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冷室压铸机压铸参数的含义


第二部分
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冷室压铸机培训教材

储能时间———二速、增压完成后,高压油对储能器进行压力补偿的时间。 锤头润滑时间—从锤头润滑开始至润滑停止的时间。 锤头润滑次数—每经过设定的周期循环次数后,喷雾一次。 顶出延时———开模终止到顶针顶出之间的时间。 顶回延时———顶针顶出到位到

顶针顶回开始的时间。 顶针次数———每个自动循环周期顶针顶出的次数。 射料时间———从射料动作开始计时到锤头开始回位的时间。 开模时间———射料时间结束开始计时到开模动作的时间(即冷却时间) 总压—————调节储能、起压,抽芯时高压系统的压力。

10、 顶针压力拨码—调节顶针动作时高压油路压力。 11、 开模压力拨码—调节开模动作时,高压油路的压力。 12、 锁模压力拨码—调节锁模动作时高压油路的压力。 13、 低压压力拨码—调节低压锁模动作时高压油路的压力。 14、 计数器————统计自动循环周期的次数。 15、 增压选择———在自动循环周期中,是否有增压动作程序。 16、 锤头跟踪选择—选择时:在自动时射料结束待开模时,锤头继续向前至离开 射料完吉掣,方可回位。 不选择时:锤头射料结束,待射料时间到即回位。 17、 抽芯选择———在自动循环周期中,选择抽芯才有抽芯动作程序。 18、 机铰润滑———机铰润滑油泵打油进入机铰各个润滑点。 19、 射料终止———压射时感应此吉掣后,锤头停止向前。 20、 二速射料———压射时感应二速压射吉掣后,锤头快速向前。使铸件成型。 21、 一速射料———压射开始时的速度,使合金料进入内浇口,防止合金料从浇 口溅出。 22、 回锤终止———锤头复位时感应此吉掣后停止回锤头动作。 23、 开模终止———开模过程中感应此吉制后停止开模动作。 24、 开模快转慢——常速开模时感应此吉掣后变为慢速开模。 25、 锁模低压———锁模过程中感应此吉掣后转为低压锁模。 26、 锁模高压———锁模过程中感应此吉掣后转为高压锁模。 27、 锁模终止———锁模过程中感应此吉掣后停止锁模动作。
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28、 锁模确认———锁模至机铰伸直后,压下此吉掣才有压射动作。起双重保护 作用

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