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循环水站操作规程


循环水站操作规程
(版次:A/1 版) 文件编号:ERDOSONY-GY-循环水站

编制: 修订: 审核:

日期: 日期: 日期: 日期:

批准:

日期:

受控状态:

2010-10-1 发布 鄂尔多斯多晶硅业有限公司

>2010-11-1 实施 发布





1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、

适用范围??????????????????????????1 工艺原理及流程???????????????????? ?2 设备资源?????????????????????????2-3 参数控制??????????????????????????3 正常操作?????????????????????????3-6 事故处理?????????????????????????6-9 安全注意事项?????????????????????9-10

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1 适用范围 1.1 适用范围 本操作规程使用于鄂尔多斯多晶硅业有限责任公司 3000 吨多晶硅项目循环水单元。 1.2 岗位任务 本岗位的任务, 是向各生产装置提供符合要求的循环冷却 水。通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂等来保证循环冷 却水质的稳定。 1.3 岗位职责 1.3.1 严格按照岗位操作规程,遵守各项纪律和制度,维持 正常生产,解决生产问题; 1.3.2 完成岗位质量、产量任务; 1.3.3 做好本岗位设备的维护和保养工作和设备环境卫生; 1.3.4 及时、准确填报和保管岗位原始记录; 1.3.5 对乱用、浪费循环冷却水现象有权加以制止并及时向 有关部门反映; 1.3.6 向生产装置提供符合循环冷却水技术标准的循换冷却 水; 1.3.7 负责管网和设备的安全运行和日常维护工作,确保正 常供水。

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2 工艺原理及流程 循环水泵自吸水池将水吸入泵后,送往循环冷却水管网 各生产装置设备使用,各生产装置换热设备使用循环水换热 后,循环热水并入循环回水管网,自冷却塔上水塔管线压到 塔顶,经喷嘴(淋水装置)形成水滴或水膜自上而下,在冷 却塔中与自下而上的空气进行热交换,通过换热后,热水被 冷却进入塔下水池继续循环,为了控制沉积腐蚀和微生物给 设备管路带来的危害,还通过自动加药设备向循环冷却水中 注入药剂。 由于冷却塔有蒸发,风吹及排污损失。为此要连续向系 统内补充水量,补水来自综合泵站生产低压消防水系统,吸 水池排污进入生产废水。 为降低水的浊度,特设旁滤器。将循环冷却回水的一部 分,约占循环水量的 5%经旁滤器过滤降低浊度之后,再回 到塔下水池。 3 设备资源 3.1 循环水站设备清单 序 号 设备名称 技术规格 数量 备注

单极双吸 1 电动循环水泵 Q=7400m3/h, H=51m
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4台

中开离心 水泵,3

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用1备 配电机 N=1400kw, V=10000V 单极双吸 Q=3300m3/h, 柴油循环水泵 H=51m 2 N=698kw N=698kw V=400/230V 逆流钢筋混凝 处理水量: 土结构冷却塔 Q=4000m3/h FRP 风筒 3 冷却塔风机 配电机 智能检测换热 4 器 JHQ-Ⅱ 配φ 9.14m 风机 L92B 型玻璃钢轴 流风机 160kw 双速电机 5槽 5个 5台 5台 1套 全套,配 电控柜 12mm× 5 渠道格网 4个 12mm 方 格网,钢 丝直径 2台 中开离心 水泵,2 开0备 2台 4台

配柴油机

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2mm 中速过滤器 成套加药装置 7 加药计量泵 溶药箱 加氯机 氯瓶电子秤 过滤器 8 真空调节器 余氯分析仪 漏氯报警器 95Kg/h A15 A14/11 起重 16t,起吊高 度 13.5m 2台 1套 1套 安装位置 1台 循环水泵 房 Q=20L/h V=1.0m3 Q=120Kg/h W=2000Kg, 120kg/h 1 套(8 Q=800m3/h 台) 1套 3台 2套 2台 2台 2台 1用1备

6

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桥式起重机

3.2 循环水站阀门清单 序 号 1 设备名称 双偏心法兰 技术规格 D341X-10C 数量 1个 备注

给水

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式蝶阀

1.0MPa

DN600 2个 给水

双 偏 心 法 兰 D341X-10C 2 式蝶阀 双偏心法兰 3 式蝶阀 偏心式缓闭 4 止回阀 偏心式缓闭 5 止回阀 截止阀 1.0MPa DN1000 D341X-10C 1.0MPa DN1200 HH47X-10C 1.0MPa DN1000 HH47X-10C 1.0MPa DN700 J41H-16C 1.6MPa DN25 Z45X16Q 1.0MPa DN150 J41H-16C 1.6MPa DN15 D341X-10C 1.0MPa DN400 CS D341X-10C 1.0MPa DN700 D341X-10C 1.0MPa DN900

