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RKC系列说明书


感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕 不通知,敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份 公司工控部或您的供应商联络。

第1章

准备篇

1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安 装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 2.1 外形尺寸 2.2 安装方法 3.接线 3.1 端子构成 3.2 接线注意事项 4.规格 4.1 输入 4.2 设定 4.3 显示 4.4 输出 1.控制 PID 控制 加热、冷却控制 正动作、逆动作 自动演算(AT)功能 自主校正(ST)功能 设定数据锁(LCK)功能 2.报警 2.1 温度报警 2.2 加热器断线报警(HBA) 2.3 控制环断线报警(LBA) 3.输入异常时的动作

第 2 章 功能篇 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6

第 3 章 操作篇

1.设定前状态 2 SV 设定模式 3.参数设定模式 4 工程师参数设定模式

第 4 篇 通讯篇(仅限 CD 系列表) 第5篇 其它

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第1篇 准备篇
1. 型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □ 01/02□ □ □-□ □*□ □-□ □ ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩

① ① ②

规格尺寸 详见第 1 篇 2.1 节 控制类型 F:PID 动作及自动演算(逆动作) D:PID 动作及自动演算(正动作) W:加热/冷却 PID 动作及自动演算(水冷)*1 A:加热/冷却 PID 动作及自动演算(风冷)*1 ③ 输入类型:见输入范围表 ④ 范围代码:见输入范围表 ⑤ 第一控制输出(OUT1)(加热侧) M:继电器接点输出 8:电流输出(DC4~20mA) V:电压脉冲输出 G:闸流控制管驱动用触发器输出 T:闸流控制管输出 ⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2 无记号:当控制动作是 F 或 D 时 M:继电器接点输出 T:闸流控制管输出 V:电压脉冲输出 8:电流输出(DC4~20mA) ⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2 N;未设报警 J:下限输入值报警 A:上限偏差报警 K:附待机上限输入值报警 B:下限偏差报警 L:附待机下限输入值报警 C:上、下限偏差报警 P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警 S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警 R:控制环断线报警*4 F:附待机下限偏差报警 V:上限设定值报警 G;附待机上下限偏差报警 W:下限设定值报警 H:上限输入值报警 ⑨通信功能 (仅限 CD 系列) N:无通信功能 5:RS-485(双线系统) ⑩防水/防尘功能 N:无防水/防尘功能 1:有防水/防尘功能 注:*1W 或 A 型无自主校正功能 *2 第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项 *3 不能被定为第一报警(ALM1) *4 控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
2

2.

安装 2.1 外形尺寸

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2.2 安装方法 ?按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。 ?将仪器嵌入盘面开孔内。 ?在仪器安装槽内插入安装支架。 ?推紧安装支架,使仪器和盘面结合牢固(图 1)。 ?使用螺钉同样能将仪器定在盘面上(图 2),将安装支架插入仪器再用两个螺钉将 仪器固定于盘面。旋紧螺钉时,当螺钉接触盘面后,只可再紧一圈。请用附带螺钉。 ?注意事项: a.仪器安装于以下环境(IEC1010) 过压等级Ⅱ 污染程度 2 b.安装时避免以下情况 ?环境温度低于 0℃(32°F)或高于 50℃(122°F)。 ?环境湿度小于 45%或大于 85%RH。 ?环境温度的急剧变化可能引起结露。 ?腐蚀性、易燃气体。 ?直接震动或冲击主体结构。 ?水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 ?过多的灰尘、盐份或金属粉末。 ?过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。 ?空调的直吹。 ?室内使用,勿置于阳光直射下。 ?热辐射积累之处。

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3.接线
3.1 端子构成

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3.2 接线注意事项 ?热电偶输入,应使用对应的补偿导线。 ?热电阻输入,应使用低电阻且无差别的 3 根导线。 ?输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。 ?仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。 仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。 ? 缩短电源线的捻合绞距,距离越短越有助于减小杂讯。 ? 在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地,并减小杂讯滤波器输出与仪器电源 端子的 接线距离。 ? 不要在滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低滤波器效果。 ?接线应该符合每个国家的国标,电源线应使用 600V 聚氯乙稀绝缘线(J1SC3307)。 ?电源开启后对继电器输出的仪表需 5-6 秒的准备时间,如作外部的连结回路等信 号使用时,请并用延迟继电器。 ?本系列仪器无电源开关和保险丝,如需可加装。 建议保险丝规格:额定电压 250V 额定电流 1A 保险丝型号:延时保险 ?当为电流输入时,必须在输入端子间接入 250Ω (±0.02%±10ppm,0.25W 或 更大)的电阻,由客户自己解决。 ?不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片(螺丝型号 M3?6 建议 力矩 0.4Nm[4Kgf.cm])。
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4.规格 4.1 输入 种类:a)热电偶:K,J,R,S,B,E,T,N,U,L,PLⅡ,W5Re/W26Re; b)热电阻:Pt100,JPt100; c)电 压:0-5V,1-5V; d)电 流:0-20mA,4-20mA。 外部电阻的影响:约 0.35μ V/Ω (热电偶输入)[依热电偶种类换算之] 输入导线电阻的影响:读数的约 0.01%/Ω (测温电阻体输入) 采样周期:0.5 秒 输入断线时的动作:a)热电偶输入:上升刻度或下降刻度 b)测温电阻体输入:上升刻度 输入短路时的动作:欠刻度(测温电阻体输入) 4.2 设定 设定值(SV):与输入范围同样 加热侧比例带(P):1-全距 或 0.1-全距 但 0.1℃(℉)分辨率时为 999.9℃(℉)以内 冷却侧比例带(Pc):加热侧比例带(P)之 1-1000% 积分时间(I):1-3600 秒 微分时间(D):1-3600 秒 限制积分动作生效范围(ARW):加热侧比例带(P)的 1-100% 加热侧比例周期(T):1-100 秒 冷却侧比例周期(t):1-100 秒 不感带(DB):-10-+10℃(℉) 或 –10.0-+10.0℃(℉) 4.3 显示

