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VW 50105


等级编号:55 53 6 大众汽车公司 中心标准

2003 年 11 月

软垫覆盖层材料
要求,质量特征,检验

VW 501 05

关键词:软垫覆层材料,软垫材料,织物,厚绒布,针织物,粗毛织物,圆型针织物 内容目录 1 基本供货要求………………………………………………………………………………………1 2 技术资料中的说明…………………………………………………………………………………1 3 应用范围中的说明…………………………………………………………………………………2 4 特性…………………………………………………………………………………………………2 5 化学处理……………………………………………………………………………………………3 6 标记………………………………………………………………………………………………….3 7 材料数据……………………………………………………………………………………………3 8 质量特征……………………………………………………………………………………………4 9 织物的静态延伸……………………………………………………………………………………12 10 检验提示………………………………………………………………………………………… 12 11 等效资料………………………………………………………………………………………… 14 修改情况: 修改情况: 与 VW501 05:2002-06 版本对照有如下修改: — 第 4 节:增补了“弧形变形” — 第 8.2--8.2.3 节:再次修改,重新编排 — 第 8.4 节,表 3:取消厚绒布一栏,合并在“织物”栏内, 6.3 点—增补了攀登搭扣试验并再次修改了表格内容 以前的版本 1985-06;1996-12;2000-08;2002-06 1 基本供货要求 按照 VW 011 55 规定,执行首次供货批准和修改 按照 VW 911 01 规定,执行有害物的避免 为了进行全面的适于实验室的研究试验,应当提供 2 ㎡的展开料,或总面积相等按要求的件料。 对于各种面料质量的要求,应当按专用供货技术条件,图纸或认可来规定,这些规定可能以特殊的 形式包括与任何时候对批量供货都有效的材料特性参数的限定误差。 2 技术资料中的说明 织物制软垫材料的标志示例:VW50105 织物

专业负责部门 K-QS-32 保密:
c ○大众汽车公司

使用前应对标准的实用价值审核!

第2页 VW501 05:2003 年 11 月 3 应用范围与目的 本标准包括软垫覆料的材料质量和部件质量的基本要求 在标准适用于座椅面罩,靠背面罩,帷慢与掩盖用的纺织、针织、编织、粗毛编织的面料。 所要求的数值适用于各种单件测量。 所有的试验均应当在包复状态中进行。 4 特性 软垫包复料,无论是在所含纤维成份方面,还是填加剂方面,例如染料,均必须符合 VW 911 01 的 要求。 面料必须清洁,实际上真的不含矿物油料,无织造缺陷和针织缺陷,在铺设时不扭曲变形。这种物 品不得是有条纹的。歪斜变形和拱弧变形最大允许量为织物的 1.5%,圆针织物的 2%(在通过整个织 物宽度范围) 。歪斜变形应在成卷料中通过整个料的宽度来测定;而拱弧变形必须在弧形(垂直于走 向,见图 1)最高位置测定。测量须在尚未加工的卷料上进行。
正确 错误

图 1 拱弧变形 在物料的边缘范围, 对于编织物最大允许歪斜变形和拱弧变形为 2%;对于圆针织物最大允许歪斜变 形和拱弧变形为 2.5%。为了测量,至少应拉出 250mm 的宽度。不同的要求和其他规定应与专业部 门讨论之后是可以的,并在图纸中记录下来。Uni(~单—或通用)物料应经检验排除在外。 软垫包覆料在有要求的情况下,必须与一层适当的软垫衬里,可用高频焊接的方法结合在一起。可 按文字协商内容进行修改。不允许有影响高频焊接和焊接附着性的物质或杂质存在。 如果是天鹅绒的配置,则纤维的绒头必须浓密而均匀。如果是短绒织物,则不得产生坐压平面。 作为人造毛料,均必须采用耐湿或高度而湿的质量。 作为毛料,只宜采用羊毛(不用再生毛) 底料必须进行无应力包复。

