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铝合金系列简介


铝合金系列简介
铝合金概述: 铝合金概述:
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽 机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。 车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业 经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多, 经济的飞速发展,对铝合金焊

接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研 究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展, 究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技 术的发展又拓展了铝合金的应用领域, 术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热 点之一。 点之一。 纯铝的密度小( ,大约是铁的 ,铝是面 纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3) 大约是铁的 1/3,熔点低(660℃) 铝是面 ) , ,熔点低( ℃ , 心立方结构,故具有很高的塑性( ,易于加工 心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%) 易于加工,可制成 , ) 易于加工, , 各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低, 各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为 8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以 ,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验, 加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添 加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度, 加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 比强度”( 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其 比强度 (强度与比重的比值 σb/ρ) ~ 。这样使得其“比强度 ) 胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械 胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力 机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造, 机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减 轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接, 以上。 轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻 50%以上。铝合金 以上 密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材, 密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具 有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。 有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合 金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工。 金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工。可 加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可 热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金 理强化型铝合金。 热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热 处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、 处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、 工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。 工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和 时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、 时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合 金等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能, 金等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金, 能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌 合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有简单铝硅合金(不能热处理强化, 合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有简单铝硅合金(不能热处理强化,力学 性能较低,铸造性能好) 特殊铝硅合金(可热处理强化,力学性能较高 ,特殊铝硅合金 较高, 性能较低,铸造性能好) 特殊铝硅合金(可热处理强化,力学性能较高,铸造 , 性能良好) 性能良好) 。

铝合金的分类: 铝合金的分类:
一系:1000 系列铝合金代表 1050、1060 、1100 系列。在所有系列中 1000 系列 系列。 一系 、 属于含铝量最多的一个系列。 以上。 属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到 99.00%以上。由于不含有其他技术 以上 元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜, 元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用 的一个系列。 系列。 的一个系列。目前市场上流通的大部分为 1050 以及 1060 系列。1000 系列铝板 根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量, 根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如 1050 系列最后两 ,根据国际牌号命名原则, 以上方为 位阿拉伯数字为 50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到 99.5%以上方为

合格产品。我国的铝合金技术标准 的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定 1050 含铝量达 合格产品。我国的铝合金技术标准 中也明确规定 同样的道理 以上。 到 99.5%.同样的道理 1060 系列铝板的含铝量必须达到 99.6%以上。 以上 二系:2000 系列铝合金代表 2024、2A16(LY16) 2A02(LY6) 。2000 系列铝 二系 、 ( ) 、 ( ) 。 板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高, 左右。 板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在 3-5%左右。2000 系列铝 左右 棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。 棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。 三系:3000 系列铝合金代表 3003 、 3A21 为主。我国 3000 系列铝板生产工艺较 为主。 三系 系列铝棒是由锰元素为主要成分。 之间, 为优秀。 为优秀。3000 系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在 1.0-1.5 之间,是一款防 锈功能较好的系列。 锈功能较好的系列。 四系:4000 系列铝棒代表为 4A01 4000 系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常 系列的铝板属于含硅量较高的系列。 四系 之间。 机械零件,锻造用材 焊接材料;低熔点 硅含量在 4.5-6.0%之间。属建筑用材料 机械零件 锻造用材 焊接材料 低熔点 耐 之间 属建筑用材料,机械零件 锻造用材,焊接材料 低熔点,耐 蚀性好, 产品描述: 具有耐热、 蚀性好, 产品描述 具有耐热、耐磨的特性 五系:5000 系列铝合金代表 5052、5005、5083、5A05 系列。5000 系列铝棒属于 系列。 五系 、 、 、 较常用的合金铝板系列,主要元素为镁, 之间。 较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在 3-5%之间。又可以称为铝镁 之间 合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。 合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的 重量低于其他系列 在常规工业中应用也较为广泛。 低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛 在我国 5000 系列铝板属于较 重量低于其他系列 在常规工业中应用也较为广泛。 为成熟的铝板系列之一。 为成熟的铝板系列之一。 六系:6000 系列铝合金代表 6061 主要含有镁和硅两种元素, 主要含有镁和硅两种元素, 六系 故集中了 4000 系列 是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、 和 5000 系列的优点 6061 是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化 性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。 性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。 七系:7000 系列铝合金代表 7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌 主要含有锌元素。也属于航空系列, 七系 铜合金,是可热处理合金 属于超硬铝合金,有良好的耐磨性 目前基本依靠进口, 是可热处理合金,属于超硬铝合金 有良好的耐磨性. 铜合金 是可热处理合金 属于超硬铝合金 有良好的耐磨性 目前基本依靠进口, 我国的生产工艺还有待提高。 我国的生产工艺还有待提高。 八系:8000 系列铝合金较为常用的为 8011 属于其他系列,大部分应用为铝箔, 属于其他系列,大部分应用为铝箔, 八系 生产铝棒方面不太常用。 生产铝棒方面不太常用。 九系:9000 系列铝合金是备用合金。 系列铝合金是备用合金。 九系

铝合金各系列牌号: 铝合金各系列牌号:
1 系列工业纯铝:1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、1080、 1085、 系列工业纯铝: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 1090、1098、1100、1110、1120、1230、1135、1145、1150、1170、1175、1180、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 1185、1188、1190、1193、1199、1200、1230、1235、1260、1275、1285、1345、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 1350、1370、1385、1435、1445; 、 、 、 、 ; 2 系列超硬铝材:2001、2002、2003、2004、2005、2006、2007、2008、2011、 系列超硬铝材: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 2014、2017、2018、2021、2024、2025、2030、2031、2034、2036、2037、2038、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、

2048、2090、2091、2117、2124、2218、2219、2224、2319、2324、2419、2519、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 2618、2A12; 、 ; 3 系列易切铝材:3002、3003、3004、3005、3006、3007、3008、3009、3010、 系列易切铝材: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 3011、3012、3013、3014、3015、3016、3102、3103、3104、3105、3107、3203、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 3207、3303、3307、3A12、3A21; 、 、 、 、 ; 4 系列易切铝材:4004、4006、4007、4008、4009、4010、4011、4013、4032、 系列易切铝材: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、4643; 、 、 、 、 、 、 、 、 ; 5 系列镁铝合金:5005、5006、5010、5013、5014、5016、5017、5040、5042、 系列镁铝合金: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、5086、5150、5151、5154、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 5182、5183、5205、5250、5251、5252、5254、5280、5283、5351、5352、5356、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 5357、5451、5454、5456、5457、5552、5554、5556、5557、5652、5654、5657、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 5754、5854; 、 ; 6 系列阳极氧化、耐腐蚀铝材:6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、 系列阳极氧化、耐腐蚀铝材: 、 、 、 、 、 、 、 6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 6863、6951; 、 ; 7 系列航空超硬铝材:7001、7003、7004、7005、7008、7009、7010、7011、7012、 系列航空超硬铝材: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 7013、7014、7015、7016、7017、7018、7019、7020、7021、7022、7023、7024、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 7025、7026、7027、7028、7029、7030、7039、7046、7049、7050、7051、7060、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 7064、7072、7075、7075-T651、7076、7079、7090、7091、7108、7109、7116、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 7129、7146、7149、7150、7175、7178、7179、7229、7277、7278、7472、7475; 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ; 8 系列铝材:8001、8004、8005、8006、8007、8008、8010、8011、8014、8017、 系列铝材: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 8020、8030、8040、8076、8077、8079、8081、8090、8091、8092、8111、8112、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 8130、8176、8177、8192、8276、8280; 、 、 、 、 、 ;

铝合金典型用途: 铝合金典型用途:
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管, 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高, 用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部 例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形 件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形 器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、 器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔,热交换器 包装及绝热铝箔, 1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜 电解电容器箔, 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 电线、导电绞线、汇流排、 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、 挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件, 挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架 2017 是第一个获得工业应用的 2XXX 系合金,目前的应 系合金, 与悬挂系统零件 用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件 结构与运输工具结构件, 用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与 配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、 2036 汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头, 缩机环 2219 航 天 火 箭 焊 接 氧 化 剂 槽 , 超 音 速 飞 机 蒙 皮 与 结 构 零 件 , 工 作 温 度 为 -270~300℃。焊接性好,断裂韧性高,T8 状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 ℃ 焊接性好,断裂韧性高, 2319 焊拉 2219 合金的焊条和填充焊料 合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 模锻件与自由锻件。 2A01 工作温度小于等于 100℃的结构铆钉 ℃ 2A02 工作温度 200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 ℃ 2A06 工作温度 150~250℃的飞机结构及工作温度 125~250℃的航空器结构铆钉 ℃ ℃ 2A10 强度比 2A01 合金的高,用于制造工作温度小于等于 100℃的航空器结构 合金的高, ℃ 铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。 空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等, 2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件 2A16 工作温度 250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器 ℃的航天航空器零件, 与气密座舱 2A17 工作温度 225~250℃的航空器零件 ℃ 2A50 形状复杂的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、 2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、 2A90 航空发动机活塞 航空发动机活塞 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件, 系合金强度高的工作,如厨具、 要求有这些性能又需要有比 1XXX 系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工 产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、 产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与 管道 3004 全铝易拉罐罐身,要求有比 3003 合金更高强度的零部件,化工产品生产 全铝易拉罐罐身, 合金更高强度的零部件, 与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具, 与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件 3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、 塞等 3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等; 5005 与 3003 合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪 合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、 表板、 壳与建筑装饰件。 合金上的氧化膜更加明亮, 表板、 壳与建筑装饰件。 阳极氧化膜比 3003 合金上的氧化膜更加明亮, 并与 6063 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、 合金的色调协调一致 5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油

管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、 管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等 5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、 强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、 强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯 支架与铆钉、 支架与铆钉、五金制品等 5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕 镁合金与电缆护套铆钉 拉链、钉子等; 与电缆护套铆钉、 虫器罩, 虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合 5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、 车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、 车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、 交通运输设备、导弹元件、 交通运输设备、导弹元件、装甲等 5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、 飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、 车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等 5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、 5182 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、 5252 用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后 用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。 具有光亮透明的氧化膜 5254 过氧化氢及其他化工产品容器 5356 焊接镁含量大于 3%的铝 镁合金焊条及焊丝 的铝-镁合金焊条及焊丝 的铝 5454 焊接结构,压力容器,海洋设施管道 焊接结构,压力容器, 5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、 5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件 5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器 5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须 抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件, 确保材料具有细的晶粒组织 5A02 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉, 5A03 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替 5A02 合 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝, 金 5A05 焊接结构件,飞机蒙皮骨架 焊接结构件, 5A06 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件, 5A12 焊接结构件,防弹甲板 焊接结构件, 6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于 6063 合金的结构件,如梯子、电视 挤压型材与管材, 合金的结构件,如梯子、 天线等 6009 汽车车身板 6010 薄板:汽车车身 薄板: 6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、 式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、 形材、 式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 6063 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、 6066 锻件及焊接结构挤压材料 6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材 6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等 公共汽车用高强度棒材、 6151 用于模锻曲轴零件、 用于模锻曲轴零件、 机器零件与生产轧制环, 供既要求有良好的可锻性能、 机器零件与生产轧制环, 供既要求有良好的可锻性能、 高的强度,又要有良好抗蚀性之用 高的强度,又要有良好抗蚀性之用 6201 高强度导电棒材与线材 6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件 厚板、 6262 要求抗蚀性优于 2011 和 2017 合金的有螺纹的高应力零件

6351 车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道 车辆的挤压结构件, 6463 建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件 建筑与各种器具型材, 6A02 飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件 飞机发动机零件, 7005 挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如 挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构, 交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器, 交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔 处理的部件 处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒 7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹 冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、 装置 7049 用于锻造静态强度与 7079-T6 合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂 勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能 起落架液压缸和挤压件。 勇力的零件,如飞机与导弹零件 起落架液压缸和挤压件 合金的相等, 大致与 7075-T6 合金的相等,而韧性稍高 7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。 的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、 的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高 7072 空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、 空调器铝箔与特薄带材; 、 、 、 、 、 、 、 7075、7475、7178 合金板材与管材的包覆层 、 、 7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、 模具制造 7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。 用于锻造航空器用的高强度结构性。 T736 材料有良好的综合性能, 材料有良好的综合性能, 即强度、 即强度、 抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、 抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高 7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件 7475 机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强 机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。 度又要有高的断裂韧性的零部件 度又要有高的断裂韧性的零部件 7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。

