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05.详细功能说明


CVF-G3/P3 系列变频器使用手册

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第五章
5.1 基本运行参数( b 参数 )

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选择频率指令的输入通道。 0:面板电位器。由操作面板上的 电位器来设定运行频率。 1:面板数字设定。由操作面板上 的按键来设定运行频率。 2:外部电压信号 1。由外部模拟 电压输入端

子 VI1(0 ~ 10V) 来设定运行频率。 3:外部电压信号 2。由外部模拟 电压输入端子 VI2(-10V ~ 10V)来设定运行频率。 4:外部电流信号。由外部模拟电 流输入口 II (0 ~ 20mA) 来设 定运行频率。 5:UP/DW 端子递增、递减控制。 运行频率由外部控制端子 UP/DW 设定(UP、 控制端子由 DW 参数 L-63 ~ L-69 选择。), 当 UP-CM 闭合时,运行频率上 升, DW-CM 闭合时, 运行频率下 降。 UP、 同时与 CM 端闭合或 DW 断开时,运行频率维持不变。 频率的上升、下降按设定的加 减速时间进行。 6: 外部脉冲信号。运行频率由外 部脉冲信号设定,脉冲输入端 子由参数 L-69 选取(X7) 。 7:RS485 接口。通过 RS485 接口 接收上位机的频率指令,当采

运行参数选择 设定范围:0,1,2
b-0 用于选择变频器当前运行的 受控参数,使用者可根据自己的 实际需要进行设定, 以简化操作。 (参阅 3.1.2 —— 名词术语说 明) 0:基本参数运行模式。变频器的 运行仅受基本参数(b-0 ~ b-17) 控制, 其它参数不显示, 也不影响变频器的运行。 1:中级参数运行模式。变频器的 运 行 受 基 本 参 数 ( b-0 ~ b-17) 、中级参数(L- 0 ~ L-73)的控制,其它参数不显 示,也不影响变频器的运行。 2:高级参数运行模式。变频器的 运 行 受 基 本 参 数 ( b-0 ~ b-17) 、中级参数(L- 0 ~ L-73)和高级参数(H- 0 ~ H-84)的控制。
由低级设置向高级设置变更时,

提示

原来的较高级参数设置必须在 变频器断电后才能自动恢复。

频率输入通道选择 设定范围:0 ~ 9
b-1 -60-

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用上位机设定频率或在联动 控制中本机设置为从机时, 应 选择此方式。 8:组合给定。运行频率由各设定 通道的线性组合确定,组合方 式由参数 L-56 确定。 9:外部端子选择。由外部端子来 选择频率设定通道(选择端子 由参数 L-63~L-69 确定) ,端 子状态与频率设定通道的对应 关系见下表:
频率设 定 选 择 端 子3 0 0 0 0 1 1 1 1 频 率 设 定 选 择 端子 2 0 0 1 1 0 0 1 1 频 率 设 定 选 择 端子 1 0 1 0 1 0 1 0 1 频率设 定通道 面板电 位器 面板数 字设定 外部电 压信号 VI1 外部电 压信号 VI2 外部电 流信号 II UP/DW 端子 外部脉 冲 RS485 接口

当频率输入通道选择面板数 字设定时([b-1] = 1) ,变频器 的输出频率由该值确定。 操作面板在状态监控模式下 时,按 键或 键可直 接修改本参数 【请参阅 3.4—— 键盘操作方法: (4)数字设定频 率的修改】 。

运行命令通道选择 设定范围:0 ~ 4
b-3 用于选择变频器接受运行、 停止命令的通道。 0:键盘控制。变频器的启动和 停 止 由 操 作 面 板 上 的 、 、 按键控 制。运转方向由外部端子 FWD-CM 的状态确定,FWD-CM 断开, 变频 器正转;FWD-CM 闭合,变频器反 转。FWD-CM 状态也决定面板点动 的运转方向。 1 1:外部端子(键盘 STOP 无效) 。 变频器的启动和停止由控制端子 FWD、REV 和 CM 端子的通断来控 制,变频器出厂时设置为如下表 所示的方式: 指 令 端 子 状 态 -61正转 指令
FWD REV CM

<注:表中数字“0”表示对应端 子与 CM 端断开, “1”表示闭合>

停机指令
F WD REV CM

反转 指令
FW D REV CM

FWD REV CM

频率数字设定 设定范围:0.00 ~ 上限频率
b-2

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在本方式下, 键盘上的



转而不是正转。面板上的正转 键 键。 2:反转防止。变频器将忽略转向 指令,只按正向运行。
本参数与外部端子的方 向控制同时起作用

键不起作用。 2:外部端子(键盘 STOP 有效) 。 基本功能同方式 1,在此方式 下,键盘 STOP 可用来输入停 机指令,若要恢复运行,则必 须由外部端子输入停机指令 后再输入开机指令。 3: RS485 端口 (键盘 STOP 无效) 。 运行指令从 RS485 接口接收, 一般由上位机或连动控制时 的主机变频器发出。本方式 下,键盘上的 按键将不 起作用。 4: RS485 端口 (键盘 STOP 有效) 。 基本功能同方式 3,本方式下 可以用面板上的 键实 现停机,若要重新启动变频 器,必须由 RS485 接口先输入 停机指令后再输入运行指令。 b - 4 转向控制 设定范围:0 ,1 ,2 本参数用于改变变频器的当 前输出相序,从而改变电机的运 转方向。 0:与设定方向一致。 1: 与设定方向相反。 选择本方式, 变频器的实际输出相序与设定 相反,例如外部控制方式时, 如果将 FWD-CM 短接, 电机将反 -62-

也变成反转命令功能

提示
b-5

负载电机额定电压 设定范围:200V ~ 500V b - 6 负载电机额定频率 设定范围:5.00Hz ~ 500.00Hz
请根据实际配置电动机的铭 牌数据设置。

加速时间 1 设定范围:0.1 ~ 6000 秒 b - 8 减速时间 1 设定范围:0.1 ~ 6000 秒
b-7 加速时间 1 是指输出频率从 0.0Hz 加速到 50.00Hz 所需要的 时间。 减速时间 1 是指输出频率从 50.00Hz 减速到 0.0Hz 所需要的 时间。 b-9

加、减速方式

设定范围:0,1
0:直线。直线加、减速为大多数 负载所采用。 1:S 曲线。S 曲线加、减速主要

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AM端电压 10V

是为在加、减速时需要减缓噪声 与振动、减小起停冲击的负载而 提供的。如图 5-1 所示。
输 出 频 率( H z ) 直线

5V

S 曲线 时 间 (s)
图 5-1 变频器的加、减速曲线

设定值:0: 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 10: 11:

0

上限频率 额定电流 电机额定电压 电机额定转速 PID 满幅设定 PID 满幅反馈 面板电位器满幅值 面板数字设定满幅值 外部电压信号1满幅值 外部电压信号2满幅值 外部电流信号满幅值 外部脉冲信号满幅值

图 5-2 模拟输出端子 AM 的输出内容

模拟输出(AM)设定 设定范围:0 ~ 11 b - 11 频率输出(AO)设定 设定范围:0 ~ 11
b - 10 定义模拟输出端(AM)和频 率输出端(AO)的输出信号所表 示的内容。 0:变频器的输出频率 1:变频器的输出电流 2: 变 频 器 的 输 出 电 压 3:电动机的机械转速 4:PID 设定 5:PID 反馈 6:面板电位器 7:面板数字设定 8:外部电压信号 1 9:外部电压信号 2 10:外部电流信号 11:外部脉冲信号 -63-

AO 端 脉冲 频率 50k

0.2k
设定值:0: 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 10: 11 : 上限频率 额定电流 电机额定电压 电机额定转速 PID 满幅设定 PID 满幅反馈 面板电位器满幅值 面板数字设定满幅值 外部电压信号 1 满幅值 外部电压信号 2 满幅值 外部电流信号满幅值 外部脉冲信号满幅值

图 5-3 频率输出端子 AO 的输出内容

AO 的输出形式可以有五种 (0:脉冲输出,1:输出 0~10V, 2: 输出 2~10V, 输出 0~20mA, 3: 4:输出 4~20mA.),详情请参阅 b-14 说明。

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b - 12 AM 输出增益 设定范围:0.50 ~ 2.00 b - 13 AO 输出增益 设定范围:0.10 ~ 5.00
AM端 压 电 10V

b-12、 b-13 用来调整 AM 端子 输出电压、AO 端子输出频率的数 值, 即图 5-4、 5-5 中斜线的斜 图 率。 b - 14 AO 输出信号类型选择

设定范围:0 ~4
0:脉冲输出 1:输出 0—10V 2:输出 2—10V 3:输出 0—20mA 4:输出 4—20mA. 当 b-14 选择为 0 时 (脉冲输 出) ,跳线 JP3 接线 JP3 FM 如右图所示: 将 JP3 的 AO 端及 AO FM 端短接,输出频 率 FM。
JP4 0/4-20mA 当 b-14 选择为 1 或 2 时,跳线 JP4 AO 接线如右图所示: 0/2-10V 将连接于 JP3 的 AO 端及 FM 端的跳线帽取下,将 JP4 的 AO 端及 0/2~10V 端短接,即将 跳线帽插成如图所示位置。 此时, 如 b-14 为 1, 则外部端子 AO 输出 为 0~10V;如 b-14 为 2,则外部 端子 AO 输出为 2~10V.

