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机械行业特殊工种目录


关于机械工业有毒有害作业等提前退休工种问题 给第一机械工业部的复函
[81]劳总护字 64 号 ] 你部(80)一机劳字 1568 号来文收悉。经研究,同意你部将报来的《机械工业有毒有害作业等提前退 休工种范围表》中所列的制丹工等十四个工种,作为提前退休工种试行。这类工种的工人在退休时,可以 按照《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》第一条(二)项的规定办理。请在试行中

注意总结经验, 并及时报送我局。 除本文批准的十四个提前退休工种外,你部其他需提前退休的工种,凡与我局已批准的其他部门提前 退休工种名称、劳动条件(指批准时的劳动条件)相同的,由省、市、自治区机械部门提出,征得同级卫 生部门同意,经省、市、自治区劳动部门批准后实行,同时抄报我局备案。 附:机械工业有毒有害作业等提前退休工种范围表
行业:蓄电池 序号 1 工种名称 涂填工 工种性质 有毒有害 劳动条件 将铅粉和添加剂倒入合膏机内, 搅拌成铅膏; 再将铅膏倒入 涂片机漏斗里,开动机器进行涂片。一般日产量 3000 片左 右。产品在涂片机流水线经过涂、刮、浸等过程。另外,薄 型、特大型产品全是手工操作,连续站立六小时,往返搬动 3000 多次,产品经过涂、刮、搬运过程,涂完后还要用手 工浸酸、 干燥。 上述操作过程中的铅尘浓度超过国家卫生标 准。 2 制丹工 有毒有害 将铅锭投入铅锅内, 经过熔化后铸成铅球; 再将铅球运输到 铅粉机内,经过摩擦冲撞磨成铅粉,运入贮存斗内、装桶, 送到涂片工序。 上述工作岗位, 铅尘浓度超过国家卫生标准。 3 化成工 有毒有害 将涂好的生极板, 逐步装入化成槽内, 并一片一片地焊接上, 进行充电;充电后,经过出槽、水洗、干燥、分片加工为半 成品。 生极板是硷式块构成的, 板上的粉末在装槽及运输过 程中脱落,在加工时需逐步进行分片、震动,铅尘脱落更为 严重。车间空气中铅尘浓度超过国家卫生标准。 4 铅焊接装配工 有毒有害 用手工将正负极板分别插到极群模具的梳形板的齿隙之中, 调整极板使之面面相对,消除个别突出现象,关闭盖板,将 极柱放在特定位置,用氧、煤气焊接,烧熔铅锑合金焊条及 极板、极柱,将三者牢固联结一体。待冷却后,用手工取下 极群, 清除极群上多余焊渣。 配组后在极群正负间插上隔离 板,装入电池槽中,盖上胶盖,罐注沥青封口焊联接条。因 正负极板经过多次移动, 极板表面物质脱落成为粉尘, 游离 空气中,铅尘浓度超过国家卫生标准。 5 铸造工 有毒有害 汽车型板栅是用四模铸片机生产。 将配制好的合金用手工投 入铅锅内加温到 450-600℃铸成板栅,用手工挂片,用冲床 冲成合格的板栅。其余 30 多种规格的产品全部手工操作, 方法一般是一个工人使用一个铅锅,合金用手工投入铅锅 内, 加温铸成板栅, 手工开闭模每班六小时最多次数达 2000 余次。这一工作岗位铅尘浓度超过国家卫生标准。 6 铅熔炼工 有毒有害 将放在露天的废铅, 用铁锹装入料斗内, 再用吊车运到熔炼 炉上部加料口, 投入炉内成为还原铅, 将铅液输入模具内成 型。 在熔炼过程中需要数十次用人工加煤和促进剂, 用钩多

