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精品钢筋分项工程技术质量保证措施


钢筋分项工程技术质量保证措施 1. 钢筋绑扎基本原则 七不准原则 1.混凝土接槎未清到露出石子,不准绑扎钢筋; 2.钢筋污染未清净,不准绑扎钢筋; 3.放线工未弹线,不准绑扎钢筋; 4.未检查钢筋定位情况,不准绑扎钢筋; 5.偏位钢筋未按 1:6 进行矫正,不准绑扎钢筋; 6.未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求,不准绑扎钢筋; 7.未检查钢筋接头质量合格前,不准绑扎钢筋; 五不验原则 1.钢筋绑扎未完成不验收; 2.钢筋定位措施不到位不验收; 3.钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收; 4.钢筋纠偏不合格不验收; 5.钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 1.02 钢筋加工与堆放 ? 钢筋原材及半成品分规格堆放,并有标识牌,标明钢筋直径、规格

尺寸、使用部位及检验状态(合格、不合格、待检) ,内容要详细。

1

?

作为定位措施使用的各种支撑钢筋端头一律采用无齿锯切割,不得

有“飞边、毛刺” ,分类集中堆放,便于检查。

钢筋端头刷防锈漆

2

?

加工标准挂牌于现场,加工前有详细的技术交底及加工翻样图,分别明

示于各自的操作台前。

?

箍筋端头应弯成 135 度弯钩,其平直段相互平行,长短一致 (端头可

不用无齿锯切割),且平直段长度不少于 10d。

箍筋悬挂于钢管上,利于检查。

3

对于异型箍筋的加工设置定型模具,并进行放样制作。

? Ⅰ级钢筋冷拉率不应大于 4%,根据后台场地面积的大小,要明确标出 张拉前、张拉后的钢筋位置及长度。

(

的伸长率)

4

? 墙体钢筋绑扎前,根据钢筋的间距制作水平、竖向梯格筋,以控制保护 层厚度、截面尺寸和钢筋位移。设置梯格筋的位置可不设垫块。 ①竖向梯格筋:根据水平筋间距制作竖向梯格筋,设置间距≯1.2m,以 保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度, 竖向梯格筋可代替竖向 钢筋,但要比设计直径大一规格。

接头错开长度

搭接长度

钢筋顶棍 端头涂刷防锈漆 墙厚减2mm

楼层结构标高 楼板下皮

钢筋顶棍 端头涂刷防锈漆 墙厚减2mm

搭接长度

接头错开长度

楼层结构标高 楼板下皮

d

h

d 楼层高度
3cm厚止水环 Φ 12 20

Φ 12 墙厚减2mm 此钢筋比墙筋 提高一个强度等级

墙厚减2mm 此钢筋比墙筋 提高一个强度等级

h

d

d

墙厚减2mm

楼层结构标高

40

地下室内墙及地上墙体梯格筋

地下室外墙梯格筋

地下外墙的竖向梯格筋在顶棍中间加焊 7×7×3mm 止水钢板,迎水面钢筋保护层保证不小于 5cm

②水平梯格筋:根据图纸设计的立筋间距,加工水平梯格筋,固定于墙体 顶部,用于控制立筋间距及位置,在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋 位置,避免虚设。如下图:

5

40

d

墙厚减2mm

d

h
楼层结构标高

楼层高度

20

h

?

根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框,控制钢筋位移。

制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割 内控式定位箍筋框

外控式定位箍筋框

?

梯格筋加工后,按墙体厚度分规格码放,并挂牌标识。标牌上可注

明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位等内容。

6

1.03 钢筋的现场安装 ? 钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。

?

钢筋绑扎技术交底(详细具体的数字直接悬挂在操作面,指导施工

并利于检查) 。

钢筋绑扎现场交底牌

暗柱箍筋交底牌

7

直螺纹连接技术交底牌

墙体钢筋绑扎交底牌

钢筋绑扎检查及验收要求

暗柱箍筋绑扎要求

?

墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向梯格筋,以控制保护层厚度、截面
水平梯格筋 的设置

尺寸和钢筋位移。设置梯格筋的位置可不设垫块。
竖向梯格铁

内置式定位箍筋 框

根 据暗 柱位置 设置 定位 框,控制钢筋位移。

8

外置式定位箍筋 框

内外双控式定 位箍筋框

?

墙、柱模板上口设置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架,控制

钢筋位置。 (用螺栓可调节,以利于模板多次周转使用)
可调角钢 可调角钢

墙上口设可调角钢

柱上口设可调角钢

通长钢筋架

9

墙上口设通长钢筋架控制钢筋位置

? 控制钢筋保护层的垫块可采用定型钢模具制作专用砂浆垫块, 或采用定 型塑料垫块。砂浆垫块采用减石子砼,垫块梅花状布置,间距不大于 600 ㎜。 设置梯格筋的位置可不设垫块,仅在暗柱、暗梁,丁字墙等部位设置垫块。

加工异型垫块 ?

钢筋交叉部位采用垫块绑丝绑扎

用皮数杆控制柱箍筋位置和间距, 并作为绑扎固定检查验收的依据。

接头范围 接头错开范围 接头范围

80

80

80

150

80

80

80

80

150

150

150

40

楼板

10

木质红白相间皮数 杆控制钢筋间距

皮数杆可用木制,刷红白相间的油漆 ? 钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字

扣,暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。

线坠吊垂 直

? 柱

?

钢筋翻样要考虑水电、设备等预留洞的位置,尽量不切断钢筋,电

盒焊在附加的钢筋上,安装牢固,不得焊在主筋上,且附加钢筋不得焊在受力 筋上,而应绑扎在主筋上。

11

?

起步筋绑扎:竖向筋应距柱或墙边 50 ㎜处绑扎,水平筋距板面上

50 ㎜处绑扎。

水平起步筋

竖向起步筋

水 平起步筋 距板面上 50cm ,竖 向起步筋 距墙或柱 边 50cm
50

梯格筋II12

50

50

墙 、 暗 柱

200

楼板

?

门 洞

口过梁处的箍筋 ( 注意 区别)

顶层与非顶层的

12

? 在顶板模板上根据顶板钢筋间距道道弹线后绑扎。

?

板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳采用钢筋直径应确保承受荷载不

变形,间距不大于 1000 ㎜,马凳位于上下铁之间。
专用马凳 专用马凳

?

钢筋绑扎搭接长度范围内,箍筋应单独加工,弯曲半径增加 1 个钢

筋直径, 使主筋与箍筋绑扎到位。 加密区箍筋间距为 5d(d 为暗柱搭接钢筋较小直径) 且不大于 100。

13

主筋搭接范围内箍筋加密 间距不大于5d且不大于100

楼板顶面 基础顶面

?

钢筋接头绑扎时,在搭接长度内采用三点绑扎,和其他钢筋交叉绑

扎时,不得省去三点绑扎,且在搭接长度范围内必须绑扎三根水平筋。

?

加工后的锥纹锥头应用专用模具检查,直螺纹接头连接后应检查外
接头验收合 格后应用红 漆标识
14

露丝扣,合格后做好标识。

? 钢筋绑扎时应错开机械连接的套筒位置。

≥35d ≥500

直螺纹连接接头构造

合金錾 清渣

15

?

机械接头或焊接接头现场取样后,采用绑条搭接焊补强,焊接宜采

用双面焊,焊缝长度满足 5d

1.04 钢筋的成品保护 ? 墙、柱竖筋在浇筑砼前套好塑料管保护或用彩布条、塑料条包裹严

密,并且在砼浇筑时,及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。

墙筋套塑料 管保护 用彩条布 包裹保护

柱筋套塑 料管保护 包塑料布 保护

16

?

用沾水的布或棉丝将被污染的钢筋擦净

?

顶板砼浇筑前,搭设操作马道,严格控制负弯矩筋被踩下。

17


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