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竞赛题(必答题) (1)


知识竞赛必答题
1、15000(或 10000)空压机工艺允许启动条件:(小组必答) 答:1)放空阀全开;2)防喘振阀全开;3)出口阀全关;4)进口导叶开约 5 度;5)排烟风机运行;6)冷却水流量≥860m?/h;(10000 空分水压≥0.3MPa); 7)机组供油压力≥0.35MPa;8)机组供油温度≥30℃ 6000 空压机工艺允许启动条件:1)进口导叶开约 5 度;2)放空阀全开;3)防喘振 阀全开;4)送气阀全关; 5)排烟风机运行;6)油温大于 35 度;7)油压≥0.2MPa; 2、空压机需要立即正常停车条件:(个人) 答:1)任一轴承温度超过指标采取各种措施无效时; 2)油箱中油位下降至最低油位线,虽经继续添加润滑油,但仍未能制止; 3)主进水管道水压低于 0.13MPa 或由于水量不足引起油温继续升高不停时; 4)任意一支进水或者进油管路堵塞时,油压或水压突然大幅度升高时; 3、空压机紧急停车条件: (个) 答:1)突然水路中断;2)油路中断;3)供电中断;4)轴封冒烟;5)轴承温度 连续升高; 6)轴振过高伴随响声过大 4、空压机油泵如何倒换:A(1)泵倒 B(2)泵(各答各自规程) 答:6000 空分:1)先点主备切换;2)启动主油泵;3)油压升高后点停备用泵; 4)油压正常后,主油泵运行即可。 10000 空分:1)点 2#自动为手动,2)点 2#启动运行后,油压升高>0.40MPa 时自停 1#泵,3)再将 2#由手动恢复为自动。 15000 空分: 1) 点 2#油泵自动为手动, 2) 点 2#启动运行后, 油压升高>0.40MPa 时自停 1#泵,3)再将 2#由手动恢复为自动。 5、空压机开车步骤:(团) 答:1)通知送电,启动压缩机,并观察电流,电压是否正常; 2)当压缩机达到额定转速后将进口导叶开至 30°--40°,同时检查压缩机各部 位的震动情况. 3)压缩机启动运行正常后,打开送气阀, 逐渐关小放空阀使压缩机的排出压力达 到正常操作要求,升压同时注意压缩机电流的变化情况. 4)油冷却器出口温度达到 45℃ 时,调节油冷却器水流量使油温保持在 35℃ --45 ℃ 之间. 5)观察润滑系统回油情况及仪控柜各仪表显示是否处于正常. 6)压力稳定后向空分送气投入正常运转. 6、空冷塔启动步骤: 答:1)先向空冷塔通气,将压力升高到 0.35MPa 以上,并保持稳定。 2)先启常温泵,待流量稳定后,再启冷冻泵。 3)空冷塔液位升至正常后,将空冷塔液面调节阀投自动。 7、空冷塔的作用: 答:降温 除湿 缓冲 洗涤 8、离心水泵启动程序: 答:1)进口阀全开;2)盘车,排气;3)启动,升压,开出口阀 9、紧急停预冷水泵的条件: 答:1)空压机突停; 2)空冷塔压力降至联锁值 0.35MPa;

