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天意顶驱DQ-40LHTY-A使用情况报告


DQ- 0LHTY1DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置

使用报告 使用报告

盘锦辽河油田天意石油装备有限公司 二ΟΟ八年四月二十五日 ΟΟ八年四月二十五日

DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置





1、DQ-40L

HTY1-A 顶驱在冀东油田南 38-17 井的应用 ........................................ 2 2、试验过程 ............................................................................................................. 3 2.1 2.2 2.3 2.4 安装组织 ........................................................................................................ 3 清点设备 ........................................................................................................ 3 工作计划 ........................................................................................................ 3 安装 .............................................................................................................. 4

2.5 检查 .............................................................................................................. 4 2.6 开机调试 ........................................................................................................ 5 2.6.1 导轨滑车调试 ......................................................................................... 5 2.6.2 液压系统调试 ......................................................................................... 5 2.6.3 电控系统送电 ......................................................................................... 5 2.6.4 主电机冷却风机调试 ............................................................................. 5 2.7 测试记录(见附表) ........................................................................................ 6 3. 试验对主要部件的检验 ..................................................................................... 6 3.1 机械部分 ........................................................................................................ 6 3.1.1 安装拆卸性能检验: ............................................................................. 6 3.1.2 减速箱及齿轮 ......................................................................................... 6 3.1.3 单导轨 ..................................................................................................... 6 3.1.4 吊卡 ......................................................................................................... 7 3.1.5 小车 ......................................................................................................... 7 3.1.6 吊环、提环 ............................................................................................. 7 3.1.7 冲管总成 ................................................................................................. 7 3.1.8 保护短接 ................................................................................................. 7 3.1.9 回转头 ..................................................................................................... 7 3.1.10 倾摆式对夹背钳 ................................................................................... 8 3.1.11 增扭装置 ............................................................................................... 8 3.2 电控系统 ........................................................................................................ 8 3.3 液压系统 ........................................................................................................ 8 4、结论 ..................................................................................................................... 9

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DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置

DQ- 0LHTY1DQ- 40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置 使用报告 使用报告

2008 年 4 月 3 日大庆钻探集团冀东钻井公司与天意石油装备公 司对 DQ- 40LHTY1-A 顶驱进行了技术审查和现场验收,进行第一口井 的安装使用, 在大庆钻探集团冀东钻井公司的大力支持下, C22112 在 钻井队进行现场安装与使用,已经完钻 1 口井,累计进尺 1975 米, 正在进行第二口井施工,使用效果较好,达到设计要求。 1、DQ-40LHTY1-A 顶驱在冀东油田南 38-17 井的应用 DQ- 0LHTY1- 顶驱在冀东油田南 38冀东油田 该井位于冀东油田唐海五农场附近,井号为南 38-17 ,井型 为定向井,是唐海油田 T105X1 断块构造的一口生产井,设计井深 1964 米,设计周期 21 天,井斜 35 度,造斜点井深 1000 米。完钻 层位管陶组,由于该井井斜大水平段长,有直井段又有造斜段,岩 层和构造比较复杂,对于测试顶驱是非常理想的。实际井深 1975 米,实际作业天数 17 天,纯钻进天数 13.5 天,顶驱首次安装及调 试累计用时 18 小时,顶驱累计运转 325 小时。井眼轨迹和井身质 量合格率 100%,达到设计要求。 通过该井的使用,顶驱以双根为单元进行钻进,减少了井口上 卸扣次数,节省钻井时间,提高了钻进速度,同时也减轻了工人的 劳动强度,内钳工和外钳工不必频繁的拆接单根,搬动方钻杆,井 架工借助于顶驱的回转头和倾斜臂的功能可以快捷省力地在二层台 操作,在钻台面上,只有钻具在转动,提高操作的安全性。南 38-17 井在造斜段开始用动力钻具造斜时,使用顶驱自动刹车功能进行找
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方位角,在整个定向过程中,液压系统一直工作,充分显示了顶驱 液压系统的稳定性和盘刹的可靠性。之后恢复正常钻进。此期间顶 驱经历了种种复杂情况和满负荷条件,对顶驱倾斜、回转机构的检 验;随着井深,大钩负荷增加 100T 到 150T,泵压 14MPa,遇见多变 岩层及时无级调节钻井速度及设定扭矩值,凸显顶驱在定向井的优 势。 2、试验过程 2.1 安装组织 顶驱装置安装前,指定1名机械、液压顶驱服务工程师和1名 电气顶驱服务工程师召开专门会议进行技术交底,讨论确定安装 技术方案,确保所有参与安装的人员对安装方案和相应的安全措 施有清晰的了解。 安装现场发生的任何技术变更,必须得到2名顶驱服务工程师 的确认。 2.2 清点设备 顶驱装置安装前,按装箱单仔细清点全部设备,确认设备及其 附件已经到位并保持完好,油品、工具等辅助材料已经齐全,避免 安装过程中由于准备不充分导致停顿。 2.3 工作计划 设备安装前,制定详尽的安装工作计划。 与顶驱装置安装工作有关的工作项目包括:
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工作项目

