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机械 德标DIN267


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德国国家工业标准 紧固件技术要求 DIN 267-(98) 热镀锌紧固件的技术条件
1.

适用范围 本技术条件适用于螺纹直径 M6 至 M36、 强度等级小于等于 10.9 级 (螺钉) 和小于等于 10 级(螺母)的热镀锌紧固件(主要是指螺钉和螺母)。 在此标准中规定的最小镀层厚度也适用于热镀锌紧固件(垫圈和环)。

总论 热镀锌紧固件一般以镀层厚度,而不以它的单位面积重量作为主要指标。 所以本标准主要对镀层厚度以及镀层厚度的标记和检验方法作了规定。如某 些个别情况需要以单位面积重量作为基础,则以 100μ m 镀层厚度≈700g/m2 为准。 ISO 米制外形和 6g 公差的螺钉螺纹的基本偏差对于第四节中规定的最小 镀层厚度的镀上是不够的。为了使热镀锌后螺栓和螺母的螺纹配合达到要 求,有以下两种情况: a) ISO 米制螺钉螺纹的公差位置 a 必须按照 DIN13, 基本偏差必须按照表 1, 因而在热镀锌之前必须位于公差等级 8 级(制造等级 C)或 6 级(制造等 级 A)之内。电镀之后不允许超出螺钉螺纹的零线。 b) 电镀镀锌层要求的偏差置于螺母上,因此在镀锌后允许超出螺钉螺纹的 零线。这种情况只发生在螺栓和螺母一起作为配件时。 螺钉螺纹在热镀锌后不允许超出零线。热镀锌前的最小尺寸加上最小镀 层厚度得出镀锌螺纹得最小尺寸(参见表 1)。 螺母螺纹不作热镀锌处理,而是使用热镀锌毛坯进行切削。 按 DIN ISO4759 第一部分得极限偏差适用于热镀锌以前的状态。不允许 由于热镀锌而影响零件的装配性能。 镀锌层的灰色外观取决于材料,而不是腐蚀保护的质量指标。 以黑色金属材料为基底金属的成品件进行热镀锌时,对镀锌层的要求参 看 DIN 50 976。 DIN ISO898 第一和第二部分或 DIN 267 第四部分适用于机械性能的评 价。然而与此不一致的是由于螺纹基本偏差(公差位置 a)相对增加,或螺 钉和螺母的螺纹侧面重叠减小,使得最小断裂力和检测力变小(参见表 3 和 表 4)。 标记 热镀锌紧固件本身按各自的尺寸标准进行标记。热镀锌处理按 DIN 50976 用符号 tZn 进行标记。这一符号同时包括了按表 1 的镀层厚度(测量点的最 小镀层厚度)。 标记示例: 热镀锌(tZn)强度等级为 4.6 的六角头螺钉 DIN601—M12×50: 六角头螺钉 DIN601—M12×50—4.6—tZn
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螺纹基本偏差和镀层厚度以及螺钉的螺纹极限尺寸

表 1 给出了螺钉螺纹的基本偏差(选取了公差位置 a)和测量点的最小镀层 厚度(参见 7.2.1 节)。 出现在表 2 的是热镀锌以前的螺纹极限尺寸。

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注: 2 给出的螺纹极限尺寸不能通过溶解掉锌镀层的方法进行检验,因 表 热镀锌时钢会被溶解。
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螺母的镀层厚度 因螺母螺纹是利用热镀锌后的毛坯件切削出来的,所以没有必要规定出 镀层厚度与螺纹直径间或与螺距间的固定关系。 热镀锌螺母的支撑面必须具有同热镀锌螺钉相同的最低镀层厚度,也就 是 40μ m。 最小断裂力和检测力 表 3 和表 4 给出的最小断裂力和检测力是按 DIN 898 第一部分,在最小 抗拉强度 Rm 和测试应力 Sp 基础上算出的,然而此值并不象 DIN ISO 898 第 一部分那样按 DIN13 第 28 部分用公称应力横截面,而是用应力横截面最小 值 Asmin 相乘而得,此 Asmin 由公差位置 a 和公差等级 8 得出: ? d 2 min ? d 3 min 2 ) Asmin = ? ( 4 2 d2min—螺纹的最小有效直径 d3min—螺纹的最小根直径 用于未在表 3 和表 4 中列出的其它强度等级的最小断裂力和检测力。