0 设 值 0: 定 : 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 10: 11: 上 频 限 率 额 电 定 流 电 额 电 机 定 压 电 额 转 机 定 速 PID 满 设 幅 定 PID 满 反 幅 馈 面 电 器 幅 板 位 满 值 面 数 设 满 值 板 字 定 幅 外 电 信 部 压 号1满 值 幅 外 电 信 部 压 号2满 值 幅 外 电 信 满 值 部 流 号 幅 外 脉 信 满 值 部 冲 号 幅

图 5-4 [b-12] = 2.00
AO 端频率

50k

1k
设定值:0: 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 10: 11: 上限频率 额定电流 电机额定电压 电机额定转速 PID 满幅设定 PID 满幅反馈 面板电位器满幅值 面板数字设定满幅值 外部电压信号 1 满幅值 外部电压信号 2 满幅值 外部电流信号满幅值 外部脉冲信号满幅值

图 5-5 [b-13] = 5.00

当 b-14 选择为 3 或 4 时, 跳 -64-

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线 JP4 接线如图所示: JP4 将连接于 JP3 的 AO 端 0/4-20mA 及 FM 端的跳线帽取下, AO 将 JP4 的 AO 端及 0/2-10V 0/4~20mA 端短接,即将 跳线帽插成如图所示位置。 此时,如 b-14 为 3,则外部端子 AO 输出为 0~20mA; b-14 为 4, 如 则外部端子 AO 输出为 4~20mA。 受环境和器件分散性的影 响,AO 端的输出可能会有偏移, 如有此情况发生时,请参阅参数 说明(H-74、H-75) 。 b-14 的设定同时决定了 d-19 (AO 输出显示)的输出显示,当 选择 0 时, d-19 显示 AO 输出频率 对应当前运行频率(对应关系由 用户自己决定)当选择 1 或 2 时, 。 d-19 显示 AO 输出电压值,对应当 前运行频率(对应关系由用户自 己决定) 当选择 3 时, 。 d-19 显示 AO 输出电流值,对应当前运行频 率(对应关系由用户自己决定) 。

OC 输出端子的内部接线图如 图 5-6 所示,或请参阅第二章中的 OC 端子配线。
VCC

Load
OC1

D

CM

图 5-6 OC 输出端子的内部线路 当外接电感性元件时(如继 电器线圈) ,必须并联续流

注意

二极管 D。

OC1 输出设定 设定范围:0 ~ 17 b - 16 OC2 输出设定 设定范围:0 ~ 17 b - 15 定义集电极开路输出端 OC1、 OC2 所表示的内容: -65-

0:变频器运行中。当变频器处于 运行状态时,输出有效信号 (低电平) ,停机状态输出无 效信号(高阻) 。 1:频率到达。当变频器的输出频 率接近设定频率到一定范围 时(该范围由参数 L-58 确定, [b- 0] = 0 时 , 固 定 为 5.00Hz) ,输出有效信号(低 电平) 否则输出无效信号 , (高 阻) 。频率到达信号如图:5-7 所示。
如外加电源,最好选用直 流 24V/50mA.。

注意

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OC1

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高阻
[L-58] 频率
设定频率 输出频率 输出频率

提示

⑴ FDT 水平由参数 L-59 设定, [b-0] = 0 时,固定为 10.0Hz。 ⑵ 延时时间由参数 L-60 设定, [b-0] = 0 时,固定为 2 秒。

时间

图 5-7 频率到达信号

2:频率水平检测信号(FDT) 。当 变频器的输出频率超过 FDT 频率 水平时, 经过设定的延时时间后,输出 有效信号(低电平) ,当变频 器的输出频率低于 FDT 频率水 平时,经过同样的延时时间 后,输出无效信号(高阻) 。 频率水平检测(FDT) 如图 5-8 所示。
OC1

3:过载报警。当变频器的输出电 流超过过载报警水平时, 经过 设定的报警延时时间后, 输出 有效信号(低电平) 。当变频 器的输出电流低于过载报警 水平时, 经过同样的延时时间 后,输出无效信号(高阻) 。 过载报警示意图如图 5-9 所 示。
报警水平 输出电流

[L-61]

OC 高阻 [L-62] [L-62] 高阻 时间

频率

输出频率 FDT 水平

图 5-9 过载报警示意图
⑴ 过载报警水平由参数 L-61 设定,[b-0] = 0 时,固定为 110%。 ⑵ 报警延时时间由参数 L-62 设定,[b-0] = 0 时,固定为 2 秒。

[L-59]

提示
[L-60] [L-60]

t

图 5-8

频率水平检测(FDT)

-66-

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4:外部故障停机。当变频器的外 部故障输入信号有效, 导致变 频器停机时, 该端口输出有效 信号(低电平) ,否则输出无 效信号(高阻) 。 5:输出频率到达上限。当变频器 的输出频率到达上限频率时, 该端口输出有效信号(低电 平) ,否则输出无效信号(高 阻) 。 6:输出频率到达下限。当变频器 的输出频率到达下限频率时, 该端口输出有效信号(低电 平) ,否则输出无效信号(高 阻) 。 7:变频器欠压停机。当变频器直 流侧电压低于规定值, 变频器 停止运行, 同时该端口输出有 效信号(低电平) 。 8:变频器零转速运行中。当变频 器输出频率为 0,但有输出电 压时(如直流制动,正反转过 程中的死区) 该端口输出有效 信号(低电平) 。 9: PLC 运行过程中。可编程多 段速运行时,该端口输出有 效信号(低电平) 10:PLC 运行一个周期结束。当 PLC 运行一个周期结束时, 该 端口输出一个宽度为 0.5 秒 的有效脉冲信号(低电平) 。 11:PLC 运行一个阶段结束。可 -67-

编程多段速运行时,变频器 运行完每一段速度,该端口 输出宽度为 0.5 秒的有效脉 冲信号(低电平) ,参照图 5-27、5-28。 12:PLC 运行结束。 当可编程多 段速运行循环结束时,该端 口输出宽度约为 0.5 秒的有 效脉冲信号(低电平) 。 13:内部定时器时间到。当变频 器内部定时器定时时间到达 时,该端口输出一个宽度为 0.5 秒的有效脉冲信号 (低电 平) 。 14:内部计数器终值到达。参见 参数 H-12 的相关说明。 15:内部计数器指定值到达。参 见参数 H-13 的相关说明。 16:压力上限报警。当反馈压力 大于压力上限报警设定值 ([H-64]) 并且变频器的输 , 出频率已经到达下限频率运 行时(多泵系统中,其它泵 已停机) 该端口输出有效信 , 号(低电平) ,本功能可用于 指示供水管道堵塞。 17:压力下限报警。当反馈压力 小于压力下限报警设定值 ([H-63]) 并且变频器的输 , 出频率已经到达上限频率运 行时(多泵系统中,其它泵 已在工频运行) 对应端口输 ,

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出有效信号(低电平) ,本功 能可用于指示供水管道泄 漏。 b - 17 REV / JOG 键功能选择

5.2

中级运行参数( L 参数) V/F 曲线类型选择

L-0

设定范围:0,1,2
0:恒转矩曲线。变频器的输出电 压与输出频率成正比, 对于大 多数负载,采用这种方式。 1:递减转矩曲线 1。变频器的输 出电压与输出频率呈二次曲 线关系,适用于风机、水泵类 负载。 2:递减转矩曲线 2。变频器的输 出电压与输出频率呈二次曲 线关系,适用于风机、水泵等 恒功率类负载。 如果轻载运行 时有不稳定现象, 请切换到递 减转矩曲线 1 运行。 V/F 曲线如图 5-10 所示。
电压 电机额定电压 [b-5] 恒转矩曲线 递减转矩曲线 1 递减转矩曲线 2