第3页 VW501 01:2003 年 11 月 5 化学处理 不允许上浆,浸渍化学防腐剂和增重。 在个别情况允许有所不同,例如使用一种硅酸基的可改善纱抗滑性的浆料,或者必要时使用必要的 Avivage(查无此词,疑似上光剂的产品名—译注),但不得使软垫覆料的手感死板。 面料中不得加入对光耐褪色性、附着性和放射性有负面影响的有机物和无机物。例如,属于此类物 的有作为阻燃添加物的磷酸衍生物。 6 标记 卷料的背面必须根据规定具备明显的标记, (生产厂家、批料编号等) ,标记不得对上料有不利影响。 批量编号应相应地统一(印迹之间的距离最大 350mm) 。 7 材料数据 7.1 材料 总体结构按照供货技术条件,图纸或认可内容 上料按供货技术条件,图纸和认可内容 ) 泡沫材料 1 : 乙醚—聚氨酯—泡沫或 (Ether-PUR) 开口蜂窝状的乙醚聚氨酯泡沫, 体积密度为(40±5)kg/m3 或按说明, 有遮掩火焰功能, 可用高频焊接(在需要时) , 耐水解; 抗老化; 或按相应的图纸说明与认可内容 所用泡沫的种类与颜色,应与当时的检测实验室和专业部门商定。在样品送检时,应说明泡沫的生 产厂家、泡沫的型号与总重量。 底料按供货技术条件 TL487 或按说明。 7.2 单位面积重量 按照供货技术条件,图纸或认可说明(参见第 10.4 节) 分别按照面料、底料和总重量给出各自的公差。

第4页 VW501 01:2003 年 11 月 7.3 纱线数据 面料与底料(按经度与纬度分开) 织物经纬密度/单位筛孔数 纤维种类 纱线夹入物 纱线支部 8 质量特征 8.1 对洗涤剂的特性 软垫覆料必须能够用水溶去污剂和用一般的有机溶剂(例如洗油)清洗,而不会形成周围留下一圈 痕迹) 在用白色浸汽油的抹布作清洗试验时,在未经使用过的物料上不得显出颜色变化,抹布上也不得染 色。 8.2 沾污与洗涤性能 沾污与洗涤性能 8.2.1 针对沾污与洗涤的性能 试验按 PV 3356 进行 颜色测定按 VW 501 90 进行 8.2.1.1 污染性能 表1 L>50 (浅色) 灰色标度 1 分 L50 至 30 (中间色) 灰色标度 2 分 L<30 (暗色) 无需试验

按照供货技术条件、图纸或按认可内容和/ 或认可内容和/或认可的样品

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8.2.1.2 洗涤性能 表2 L>50 (浅色) 灰色标度 2 分 或 ΔE≤8 灰色标度 2-3 分 或 ΔE≤5,5 L50 至 30 (中间色) 含油脂污物 灰色标度 3 分 或 ΔE≤4 不含油脂污物 灰色标度 3-4 分 或 ΔE≤3 无需试验 无需试验 L<30 (暗色)

8.2.2 起毛性能 对于天鹅绒,人为粗糙的表面和绒状材料,按照 PV3360。 清洗前的纤维附着性为≤2 分 清洗后的纤维附着性为 1 分 清洗试验次数≤8 8.2.3 水渍敏感性 不得形成水“河落印” (参见第 10.9 节) 8.3 放射性 参见 VW 501 80 和内部实验室的第 3211 号应用规程,取样通过整块织物,但至少要离开边缘 10cm。

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8.4 材料的要求 表3 结构 编号 1 1.1 1.1.1 1.1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2
2

性能 抗断强度 ) ) 初始状态 试验 DIN EN ISO 13934-1 DIN EN 12 127 和第 10.2 节 长度 宽度 投水后 ) 长度 宽度 热爆光之后 ) 按 PV 1303 循环 3 次试验 长度 宽度
6 5 3

单位

编织物

针织物

粗毛织物

圆针织物

N N N N

≥600 ≥600 ≥400 ≥400

≥500 ) ≥500 ) 4

4

≥350 ≥350 -

≥350 ≥350 -

N N

≥500 ≥500

≥350 ≥350

≥350 ≥350

≥350 ≥350

2 3
4

) 见第 4 页 )在包复软垫覆料中,针对面料和总体结构 )只在含人造纤维的软垫覆料中有效 )在已包复软垫覆料中,连同泡沫材料一同曝光,抗断强度只对面料要求。

)使用条件:允许≥350N,由订户规定

5 6

第7页 VW501 01:2003 年 11 月 结构 编号 1.4 1.4.1 1.4.2 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 3.2.1 3.2.1 性能 热曝光之后 按 PV1303 进行 3 个周期试验 相对于初始状态的改变 长度 宽度 接缝性能 接缝强度 按 PV 3946 试验 长度与宽度 缝的滑动阻力(仅对编织物) 试验按 PV 3955 进行 受负荷时缝的张口度 缝的永久张口度 抗分离强度 按照 DIN 53 357 和第 10.3 节进 行试验 泡沫材料/面料 长度 宽度 泡沫/底料 长度 宽度 单位 编织物 针织物 粗毛织物 圆针织物

