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单体液压支柱的操作规程[1]


单体液压支柱的操作规程
为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全 生产方针及上级关于安全生产的文件指示, 结合我矿实际和壁采 工作面单体液压支柱的安全使用操作管理,特制定本操作规程。 单体液压支柱有良好的工作性能, 对顶板管理有着自身的优 越性,它对顶板的支撑力分布较均匀,但这并不是说明使用了单 体液压支柱,就可以使用工作面高产高效,减少和杜绝顶板事故 的发

生,只有在生产过程中严格执行各项操作规程,精心操作, 按制度措施和规程办事,发挥其优越性,主要靠在使用中的严格 操作管理。

第一章

支设的操作管理

1、支柱必须竖直存放,工作面必须配备 10%左右的备用支 柱,存放地点在工作面附近、安全、干燥、清洁地点。 2、为防止支柱体损伤,在运输过程中,要将活柱降低到最 低点位置,在工作面撤除后和支设前,如需临时搁置也必须坚直 存放,活柱降到最低位置。 3、加强乳化液管理,单体液压支柱的工作液为 2%—3%, 乳化油 97%—98%的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水应 符合 MT76 规定, 井下运送乳化油时, 必须使用干净的专用容器,
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不同牌号的乳化油不准混用,乳化液配置应使用自动配比装置, 乳化液浓度每班检查一次,配置乳化液的水每半年检查一次硬 度,PH 值和杂质,超过规定的要经过处理,合格后方可是使用, 如果乳化油质量不好,检验不严含有杂质就会损坏密封件,支柱 的性能就得不到保证。 4、乳化液泵、乳化液箱、供液系统要经常检查,工作面每 9—10 米配置一注液枪,注液枪必须完好。 5、不允许在井下,特别是在工作面拆卸单体液压支柱,如 果支柱有问题必须运出井外检修。 6、在操作时要注意应冲洗阀件表面。

第二章

工作面上使用支柱注意事项

1、在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱,即使是 同一类型的支柱,也要在操作中保证工作特性的一致,在实际应 用中一般注意以下几点,采用柱帽柱鞋时,要保证规格一致,且 鞋帽完好,以防造成对顶底板的不同比压,从而造成对顶板实际 支撑力的差异,不允许在顶梁上乱打木楔板条,必须加强护顶板 时,木板规格和架设规格必须一致,支柱前必须清除底板的浮煤 浮矸,以免影响支柱迅速增阻,迅速控制顶板的优点,因为浮煤 浮矸降低了支柱一围岩的刚度。 2、使用的支柱每根都应保持完好状态,任何损坏的支柱不
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允许支设。 3、工作面上的支柱均匀编号,防止丢失, “对号入座“牌板 管理,与顶梁配套使用,对单体液压支柱工作面生产中支柱架设 和管理,采用分段承包的方法是行之有效的。 4、新下井的支柱或长期未使用的支柱,第一次使用时应先 升降 1—2 次,排净腔内空气后,方可支设,因为单体内腔含有 气体时,会使支柱初撑以后产生缓慢下沉,导致支柱初撑力的降 低以至倾倒。 5、支柱支设前要进行检验:这包括新支柱、返修支柱下井 前的检验, 泵站及管路系统, 其中包括: 乳化液泵是否正常运转, 油箱中乳化液的存储量乳化液的浓度,乳化液的清洁度,最后要 试验乳化液泵正常供液的压力,管路系统的检查包括:管路敷设 是否符合要求, 防止高压软管在输液过程中的硬弯、 死角的现象, 检查各部件接头的密封性能,不溢漏液,检查注液枪是否闭塞、 失灵等情况,检查完毕后开启泵站,泵站压力必须达到泵站额定 工作压力后再向工作面供液。 6、支柱支设前必须用注液枪冲洗注液阀体,防止煤粉直入 支柱内腔,用注液枪把阀和注液嘴洗净,无粉尘杂物后,再把注 液枪插入三用阀,联结完毕,开始供液,联接时注意注液枪的锁 紧套一定要与三用阀联接好。 7、支柱接顶后,继续供液 4—5 秒,再切断液源,以保证初 撑力, 这是保证支柱有足够支撑能力和工作面支柱承载均匀的关
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健,初撑力不同支护过程中同一排支柱的支撑力就不同,尽管是 同一型号支柱,也达不到均匀承载。 8、必须严格执行作业规程中规定的支柱支护设计,不合规 定的支柱要及时改正,对初次放顶和老顶来压时,必须在规定中 采取明确措施。 9、支柱排距、柱距迎山等符合作业规程规定,支柱顶盖与 顶梁接合要严密,不准单抓承载。顶盖掉抓的支柱,不允许继续 使用,支柱作点柱使用用时,应在顶盖上垫木板,禁止顶盖柱抓 直接与顶板接触。 10、采高突然变化超过支柱最大高度时,应及时更换相应规 格支柱,不得采取在支柱底部垫木板,矸石等临时措施支设。 中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧应采取安全措施, 如采 用联结器或栓绳等,防止失效支柱倒柱伤人。 11、根据顶板状况,可采取近距或远距回柱,回柱时架柱工 应站在安全地点并选好退路,先降柱后回柱,严禁用镐或其它工 具回柱,这主要是保护三用阀的完好性,有悬顶、冒落矸石块较 大或破碎顶板工作面回柱时应悬挂牢靠的档矸帘, 防止矸石砸坏 支柱窜入工作面,支压死柱时,要先打好临时支柱,然后用挑顶 或卧底的方法回辙,不准用炮崩机械设备强行回收支架。