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检验 热镀锌紧固件的检验和验收按 DIN 267 第五部分。 7.1 检测力试验和断裂力的测定 螺钉的检测力试验和断裂力的测定按 DIN ISO 898 第一部分进行。尺寸 过大的螺母的检测力试验按 DIN 267 第四部分进行。由于特殊的螺纹公差条 件允许在螺钉拉伸试验时通过处于结合的螺纹削裂产生断裂。但无论如何必 须到表 3 的最小断裂力。 7.2.1 镀层厚度的测量点 近似头部顶面的中心或末端的中心作为螺钉镀层测量的主要测量点。 近似某一放扳手面的中心作为螺母镀层厚度的测量点(参见图 3)。
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对于其它紧固件,如果以上的规定不适宜,可就测量电达成协议。 7.2.2 镀层厚度的测定方法 镀层厚度的直接测定法以 DIN 50 933 为准。如能达到同样的测量结果, 也可使用磁性测量法。 如果可以肯定,能得出同样的测量结果,也允许采用其它的检验方法。 引用标准 DIN 13 DIN 13 DIN 13 DIN 267 DIN 267 DIN 601 DIN 50 933 DIN 50 976 DIN 50 981 DIN ISO 898 第 1 部分 DIN ISO 898 第 2 部分 DIN ISO 4759 第 1 部分 第 14 部分 第 15 部分 第 28 部分 第 4 部分 第 5 部分 米制 ISO-–螺纹;用于自 1mm 直径起的 螺纹的公差体系基础 米制 ISO-–螺纹;用于自 1mm 直径起的 螺纹的基本偏差和公差 米制 ISO-–螺纹;螺纹直径从 1 到 250mm 的粗牙螺 纹和细牙螺纹,铁心截面,应力横截面和螺旋角 紧固件;技术供货条件;螺母的强度 等级(以前的等级) 紧固件;供货技术条件;采用试验 ISO 3269 的 1984 年版本已经修改过 带杆部的六角头螺钉;螺纹 M5 至 M52; 制造等级 C 镀层厚度的测量;用卡规通过差示测量来对镀层厚 度进行测量 腐蚀防护;通过热镀锌在零件上的镀层,要求和检 验 镀层厚度的测量;在铁磁性材料上测量法 紧固件的机械性能;螺钉 紧固件的机械性能;有确定检测力的螺母 紧固件;螺纹直径从 1.6 到 150mm 的螺钉和螺母的 公差;制造等级 A,B,和 C

以前的版本 DIN 267 第 10 部分:77 年 3 月 修改: 与 1977 年 3 月相比,进行了如下修改: a) 更改了螺钉螺纹的小径值 b) 考虑到当热镀锌螺钉螺纹公差位置改变后或螺母螺纹尺寸过大时螺纹 的偏差较大,确定了最小断裂力和检测力 c) 标准进行了编辑上的修改 编辑说明 与 1977 年 3 月版相比,在出版的标准中补充了螺钉和螺母的最小断裂力和 测试力。它们比 DIN ISO 898 第 1 部分 DIN 267 第 4 部分中的相应的值要小,
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因此应当考虑到螺钉热镀锌后基本偏差(公差位置 a)变大—此时有效的应 力横截面明显要比公称应力横截面要小—或者螺钉和螺母螺纹的侧面重叠 变小。 适用范围将粗牙螺纹限制在 M6 至 M36 的范围内,因对大于 M36 的热镀锌处 理还缺乏经验,小于 M6 的紧固件(螺距小于 1mm)不能经济的进行热镀锌处 理。 此标准的规定特别适用于螺栓和螺母,也就是带螺纹的零件。它也可应用于 其它紧固件,例如垫圈和环。 虽然氢脆至今还未被公认,但是对于由按 DIN ISO 898 第 1 部分规定的化学 成分和最小回火温度的钢材制成的热镀锌螺钉,由于对抗拉强度 Rm> 1000N/mm2 的零件必需的预处理(酸洗),氢脆并不能绝对排除。一般可通 过选择合适的材料和恰当的酸洗避免氢脆。 测量结果相同,是作为允许使用 7.2.2 节未给出的其它测量方法的前提,在 应用其它测量方法时不应仅理解成相同的绝对值或平均值,而也应理解为, 相对于按 DIN 50 933 的测量方法要具有同样的测量不确定性和同样的数值 分散。利用这一规定,将测量方法限制在了标准范围,而不会因为使用了某 一种测量方法而出现不准确性或不同的测量结果。

国际专利分类 C 23 C 2/06 F 16 B 33/00

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