次翻动, 在搅拌过程中产生铅蒸汽和粉尘, 其浓度超过国家 卫生标准。 行业:电碳 序号 1 工种名称 铅粉末制造工 工种性质 有毒有害 劳动条件 将铅锭投入熔化锅内, 熔化后工人手持专用工具不时地进行 搅拌,当熔化温度达 450-500℃后,在五个大气压下进行喷 雾,得到的铅粉过筛。在喷吹和筛分过程中,铅尘及铅蒸汽 浓度超过国家卫生标准。 2 备料工 有毒有害 用手工将大块沥青、焦炭砸碎,用大板锹装填,沥青熔化、 煤焦油蒸馏、熬煮。锻烧原料温度达 1300℃。沥青在高温 作用下产生致癌物质 3,4-苯并蓖。 3 混合工 有毒有害 将 65-75%的碳黑、石墨、焦炭粉末和高温煤焦油沥青备好, 进行加热、混合、轧辊等过程,在加油和混合,出料时,料 温为 160-180℃,在轧辊装合的过程,沥青、煤焦油的烟气 极大,沥青烟含多种致癌物质。 4 石墨化工 有毒有害 石墨化炉温高达 2800℃。将电碳制品装入炉内摆好,再铺 上焦碳填料、碳黑保温料,装一炉六个人操作 4-5 小时,装 好炉通电,散发出大量烟气。经高温后的产品送冷却间,再 送出炉间。在石墨化高温处理时产生粉、氢氰酸、萘、硫酸 氢氮氧化合物及 3,4-苯并蓖等物质。 5 浸渍工 有毒有害 将产品装入金属筐内,放入 200-250℃的预热罐内预热 2-3 小时后,将预热好的产品吊入浸渍罐内盖紧,抽真空 30 分 钟;然后将沥青排入浸渍罐内,关闭阀门,除去真空,开始 加压、加热;再打开沥青阀门,将沥青排入贮存罐,打开罐 盖,吊出产品。此时沥青烟雾弥漫,其中烟气含氢氰酸、氮 氧化合物、硫化氢及 3,4-苯并蓖等物质。 6 焙烧工 有毒有害 将半成品转运炉前。 手工装炉和出炉, 填料掺有河沙的焦碳 粉, 用铁锹扬入, 焦碳粉加热分解 3, 4-苯并蓖等有害物质。 7 压制工 有毒有害 将焦碳料与沥青、 煤焦油倒入混合机内进行加热混合, 混合 后的料糊在冲压机打成料柱, 送入保温箱, 然后装入挤压机 进行压型。 模压是将焦碳料粉直接倒入模压机进行压制。 沥 青、煤焦油在加热时产生 3,4-苯并蓖等物质。在混合过程 中,使用硫磺作添加剂,产生硫化氢气体。 行业:其他 序号 1 工种名称 风铲工 工种性质 特别繁重 劳动条件 手工操作,手持 6-9 公斤重的风动工具(风铲)和配上各种 不同规格钎头(1-2 公斤)进行操作,操作者用的风铲进行 体力劳动 工作时,风铲往复振动(每分 1000-1500 次)。经常受到振 动、噪声和粉尘的危害。

关于下达机械工业从事高温、高空、有害、 关于下达机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动 提前退休工种范围的通知 提前退休工种范围的通知
[86]机人字 81 号 机人字

根据劳动人事部劳人护[85]6 号文件《关于改由各主管部门审批提前退休工种的通知》精神,结合机械 工业的实际情况, 特制定 《机械工业从事高温、 高空、 有害、 特别繁重劳动提前退休工种范围表》 (见附表) 。 凡从事表中所列工种的工人, 退休时, 可以按照国发[1978]104 号 《国务院关于工人退休、 退职的暂行办法》 第一条(二)项的规定办理。 除本通知附表所列的提前退休工种外,其他需提前退休的工种,凡劳动条件、专业性质与有关部门已 批准的提前退休工种相同的,可参照这些部门制定的有关提前退休工种的范围执行。 执行中的问题和情况望随时报部。 附:机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围表
机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围表 序 号 1 工种名称 工种性质 包括范围 劳 动 条 件 备 注