铝合金化学成分及性能用途: 铝合金化学成分及性能用途:
1035 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.35 : 铁 Fe: 0.6 铜 Cu:0.10 : 锰 Mn:0.05 : 镁 Mg:0.05 : 锌 Zn:0.10 : 钒 V:0.05 : 铝 Al:99.35 : 其他: 其他:0.03 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) )≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥35 注:管材室温纵向力学性能 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 工业纯铝都具有塑性高,耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低, 工业纯铝都具有塑性高,耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低,不通

过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。 过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。多利用其优点制造一些具 有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管隔离网,电线, 有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管隔离网,电线,电缆 的防护套, 线芯及飞机通风系统零件及装饰件; 铝合金为工业纯铝, 的防护套,网,线芯及飞机通风系统零件及装饰件;1035 铝合金为工业纯铝, 具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低, 具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切 易承受各种压力加工和引伸、 削性不好;可气焊、 原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸 削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊 易承受各种压力加工和引伸、 弯曲。 弯曲。 热处理工艺: ●热处理工艺: 快速退火: 随材料有效厚度的不同, 快速退火:加热温度 350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在 30~ ~ ~ 120min 之间 空气或水冷。2)高温退火:加热温度 350~500℃;成品厚度 之间;空气或水冷 )高温退火: 空气或水冷。 成品厚度≥6mm ~ 热透为止;空气冷 )低温退火: 空气冷。 时,保温时间为 10~30min、<6mm 时,热透为止 空气冷。3)低温退火:加热 ~ 、 空气或水冷。 温度 150~250℃;保温时间为 2~3h;空气或水冷。 ~ ~ 空气或水冷 1050 铝合金 标准: 标准:GB/T 6893-2000 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :99.50 硅 Si :≤0.25 铜 Cu :≤0.05 镁 Mg:≤0.05 : 锌 Zn:≤0.05 : 锰 Mn:≤0.05 : 钛 Ti :≤0.03 钒 V:≤0.05 : 铁 Fe: 0.000~0.400 : ~ 单个≤ 注:单个≤0.03 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥95 : 注 :管材室温力学性能 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性, 铝合金 1050 为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但 强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊 触焊, 强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎 易承受各种压力加工和引伸、弯曲。 焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。 热处理规范: ●热处理规范: 1)完全退火 加热 390~430℃;随材料有效厚度不同 保温时间 30~120min; 完全退火:加热 随材料有效厚度不同,保温时间 完全退火 ~ ℃ 随材料有效厚度不同 ~ 再空冷。 以 30~50℃/h 速度随炉冷至 300℃下,再空冷。 ~ ℃ ℃ 再空冷 2)快速退火 加热 350~370℃;随材料有效厚度不同 保温时间 30~120min; 快速退火: 随材料有效厚度不同,保温时间 ~ 快速退火 ~ ℃ 随材料有效厚度不同 空或水冷。 空或水冷。 3)淬火和时效 淬火 500~510℃,空冷 人工时效 95~105℃,3h,空冷 自然时 淬火和时效:淬火 空冷;人工时效 空冷;自然时 淬火和时效 ~ ℃ 空冷 ~ ℃ 空冷 效室温 120h 状态:铝及铝合金拉(轧 制无缝管 状态:铝及铝合金拉 轧)制无缝管 (H14 态)

1050A 铝合金 旧称:L3 旧称:

标准: 标准:GB/T 4437.1-2000 化学成份: ●化学成份: 硅 Si :0.25 铁 Fe: 0.40 : 铜 Cu :0.05 镁 Mg:0.05 : 锌 Zn:0.07 : 锰 Mn:0.05 : 钛 Ti :0.05 铝 Al :99.50 单个: 注:单个:0.05 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):60~100 : ~ :≥ 伸长率 δ10(%) ≥23 ( ) : :≥ 伸长率 50mm/(%) ≥25 ( ) : 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 工业纯铝都具有可塑性高、耐蚀、导电性和导热性好的特点,但强度低, 工业纯铝都具有可塑性高、耐蚀、导电性和导热性好的特点,但强度低,不 能通过热处理强化,可切削性不好;可接受接触焊 气焊。 触焊、 能通过热处理强化,可切削性不好;可接受接触焊、气焊。

1060 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.25 : 铁 Fe: 0.35 铜 Cu:0.05 : 锰 Mn:0.03 : 镁 Mg:0.03 : 锌 Zn:0.05 : 钛 Ti:0.03 : 钒 V:0.05 : 铝 Al:99.6 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 ≥ 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 管材室温纵向力学性能编辑本段热处理工艺: 注:管材室温纵向力学性能编辑本段热处理工艺: 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 工业纯铝都具有塑性高 耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低, 具有塑性高, 工业纯铝都具有塑性高,耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低,不通 过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。 过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。多利用其优点制造一些具 有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管隔离网,电线, 有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管隔离网,电线,电缆 的防护套, 线芯及飞机通风系统零件及装饰件。 的防护套,网,线芯及飞机通风系统零件及装饰件。 热处理工艺: ●热处理工艺: 快速退火:加热温度 随材料有效厚度的不同,保温时间在 快速退火 加热温度 350~410℃;随材料有效厚度的不同 保温时间在 30~ ~ ℃ 随材料有效厚度的不同 ~

120min 之间 空气或水冷。高温退火 加热温度 350~500℃;成品厚度≥6mm 时, 之间;空气或水冷 高温退火:加热温度 空气或水冷。 成品厚度≥ ~ ℃ 成品厚度 ~ 、 热透为止;空冷。低温退火 加热温度 保温时间为 10~30min、<6mm 时,热透为止 空冷。低温退火:加热温度 150~ 热透为止 空冷 ~ 250℃;保温时间为 2~3h;空气或水冷。 保温时间为 ~ 空气或水冷 空气或水冷。 ℃ 保温

1070 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.20 : 铁 Fe: 0.25 铜 Cu:0.04 : 锰 Mn:0.03 : 镁 Mg:0.03 : 锌 Zn:0.04 : 钛 Ti:0.03 : 钒 V:0.05 : 铝 Al:99.7 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) )≥75 ≥ 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥35 ≥ 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 1070 工业纯铝都具有塑性高,耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低, 工业纯铝都具有塑性高 耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低, 具有塑性高, 不通过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。 不通过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。多利用其优点制造一 些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管隔离网,电线, 些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管隔离网,电线, 电缆的防护套, 线芯及飞机通风系统零件及装饰件。 电缆的防护套,网,线芯及飞机通风系统零件及装饰件。 热处理工艺: ●热处理工艺: 进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致, 进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致, 成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。拔到规定尺寸,再进行退火处理。 成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。拔到规定尺寸,再进行退火处理。 软化后的冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能 中温回火后才能获得所需的力学性能。 软化后的冷卷成形后,需经过淬火 中温回火后才能获得所需的力学性能。

1070A 铝合金 标准: 标准:GB/T 3191-1998 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :99.70 硅 Si :≤0.20 铜 Cu :≤0.03 镁 Mg:≤0.03 : 锌 Zn:≤0.07 : 锰 Mn:≤0.03 : 钛 Ti :≤0.03 铁 Fe: 0.000~ 0.250 : ~

单个:≤ 注:单个 ≤0.03 ●力学性能: 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥55 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥15 : 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 1070A 铝板为工业纯铝。工业纯铝具有铝的一般特点,密度小,导电、导热 铝板为工业纯铝。工业纯铝具有铝的一般特点,密度小,导电、 性能好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,可加工成板、 箔和挤压制品等 压制品等, 性能好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,可加工成板、带、箔和挤压制品等, 可进行气焊、氩弧焊、点焊。工业纯铝不能热处理强化, 可进行气焊、氩弧焊、点焊。工业纯铝不能热处理强化,可通过冷变形提高强 惟一的热处理形式是退火。 度,惟一的热处理形式是退火。

1100 铝合金 旧称: 旧称:L5-1 标准: 标准:GB/T 3618-1989 化学成份: ●化学成份: 硅+铁 Si+Fe :0.95 铁 铜 Cu :0.05-0.20 锌 Zn:0.10 : 锰 Mn:0.05 : 铝 Al :99.00 单个: 注:单个:0.05;合计 ;合计:0.15 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥95 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥50 : 伸长率 50mm:≥9 : 注 :板材室温力学性能 试样尺寸:厚度( 试样尺寸:厚度(>4.5-6.5) ) 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 1100 工业纯铝为含铝量 99.0%的普通工业纯铝。不可热处理强化;强度较 的普通工业纯铝。 的普通工业纯铝 不可热处理强化; 但具有良好的延展性。成形性.焊接性和耐蚀性 焊接性和耐蚀性; 低,但具有良好的延展性。成形性 焊接性和耐蚀性;阳极氧化后可进一步提高 其耐蚀性,同时获得美观的表面。 其耐蚀性,同时获得美观的表面。

1200 铝合金 标准: 标准:GB/T 4437.1-2000 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :99.00 铜 Cu :≤0.05 锌 Zn:≤0.10 : 锰 Mn:≤0.05 : 钛 Ti :≤0.05 铁+硅 Fe+Si:0.000~1.000 硅 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.15 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):75~105 : ~

伸长率 δ10 (%):≥22 : 伸长率 δ5 (%):≥25 : 注 :管材室温纵向力学性能 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性, 铝合金 1200 为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但 强度低,热处理不能强化,可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊, 强度低,热处理不能强化,可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易 钎焊;易承受各种压力加工和引伸 弯曲。 引伸、 钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。 热处理规范: ●热处理规范: 1) 快速退火:加热温度 350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在 快速退火: ~ ℃ 随材料有效厚度的不同, 30~120min 之间;空气或水冷。 之间;空气或水冷。 ~ 2)高温退火:加热温度 350~500℃;成品厚度≥6mm 时,保温时间为 10~ 高温退火: 高温退火 ~ ℃ 成品厚度≥ ~ 30min、<6mm 时,热透为止;空冷。 热透为止;空冷。 、 3)低温退火:加热温度 150~250℃;保温时间为 2~3h;空气或水冷。 低温退火: 低温退火 ~ ℃ ~ ;空气或水冷。

1370 铝合金 化学成分: ●化学成分: :0.10 硅(Si) ) : :0.25 铁(Fe) ) : :0.02 铜(Cu) ) : :0.01 锰(Mn) ) : :0.02 镁(Mg) ) : :0.01 铬(Cr) ) : :0.04 锌(Zn) ) : :99.70 铝(Al) ) : 其他成分: ●其他成分: :0.03 钙(Ca) ) : :0.02 钒(V)+钛(Ti) 钛 ) : 硼(B):0.02 : 其他:单个 单个: 合计: 其他 单个:0.02;合计:0.01 合计

1A85 铝合金 旧称: 旧称:LG1 化学成分: ●化学成分: 硅 Si :0.08 铁 Fe: 0.10 : 铜 Cu :0.01 铝 Al :99.85 单个: 注:单个:0.01 力学性能: ●力学性能: :50-100 抗拉强度 σb/(MPa) ( ) : :≥ 伸长率 (δ10/%) ≥6 ) : 特性及适用范围 适用范围: ●特性及适用范围:

工业高纯铝, 工业高纯铝,相当前苏联牌号 AB2. AB1. AB0. AB00. AB000.

