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动火作业安全措施(最终版)


通用一级动火现场安全措施
检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施 检查动火现场安全措施全面、 正确,消防器材完好、适用。 1.动火前检查电、气焊工具, 测量动火地点可燃气体(氢 减压阀、 电缆、 气带等安全可 气、油气、粉尘)含量在合格 靠。 范围内,每隔 2 小时重新测 量。 检查动火地点、工具、人员

2. 联系运行测

量动火地点可 确认检修设备与运行设备已 燃气体(氢气、油气、粉尘) 正确隔断。 含量在合格范围内,每隔 2-4 小时重新测量。 3. 容器内外动火,必须保持 容器孔盖敞开并通风, 排净内 部可燃气体。 4. 动火时由专人负责监护。 5. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小 于 5 米, 距离动火地点不小于 10 米。 6. 动火前清除动火区域下部 和周围 5 米之内的可燃物, 无 法清除的用阻燃物品全面隔 离。 7. 动火现场配备两具合格灭 火器。 (结合动火点可燃物性 质) 8. 动火结束,清理现场杂物 (含油污、 煤粉) , 不留火种。

状况符合动火要求。

确认动火区域下部和周围可 动火时设专人负责监护。 燃物已清除或用阻燃物品全 面隔离。

动火结束,检查现场无残留 火种。

通用二级动火现场安全措施
检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 1.动火前检查电、 气焊工具, 减压阀、 电缆、 确认检修设备与运行设备已正确隔断。 气带等安全可靠。 2.动火时由专人负责监护。 3.氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5 米,距离动 火地点不小于 10 米。 4.动火前清除动火区域下部和周围 5 米之内 的可燃物,无法清除的用阻燃物品全面有效 隔离。 5.动火现场配备两具合格灭火器。 (结合动 确认动火区域下部和周围可燃物已清除或 用阻燃物品全面隔离。

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火点可燃物性质) 6.动火结束, 清理现场杂物 (含油污、 煤粉) , 不留火种。

锅炉燃油系统、油罐区动火安全措施
检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施 1. 检查动火现场安全措施全 面、正确,消防器材完好、适 用。 确认检修设备和油管道内存 油已放净。 2.检查动火地点、工具、人 1.动火前检查电、气焊工具, 确认检修设备与运行设备已 减压阀、 电缆、 气带等安全可 正确隔断。 靠, 电焊接地不允许接在油系 统上。 2. 动火前放净油罐和油管内 存油,用蒸汽或清水清扫干

员状况符合动火要求。

净,保持动火区域通风良好。 3. 拆开检修段燃油管道两端 确认检修段燃油管道两端接 3. 确认动火点可燃气体含量 接头并保持敞口。 4. 联系运行测量动火点油气 含量小于 0.2%,在合格范围 头已拆开并保持敞口。 在合格范围内。 测量动火点油气含量在合格 4. 动火时设专人负责监护。 范围内, 每隔 2-4 小时重新测

内,每隔 2-4 小时重新测量。 量。 5. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小 确认动火区域下部和周围可 5.动火结束,检查现场无残 于 5 米, 距离动火地点不小于 燃物已清除或用阻燃物品全 留火种。 10 米。 面隔离。 6.动火时由专人负责监护。 7. 动火前清除动火区域下部 和周围 5 米之内的可燃物, 无 法清除的用阻燃物品全面隔 离。 8. 动火现场配备两具泡沫或 干粉灭火器。 9.动火结束,清理现场杂物、 油污,不留火种。

制粉、输煤系统动火安全措施
检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施 1. 检查动火现场安全措施全 面、正确,消防器材完好、适 用。 2.检查动火地点、工具、人 1.动火前检查电、气焊工具, 确认检修设备与运行设备已 减压阀、 电缆、 气带等安全可 正确隔断。 靠。 2. 动火前将检修设备和管道 确认检修设备和管道内积粉 内积粉清扫干净, 保持动火区 已清扫干净。 域通风良好。

员状况符合动火要求。

2

3. 联系运行测量动火点粉尘 测量动火点粉尘浓度在合格 3. 确认动火点粉尘浓度在合 3 浓度小于 20g/m , 在合格范围 范围内, 每隔 2-4 小时重新测 格范围内。 内,每隔 2-4 小时重新测量。 量。 4. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小 确认动火区域下部和周围可 4. 动火时设专人负责监护。 于 5 米, 距离动火地点不小于 燃物已清除或用阻燃物品全 10 米。 面隔离。 5.动火时由专人负责监护。 6. 动火前清除动火区域下部 和周围 5 米之内的可燃物, 无 法清除的用阻燃物品全面隔 离。 7.动火现场配备两具 CO2 或干 粉灭火器。 8.动火结束,清理现场杂物、 积粉,不留火种。

5.动火结束,检查现场无残 留火种。

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