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4.4 输出 控制输出:继电器接点输出 250V AC 3A(带负载) 电压脉冲输出 0-12V DC(负载阻抗 600Ω 以上) 电流输出 4-20mA DC (负载阻抗 600Ω 以下) 闸流控制管输出 0.5A (环境温度 40℃或更低) 闸流管驱动用触发器输出 过零触发(100A 以下) 负载电压 100V AC 200V AC 使用负载 阻性负载 报警输出:继电器接点输出 250V AC 1A(带负载)

第2章
1. 1.1

功能篇
控制 PID 控制 PID 控制是依设定 P(比例带)、I(积分时间)、D(微分时间)的各定数,获 得稳定控制结果的控制方式。 1.2 加热、冷却控制 加热、冷却控制是以 1 台温控器即可进行加热控制与冷却控制。 例如,在挤出机的机筒部温度控制时需要冷却控制则为有效。

100%

加热侧输出

冷却侧输出

0% 温度 OL DB OL:重叠 DB:不感带

(1)

1.3 正动作、逆动作 正动作:随着测定值(PV)的增加,操作输出值(MV)随之增加的动作。 正动作一般用于冷却控制。 逆动作:随着测定值(PV)的增加,操作输出值(MV)反而减少的动作。 逆动作一般用于加热控制。 1.4 自动演算(AT)功能 自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的 PID 及 LBA 常数。 此功能在开启时,升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。 启动 AT 条件 当下列条件都被满足时启动 AT 功能 ?启动 AT 功能前除 PID 及 LBA 外的所有参数设定完毕。 ?确认未选 LCK 功能。
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(2)搁置 AT 条件 出现下列情况时,AT 功能被搁置。 ?当改变 SV 值时 ?当 PV 偏差值改变时 ?当运行/停止状态处于停止时 ?当 PV 值异常时(测值发生波动) ?当电源开启时 ?当开启 AT 功能约 9 小时未结束时 ?发生 20ms 以上的停电时 注意:?当自动演算搁置条件成立时,AT 功能立即停止并转为 PID 控制。 PID 常数维持 AT 启动时的数值,此外,如 AT 完成后也转至 PID 控制。 ? 如果控制系统内不慎发生摆动时, 不宜用 AT 功能,此种情况,应设定与被控物相符合的数值。 1.5 自主校正(ST)功能 ST 功能可以自动计算和校正 PID 参数,保障仪器自身连续观察 控制反应,因此,即使在 AT 功能运行后,所控制的目标的特性差异也可以通 过它而获得好的反映。 (1)启动 ST 要求 满足下列所有情况时启动 ST 功能: ?实行 PID 控制时(P≠0 I≠0 D≠0 及 ARW≠0) ?AT 功能不能使用时 ?运行/停止处于运行状态 ?PV 值必须在输入范围内 ?ST 功能被选时 (2)ST 功能停止要求 下列情况之一,ST 功能设定为停止位: ?当 PV 超出输入范围(当仪器超过上限或下限) ?当 ST 功能设定为 OFF 时 ?当 AT 功能使用时*1 ?当运行/停止功能处于 STOP 状态*2 ?当关闭电源时 *1 如果 AT 功能在使用,ST 功能设定为停止位,在 AT 功能 停止后,ST 功能重新启动。 *2 如果操作状态由 RUN 至 STOP,ST 功能设定为 STOP 状态; 如果操作状态由 STOP 至 RUN,ST 功能会重新启动。 注意:当控制动作为加热/制冷 PID 动作,ST 功能将不起作用。 ST 功能动作时,PID 及 ARW 设定值不能改变,但可被 监视。 1.6 设定数据锁(LCK)功能 设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作。 有 8 级禁锁状态,参数可被每级状态禁锁,参数上锁后不能被 设定或改变但可监视。

