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2014装饰装修工程最新-施工组织设计


云南益新溪城房地产开发有限公司滇高商务大 楼五至七层东华街道办事处办装修工程

施 工 组 织 设 计
编 制 人:

技术负责人: 审 日 核 人: 期:2013 年 9 月 15 日

施工组织设计 第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 1.2 现场条件 1.3 本工程的施工特点 1.4 本工程主要施

工内容 1.5 成立精干高效的管理机构 1.6 安全文明施工目标 1.7 施工准备 1.8 技术准备工作 1.9 物资准备 1.10 施工现场材料的堆放和垂直运输 1.11 材料的准备及材料余料、垃圾进出场 1.12 劳动力的组织准备 第二章、施工技术方案及主要施工方法 2.1 墙面砖铺贴施工工艺 2.2 轻钢龙骨石膏板墙面施工工艺 2.3 墙、顶面双飞粉乳胶漆施工工艺 2.4 墙、顶面防火涂料施工工艺 2.5 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺



2.6 塑料扣板吊顶施工工艺 2.7 格栅吊顶施工工艺 2.8 高晶板吊顶施工工艺 2.9 墙 、 地 面 JS 防 水 层 施 工 工 艺 2.10 陶瓷砖踢脚线施工工艺 2.11 套装门安装工艺 2.12 木窗帘盒安装工艺 2.13 塑料管明敷设施工工艺 2.14 塑料管暗敷设施工工艺 2.15 配电箱安装工艺 2.16 管内穿线施工工艺 3.17 插座、开关安装工艺 2.18 给排水施工工艺 2.19 灯具安装工艺 2.20 插座、开关安装工艺 第三章、质量承诺及保证措施 3.1 工程质量承诺 3.2 质量保证措施 第四章、安全文明施工保证措施 4.1 安全文明施工承诺 4.2 安全目标及保证体系 4.3 安全生产施工措施 4.4 现场消防、保卫工作的管理措施 4.5 施工现场安全纪律措施 4.6 安全技术管理控制流程 4.7 施工违章处罚条例 第五章、工期承诺及保证措施 5.1 工期承诺 5.2 工期保证措施 第六章、施工主要工序 6.1 定位放线技术及要求

6.2 吊顶工程技术要求 6.3 瓷砖工程 6.4 木门施工技术要求 6.5 电路管线敷设的技术要求 6.6 防火要求 第七章、拟投入的主要施工机械设备表 第八章、劳动力计划表及保证措施 8.1 劳动力计划表 8.2 劳动力保证措施 第九章、关键工序、复杂环节重点提出的相应技术措施 9.1 雨季施工技术措施 9.2 减少扰民、降低环境污染和噪音措施 9.3 降低成本的技术组织措施 9.4 成品、半成品保护措施 9.5 材料品质的控制措施 9.6 交叉作业与协调措施 第十章、基础施工与周边建筑物、市政设施的防护方案、措施、实施办法





随着社会经济的发展和建筑技术的进步,现代建筑装饰施工过程已成为一项十分复杂的 生产活动。一个大型建筑项目的建筑装饰施工工作,不但包括组织成百上千的各种建筑装饰 技术工人和数量众多的各类建筑装饰机械、设备有条不紊的投入工程施工中,而且还包括组 织种类繁多的建筑装饰材料、制品和构配件的生产、运输、储存和供应工作;组织施工机具 的供应、维修和保养工作;组织施工现场临时供水、供电、供热,以及安排施工现场的生产 生活所需要的各种临时设施等工作。这些工作的组织与协调,对于多快好省地进行工程建设 具有十分重要的意义。 施工组织设计就是针对工程施工的复杂性,来研究工程建设的统筹安排与系统管理的客 观规律的一门学科。它研究如何组织计划一项拟建工程的全部施工,寻求最合理的组织与方 法。具体地说,施工组织的任务是根据建筑装饰产品生产的技术经济特点,以及国家基本建 设方针和各项具体的技术政策,实现工程建设计划和设计要求,提供各阶段的施工准备工作 内容,对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排,协调施工中各施工单 位、各工种、各种资源之间的合理关系。在整个施工过程中,按照客观的技术、经济规律, 做出科学。合理的部署,使工程施工取得相对最优的效果。 组织管理者必须充分认识到施工过程的特点, 对所有环节必须做到精心组织、 严格管理, 对于特殊、复杂的施工过程,要运用数学方法、网络技术和计算技术等定量性分析方法,弄 清工程中的主次矛盾,找出关键线路,有的放矢的采取措施,合理组织各种资源的投入顺序、 数量、比例,进行科学的工程排队,组织平行交叉流水作业,提高对时间、空间的利用,这 样才能取得全面的经济效益和社会效益。 施工组织管理的对象是千差万别的,施工过程中内部工作与外部联系是错综复杂的,没 有一种固定不变的组织管理方法可运用于一切工程,因此,在不同的条件下,对不同的施工 对象需采取不同的管理方法。

第一章、工程概况
1.1 工程基本概况
1、建设单位:云南益新溪城房地产开发有限公司 2、工程名称:云南益新溪城房地产开发有限公司室内装修工程 3、建设地点:昆明市盘龙区白龙路 4、工程项目规模:3010.04m2 5、招标规模:五层-七层均含办公区、过道、卫生间、合用前室,五层 989.67 平方,六 层 1010.61 平方,七层 1009.76 平方。 6、承包方式:本工程采取包工、包料、包质量、包工期、包安全、总价承包的方式。 7、质量标准:符合《工程质量验收规范》一次性验收合格标准。 8、施工工期:60 日历天。