4个

给水

5个

给水

2个

给水

6

1个

给水

7

软密封闸阀

1个

给水

8

截止阀 双偏心法兰

13 个

给水

9

式蝶阀 双偏心法兰

1个

回水

10

式蝶阀 双偏心法兰

2个

回水

11

式蝶阀

5个

回水

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12

截止阀

J41H-16C 1.6MPa DN15 J41H-16C 1.6MPa DN25

7个

回水

13

截止阀

2个

回水

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循环水参数控制 项目 循环水出口压 力 循环水出口温 度 PH 电导率 25℃ 甲基橙碱度 总磷酸盐 钙硬度 浊度 氯离子 全铁 总硬度 残余氯 厂家电话: 傅经理:13851223806 mg/l mg/l mg/l NTU mg/l mg/l mg/l mg/l MPa 单位 指标 检测 方式 现场监 测 现场监 测 分析 频次 备注

0.4-0.55 出水≦28 回水≦38 7-9 <3000 ≦500 ≦1 ≦500 ≦20 ≦300 ≦1.0 ≦500 0.1-1.0



取样分 析

1 次/周

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5 正常操作 5.1 开车操作 5.1.1 开车前的准备 5.1.1.1 循环水岗位的设备和管道应安装完全符合条件,管道 设备试压合格; 5.1.1.2 循环水系统管道畅通; 5.1.1.3 有关电器仪表的安装、试验工作已完成各自的要求; 5.1.1.4 通讯和指挥和系统畅通无阻; 5.1.1.5 冲洗放空已安排就绪。 5.1.2 开车操作 5.1.2.1 打开低压消防水至循环水吸水池补水蝶阀, 向循环水 吸水池和塔下水池补水至 3.6 米; 5.1.2.2 接厂调度通知开启循环水泵进行循环。 a 先打开旁路阀门,关闭上塔阀门,使回水暂不上塔; b 开启一台循环泵进口蝶阀,开启泵体放空气阀至有连续水 冒出后关闭; c 启动该泵,使泵的出口压力稳定在 0.5MPA 左右。 d 注意旁路阀门是否有回水到塔下水池同时注意水位的变 化,加大补水; e;根据回水水温和压力情况打开上塔阀门或回水旁通 f 根据需要增开循环水泵和冷却塔风机;
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g 打开旁滤器上水阀,使部分水进行过滤; h 做好记录,保持水位高度及设备稳定。 5.1.3 循环水泵的开车 5.1.3.1 查看实验泵出口阀门的状况.阀门各部件完好无损,各 紧固件应紧固; 5.1.3.2 检查水泵系统各紧固件应无松动和损坏现象; 5.1.3.3 检查泵填料压盖无歪斜及压装过紧现象; 5.1.3.4 检查电机,泵的轴承油位、油质合格; 5.1.3.5 手动盘车两圈以上应无卡阻和盘不动的现象; 5.1.3.6 安全罩与联轴器应无磨察现象,且安装牢固; 5.1.3.7 将试运泵的进口蝶阀打开 ,开启泵体放空气阀至有 连续水冒出后关闭,使泵体内无空气窝存.循环水泵严禁干 转; 5.1.3.8 以”启动”按扭启动水泵,,慢慢开启该泵出口电动阀, 持泵的出口压力稳定在 0.5MPA 左右以后并注意观 察电流是否在额定范围内; 5.1.3.9 泵启动以后,要进行下列检查: a、运行红灯亮,电流在额定电流内的正常运行数据值,检查 水泵电机的转动情况,泵的出口压力达到规定值; b、倾听运转声音是否正常,是否有异常情况; c、检查轴承温度是否超过 75 度,,密封填料漏应在 60 滴/分 左右。
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5.1.3.10 启动泵后应随时注意吸水池水位,且勿使循环水泵 在水抽空的状态下运转。 5.1.4 冷却塔风机的开车 5.1.4.1 检查各部位应牢固无损; 5.1.4.2 盘车要轻松,无负重感; 5.1.4.3 机械密封及其余静密封点无漏油现象, 油路是否畅通, 油位在油视镜的 1/2~2/3 处; 5.1.4.4 检查风机附近有无跳板及章碍物, 随后检查风筒门要 禁固; 5.1.4.5 关闭冷却塔的塔门,不允许打开; 5.1.4.6 以上检查完成无误后,联系送电; 5.1.4.7 到现场启动风机,检查转向; 5.1.4.8 检查风机震动情况,振幅偏差应小于 7.1mm/s; 5.1.4.9 第一次开车试运行 1 小时以后进行全面检查。 5.1.5 加药加酸操作 5.1.5.1 加药:按照规定的药剂浓度配制好药剂,根据循环水 分析检测的药剂浓度确定加 药量,开启加药剂量泵加药剂控制循环水药剂浓度在规定范 围内;