2014 铝合金 标准: 标准:AISI 2014 的合金元素为铜,被称为硬钼,具有很高的强度和良好的切销加工性 的合金元素为铜,被称为硬钼, 但耐腐蚀性较差。 能,但耐腐蚀性较差。 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :0.6~1.2 ~ 铜 Cu :3.9~4.8 ~ 镁 Mg:0.40~0.8 : ~ 锌 Zn:≤0.30 : 锰 Mn:0.40~1.0 : ~ 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 : 铁 Fe: 0.000~0.700 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.15 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥440 : 伸长率 δ5 (%):≥10 : 注 :棒材室温纵向力学性能 试样尺寸:棒材直径(方棒 六角棒内切圆直径)≤ 方棒、 试样尺寸:棒材直径 方棒、六角棒内切圆直径 ≤22 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 2014 铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金, 2A50 相比, 铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金, 相比, 与 因含 铜量较高,故强度较高,热强性较好, 铜量较高,故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如 2A50 好,2014 铝合金具有良好的可切削性,接触焊、点焊和滚焊性能良好, 铝合金具有良好的可切削性,接触焊、点焊和滚焊性能良好,电弧焊和气焊性 能差; 进行热处理强化,有挤压效应;耐蚀性不高, 能差;可进行热处理强化,有挤压效应;耐蚀性不高,人工时效时有检间腐蚀 倾向。应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。重型锻件、 倾向。应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。重型锻件、厚板和挤压 材料用于飞机结构件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,车轮、 材料用于飞机结构件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,车轮、卡车构架 与悬挂系统零件。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生 与悬挂系统零件。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护 焊接时易产生 裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛应用于飞机结构(蒙皮, 裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛应用于飞机结构(蒙皮, 骨架,肋梁,隔框等)铆钉,导弹构件,卡车轮毂, 骨架,肋梁,隔框等)铆钉,导弹构件,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他种种结 构件. 构件. 热处理规范: ●热处理规范: 1) 均匀化退火 加热 475~490℃;保温 12~14h;炉冷。 均匀化退火:加热 炉冷。 ~ ℃ 保温 ~ 炉冷 2)完全退火:加热 350~400℃;随材料有效厚度不同 保温时间 30~120min; 完全退火 随材料有效厚度不同,保温时间 完全退 加热 ~ ℃ 随材料有效厚度不同 ~ 再空冷。 以 30~50℃/h 速度随炉冷至 300℃下,再空冷。 ~ ℃ ℃ 再空冷 3)快速退火 加热 350~460℃;保温时间 30~120min;空冷。 快速退火:加热 空冷。 快速退火 ~ ℃ 保温时间 ~ 空冷 4)淬火和时效 淬火 495~505℃,水冷 自然时效室温 96h。 淬火和时效:淬火 水冷;自然时效室温 淬火和时效 ~ ℃ 水冷 。 状态:铝及铝合金挤压棒材(≤ 状态:铝及铝合金挤压棒材 ≤22mm,H112、T6 态) 、

2017 铝合金

标准: 标准:GB/T3190-98 化学成分: ●化学成分: 铁(Fe):0.70, : , 锰(Mn):0.40~1.0 : ~ 镁(Mg):0.4~0.80 : ~ 硅(Si):0.20~0.80 : ~ 锌(Zn):0.25 : 钛(Ti):0.15 : 铬(Cr):0.10, : , 铜(Cu):3.5~4.5 : ~ 铝(Al)余量 余量 单个: 单个:0.05 可分为的状态: ●2017 可分为的状态: O、T4 、 O、T4、T4510、T4511 、 、 、 O、H13、T4、T451 、 、 、 O、H13、T4、T451 、 、 、 T4 F、T4 、 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度σ 抗拉强度σb(MPa):≥370 : 条件屈服强度σ 条件屈服强度σ0.2(MPa):≥215 : 伸长率δ 伸长率δ5(%):≥12 : 注:棒材室温纵向力学性能 试样尺寸:棒材直径(方棒 六角棒内切圆直径)≤ 方棒、 试样尺寸:棒材直径 方棒、六角棒内切圆直径 ≤150 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 为应用最早的一种硬铝,一般称为标准硬铝 具有中等强度,在退火 刚淬火和 一般称为标准硬铝,具有中等强度 在退火、 为应用最早的一种硬铝 一般称为标准硬铝 具有中等强度 在退火、 可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用 热状态下可塑性尚好,可热处理强化 在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性 热状态下可塑性尚好 可热处理强化 在淬火和自然时效状态下使用 点焊焊接性 良好,进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向;包铝板材有良好的腐蚀稳定性。 良好,进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向;包铝板材有良好的腐蚀稳定性。可切 削在淬火时效状态下尚好,在退火状态时不良。 2017 的合金元素为铜,是 的合金元素为铜, 削在淬火时效状态下尚好,在退火状态时不良。 系合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能, 第一个获得工业应用的 2 系合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但 耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、 耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结 构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。 构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。 热处理规范: ●热处理规范: 1)均匀化退火 加热 480~495℃;保温 12~14h;炉冷。 均匀化退火:加热 炉冷。 均匀化退火 ~ ℃ 保温 ~ 炉冷 2)完全退火 加热 390~430℃;保温时间 30~120min;空冷。 完全退火:加热 空冷。 完全退火 ~ ℃ 保温时间 ~ 空冷 3)快速退火 加热 350~370℃;保温时间为 30~120min;空冷。 快速退火:加热 空冷。 快速退火 ~ ℃ 保温时间为 ~ 空冷 4)淬火和时效 淬火 495~510℃,水冷 人工时效 155~165℃,6~10h,空冷 自 淬火和时效:淬火 水冷;人工时效 空冷;自 淬火和时效 ~ ℃ 水冷 ~ ℃ ~ 空冷 然时效:室温 然时效 室温 96h.

2024 铝合金 标准: 标准:JIS H4000-1999 化学成分: ●化学成分:

硅 Si:0.50 : 铁 Fe: 0.50 铜 Cu:3.8-4.9 : 锰 Mn:0.30-1.0 : 镁 Mg:1.2-1.8 : 铬 Cr:0.10 : 锌 Zn:0.25 : 铝 Al:余量 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) ≥390 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥245 ≥ 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 这是一种高强度硬铝,可进行热处理强化, 这是一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在淬火和刚淬火状态下塑性中 点焊焊接良好,用气焊时有形成晶间裂纹的倾向, 等,点焊焊接良好,用气焊时有形成晶间裂纹的倾向,合金在淬火和冷作硬化 后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蚀性不高, 后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蚀性不高,常采用阳极氧化处 理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力 漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。 理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高 负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框, 负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框, 翼肋,翼梁, 翼肋,翼梁,铆钉等 150℃以下工作零件。 ℃以下工作零件。 热处理工艺: ●热处理工艺: 状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著, 状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但 热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易 热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护 焊接时易 产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。 产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。 用途: ●用途: 2024 铝合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用飞机结构(蒙皮、骨 铝合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用飞机结构(蒙皮、 肋梁、 隔框等) 铆钉、 导弹结构、 螺旋桨元件及其他各种结构。 2024 架、 肋梁、 隔框等) 铆钉、 、 导弹结构、 螺旋桨元件及其他各种结构。 铝合金, 铝合金,密度为 2.73 g/cm&sup3; (0.098 lb/in&sup3;)。 。

2219 铝合金 旧称:LY19 旧称: 2219 以铜为主要合金元素的铝合金。 以铜为主要合金元素的铝合金。 化学成分: 化学成分: Si:0.20 : Fe:0.30 : Cu:5.8~6.9 : Mn:0.20~0.40 : Mg:0.02 : Zn:0.10 : Ti:0.29~0.10 : Zr:0.10~0.25 : V:0.05~0.25 : Al:余量 : 其他单个: 其他单个:0.05,合计:0.15 ,合计:

合金状态: 合金状态:T4 固溶处理后进行人工时效的状态 适用于在固溶热处理后,不再进行冷加工, 适用于在固溶热处理后,不再进行冷加工,予以人工时效的产品

2A01 铝合金 标准: 标准:GB/T 3196-1982 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :2.2~3.0 ~ 镁 Mg:0.20~0.50 : ~ 锌 Zn:≤0.10 : 锰 Mn:≤0.20 : 钛 Ti :≤0.15 铁 Fe: 0.000~0.500 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计 力学性能: ●力学性能: 抗剪强度 τ (MPa):≥186 : 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 为低强度硬铝,为铆接铝合金结构用主要铆钉材料。 铝合金 2A01 为低强度硬铝,为铆接铝合金结构用主要铆钉材料。在淬火和 自然时效后的强度较低,但具有很高的塑性和良好的工艺性能(热态下塑性高 热态下塑性高, 自然时效后的强度较低,但具有很高的塑性和良好的工艺性能 热态下塑性高, 冷态下塑性尚好), 相同;可切削性尚可,耐蚀性不高; 冷态下塑性尚好 ,焊接性与 2A11 相同;可切削性尚可,耐蚀性不高;铆钉在 淬火和时效后进行铆接,在铆接过程中不受热处理后的时间限制。 淬火和时效后进行铆接,在铆接过程中不受热处理后的时间限制。

2A02 铝合金 旧称: 旧称:LY2 标准: 标准:YS/T 439-2001 化学成份: ●化学成份: 硅 Si :0.30 铁 Fe: 0.30 : 铜 Cu :2.6-3.2 镁 Mg:2.0-2.4 : 锌 Zn:0.10 : 锰 Mn:0.45-0.7 : 钛 Ti :0.15 铝 Al :余量 单个: 注:单个:0.05;合计 ;合计:0.10 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥430 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥275 : 伸长率 δ5 (%):≥10 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 这是硬铝中强度较高的一种合金,其特点是:常温时有高的强度, 这是硬铝中强度较高的一种合金,其特点是:常温时有高的强度,同时也 有较高的热强性,属于耐热硬铝。合金在热变形时塑性高,在挤压半成品中, 有较高的热强性,属于耐热硬铝。合金在热变形时塑性高,在挤压半成品中,

有形成粗晶环的倾向,可热处理强化,在淬火及人工时效状态下使用。 有形成粗晶环的倾向,可热处理强化,在淬火及人工时效状态下使用。与 2A70、 、 2A80 耐热锻铝相比,腐蚀稳定性较好,但有应力腐蚀破裂倾向;焊接性比 2A70 耐热锻铝相比,腐蚀稳定性较好,但有应力腐蚀破裂倾向;焊接性比 略好,可切削性良好。 略好,可切削性良好。

2A04 铝合金 旧称: 旧称:LY4 标准: 标准:GB/T 3196-2001 化学成份: ●化学成份: 硅 Si :0.30 铁 Fe: 0.30 : 铜 Cu :3.2-3.7 镁 Mg:2.1-2.6 : 锌 Zn:0.10 : 锰 Mn:0.50-0.8 : 钛 Ti :0.05-0.40 铍 Be:0.001-0.01 : 铝 Al :余量 单个: 注:单个:0.05;合计 ;合计:0.10 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 τ (MPa):≥275 : 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 铆钉用合金。具有较高的剪切强度和耐热性能 强度和耐热性能,压力加工性能和可切削性能 铆钉用合金。具有较高的剪切强度和耐热性能 压力加工性能和可切削性能 相同, 以及耐蚀性均与 2A12 相同,在 150~250℃内形成晶间腐蚀倾向较 2A12 小;可 ~ ℃ 热处理强化,在退火和刚淬火状态下进行铆接(2~ 按铆钉直径大小而定)。 热处理强化,在退火和刚淬火状态下进行铆接 ~6h 内,按铆钉直径大小而定 。 按铆钉直径大小而定

2A06 铝合金 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :3.8~4.3 ~ 镁 Mg:1.7~2.3 : ~ 锌 Zn:≤0.10 : 锰 Mn:0.50~1.0 : ~ 钛 Ti :0.03~0.15 ~ 铍 Be :0.001~0.005 ~ 铁 Fe: 0.000~0.500 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥430 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥285 : 伸长率 δ5 (%):≥10 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 2A06 铝合金为高强度硬铝,压力加工性能和可切削性能与 2A12 相同,在 铝合金为高强度硬铝, 相同,

退火和刚淬火状态下塑性尚好。 铝合金可进行淬火与时效处理, 退火和刚淬火状态下塑性尚好。2A06 铝合金可进行淬火与时效处理,一般腐蚀 相同, 为小, 稳定性与 2A12 相同, 加热至 150~250℃时, ~ ℃ 形成晶间腐蚀的倾向较 2A12 为小, 相同, 为好, 点焊焊接性与 2A12、2A16 相同,氩弧焊接较 2A12 为好,但比 2A16 差。 、

2A11 铝合金 标准:GB/T 3191-1998 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.7 铜 Cu :3.8~4.8 ~ 镁 Mg:0.40~0.8 : ~ 锌 Zn:≤0.30 : 锰 Mn:0.40~0.8 : ~ 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 : 铁 Fe: 0.000~0.700 : ~ 铁+镍 Fe+Ni: 0.000~0.700 镍 : ~ 单个:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 ;合计:≤ 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPA):≥370 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPA):≥215 : 伸长率 δ5 (%):≥12 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 2A11 铝合金为应用最早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度, 铝合金为应用最早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度, 在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化, 在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状 态下使用,点焊焊接性良好,进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向; 态下使用,点焊焊接性良好,进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向;可切削在淬火 时效状态下尚好,在退火状态时不良。 时效状态下尚好,在退火状态时不良。