动用设备

动用人 员 3-5 人

工作时 间 1 小时

设备摆放 (电控房、 司 汽车起重机(35t 以 钻台、变压器等摆放, 上) 本体与导轨摆放) 井架准备( 悬挂动力 气动绞车 缆、 信号缆、 水龙带等) 本体与导轨悬挂

3-5 人

2 小时

汽车起重机(30t 以 3-5 人 1.5 小 上)气动绞车 时 2 人 1 小时

本体电缆线连接 系统调试 合 计

气动绞车 钻机及辅助设备

5.5 小 时

2.4 安装 按照天意公司《DQ-40LHTY1-A顶驱安装调试作业指导书》进 行。 2.5 检查 顶驱装置安装完成后,进行一次彻底的检查,确认各项安装工 作已经正确完成。

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2.6 开机调试 进行安装检查完成后开机调试,确认没有安装错误和缺陷。开 机调试严格按以下程序进行,程序如下: 2.6.1 导轨滑车调试 在导轨全长范围内,缓慢上提下放顶驱装置,观察顶驱滑动是 否正常、观察顶驱电缆和液压管线是否正常。 2.6.2 液压系统调试 打开进油阀,通电,液压泵供油,观测压力是否正常。后按顶 驱液压的功能逐项测试各个动作,看是否能实现所有液压功能。 2.6.3 电控系统送电 给电控系统送电,检查PLC/MCC 系统工作正常,检查动力系统 仪表、指示灯、监控系统工作正常。 2.6.4 主电机冷却风机调试 按以下程序调试主电机冷却风机,确认风机工作正常: 1)确认主电机操作扭在停止位置; 2)手动启动风机; 3)检查风机风量,风压报警.

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测试记录( 382.7 测试记录(C22112 队 南 38-17 井 见附表) 日) (见附表) 3. 试验对主要部件的检验 3.1 机械部分 安装拆卸性能检验: 3.1.1 安装拆卸性能检验:

日期:2008 日期:2008 年 4 月 4

由于 C22112 队车载钻机井架有效高度为 32 米, 由于使用游钩 有效降低了安装使用空间, 增加了安全空间, 从而增强了安全系数。 但由于顶驱在提钻过程中,行程过大,导轨容易与钻机后侧拉筋梁 碰撞,容易压坏顶驱接线盒。后经整改接线盒位置,以及在导轨上 加带支撑点有效解决了顶驱上下游动期间与钻机干涉的问题。 整机 首次安装时间在 18 小时(正在开钻的第二口井安装时间为 11 小 时) ,说明 DQ-40LHTY1-A 顶驱体积小,重量轻,具有较好搬迁、安 装性能,适应 850 型钻修井机钻机的使用。 减速箱及齿轮 3.1.2 减速箱及齿轮 齿轮箱没有发生异常响动,运转平稳。 3.1.3 单导轨 单导轨在几次使用中证明安装和拆卸方便, 1.5 小时内完成 在 拆装,操作简单。在钻井过程中承受了 26KN.m 的连续反扭矩,单 导轨正常。