涂填工

有毒有害

2

制丹工

有毒有害

3

化成工

有毒有害

4

铅焊接装 配工

有毒有害

5

铅熔炼工

有毒有害

6

云母 制器工

有毒有害

7

制漆工 树脂工

有毒有害

8

压塑料 制造工 纤维 浸渍工 硅有机 合成工

有毒有害

9

有毒有害

上胶、漆 布、腊管

10

有毒有害

11

卷压制工

有毒有害

12

亚安 薄膜工

有毒有害

生产使用分膏机、涂片机,接触有害物质铅 [81] 劳 粉尘、硫酸雾,工作地潮湿,作业场地空气中铅 总 护 字 3 浓度 0.4~1.5 毫米/米 64 号 生产使用铸球机、铅碎机,接触有害物质铅 蒸气、铅粉尘,又属于高温作业,作业场地空气 3 中铅浓度 1~1.8 毫米/米 ,机旁温度 40℃以上, 辐射热 3 卡以上。 手工操作,接触有害物质铅粉尘、硫酸雾, 工作地潮湿,劳动强度大,作业场地空气中铅浓 3 度 0.5~1.7 毫米/米 ,硫酸雾浓度 10~30 毫米/米 3 。 手工操作,接触有害物质粉尘,沥青气,作 3 业场地空气中铅浓度 0.8~1.4 毫克/米 。 生产使用熔烁炉、合金锅,接触有害物质铅 蒸气、铅粉尘,高温作业,作业场地空气中铅浓 3 度 0.5 毫克/米 ,炉前温度 40℃,辐射热 3 卡以 上。 生产中使用云母贴制平台,压床,烘箱等, 手工操作,接触苯、甲苯、二甲苯等,设备周围 空气中含苯、二甲苯的挥发物浓度,苯 50~600 3 3 毫克/米 ,二甲苯 20~1300 毫克/米 。 生产中使用各种规格的反应釜及其附件,机 前操作,生产中接触苯、甲苯、二甲苯、苯酚等, 3 空气中有毒气体浓度,苯 20 毫克/米 ,甲苯 3 3 40~500 毫克/米 ,二甲苯 20~300 毫克/米 。 生产中使用热辊机,采用玻璃丝上胶,烘焙 和石棉浸树脂热炼, 手工操作, 有毒粉尘 (含酚、 3 醛)在空气中的含量 100~300 毫克/米 。 生产中使用立、卧式上胶机,机前操作,由 于漆槽开放,溶剂挥发大,空气中溶剂浓度,苯 3 3 40 毫克/米 左右,二甲苯 20~60 毫克/米 。 生产中使用分馏塔、反应釜等,机前操作, 由于原材料腐蚀较甚,二甲苯、氯单体外溢,二 3 甲苯在空气中的浓度 8~70 毫克/米 。 生产中使用各种规格的卷管机和压床,半机 械化操作,上胶纸布中,空气中挥发物浓度,醛 3 3 1 毫克/米 左右,酚 2 毫克/米 左右。 聚酯薄膜生产采用反应釜,出料系统拉膜 机,原材料均苯四甲醛二酐、二胺基、二苯醚等 毒性较大。

13

污水 处理工

有毒有害

14

化工设备 维修工 化工材料 绝缘材料

有毒有害

15

有毒有害

工人经常接触酚、酚醛树脂等各种有害物 质,将污水加入反应釜用盐酸作触媒,酚、醛、 酸、氨、甲酚、苯胺对工人身体危害很大,劳动 条件恶劣。 工人直接在生产地维修保养化工设备,经常 接触苯、甲苯、二甲苯、苯酚、酸碱等有害气体 和有害物质。 工人在一线常年接触苯、甲苯、二甲苯、苯 酚、油漆、树脂、苯胺等化工材料,工人在检查 中直接受其危害。