2A12 铝合金 标准: 标准:GB/T 3191-1998 力学成份: ●力学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :3.8~4.9 ~ 镁 Mg:1.2~1.8 : ~ 锌 Zn:≤0.30 : 锰 Mn:0.30~0.9 : ~ 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 : 铁 Fe: 0.000~ 0.500 : ~ 铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500 镍 : ~ 单个:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 ;合计:≤

●力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥410 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥265 : 伸长率 δ5 (%):≥12 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 2A12 铝合金为一种高强度硬铝 可进行热处理强化 在退火、 铝合金为一种高强度硬铝,可进行热处理强化 在退火、 可进行热处理强化,在退火 刚淬火和热状态 下可塑性中等,2A12 铝合鑫点焊焊接性良好, 铝合鑫点焊焊接性良好, 下可塑性中等 用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹 的倾向; ,2A12 铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好, 铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好 在退火状态时不良。 后可切削性能尚好, 在退火状态时不良。 的倾向; 抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能 抗蚀性不高 常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能 力。 用途: ●用途: 用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件) 用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞 机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁, 机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等 150℃以下工作零件。 ℃以下工作零件。

2A13 铝合金 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.7 铜 Cu :4.0~5.0 ~ 镁 Mg:0.30~0.50 : ~ 锌 Zn:≤0.6 : 钛 Ti :≤0.15 铁 Fe: 0.000~ 0.600 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥315 : 伸长率 δ5 (%):≥4 %:

2A14 铝合金 旧称: 旧称:LD10 标准: 标准:GB/T 3191-1998 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :0.6~1.2 ~ 铜 Cu :3.9~4.8 ~ 镁 Mg:0.40~0.8 : ~ 锌 Zn:≤0.30 : 锰 Mn:0.40~1.0 : ~ 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 : 铁 Fe: 0.000~ 0.700 : ~ 单个:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 ;合计:≤ 力学性能: ●力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥440 : 伸长率 δ5 (%):≥10 : 注 :棒材室温纵向力学性能 试样尺寸:棒材直径(方棒 六角棒内切圆直径)≤ 方棒、 试样尺寸:棒材直径 方棒、六角棒内切圆直径 ≤22 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 锻铝合金,它与 从 2A14 的成分和性能来看它可属于硬铝合金也可属于 2A50 锻铝合金 它与 2A50 不同之处在于含铜量较高, 不同之处在于含铜量较高, 故强度较高,热强性较好 热强性较好,但在热态下的塑性不如 故强度较高 热强性较好 但在热态下的塑性不如 2A50 好, 合金具有良好的可切削性,电阻率 点焊和缝焊性能良好, 电阻率.点焊和缝焊性能良好 电弧焊和气焊 合金具有良好的可切削性 电阻率 点焊和缝焊性能良好, 有挤压效应; 横向性能有所差异; 性能差;可热处理强化,有挤压效应 因此,纵向.横向性能有所差异 性能差;可热处理强化 有挤压效应;因此,纵向 横向性能有所差异;耐蚀性不 但在人工时效状态时晶间腐蚀倾向和应力腐蚀破裂倾向。 高,但在人工时效状态时晶间腐蚀倾向和应力腐蚀破裂倾向。 但在人工时效状态时晶间腐蚀倾向和应力腐蚀破裂倾向 热处理规范: ●热处理规范: 1) 均匀化退火 加热 475~490℃;保温 12~14h;炉冷。 均匀化退火:加热 ~ ℃ ~ ;炉冷。 2)完全退火 加热 350~400℃;随材 完全退火:加热 料有效厚度不同,保温时间 完全退火 ~ ℃ 料有效厚度不同 保温时间 30~ ~ 120min;以 30~50℃/h 速度随炉冷至 300℃下,再空冷。 再空冷。 ; ~ ℃ ℃ 再空冷 3)快速退火 加热 350~460℃;保温时间 30~120min;空冷。 快速退火:加热 快速退火 ~ ℃ ~ ;空冷。 4)淬火和时效 淬火 495~505℃,水冷;自然时效室温 96h。 淬火和时效:淬火 水冷; 淬火和时效 ~ ℃ 水冷 。

2A16 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.30 : 铁 Fe: 0.30 铜 Cu:6.0-7.0 : 锰 Mn:0.40-0.8 : 镁 Mg:0.05 : 锌 Zn:0..10 : 钛 Ti:0.10-0.20 : 铝 Al:余量 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) ≥355 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥235 ≥ 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 这是一种耐热硬铝,其特点是:在常温下强度并不太高, 这是一种耐热硬铝,其特点是:在常温下强度并不太高,而在高温下却有较 高的蠕变强度,合金在热态下有强度的塑性,无挤压效应,可处理强化,点焊, 高的蠕变强度,合金在热态下有强度的塑性,无挤压效应,可处理强化,点焊, 滚焊焊接性能良好,形成裂纹的倾向不太显著,焊缝气密性尚好 尚好, 滚焊焊接性能良好,形成裂纹的倾向不太显著,焊缝气密性尚好,焊缝腐蚀稳 定性较低,包铝板材的腐蚀稳定性尚好,挤压半成品的抗腐蚀性不高, 定性较低,包铝板材的腐蚀稳定性尚好,挤压半成品的抗腐蚀性不高,为防止 腐蚀, 应采用阳极氧化处理或涂漆保护: 可切削性能尚好。 腐蚀 , 应采用阳极氧化处理或涂漆保护 : 可切削性能尚好 。 用途主要用于在 250-350℃下工作的零件,如轴承向压缩机的叶片,圆盘,板材用作常温和高温 ℃下工作的零件,如轴承向压缩机的叶片,圆盘, 下工作的焊接件,如容器,气密仓等。 下工作的焊接件,如容器,气密仓等。

2A50 铝合金 旧称: 旧称:LD5 标准: 标准:YS/T 439-2001

●化学成份: 化学成份: 硅 Si:0.7-1.2 : 铁 Fe: 0.7 铜 Cu:1.8-2.6 : 锰 Mn:0.40-0.8 镁 Mg:0.40-0.8 : 锌 Zn:0.30 : 钛 Ti:0.15 : 镍 Ni:0.10 : 铝 Al:余量 : 其他: 单个: 合计: 其他: 单个:0.05 合计:0.10 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥355 : 伸长率 δ5 (%):≥12 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 高强度锻铝在热态下具有高的可塑性,易于锻造.冲压 可以热处理强化, 冲压; 高强度锻铝在热态下具有高的可塑性,易于锻造 冲压;可以热处理强化, 在淬火及人工时效后的强度与硬铝相似;工艺性能较好,但有挤压效应, 在淬火及人工时效后的强度与硬铝相似;工艺性能较好,但有挤压效应,故纵 向和横向性能有所差异;抗蚀性较好,但有晶间腐蚀的倾向;可切削性能良好, 向和横向性能有所差异;抗蚀性较好,但有晶间腐蚀的倾向;可切削性能良好, 电阻焊.点焊 缝焊性能良好,电弧焊和气焊性能不好。 点焊.缝焊性能良好 电阻焊 点焊 缝焊性能良好,电弧焊和气焊性能不好。

2A70 铝合金 旧称: 旧称:LD7 标准: 标准:YS/T 439-2001 化学成份: ●化学成份: 硅 Si:0.35 : 铁 Fe: 0.9-1.5 铜 Cu:1.9-2.5 : 锰 Mn:0.20 镁 Mg:1.4-1.8 : 锌 Zn:0.30 : 钛 Ti:0.02-0.10 : 镍 Ni:0.9-1.5 : 铝 Al:余量 : 其他:单个: 其他:单个:0.05 合计: 合计:0.10 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥355 : 伸长率 δ5 (%):≥8 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 耐热锻铝, 基本相同,但还加入少量的钛, 耐热锻铝,成分和 2A80 基本相同,但还加入少量的钛,故其组织比 2A80 细化; 因含硅量较少, 其热强性也比 较高, 可热处理强化, 细化; 因含硅量较少, 其热强性也比 2A80 较高, 可热处理强化, 工艺性能比 2A80 稍好,热态下具有高的可塑性;由于合金不含锰.铬 因而无挤压效应;电阻率. 稍好,热态下具有高的可塑性;由于合金不含锰 铬,因而无挤压效应;电阻率 点焊和缝焊性能良好,电弧焊和气焊性差合金的耐蚀性尚可,可切削性尚可。 点焊和缝焊性能良好,电弧焊和气焊性差合金的耐蚀性尚可,可切削性尚可。

2A80 铝合金 旧称: 旧称:LD8 标准: 标准:YS/T 439-2001 化学成份: ●化学成份: 硅 Si:0.50-1.2 : 铁 Fe: 1.0-1.6 铜 Cu:1.9-2.5 : 锰 Mn:0.20 镁 Mg:1.4-1.8 : 锌 Zn:0.30 : 钛 Ti:0.15 : 镍 Ni:0.9-1.5 : 铝 Al:余量 : 其他:单个: 其他:单个:0.05 合计: 合计:0.10 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥355 : 伸长率 δ5 (%):≥8 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 耐热锻铝。热态下可塑性稍低,可进行热处理强化,高温强度高, 耐热锻铝。热态下可塑性稍低,可进行热处理强化,高温强度高,无挤压效 相同,耐蚀性尚可,但有应力腐蚀倾向,可切削性尚可。 应;焊接性能与 2A70 相同,耐蚀性尚可,但有应力腐蚀倾向,可切削性尚可。

2A90 铝合金 旧称: 旧称:LD9 标准: 标准:YS/T 439-2001 化学成份: ●化学成份: 硅 Si:0.50-1.0 : 铁 Fe: 0.50-1.0 铜 Cu:3.5-4.5 : 锰 Mn:0.20 镁 Mg:0.40-0.8 : 锌 Zn:0.30 : 钛 Ti:0.15 : 镍 Ni:1.8-2.3 : 铝 Al:余量 : 其他:单个: 合计: 其他:单个:0.05 合计:0.10 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥355 : 伸长率 δ5 (%):≥8 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 这是应用较早的一种耐热锻铝,有较好的热强性,在热态下可塑性尚可, 这是应用较早的一种耐热锻铝,有较好的热强性,在热态下可塑性尚可,可 热处理强化,耐蚀性.焊接性和可切削性与 接近。 热处理强化,耐蚀性 焊接性和可切削性与 2A70 接近。

3003 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.60 : 铁 Fe: 0.70 铜 Cu:0.05-0.20 : 锰 Mn:1.0-1.5 : 锌 Zn:0..10 : 铝 Al:余量 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 ≥ 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 3003 为 AL-Mn 系合金, 系合金, 是应用最广的一种防锈铝, 是应用最广的一种防锈铝, 这种合金的强度不高 稍 ( 高于工业纯铝) 不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能: ,不能热处理强化 高于工业纯铝) 不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在 , 退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低, 退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐 蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的 蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的 焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管, 焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管, 各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件: 各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件: 线材用来做铆钉 3003 铝板成形 溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、 性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可 焊性好的零件部件, 焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比 1XXX 系合金强度高的工 如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、 作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄 板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、 板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶 用材。 用材。 热加工及热处理温度: ●热加工及热处理温度: 均 匀 化 退 火 温 度 为 590~620 ℃ , 热 轧 温 度 为 480~520 ℃ , 挤 压 温 度 为 320~480℃,典型退火温度为 413℃,空冷。 ℃ ℃ 空冷。

3004 铝合金 标准: 标准:GB/T 3880-2006 化学成分: ●化学成分 铝 Al :余量 硅 Si :0.30 铜 Cu :0.25 镁 Mg:0.8~1.3 : ~ 锌 Zn:0.25 : 锰 Mn:1.0~1.5 : ~ Fe:0.7 : 其它: 其它:0.05 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):150~285 : ~