设定范围:0,1
0:反转控制。操作面板上的按键 用作反转运行指令的输 入,在键盘控制方式([b-3] = 0) ,按下该键,变频器将逆相 输出频率。 1:点动控制。操作面板上的按键 用作点动命令的输入。按 该键,变频器将按设定的点动 频率(L-15)运行。

[b-6] 电机额定频率

频率

图 5-10

V/F 曲线

L - 1 转矩提升

设定范围:0 ~20
-68-

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用于改善变频器的低频力矩 特性。在低频率段运行时,对变 频器的输出电压作提升补偿。转 矩提升示意图如图 5-11 所示。
提升电压= [L-1] *电机额定电压 200
电压

[b- 5]
电机额定电压

0:手动提升。转矩提升电压完全 由参数 L- 1 设定,其特点是 提升电压固定, 轻载时电动机 容易磁饱和。 1:自动转矩提升。转矩提升电压 随电机定子电流的变化而改 变, 定子电流越大则提升电压 也越大。
提升电压= [L-1] *电机额定电压 * 200 变频器输出电流 2*变频器额定电流

提升电压

[b- 6] 频率
额定频率

(a) 递减转矩曲线转矩提升示意图
电压

自动转矩提升可以防止电 机在轻载时,由于提升电压过大 而引起的磁路饱和,从而避免电 机在低频运行时的过热现象。 L - 3 上限频率 ( fU )

[b- 5]
电机额定电压

设定范围: 下限频率 ~ 500.0Hz
变频器输出频率的上限值, 在以后的叙述中,用fU表示。
[b- 6]
额定频率 频率

[L- 1]
提升 电压

b) 恒转矩曲线转矩提升示意图
图 5-11 转矩提升示意图
转矩提升设定值过高, 可能会出现过

下限频率( fL) 设定范围:0.00Hz ~上限频率 L - 5 下限频率运行模式 设定范围:0,1
L–4 在后面的叙述中, L表示下 用f 限频率。 当实际设定频率低于下限频 率时,变频器将减小输出频率, 到达下限频率时,再根据下限频 率运行模式确定变频器的稳态输

注意

电流保护,或不能正常起动。

L - 2 转矩提升方式

设定范围:0,1

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出:如果下限频率运行模式选择 为 0(停止模式) ,变频器将继续 降低输出频率直至停机,如果下 限频率运行模式选择 1(运行模 式) ,变频器将按下限频率运行。 停止模式([L-5] = 0)时的下限 频率作用方式如图 5-12 所示。
频 率 设 定 频 率 设 定 频 率 输 频 出 率

反转现象的小惯性负载。 2:检速启动。变频器先对电机的 转速进行检测, 然后以检测到 的速度为起点,按加、减速时 间运行到设定频率。 L - 7 启动频率 设定范围:0.0 ~ 10.0Hz L - 8 启动频率持续时间 设定范围:0.0 ~ 20.0 秒 启动频率能配合转矩提升功 能最佳地调整起动转矩特性,但 如果设定值过大,有时会出现过 电流故障。 启动频率持续时间是指以启 动频率运转的持续时间,如果设 定频率比启动频率低,则先按启 动频率运行,启动频率持续时间 到达后,再按设定的减速时间下 降到设定频率运行。启动频率方 式起动如图 5-13 所示。
频率 设定 频率 启动 频率 [L-8] 运转信号 时间 输出频率

输 频 出 率

fL
时 间 运 指 转 令

图 5-12 停止模式([L-5] = 0) 时的下限频率作用方式

L - 6 启动方式

设定范围:0,1,2
0:由启动频率启动。接受运行指 令后, 变频器先按设定的启动 频率(L-7)运行,经过启动 频率持续时间(L-8)后,再 按加、 减速时间运行至设定频 率。 1:先制动,再启动。变频器先给 负载电机施加一定的直流制 动能量(即电磁抱闸,在参数 L-9、 L-10 中定义) 然后再启 , 动, 适用于停机状态有正转或 -70-

图 5-13

起动频率方式起动

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启动时的直流制动电压 设定范围:0 ~ 15(%) L - 10 启动时的直流制动时间 设定范围:0.0 ~ 20.0 秒
L-9 当启动方式设置为先制动、 再启动方式时,启动直流制动功 能有效。 本参数设置相应的直流制动 电压和持续时间。直流制动时, 变频器输出直流电压。直流制动 方式起动如图 5-14 所示。
频率 输出频率

保护,此时请将参数 L-6 设置为 2, 变频器将以检速再启动方式进 行启动。 L - 12 停机直流制动起始频率 设定范围:0.00 ~ 15.00 Hz L - 13 停机直流制动动作时间 设定范围:0.0 ~ 20.0 秒 L - 14 停机直流制动电压 设定范围:0 ~ 15(%) 这 3 个参数用来定义变频器 在停机时的直流制动功能。变频 器在停机过程中,当变频器的输 出 频 率 低于 直流 制 动 起始 频率 时, 变频器将启动直流制动功能。 直流制动动作时间是指直流 制动的持续时间。当该参数设置 为 0 时,停机时的直流制动功能 关闭。直流制动时,变频器输出 直流电压,用下式计算:
提升电压= [L-14] *电机额定电压 200

输出电压 [L- 9]
直流制动

时间

[L- 10] 运行指令

时间

图 5-14

直流制动方式起动

L - 11 停机方式 设定范围:0,1 0:减速方式。停机时按设定的减 速时间减速停机。 1:自由停机。停机时封锁输出, 电机自由运转而停机。 自由停机时, 在电动机完全停 止运转前,若变频器从零频率启 动,可能会发生过电流或过电压

直流制动功能可以提供零转 速力矩, 通常用于提高停机精度, 但不能用于正常运行时的减速制 动。停机时的直流制动功能如图 5-15 所示。
直流制动电压设置过大,变频器

提示

停机时容易产生过电流故障。

-71-

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频率 输出频率

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制动起始频率 0 电压 时间

0

制动电压
[L -1 3 ]

时间

制动时间

图 5-15

停机时的直流制

点动频率 设定范围:0.00 ~上限频率 L - 16 点动加速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒 L- 17 点动减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒
L - 15 点动频率具有最高的优先 级。变频器在任何状态下,只要 有点动指令输入,则立即按设定 的点动加、减速时间过渡到点动 频率运行。
点动 频率 点动加速时间

点动 信号 点动减速时间 点 动 频率

多段速频率 1 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 19 多段速频率 2 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 20 多段速频率 3 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 21 多段速频率 4 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 22 多段速频率 5 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 23 多段速频率 6 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 24 多段速频率 7 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 25 多段速频率 8 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 26 多段速频率 9 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 27 多段速频率 10 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 28 多段速频率 11 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 29 多段速频率 12 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 30 多段速频率 13 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 31 多段速频率 14 设定范围:0.00~ 上限频率 L - 32 多段速频率 15 设定范围:0.00~ 上限频率
L - 18

点动 信号

图 5-16 点动运行

-72-

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输出频率 2速 1速 一般设定频率 6速 7速 9速 15速 11速

这些参数用来设置端子控制 多段速运行或可编程多段速运行 时输出频率。 多段速频率的优先级比点动 频率低,但高于其它频率设定通 道。 下表为多段速端子组合后 所对应的多段速频率。其中,多 段速控制端子所对应的 1 表示高 电平,所对应的 0 表示低电平。 对应多段速频率由 L-18 至 L-32 设置。
控制 端子 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 控制 端子 2 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 控制 端子 3 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 控制 端子 4 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 对应 多端 速 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

时间 运转指令 多段速控制端子 1on on 多段速控制端子 2 on 多段速控制端子 3 on 多段速控制端子 4

图 5-17

多段速运行示意图

多段速控制端子由参数 L-63 ~L-69 选定。出厂值设定 为:X1、X2、X3 用作多段速控制 端子。 外部端子控制的各段速加 减速时间也单独可设,分别对应 为:
多段速度 多段速 1 多段速 2 多段速 3 多段速 4 多段速 5 多段速 6 多段速 7 多段速 8 多段速 9 加减速时间 阶段 1 加减速时间(H-17) 阶段 2 加减速时间(H-20) 阶段 3 加减速时间(H-23) 阶段 4 加减速时间(H-26) 阶段 5 加减速时间(H-29) 阶段 6 加减速时间(H-32) 阶段 7 加减速时间(H-35) 加减速时间 1(b-7、b-8) 加减速时间 2(H-42、H-43)

多段速 10 加减速时间 3(H-44、H-45) 多段速 11 加减速时间 4(H-46、H-47) 多段速 12 加减速时间 1(b-7、b-8) 多段速 13 加减速时间 1(b-7、b-8) 多段速 14 加减速时间 1(b-7、b-8) 多段速 15 加减速时间 1(b-7、b-8)