第三章

液压支柱工作面的管理

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1、工作面必须配备两台乳化注泵和一个乳化液箱,乳化液 泵一台工作,一台备用。其额定压力为 20MPa,额定流量为 80 —100L/min, 泵站设在指定安全地点, 周围要保持清洁, 无杂物、 积水和浮煤,乳化液箱要加盖,防止污染,泵站滤网, 磁过滤器, 乳化液箱,管路系统中过滤器每季度清洗一次。 2、工作面必须配有足够的注液枪,一般 9 米左右装备一把, 上下顺槽处要适当加密,工作面同时使用的注液枪不应超过三 把,液枪用完后及时悬挂有支柱手把上,不得随地乱放。 3、支柱的支设方式及柱、排距,保护措施等,均应编制相 应的规程及支柱说明书,规程中必须注意:一要保证支柱的轴向 受力状态, 支设支柱要垂直于顶板, 有迎山角时, 迎山角要合适, 支设要牢固,防止推倒支柱,支柱顶盖与顶梁接触严密平整,使 用带爪的顶盖时, 应使爪卡在顶梁和边槽, 相同的工作面的矿压, 观测资料作为编制说明和作业规程的依据。 4、准备使用单体液压支柱的工作面,均应在使用之前,对 采煤的职工进行技术培训, 基本培训内容包括: 支柱的技术特征, 构造工作原理以及使用操作方法,及事故排除方法等。 5、 按工作面建立单体液压支柱台帐, 台帐内容主要包括: 井 下使用日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,零部件更 换数量, 支柱技术性能测定数据, 以及工作面支柱工作阻力下降, 活柱下缩,来压周期等观测资料和数据,各班应做到详细记录, 报值班室。
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第四章

建立管理制度

单体液压支柱和管理制度必须形成制度, 才能保证支柱的正 常使用,主要有以下几点: 1、建立单体液压支柱专职支护管理负责制,每一工作面设 专职管理员,负责全工作面的支护设备的维修管理工作,矿机修 人员可做为管理人员。 2、实行班检制,每一个煤班必须在开工前对全工作面进行 一次检查,检查内容包括:支柱情况(数量、位置、编号顺序、 柱体损坏、渗液、零部件、高压管、注液枪、泵站) ,安全情况 (顶板、支护形式、三直一平两畅通等) ,设备完好情况,对单 体支柱而言发现失效支柱应及时更换,并记录在案,同时做好交 接班制度的管理。 3、单体支柱在井下使用时的检查和定期维修 《煤矿安全规程》第五十二条规定:单体液压,在采煤工作面 回采结束或使用时间超过 8 个月后,必须进行检修,检修好的支 柱,还必须进行压力试验合格后方可使用,单体液压支柱的维修 必须执行《单体液压支柱维修规程》 ,在井下支护过程中,要注 意单体支柱的损坏情况,支护管理员的职责一定要明确,在使用 过程中,有下列情况之一者必须运出井外处理。 (1) (2) 支柱自动卸载降柱 活柱卸载后不降柱
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(3) (4) (5)

卸载机构失效 支柱柱体有明显的机械变形或明显损坏 支柱的活柱下缩到底,形成死柱

4、 三用阀的安全调定只有专业人员在实验室实验台上进行, 不准在井下私自调定三用阀。

第五章 泵站液压系统的检查
因为泵站为单体液压支柱唯一的动力源, 必须对其加强日常 维护管理工作,要有专职的乳化液泵司机,在泵站检查过程中, 应注意以下几点: 1、泵站要尽量设在不影响行人和运输的地点,原则上泵站 设在能保证供液出煤互不影响,不影响工作面的安全出口,高压 胶管与电缆不能设在同一侧,以保证安全。 2、检查乳化液的清洁度,水的酸碱度和清洁度,同时检查 乳化液的浓度。 3、对乳化液配比实行定期检查,并作好记录,严禁以水代 替乳化液,变质的乳化液禁止使用。 4、检查高压管及注液枪的密封情况,及时更换损坏的 O 型 圈。 5、支柱的备用量 使用规范中规定备用量为工作面使用数量的 10%, 但各矿根
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据本身的地质情况, 由于采高或地质条件的变化以身作则有不同 规格的支柱替换,才能保证工作面的正常推进,备用支柱的规格 数量应有不同规格可性能类型相同,存放地点一定要安全干燥, 并全部一律立放,如果能预测到采高或地质条件的变化时间,更 换用的备用支柱可存放在地面仓库。

古山镇第一煤矿 二 0 一二年三月三日

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