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机电设备运行及维护保养管理标准


机电设备运行及维护保养 管理标准
QG/XQ0322-09

一、制定依据 本标准依据以下标准 (文件) 的条款制定: 《煤矿安全规程》 《新桥煤矿机电设备管理标准》等标准(文件) 。 二、适用范围 本标准适用于机电设备的运行及维护保养。 三、设备的运行管理标准 (一)对设备操作者及维护者要求 1.设备的操作者及维护者必须经过技术培训并取得操作合 格

证,持证上岗。 2.设备的操作者应熟知“三知四会” (知道设备结构、知道 设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、 会排除一般故障) 。 3.设备维护者应掌握润滑基本常识,所操作的设备注油部 位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等,切实做好设 备润滑工作。 4.设备操作者应责任心强,做到“五严格” (严格执行交接 班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严 格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制) 。 5.设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作, 发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修
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工和队部通报。 (二)创造良好的工作环境 1.设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设 备卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。 2.根据设备使用和维护的要求,配备设备安全保护装置, 确保其灵敏可靠,并按照《煤矿机电设备安全保护装置管理办 法》要求进行试验。 3.对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供 必要的检修场所,并对监测诊断仪器、仪表定期校验,确保准确 可靠。 (三)建立健全必要的设备运行管理制度 1.建立设备的操作规程和岗位责任制 设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理,建立完 善的操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包括的内 容: (1)设备的主要性能和量大允许负荷; (2)正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作 注意事项) ; (3)设备运行过程应注意事项; (4)设备的记录填写要求; (5)设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求; (6)操作者和维修者应具备的基本素质; (7)操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;
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(8)设备与人身的安全注意事项。 2.建立交接班制度 对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操 作人员执行,在交接班时,应与日常设备检查结合起来进行交 接班设备检查,主要内容包括: (1)交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查; (2)接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查; (3) 交接班人员共同对设备卫生、 环境卫生进行交接检查; (4)交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火 设施等进行检查交接; (5)交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示 数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接; (6)交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、 坚固程度进行检查; (7)交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。 3.建立设备包机制度 设备使用单位必须建立设备包机制度,每台设备、每个小 型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规 定操作使用设备,并定期对设备进行维护和检查,确保设备完 好运行。 (四)建立设备经济运行制度 1.对大型固定设备,应根据设备的额定负荷确定其运行负 荷,不得使设备在长期超载情况下运行。
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2.对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运 行,通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时, 应及时安排检查、检修,确保大型固定设备安全经济运行。 3.采掘设备应在规定的额定值下运行,完善电机综合保护 装置,确保其灵敏可靠,防止设备损坏事故发生。 4.根据负荷情况及时调整设备运行方式,减少空载损耗。 四、设备维护保养 (一)设备维护主要内容和要求 1.设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、 设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。 2.设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦拭设备各部 位卫生及除尘,使设备和环境保持清洁。 3.按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保 养工作。 4.设备使用单位应根据设备结构情况制定设备日检、 旬检、 月检制度,明确日检内容、检查部位,旬检检查内容,检查部 位,月检检查内容,检查部位。通过定期检查,发现设备隐患 及早排除,避免故障扩大,彻底根除设备不坏不修问题。 5.及时对安全保护装置进行试验、调整,确保其灵敏可靠。 6.对设备的紧固件松动情况进行检查,并及时紧固。 7.检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄(油、水、汽、气、 电)等情况,发现问题及时处理。 (二)建立设备维护保养制度
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设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立 设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容: 1.设备构造简图和主要技术规格、参数。 2.设备巡回检查路线和设备巡回检查制度。 3.设备润滑部件,油质标准、注油周期和润滑制度等。 4.主要运行部件的调整及运行参数。 5.常见故障及排除方法。 6.大型固定设备技术测试制度。 7.电气设备预防性试验、负荷整定等。 8.设备检修制度,包括小修、中修、大修检修内容及要求。 (三)设备的维护方法和措施 设备维护措施包括:日保制度、一级保养制度和二级保养制 度。 1.日保制度 由操作工负责,主要内容包括: (1)对设备、环境进行清除、打扫; (2)通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况; (3)通过仪表、仪器数据记录设备运行状态,掌握设备变 化情况; (4) 按照巡回检查制度要求, 对设备各方位进行巡回检查。 2.一级保养制度 由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养,主 要内容包括:
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(1)对设备局部和重点部位进行拆卸、检查,查看部件磨 损情况; (2)彻底清洗外表和设备内脏,疏通油路,清洗各部位, 油线、滤油器等,对漏油部位进行处理,更换密封垫等。 3.二级保养制度 以维修人员为主,操作工人参加的保养,主要内容包括: (1)对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查,确定部 件优劣程度,确定是否更换; (2)对磨损超限部件进行更换; (3)对安全保护装置进行试验调整; (4)对设备油池、油箱、设备内部换油,彻底清洗; (5)实施中修、大修制度规定的检修内容。 (四)建立完善的设备定期检修制度 1.根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大 修制度,明确每种设备小、中、大修内容,检修周期,检修部 位、质量标准要求等。 2.利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检 查,对设备存在的重大隐患进行彻底处理。 3.编制预防性检修计划,对设备进行针对性维修。 (五)建立完善的润滑管理制度 设备使用单位根据设备使用说明书要求,制定每一类型设 备的润滑管理制度,其主要内容包括: 1.制定设备润滑材料及替代品种。
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2.制定设备润滑周期、润滑方法,一次注油量。 3.制定润滑剂换油周期,清理方法。 4.制定润滑剂失效的鉴别方法。 5.建立设备润滑工作档案。 五、信息传递 (一)本标准输入的信息 1.国家煤矿生产有关安全法规; 2.矿机电设备管理有关制度; 3.机电设备的说明及维护要求。 (二)本标准输出的信息 1.设备定期检修周期; 2.各项记录: 巡回检查记录、 日常检修记录、 定期检修记录、 润滑记录本; 3.检修效果评价; 4.润滑管理制度:润滑材料、润滑周期、注油量等。

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