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3.1.4 吊卡 采用牛头吊卡并且配合使用卡瓦一同使用,提高了起下钻效 率。 3.1.5 小车 经过该井的应用,多次起下钻,使用正常。 吊环、 3.1.6 吊环、提环 在刚开始安装的过程中首先选用的是 3.3 米吊环, 后再使用过 程中发现吊环过长,减少了安全空间,存在一定的安全隐患。改成 2.7 米吊环后使用正常,确保了安全空间及安全性。提环采用长提 环,可以直接安装于游车或游钩上。 3.1.7 冲管总成 该井施工过程中,冲管盘根完好没有更换。该顶驱用冲管盘根 总成与井队原有 450 水龙头通用,备件互换性好。 3.1.8 保护短接 保护短接该井共计使用了 2 个 (使用量与司钻操作熟练程度有 关) ,由于顶驱是双根钻进,这样就减少了上卸扣次数,大大的延 长了保护短接的寿命,换一次保护短接仅需要 1 小时左右。 3.1.9 回转头 回转头在整个使用过程中,转动灵活,使用正常。可 360 度自

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由旋转,且为无极变速,10 秒每转。 3.1.10 倾摆式对夹背钳 该装置加紧力矩大,更换钳牙、防保方便。但由于使用短吊环, 且背钳为方形背钳,使用初期容易与背钳角刮碰。后经改进背钳圆 角后,解决了该问题。 3.1.11 增扭装置 在顶驱主轴与上 IBOP,上 IBOP 与下 IBOP,下 IBOP 与保护接 头之间采用钳牙式连接法兰, 有效防止钻具在卸扣过程中的倒扣问 题。 3.2 电控系统 3.2.1 电控系统基本无故障。正常钻进后,没有因电器故障而停 钻,有时由于电压不稳, (发电机负荷突然增大,频率不 稳)而导致变频器报故障,经过复位操作后均正常。 3.2.2 主电机运行完好,满足现场动力要求。 3.2.3 主电缆:采用分段电缆,分段安装。 3.2.4 PLC 程序控制:我们在使用中,根据操作要求,逐步进行 调整,增加上卸扣保护功能,工人操作更加简便,符合国内钻 机使用要求。 3.3 液压系统 液压油的选用:液压系统使用长城 46# HM 液压油。 施工中,液压系统工作性能稳定可靠,系统压力始终保持在的
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13Mpa。

4、结论 DQ-40LHTYT1-A 顶驱通过该口井的试验,说明该顶驱总体设计 合理,技术参数确定恰当,机、电、液的集成系统运行比较可靠, 安装拆卸方便,满足 850 型车载钻修井机及海洋钻修平台需要,达 到了设计要求。

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DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置 附表一:顶驱装置电气安装接线检查表 序号 1. 检查项目 漏电检查 检查内容 检查结果

在以下上述全部检查过程中, 注意检查设备 正常 机壳没有带电现象 接地电缆已经正常安装,测量接地电阻 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常

2.

电控房

空调设备试运转正常 输入电源电压正常 动力电缆已经正确连接

3.

本体动力电缆

电缆插接装置正确锁紧 游动电缆不会与其他设备刮蹭 控制电缆已经正确连接

4.

本体控制电缆

电缆插接装置正确锁紧 游动电缆不会与其他设备刮蹭 油箱液面正常 压力表指示正常

5.

液压系统

液压源动力电缆连接正确 液压源控制电缆连接正确 泵分别试运转正常 摆放稳固,电缆走向合理 电缆接头连接正确并已经锁紧

6.

