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FANUC OI面板说明


FANUC OI—T/M 说明 操作面板介绍 机床操作面板位于窗口的右下侧,如下图所示。主要用于控 制机床的运动和选择机床运行状态, 由模式选择旋钮、数 控程序运行控制开关等多个部分组成,每一部分的详细说明 如下。

AUTO:进入自动加工模式。 EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程 序。 MDI:手动数据输入。 iNC: 增量进给。 手轮方式

移动台面或刀具。 续移动台面或者刀具。 JOG:手动方式,手动连

: DNC 位置在用 232 电缆线连接 PC 机和 选择数控程序文件传输。 REF:回参考点。 数控程序运行控制开关

数控机床,

程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时 按下有效,其余时间按下无效。 程序运行停止,在数控程序运行中,按下此按钮停止程 序运行。机床主轴手动控制开关

手动开机床主轴正转 手动开机床主轴反转 手动关机床主轴 手动移动机床台面按钮

单步进给量控制旋钮

选择手动台面时每一步的距离。X1 为 0.001 毫米,X10. 为 0.01 毫米,X100 为 0.1 毫米,X1kK 为 1 毫米。置光标于旋 钮上,点击鼠标左键选择。

进给速度(F)调节旋钮

调节数控程序运行中的进给速度,调节范围从 0~150% 。 置光标于旋钮上,点击鼠标左键转动。 主轴速度调节旋钮

调节主轴速度,速度调节范围从 0~120%。 手脉

把光标置于手轮上,按鼠标左键,移动鼠标,手轮顺时针转, 机床往正方向移动,手轮逆时针转,机床往负方向移动。 单步执行开关

每按次执行一条数控指令。 程序段跳读

自动方式按下次键,跳过程序段开头带有“/”程序。 程序停

自动方式下,遇有 M00 程序停止。 机床空转

按下此键, 各轴以固定的速度运动。

手动示教

冷却液开关

按下此键, 冷却液开。 在刀库中选刀

按下此键, 刀库中选刀。 程序编辑开关

置于“ON”位置,可编程序。 程序重启动

由于刀具破损等原因自动停止后,程序可以从指定的程序段 重新启动。 程序锁开关

按下此键, 机床各轴被锁住。 数控系统介绍 在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后, 数 控系统操作键盘会出现在视窗的右上角,其左侧为数控系统

显示屏,如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控 系统操作。

数字/字母键

编辑键 替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。 删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序 或者删除全部数控程序。 插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位 置。 修改键。消除输入域内的数据。 回撤换行键。结束一行程序的输入并且换行。 上档键。 页面切换键 数控程序显示与编辑页面。 位置显示页面。位置显示有三种方式,用 PAGE 按钮选 择。 参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面,按第二

次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后,用 PAGE 按钮切换。 系统帮助页面。 图形参数设置页面。 信息页面,如“报警”。 系统参数页面。 复位键。 翻页按钮(PAGE) 向上翻页。 向下翻页。

光标移动(CURSOR) 向上移动光标。 向下移动光标。 向左移动光标。 向右 d 移动光标。 输入键 输入键。把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个 外部的数控程序。 手动操作虚拟数控铣床

回参考点 *置模式旋钮在“ *选择各轴 移动 手动移动机床的方法有三种: 方法一: 连续移动( 动。 (1) 置模式旋钮在“JOG”位置: (2) 选择各轴,按方向钮,按住按钮机床台面运动,松开后停 止运动。 方法二: 点动( 准操作中。 (1) 置模式旋钮在“ ”位置: 选择 步进量。 ),这种方法用于微量调整,如用在对基 )。这种方法用于较长距离的台面移 ”位置 ,按住按钮,即回参考点.