5.1.5.2 加酸:根据循环水分析检测的 PH 值,如果 PH>8.4 开启加酸机量泵想循环水内加入硫酸,控制在 PH
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值在 7.6-8.4 之间。 5.1.6 加药剂量泵,加酸计量泵的操作 加药,加酸计量泵的操作为自动操作,只需把控制阀调节在 40-60%左右,按电源开关 由计量泵将配制好的药剂和酸分别加入循环水池内。 (加酸装置现未设计,等增加后按以上操作) 5.1.7 旁滤器的开车操作 打开旁滤器的进出口阀门即可,将设备打在自动运行 状态即可。 5.1.8 监测换热器的开车操作 首先挂好“挂片” ,然后打开循环水进出口阀门,打开 蒸汽进出口阀门,调节蒸汽流量使检测换热器的操作温度控 制在规定的范围之内。 5.1.9 运行注意事项 5.1.9.1 根据厂调度指令和工艺控制指标及气温情况, 确定循 环泵运行台数及风机运行台数; 5.1.9.2 系统开车时,要注意管理好冷却塔,注意吸水池格栅 是否有杂物出现,喷淋嘴是否有堵塞等现象,应立 即予以清除; 5.1.9.3 根据循环水的药剂浓度和 PH 值开启加药和加酸系 统。 5.2 停车操作
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5.2.1 正常停车 5.2.1.1 接厂调度通知后依次关闭生产给水注水阀门,加药, 加氯系统,冷却塔风机,旁滤 器,循环水泵; 5.2.1.2 循环水泵的停车操作 a 按停止按扭,确认电流回零,缓闭式止回阀是否自动关闭 否则应手动关闭缓闭式止回阀; b 室温在 5 度以下,长期停泵后一定要将泵体水排净。 5.2.1.3 冷却塔风机的停车操作 停运风机的操作,可以在现场进行,也可以在控制室进行, 按“停止”按扭即可。 5.2.1.4 加药剂量泵和加酸计量泵的停车操作 按停车按扭“OFF”即可。 5.2.1.5 旁滤器的停车操作 手动状态下关闭旁滤器的进出口阀门即可。 5.2.1.6 监测换热器的停车操作 关闭蒸汽的进出口阀,然后关闭循环水进出口阀,在规定的 实验时间内取下挂片分析化验。 5.2.2 系统停车 5.2.2.1 系统排空停车 a 接厂调度停车指令方可停车; b 关闭补水蝶阀,停止向吸水池补水,停止加药处理;
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c 停止各风机运行; d 保持一台或二台水泵运行,以便压力排水; e 打开给、回水母管放水阀及水池排污阀,将水排到底线; f 在运行水泵抽空以前,将泵停运并关闭泵的阀门; g 继续用水池排污阀排水,将水池水排净; h 记录好各台水泵,风机停运,各阀门关闭状态,时间及操 作人等内容。 5.2.2.2 系统水池不排水停车 a 接厂调度指令方可停车; b 关闭补水阀门,停止加药处理以及停止风机; c 停运水泵; d 记下停车时间和原因及各阀门开闭状态; e 注意水池水位变化,水位降低时,及时请示调度,但不能 溢流,并认真检查排污阀 是否漏水。 5.3 柴油循环水泵的操作。 (见柴油机操作手册) 6 事故处理 6.1 事故处理原则 6.1.1 当系统发生事故时,在确保人身和设备安全的情况下, 开启柴油泵, (尽量保证向各车间提供合格的循环冷却水; 6.1.2 发生事故后应及时向相关负责人汇报, 如情况紧急时可 先处理后汇报,防止事态扩大;
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6.1.3 处理事故时各值班员应坚守岗位, 准确判断故障和采取 措施准确、迅速的处理; 6.1.4 事故消除后, 值班员及班长应将事故发生时的各种情况 (包括时间、事故原因、原因分析和处理情况)详细记入操 作记录本内。 6.2 工序异常处理 序 号 处理方法 1、过高时,调低加剂量,加大补充量,加大排 1 药剂 污量; 2、过低时,加大投药量,减少补充水和排污量。 供水 2 温度 PH 值超标时加酸,加大补充水量,加大排污水 3 PH 量等方法来控制。 超过时,增开冷却塔风机台数。