伸长率 δ10 (%): 1~18 %: ~ ●特性及适用范围: 特性及适用范围: 3004 系列铝板也属于铝锰合金的一个系列,强度比 3003 高,成形性优良, 系列铝板也属于铝锰合金的一个系列, 成形性优良, 合金更高强度的零部件。 耐蚀性良好 耐蚀性良好,要求有比 3003 合金更高强度的零部件。3004 铝板带主要应用在化 工产品生产与储存装置,薄板加工件,建材、建筑挡板,电缆管道,下水道, 工产品生产与储存装置,薄板加工件,建材、建筑挡板,电缆管道,下水道, 各种灯具零部件、饮料罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。 各种灯具零部件、饮料罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。

3005 铝合金 化学成分: ●化学成分 硅 Si:0.6 : 铁 Fe :0.7 铜 Cu:0.3 : 锰 Mn:1.0~1.5 : ~ 镁 Mg:0.2~0.6 : ~ 铬 Cr: 0.1 : 钛 Ti:0.1 : 锌 Zn:0.25 : 铝 Al:余量 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 ≥ 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 3000 系列铝板又可以称为防锈铝板, 系列铝板又可以称为防锈铝板, 系列铝板生产工艺较为优秀。 我国 3000 系列铝板生产工艺较为优秀。 3000 系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在 1.0-1.5 之间。是一款防锈功能较 系列铝板是由锰元素为主要成分。 之间。 系列,是一款较为常用的合金系列。 好的系列, 好的系列,价格高于 1000 系列,是一款较为常用的合金系列。 3005 铝板强度 比 3003 高约 20%,耐蚀也比较好。 ,耐蚀也比较好。 3005 铝板常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,也常用于建材、彩 铝板常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,也常用于建材、 色铝板。 铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。 色铝板。3005 铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成 形性能、 高的抗蚀性可焊性好的零件部件 可焊性好的零件部件, 形性能 、 高的抗蚀性 可焊性好的零件部件 , 或既要求有这些性能又需要有比 1XXX 系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液 系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置, 体产品的槽、 以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、 体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆 影印机滚筒、 板、影印机滚筒、船舶用材

3105 铝合金 标准: 标准:GB/T 8544-1997 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.6 铜 Cu :≤0.30 镁 Mg:0.20~0.8 : ~

锌 Zn:≤0.40 : 锰 Mn:0.30~0.8 : ~ 钛 Ti :≤0.10 铬 Cr:≤0.20 : 铁 Fe: 0.000~ 0.700 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.15 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):95~145 : ~ 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥35 : 伸长率 δ5 (%):≥163005/3105 %: 强度比 3003 高约 20%,耐蚀性能也比较好。 ,耐蚀性能也比较好。

3A21 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.60 : 铁 Fe: 0.70 铜 Cu:0.20 : 锰 Mn:1.0-1.6 : 镁 Mg:0.05 : 锌 Zn:0..15 : 钛 Ti:0.10-0.20 : 铝 Al:余量 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) 120-160 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥85 ≥ 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 3A21 铝合金为 AL-Mn 系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强 系合金,是应用最广的一种防锈铝, 度不高(稍高于工业纯铝) 不能热处理强化, ,不能热处理强化 度不高(稍高于工业纯铝) 不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力 , 学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好, 学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑 性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。 性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑 性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件 如油箱, 质中工作的低载荷零件, 性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或 润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 热处理规范: ●热处理规范: 1) 均匀化退火 加热 510~520℃;保温 4~6h;空冷。 均匀化退火:加热 空冷。 ~ ℃ 保温 ~ 空冷 2)快速退火 加热 350~410℃;随材料有效厚度不同 保温时间 30~120min; 快速退火:加热 随材料有效厚度不同,保温时间 快速退火 ~ ℃ 随材料有效厚度不同 ~ 空或水冷。 空或水冷。 3)高温退火 加热 350~500℃;成品厚度≥6mm 时,保温时间 10~30min、< 高温退火:加热 成品厚度≥ 高温退火 ~ ℃ 成品厚度 保温时间 ~ 、< 6mm 时,热透为止 空冷。 热透为止;空冷 热透为止 空冷。 4)低温退火 加热 250~300℃;保温时间为 1~3h;空或水冷。 低温退火:加热 空或水冷。 状态: 低温退火 ~ ℃ 保温时间为 ~ 空或水冷 状态:铝 及铝合金压型板(0.6~0.8mm,HX8 态) ~ 及铝合金压型板

5005 铝合金 标准: 标准:GB/T 8544-1997 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.30 铜 Cu :≤0.20 镁 Mg:0.50~1.1 : ~ 锌 Zn:≤0.25 : 锰 Mn:≤0.20 : 铬 Cr:≤0.10 : 铁 Fe: 0.000~ 0.700 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.15 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):155~195 : ~ 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥125 : 伸长率 δ5 (%):≥2 %: 注 :带材室温拉伸力学性能 试样尺寸:带材厚度> ~ 试样尺寸:带材厚度>0.8~1.3 状态:铝及铝合金冷轧带材(0.8~1.3mm,H16、H26、H36 态) 状态:铝及铝合金冷轧带材 ~ 、 、 特性应用: ●特性应用: 5005 铝合金与 3003 合金相似, 合金相似, 具有中等强度与良好的抗蚀性。 5005 铝合金 具有中等强度与良好的抗蚀性。 用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。 用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比 3003 合金上的氧化 合金的色调协调一致。 膜更加明亮, 膜更加明亮,并与 6063 合金的色调协调一致。

5052 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.25 : 铁 Fe: 0.40 铜 Cu:0.10 : 锰 Mn:1.0 : 镁 Mg:2.2-2.8 : 铬 Cr:0.15-0.35 : 锌 Zn:0.10 : 铝 Al:余量 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) 235 左右 伸长率 δ5 (%):≥10 %: 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 ● 主要特征及应用范围: 主要特征及应用范围:

系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高, 为 AL-Mn 系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是 具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化, ,在半冷作硬化时塑性 具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化, 在半冷作硬化时塑性 , 尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好 焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。 蚀好, 尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。 用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性, 用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低 载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管, 载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小 负荷零件:线材用来做铆钉。 负荷零件:线材用来做铆钉。 热处理规范: ●热处理规范: 1)均匀化退火 加热 440℃;保温 12~14h;空冷。 均匀化退火:加热 空冷。 均匀化退火 ℃ 保温 ~ 空冷 2)快速退火 加热 350~410℃;保温时间 30~120min;空或水冷。 快速退火:加热 空或水冷。 快速退火 ~ ℃ 保温时间 ~ 空或水冷 3)高温退火 加热 350~420℃;成品厚度≥6mm 或<6mm 时,保温时间为 2~ 高温退火:加热 成品厚度≥ 高温退火 ~ ℃ 成品厚度 保温时间为 ~ 10min 或 10~30min;空冷。 空冷。 ~ 空冷 4)低温退火 加热 250~300℃或 150~180℃;保温时间为 1~2h,空冷。 低温退火:加热 空冷。 低温退火 ~ ℃ ~ ℃ 保温时间为 ~ 空冷

5056 铝合金 旧称: 旧称:LF5-1 标准: 标准:GB/T 3618-1989 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.30 : 铁 Fe: 0.40 铜 Cu:0.10 : 锰 Mn:0.05-0.20 铬 Cr:0.05-0.20 : 镁 Mg:4.5-5.6 : 锌 Zn:0.10 铝 Al:余量 : 其他:单个: 其他:单个:0.05;合计:0.15 ;合计: 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥305 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥100 : 注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 所有) 试样尺寸:壁厚 状态:铝及铝合金拉(轧 制无缝管 状态:铝及铝合金拉 轧)制无缝管 (H32) 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 在不可热处理合金中强度良好,耐蚀性.切削性良好 切削性良好。 在不可热处理合金中强度良好,耐蚀性 切削性良好。阳极化处理后表面美 可加工成光学机械部件.船舶部件及导线线夹 船舶部件及导线线夹。 铝板是高镁合金,在不可 观。可加工成光学机械部件 船舶部件及导线线夹。5056 铝板是高镁合金 在不可 热处理合金中强度良好,耐蚀性、可切削性良好。 热处理合金中强度良好,耐蚀性、可切削性良好。5056 铝板阳极化处理后表面 美观。电弧焊性能良好。 美观。电弧焊性能良好。

5083 铝合金 标准: 标准:GB/T 4437.1-2000 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.40

铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:4.0~4.9 : ~ 锌 Zn:≤0.25 : 锰 Mn:0.40~1.0 : ~ 钛 Ti :≤0.15 铬 Cr:0.05~0.25 : ~ 铁 Fe: 0.000~ 0.400 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.15 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥270 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110 : 伸长率 δ10 (%):≥20 : 伸长率 δ5 (%):≥12 : 试样尺寸: 注 :管材室温纵向力学性能 试样尺寸:所有壁厚 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好 耐蚀性、可切削性良好。 在不可热处理合金中强度良好, ①是高镁合金 在不可热处理合金中强度良好,耐蚀性、可切削性良好。阳 极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。 合金中的主要合金元素为镁, 极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5083 合金中的主要合金元素为镁,具 有良好的抗蚀性与可焊接性能,以及中等强度。 有良好的抗蚀性与可焊接性能,以及中等强度。优良的抗腐蚀性能使 5083 合金 广泛用于海事用途如船舶,以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨, 广泛用于海事用途如船舶,以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨,需严格防火的 压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱) 制冷装置、电视塔、钻探设备、 、制冷装置 压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱) 制冷装置、电视塔、钻探设备、 、 交通运输设备、导弹零件、装甲等; 交通运输设备、导弹零件、装甲等; 系合金,使用范围广泛 特别是建筑业离不开此合金, 使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金 ②5083 属于 Al-Mg-Si 系合金 使用范围广泛 特别是建筑业离不开此合金, 是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 5083 的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等 的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性, 强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、 强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯 支架与铆钉、五金制品、电器外壳等; 支架与铆钉、五金制品、电器外壳等; 系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高, ③ AL-Mn 系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是 具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化, ,在半冷作硬化时塑性 具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化, 在半冷作硬化时塑性 , 尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。 尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。 用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性, 用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低 载荷零件 如邮箱,汽油或润滑油导管, 零件, 载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小 负荷零件:线材用来做铆钉。 负荷零件:线材用来做铆钉。

5086 铝合金 标准: 标准:GB/T 4437.1-2000 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.40 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:3.5~4.5 : ~ 锌 Zn:≤0.25 : 锰 Mn:0.20~0.7 : ~ 钛 Ti :≤0.15

铬 Cr:0.05~0.25 : ~ 铁 Fe: 0.000~ 0.500 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.15 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥240 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥95 : 伸长率 δ10 (%):≥10 : 伸长率 δ5 (%):≥12 : 注 :管材室温纵向力学性能 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 状态: 状态:铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112 态) 5086 铝板供货状态:O、H112、H116、H111、H321、H32、H36、H38 铝板供货状态: 、 、 、 、 、 、 、 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝, 铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝, 因为两者中间的合金成分都有增加他 们防腐性能,铝锰合金代表是 们防腐性能,铝锰合金代表是 3003,3004,3105,铝镁合金根据镁合金的含量 , , , 等等。 的高低依次为 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 等等。5086 铝板典 型用途:用于需要有高的抗腐蚀性、良好的可焊接性和中等强度的场合, 型用途:用于需要有高的抗腐蚀性、良好的可焊接性和中等强度的场合,诸如 船舶、汽车和飞机板可焊接件;需要严格防火的压力容器、制冷装置、电视塔、 船舶、汽车和飞机板可焊接件;需要严格防火的压力容器、制冷装置、电视塔、 装探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。 装探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。

5182 铝合金 标准: 标准:GB/T 6893-2000 化学成分: ●化学成分: 铝(Al):余量 : 锌(Zn):≤0.25 : 铬(Cr):≤0.10 : 硅(Si):≤0.20 : 铁(Fe):0.000~0.350 : ~ 锰(Mn):0.20~0.50 : ~ 镁(Mg):4.0~5.0 : ~ 钛(Ti):≤0.10 : 铜(Cu):≤0.15 : 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥175 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥80 : 伸长率 δ5 (%):≥15 %: 注 :管材室温力学性能 试样尺寸: 试样尺寸:所有壁厚 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 5182 铝板为 Al-Mg 系防锈铝 系防锈铝,5182 铝板的性能与 5A02 相似 但因含镁量 相似,但因含镁量 稍高,且加入了少量的硅, 铝板用气焊、 比 5182 稍高,且加入了少量的硅,故焊接性比 5A02 好,5182 铝板用气焊、氩弧 点焊和滚焊的焊接性能都很好,其他性能两者无大差别。 焊、点焊和滚焊的焊接性能都很好,其他性能两者无大差别。 系合金,使用范围广泛 特别是建筑业离不开此合金, 使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金 ① 5182 属于 Al-Mg 系合金 使用范围广泛 特别是建筑业离不开此合金,是

