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无机房电梯井道顶部反绳轮和反绳轮轴承更换方法


工程工艺文件
编 号 题 目 版本号 1.0 GY0036-09 无机房电梯井道顶部反绳轮和反绳轮轴承更换方法
日立电梯(中国)有限公司 工程总部 工程技术部工程工艺技术科

抄送:工程品证科、培训中心; 发至:工程总部:工程技术部各科;各营分司; 广州分公司:安装部各科、维保部各科、安 全质量科。

编 制 钟穗明 李鹏欣

校 对

审 核

一、目

的:
更换井道顶部反绳轮和反绳轮轴承的方法指引。

二、适用范围:无机房垂直电梯 三、作业内容: 3.1 安全注意事项
1)保证所有的电气安全电路均处于可工作状态。 2)轿顶或者底坑有人时,应选择检修运行模式(不能高速运行) 。 3)应联络复唱,确认作业者的工作状况。 4)在底坑中有人时,不可在轿顶作业。 5)在作业层的出入口应设置安全栅栏。 6)作业人员在轿顶进行作业须佩戴安全带。

3.2 主要工具和辅助材料
序号 1 2 3 4 5 6 名称 2t 或以上手动葫芦 0.5t 手动葫芦 扳手(14#-24#) 卡簧钳 钢丝绳专用夹具 木柄手锤 数量 2只 1只 各2 1把 3套 1把 序号 7 8 9 10 11 名称 吊挂钢丝绳 钢丝绳锁 长圆钢水管(φ60mm) 拆卸轴承套筒 木枋 数量 4条 10 套 2根 1件 2-3 根

3.3 作业人员:3-4 人 3.4 作业方法 3.4.1 作业准备:
1)在电梯轿厢、底层和首层的层门口设置“电梯检修中,禁止使用”的防护栏。 2)确认电梯运行正常。

3.4.2 作业内容:
步骤





1 2 3

轿厢运行至次高层,两名作业人员在顶层按《轿顶作业的进入退出基准》进入轿顶,将 轿厢检修转为轿顶检修,将主要工具(长圆钢水管除外)放在轿顶; 另一作业人员按《底坑作业的进入退出基准》进入底坑,将长圆钢水管放在底坑; 在轿顶检修上行至轿厢在顶层平层;

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步骤

说 底坑作业人员将两根长圆 钢水管竖放在对重架下 方, 蹲下用手扶住钢水管。 轿顶检修点动上行至对重 压在钢水管上; 注:两根钢水管长度规格 须一致。



4

导靴 缓冲座 缓冲器 φ60mm 以上 钢水管 要求平稳、可靠

底坑地面

5

底坑作业人员切断主电 源,按《底坑作业的进入 退出基准》退出底坑。轿 顶作业人员用钢丝绳专用 夹具在位置③将曳引钢丝 绳夹住并用吊挂钢丝绳吊 起,保持曳引钢丝绳的余 量流向电机侧;

吊挂钢丝绳

③ 专 用 夹 具 轿厢

对 重

主机

6

用钢丝绳专用夹具在位置 ①将钢丝绳夹住并用 2t 葫 芦将夹具吊起,从而将轿 厢吊起,使绳轮横梁至轿 顶距离约 1.5m,适合现场 作业,也将曳引钢丝绳的 余量流向电机侧;

2t 葫芦

③ 专 用 夹 具 专 用 夹 具

① 轿厢

7

放下限速器制动锤,下移 轿厢,使安全钳动作,将 轿厢制停在导轨上;

对 重

主机

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步骤

说 在位置②用钢丝绳专用夹 具夹住曳引钢丝绳并用 2t 葫芦吊起,将曳引钢丝绳 的余量集中在需要更换轴 承的绳轮上(右图为绳轮 B 需要更换轴承) ; 注:如绳轮 A 需要更换轴 承,则用两只 2t 葫芦和夹 具将绳轮 A 上的钢丝绳吊 起。 以下把绳轮 B 作为例子进 行拆卸安装介绍。 对 重



