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焊接车间螺母漏焊的对策


焊接车间螺母漏焊的对策

一、 工件和螺母物流管理 对焊接工件根据大小和周转频次合理包 装或布置工位器具,给定一定数量,根据此数量分配总计工件焊 接需要的螺母,如每件需要 3 个螺母,50 件需要 150 个螺母,每 次员工领 50 件坯料和 150 个螺母,当 50 件焊接完毕还剩 1 个螺 母就说明有漏焊现象,此时必须自检一遍,进行补焊。员工必须 对自己焊

接的产品进行标记,同时定人定工序防止扯皮现象。 二、 一个工件有两种以上螺母的漏焊错焊管理 准确发放坯料和螺 母,每人焊接一种螺母,3 种螺母分 3 个人三道工序三台设备焊 接。 三、 螺母脱落造成的假漏焊管理 焊接参数专人设置,严禁私自改 变,特别是为了提高“功效” ,私自调整焊接时间,确保焊接螺母 无虚焊不脱落。一般企业注重焊接电流、焊接热量的设置,很少 检测电极头压力,对于焊接火花大的原因可以参考:焊接电流大; 点焊头压力不够;焊接材料不同;有赃物等情况酌情处理。 四、 定量控制 准确控制坯料数量和螺母数量,螺母可以根据需要 选择合格供应商定量包装,工件坯料自制时可以从内部周转控制 数量。 五、 画记控制管理 画记控制时不得见螺母就画,不得几个人同时 画一个成品件,必须计数,这是最后一道工序。 总之,让我们的每个操作工管理好自己的工序,就能避免出 错和不出错。


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