司钻操作台 气压正常 面板灯测试正常,仪表显示正常

7. 8. 其他记录:

记录:

审核:

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DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置 附表二、顶驱装置机械安装检查表 序号 1. 检查项目 导轨悬挂 所有销钉、螺母已经正确锁紧 安装的导轨连接销没有明显磨损 2. 导轨连接 所有销钉已经正确锁紧 提环固定支架已经取下 3. 顶驱本体 本体固定销已经取下 油箱液面正常 压力表指示正常 4. 液压系统 液压源动力电缆连接正确 液压源控制电缆连接正确 泵试运转正常 管缆中三条管线连接连接正确 5. 6. 7. 8. 9. 10. 其他记录: 液压管缆 游动管线不会与其他设备刮蹭 正常 取下 3/4液面 13MPA 正常 正常 正常 正常 锁紧 取下 正常 没有 检查内容 安装的销钉没有明显磨损 检查结果 磨损正常

记录:

审核:

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DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置 附表三、顶驱装置安装评价表 序 号 11. 安装项目性 本体及导轨安装 1) 导轨悬链的安装 2) 本体与导轨上部的安装 3) 导轨的安装 4) 导轨下部的固定 安装时间 安装时间: 动用设备: 吊车40T 气动绞车 5时30分 2小时 1小时 1.5小时 1小时 安装评价 顺利

12.

管线安装 1) 2) 3) 4) 游动电缆的安装 爬井架电缆的安装 地面电缆的安装 司钻操作台电缆的安装

安装时间:

4小时 1小时 1.5小时 1小时 0.5小时 总体安装顺利,怕井 架电缆安装比较困 难,需要吊车配合

13.

设备摆放 1) 2) 电控房摆放 司钻操作台摆放

安装时间:

0时30分 顺利、正常

其他记录:

记录:

审核:

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DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置 附表四、顶驱装置调试评价表 序 号 1. 调试项目 电气系统调试 1) 电控房上电调试 调试记录及评价 调试时间:2小时 通电,各路正常,电压380V,频率50HZ,

(检查电气系统状态) 2) 司钻操作台调试

2.

液压系统调试 1) 2) 3) 4) 液压源压力调试 平衡系统调试 倾斜机构动作调试 背钳动作调试

调试时间:1小时 液压系统压力:13 MPA 平衡动作:正常 倾斜:前倾 30?,后傾 55? 背钳:夹紧、放松运转正常

3.

其他记录:

记录:

审核:

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附表五、顶驱装置现场培训评价记录表
序 号 1. 培训项目 理论培训 1) 2) 顶驱产品结构与功能 顶驱操作 培训记录及评价 培训时间:1时30分 培训人员:队长、副队长、技术员、电气工程 师、司钻、当班钻工等

3)HSE 要求

2.

操作培训 1) 2) 司钻台操作 电气操作

培训时间:0时45分 培训人员:队长、副队长、技术员、电气工程 师、司钻、当班钻工等

其他记录:

记录:

审核:

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DQ-40LHTY1-A 交流变频顶部驱动钻井装置 附表六、顶驱装置调试记录表 顶驱装置调试记录表——功能试验 序号 试验项目 要求 启动及运转正常,无滞动或爬行; 正常 1. 电机启动、 停止 声音正常; 电机旋转方向正确。 正常 正确 评价

各密封处均不应漏油,无气味和卡 正常,无漏油、卡 阻现象; 2. 空运转试验 调速过程中,观察顶驱系统运转时 无、正常 是否有共振点。 3. 刹车试验 旋转头回转试 验 电磁刹车测试 旋转头旋转平稳,无卡阻现象; 4 . 正常 360度旋转,正常 阻

换向时无冲击,油马达运转平稳; 正常 液压管路没有渗漏。 正常,无渗漏 正常 正常

5. 6.

吊环倾斜试验 吊环中位浮动 功能试验

动作正常 吊环平稳运动到中位。

7.

上扣试验

背钳夹持不打滑;旋扣正常、上扣 正常,21KN.M 正常。 背钳夹持不打滑;卸扣正常、旋扣 正常,39KN.M 正常。

8. 9.

卸扣试验

其他记录:

记录:

审核:

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顶驱装置调试记录表——互锁试验 序 号 1. 试验项目 技术要求 主电机不能启动 风机试验 系统报警,主电机停止运转 背钳与主电机 互锁 刹车与主电机 互锁 遥控IBOP 与泥 浆泵连锁信号 系统控制主电机减速后制动。 主电机不能启动。 输出信号正确 正常 正常 正常 背钳没有动作 正常 正常 正常 记录与评价

2.

3.

4.

5. 6. 7. 8. 9. 10. 其他记录:

记录:

审核:

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