3)空冷塔液位急升超联锁值(6000 空分 2200mm,10000 空分 1400mm,15000 空分 1800mm); 4)水泵有剧烈振动或异常声音 10、叙述预冷系统中水泵的切换过程:(例 1#常温泵倒为 2#) 答:1)开 2#泵进口阀,盘车,排气; 2)启 2#泵,(10000、15000 需答出变频升压过程); 3)开 2#泵出口阀,同时关 1#泵出口阀; 4)停 1#泵,关进口阀, 11、预冷系统应点检哪些内容: 答:1)现场空冷塔,水冷塔液位是否与 DCS 一致; 2)水泵压力是否正常,电机声音是否正常; 3)冰机进出口压力,温度是否正常,查看冰机显示器有无故障闪烁,冰机压缩机 工作情况; 4)有无漏水现象; 5)控制柜指示灯与现场设备运行状态是否一致; 6)冬季巡检伴热带是否正常工作 12、循环水系统点检内容: 答:1)水泵压力、电流是否在正常范围;变频器声音是否正常; 2)电机是否有异常声音或气味,是否有振动现象; 3)水路是否有跑冒滴漏现象; 4)连接部位是否有松动现象; 5)冬季巡检应注意凉水塔结冰现象; 6)水池液位与 DCS 是否一致,且应高于备用水泵排气口; 7)凉水塔风机减速机是否异常; 8)风机油位是否正常、运行状态是否与指示灯显示一致; 9)备用水泵是否可以排出水。 13、影响纯化器吸附容量因素: 答:1)吸附过程的温度和被吸组分的压力;2)气体的流速;3)吸附剂的再生 完善程度;4)吸附剂厚度 14、如何判断分子筛纯化器进水: 答:1)出分子筛 CO2 分析明显上升(处理:若少量 CO2,延长加温时间,提高加热温 度); 2)空气出分子筛温度与空气进分子筛温差变大; 3)纯化器前游离水吹除阀处有水; 15、吸附顺序: 答:从高到低:水、乙炔、二氧化碳 16、纯化器切换顺序: 答:并联、泄压、加热、冷吹、均压、工作 17、纯化器启动程序: 答:1)确认准备工作的纯化器及后序管路处于无压状态, 2)将准备工作的纯化器出口阀打开, 3)打开充气阀充气, 充压结束后开进口阀,关充气阀. 4)打通再生气路,并调整再生气流量至设计值, 5)确认步号与阀门状态一致后,将纯化器程序投自动

18、膨胀机作用: 答:启动阶段提供最大制冷量,正常运行阶段补充冷量损失,维持系统冷量平衡 19、膨胀机回流阀作用 答:1)防止发生喘振;2)在特定情况下调整膨胀机运行状态; 20、膨胀机密封气作用: 答:1)防止跑冷;2)防止油进入工质气中。 21、膨胀机的倒机操作:例 1#倒 2# 答:1)开 2#膨胀机增压冷却器后游离水吹除阀,检查露点是否正常; 2)调节密封气压力>0.2MPa,启油泵,向增压机后冷却器通冷却水; 3)试联锁; 4)将 2#膨胀机增压端进、出口阀,膨胀端出口、进口阀打开; 5)开紧急切断阀; 6)逐渐打开 1#膨胀机回流阀,开 2#膨胀机喷嘴,同时关 1#喷嘴 ,期间注意调整油 压、油温, 7)关 1#紧急切断阀,关膨胀机进出口阀门, 8)逐渐关小 2#膨胀机回流阀,使膨胀机转速达到额定转速。 23、膨胀机启动前的检查工作: 答:1)油箱油位指示正常; 2)加温气体阀吹除阀关闭; 3) 喷嘴叶片关闭。 4) 紧急切断阀关闭, 增压机回流阀全开(作为膨胀机起动条件)。 5)膨胀机进出口阀关闭。 6) 轴承温度: 无论哪个轴承温度只要低于 15℃ , 就必须通入润滑油加温轴承 (注 意:必须先通入密封气),如仍不凑效,则必须用加温气体加温膨胀机。 7)滤油器清洁,供油系统工作正常。 24、膨胀机的单位制冷量大小与哪些因素有关: 答:1)进出口压力一定时,机前温度越高,单位制冷量越大; 2)当机前温度和机后压力一定时,机前压力越高,单位制冷量越大; 3)膨胀机后压力越低,膨胀机内压降越大,单位制冷量越大 4)膨胀机绝热效果越高,制冷量越大 25、空分设备的冷量损失: 答:1)热交换不完全损失;2)跑冷损失;3)其他冷损 26、简述膨胀机都有哪些联锁及连锁值(根据各自操作系统进行回答)? 答:6000 空分 1)低流量联锁:≤3300m3/h 联锁回流阀; 2)密封气联锁油泵;≥0.2MPa,启动油泵; 3)轴温联锁:≥75℃ 联锁紧急切断阀; 4)高转速联锁:≥34800r/min 联锁回流全开;≥37700r/min 联锁紧急切断全关; 5)高低油压联锁:油压≤0.4MPa 启辅泵,≥0.6MPa 停辅泵;≤0.3MPa 联锁紧 急切断阀; 10000 空分: 1)低流量联锁:≤6300m3/h 联锁回流阀; 2)密封气联锁油泵;≥0.2MPa,启动油泵;