最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 5052 的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等 的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性, 强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、 强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯 支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 系合金, 强度高, ②5186 Al-Mg-系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特 系合金 是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高 别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化, ,在半冷作硬化时 别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化, 在半冷作硬化时 , 塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良, 塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可 抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性, 抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工 作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管, 作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制 作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 热处理规范: ●热处理规范: 1) 均匀化退火 加热 460~475℃;保温 12~14h;空冷。 均匀化退火:加热 空冷。 ~ ℃ 保温 ~ 空冷 2) 快速退火 加热 350~410℃;保温时间 30~120min;空或水冷。 快速退火:加热 空或水冷。 ~ ℃ 保温时间 ~ 空或水冷 3) 高温退火 加热 350~420℃;成品厚度≥ 6mm 或 < 6mm 时 ,保温时间为 高温退火:加热 成品厚度≥ ~ ℃ 成品厚度 保温时间为 10~30min 或 2~10min;空冷。 空冷。 ~ ~ 空冷 4) 低温退火 加热 250~300℃;保温时间为 1~2h,空冷。 低温退火:加热 空冷。 ~ ℃ 保温时间为 ~ 空冷 状态:铝及铝合金拉(轧 制无缝管 状态:铝及铝合金拉 轧)制无缝管 (O 态)。 。

5754 铝合金 标准: 标准:GB/T3190-1996 化学成分: ●化学成分: 铝 Al :余量 硅 Si :0.40 铜 Cu :0.10 镁 Mg:2.6~3.6 : ~ 钛 Ti:0.15 : 锌 Zn:0.2 : 锰 Mn:0.50 : 铬 Cr :0.30 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):165~265 : ~ 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 5754 铝合金具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点, 铝合金具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点, 系合金中的典型合金。在国外, 是 Al-Mg 系合金中的典型合金。在国外,不同热处理状态的 5754 铝合金板材 - 是汽车制造业(轿车车门、模具、密封件) 制罐工业所用的主要材料。 、制罐工业所用的主要材料 是汽车制造业(轿车车门、模具、密封件) 制罐工业所用的主要材料。5754 铝 、 板广泛应用于焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、 板广泛应用于焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐以 及用于要求有优良加工性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、 及用于要求有优良加工性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、高可焊性和中等静态 强度的场合。 强度的场合。 热处理规范: ●热处理规范: 的冷加工率, 成品厚度, 热扎板预留 25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火 的冷加工率 中间退火,冷扎成品厚度 热处理工艺: 热处理规范: 温度 140℃~150℃, ℃ ℃ 保温时音 1h。 。 热处理工艺: 热处理规范: 热扎板预留 25%~35% 的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度, 的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度 140℃~150℃,保温时 ℃ ℃ 的冷加工率, 。热处理规范: 的冷加工率 中间退火, 音 1h。热处理规范:热扎板预留 25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品

厚度, 厚度,稳定化退火温度 140℃~150℃,保温时音 1h。 ℃ ℃ 。 热处理工艺: ●热处理工艺: 1)均匀化退火 加热 440℃;保温 12~14h;空冷。 均匀化退火:加热 空冷。 均匀化退火 ℃ 保温 ~ 空冷 2)快速退火 加热 350~410℃;保温时间 30~120min;空或水冷。 快速退火:加热 空或水冷。 快速退火 ~ ℃ 保温时间 ~ 空或水冷 3)高温退火 加热 350~420℃;成品厚度≥6mm 或<6mm 时,保温时间为 2~ 高温退火:加热 成品厚度 高温退火 ~ ℃ 成品厚度≥ 保温时间为 ~ 10min 或 10~30min;空冷。 空冷。 ~ 空冷 4)低温退火 加热 250~300℃或 150~180℃;保温时间为 1~2h,空冷。 低温退火:加热 空冷。 低温退火 ~ ℃ ~ ℃ 保温时间为 ~ 空冷

5A02 铝合金 标准: 标准:GB/T 3618-1989 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.40 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:2.0~2.8 : ~ 锰 Mn:0.15~0.40 : ~ 铬 Cr:0.15~0.40 ~ 钛 Ti :≤0.15 铁 Fe: 0.000~ 0.400 : ~ 铁+硅 Fe+Si: 0.000~ 0.600 硅 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.15 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≤147 : 伸长率 δ10 (%):≥14 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 5A02 铝板为 Al-Mg 系防锈铝 与 3A21 相比 系防锈铝,与 相比,5A02 铝板强度较高 特别是具有 铝板强度较高,特别是具有 相似,塑性与耐蚀性高 热处理不能强化,用接触焊和氢 塑性与耐蚀性高;热处理不能强化 较高的疲劳强度;与 较高的疲劳强度 与 3A21 相似 塑性与耐蚀性高 热处理不能强化 用接触焊和氢 原子焊焊接性良好, 氩弧焊时有结晶裂纹的倾向;5A02 铝板在冷作硬化和半冷作 原子焊焊接性良好, 氩弧焊时有结晶裂纹的倾向 硬化状态下可切削性较好,退火状态下可切削性不良,可抛光。 硬化状态下可切削性较好,退火状态下可切削性不良,可抛光。

5A05 铝合金 旧称: 旧称:LF5 标准: 标准:GB/T 6893-2000 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.50 : 铁 Fe: 0.50 铜 Cu:0.10 : 锰 Mn:0.30-0.6 镁 Mg:4.8-5.5 : 锌 Zn:0.20 : 铝 Al:余量 : 其他:单个: 合计: 其他:单个:0.05 合计:0.10 力学性能: ●力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥225 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110 : 伸长率 δ10 (%):≥15 %: 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 为铝镁系防锈铝( 相当, 为铝镁系防锈铝(5B05 的含镁量稍高于 5A05),强度与 5A03 相当,热处理 ) 强度与 不能强化;退火状态塑性高 半冷作硬化时塑性中等;用氢原子焊、点焊、气焊、 退火状态塑性高, 用氢原子焊 不能强化 退火状态塑性高,半冷作硬化时塑性中等 用氢原子焊、点焊、气焊、 氩弧焊时焊接性能尚好; 抗腐蚀性高,可切削性能在退火状态低劣 可切削性能在退火状态低劣, 氩弧焊时焊接性能尚好 抗腐蚀性高 可切削性能在退火状态低劣,半冷作硬化 时可切削性尚好,制造铆钉时需进行阳极化处理。 时可切削性尚好,制造铆钉时需进行阳极化处理。

5B05 铝合金 旧称: 旧称:LF10 标准: 标准:GB/T 3103-1996 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.40 : 铁 Fe: 0.40 铜 Cu:0.10 : 锰 Mn:0.20-0.6 镁 Mg:4.7-5.7 : 钛 Ti:0.15 : 硅+铁 Si+Fe:0.6 铁 : 铝 Al:余量 : 其他: 单个: 合计: 其他: 单个:0.05 合计:0.10 力学性能: ●力学性能: 抗剪强度 τ (MPa):≥157 : 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 为铝镁系防锈铝( 相当, 为铝镁系防锈铝(5B05 的含镁量稍高于 5A05),强度与 5A03 相当,热处理 ) 强度与 不能强化;退火状态塑性高 半冷作硬化时塑性中等;用氢原子焊 点焊、气焊、 退火状态塑性高, 用氢原子焊、 不能强化 退火状态塑性高,半冷作硬化时塑性中等 用氢原子焊、点焊、气焊、 可切削性能在退火状态低劣, 氩弧焊时焊接性能尚好; 抗腐蚀性高,可切削性能在退火状态低劣 氩弧焊时焊接性能尚好 抗腐蚀性高 可切削性能在退火状态低劣,半冷作硬化 时可切削性尚好,制造铆钉时需进行阳极化处理。 时可切削性尚好,制造铆钉时需进行阳极化处理。

5A06 铝合金 旧称: 旧称:LF6 标准: 标准:GB/T 6892-2000 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.40 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:5.8~6.8 : ~ 锌 Zn:≤0.20 : 锰 Mn:0.50~0.8 : ~ 钛 Ti :0.02~0.10 ~ 铍 Be :0.0001~0.005 ~ 铁 Fe: 0.000~ 0.400 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计

●力学性能: 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥315 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥160 : 伸长率 δ10 (%):≥15 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 5A06 铝板为 Al-Mg 系防锈铝 系防锈铝,5A06 铝板具有较高的强度和腐蚀稳定性 在退 铝板具有较高的强度和腐蚀稳定性,在退 火和挤压状态下塑性尚好,用氩弧焊的焊缝气密性和焊缝塑性尚可,气焊和点焊 火和挤压状态下塑性尚好,用氩弧焊的焊缝气密性和焊缝塑性尚可 气焊和点焊 其焊接接头强度为基体强度的 ~ % 可切削性能良好 可切削性能良好。 其焊接接头强度为基体强度的 90~95%;可切削性能良好。

5A12 铝合金 ●化学成份: 化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.30 铜 Cu :≤0.05 镁 Mg:8.3~9.6 : ~ 锌 Zn:≤0.20 : 锰 Mn:0.40~0.8 : ~ 钛 Ti :0.05~0.15 ~ 镍 Ni:≤0.10 : 铍 Be :≤0.005 铍 Sb :0.004~0.05 ~ 铁 Fe: 0.000~ 0.300 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥370 : 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 为高镁合金,中上等强度。 为高镁合金,中上等强度。

6061 铝合金 ●化学成分: 化学成分 Cu :0.15~0.4 ~ Mn :0.15 Mg :0.8~1.2 ~ Zn :0.25 Cr :0.04~0.35 ~ Ti :0.15 Si :0.4~0.8 ~ Fe :0.7 Al :余量 余量 力学性能: ●力学性能 6061 的极限抗拉强度为 124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa

延伸率 25.0 % 弹性系数 68.9 GPa 弯曲极限强度 228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比 0.330 疲劳强度 62.1 MPa 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。 属 Al-Mg-Si 系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是 无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好, 无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围 很有前途的合金。 很有前途的合金 可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。 广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。 其含有少量 Cu,因而强度高于 6063 的,但淬火敏感性也比 6063 高,挤压之后 , 不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。 不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。 6061 铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成 铝合金的主要合金元素是镁与硅, 一、6061 铝合金元素 Mg2Si 相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的 若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用; 铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低; 铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有 少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响; 少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结 晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。 固溶于铝中, 晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在 Mg2Si 固溶于铝中,使合金 铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、 有人工时效硬化功能。 有人工时效硬化功能。6061 铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、 良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。 良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。 二、镁铝 6061 特点 系合金的主要合金, 美铝 6061-T651 是 6 系合金的主要合金, 是经热处理预拉伸工艺的高品质铝 合金产品; 具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、 合金产品;美铝 6061 具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不 变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件 广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件, 主要用途 广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制 造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。 造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。 6061 典型用途 代表用途包括航天固定装置、 代表用途包括航天固定装置、 电器固定装置、 通讯领域, 三、 电器固定装置、 通讯领域, 也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、 也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、 、 PC 板焊锡载具等等。 板焊锡载具等等。 热处理工艺: ●热处理工艺 快速退火: 随材料有效厚度的不同, 快速退火:加热温度 350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在 30~ ~ ℃ 随材料有效厚度的不同 ~ 120min 之间 空气或水冷。2)高温退火:加热温度 350~500℃;成品厚度≥6mm 之间;空气或水冷 )高温退火: 空气或水冷。 成品厚度≥ ~ ℃ 成品厚度 热透为止;空气冷 )低温退火: 空气冷。 时,保温时间为 10~30min、<6mm 时,热透为止 空气冷。3)低温退火:加热 ~ 、 空气或水冷。 温度 150~250℃;保温时间为 2~3h;空气或水冷。 ~ ℃ 保温时间为 ~ 空气或水冷

