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CNC作业规范 2


CNC 作 业 标 准 指 导 书
编号:HZ-003 工艺版本号:A

公司名称: 深圳市******有限公司 1.目的:规范作业标准,提高生产效率,预防品质不良。 2.适用范围:CNC 部。

作 业 标 准
1. 接到生产任务后,对照图纸首先确定材料,加工数量,测量材料确定余量 大小。
2. 严格按《刀具单》装刀具,确认装刀总长度,有效刃长(刃长不够的要磨避空) 。 3. 装铣刀打刀摆在 0.005-0.01MM,装钻头时主轴转动 S200 目测摆动 0.06MM 内。 选 统一对刀点,统一对刀棒进行对刀,对刀精度控制在 0.01MM. 4. 检查台钳、 工装、 夹具的工作面, 并确保它与机床 X Y Z 三轴平行垂直 0.01MM.(其 目的是统一基准,保证角尺,确保重复装夹的一致性,最终保证工件加工精度)。 5. 加工工件时,首先钳口面,垫块面要清理干净,毛胚,工件周边毛刺要去

干净,工件贴平垫块,靠紧定位,夹紧工件方可开始加工生产。
6. 加工工件过程中,工件摆放按《工件摆放标准指导》来操作。 7. 要用标准中心钻或标准点孔刀点孔, 要求孔底呈锥形, 不能出现平底或底部有凸 起。沉孔,盲孔,盲槽预深与表面留量要一致。做批量工件,要经常清理铣刀, 钻头上的缠屑。 8. 批量产品留量大小要一致,基准要统一 ,首件要全检 OK,才能继续加工。 (留量 大小一致性要控制在 0.05 内) 。 9. 有上下工序的产品,首先确定基准面的位置,再确定留量大小与方向,最后确定 与上下工序的关联尺寸的余量,加工留量要与上工序一致。正反面留量要一致。 10.加工精孔,要用通止规试孔,通规顺进,止规止住。通孔要两头试孔,盲孔要用 通规测量实际有效深度。不能出现椭圆,有锥度,不到底的现象。 11.有要求的按图加工,无特殊要求的侧面按光洁度 3.2 控制,不能有刀线,台阶, 振纹。
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