3)轴温联锁:≥75℃ 联锁紧急切断阀 4)高转速联锁:≥25800r/min 联锁回流全开;≥27000r/min 联锁紧急切断全关; 5)高低油压联锁:≤0.4MPa 启辅泵,≥0.6MPa 停辅泵;≤0.3MPa 联锁紧急切 断阀; 15000 空分 1)低流量联锁;≤9200m3/h 联锁回流阀; 2)密封气联锁油泵;≥0.2MPa,启动油泵; 3)轴温联锁:≥75℃ 联锁紧急切断阀 4)高转速联锁:≥21600r/min 联锁回流全开;≥23500r/min 联锁紧急切断全关; 5)高低油压联锁:≤0.35MPa 启辅泵,≥0.6MPa 停辅泵;≤0.3MPa 联锁紧急切 断阀; 27、空压机的连锁条件及连锁值各是多少? 答:6000 空分 1)轴振:一二级≥71.5μm,三四级≥64.75μm 联锁停空压机; 2)油压:≤0.1MPa 联锁停空压机; 3)轴温:四级轴承温度≥90℃ ;电机轴温≥80℃ ;定子温度≥130℃ 联锁停空压机; 10000 空分 1)轴振:≥53 μm 联锁停空压机; 2)油压:≤0.07MPa 联锁停空压机; 3)轴温:主电机轴温 ≥80℃ ,定子温度 ≥110℃ ;增速机轴温 ≥80℃,径向轴承 ≥120℃ ,止推轴承≥80℃ ; 4)轴位移:≥0.6mm 联锁停空压机; 5)排气压力:≥0.58MPa; 15000 空分 1)轴振:≥63.1μm 联锁停空压机; 2)油压:≤0.07MPa 联锁停空压机; 3)轴温:主电机轴温 ≥80℃ ,定子温度 ≥110℃ ;增速机轴温 ≥80℃,径向轴承 ≥120℃ ,止推轴承≥120℃ 4)轴位移:≥0.6mm 联锁停空压机; 5)排气压力:≥0.60 MPa 联锁停空压机; 28、简述氩馏分是如何成为高纯氩的? 答:从上塔中部氩馏分抽口出来的氩馏分(8%-15%)进入粗氩一塔底部——再上 升到粗氩—塔顶部成为粗氩——再进入粗氩二塔底部经过换热精馏上升至二塔 上部——再进入粗氩冷凝器与液空换热, 成为工艺氩——然后进入精氩塔——再 经过精氩塔冷凝和蒸发器进一步除氮——最后在精氩塔底部得到高纯氩液体。 29、叙述从空气至氧气送用户流程。 答: 大气——自洁式过滤器——空压机压缩——空冷塔冷却后———纯化器—— (一部分进入增压端——主换——膨胀端——上塔) 大部分进入主换——到下塔

成液空——液空节流进上塔——经过主冷(连接上下塔)换热冷凝蒸发——在主 冷上部得到气氧——出塔——氧压机——送用户 30、主冷作用: 连接上下塔,为上塔提供上升蒸气,为下塔提供回流液 31、氧压机启动前的准备工作: 答:1)检查各连接螺栓和紧固件,确保连接牢固可靠。 2)做好联锁试验及仪表、电器设备调整准确,灵敏可靠。 3)曲轴箱内的 L-TSA68#汽 轮机油的油位应在最高和最低油位线之间。 4)油路畅通,启油泵,油温、油压正常。 5)盘车数周,转动灵活,无卡死、阻滞现象。 6)打开气体冷却器和气缸冷却水阀供冷却水。进、排水管路畅通,冷却水压在 ≥0.25MPa 之间。 7)将油过滤器操作手柄放置中间位置。 8)检查级间冷却器气侧排水阀是否有水。 32、活塞式压缩机正常运行中的检查: 答:1)机体是否有异常声音; 2)油路是否正常,是否有跑、漏、滴现象; 3)阀门开度是否与现场一样; 4)各点温度、排气压力、油压、油箱油位是否正常; 5)窥视镜回水是否正常,有无气泡; 6)挡油盘上是否带油现象; 7)水路,油路是否有泄漏现象


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