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锅炉启动操作票(10.1)


神宁集团烯烃公司动力中心 热力机械操作票
编号 发令人: 操作人: 操作任务 顺 操 序 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 以上。 10 11 12 13 14 15 二 1 启动磨煤机润滑油站。 启动磨煤机高压油站。 启动# 火检冷却风机,投入探头冷却风。投入备用风机联锁。 电机。 点火准备 接班长点火准备命令。 全面检查结束,符合启动条件,汇报班长。 确认锅炉炉底加热已解列,阀门已关闭,汇报班长。 启动前的试验全部结束,将各辅机送上动力电源。 联系仪表值班员投入 FSSS、锅炉总联锁、各辅机联锁与保护装置。 仪表压缩空气压力 0.7MPa。 确认辅助蒸汽系统投入。 确认投入相关辅机冷却水,油位在 1/2-3/4 之间。 启动# 供油泵运行,投入炉前油系统,进行炉前油循环,油压调整在 2.5MPa 作 内 容 情况 # 发令时间: 监 护 人: 炉冷态启动 确认 年 操作开始时间: 操作结束时间: 月 日

启动空预器

投入炉底排渣系统运行。 当空预器冷端综合温度小于 148℃时,投入一、二次风暖风器。 点火与升压 启动# 引风机,空载电流 A。启动# 引风机,空载电流 A。

启动# 送风机,空载电流 3 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17

A。启动#

送风机,空载电流

A。

调整炉膛负压-100Pa,风量在 30%~40%之间。 确认炉顶过热器疏水、汽包各放气门已打开,开启锅炉对空排气。 做炉前油系统油泄漏试验。 油泄漏试验合格,确认炉膛吹扫条件满足。 按“吹扫启动” ,自动计时吹扫 5min。 确认吹扫完成。 联系仪表值班员投入火焰监视电视。 对角投入# 角和# 角油枪,观察炉内燃烧良好。

投入空气预热器连续吹灰。 汽包压力升至 0.1MPa,冲洗双色水位计,并校对水位。 汽包压力升至 0.4MPa,关闭空气门。 开启加药、取样门,投入连续排污。 汽包压力升至 0.4MPa,通知检修和电仪分别热紧螺丝和仪表疏放水。 汽包压力升至 0.4MPa,关闭过热器疏水。

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当主汽压力达>4MPa 时,启动# 启动#

一次风机。

密封风机运行,备用风机投入联锁。

缓慢调节一次风机进口挡板,使热一次风母管压力控制在 13kPa。 投入磨煤机、给煤机密封风系统,磨煤机油站提油温,开始暖磨。 热风温度 177℃启动第一套制粉系统。 缓慢增加磨煤机出力,控制主汽温上升率<1.5℃/min,主汽压上升率< 0.1MPa/min。

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根据汽温情况及锅炉出力>110t/h 时投入减温水。 给水流量>20%且建立连续给水,关闭省煤器再循环。 负荷>30%,切换给水旁路至主给水,通知汽机注意给水压力。 开启锅炉主蒸汽至母管二次门旁路及疏水,进行暖管。 锅炉升压至 8Mpa:a) 校对水位表。b)化验炉水、蒸汽品质合格。

并汽条件:1、蒸汽品质合格。2、主蒸汽温度比运行炉低 5-10℃。 3、主蒸汽压力比运行炉低 0.2-0.3MPa。

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并汽条件满足,通知汽机准备并汽 并汽操作:就地点开锅炉主蒸汽至母管二次门 负荷>40%时启动第二套制粉系统。 投入电除运行。 当锅炉负荷超过 75%(345t/h)时,根据负荷运行情况可启动第二台一次风机 和第三套制粉系统。

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负荷至额定负荷 460t/h,维持主汽压力 9.8Mpa。 对机组所有设备及参数进行一次全面检查,并进行全面吹灰,同时检查各备用 辅机投入自动备用状态。

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本次点火用油量为



注:点火启动注意事项 1、严格按照锅炉冷态启动曲线控制升温升压率。 2、没有检修特别说明的情况,锅炉的所有联锁和保护必须全部投入。 3、在锅炉上水前、上水后、点火后、汽包压力升至 0.5、2、6、8.0MPa 和额定压力时, 分别检查并记录各膨胀指示一次,若有异常时,应停止升压,查明原因并消除后方可 继续升压。 班长签字: 班长签字:


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