% %

≥707 ≥707 ≥350
8

≥70 ≥70

≥80 ≥80

≥80 ≥80

N

mm mm ≤6.0 9 ≤0.5 -

-

-

N N N N

10±4 10±4 10±4 10±4

10±4 10±4 10±4 10±4

10±4 10±4 10±4 10±4

10±4 10±4 10±4 10±4

7 厚绒编织物中,长度≥60%,宽度>55% 8 麻袋套的接缝强度≥400N 9 不允许在受载之后接缝撕开或有明显的接缝张口。

第8页 VW501 01:2003 年 11 月 结构 编号 3.3 3.3.1 3.3.2 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.2 5 性能 泡沫/面料和 泡沫/底料 按 PV 1200 气候变化试验 长度 宽度 总体结构的伸长 按 PV 3909 进行试验 抗牵引强度 静态延伸 10) 长度 宽度 永久性伸长 长度 宽度 动态延伸 按 DIN EN ISO 13934-1 进行试 验 在施力为 50N 时的长度与宽度 在施力为 125N 时的长度与宽度 杂质起绒性能 12) 按 PV3928 试验 附加马丁代尔试验仪 13 单位 编织物 针织物 粗毛织物 圆针织物

N N N

≥5 ≥5 125

≥5 ≥5 25

≥5 ≥5 25

≥5 ≥5 25

% % % %

见第 9 节说明

9±3 9±3 ≤2 ≤3

9±3 10±3 ≤2 ≤3

22±311) 21±311) ≤2 ≤3

≤2 ≤2

按照批准内容 按照批准内容 分 ≥4 ≥4 ≥4 ≥4

10)静态延伸宜作软垫覆料开发的标准值,在与专业部门和加工者的合作下,定为适用于各种软垫材料,即使在临界部件中也必须具备可加工性,静态延伸被定为额定尺寸含系列公差(例 如结构样件的批准/图纸) ,批 开放的过程能力应予证明,本规定也适用于第 2 供货商。 11)适用于侧面安全气囊:长度(10±3)%,宽(10±3)% 12)绒头织物不作此试验。

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结构 编号 6 6.1
14

性能 耐磨性 ) 肖勃尔断裂试验机—耐磨试验 按照 PV 3908 进行试验 挤压力 10 牛顿 1000 次磨擦变换 重量损失 磨损图形 15) 按 DIN EN 20 105-A02 进行试验 对比度符合耐色度分数 马丁代尔—耐磨试验 17)18) 按 DIN EN ISO 12 947-1 进行试 验 座椅中间部位 磨损图形 12) 座椅侧面 头枕与门框 对比度 符合耐色度分数 重量损失

单位

编织物

针织物

粗毛织物

圆针织物

6.1.1 6.1.2

g

≤0.10 ≥3

≤0.10 ≥316)

≤0.10 ≥4

≤0.10 ≥3

6.2

6.2.1

35000 次磨搓转换后无疵点 15) 50000 次磨搓转换后无疵点 15) 25000 次磨搓转换后无疵点 15) ≥3 g ≤0.02 ≥3 ≤0.02 ≤0.02 ≥3 ≤0.02 ≥3

6.2.2 6.2.3
13 14

)只用磨擦介质 1(粘胶纤维/亚麻布) )如果泡沫材料的包复层≥4.5mm,则泡沫材料借助适当的切割器具(UAF470 型通用快速分裂机,斯图加特 Fortuna 工厂生产,切除残余厚度至 2+0.5mm。 )利用肖勃代尔或马丁代尔耐磨试验机进行试验之后,为进行耐磨性能的鉴定,在所要求的磨搓转换次数内,不接受以下缺陷:纱线中断起球、严重起毛、绒布心部磨露,磨得发白。 )“抽样”目视鉴定 )见注脚 12) )负载重量(795±7)g 为插具与试样架重量。