-73-

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可编程多段速运行时的运行 方式、运行方向、运行时间由参 数 H-14 ~ H-35 设定。 L - 33 外部运行指令方式选择 设定范围:0,1,2 此参数用来设置外部命令的 控制方式。
只有在选择外部控制 ([b-3] = 1、 2)时,本参数才起作用。

2:三线控制模式。三线控制模式 必须选择一个三线控制端子 (参阅参数 L-63~L-69 说明) 。 三线控制模式接线图如图 5-18 所 示。
SW1 SW2

X? FWD

SW3

REV CM

提示

0:两线控制模式 1。变频器的出 厂设置为本方式 指令 停机 指令 正传 指令 反转 指令 1:两线控制模式 2。 指令 停机 运行 正传 指令 反转 指令 端子状态
FWD CM
FWD CM
REV CM

图 5-18 三线控制模式接线图

端子状态
FWD REV CM FWD REV CM
FWD REV CM FWD REV CM

X?为三线运转控制端子, 由参数 L-63~L-69 选择输入端子 X1~X7 中的任意一个。 如选择 X1, 则接线情况如下图所示:
正转 XI FWD CM
停止 XI FWD REV CM

反转 XI REV CM 停止 XI FWD REV CM

开关功能说明如下:
1. SW2 —— 正转触发开关 2. SW3 —— 反转触发开关, 3. SW1 —— 变频器停机触发开关

REV CM

-74-

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这些参数用来设置电压输入 VI1 输入下限电压 设定范围:0.00 ~ [L-35] L - 35 VI1 输入上限电压 设定范围:[L-34] ~ 10.00 L - 36 VI1 输入调整系数 设定范围:0.01 ~ 5.00 L - 34 定义模拟输入电压通道 VI1 的范围,应根据接入信号的实际 情况设定。 输入校正系数用于对输入电 压进行校正,在组合设定方式下 可改变本通道的权系数。 VI2 输入下限电压 设定范围:-10.0 ~ [L-38] L - 38 VI2 输入上限电压 设定范围:[L-37] ~ 10.0 L - 39 VI2 输入调整系数 设定范围:0.01 ~ 5.00 L - 37 定义模拟输入电压通道 VI2 的范围,应根据接入信号的实际 情况设定。 输入校正系数用于对输入电 压进行校正,在组合设定方式下 可改变本通道的权系数。 VI2 输入零点偏置 设定范围:-1.00 ~ 1.00 L - 41 VI2 输入双极性控制 设定范围:0,1 L - 42 VI2 双极性控制零点滞 环宽度 设定范围: 0.00 ~ 1.00 L - 40 -75[L-37]
[L-37] [L-49] [L-38] VI2

通道 VI2 的双极性控制功能。 双极性控制是指变频器的输 出相序(或电机转向)由输入电 压 VI2 的极性来确定,此时变频 器忽略其他的转向设置命令。当 电压 VI2 > 0 时,输出正相序, 电机正转,当电压 VI2 < 0 时, 输出逆相序,电机反转。 双极性控制功能只有在频率 输入通道选择 VI2 时 ([b-1] = 3) 时有效,此时频率设定值由输入 电压 VI2 的绝对值确定。 在单极性控制([L-41] = 0) 及双极性控制([L-41] = 1)时 VI2 与设定频率的对应关系分别 如图 5-19、图 5-20 所示。
设定频率 [L-50]

图 5- 19 单极性控制([L-41] = 0) 时 VI2 与设定频率的对应关系
设定频率 [L-50] VI2 [L-38] [L-42] [L-50]

图 5- 20 双极性控制([L-41] = 1) 时 VI2 与设定频率的对应关系

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单极性控制时, 的输入下 VI2 限电压 L-37 可以大于 0,也可以 小于 0, 与输出频率的线性对应关 系不变, 5- 19 中所示[L-37] < 图 0, 变频器的输出相序由外部端子 或面板指令确定。 双极性控制时, 参数 L-49 无 效(默认为 0) ,当 VI2 > 0 时, 输入电压 VI2 在 0 ~ [L-38]之 间和频率 0.0Hz ~ [L-50]之间 成线性关系, 变频器输出正相序。 当 VI2 < 0 时,输入电压 VI2 在 0 ~ [L-37] 之 间 和 频 率 0.0Hz ~ [L-50]之间成线性关 系, 变频器输出逆相序。 参数 L-42 规定了在电压过零点控制相序的 滞环宽度。 即使设置为双极性控制方 式,当 VI2 输入通道的上、下限 设置为同一极性时 (即参数 L-37、 L-38 同时大于 0 或小于 0) 双极 , 性控制也是无效的。 参数 L-40 用来调整输入电压 VI2 的零点位置, 在单极性控制方 式时没有实际意义。 II 输入下限电流 设定范围:0.00mA ~[ L-44] L - 44 II 输入上限电流 设定范围: L-43]~20.0mA [ L - 45 II 输入调整系数 设定范围:0.01~5.00 L - 43 -76这些参数用来规定外部输入 量与设定频率的对应关系。 外部输入量包括:输入电压 VI1、输入电压VI2、输入电流II 和外部脉冲,它们的输入上下限 定义脉冲输入通道的脉冲频 率范围,应根据接入信号的实际 情况设定。 输入校正系数用于对脉冲输 入频率进行校正,在组合设定方 式下可改变本通道的权系数。 L - 49 输入下限对应设定频率 设定范围:0.00 ~上限频率 L - 50 输入上限对应设定频率 设定范围:0.00 ~上限频率 定义模拟输入电流通道 II 的 范围。应根据接入信号的实际情 况设定。 输入校正系数用于对输入电 流进行校正,在组合设定方式下 可改变本通道的权系数。

脉冲输入下限频率(X5) 设定范围:0.000 ~[L-47] L - 47 脉冲输入上限频率(X5) 设定范围: L-46]~ 50.00KHz [ L - 48 脉冲输入调整系数 设定范围:0.01~ 5.00
L - 46

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在参数L-34 ~ L-47 中规定,最 小模拟输入对应设定频率(fmin) 是指这些输入量的下限值所对应 的设定频率,最大模拟输入对应 设定频率(fmax)是指这些输入量 的上限值所对应的设定频率。输 入量与设定频率的对应关系如图 5-21 所示。
频率

请参阅状态监控参数一览表。 L - 52 运行监控项目选择 3 设定范围:0-19 本参数用于确定操作面板在 状态监控模式时第三要显示的内 容,选择内容请参阅状态监控参 数一览表。 状态监控参数一览表
监控 代码 d-0 d-1 内 容 单位
Hz A V Rpm Hz V %/MPa %/MPa

f max f min
输入 下限 输入 上限

d-2 d-3 d-4 d-5 d-6 d-7 d-8 d-9 d-10
输入 下限 输入 上限

频率

变频器当前的 输出频率 变频器当前的 输出电流 变频器当前的 输出电压 当前的电机转 速 变频器当前的 设定频率 直流母线电压 PID 设定值 PID 反馈值 运行线速度 设定的线速度 输入交流电压 模块的温度 运行时间累计 输入端子状态 模拟输入 VI1 模拟输入 VI2 模拟输入 II 外部脉冲输入 AM 输出 AO 输出

编码 地址 DBH DCH DDH DEH DFH E0H E1H E2H E3H E4H

fmin

f max

V ℃ H

E5H E6H E7H E8H E9H EAH EBH ECH EDH EEH

d-11 d-12 d-13 d-14 d-15 d-16 d-17 d-18 d-19

图 5-21 输入量与设定频率的对应关系

V V mA KHz V

L - 51 运行监控项目选择 2 设定范围:0-19 本参数用于确定在变频器运 行时,操作面板在状态监控模式 时第二要显示的内容,选择内容 -77-

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提示:L-51、L-52 及 L-71 为选择状态监控项,用户可根据 自己需要来设定变频器在运行时 最 希 望 获得 的三 个 状 态监 控项 目,并可用 Shift 键来切换三个 运行状态监控项目。 L – 53 运行监控项目循环数量 设定范围:1~3 本参数用于选择监控项目循 环个数,最多可循环 3 次。当设 置为 1 时监控项目为 L-71 所选监 控项目始终不变, 当设置为 2 或 3 时,监控项目为 L-71 和 L-51 或 和 L-52 所选监控项目按顺序, 每 隔一定时间进行监控。 L – 54 停机监控项目选择 设定范围:0~19 本参数用于停机时监控项目的选 择,选择内容请参阅状态监控参 数一览表。
L-55 模拟输入通道滤波时间常数