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2.报警 2.1 温度报警(偏差/输入值报警) 温度报警是测定值(PV)或偏差值到达警报设定值时,使警报 指示灯(红)发亮,成为警报状态的功能。 (1)偏差警报的种类 偏差[测定值(PV)- 设定值(SV)]到达警报设定值时, 警报指示灯发亮。因此,随着设定值(SV)的变更,警报设定值亦随之移 动。 A. 上限偏差报警(图 1) 偏差[测定值(PV)- 设定值(SV)]在警报设定值以上时 指示灯发亮,成为警报状态。 B.下限偏差报警(图 2) 偏差[测定值(PV)- 设定值(SV)]在警报设定值以下时 指示灯发亮,成为警报状态. 测量值(PV) 警报设定值 偏差 设定值 SV (图 1) 测量值(PV)

时间 警报指示灯













测量值(PV) 设定值 SV 偏差 警报设定值

测量值(PV)

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(图 2)

时间 警报指示灯 C.上下偏差报警 偏差的绝对值|测定值(PV)-设定值(SV)|在警报设定值以上及以 下时,警报指示灯发亮,成为警报状态。 测量值 PV 测量值 PV 警报设定值 设定值 SV 警报设定值 熄 灯 亮 灯 熄 灯

时间 警报指示灯 灯















D. 范围内报警 偏差的绝对值|测定值(PV)-设定值(SV)|在警报设定值以内时警 报指示灯发亮,成为警报状态。 测定值(PV) 测定值(PV) 警报设定值 偏差 设定值 SV 偏差 警报设定值

时间 警报指示灯 亮 灯 熄 灯

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(2) A.

输入值警报的种类 测定值(PV)到达警报设定值时警报随即动作。 上限输入值警报 测量值(PV) 测量值(PV) 警报设定值

时间 警报指示灯 亮 灯 下限输入值警报 测定值(PV) 熄 灯 亮 灯

B.

测定值(PV) 警报设定值

时间 警报指示灯 熄 灯 亮 灯 熄 灯 (3)警报的动作间隙 测定值(PV)在警报设定值附近时因输入的波动等关系, 警报的继电器接点常发生反复 ON、OFF,设定警报的动作间隙,即可防止 继电器接点的反复 ON、OFF。 A.上限警报(偏差?输入值)时 测定值(PV) 测定值(PV) 警 报 设 定 值 动作死区

时间

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警报指示灯

熄 灯









B.下限警报(偏差?输入值)时 测定值(PV) 测定值(PV)

警 动作死区









时间 警报指示灯 熄 灯 亮 灯 熄 灯

C.上下限警报(偏差?输入值)时 测量值(PV) 警报设定值 测定值(PV) 动作死区 设定值 SV 动作死区 警报设定值

时间 警报指示灯 灯



















D.范围内警报时 测定值(PV) 警 动作死区 设定值 SV 警 动作死区 报 设 测定值(PV) 定 值









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时间 警报指示灯





熄 灯

亮灯 熄



亮 灯

(4)警报的待机动作 待机动作乃、投入电源时、测定值(PV)虽在警报状态亦 不予理会, 直到测定值(PV)离开警报状态一次为止,使警报功能成 为无效之 动作。 [例] 以下限偏差警报为例说明。 A.附有待机动作时 测定值(PV) 测定值(PV) 设定值 SV 偏差 警报设定值

时间 待机动作领域 警报指示灯 熄 灯

亮 灯

B.不附待机动作时 测定值(PV) 设定值 SV 偏差 警报设定值 时间 警报指示灯 亮灯 熄 灯 亮 灯

(5)警报的励磁/非励磁 ?励磁警报 警报状态时继电器接点成为关闭 (close)。 ?非励磁警报 警报状态时继电器接点成为开放 (open)。

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<动作说明图(电源 ON 时)> 非 励 磁 状 态 о 励 磁 о о 非励磁 о о о о о о о о о о о 励 磁 状 态 о о

2.2 加热器断线报警(HBA) 加热器断线报警是以电流互感器(CT)检出通过负载的电流,将所检出的值与 加热器断线报警的设定值予以比较,当报警指示灯(红)发亮时即为报警状态的功 能。 A.加热器电流不通时——加热器断线,操作器的异常等 控制输出为 ON 时,电流互感器输入值在加热器断线报警设定值以下,即 成警报状态。(但控制输出的 ON 时间为 0.5 秒以下时,则不正常动作。) B.加热器电流不断时——继电器的触点粘连等 控制输出为 OFF 时,电流互感器输入值在加热器断线警报设定值以上, 即成警报状态。(但控制输出的 OFF 时间为 0.5 秒以下时,则不正常动作。)

控制输出 执行机构 温控器 CT输入

测定值(PV)