如系天然混纺织物,可商定为挤压力为 10N,重量损失≤0.3g .
15 16 17 18

第 10 页 VW501 01:2003 年 11 月

结构 编号 6.3 7 8 8.1 性能 攀移封闭试验, PV 3361 进行, 按 附加马丁代尔试验仪 13) 热曝光性能 按 PV 1303 循环试验三次 耐色牢度 抗水 试验按 DIN EN 20 105-A03 和 第 10.5 节进行 抗磨 试验按 DIN EN ISO 105-×12 和 第 10.5 节(磨擦脱色仪试验) 灰色标度按 DIN EN 20 105-A03 湿的 干的 透气性*) 按 DIN EN ISO 9237 试验 试验面积 20cm2 压差 200Pa 吸水性 按 10.6 节说明试验 (全合成材料中不作) 单位 分数 编织物 ≥3-4 (标准值) 针织物 ≥3-4 粗毛织物 (标准值) 圆针织物

按灰色标度的耐光牢度≥4,不允许变色

耐色度分数

≥4,5

≥4,5

≥4,5

≥4,5

8.2

8.2.1 8.2.2

耐色度分数 耐色度分数 1/min/100cm2

≥4,5 ≥4,5 ≥75

≥4,5 ≥4,5 ≥75

≥4,5 ≥4,5 ≥75

≥4,5 ≥4,5 ≥75

9

10

G/100cm2

≥5

≥5

≥5

≥5

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结构 编号 11 11.1 11.2 12 12.1 性能 焊缝附着性 按 10.2 节说明进行试验 第 5cm 试样宽度做一试验 初始状态 90℃流通空气中存放 24 小时, 然后 1 小时适应气候 压力变形残余 按 10.7 节说明进行试验 % % % ≤5 ≤10 ≤10 ≤5 ≤10 ≤10 ≤5 ≤10 ≤10 ≤5 ≤10 ≤10 单位 编织物 针织物 粗毛织物 圆针织物

N

≥40

≥40

≥40

≥40

与初始状态相比没有下降

加载/卸载 在(23±2)℃时 在(50±2)℃时加载 12.2 在(23±2)℃时卸载 加载/卸载 12.3 在(23±2)℃适应气候之后 按 10.8 节说明进行试验 阻燃性能 13 按 US 法律 571-302 *)规定出特殊情况的差别

按供应技术条件 TL1010 要求

第 12 页 VW501 01:2003 年 11 月 9 编织物的静态延伸 参考值适用于开发,参数由专业部门确定 表4 编织物种类 大众轿车与大众货车用 通用资料 原绒织物 平纹亚麻布 斜纹织物 缎子 提花织物 多孔织物 经纱棱纹平布 纬纱棱纹平布 编纺天鹅绒 (品名) 双层织物 10 试验说明 10.1 试样的准备 试样在试验之前,须至少在常温气候条件下(DIN EN 20 139-20/65 的规定)存放 24 小时。 10.2 抗断强度 试样在每 5cm 的地方取一试验值 按照 DIN EN ISO 13 934 –1 的规定,做条带拉力试验,进给速度为每分钟 100mm,夹紧长度(测量 长度)为 100mm 以此测定抗断强度 10.3 抗分离强度 每 5cm 试样宽度取一试验值 按照 DIN 53 357 规定进行试验,并测定抗分离强度。在计值评价时,不仅要取峰值,还要包括所有 的分离力分散范围。 10.4 单位面积重量 试验按照 DIN EN 29 073-1 与 DIN EN 12 127 规定进行。 单位面积重量,至少要在面积为 100cm2 的 5 个圆形式样上进行测定,它们的取样,分布在整个料宽 范围。 10.5 染色牢度 将大约面积为 25cm2 的试样浸入 2cm3 的消电离水中,放在滤纸(Schleicher & Schüll,Blauband 5893 产品)和两块玻璃板之间,加以 5 公斤的重量持续一小时。然后,按照 DIN EN 20 105-A03 规定, 利用灰色标度对滤纸就染色性进行鉴定。 纵向(经纱)单位:% 9±3 7±3 7±3 8±3 7±3 7±3 7±3 7±3 6±3 10±3 7±3 横向(纬纱)% 9±3 6±3 7±3 8±3 7±3 7±3 7±3 6±3 7±3 10±3 7±3