L - 56

频率输入通道组合

设定范围:100 ~ 666
变频器的设定频率由多个频 率输入通道的线性组合确定。 本参数只有在频率输入通道 选择 “组合设定” 时有效 (即[b-1] = 8) 。 本参数通过设定百位的数 值来确定两个通道的代数组合形 式。十位,个位的数值来确定第 一通道,第二通道的数值来源。 用户通过设定百位,十位,个位 数值来组合设定频率输入数值。 具体如下: LED 百位定义为组合模式, 共有六种组合方式(1~6) : 1:第一通道+第二通道 2:第一通道-第二通道 3:第一通道*第二通道 4:两通道取大 5:两通道取小 6:两通道非零值有效,第 一通道优先 LED 十位定义为第一通道输 入形式,分为模拟通道和数字通 道,共有七种形式: (0~6) 模拟通道: 0:面板电位器 1:外部电压信号 1 2:外部电压信号 2 3:外部电流信号 4:外部脉冲信号 -78-

设定范围:0.01 ~ 5.00 秒
外部模拟通道或面板电位器 设定频率时,变频器内部对采样 值进行滤波的时间常数。当接线 较长或干扰严重,导致设定频率 不稳定时,可通过增加该滤波时 间常数加以改善。

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数字通道: 5:面板数字设定 6:RS485 接口 LED 个位定义为第二通道输 入形式,分为模拟通道和数字通 道,共有七种形式: (0~6) 模拟通道: 0:面板电位器 1:外部电压信号 1 2:外部电压信号 2 3:外部电流信号 4:外部脉冲信号 数字通道: 5:面板数字设定 6:RS485 接口

当选择模拟量输入为第二通 道时(0~4)时,比例系数计算 方法如下: Kx=Inx*Ax Kx:第二通道设定的比例系 数 Inx:模拟输入设定值(此 时,当输入为模拟量时,其输入 的满刻度值表示为 100.00%,例 如, 输入选择为 1 (外部电压信号 1 ) 当 输 入 为 10V 时 表 示 为 , 100.00%;) Ax: 模拟通道的增益(对 应 0~4 通道增益调整的参数如 下: 0:面板电位器 1:外部电压信号 1 2:外部电压信号 2 3:外部电流信号 4:外部脉冲信号 :H-84 :L-36 :L-39 :L-45 :L-48

注意

当选择模拟通道(0-4) ,其 模拟量的零刻度代表 0Hz, 其模拟量的满刻度代表 50Hz,例如:外部电压信号 1, 其输入 0V 代表 0Hz,其输 入 10V 代表 50Hz,并且为严 格线性关系。

举例如下: L-56 输入为 123 时, 当 此时的组合设定输入频率为:外 部电压信号 2(通道 1)+外部电 流信号(通道 2) 。 特别的,当频率输入组合模式 (LED 百位) ,设定为 3(即第一 通道*第二通道模式) ,此时,第 一通道表示为基准频率设定。第 二通道表示比例系数。 设定频率=第一通道设定频率* Kx (第二通道设定的比例系数) -79-

例如 当 L-56 输入为 310 时,此 时的组合设定输入频率为(第一 通道*第二通道) ,第一通道(基 准频率设定)为外部电压信号 1, 第二通道选择为 0, 对应增益参数 H-84 为 3.24 时, 第二通道表示的 比例系数 Kx= Inx*324.00%, 这就 意味着,Kx 的调整范围为 0~ 324.00%。所以,此时的组合设定 输入频率为: 外部电压信号 1*Kx, 即组合设定输入频率为: (VI1 设 定的频率)*(0~324.00%) 。 当选择为数字量输入(第二通 道选择 5~6)时,数字量与增益

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的对应关系如图 5-22 所示:
Kx %

500.00%

本参数是对频率到达信号功 能的补充定义,当变频器的输出 频率在设定频率的正负检出幅度 内,选定的输出端子(OC1 或 OC2 端子) 输出有效信号 (参阅图 5-7 及参数 b-15、 b-16 的相关说明) 。 L-59 FDT(频率水平)设定 设定范围:0.00 ~ 上限频率 L - 60 FDT 输出延迟时间 设定范围:0.0 ~ 20.0 秒 本参数用于设定频率检测水 平,当输出频率高于 FDT 设定值 时, 经过参数 L-60 设定的延迟时 间后,输出开路集电极信号(OC1 或 OC2 端子, 参阅图 5-8 及参数 b-15、b-16 的相关说明) 。

100.00% 0

10Hz

50Hz

Hz

图 5- 22

数字量与增益的对应关系

例如:当 L-56 输入为 315 时,此 时的组合设定输入频率为(第一 通道*第二通道) ,第一通道(基 准频率设定)为外部电压信号 1, 第二通道选择为 5 面板数字设) ( , 面板数字设定为 23.00 时,第二 通道表示的比例系数为 230.00%。 此时的组合设定输入频率为: (外 部电压信号 1)*230.00%(Hz)。

L - 57

载波频率

设定范围:1.5 ~ 15.0KHz
载波频率主要影响运行中的 音频噪声和热效应。 当环境温度较高、电机负载 较重时,应适当降低载波频率以 改善变频器的热特性。 L - 58

过载报警水平 设定范围:50 ~ 200% L - 62 过载报警延迟时间 设定范围:0.0 ~ 20.0 秒
L - 61 如果输出电流连续超过参 数 L-61 设定的电平,经过 L-62 设定的延迟时间后,开路集电极 输出有效信号(OC1 或 OC2 端子, 参阅图 5-9 及参数 b-15、 b-16 的 相关说明)

频率到达检出幅度

设定范围:0.00 ~ 20.00Hz

-80-

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L - 63 输入端子 1 功能选择(X1) 设定值 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23-28

功能详细说明
端子对应功能 频率递增控制(UP) 频率递减控制(DW) 频率设定通道选择端 1 频率设定通道选择端 2 频率设定通道选择端 3 简易 PLC 暂停控制 三线式运转控制 直流制动控制 内部定时器触发端 内部计数器复位端 内部计数器清零端 闭环控制失效 保留 内部计数器时钟端 外部脉冲输入
用外部端子实现的自由停机控 制时 (端子功能 7) ,撤消外部自 由停机信号后,变频器将以检速 再起动方式恢复运行。

设定范围:0 ~28
L - 64 输入端子 2 功能选择(X2)

设定范围:0 ~28
L - 65 输入端子 3 功能选择(X3)

设定范围:0 ~28
L - 66 输入端子 4 功能选择(X4)

设定范围:0 ~28
L - 67 输入端子 5 功能选择(X5)

设定范围:0 ~28
L - 68 输入端子 6 功能选择(X6)

设定范围:0 ~29
L - 69 输入端子 7 功能选择(X7)

设定范围:0 ~30

这些参数用于选择可编程输 入端子 X1 ~ X7 的功能, 如下表 所示:
设定值 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 端子对应功能 控制端闲置 多段速控制端子 1 多段速控制端子 2 多段速控制端子 3 多段速控制端子 4 正转点动控制 反转点动控制 自由停机控制 外部设备故障输入 加、减速时间选择端子 1 加、减速时间选择端子 2

29 30

提示

L - 70

线速度系数设定

设定范围:0.01 ~ 100.0
本参数决定运行线速度和设 定线速度的显示数值,用于显示 与 输 出 频率 成正 比 的 其它 物理 量。 运行线速度(d-8)=[L-70]×输 出频率(d-0) -81-

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功能详细说明

设定线速度 (d-9) =[L-70]×设定 频率(d-4) 当实际显示数值≥10000 时, 最低位小数点点亮,表示一个 0, 如 1234.是指 12340。 L - 71

L - 73

参数初始化

设定范围:0,1,2
将变频器的参数修改成出厂 值。 0:不动作 1:按机型将参数恢复成出厂值 2:清除故障记录
参数 b-0、b-1、b-3、b-14

运行监控项目选择

设定范围:0 ~ 19
本参数用于确定操作面板在 状态监控模式时的显示内容以及 选 择 变 频器 初上 电 时 的显 示内 容。参阅状态监控参数一览表。 L - 72
提示
的数值不会被初始化。

参数写入保护

设定范围:0 ~ 9999
此功能用来防止数据的误修改。 0:全部参数允许被改写。 1:除数字设定频率(b-2) 和本参数外, 禁止改写其它参数。 2: 除本参数外的全部参数禁 止改写。 当禁止修改参数时,如果试 图修改数据,则显示“— —” 。
在设定为 0 的状态下, 尽管 可修改全部数据, 但在运行 时一些参数也不能被改写。

注意

这时若试图修改参数, 则显 示 “— —” 若要修改参数, 。 请将变频器停止后进行。

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功能详细说明

5.3

高级运行参数(H 参数)