6063 铝合金 标准: 标准:GB/T 3191-1998 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.20-0.6 : 铁 Fe: 0.35 铜 Cu:0.10 : 锰 Mn:0.10 : 镁 Mg:0.45-0.9 : 铬 Cr:0.10 :

锌 Zn:0.10 : 钛 Ti:0.10 : 铝 Al:余量 : 其他:单个: 合计: 其他:单个:0.05 合计:0.15 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥150 : 伸长应力 σp0.2 (MPa):≥110 : 伸长率 δ5 (%):≥7 : 注 :棒材室温纵向力学性能 试样尺寸:直径≤ 试样尺寸:直径≤12.5 主要特征及应用范围: ●主要特征及应用范围: 系高塑性合金。具有诸多可贵特点: 热处理强化 热处理强化, 属低合金化的 Al-Mg-Si 系高塑性合金。具有诸多可贵特点:1.热处理强化, 冲击韧性高,对缺可不敏感。 有极好的热塑性 可以高速挤压成结构复杂.薄 有极好的热塑性, 冲击韧性高,对缺可不敏感。2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂 薄 中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件, 中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件 淬火温度范围宽,淬火敏感性低, 壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低, 挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度 即可用喷水或穿水的方法淬火。 于淬火温度。 挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。 薄壁件( 焊接性能和耐蚀性优良, 薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂 )还可以实行风淬。 焊接性能和耐蚀性优良 倾向,在热处理可强化型铝合金中, 倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si 系合金是唯一没有发现应力腐蚀 加工后表面十分光洁, 开裂现象的合金。 加工后表面十分光洁 且容易阳极氧化和着色。 开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬 火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应) 火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应) 。

6082 铝合金 标准: 标准:GB/T 3190-1998 化学成分: ●化学成分 铝 Al 余量 硅 Si 0.7~1.3 ~ 铜 Cu≤0.10 ≤ 镁 Mg 0.6~1.2 ~ 锌 Zn≤0.20 ≤ 锰 Mn 0.40~1.0 ~ 钛 Ti≤0.10 ≤ 铬 Cr≤0.25 ≤ 铁 Fe 0.000~0.500 ~ 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥310 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥260 : 伸长率 δ10 (%):≥10 : 注 :型材室温纵向力学性能 试样尺寸: 试样尺寸:所有厚度 性能与典型用途: ●性能与典型用途: 6082 铝合金属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机 铝合金属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、 械加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性, 械加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性,主要用于 机械结构方面,包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和 机械结构方面,包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和 6061 合金相 状态具有较高的机械特性。 似但不完全相同的机械性能, 似但不完全相同的机械性能, 其-T6 状态具有较高的机械特性。合金 6082 在

欧洲是很常用的合金产品,在美国也有很高的应用,适用于加工原料, 欧洲是很常用的合金产品,在美国也有很高的应用,适用于加工原料,无缝铝 管,结构型材和定制型材等。6082 合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极 结构型材和定制型材等。 反应性能。 最常用的阳极反应方法包括去除杂质和染色, 涂层等。 反应性能。 最常用的阳极反应方法包括去除杂质和染色, 涂层等。 合金 6082 综合了优良的可焊性,铜焊性,抗腐蚀性,可成形性和机械加工性。 综合了优良的可焊性,铜焊性,抗腐蚀性,可成形性和机械加工性。合金 6082 状态适用于弯曲和成形的场合, 的-0 和 T4 状态适用于弯曲和成形的场合,其-T5 和-T6 状态适用于良好机械加 工性的要求,有些特定加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离 工性的要求,有些特定加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离 切屑; 合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能; 切屑;6082 合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能;广泛用于机 械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等。 械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等。 产品特点: ●产品特点: 1.良好的可成型性、可焊接性。 良好的可成型性、 良好的可成型性 可焊接性。 2.强度高。 强度高。 强度高 3.可使用性好,接口特点优良。 可使用性好, 可使用性好 接口特点优良。 4.易于加工,容易涂层。 易于加工, 易于加工 容易涂层。 5.抗腐蚀性、抗氧化性好。 抗腐蚀性、 抗腐蚀性 抗氧化性好。 主要用途: ●主要用途: 航空固定装置,卡车,塔式建筑, 管道及其他需要有强度、 航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗 腐蚀性能的建筑上的应用的领域。 飞机零件、照相机镜头、耦合器、 腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶 配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头 磁头、刹车活塞、 配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、 水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 热处理工艺: ●热处理工艺: 1、熔炼 6082 合金特点是含 Mn,Mn 是难熔金属, 熔炼温度应控制在 是难熔金属, 、 , 740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上,保证金属完全熔化、温度准确、成分均 ℃ 取样前均匀搅拌两次以上,保证金属完全熔化、温度准确、 搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析, 匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析,分折合格 后即可转炉。 后即可转炉。 2、净化与铸造 熔体转入静置炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉、 、 熔体转入静置炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精 分钟, 分钟。 炼,精炼温度 735-745℃,时间 15 分钟,精炼完后静置 30 分钟。通过此过程除 ℃ 除渣、净化熔体。 熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置,炉口有泡沫 气、除渣、净化熔体。 熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置,炉口有泡沫 陶瓷过滤板(30PPI)过滤,铸造前用 14 目玻璃纤维丝布过滤,充分滤去熔体中的 过滤, 目玻璃纤维丝布过滤, 陶瓷过滤板 过滤 氧化物、夹渣。 合金铝板铸造温度偏高(较 铝板正常工艺), 氧化物、夹渣。6082 合金铝板铸造温度偏高 较 6063 铝板正常工艺 ,铸造速度 偏低,水流量偏大,上述工艺需严格控制,不能超出范围, 偏低,水流量偏大,上述工艺需严格控制,不能超出范围,否则容易导致铸造 失败。 失败。

6351 铝合金 化学成分: ●化学成分: 余量, 铝(Al) 余量 锌(Zn)≤0.20, ≤ 钛(Ti)≤0.20, ≤ 硅(Si)0.7~1.3, ~ 铁(Fe)0.000~0.500, ~ 锰(Mn)0.40~0.8, ~ 镁(Mg)0.40~0.8, ~ 铜(Cu)≤0.10 ≤ 单个: 合计: 注:单个:≤0.05 合计:≤0.15

●表面处理: 表面处理: 铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。 铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。 1) 非涂漆类产品 (1)可分为锤纹铝板(无规则纹样) 压花板(有规则纹样)和预钝化氧化铝 可分为锤纹铝板( 、压花板 可分为锤纹铝板 无规则纹样) 压花板(有规则纹样) 、 表面处理板。 表面处理板。 (2)此类产品在板材表面不做涂漆处理,对表面的外观要求不高,价格也较 此类产品在板材表面不做涂漆处理, 此类产品在板材表面不做涂漆处理 对表面的外观要求不高, 低。 2) 涂漆类产品 (1)分类:按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板;按涂漆种类可分为: 分类: 分类 按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板;按涂漆种类可分为: 聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。 聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。 (2)多种涂层中,主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力,其中在正面 多种涂层中, 是对太阳光紫外线的抵抗能力, 多种涂层中 主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力 最常用的涂层为氟碳漆( ,其抵抗紫外线的能力较强 最常用的涂层为氟碳漆(PVDF) 其抵抗紫外线的能力较强;背面可选择聚酯 ) 其抵抗紫外线的能力较强; , 或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。 或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。 性能与典型用途: ●性能与典型用途: 6351 铝合金是 6 系列合金中强度较高的一种, 系列合金中强度较高的一种, 合金高, 强度比 6061 合金高, 6082 比 合金稍低, 合金稍低,如 6351-T6 型材要求最小抗拉强度为 295Mpa,挤压成型性好,6351 ,挤压成型性好, 铝合金多用于公路交通设施的挤压结构材料,需要材料强度高的输气、输油、 铝合金多用于公路交通设施的挤压结构材料,需要材料强度高的输气、输油、 输水管道。 输水管道。

6A02 铝合金 旧称: 旧称:LD2 标准: 标准:GB/T 3191-1998 学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :0.50~1.2 ~ 铜 Cu :0.20~0.6 ~ 镁 Mg:0.45~0.9 : ~ 锌 Zn:≤0.20 : 锰 Mn:0.15~0.35 或 Cr:0.15~0.35 : ~ ~ 钛 Ti :≤0.15 铁 Fe: 0.000~ 0.500 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥295 : 伸长率 δ5 (%):≥12 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 6A02 铝板为应用广泛的锻铝 中等强度 低于其他锻铝 ,在退火状态下可塑 铝板为应用广泛的锻铝,中等强度 低于其他锻铝), 中等强度(低于其他锻铝 可切削性差,淬火和自然时效后可塑性和可切削尚好 淬火和自然时效后可塑性和可切削尚好,抗蚀性能与 2A02 性、 可切削性差 淬火和自然时效后可塑性和可切削尚好 抗蚀性能与 2A21、 、 一样良好,人工时效后具有晶间腐蚀倾向 人工时效后具有晶间腐蚀倾向,6A02 铝板含铜量<0.1%时,耐蚀性高。 铝板含铜量< % 耐蚀性高 耐蚀性高。 一样良好 人工时效后具有晶间腐蚀倾向 6A02 铝板易于点焊和氢原子焊 气焊尚好。热态下可塑性很高 易于锻造、冲压。 铝板易于点焊和氢原子焊,气焊尚好 热态下可塑性很高,易于锻造 冲压。 气焊尚好。 易于锻造、

7005 铝合金 化学成分: ●化学成分

余量, 铝(Al) 余量 锆(Zr)0.058~0.20, ~ 锌(Zn)4.0~5.0, ~ 硅(Si)≤0.35, ≤ 铁(Fe)0.000~0.400, ~ 锰(Mn)0.20~0.7, ~ 镁(Mg)1.0~1.8, ~ 钛(Ti)0.01~0.06 ~ 机械性能: ●机械性能: 状态 tempert4: : 抗拉强度 uts324, , 规定非比例伸长应力 yield215, , 伸长率 elongation11, , 电导率 40-49 状态 tempert5: : 抗拉强度 uts345 , 规定非比例伸长应力 yield305 , 伸长率 elongation9 , 电导率 40-49 ; 状态 tempert6n: : 抗拉强度 uts350 规定非比例伸长应力 yield290 伸长率 elongation8 电导率 40-49 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 7005 强度高于 7003 合金, 合金, 焊接性能好, 用于抗压成型的结构件。 材料状态 状态: 焊接性能好, 用于抗压成型的结构件。 材料状态: T1、T3、T4、T5、T6、T8。 、 、 、 、 、 。

7050 铝合金 化学成分: ●化学成分: 铝(Al) 余量 铬(Cr)≤0.04 ≤ 锆(Zr)0.08~0.15 ~ 锌(Zn)5.7~6.7 ~ 硅(Si)≤0.12 ≤ 铁(Fe)0.000~0.150 ~ 锰(Mn)≤0.10 ≤ 镁(Mg)1.9~2.6 ~ 钛(Ti)≤0.06 ≤ 铜(Cu)2.0~2.6 ~ ●机械性能 硬度(a) 剪切强度 疲劳强度 疲劳强度(b) 状态 拉伸强度 屈服强度 延伸率 硬度 1.6mm(1/16in) HB MPa ksi MPa ksi MPa ksi MPa ksi 样品厚度