6.3 异常现象及处理方法 故障 原因 处理方法

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停运水处理系统, 一次水故障 汇报并通知进行检 修。 水处理来水水源中 断 供水管路故障 停运水处理系统, 汇报并通知进行检 修。 来水系统误操作 检查系统情况,尽 早恢复供水 通知电气检修修理 电动机 立即启动柴油循环 水泵, 汇报值班长, 请电气人员检查处 理,同时断开电源 电源跳闸或保险丝 关闭泵出口及所有 电源中断 熔断及全厂厂用电 中断 有关设备的出口 门,并作好电源恢 复启动前的检查和 准备工作,如影响 供水,应向值班长 报告。

泵启动故障

驱动器发生故障

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1、 水 2、 泵启动但抽不上水

泵 没 有 注 入 再次注水 检查校对 泵 转 动 方 向 检查泵内部 用转速表校对

相反 3、 叶轮被杂质

阻塞 4、 1、 2、 泵启动但达不到额 定电流和压头 3、 转速低 空气吸入 速度低 检查吸入管和填料 密封

底 阀 和 吸 入 用转速表校对

管端没有全部浸 加入吸入管 入水面 4、 5、 1、 2、 叶轮阻塞 衬环磨损 注水不足 将泵从新满水 检查内部 在专门车间修理

空 气 从 吸 入 检查吸入侧 用真空表校对

泵开始虽上水但不 久就不上水

侧进 3、 高 4、 转速太高

吸 入 压 头 太 用转速表校对

轴承发热 泵振动

轴承损坏 1、

更换轴承

叶 轮 局 部 堵 检查内侧
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塞 2、

重新调整安装 由 于 轴 中 心 在专门车间修理 请教专家

不正 3、 4、 1、 2、 3、 对 4、 5、 泵不能启动 排气端关闭 轴弯曲 发生气蚀 无密封水 密封水管堵

注入水 扩大管径

旋 转 方 向 不 装上滤网除去脏物 纠正 缩短排气管

向 上 流 出 的 检查打开 压紧填料 更换 调整密封水 用转速表校对 纠正

排出的太高 6、 7、 8、 9、 排水端关闭 填料箱漏气 真空表损坏 密封水太多

11、 转速低 12、 安装不正确 1、 异常振动及噪音 2、 3、 电流太大 1、 轴弯曲 轴承损坏 打空泵 检查 更正 检查

叶 片 角 度 过 请有关人员调整汇
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大 2、 3、 1、 电压低 断电

报、有关部门检查

电 动 风 机 连 重新找正

接不正同心度差 找平衡,清扫 2、 叶 片 组 不 平 加固

衡叶片受伤或附 校正或更新 振动大 有杂物 3、 够 4、 5、 转动轴弯曲 轴承磨损或 基础刚度不 更换

损坏 风机电动机温度过 热 7 安全注意事项 7.1 本岗位接触较多有毒有腐蚀性的化学药品,本岗位人员 应了解这些药品的性质及有关的急救措施; 7.2 加酸碱或其它药剂时,要做到一人操作、一人监护,现 场要有自来水和碳酸氢钠,硼酸等一些急救药品,酸碱溅到 眼里或身上,要立刻用大量清水冲洗,然后再用急救药品冲
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1、

润 滑 指 过 量 .调整到规定值 更换

或过少 2、 轴承损坏

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洗,严重者速去就医; 7.3 操作酸碱时,应穿耐酸碱工作鞋、戴耐酸碱橡胶手套、 防护面罩等; 7.4 要保持仪器平台的干燥,保证仪器接地良好,防止漏电 事故的发生; 7.5 要认真定时定点巡回检查,发现设备缺陷及隐患,及时 联系维修人员处理,并及时上报做好记录; 7.6 水质出现不合格,要认真分析原因,采取措施并实事求 是上报,防止设备腐蚀、积盐、结垢等危及设备安全的现象 发生; 7.7 分析用玻璃仪器要轻拿轻放,保持完整,如有损坏,要 及时更换,防止扎伤; 7.8 操作电器设备,要严格按照电气设备操作规程进行,发 现漏电要及时汇报处理,防止触电; 7.9 循环水加药平台结冰时要及时清除,并采取防滑措施, 禁止在冰上行走、站立; 7.10 严禁用湿手启动电器设备; 7.11 启动泵前,需先盘车放空后启动; 7.12 发现风机、循环水泵内有异常声音时,必须停风机或泵 后方可进行认真仔细检查; 7.13 停机后必须在设备开关上挂“有人工作,禁止合闸”警示 牌;
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7.14 进入风筒内检修、加油、必须办理检修工作票,并有专 人监护; 7.15 观察水池水位时必须站稳,以防滑入池中。

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