加热器

传感器 控制对象

2.3 控制环断线报警(LBA)
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控制环断线警报(以下简称为 LBA)即调节器的 PID 演算值(输出的 ON 时间/ 周期)成为 0%或 100%时起检出测定值(PV)的变化量。由该变化量判断到在控制环有异 状时,点亮警报指示灯(红),成为警报状态的功能。 (1)LBA 在发生下列状况时成为警报状态。 PID演算值成为0%时 逆动作 的时候 正动作 的时候 在LBA的设定时间内测定值(PV) 不下降2℃(℉)以上时 在LBA的设定时间内测定值(PV) 不上升2℃(℉)以上时 PID演算值成为100%时 在LBA的设定时间内测定值(PV) 不上升2℃(℉)以上时 在LBA的设定时间内测定值(PV) 不下降2℃(℉)以上时

[可以检出的内容范例] ?控制对象的异常——加热器断线、电源的未供给、配线错误等 ?控制器的异常 ——检出器的欠失、短路等 ?操作器的异常 ——继电器触点粘连、配线错误、电源的未供给、不成 ON 时 ?仪器的输出异常——仪器内部的继电器触点粘连、不成 ON 或 OFF 等 ?仪器的输入异常——输入变化测定值却不变等 注:经检出的异状无法确定其原因、故请逐次确认顺序、控制。 (2)有关 LBA 不感带(LBD) LBA 是由外扰(其它热源等)引起,无论控制系统有无异状存在,均会成为警 报状态。 此时可籍 LBA 不感带 (以下简称 LBD) 的设定, 而设置不成警报状态的领域。 当测定值(PV)在 LBD 领域内时,生成警报状态的条件齐全,LBA 也不 成警报状态 故设定 LBD 时应十分注意。

LBD 的动作间隙

警报状态领域
LOW

*1

非警报状态领域


*2


警报状态领域
HIGH

设定值(SV)

LBD 设定值

*1

升温时:警报状态领域 降温时:非警报状态领域 *2 升温时:非警报状态领域 降温时:警报状态领域

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注意: ①自动演算中,LBA 功能不会动作。 ②LBA 值在 PID 演算值成为 0%或 100%时动作。所以,自发生 异状起至 LBA 开始动作的时间,即为 PID 演算值成为 0%或 100%的时间再 加上 LBA 的设定时间。 ③如 LBA 的设定时间过短或不适合于控制对象时, 常有 LBA 反复 ON-OFF 或不成为 ON 的情况下,此时应按状况变更 LBA 的设定时间。

3.输入异常时的状态 输入信号断线(或短路)时,或测量值(PV)超过设定范围时,以测量值(PV)显示 警报输入异状的功能。 (1)测量值(PV)输入信号线断线时的状态 测量值(PV)输入信号线断线时,测量值(PV)显示将不断向上攀 升(up-scale)或向下滑落(down-scale), 测量显示值上升(up-scale)——热电偶输入,测温电阻体输入 测量显示值下降(down-scale)——热电偶输入(订货时指定) (2)测量值(PV)到达设定范围时的状态 测量值 (PV) 上升或下降以及异常输入, 使其到达温度设定范围 (上 限或下限), 测量显示值随即开始闪烁,如果测量值(PV)继续上升或下降以至超 过输入显示范围, 测量值(PV)显示随即闪烁显示“? ? ? ? ”(超限 over scale) 或者“? ? ? ? ” (欠限 under scale)。 输入种类 K J R,S B E T N 输入显示范围 -30~+1372℃,-30~+2502℉ -30~+1200℃,-30~+2192℉ -30~+1769℃,-30~+3216℉ -30~+1820℃,-30~+3308℉ -30~+1000℃,-30~+1832℉ -199.9~+400.0℃,-199.9~+752.0℉ -30~+1300℃,-30~+2372℉ 输入种类 PLⅡ L U W5Re/W26Re Pt100 JPt100 输入显示范围 -30~+1390℃,-30~+2534℉ -30~+900℃,-30~+1652℉ -199.9~+600.0℃,-199.9~+999.9℉ -30~+2320℃,-30~+4208℉ -199.9~+649.0℃,-199.9~+999.9℉ -199.9~+500.0℃

第 3 章 操作篇
1.设定前状态

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2.SV 设定模式 在 SV/PV 正常显示状态下,按一下“SET”键,使 SV 显示处于闪烁状态, 通
过按 ﹤R/S” “ 键, 找到所需设定温度的位数, 再按上升或下降键, 设定到所 需温度值, 设定完毕后, 再次按一下 “SET” 键, 使仪表转到 SV/PV 正常显示 状态。

3. 参数设定模式
此参数用于设定报警,PID 常数等参数。 在正常显示状态下,按住“SET”键三秒后,在 PV 显示器中 显示出参数 设定状态,在 SV 显示器中显示其对应的数值,依次按“SET” 键显示下 表参数符号:

