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乳化液泵站检修表

检修计划表(班检) 序号 检修内容
泵站的各部螺栓及连接件,特别是泵头吸液 侧和排液侧的螺栓是否松动; 各部管路及接头是否有漏液现象 泵站润滑情况和油位,发现油量不足时要及 时补充(柱塞腔的滴油槽应每班加满油) ; 乳化液箱中乳化液量是否充足

检修结果

检修单位

人数

负责 人

日期

1

□是□否



2 3 4 5 6 7 8 9

□是□否 □是□否 □是□否



用袖珍折光仪检查乳化液的浓度,配比浓度 是否在 3%—5% 检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠

□是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否

卸载阀的性能是否可靠

漏液柱塞密封的螺母是否需要调整; 清除泵站周围的杂物擦拭设备上的尘土与油 污,保持泵站、乳化液箱清洁;

备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在开机前检修完毕,并做好记录;本矿机电科负责监督并参与检修 工作;要求检修员及司机每班上报检修记录。

检修计划表(日检) 检修 单位 人 数 负责 人

序号

检修内容 泵站各类阀的调整位置是否正确,动作是否灵敏 可靠

检修结果

日期

1

□是□否

2

紧固各部连接螺钉、销子,连杆螺栓是否需用扭 力板手按照产品说明书要求的力矩均匀拧紧; 柱塞密封效果,是否有无漏液现象

□ 是□否



3

□是□否 □是□否 紧固 处

4

检查曲轴箱、减速箱的油质、油位是否正确 缸套进油孔应对准泵体上的滴油孔,并用定位螺 钉定位,以防止缸套旋转; 检查泵站各压力表指数是否正确;

5

调整



6

□是□否

7

电气系统及电气保护装置是否可靠

□是□否

8

齿轮泵、旋转方向是否正确,压力是否正常;

□是□否

9

测试泵的流量是否符合规定 重复班检的全部内容并处理生产班不能处理的问 题

□是□否

10

□是□否

备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在每周末检修完毕,并做好记录;本矿机电科负责监督并参与检修工作;要求检修 员及司机每月上报检修记录。

检修计划表(周检) 序 检修内容 号 对泵站和各类阀组、 保护装置做 1 3—5 次性能试验; 检查处理泵站曲轴箱、 各传动部 2 件的磨损情况,紧固轴瓦螺钉。 螺母的锁紧装置不应松动; 测定蓄能器压力, 若低于泵站工 3 作压力的 60%应充气; 检查柱塞有无严重伤痕、 拉毛或 4 裂纹 5 6 情况并给以更换; 检查泵的吸、 排液阀密封是否良 7 好 校正或者更换误差较大和损坏 8 的泵站压力表; 9 检查处理泵站电气系统, 试验保 更换老化的密封件; 调整卸压阀、安全阀,视其使用 检修结果 检修单位 人数 负责人 期 日

护装置动作是否灵敏可靠; 10 重复日检的全部内容。

备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在每半年末检修完毕,并做好记录;本矿机电科 负责监督并参与检修工作;要求检修员及司机每半年末上报检修记录。

检修计划表(月检) 负责 人

序号

检修内容

检修结果

检修单位

人数

日期

更换曲轴箱、 乳化液箱的润滑油、 乳化液并清洗(泵站初次使用,
1

应在运行 200 小时后更换第一次 润滑油, 以后每运行 1000 小时更 换一次) 检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连 杆衬套、滑块、密封件等运动件

2

□是□否



的间隙,并应整修瓦衬、紧固轴 瓦螺钉,视其磨损情况给以更换
3

更换磨损严重的机械部件,如、

□ 是□否更换部位

齿轮、轴承、对轮等

4

检查测试卸载阀、安全阀 检查泵站系统移动后的安放是否

□是□否更换



5

平稳,泵站倾斜角度应在 5° ~10°范围内 检查电动机、泵体联轴器的同心
□是□否

6

度有无偏差,两端联轴器间隙应 □是□否 在 2~4 ㎜内,若超过应调整

7

试验电系统,并处理发现的问题 □是

□否

8

重复周检的全部内容

□是

□否

备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在开机前检修完毕,并做好记录;本矿机电科负责监督并参与检修 工作;要求检修员及司机每班上报检修记录。


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