[78] 化 劳 字 738 号 [78] 劳 字 738 号

电碳
序 号 工种名称 工种性质 包括范围 劳 动 条 件 手工操作为主,有部分半机械化,使用原材 料以焦炭、石墨、炭黑、沥青的豁合料为主,炉 温 200~250℃,操作场地周围温度 40~50℃,高 温时产生的煤焦油沥青烟含有致癌物质 3~4 苯并 3 蓖,碳石墨粉尘浓度 200 毫克/米 。 以手工操作为主,炉前 230℃左右,操作环 3 境温度 38~40℃,铜粉尘 400 毫克/米 ,铅粉尘 3 3 1000 毫克/米 ,铅蒸气 0.11 毫克/米 。 手工操作为主,有部分半机械化,使用原材 料以焦炭、石墨、沥青、煤焦油、苯、铜粉、银 粉、 铅粉、 锡粉为主, 加温时产生大量的煤焦油、 沥青烟和铅蒸气等有害气体和粉尘,碳石墨粉尘 3 3 浓度 90~140 毫克/米 , 铅尘浓度 0.4~1 毫克/米 , 3 苯浓度 200~600 毫克/米 , 生产过程中产生大量 煤焦油沥青烟含有致癌物质 3~4 苯并蓖。 手工操作为主,有部分半机械化,主要在压 力机上压制。焦炭、石墨、煤焦油、沥青、铅、 铜、 银等的混合料, 加温压制时产生大量的粉尘、 3 铅蒸气、铅尘等,碳石墨粉尘浓度 200 毫克/米 3 以上, 铅尘浓度 0.4 毫克/米 ,苯浓度 200~600 毫 3 克/米 , 生产过程中产生大量的煤焦油沥青烟含 有致癌物质 3~4 苯并蓖。 全部手工操作,繁重体力劳动,装出煤气焙 烧炉产生大量粉尘,加温焙烧时产生大量的煤焦 油 沥 青 烟 含 有 3~4 苯 并 蓖 致 癌 物 , 炉 温 1200~1300℃;工作场地温度 50~70℃,碳石墨 3 粉尘浓度 100 毫克/米 ,煤焦油沥青烟浓度 2.4 3 毫克/米 。 全部手工操作,笨重体力劳动,石墨化过程 中, 用碳黑料保温, 装出电阻炉时产生大量粉尘, 加温后产生大量的煤焦油沥青烟中含致癌物 3~4 3 苯并蓖, 炉温 2000℃, 粉尘浓度 1800 毫克/米 。 手工操作为主,有部分机械操作,加工电碳 制品过程中产生大量的粉尘,粉尘浓度 170~180 3 3 毫克/米 ,苯浓度 380 毫克/米 。 将产品装入金属筐内,放入 200~250℃的预 热罐内 2~3 小时后, 将预热好的产品吊入浸渍罐 内盖紧,抽真空 30 分钟,然后将沥青排入浸清 罐内,关闭阀门,除去真空,开始加压,加热再 打开沥青阀门,将沥青排入贮存罐,打开罐盖吊 出产品。此时沥青烟雾弥漫其中烟气含氢氰酸、 氮氧化合物硫蓖等有害物质。 备 注

16

备料工

高温 有毒有害

[81] 劳 总护字 64 号 [81] 劳 总护字 64 号

17

金属粉末 压制工

高温 有毒有害

18

混合工

有毒有害

[81] 劳 总护字 64 号

19

压制工

有毒有害

[81] 劳 总护字 64 号

20

焙烧工

高温 有毒有害

[81] 劳 总护字 64 号

21

石墨化工

高温 有毒有害

[81] 劳 总护字 64 号

22

加装工

有毒有害

23

浸渍工

有毒有害

[81] 劳 总护字 64 号

砂轮
序 号 工种名称 工种性质 包括范围 出炉、分 级、扒炉、 修炉 劳动条件 在敞口三级电弧炉或电阻炉内进行冶炼,冶 炼温度 2200℃左右,冶炼炉周围温度 38℃,辐 射热 3 卡以上,在冶炼过程中产生大量的有害气 3 体,粉尘浓度 40~50 毫克/米 。 备注