T73510 496 72 434 63 12 135 - - 71 10.4 T7451 524 76 469 68 11 135 303 44 71 10.4 T7651 552 80 490 71 11 135 324 47 71 10.4 注: (a)载荷 500kg 直径 10mm 球; 载荷 (b)R.R.Moore 型试验,循环 5*108 次全反向应力。 型试验, 次全反向应力。 其它性能: ●其它性能: 密度: ℃ 密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。 ℉ 。 退火温度 415℃(775℉) ℃ ℉ 固溶温度 475℃(890℉) ℃ ℉ 时效温度 120-175℃(250-350℉) ℃ ℉ 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 7050 属高强度可热处理合金,具有极高的强度及抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀 属高强度可热处理合金, 断裂的性能。 挤压件、自由锻打件与模锻件。 断裂的性能。常用于飞机结构件用于中厚板 挤压件、自由锻打件与模锻件。制 造这类零件对合金要求是:抗剥落腐蚀性与抗应力腐蚀开裂能力、 造这类零件对合金要求是:抗剥落腐蚀性与抗应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与 抗疲劳性能都强。 抗疲劳性能都强。 7075 系铝合金主要合金元素是锌 向含 3%-75%锌的合金中添加镁 可以形 系铝合金主要合金元素是锌,向含 锌的合金中添加镁,可以形 锌的合金中添加镁 使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金.提高 成强化效果显著的 MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金 提高 使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金 抗拉硬度就得会到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落 合金中的锌镁含量,抗拉硬度就得会到进一步的提高 合金中的锌镁含量 抗拉硬度就得会到进一步的提高 但其抗应力腐蚀和抗剥落 腐蚀的能力会随之下降.经热处理 能达到非常高的强度特性.该系材料一般都会 经热处理,能达到非常高的强度特性 腐蚀的能力会随之下降 经热处理 能达到非常高的强度特性 该系材料一般都会 铝合金为上品,被誉为铝合金中最优良 加入商量铜铬等合金.该系中以 加入商量铜铬等合金 该系中以 7075-7651 铝合金为上品 被誉为铝合金中最优良 的产品,强度高 远胜于软钢.此合金具有良好的机械性能及阳极反应 强度高,远胜于软钢 此合金具有良好的机械性能及阳极反应.主要用于航 的产品 强度高 远胜于软钢 此合金具有良好的机械性能及阳极反应 主要用于航 空航天,模具加工 机械设备.工装夹具 特别用于飞机制造结构及其它要求强度高, 模具加工,机械设备 工装夹具,特别用于飞机制造结构及其它要求强度高 空航天 模具加工 机械设备 工装夹具 特别用于飞机制造结构及其它要求强度高 抗腐蚀性能强的高应力结构体。 抗腐蚀性能强的高应力结构体。

7075 铝合金 化学成分: ●化学成分: 硅 Si:0.40 : 铁 Fe: 0.50 铜 Cu:1.2-2.0 : 锰 Mn:0.30 : 镁 Mg:2.1-2.9 : 铬 Cr:0.18-0.28 : 锌 Zn:5.1-6.1 : 钛 Ti:0.20 : 铝 Al:余量 : 其他: 单个: 合计: 其他: 单个:0.05 合计:0.15 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥560 : 伸长应力 σp0.2 (MPa):≥495 : 伸长率 δ5 (%):≥6 : 注 :无缝管的力学性能 试样尺寸:直径>12.5 试样尺寸:直径 物理特性: ●物理特性:

抗拉强度 524Mpa:0.2% : 屈服强度 455Mpa:伸长率 11% : 弹性模量 E/Gpa:71 : 硬度: 硬度:150HB 密度: 密度:2810 特点: ●特点: 1.高强度可热处理合金。 高强度可热处理合金。 高强度可热处理合金 2.良好机械性能。 良好机械性能。 良好机械性能 3.可使用性好。 可使用性好。 可使用性好 4.易于加工,耐磨性好。 易于加工, 易于加工 耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。 抗腐蚀性能、 抗腐蚀性能 抗氧化性好。 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 7075 铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075 是商用最 铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。 强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。 强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深 度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。 度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。 主要用途: ●主要用途: 航天航空工业、吹塑( 超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、 航天航空工业、吹塑(瓶)模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑 发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。 模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。用于制作高端 铝合金自行车车架。 铝合金自行车车架。

7A03 铝合金 标准: 标准:GB/T 3196-1982 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.20 铜 Cu :1.8~2.4 ~ 镁 Mg:1.2~1.6 : ~ 锌 Zn:6.0~6.7 : ~ 锰 Mn:≤0.10 : 钛 Ti :0.02~0.08 ~ 铬 Cr:≤0.05 : 铁 Fe: 0.000~0.200 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计 力学性能: ●力学性能: 抗剪强度 τ (MPa):≥284 : 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 7A03 铝合金为超硬铆钉用合金。在淬火和人工时效的塑性,足以使铆钉铆 铝合金为超硬铆钉用合金。在淬火和人工时效的塑性, 铝合金可热处理强化,常温时抗剪切强度较高,耐蚀性尚好, 入;7A03 铝合金可热处理强化,常温时抗剪切强度较高,耐蚀性尚好,可切削 性尚好。 铝合金铆接铆钉不受热处理后时间的限制。 性尚好。7A03 铝合金铆接铆钉不受热处理后时间的限制。

7A04 铝合金 标准: 标准:GB/T 4437.1-2000

●化学成份: 化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :1.4~2.0 ~ 镁 Mg:1.8~2.8 : ~ 锌 Zn:5.0~7.0 : ~ 锰 Mn:0.20~0.6 : ~ 钛 Ti :≤0.10 铬 Cr:0.10~0.25 : ~ 铁 Fe: 0.000~ 0.500 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10 合计 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥530 : 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥400 : 伸长率 δ10 (%):≥5 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 为最常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化 可热处理强化。 为最常用的超硬铝,系高强度合金 可热处理强化。通常在淬火人工时效状 此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低 态下使用,此时强度比一般硬铝高得多 但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和 态下使用 此时强度比一般硬铝高得多 但塑性较低 截面不太厚的挤压半成品和 包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向 点焊焊接性良好、气焊不良, 具有应力集中倾向。 包铝板有良好的耐蚀性 具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切 削性在热处理后良好、退火状态下较低 态下较低。 削性在热处理后良好、退火状态下较低。 系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中想当成熟. 属 Al-Zn-Mg-Cu 系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中想当成熟 使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好, 使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态 下塑性中等;与硬铝不同, 下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性 且自然时效进程慢, 个月后才能达到时效硬化峰值, 好,且自然时效进程慢,需经过 3 个月后才能达到时效硬化峰值,故 7A04 在淬 火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低, 火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力 腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好, 腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但 退火后的可切削性不佳。 退火后的可切削性不佳。

7A09 铝合金 化学成份: ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :1.2~2.0 ~ 镁 Mg:2.0~3.0 : ~ 锌 Zn:5.1~6.1 : ~ 锰 Mn:≤0.15 : 钛 Ti :≤0.10 铬 Cr:0.16~0.30 : ~ 铁 Fe: 0.000~ 0.500 : ~ 单个:≤ 合计:≤ 注:单个 ≤0.05;合计 ≤0.10[1] 合计 备注: 备注:LC9 力学性能: ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥530 :

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥400 : 伸长率 δ10 (%):≥5 %: 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 7A09 铝合金为高强度合金。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态 铝合金为高强度合金。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态 7A09 铝合金在淬火和人工时效后的塑性显著下降。 铝合金在淬火和人工时效后的塑性显著下降。 7A09 的 2Y12, , 稍优于 7A04。 。 铝合金板材的静疲劳、缺口敏感、 铝合金板材的静疲劳、缺口敏感、应力腐蚀性能稍优于 7A04,棒材与 7A04 相 , 当。

8011 铝合金 标准: 标准:GB/T 3880-2006 化学成分: ●化学成分: 硅 Si: 0.50~0.90 : ~ 铁 Fe: 0.60~1.0 : ~ 铜 Cu: 0.10 : 锰 Mn: 0.20 : 镁含量 0.05 铬含量 0.05 镍含量 锌含量 0.10 钛含量 0.08 铝含量 余量 其它含量 0.05 其它含量总计 0.15 机械性能: ●机械性能: 抗拉强度: ~ 抗拉强度:125~165 屈服强度: 屈服强度:110 延伸率: ~ 延伸率:2~5 特性及适用范围: ●特性及适用范围: 8011 铝板属于 8×××系列合金铝板,8011 常用来做铝箔,其性能好于纯 ×××系列合金铝板 常用来做铝箔, ×××系列合金铝板, 铝箔,在铝箔方面应用比较广泛,铝板材不大常用。 铝箔,在铝箔方面应用比较广泛,铝板材不大常用。

纯铝的一般特性: 纯铝的一般特性:
1 ○密度小 纯铝的密度接近 2700Kg/m?,约为铁或铜的三分之一。 ? 约为铁或铜的三分之一。 2 纯铝的强度虽然不高, ○可强化 纯铝的强度虽然不高,退火状态的抗拉强度约为 80MPa,通过冷加 , 工可使其强度提高一倍以上。 过添加镁、 工可使其强度提高一倍以上。通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂等合金化学元 素和热处理进一步强化,可以获得更高的强度。 素和热处理进一步强化,可以获得更高的强度。目前我们已经可以得到抗拉强 的铝合金,其比强度可与优质的合金钢媲美。 度大于 700MPa 的铝合金,其比强度可与优质的合金钢媲美。 3 易加工 铝可用任何方法铸造。铝的塑性好,加工速度快,可扎成薄板和箔; ○ 铝可用任何方法铸造。铝的塑性好,加工速度快,可扎成薄板和箔; 拉成管材和细丝;挤压成各种复杂断面的型材; 拉成管材和细丝;挤压成各种复杂断面的型材;可以用大多数机床所能达到的 最大速度进行车、 刨等机械加工。 最大速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。 4 铝及其合金的表面易生成一层致密、 ○耐腐蚀 铝及其合金的表面易生成一层致密、牢固的 Al?O?保护膜。这层保 ? ?保护膜。 护膜只有在碱性溶液或卤素离子的激烈作用下才会遭到破坏 因此, 激烈作用下才会遭到破坏。 护膜只有在碱性溶液或卤素离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此,铝有很好

的耐大气(包括工业性大气和海洋大气)腐蚀和水腐蚀的能力。 的耐大气(包括工业性大气和海洋大气)腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸 和有机物腐蚀,采用缓蚀剂可耐弱碱液腐蚀;采用保护措施, 和有机物腐蚀,采用缓蚀剂可耐弱碱液腐蚀;采用保护措施,可提高铝合金的 抗蚀性能。 抗蚀性能。 5 在摄氏零度以下,铝的强度和塑性不仅不会随温度降低而降低, ○无低温脆性 在摄氏零度以下,铝的强度和塑性不仅不会随温度降低而降低, 反而会提高。 反而会提高。 6 导电、 铝的导电、导热性能仅次于银、铜和金。温室下, ○导电、导热性好 铝的导电、导热性能仅次于银、铜和金。温室下,电工铝 的等体积电导率可达 63%IACS;若按单位质量导电能力计算,其导电能力是铜 ;若按单位质量导电能力计算, 的两倍。 的两倍。 7 ○反射性强 铝的抛光表面对白光的反射率大于 80%,纯度越高,反射率越高。 ,纯度越高,反射率越高。 另外,铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射也都有良好的反射性能。 另外,铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射也都有良好的反射性能。 8 无磁性、 对某些特殊用途如仪表材料、电气设备的屏蔽材料、 ○无磁性、冲击不生火花 对某些特殊用途如仪表材料、电气设备的屏蔽材料、 易燃、易爆物生产器材等,这种性能非常重要。 易燃、易爆物生产器材等,这种性能非常重要。 9 对室内装饰有利,也可配制成减震合金。 ○吸音性 对室内装饰有利,也可配制成减震合金。 10 对高能中子而言,铝具有与其他金属相同程度的中子吸收截面; ○耐核辐射 对高能中子而言,铝具有与其他金属相同程度的中子吸收截面;对 低能范围内的中子吸收界面小,仅次于铍、 锆等金属。 低能范围内的中子吸收界面小,仅次于铍、镁、锆等金属。铝能够耐核辐射的 原因是其对照射生成的感应放射衰减很快。 原因是其对照射生成的感应放射衰减很快。 11 铝及其合金由于反射能力强,表面呈银白色光泽, ○美观 铝及其合金由于反射能力强,表面呈银白色光泽,经机加工后可得到 很高的光洁度和光亮度。经阳极氧化和着色,不仅可以获得五颜六色、 很高的光洁度和光亮度。经阳极氧化和着色,不仅可以获得五颜六色、光彩夺 目的表面,还可以进一步提高其抗腐蚀性能。铝还可以电镀、覆盖陶瓷, 目的表面,还可以进一步提高其抗腐蚀性能。铝还可以电镀、覆盖陶瓷,是生 产涂料材料的好基体。涂漆后不会产生裂纹和脱皮, 产涂料材料的好基体。涂漆后不会产生裂纹和脱皮,即使局部有损伤也不会长 盛蚀斑。 盛蚀斑。

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我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规 定 1050 含铝量达到 99.5%.同样的道理 1060 系列铝板的含铝量必须达到 99.6%以上。 二、2000 系列铝板代表...
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