(2) 选择各轴,每按一次,台面移动一步。 方法三: 操纵“手脉”( ),这种方法用于微量调整。在实

际生产中,使用手脉可以让操作者容易调整自己的工作位 置。 开、关主轴 置模式旋钮在“JOG”位置。 按 按钮开 机床主轴 、按 关机床主轴

启动程序加工零件 置模式旋钮在“AUTO”位置 选择一个数控程序 按数控程序运行控制开关中的 试运行程序 试运行程序时,机床和刀具不切削零件,仅运行程序. 置在机床锁 位置 调出程序。 按钮。 按钮

选择一个数控程序如 O001 后按 按数控程序运行控制开关中的 单步运行 置单步开关 于“ON”位置

数控程序运行过程中,每按一次 选择一个数控程序 有二种方法进行选择 方法一:按编号搜索 选择默模式放在 EDIT 按 按 键入字母“O” 键入数子“7”

执行一条指令。

键入搜索的号码:“O7”

按 上 , 可输入程序段号“N30”,按 方法二: 选择模式 AUTO 位置 按 按 按 键入字母“O”

, “O7”显示在屏幕

搜索程序段

键入字母“7”,键入搜索的号码:“O7” 开始搜索, “O7”显示在屏幕右上角,NC 程序显示在

屏幕上。 删除一个数控程序 选择模式在 EDIT 按 按 键入字母“O” 键入字母“7”

键入要删除的程序的号码:“O7” 按 , “O7”NC 程序被删除。

删除全部数控程序 选择模式在 EDIT 按 按 键入字母“O”

键入“9999” 按 全部数控程序被删除

搜索一个指定的代码 一个指定的代码可以是: 一个字母或一个完整的代码。 例如: “N0010”,“M”,“F”,“G03”等等。搜索在当前数控程序内进 行。操作步骤如下: 在 AUTO 按 选择一个 NC 程序 输入需要搜索的字母或代码 按 CURSOR 开始在当前数控程序中搜索。 或 EDIT

编辑 NC 程序(删除、插入、替换操作) 模式置于 EDIT 选择 输入被编辑的 NC 程序名如“07”,按 移动光标 方法一: PAGE 按 动光标。 方法二:用搜索一个指定的代码的方法移动光标。 输入数据:用光标点击数字/字母键,数据被输入到输入域。 键用于删除输入域内的数据。 删除、插入、替代 按 按 键,删除光标所在的代码 键,把输入域的内容插入到光标所在代码后面。 或 翻页, CURSOR 按 或 移 即可编辑。



键,把输入域的内容替代光标所在的代码。

通过控制箱操作面板手工输入 NC 程序 置模式开关在 EDIT 按 按 键,进入程序页面。 键入“O7” 程序编名

键入程序名,但不可以与已有程序名的重复。 按 键,开始程序输入。

输入程序,每次可以输入一个代码;方法见编辑 NC 程序中 的输入数据操作和删除、插入、替换操作。 用回车换行键 结束一行的输入后换行。再继续输入。

从计算机输入一个数控程序 置模式于 DNC 位置 在用 232 电缆线连接 PC 机 和数控机床 ,选择数控程序文 件传输。 按 键切换到 PROGRAM 页面

输入程序编号“Oxxxx” 按 键,读入数控程序。

输入零件原点参数 置开关在 EDIT 按 或 AUTO

键进入参数设定页面,按“坐标系” 和 键在 No1~No3 坐标系页面和 No4~No6

用 PAGE

坐标系页面之间切换,No1~No6 分别对应 G54~G59。

用 CURSOR



选择 坐标系。

输入地址字(X/Y/Z)和数值到输入域。方法参考“输入数据” 操作 按 键,把输入域中间的内容输入到所指定的位置。

输入刀具补偿参数 置模式开关在 EDIT 按 或 AUTO ”

键进入参数设定页面,按“ 和 键选择 补偿号

用 PAGE

用 CURSOR



键选择补偿参数编号

输入补偿值到长度 X 方向、Z 方向补偿、半经补偿以及刀位 号

输入工件移参数 置模式开关在 EDIT 按 或 AUTO

键进入参数设定页面,按“工件移”

用 CURSOR



键选择 坐标,输入坐标

位置显示 按 键切换到位置显示页面。 和 键或按键切换。

位置显示有三种方式,用 PAGE MDI 手动数据输入 置模式开关在 G0X50;按 ,按

分程序段号“N10”,输入程序如

“N10G0X50” 程序被输入,按循环启动键

按钮。数控程序运行。 零件坐标系(绝对坐标系)位 置:

显示刀位点在当前零件坐标系中的位置。 相对坐标系位置:显示操作者预先设定为零的相对位置。 综合显示:同时显示当时刀位点在以下坐标系中的位置

零件坐标系中的位置(ABSOLUTE) 相对坐标系中的位置(RELATIVE) 机床坐标系中的位置(MACHINE) 当前运动指令的剩余移动量(DISTANCE TO GO)


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