符号

名称

设定范围

说明

出厂设定值

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CT1 电流检出器输入1 AT1
第一报警

0.0-100.0A

显示电流检出器输入值当有 HBA报警时 50.0or50

温度输入 设定第一报警设定值和第二 偏差报警,过程值报警, 报警设定值 设定值报警: -1999to+9999℃[℉]or -199.9to+999.99℃[℉] sv报警同sv设定范围 电压/电流输入: 偏差报警±9999 输入报警同输入范围 sv报警同sv设定范围 0.0-100.0A 0.1-200.0min (不能设定为0.0) 温度范围0-9999℃[℉] 动作间隙0.8℃[℉] 电压/电流输入 0-量程 动作间隙,量程的0.8% 0自动演算完成或停止 1自动演算开始 0自主校正完成或停止 1自主校正开始 温度范围 1(0.1)至全量程或 9999(999.9)℃[℉] 电压/电流 全量程的0.1至100.0% 1-3600sec *设定为0时,成PD控制 1-3600sec *设定为0时,成PI控制 比例带的1-100% (加热侧) 设定范围 报警动作间隙 温度输入2或2.0℃[℉] 电压/电流输入0.2% 报警值参考电流检出器输入值 予以设定(CT)仅用于单相 设定控制环断线报警设定值

AT2

第二报警

50.0or50

HbA1 加热器断线报警
(HBA)见*1

0.0 8.0 0

LbA 控制环断线报警
(LBA)见*2

Lbd LBA不感带

设定为0则无LBA不感带

ATU 自动演算 STU 自主校正 P
比例带 (加热侧)

实施自动演算的ON/OFF 实施自主校正的ON/OFF

0 0

执行PLPD或PID控制时需设定此 值。在加热/制冷PID动作时,比例 温度输入30 带在加热侧*设定为0(0.0)时成 (30.0)电压 ON/OFF动作。动作间隙2℃[℉] 电流输入3.0 设定积分时间,以解除比例控制所 发生之残留偏差。 设定微分时间,以防止输出的波动 提高控制安定。 防止依积分动作超限或欠限。 说明 240 60 100 出厂设定值 见*3

I D

积分时间 微分时间

Ar 限制积分动作
生效范围 符号 名称 比例周期

T

1-100sec(不能设定为0) 设定控制的动作周期, *电流输出时无显示 加热/制冷PID动作: 加热侧比例周期。 加热/制冷PID动作: 设定制冷侧比例带

Pc

比例带(制冷侧) 比例带的1-1000% (加热侧) 温度输入

100 0或0.0

Db 不感带

20

-10 - +10℃[℉]或 -10.0 - +10.0℃[℉] 电压/电流输入 全量程的-10.0-+10.0%

设定(加热侧)比例带与(制冷侧) 比例带之间控制动作不感带,设定 负数即成重叠 见*4 0或0.0 传感器的测量值与此值相加 作为PV值

T

比例周期 (制冷侧)

1-100sec(不能设定为0) 加热/制冷PID动作: *电流输出时无显示 设定制冷侧控制输出周期。 温度输入 -1999 - +9999℃[℉]或 -199.9 - +999.9℃[℉] 电压/电流输入 ±量程

Pb 过程值偏差

LCK 设定数据禁锁功能 见*5

使变更数据有效/无效

0000

注意:某些参数符号可能不被显示。 *1 加热器断线报警的设定(HBA) ?当 HBA 选为第二报警时才显示 ?HBA 不能用于电流输出 ?HBA 的设定值,请设定与电流检出器输入值约 85%左右(CT)当电源变化较大时, 请设定稍小之值。另遇当数支加热器并联装设时,请设定稍大之值(电流检出器输 入值以内)。以使仅断一支状态下也可为 ON。 ?当 HBA 设定为“0.0”时或未装电流检出器时,HBA 即为 ON 请注意。 *2 控制环断线报警的设定 ?当 LBA 选为第一或第二报警时才显示。 ?LBA 的设定值,通常设定于积分时间(I)的 2 倍左右。 ?加热/制冷 PID 动作无控制环断线报警。 ?AT 功能使用时,LBA 不能使用。 ?当 PID 计算值为 0%或 100%时,LBA 功能才能使用。因此,发生故障后,LBA 作用时间在 PID 完成 0%或 100%的计算时间加上 LBA 的设定时间才能使用。 ?LBA 的设定时间过短,或不适合控制对象时,将引起 LBA 发生 ON-OFF,或 不变成 ON,如遇此类情况,请将 LBA 设定时间设定的稍长些。 *3 继电器接点输出:20sec,电压脉冲输出/闸流控制管驱动用触发器输出/闸流控 制管输出 2sec。 *4 继电器接点输出:20sec,电压脉冲输出 2sec。 *5 数据锁级别选择。 ?每个数据被锁后只能被监视。 ?每个报警数据(HBA.LBA.LBD)都可以在“0001.0011.0101.0111”级别下被锁住。 设定 各级锁保护范围 设定 0011 0101 0110 0111 各级锁保护范围 只有SV能被设定 只有报警(AL1.AL2)可被设置 除SV和报警(AL1.AL2)可被设定 SV和所有参数不能被设定