24

刚玉、碳化 硅冶炼工

高温 有毒有害

25

矾土焙烧 窑工 砂轮装出 窑工

高温 有毒有害 高温 有毒有害

26

干燥硬化

27

酸碱处理 工

有毒有害

防腐蚀

28

付料加工 工 砂轮成型 工(160 吨 以上) 大异型砂 轮加工 磨料制粒 工

有毒有害

29

有毒有害 特繁 有毒有害 特繁 有毒有害

30 31

在回转窑内加料焙烧,窑内温度 800~1300℃,操作位置温度 40~50℃,辐射热 3 3 卡以上,粉尘浓度 600 毫克/米 以上。 方、圆窑装出窑,接触各种粉尘和煤尘,人 工装出窑, 劳动强度大, 每人日劳动量 8 吨左右, 窑内温度 1000℃以上, 并经常在 100℃左右出窑。 金刚石、金刚砂,要在大缸中进行酸碱洗, 在生产过程中需加硫酸、氢氟酸、高氯酸、氢氧 化钠等化学用品加温处理,随时加料、出料,在 处理中有大量的酸蒸气、 粉尘溢出, 粉尘浓度 400 3 毫克/米 以上。 长石、粘土粉碎,混配料所加工的原料内含二氧 3 化矽 60%以上, 操作场地粉尘浓度 100 毫克/米 左右。 硫磺粉、酚醛树脂、邻苯、二甲苯、酚 10 毫克/ 升以上。 甲醛 15 毫克/升以上, 粉尘浓度 30 毫克 3 /米 以上,手工装卸模和股砂轮,每人日劳动量 8 吨左右。 3 粉尘浓度 20 毫克/米 ,手工搬夹砂轮,每人日 劳动量 8 吨左右。 3 工作地粉尘浓度 40 毫克/米 以上。 噪声在 90 分 贝以上。

电线电缆
序 号 32 工种名称 有色金属 熔化工 有色金属 压延工 工种性质 包括范围 劳动条件 熔 炼 铜铝 炉, 半 机械化、半 体力 劳动 ,炉温 1400~1600℃,工作地温度 38~45℃,辐射热 3 卡以上,并有大量的氧化铜尘。 铜铝锭加热炉温度 1000℃左右,轧制温度 800℃ 左右,工作地温度 38~45℃,辐射热 3 卡以上, 并有大量的氧化铜尘。 氟塑料挤出工种,使用塑料挤出机,在生产中产 3 生 F46 气体,氟化氢 0.3~0.9 毫克/米 。聚氯乙 烯挤出工种,使用塑料挤出机,在生产中产生氯 3 化氢和氯气等,氯化氢 1~2 毫克/米 ,氯气 3 0.4~0.9 毫克/米 。 原 材 料是 高强 度 聚脂漆,漆 包炉 的烘 烤温度 500℃左右,铜线涂漆在炉内进行循环干燥,散 发出大量的苯酚挥发物,漆包线二甲苯 10 毫克/ 3 3 米 左右,酚 30 毫克/米 。 使用玻璃丝包机,产生有害气体与漆包线工种基 3 本相同,二甲苯 6 毫克/米 左右,酚 10 毫克/米 3 左右。 使用压铅机,在铅熔化过程中挥发大量铅蒸气, 3 国家允许浓度 0.03 毫克/米 ,实际 0.17 毫克/米 3 。 使用装铠机涂沥青,人工熔化沥青,在加温过程 中挥发出大量沥青烟,装铠机沥青烟雾 17 毫克/ 3 3 米 ,熬沥青 6 毫克/米 ,黄麻浸渍沥青烟雾 17 3 毫克/米 。 橡胶加工:原料为滑石粉、陶土,碳钙,硫磺及 各种防老剂等各种橡胶类。在人工配料和加工过 程中产生大量粉尘,测定结果,人工配料 12 毫 3 3 克/米 ,人工倒料 72 毫克/米 ,切胶机 92 毫克 3 3 /米 ,碳黑 13 毫克/米 。 备注