按比例分配的织物含最低延伸为 1%

第 13 页 VW501 01:2003 年 11 月 抗磨(磨擦脱色仪试验)染色牢度的测定,利用 ECE—棉织物按照 DIN EN ISO 105-x12 进行 利用 DIN EN 20105-A03 的灰色度标,来对织物进行褪色方面的鉴定。 10.6 吸水性 取一块 100cm2 的圆形试样,将滤纸(Schleicher&Schüll601)浸入水中,接着在两张较宽的滤纸中间, 将残存于圆形试样内水分大约 7 克的多余水抽掉。 将该滤纸放在同样大小的被检料子的圆形试样上, 并将整体夹在玻璃板中间,在大约 4N 的负载下,室温条件存放 3 个小时。 10.7 压力变形残余 该试验只在包复泡沫的软垫覆料中进行,泡泡的厚度≥8mm: 100cm2 的试样,加以约 100N 的负载,持续 5 个小时,卸载后放置 2 小时。全部测量以 3.5N/100cm2 预负载进行。 10.8 气候适应存放 先进行气候适应存放,无负载,90℃与 100%相对湿度的情况下存放 120 小时,然后,在正常气候条 件(DIN 50 014-23/50-2)无负载的状态存放 16 小时。 10.9 水渍敏感性试验 10.9.1 试剂与仪器 脱盐水 可量 10ml 水的量杯, 按 DIN EN 20 105-A02 和 DIN EN 201 05-A03 的灰色度标,用来鉴定 1 分至 5 分的颜色和褪色变化 (5 分:小变化,1 分:非常严重的变化) 10.9.2 试样的制作与准备 从被测料子上取样,最低尺寸为 500mm×500mm 多色料子的取样要做到,每种颜色都能受到检测。 10.9.3 试验的进行 将试样放到一块不透水的基底上,在试样的中间,从尽可能低的高度慢慢滴上 10ml 的脱盐水,不致 于使用流出试样的上边,而能被吸收。 将这样浸润的试样放在室温下(18 至 25)℃干燥。 待完全干燥后(可通过处理前后的重量测定来控制) ,借助灰色度标,对照未浸水的表面做颜色变化 或染色表象的鉴定,对浅色料子的颜色变化的鉴定用 DIN EN 20 105-A03 规定的灰色度标;而对深 色料子变色鉴定,则用 DIN EN 20 105-A02 的灰色度标。

第 14 页 VW501 01:2003 年 11 月 11 等效资料 11.1 联合企业的标准 TL487 TL1010 PV1200 PV1303 PV3356 PV3360 PV3361 PV3908 PV3909 PV3928 PV3946 PV3955 VW011 55 VW501 80 VW501 90 VW911 01

PA-针织物 内饰材料,阻燃性能 气候变换试验 塑料膜,纺织平面织物,氙弧灯— 均匀照射 用在汽车内的纺织品软垫材料实际沾污与清洗的模拟 软垫材料;起毛性的测定 软垫材料;耐磨性和杂质起球性— 攀移封闭试验 纺织物、地毯耐磨强度 非金属平面产品,静态/不动延伸的测量 纺织品平面织物内饰,汽车软垫材料上异物起球的测定 软垫覆盖材料,接缝强度的测定 软垫材料—编织物接缝滑动阻力的测定 一般汽车供应部件 汽车内舱构件,放射性能 汽车内饰件色度学鉴定 汽车部件,燃油,有害物避免,环保内部实验室使用规程 NO.3211,对 放射性的要求。

11.2 厂外标准 DIN 50 014 DIN 51 631 DIN 53 357 DIN EN 12 127 DIN EN 20 105 –A02 DIN EN 20 105 -A03 DIN EN 20 139 DIN EN 20 073-1 DIN EN ISO 105-X12 DIN EN ISO 9237 DIN EN ISO 12 947-1 DIN EN ISO 13 934-1

空调装置及其技术应用—标准空调 沸点限制汽油 塑料面与塑料薄膜的试验,膜层分离试验 纺织品的检验;编织与针织物上重量的测定 染色牢度试验,鉴定颜色变化的灰色度标 染色牢度试验,鉴定褪色的灰色度标 纺织品;试样准备与试验用的标准空调设备 无纺布的试验方法,单位面积重量的测定 纺织品,染色牢度试验,染色的耐磨牢度 纺织品试验,纺织品表面结构的透气性 纺织品试验,纺织品表面结构的耐磨试验,马丁代尔耐磨试验仪 纺织品的试验,纺织品表面结构的简单条纹拉力试验

第 15 页 VW501 01:2003 年 11 月 11.3 法律与规章 US 法律 571.302 汽车内饰的易燃性。


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