0000 SV和所有参数可被设置 0001 只有SV和报警(AL1.AL2)可被设置 0010 除报警(AL1.AL2)所有项目能被设定 0100 除SV所有项目能被设定

4.工程师参数设定模式

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在仪表正常通电后,按参数设定模式进入并找到数据锁参数 “LCK”,将其 代码置为“1000”,再按“SET”键使仪表确认,将“SET”键与 “﹤R/S” 键两键同时按住,约 3 秒后,在 PV 显示器内显示“Cod”。 在“Cod”= 0 0 0 0 时,依次按“SET”键可得到并循环显示 下列参数: SL 1 输入类型选择 SL 2 显示单位及冷端输出类型选择 SL 3 “HBA”.“LBA”及“LBA”通道选择 SL 4 第一报警模式选择 SL 5 第二报警模式选择 SL 6 控制输出类型选择 SL 7 报警继电器状态选择 见表 1 见表 2 见表 3 见表 4 见表 5 见表 6 见表 7

SL 8 SL 9 SL10 SL11
表1 定类型
0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1

略 略 RUN/STOP(运行/停止)及通讯功能选择 SV 报警类型选择

见表 8 见表 9 出厂值: 订货时指

设定数据 0 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1

0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1

输 入 类 K J L E N R S B W5Re/W26Re PL II T U Pt100 (JIS/IEC) JPt100(JIS) 0 to 5 V DC 1 to 5 V DC 0 to 20 mA DC 4 to 20 mA DC



热电偶输入 (TC)

热电阻输入 (RTD) 电压输入 电流输入 *1

*1:电流输入时应设定为电压输入并在输入端子上并接一只 250Ω 电阻。 热电偶与热电阻之间可相互转换,若与电压输入转换请交与本公司调 整。

表2 类型

出厂设定值: 订货时指定

22

设定值 0 1 0 1 0 0 ℃ ℉



明 标称单位选择 冷却方式选择

空气冷却(A型) 水冷却(W型) 无效

表3 类型 设定值 0 1 0 1 0 1 说 未提供加热器断线报警 提供加热器断线报警 未提供控制环断线报警 提供控制环断线报警 LBA从第一报警输出 LBA从第二报警输出 明

出厂设定值:订货时指定

加热器断线报警(HBA) 选择 控制环断线报警(LBA) 选择 控制环断线报警(LBA) 输出通道选择

表4 类型 设定值 0 0 0 0 1 1 1 0 1 表 5 定类型 设定值 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 上限偏差报警 上/下限偏差报警 过程值上限报警 下限偏差报警 带报警 过程值下限报警 无待机报警功能 说 未提供第二报警(ALM2) 明 0 0 1 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 上限偏差报警 上/下限偏差报警 过程值上限报警 下限偏差报警 带报警 过程值下限报警 无待机报警功能 有待机报警功能 说 明 未设定第一报警(ALM1)

出厂设定值: 订货时指定

第一报警(ALM1)类型 选择

第一报警(ALM1)待机功能 选择 出厂设定值:订货时指

第二报警(ALM2)类型 选择

第二报警(ALM2)待机功能
23

1

有待机报警功能 表 6 值:订货时指定类型 设定值 0 1 0 正动作(D型) 逆动作(F,A和W型) PID 自整定 *1

选择 出厂设定 说 明 正/逆动作选择 控制动作类型选择

1 0 1 0 1

加热/冷却PID自整定

*2 控制输出类型选择 (加热侧)

加热侧时间比例输出(M,V G和T输出) *3 加热侧连续输出(电流4-20mA DC) 冷却侧时间比例输出(M,V 和T输出) *3 冷却侧连续输出(电流4-20mA DC ) *1 D 型:PID 自整定(正动作) F 型:PID 自整定(逆动作) *2 A 型:加热/冷却 PID 自整定(空冷) W 型:加热/冷却 PID 自整定(水冷) *3 M 输出:接触器触点输出 G 输出:可控硅触发器输出 V 输出:电压脉冲输出 T 输出:可控硅输出

控制输出类型选择 (冷却侧)

表7 型 设定值 0 1 0 1 激励报警 非激励报警 激励报警 非激励报警 说 明

出厂设定值:订货时指定类

激励报警/非激励报警 (第一报警侧) 激励报警/非激励报警 (第二报警侧)

注:激励报警是指报警继电器触点由 NO 变为 NC。 非激励报警是指报警继电器触点由 NC 变为 NO。

表8 型 设定值 0 说 明

出厂设定值:订货时指定类

无RUN/STOP(运行/停止)功能 RUN/STOP功能选择
24

1 0 0 1 0 1 表9 设定值

有RUN/STOP(运行/停止)功能 无效 无通讯功能 有通讯功能 无自主校正功能 有自主校正功能 出厂值:“0000” 说 明 第一报警,SV报警选择 第一报警,SV报警方式选择 第二报警,SV报警选择 第二报警,SV报警方式选择 自主校正功能选择 通讯功能选择