高温

33

高温

34

塑料挤塑 工

有毒有害

35

漆包工

有毒有害

36

玻璃丝包 工

有毒有害

37

压铅工

有毒有害

38

沥青装铠 工

有毒有害

熬沥青、黄 麻浸渍工

39

橡皮绝缘 电缆工

电瓷
序 号 40 工种名称 硫磺胶装 工 工种性质 包括范围 劳动条件 电瓷硫磺胶装为手工作业,在配料、拌料时有粉 3 尘飞扬,粉尘 15 毫克/米 ,加热浇注时有二氧 3 化硫气体溢出,含量 41 毫克/米 。 备注

有毒有害

41

棚板匣钵 工

有毒有害

原料工 42 金刚砂冶 炼工 有毒有害

43

方、圆窑装 出窑工

高温

44

云母间隙 成型工

有毒有害

45

原料 粉碎工

有毒有害

人力 制料工

46

喷铝工

有毒有害

47

热镀锌工

高温

主要原料炭化硅占 80%,粘土(含 SIO 2 量 50% 以上)占 20%,经粉碎配料混合后压力成型,原 料粉碎配料混合过程中产生大量矽尘,实际矽尘 3 45 毫克/米 。 金刚砂生产主要用煤、 石墨粉、 石英砂 (含 SIO 2 量 98%以上)等原料,经粉碎配料混合装炉电灼 冷却后出炉,在生产过程中产生大量矽尘,粉尘 3 浓度 50~80 毫克/米 。 窑内温度 1200℃左右,装出窑温度 100℃左右, 3 在装出窑时有大量的石英粉尘浓度 15 毫克/米 左右,平均每人日劳动量 15 吨左右。 云母间隙(灰弧合)是避雷器产品中元件,先用 红丹 (70%) 与硼砂混合于熔炉内加热 700~800℃ 左右急冷成云母玻璃,粉碎后出云母粉配制混合 成型灼成,在加工过程中云母粉尘浓度 6 毫克/ 3 米 。 电瓷生产原料石英、长石、粘土在选料、粉碎、 过筛配料过程中,产生大量矽尘,浓度 50~60 毫 3 克/米 。 避雷器产品中主要元件伐片,分路电阻表面金属 铝的喷镀,用电弧熔化铝线,并用高压空气镀, 3 铝尘浓度 80 毫克/米 以上,噪音 110 分贝,并 有弧光危害。 金属热镀锌,金属件首先喷砂,酸洗耳恭听后镀 锌,炉温 600℃以上,工作地温度 40℃以上,辐 射热 3 卡以上,并有大量锌蒸气溢出。平均每人 劳动量 10 吨以上。

通用
序 号 48 49 50 工种名称 工种性质 包括范围 电炉、平 炉、转炉清 渣 修炉、修 包、清渣 熔化、清渣 大型铸件、 地坑造型 及其配砂、 碾砂配涂 料、烘干、 钢锭模铸 造 坩埚工、浇 涛工 清砂、喷 砂、热切 割、焊补 烧石灰、合 金料烘烤 闷火、退 火、装出窑 电炉、平 炉、转炉化 铁炉的修 包、修炉 模锻、自由 锻、平锻、 水压机锻 工及司机 劳动条件 备注