H - 0 转差频率补偿

设定范围:0 ~ 150(%)
此功能可使变频器的输出频 率随负荷的变化而作适当调整, 以动态地补偿异步电动机的转差 频率,从而将转速控制在定值。 如果与自动转矩提升功能配合使 用, 可获得较好的低速力矩特性。 转差频率补偿示意图如图 5-23 所 示。 当本参数设定值为 100(%) , 变频器输出额定电流时: 实际输出频率=设定频率+2.50Hz 但输出频率的显示不变。出 厂值为 0,所以无转差补偿功能。
输出电流 转差补偿为 100%

载、 过热时, 变频器封锁输出, 电机自由停机。 1:限流运行(报警) 。发生过载、 过热时, 变频器按限流方式运 行, 此时变频器可能会降低输 出频率以减少负载电流, 同时 输出报警信号。
⑴ 本参数指定的限流运行是指变 频器超载过热后的保护运行方

提示

式,限流水平不能人为设定。 ⑵ 即使是限流保护方式, 当变频器 内的模块温度超过一定值时, 变频器也会保护停机。

H - 2 电机过载保护系数

设定范围:50 ~ 110(%)
本参数用来设置变频器对负 载 电 机 进行 热继 电 保 护的 灵敏 度,当负载电机的额定电流值与 变频器的额定电流不匹配时,通 过设定该值可以实现对电机的正 确热保护,电子热继电器保护如 图 5-24 所示。
时间

150% 100% 50%
电机转速 转差补偿前 转差补偿后

图 5-23 转差频率补偿示意图

H-1 过载、 过热保护动作方式

[ H -2]=10 0%
[H -2 ]=50 % 1 分钟

设定范围:0,1
本参数规定变频器在发生过 载、过热时的保护动作方式。 0:变频器立即封锁输出。发生过 -83-

5 5%

1 10 % 1 05 %

15 0% ( G ) 12 0% ( P )

电流

图 5-24 电子热继电器保护

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变频器的过载能力出厂设定为: G 型:150 %×额定电流,1 分钟 P 型:120 %×额定电流,1 分钟 本参数的设定值可由下面的 公式确定: [H-2]=
电机额定电流 变频器额定输出电流
当一台变频器带多台电动机并联 运行时,变频器的热继电器保护

×100

提示

功能将失去作用,为了有效保护 电动机,请在每台电动机的进线 端安装热保护继电器。

启动功能。 若参数 H- 4 设置为 1,则瞬 停再启动功能有效。若在电源切 断前,变频器处于运行状态,则 恢复电源后,经过设定的等待时 间(由 H- 5 设定) ,变频器将自 动以检速再启动方式启动。在再 启动的等待时间内,即使输入运 行指令,变频器也不启动,若输 入停机指令,则变频器解除检速 再启动状态。
由于停电再启动功能可使变频

警告
H - 3 自动节能运行

!

器在恢复供电后自动启动运 行,因此具有很大的偶然性, 为了人身、设备的安全,请谨 慎采用。

设定范围:0,1
0:不动作 1:动作 选择自动节能运行时,变频 器能够根据负载的大小来调整电 动机的励磁状态,使电动机一直 工作在高效率状态。自动节能运 行在负载频繁变化的场合,节能 效果显著。 H - 4 停电再启动设置 设定范围:0,1 H - 5 停电再启动等待时间 设定范围:0.0 ~ 10.0 秒 本参数设置变频器的停电再 -84-

H - 6 故障自恢复次数 设定范围:0、1、2 H - 7 故障自恢复间隔时间 设定范围:2 ~ 20 秒 如设定为“0” ,则不能自恢 复;若设定为“1”或“2”时, 可自恢复 1 或 2 次。 变频器在运行过程中,由于 负载波动,会偶然出现故障且停 止输出,此时为了不中止设备的 运行,可使用变频器的故障自恢 复功能。自恢复过程中变频器以 检速再启动方式恢复运行,在设

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定的次数内若变频器不能成功恢 复运行,则故障保护,停止输出。 故障自恢复次数设置为零时,自 恢复功能关闭。 自恢复功能对过载、过热所 引起的故障保护无效。
使用故障自恢复功能时,必 须以设备允许且变频器无实

注意

质性故障为前提。

本参数用来设定变频器在加 速过程中的最大电流,即通常意 义上的失速电平。 在加速过程中, 当变频器的输出电流超出本参数 的设定时,变频器将自动线性的 调整加速时间,使电流维持在该 水平,不致超出。 本参数以变频器额定电流的 百分数表示。加速中的电流限制 功能如图 5-25 所示。
电流 输出电流 [H- 9] 输出频率

H - 8 自动稳压(AVR)

设定范围:0,1, 2
0:不动作 1:动作 自动稳压功能的作用是保证 变频器的输出电压不随输入电压 的波动而波动,在电网电压的变 动范围较大,而又希望电机有比 较稳定的定子电压和电流的情况 下,应打开本功能。 2:仅减速时不动作 当减速停车时,选择 AVR 不 动作,减速时间短,但运行电流 比较大;选择 AVR 始终动作,电 机减速平稳,运行电流比较小, 但减速时间将变长。 H - 9 电流限制水平

时间

图 5- 25 加速中的电流限制功能
变频器在起动过程中, 如果频率不

提示

能按期望加速到设定频率, 而停止 在一个相对固定的频率段波动时, 表明限流功能动作, 这时请减轻负 载或调整相关参数。

H - 10

正反转死区时间

设定范围:0.0 ~ 5.0 秒
变频器改变运转方向时,在零频 率输出时的维持时间。正反转之 间的死区如图 5-26 所示。 正反转死区时间主要为大惯 性负载且改变转向时有机械死区 -85-

设定范围:110% ~ 200%

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的设备而设定。
输出频率

时间 [H-10]

图 5- 26 正反转之间的死区

H - 11

内部定时器设定值

相应的 OC 输出端子输出一宽度等 于外部时钟周期的有效信号。 当计数器对外部时钟的计数 值到达参数 H-13 规定的数值时。 在相应的 OC 端输出有效信号, 进 一步计数到超过参数 H-12 规定的 数值、导致计数器清零时,该输 出有效信号撤消。 计数器的时钟周期要求大于 5ms,最小脉冲宽度 2ms。内部计 数器功能如图 5-27 所示。
[H-12] [H-13]

设定范围:0.1 ~ 6000 秒
本参数用于设定变频器内部 定时器的定时时间,定时器的启 动由定时器的外部触发端子完成 (触发端子由参数 L-63 ~ L-69 选择) 从接收到外部触发信号起 , 开始计时,定时时间到后,在相 应的 OC 端输出一个宽度为 0.5 秒 的有效脉冲信号。

脉冲 OC OC

图 5- 27

内部计数器功能

内部计数器终值设定 设定范围:1 ~ 60000 H - 13 内部计数器指定值设定 设定范围:1 ~ 60000
H - 12 本参数规定内部计数器的计 数动作,计数器的时钟端子由参 数 L-68、L-69 选择。 计数器对外部时钟的计数值 到达参数 H-12 规定的数值时, 在 -86-

H - 14 可编程多段速运行设置 设定范围:0 ~ 7 H - 15 阶段 1 运行时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 秒 H - 16 阶段 1 运行方向 设定范围:0,1 H - 17 阶段 1 加、减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒 H - 18 阶段 2 运行时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 秒 H - 19 阶段 2 运行方向 设定范围:0,1

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阶段 2 加、 减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒 H - 21 阶段 3 运行时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 秒 H - 22 阶段 3 运行方向 设定范围:0,1 H - 23 阶段 3 加、 减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒 H - 24 阶段 4 运行时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 秒 H - 25 阶段 4 运行方向 设定范围:0,1 H - 26 阶段 4 加、 减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒 H - 27 阶段 5 运行时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 秒 H - 28 阶段 5 运行方向 设定范围:0,1 H - 29 阶段 5 加、 减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒 H - 30 阶段 6 运行时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 秒 H - 31 阶段 6 运行方向 设定范围:0,1 H - 32 阶段 6 加、 减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒 H - 33 阶段 7 运行时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 秒 H - 34 阶段 7 运行方向 设定范围:0,1 H - 35 阶段 7 加、 减速时间 设定范围:0.1 ~ 6000.0 秒
H - 20 这些参数用于设置可编程 多段速运行(简易 PLC 运行) ,可 -87-