0 第一报警,无SV报警 1 第一报警,有SV报警 0 1 0 1 0 1 第一报警,SV下限报警 第一报警,SV上限报警 第二报警,无SV报警 第二报警,有SV报警 第二报警,SV下限报警 第二报警,SV上限报警

在“Cod”= 0 0 0 1 时,依次按“SET”键可得到并循环显示下列
参数: ` SLH 设定测量范围上限 设定测量范围下限 小数点位数 控制输出不动做带宽 第一报警输出不动做带宽 第二报警输出不动做带宽 电流互感器比率 数字滤波常数 使测量值稳定的时间因数 比例带计算的因数 积分计算的因数 出厂设定值:订货时指 设定范围 0 to 1372℃(0 to 2502℉) 0 to 1200℃(0 to 2192℉) 0 to 1769℃(0 to 3216℉) 0 to 1769℃(0 to 3216℉) 0 to 1820℃(0 to 3308℉) 0 to 1000℃(0 to 1832℉) 0 to 1300℃(0 to 2372℉) -199.9 to +400.0℃(-199.9 to +752.0℉) 0 to 2320℃(0 to 4208℉) 0 to 1390℃(0 to 2534℉)
25

SLL PGdP OH AH1 AH2 CTr dF STTM STPK STIK SLH:
定数值 输入类型 K J R S B E N T W5Re/W26Re PL

热电偶输入 (TC)

U L RTD输入 电压输入 电流输入 Pt100Ω (JIS/IEC) JPt100Ω (JIS) 0 to 5V DC 1 to 5V DC 0 to 20mADC 4 to 20mADC

-199.9 to +600.0℃(-199.9 to +999.9℉) 0 to 900℃(0 to 1652℉) -199.9 to +649.0℃(-199.9 to +999.9℉) -199.9 to +649.0℃(-199.9 to +999.9℉) -1999 to +9999(可编程范围) -1999 to +9999(可编程范围) 出厂设定值: 定货时指定

SLL:
数值 注意:

SLH ≥SLL。
出厂设定值:

PGdP: 0001

此参数只在线性输入时才有显示并可设定,最多位数:3 位。

OH:
可设定范围 定值 出厂设

0 到 100 或 0.0 到 100.0 电压和电流输入: 全量程的 0.0%到 10.0% AH1:
定值

TC 和 RTD 输入:

2 或 2.0 0.2

只有在第一报警设定为有效时才有显示并可设定。 可设定范围 出厂设

0 到 100 或 0.0 到 100.0 电压和电流输入: 全量程的 0.0%到 10.0% AH2: CTr:
定值 同 AH1。

TC 和 RTD 输入:

2 或 2.0 0.2

只有在加热器断线报警设定为有效时才有显示并可设定。 可设定范围 出厂设

CTL-6-P-N CTL-12-S56-10L-N dF:
定值

0 到 9999 0 到 9999

800 1000

如果设定为 0,输入数字滤波器为关闭。 可设定范围 出厂设

0 到 100 秒 STTM:
定值

1 秒

当自主校正被设定为有效时才有显示并可设定。 可设定范围 出厂设

26

0 到 200 STPK:
定值

100

当自主校正被设定为有效时才有显示并可设定。 可设定范围 出厂设

0 到 200 STIK:
定值 当自主校正被设定为有效时才有显示并可设定。 可设定范围

67

出厂设

0 到 200

16

在“Cod”= 0 0 0 2 时,依次按“SET”键可得到下列参数: TCJ: 仪表所记录的在输入端子周围空气温度的最大值(-10℃ +100℃)。 WTH: 仪表所记录的使用时间的高值,最小单位:10000 小时。 WTL: 仪表所记录的使用时间的底值,最小单位: 1 小时。
注意:上述三个参数仅为只读而不能人为改变。

第四篇 通讯篇
CD 系列仪表可以后配数字通讯接口,其接口为 RS485,可以
多达 31 块 仪 表并联在一起接到上位机对应的通讯口上,通过数字通讯口与上位计 算机连接。在 上位机上运行适当的通讯程序可检查和修改仪表中的各种参数,数字 通讯线通过仪 表后部端子连接到计算机。 (必要时在仪表后部端子并接一只 100Ω 左 右的电阻)

CD 系列仪表与上位机通讯为被动方式,即仪表不会主动向上位机
发数据,必须由上位机向仪表发出读写命令仪表才会作相应的响应。对不同的仪表通 讯时由 上位机软件发出不同的表号进行区别。 仪表与上位机的通讯采用以下协议,协议中所有字符及数字均为 ASCII 码形 式。 协议中除用到常规的字母、 数字字符外还用到了一些控制字符。 这些控制字符的符号及对应的 ASCII 码值 (十六进制) 分别为: [EOT] (04H) [ENQ] ,