8

2t 葫芦

2t 葫芦

B
③ 专 用 夹 具



A
专 用 夹 具

① 轿厢

主机

9

在位置②提拉专用夹具 时,必须确保位置①夹具 已提拉,使钢丝绳余量流 向电机侧,且不能过急。 位置②夹具提升量: 绳轮 B 上曳引钢丝绳余量 足够让曳引钢丝绳从绳轮 能解除即可。 将需要更换轴承的绳轮上 的曳引钢丝绳解除; 注:如位置②夹具提升过 快或从位置①得到的钢丝 绳余量不足,那就有可能 将曳引轮往上提拉,使主 机轴发生弯曲。

B ③ 钢丝绳 余量 ②

A ① 轿厢

对 重

主机

注:如位置②夹具提升过快 或从位置①得到的曳引钢丝 绳余量不足,那就有可能将 曳引轮往上提拉,使主机轴 发生弯曲。 0.5t 葫芦

10

在需要更换轴承的绳轮上 吊起一 0.5t 葫芦,将吊挂 钢丝绳穿过绳轮并吊在 0.5t 葫芦上;

2t 葫芦 ②

2t 葫芦





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步骤

说 用葫芦稍微拉紧吊挂钢丝 绳, 拆除反绳轮固定支架, 慢慢吊下反绳轮;



11

12

拉动位置①2t 葫芦,使轿 厢上移至安全钳复位,再 将限速器制动锤复位; 拉动位置①2t 葫芦,使轿 厢下移,将卸下的反绳轮 搬至井道外更换轴承; 如只更换反绳轮则转按步 骤 20 继续作业; 重复步骤 7 一次,使安全钳动作; 用木枋垫住绳轮,用手锤 的木手柄将轴敲出,或者 在轴上垫一木头再将轴敲 出;

13

14 15

木枋

手锤木手柄

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步骤

说 拆除轴后,用卡簧钳将两 侧卡簧拆除,用套筒敲击 轴承内圈, 将旧轴承敲出;



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套筒敲击 轴承内圈

套筒

17

装入新轴承前,检查新轴 承的旋转顺畅、无异响;

18

将旧轴承放在新轴承上, 并用旧轴承将新轴承敲入 安装孔内; 注:在敲击旧轴承时,应 渐进并均匀敲击,保证新 轴承垂直进入安装孔内, 避免新轴承在孔内出现倾 斜情况;敲击时,须用木 枋垫在绳轮下。

旧轴承

均匀敲击

新轴承

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步骤

说 将两侧卡簧卡好,把轴穿 过安装支架,在轴上垫上 木板,再轻敲入轴承内; 注:敲击轴时,应保持轴 均匀垂直地进入轴承孔。



19



安装支架

20

将反绳轮及支架搬上轿顶, 拉动位置①2t 葫芦, 使轿厢上升, 使绳轮横梁至轿顶距离约 1.5m, 再按步骤 7 将安全钳动作, 将轿厢制动在导轨上。 0.5t 葫芦将绳轮吊回安装位置, 用 并固定。 固定后,拆除 0.5t 葫芦; 将钢丝绳按照顺序恢复在 反绳轮上的安装位置,然 后释放位置②葫芦,拆除 该处专用夹具; ③ ② 专用夹具

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2t 葫芦

2t 葫芦



22

轿顶作业人员拉动位置① 2t 葫芦,使轿厢上升,将 安全钳复位,将限速器制 动锤和开关复位; ③ ② 专用夹具 ① 释放位置①2t 葫芦,拆除 该处专用夹具,再拆除位 置③的专用夹具;

2t 葫芦

23

24 25 26 27 28 29 30

检查曳引钢丝绳在各绳轮和曳引轮的安装是否正常; 检查反绳轮的安装支架是否牢固; 底坑作业人员按照《底坑作业的进入退出基准》进入底坑,合上主电源开关; 轿顶检修点动下行至对重离开长圆钢水管后停梯。 底坑作业人员取出长圆钢水管并离开底坑; 轿顶检修向下运行,将所有工具和物料搬离轿顶。在轿顶检修运行上下一次,检查运行有否 异常或异物会影响正常运行; 作业人员离开轿顶,并转至轿内检修; 电梯先轿内检修试运行(上下方向) ,检查是否有异响;没有异响后进行正常试运行,检查是 否有否异响,如没有异响则更换工作完成。若发现异响,须查明原因,并进行解决。

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