编程多段速运行的优先级高于外 部端子控制的多段速功能。 参数 H-15 ~ H-35 是对可编 程多段速度运行时各段速度的运 行时间、运行方向、加减速时间 的定义。 这些参数仅在可编程多段速度功 能打开时有效([H-14] ≠ 0) 。 参数 H-14 定义可编程多段速 的运行方式: 0:可编程多段速功能关闭。 1:单循环。接受运行指令后,变 频器从多段速度 1(由 L- 18 设定)开始运行,运行时间由 参数 H-15 设定,运行时间到 则转入下一段速度运行, 各段 速度运行的时间可分别设定。 运行完第 7 段速度后变频器输 出 0 频率。 若某一阶段的运行 时间为零, 则运行时跳过该阶 段。 2:连续循环。变频器运行完第 7 段速度后, 重新返回第 1 段速 度开始运行,循环不停。 3:保持最终值。变频器运行完单 循环后不停机, 以最后 1 个运 行时间不为零的阶段速度持 续运行。 保持最终值模式如图 5-28 所示。 4:摆频运行。变频器以预先设定 的加减速时间使设定频率周 期性地变化。 此功能尤其适用

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频率

于纺织业等根据筒管的前后 直径不同来让转速变化的系 统。 摆动运行如图 5-29 所示。 5:单循环停机模式。变频器运行 完每一段速度后, 先减速到零 频率, 再从零频率加速到下一 段频率运行, 其它动作同方式 1。单循环停机模式如图 5-30 所示。 6:连续循环停机模式。变频器运 行完每一段速度后, 先减速到 零频率, 再从零频率加速到下 一段频率运行, 其它动作同方 式 2。 7:保持最终值停机模式。变频器 运行完每一段速度后, 先减速 到零频率, 再从零频率加速到 下一段频率运行, 其它动作同 方式 3。
频率 [L -19] [L-18] [L -23] [L-21] [L -20] [H -15]
运行指令 阶段结束指示 周期结束指示

[L -19] [L -18] [L -23] [L -21] [L -20] [H -15]
运行指令 阶段结束指示 周期结束指示 运行结束指示

[H -20]

[H -23]
时间

[H -17] [H -32] [H -26] [H -18] [H -21] [H -24] [H -30]

图 5-29 单循环停机模式(方式 5)

图 5-28、 5-29 中运行曲线 图 的参数设置为: [H-14]= 3,保持最终值模式 [H-27]= 0,[H-33 ]= 0,阶段 5 和阶段 7 的运行时间为 0, 因此曲 线中跳过这两段速度。
输出频率 [L-18] [b- 7] [H-43] [L-20]

[H -20] [H -17]

[H -23] 时间 [H -32] [H -26]

[L-19]

[H-42]

[b- 8] 时间

运行指令
[H -30]

[H -18]

[H -21]

[H -24]

图 5-30

摆频运行(方式 4)

图 5-28 保持最终值模式(方式 3)

跳跃频率 1 设定范围: 0.00Hz ~上限频率 H - 37 跳跃频率 1 幅度 设定范围:0.00 ~ 5.00 Hz H - 38 跳跃频率 2 设定范围: 0.00Hz ~上限频率
H - 36

-88-

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跳跃频率 2 幅度 设定范围:0.00 ~ 5.00 Hz H - 40 跳跃频率 3 设定范围: 0.00Hz ~上限频率 H - 41 跳跃频率 3 幅度 设定范围:0.00 ~ 5.00 Hz
H - 39 当变频器所带负载在某一频 率点发生机械共振时,可用跳跃 频率回避该共振点。 共有 3 个跳跃频率点可供选 择,如果跳跃频率范围设定为 0, 则该跳跃频率是无效的。
输出频率 跳跃频率3 [H-36] 跳跃频率2 [H-38] 跳跃频率1 [H-40] [H-41] 频率设定信号

减速时间 2 设定范围:0.1 ~ 6000 秒 H - 44 加速时间 3 设定范围:0.1 ~ 6000 秒 H - 45 减速时间 3 设定范围:0.1 ~ 6000 秒 H - 46 加速时间 4 设定范围:0.1 ~ 6000 秒 H - 47 减速时间 4 设定范围:0.1 ~ 6000 秒
H - 43 第 2、3、4 加、减速时间设 定值。变频器运行的实际加、减 速时间由外部端子选择。
频率

[H-37]

[H-39]
加、 减速选择端 1 加、 减速选择端 2
加、 减速 时间 1 加、 减速 时间 2 加、 减速 加、 减速 时间 3 时间 4

时间

图 5-31 跳跃频率及幅度示意
跳跃频率的意义是指系统不会稳 定运行在该频率段,但在系统的

图 5-32 加、减速时间选择

提示

加、减速过程中,并不回避这些频 率点。

加减速时间选择如图 5-32 所 示。 多段速运行和点动运行的加、 减速时间不受外部端子控制,由 各自的设置参数选择,请参考相 关参数说明。 H -48 内置 PID 控制

加速时间 2 设定范围:0.1 ~ 6000 秒
H - 42 -89-

设定范围:0 ~ 5

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0:PID 控制关闭。 1:普通 PID 控制。 2:单泵恒压供水 PID。 3:双泵恒压供水 PID。 4:三泵恒压供水 PID。 5:四泵恒压供水 PID。 在 3、4、5 方式下工作,需 要选购多泵恒压供水系统专用附 件。参数 H-69 ~ H-73 有效。 特别提示: 多泵恒压供水方式下, 变频器无 RS485 通讯功能。 H - 49 PID 设定通道选择

当 PID 用数字面板或 RS485 接口设定时,在普通 PID 控制方 式下,设定值 100.0 对应设定的 最大值(与最大反馈量对应) 。在 恒压供水 PID 方式下,设定值直 接表示的是压力数值,如[b-2] = 0.500 时 , 表 示 设 定 压 力 是 0.5Mpa。 H - 50 PID 反馈通道选择

设定范围:0,1,2,3
仅当选择 PID 控制时有效。 0: 外部电压输入 VI1 作为反馈输 入端(0 ~ 10V) 。 1:外部电流输入 II 作为反馈输 入端(0 ~ 20mA) 。 2:外部脉冲输入作为反馈输入 端。 3: 外部电压输入 VI2 作为反馈输 入端(-10V ~ +10V) 。 应根据反馈信号的实际幅度 设置输入通道的上、下限。(参阅 参数 L-34~L-47 相关说明) H - 51

设定范围:0 ~6
本参数用来选择 PID 指令的 输入通道。 0:面板电位器。由操作面板上的 电位器来设定。 1:面板数字设定。由操作面板上 的按键来设定。 2:外部电压信号 1。由外部模拟 电压 VI1 来设定(0V ~ +10V) 。 3:外部电压信号 2。由外部模拟 电压 VI2 来设定 (-10V ~ +10V) 。 4:外部电流信号。由外部的模拟 电流信号 II 来设定 (0 ~ 20mA) 。 5:外部脉冲信号。PID 设定由外 部脉冲信号确定,脉冲输入端子 由参数 L- 69 选取。 6:RS485 接口设定。通过 RS485 通讯接口设定 PID 给定值。 -90-

反馈信号特性

设定范围:0,1
本参数用来定义反馈信号与 设定信号之间的对应关系。 0:正特性。表示最大反馈信号对 应最大设定量。 1:逆特性。表示最小反馈信号对

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应最大设定量。 H - 52

反馈通道增益

设定范围:0.01 ~ 10.00
当反馈通道与设定通道的信 号水平不一致时,可用本参数对 反馈通道信号进行增益调整。 H-53 PID 设 反馈显示系数 定、

0:比例控制 1:积分控制 2:比例、积分控制 3:比例、积分、微分控制

设定范围:0.01 ~ 10.00 默认值:1.00
普通 PID 控制方式时,PID 的设定值显示(d-6)和反馈值显 示(d-7)的满度值为 100.0,此 显示数据与实际的物理量值可能 不对应,通过本参数可以修改显 示比例。 在恒压供水 PID 方式下,根 据远传压力表量程的设定值 (H-62) ,PID 设定值显示(d-6) 和反馈值显示(d-7)直接显示的 是压力设定或反馈。当显示数据 与实际数据有偏差时,也可以用 本参数进行矫正。 H-54 PID 控制器结构选择

比例增益 设定范围:0.00 ~ 5.00 H - 56 积分时间常数 设定范围:0.1 ~ 100.0 秒 H - 57 微分增益 设定范围:0.0 ~ 5.0
H - 55 内置 PID 控制器的参数,应 根据实际需求和系统特性进行调 整。 H - 58