(05H),[ACK](06H),[NAK](15H),[STX](02H),[ETX](03H)。 仪表的表号﹑通讯速率及数字结构等经下面的方式依次在 PV 显
示内显示。 一﹑ 仪表正常通电并进入正常显示状态; 二﹑ 在工程师参数设定模式下,将仪表设置为有通讯功能(见 SL10); 三﹑ 将仪表恢复到正常显示状态,将“SET”键与“﹤R/S”键同 时按下, 依次按“SET”键可得到并循环显示下列参数: Add 仪表地址号 *1
27

bPS 通讯速率 *2 bIT 数字结构 *3 InT 发送延时 *4 *1:它为 2 位数字的 ASCII 码。如 Add 为 23,表号应为 23(32H 33H)。 *2:通讯速率由下面的代码表示不同的波特率:出厂设定值:2 0:2400 bps 1:4800 bps 2:9600 bps 3:19200 bps
*3:数字结构由下面的代码表示不同的结构组合:出厂设定值:

0
代码

0 1 2 3 4 5

8 8 7 7 7 7

数据位 无 无 奇 奇 偶 偶

校验位

停止位

1 2 1 2 1 2

仪表通讯协议格式如下表:名 A 从仪表读数据: 上位机命令

EOT
仪表返回

表号 参数名

参数名 数据

ENQ ETX BCC

STX

如果上位机需要再次读仪表参数,可以重发上述命令,但如还对同一块仪表, 可发下面两种命令之一: ACK 仪表按参数表的顺序返回下一个参数值 或 NAK 再次返回同一参数的当前时刻数值

B

向仪表写数据 上位机命令

EOT

表号

STX

参数名

数据

ETX

BCC

仪表返回 ACK (参数修改完成)或 NAK (参数修改失败) 如果上位机需要修改同一仪表的参数,可在次按上述格式发命令,也可省 略表 号,按下面格式发:

ETX BCC 参数名 数据 注:1)参数就是下面要讲到的通讯助记符的 ASCII 编码,请注意大小写; 2)数据最多由 6 个字符组成; 3) BCC 为校验和, 它是从参数名开始到 ETX) ( 为止的各个 ASCII
字符的半加和。 通讯实例
28

STX

A

从仪表读数据: 上位机发送:[EOT,0,1,M,1,ENQ](04H,30H,31H,4DH,31H,05H) 上位机读 1 号表的过程值(M1)。 仪表返回:[STX,M,1,O,O,1,0,.,0,ETX,BCC](02H,4DH,31H, 30H, 30H,31H,30H,2EH,30H,03H,60H) 仪表回达 M1 参数为 10.0。 上位机发送:[ACK](06H)读下一参数 仪表返回:[STX,A,A,0,0,0,0,0,0,ETX,BCC](02H,41H,41H, 30H,30H,30H,30H,30H,30H,03H,03H) 仪表回答 AA 参数为 0。 向仪表写数据: 上位机发送:[EOT,0,1,STX,S,1,2,0,0,.,0,ETX,BCC] (04H,30H,31H,02H,53H,31H,32H,30H,30H,2EH,30H,03H,4DH) 仪表返回:[ACK](06H)正确接收 上位机发送:[STX,P,1,1,.,0,ETX,BCC] (02H,50H,31H,31H,2EH,30H,03H,4DH) 仪表返回:[ACK](06H)正确接收 通讯参数表

B

名称 测量值 CT1输入值 CT2输入值 第一报警输入 第二报警输入 熄火 错误代码 运行/停止转换 PID控制/自整定 设定值(SV1) 第一报警设定 第二报警设定 第一加热断线报警设定 第二加热断线报警设定 控制回路断线报警设定 比例带(加热侧) 积分时间 微分时间 积分饱和带宽 制冷侧比例带

标识 符 M2 0.0到100.0A M3 0.0到100.0A AA 0:关 AB 0:关 B1 0:关 ER 0到255 SR 0:运行 G1 S1 A1 A2 A3 A4 A5 P1 I1 D1 0:PID 1:开 1:开 1:开

数据范围

出厂值

读写方 式 只读 只读 只读 只读 只读 只读 只读

M1 测量低限到测量高限

1:停止 1:AT

运行 PID控制 0(0.0) 50(50.0) -50 (-50.0) 0.0 0.0 0 30(30.0) 240 60 100 100

读写 读写 读写 读写 读写 读写 读写 读写 读写 读写 读写 读写 读写

量程低限到量程高限 -1999到9999(小数点位置与PV相同) -1999到9999(小数点位置与PV相同) 0.0到100.0A 1.0到100.0A 0-7200秒 0-满量程 0-3600秒 0-3600秒

W1 比例带的1%-100% P2 比例带的1%-3000%

29

冷热死区 比例周期(输出1) 比例周期(输出2) 自主校正 PV基准 设定数据锁

V1 T0 T1 G2 PB

-10.0到10.0 0-100秒 0-100秒 0:自主校正停止 1:自主校正开始 量程低限到量程高限 温度输入:-1999到+1999℃[℉]或 -199.9到+999.9℃[℉]

0(0.0) 20 20 0 0(0.0) 0

读写 读写 读写 读写 读写 读写

LK 0到7

30


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