炼钢工

高温

在 38~50℃条件下工作。 在 38~47℃条件下工作。 在 38~50℃条件下工作。

化铁工 有色金属 熔化工

高温 高温

51

机械造型 工

高温

在 38~47℃条件下工作,粉尘浓度大。

52 53 57 55

铸造工 铸件清理 工 炉料工 炉窑工

高温

在 38~47℃条件下工作。 在 38 以上条件下工作,有烟、粉尘。 在 38 以上条件下工作,有矽尘。 在 38~55℃条件下工作,粉尘浓度大。

高温

高温 高温

56

筑炉工

高温

在 38~55℃条件下工作,粉尘浓度大。

57

锻工

高温

在 38~40℃条件下工作。

58

炉前工

高温 铸钢、铸 铁、锻造及 其钳式加 料吊车 各种大炉 热煨 退火、正 火、淬火、 回火、渗 碳、氧化高 频淬火渗 金属

在 38~45℃条件下工作。

劳人护 [83]3 号

59

炉前行车 工 大炉热煨 工

高温

在 38~45℃条件下工作,有烟尘。

60

高温

在 38~45℃条件下工作。

61

热处理工

高温

在 38~40℃条件下工作。

62 63

锻造行车 工 容器内电 焊工 氢弧焊切 割工 手工喷漆、 刷漆、浸漆 工 XY 射线工

高温

在 38~50℃条件下工作。 在受压容器内、锅炉本体内在无通风的情况下进 行引焊、切割,受烟雾、粉尘危害,有氧化、氟 化物、锰尘等。 接触氧化物、氮氧化物、臭氧、烟尘等离子切割 钍、钨及有放射性辐射。 工人常年使用有机溶剂、苯、二甲苯、铅丹、硝 基石等有害物质作业,浓度超标 3~5 倍,劳动条 件恶劣。 接触放射性物质 镀锌、铬、 铜、 锡、 镍、 工人常年接触酸蒸气、氰化物、铬、氮氧化物等 酸洗、硷 有毒有害物质, 工作温度在 38℃以上, 工作条件 苯、氰化 恶劣。 物、电解氮 氧化合物 工人常年接触苯、糖醛、氧化铅、甲酚、沥青等 发兰、磷化 有毒有害物质。 乙炔制造 工人常年接触磷化氢、硫化氢等有毒有害物质 与填充 专职从事基建、高空作业的架子工 专职从事基建和工厂强弱电外线工作,并经常在 10 米以上高空作业 常年在室外 10 米以上高空线杆上作业。 工人经常用大锤在加热情况下进行作业,劳动量 大 人力装卸搬运物质,劳动强度大 常年露天作业,劳动强度大 常年露天作业,劳动强度大。 铸铁块按要求,工人用 10 磅大锤进行破碎,劳 动强度大。 工人手持工具对工件铲、磨毛刺,劳动条件差, 常年受粉尘、噪声、振动的危害。 主要是维护炼钢平炉、手工操作,主要危害是高 温辐射,一般作业条件下,辐射热在 3 卡以上, 另外在使用耐火材料时,受粉尘影响,粉尘浓度 3 一般在 10~40 毫克/米 。 以手工操作为主,将矽砂、火碱按比例装窑,熔 化出炉与水混合, 炉内温度 1400℃以上, 辐射热 3 卡以上。 [81] 劳 总护字 3号 [81] 劳 总护字 3号 [81] 劳 总护字 3号 [62] 中 劳护字 128 号

有毒有害

构件内焊

64

有毒有害

65

有毒有害

66

有毒有害

67

电镀工

有毒有害

68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78

发兰工 乙炔工 架子工 外线电工 线路检修 架设工 手工大锤 铆工 人力装卸 搬运工 混凝土工 铁路养路 工 人力劈铁 工 风铲工

有毒有害 有毒有害 高空 高空 高空 特繁 特繁 特繁 特繁 特繁 特繁、 、有毒 有害

79

砌炉工

高温

80

水玻璃工

高温

81

烧石工

有毒有害

基本是手工操作, 繁重体力劳动, 从装窑、 熔烧、 出窑到破碎、过筛过程中,有大量粉尘,粉尘浓 3 度在 1600 毫克/米 左右,另外还受高温影响。


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