采样周期

设定范围:0.01 ~ 1.00 秒
反馈值的采样周期。 PID 控制器的结构如图 5-33 所示。
[H-54] 选 择 [H-55] 给定量 比例

+


1

+

+
限幅 频率指令

[H-56]· 积分 S [H-57]· S

+

微分

设定范围:0,1,2,3
本参数用于选择内置 PID 控 制器的结构。 -91-

根据反馈信号的 上下限预处理 [H-58] [H-50] 选择

外 部 电 压 VI1 外 部 电 流 II 外 部 脉 冲 (反馈通道) 外 部 电 压 VI2

图 5-33

PID 控制器的结构

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允许偏差限值 设定范围:0 ~ 20(%)
H - 59 本参数给出了相对于设定最 大值的允许偏差数值。当反馈量 与设定值的差值低于本设定数值 时,PID 控制器停止动作。 本功能主要用于对控制精度 要求不高、而又要避免频繁调节 的系统,如恒压供水系统。PID 控制允许偏差限值如图 5-34 所 示。
频率
PID动作 PID反馈 [H-59]

反馈断线检测阈值以反馈满 度的百分数来表示。 当变频器检测到 PID 反馈断 线故障时,在按照上述模式继续 运行的同时,交替显示 Er.19 和 运行状态参数。

远传压力表量程 设定范围: 0.001 ~ 20.000MPa
H - 62 此设置应该与实际使用的压力表 量程相等。

报警下限压力 设定范围:0.001 ~ [H-64] H - 64 报警上限压力 设定范围:[H-63] ~ [H-62]
H - 63 当管网压力低于下限压力, 并且变频器的运行频率到达设定 频率的上限或所有泵以工频运行 时,表明管道欠压,变频器可输 出报警信号 (当参数 b-15 或 b-16 设定为 17 时) 。此功能可用来辅 助判断管道泄露。 当管道压力大于上限压力, 并且变频器的运行频率到达设定 的下限频率时,表明管道超压, 变频器可输出报警信号(当参数 b-15 或 b-16 设定为 16 时) 。此 功能可用来辅助判断管道阻塞。

PID设定

PID动作

时间

图 5-34

PID 控制允许偏差限值

H-60 PID 反馈断线检测阈值 设定范围:0.0 ~ 20(%) H-61 PID 反馈断线动作选择 设定范围:0 ~ 3 当 PID 的反馈值低于 H-60 设 定的检测阈值时,则判定为反馈 断线。反馈断线后的动作由参数 H-61 选择。 0:停机。 1:按参数 b-2 设定的频率运行。 2:按上限频率运行。 3:按上限频率的一半运行。 -92-

下限压力限定值 设定范围:0.001 ~ [H-66]
H - 65

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上限压力限定值 设定范围:[H-65] ~ [H-62]
H - 65 本参数用来定义压力设定的上下 限。 H – 67 苏醒阈值 设定范围:0.001 ~ [H-68] 本参数定义系统从睡眠状 态进入工作状态的压力限值。 当管网压力小于该设定值 时,说明自来水供水压力降低或 用水量增加,变频供水系统自动 从休眠状态转入工作状态。

出频率到达上限后到增加泵以及 变频器的输出频率到达下限后到 减少泵所需要的稳定判断时间, 设置过短容易引起系统压力的震 荡,但压力响应会较快。 H - 70 电磁开关切换延迟时间 设定范围:0.1 ~ 10.0 S 本参数用来定义从工频到变 频或从变频到工频切换时电磁开 关动作的延迟时间,以防止由于 电磁开关动作的延迟而使变频器 的输出端与电源短路。

睡眠阈值 设定范围:[H-67] ~ [H-62]
H - 68 本参数定义系统进入睡眠状 态的压力限值。 当管网压力大于该设定值、 并且变频供水系统已经调整到最 下限频率运行时,说明实际用水 量急剧减少或自来水供水压力正 常,此时变频供水系统自动进入 休眠状态,停机等待唤醒。 当供水系统达到唤醒和休眠 的条件时,进入唤醒和休眠状态 的等待时间由参数 H-69 确定。

多泵运行方式 设定范围:0,1 H - 72 定时轮换间隔时间 设定范围:0.5 ~ 100.0 小时
H - 71 这两个参数用来设定泵的轮 换方式。 多泵运行方式(本方式适用 于各台泵的容量相同的系统) 。 0:固定顺序投切。依据检测压力 的变化按固定的投切顺序加 泵或减泵,一般从零号泵开 始。 1:定时轮换。此种方式实际上是 在一定的定时运行时间后重 新定义每台泵的编号, 以保证 每台泵能得到均等的运行机 会和时间, 以防止部分泵因长 期不用而锈死。 定时运行时间 -93-

泵切换判断时间 设定范围:0.1 ~ 1000.0 S
H - 69 本参数用来设置变频器的输

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由参数 H-72 确定。 H - 73

定时供水时间

设定范围:0.5 ~ 24.0 小时
当变频器用于恒压供水系统 时,本参数用来设定变频器的运 行时间。从起始运行时刻开始计 时,当设定的定时供水时间到达 后,变频器将自动停机,直到下 一次重新输入运行指令。 当本参数设定为 24.0 时, 定 时供水功能关闭。 H - 74 AM 输出硬件校正

在某些干扰严重情况下,可 以提高H-76来抑制摆动。 这种抑制设置对所有模拟输入通 道都有效。 H - 77 制动单元使用率

设定范围:0~100
本 参 数 为 CVF-G3-0.75 ~ 11KW、CVF-P3-1.5~15KW 内含制 动单元的机型而设计,客户在使 用时可根据实际情况来选择。在 制动要求不高, 或不精确停车时, 可选择较低的使用率,反之,则 选择较高的使用率。

系数 设定范围:95.0~104.5%
H - 75 AO 输出硬件校正

系数 设定范围:95.0~104.5%
H - 76 抑制模拟输入设定

提示

1. 在 CVF-G2-11KW 以 下 , CVF-P2-15KW 以下此参数有 效。 2.如果有反复制动情况时, 推 荐用户购买制动单元及制 动电阻,并设 H-77=0.

摆动 设定范围:0~30
可通过增加 H- 76的值来实 现抑制模拟输入设定的摆动: 默认:H-76=3 值域:0~30 -94-

H -78 本机地址 设定范围:0 ~ 30 本参数用于设定变频器在 RS485 通讯时的站址, 变频器只接 收与本站站址相符的上位机的数 据。 参数 H-78 ~ H-82 用于设定 RS485 的通讯功能。参阅附录 1: RS485 通讯协议。

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H -79 数据格式 设定范围:0,1,2 用于规定 RS485 通讯时的数 据格式,通讯各方必须采用相同 的数据格式。 0:1 位起始位、8 位数据位、 1 位停止位、无校验。 1:1 位起始位、8 位数据位、 1 位停止位、偶校验。 2:1 位起始位、8 位数据位、 1 位停止位、奇校验。 H - 80

当变频器设置为主机时,通 过 RS485 接口不停地按照既定的 协 议 向 外发 送本 机 的 运行 状态 (指令和频率设定值) 如果与其 , 它设置为从机方式的变频器通过 RS485 接口连接, 并且从机的运行 指 令 通 道、 频率 设 定 通道 选择 RS485 接口方式。 则所有从机变频 器的运行指令、频率设定、点动 运行等均受主机变频器控制,并 与主机变频器严格保持一致。 H –82 联动设定比例

波特率

设定范围:0 ~ 5
用于规定 RS485 通讯时的波 特率,通讯各方必须设置相同的 波特率。 0:1200 bps 1:2400 bps 2:4800 bps 3:9600 bps 4:19200 bps H - 81

设定范围:0.10~10.00
用于设定本变频器通过 RS485 接口接收频率指令时的权 系数。变频器的实际运行频率等 于本参数值乘以 RS485 接口接收 到的频率设定指令。 在联动运行方式中,可用本 参数设定多台变频器运行频率的 比例。 H-83 RS485 通讯断线动作模式 设定范围:0,1 0:停机模式。若变频器的命令设 定通道(b-3) 选用 RS485 接口 模式, 则当判定为 RS485 通讯 断线时 (超过 1 秒没有收到主 机的指令) ,变频器将自动停 机。 若变频器的频率输入通道 (b-1)或 PID 设定通道选用 -95-

主站设置

设定范围:0 , 1
本参数用于联动控制时的 主、从机设置,无联动控制时, 应设置为从机方式。 0:本变频器为从机 1:本变频器为主机

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RS485 接口模式,则当判定为 RS485 通讯断线时,自动将设 定值确定为 0。 1: 维持现有状态。 若判定为 RS485 通讯断线时,变频器维持当前 运行状态和设定数值,直到收 到下一帧指令。 H - 84 面板电位器增益系数 设定范围:0.01-5.00 此参数为在频率输入组合设定方 式下, 调整面板电位器增益而设, 具体应用请参阅 L-56 参数说明。

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