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电缆桥架安装施工规范


电缆桥架安装施工
1 一般规定 1.1 1.2 1.3 本章适用于电压为 10KV 及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的

刚性结构系统,为电缆桥架。见图 12.1.3

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1.4

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符

合下列规定: 1.金属电缆桥架及支架全长应不少于 2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于 4mm2; 3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接 固定螺栓。 1.5 1.6 2.1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 技术准备:

12. 12.2 施工准备 1. 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 2. 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3. 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各 工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。

4. 根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌 标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑 平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘, 当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场 所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在 托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选 用软连接板,铰接板;伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。 但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 5.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择: (1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于 40%;控制电缆不应大于 50%。并应留有一定的备用空位, 以便今后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定 均布荷载; (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于 1/200。 托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为 2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度 与高度常用规格尺寸系列如表 12.2.4-1 12.2.4表 12.2.4-1 钢制托盘、 钢制托盘、梯架常用规格表

注:符号△表示常用规格。 各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。 钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况 宜按表 12.2.4-2 选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高 纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,并应具有明确的技术质量指标及检测方式。 12.2.4表 12.2.4-2 表面防腐处理方式选择

防腐层类别

环境条件 Q D P R DP RQ T 类型 代号 等级 涂漆 电镀锌 喷涂 热浸 复合层 其它 粉末 镀锌 一般 普通型 J 3K5L、 3K6 ○ ○ ○ 0 类 湿热型 TH 3K5L ○ ○ ○ ○ 1 类 中腐蚀 F1 3K5L、 3C3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 性 2 类 强腐蚀 F2 3K5L、 3C4 ○ ○ ○ ○ 由设计决 定 性 0 类 轻腐蚀 W 4K2、4C2 ○ ○ ○ ○ ○ 性 1 类 中腐蚀 WF1 4K2、4C3 ○ ○ ○ ○ 性
注:符号“○”表示推荐防腐类别。 6.桥架的外观检查 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表 2.2.6 的规 定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。 表 2.2.6 托盘、 托盘、梯架允许最小板材厚度

户 内

户 外

托盘、梯架宽度(㎜) < 400 400~800 > 800

允许最小厚度(㎜) 1.5 2.0 2.5

热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径 2mm 以上)等缺 陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。 电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于 M16 时,可比螺杆直径大 2mm。 螺栓连接孔的孔距允许偏差: 同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。 7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择;可按计划验收,丝扣应完好无损。 8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC”认证复印件;每盘电缆上应标明规格、型号、电压 等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。 9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗 油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。 10.其它附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均 应符合要 12. 12.3 施工工艺

12.3.1

电缆桥架安装施工工艺

1.电缆桥架安装工艺流程:

2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走 向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。 3.预埋铁件或膨胀螺栓 (1) 预埋铁件的自制加工不应小于 120mm×80mm×6mm,做法如本标准 6.3.7.2 图 6.3.7.2。其锚固圆钢的 直径不小于 10mm。 (2) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内 的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 (3) 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或 吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准 6.3.7.7 图表。 4.支、吊架安装 (1) 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在 3mm 范围内,切口处应无卷边、毛刺。 (2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过 4mm 的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整, 焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。 (3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度 一致。 (4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢 30mm×3mm;角钢 25mm×25mm×3mm。 (5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 (6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 (7)固定支点间距一般不应大于 1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头 的三端 500mm 以内应设固定支持点。 (8)严禁用木砖固定支架与吊架。 5.桥架安装 (1) 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为 1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于 2m。桥架 弯通弯曲半径不大于 300mm 时,应在距弯曲段与直线段结合处 300~600mm 的直线段侧设置一个支、吊架。 当弯曲半径大于 300mm 时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯 曲半径满足规范最小弯曲半径。见表 12.3.1.5。 12. 表 12.3.1.5 电缆最小允许弯曲半径

序号 1 2 3 4 5

电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆

最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D

注:D 为电缆外径。 (2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施

工预埋。如图 12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图 12.3.1.5 (2-1),也可以采用膨胀螺栓固定。

12.3.1.5.(2图 12.3.1.5.(2-1) 角钢支架预埋安装

12.3.1.5.(2图 12.3.1.5.(2-2) 钢支架预埋地脚螺栓安装 (3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角 钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上。制作见图和表 12.3.1.5(3)底架 与门型架焊接时,焊角高度 5mm。

12. 表 12.3.1.5(3)

梯型角钢支架制作尺寸表(mm) 梯型角钢支架制作尺寸表(mm)

N(个) 1 2 3 4

a 100~ 400 100~ 400 100~ 400 100~ 400

b

c

d

e

f

g

h

i

j

k

l

n(个) 3 4 5 6

300 260 190 100 100 100 300 L40×4 120 140 80 400 360 290 300 200 100 600 L50×5 220 240 80 500 460 390 400 300 200 900 L50×5 260 140 140 600 560 490 500 400 300 1200 L56×5 360 240 140

(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱;立柱可以 在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件;砌体可砌筑预制砌块;也可以采 用膨胀螺栓但必须在混凝土强度 C20 或砖强度在 MU10 以上的砖砌体上,作法可参照 12.3.1.5(4a、b、 c、d、e、f)。

12. 4c) 图 12.3.1.5(4c)异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一

(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合 12.3.1.5(5)的规定。 12. 表示 12.3.1.5 (5) 与管道的最小净距

管道类别 一般工艺管道 易燃易爆气体管道 有保温层 热力管道 无保温层
6 托臂安装:

平行净距 0.4 0.5 0.5 1.0

交叉净距 0.3 0.5 0.3 0.5

托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可 卡接,如图 12.3.1.6(1)、(2)、(3)、(4)、(5)。

12.3.2 桥架安装 1.直线段钢制电缆桥架长度超过 30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 应设有伸缩节,跨越伸缩 缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。 2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时, 有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。 3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内 敷设可采用角钢固定,见图 12.3.1.8。

4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,

应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用 L50×50×5 角 钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、 板中。 12.3.3 桥架的接地,当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求: 1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下 列规范: (1) 金属电缆桥架及其支架全长,与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于 2 处,使整个桥架为一个 电气通路。 (2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于 4mm2。 (3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连 接固定螺栓。 2. 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于 0.00033Ω 并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微 Ω 表测试, 测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于 0.5Ω 或由设计决定,否则应增加 接地点,以满足要求。接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。 3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、 梯架应至小有一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动。


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