1.2 现场条件
1、施工用水、用电按甲方的要求自行接至施工现场 2、现场已具备施工条件

1.3 本工程的施工特点
1、本工程在施工时间内须严格遵守国家、省、市对文明施工管理要求,项目经理要精 心组织、科学安排施工流程,并根据现场施工进度的要求,合理计划材料、机具的进场时间、 顺序,对施工现场进行合理的安排、使用。 2、本工程的工期要求紧,质量要求较高,加之施工期间正处于多雨季节,因此如何合 理安排好施工进度,完善多雨季节的施工措施、确保本工程的质量,按照合同工期完成,就 成了本工程的重点和难点问题。 3、由于工期要求紧,各个专业间要相互交叉作业,必须在施工前互相交底配合,通风空调

工程、 消防喷淋工程以及弱电等专业之间加强联系, 合理协调配合, 以确保整个工程的装饰效果。

1.4 本工程主要施工内容
云南益新溪城房地产开发有限公司室内装修工程施工内容 (招标范围) : 5-7 层装修工程, 包括装修顶面、墙面、地面、门窗、灯具、卫生洁具、给排水管道及配件安装、卫生间隔断、 器具等。

1.5 成立精干高效的管理机构
为确保本项目的顺利实施完成各项预计的目标,现场成立项目部,由公司工程部副经理 担任项目主要负责人,主要负责在本工程总体部署和组织。

1.6 安全文明施工目标
1、开创良好的文明安全施工环境,达到省、市安全文明施工现场标准,由于本工程工 作量较大,组织好文明施工,安全生产,维护好社会秩序、保证施工正常进行,对本工程的 顺利施工,具有举足轻重的作用。 2、本公司有着多年装饰装修、改造、维修施工的丰富经验,在非常困难、复杂的环境下成 功地组织多项工程顺利施工及时稳妥地解决扰客、扰民、经营、交通、消防、防卫、治安等各项 工作,取得了所承建过的施工项目的建设单位的充分信任和理解,创造了良好的社会信誉。 3、由于本工程的特性,给施工现场的管理带来一定的难度,我们特健全完善文明施工 和安全生产责任制,制定行之有效的文明施工和安全生产保证措施。针对本工程实际情况和 地理位置的特殊性,开工前首要工作是外部协调,内部管理,成立以公司领导为主的项目部, 会同建设单位一起协调好外部周边关系,取得信任理解和支持,保证工程按期开工和顺利竣 工。教育施工人员文明施工,施工期间和上下班不准大声喧哗,尽量减少施工噪声、现场材 料堆放整齐、标识清楚。按安全文明工地要求,设立标志牌和标志图,楼层内通道及员工电 梯采取保护措施,达到安全文明工地标准。

1.7 施工准备
1、关联原则:装饰工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求,而且要了解 与之关联的通风、给排水工程的设计要求及其施工情况。

2、覆盖原则:装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面包括技术、经济、材 料、机具、人员组织、现场条件等,不留缺口。 3、贯串原则:准备工作不仅做在施工前,而且要贯串装饰施工全过程。 4、主要任务: (1)熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。 (2)编制装饰材料计划:根据进度计划和工程量表,按材料品种、规格编制共需用量 和需要时间的计划。 (3)复核结构施工尺寸,确定装饰基准线。 (4)清理影响装饰施工的障碍物。 (5)配备装饰施工队伍。 (6)落实装饰材料供应。 (7)落实垂直运输、水平运输的机具和通道。 (8)落实施工用电、用水的供应。 (9)落实现场消防器具和安全设施。 (10)落实季节性施工的措施。

1.8 技术准备工作
1、会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核,以此 确定本次装饰的楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。 2、施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化放样,对图 纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定,以书面形式增减或变 更通知书,呈业主或设计师认可后实施。 3、在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调会议,用以解决上 一周的问题,制定一周的工作计划,解决因施工现场与图纸不符等具体问题,接受业主对施 工质量的检查和批评。 4、积极准备有关的技术资料,按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规 范与验评标准等,并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。 5、做好施工组织设计的补充调整工作,通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌 握、理解、核定,在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作,使施工组织 设计更切合实际地发挥指导作用。

6、在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各分部各工种的每月施工进度计划 表,它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 7、健全技术管理的各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分,在满足 施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案,并做好对各级技术人员及施工班组 的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度,使技术管理条理化、专业化,其工作范 围及程序如下图所示: 技术管理各级制度
施工组织技术措施 特殊季节施工方案 质量创优目标 施工技术保证措施 安全及文明施工 专业施工 质量注意事项奖惩制度 技术管理制度 施工措施及注意事项 进行班前交底工作 按规范进行施工 做好质量自检工作 落实施工安全 文明施工措施

1.9 物资准备
在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合,积极组织物资供应。按使用要求做好现 场材料贮存,保管工作,对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设, 并做好标准化管理且配备必要的消防器材。制订保管、守卫及领用手续制度,物资准备工作 程序如下图所示: 物资准备工作程序
施工预算(工料分析) 施工方法 施工进度计划

制定施工材料/施工机械设备计划报监理

加工/订货/调度机械设备进场/签订供货合同 确定进场计划

组织进场/按平面图堆放 储存保管

使用

要有计划、有步聚地组织材料进场,提前编制成品、半成品材料的订货计划,对一些特 殊材料和装饰材料,取样后报业主审批,尽快落实货源,确定供货单位,尽早备料,不影响 施工进度。

1.10 施工现场材料的堆放和垂直运输
1、本公司将严格遵守甲方的既定原则,利用好有限的平面道路和场地,在规定的时间 及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作,创建出环 境良好,清洁卫生、布置有序的文明工地。 2、本工程材料品种繁多,规格类型各异,保证现场材料的运输、搬运和存放,使其流 畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须,也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。 各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用,使材料供应有序流动,不大量存 货,不大量积压、不提前采购,减少现场存储压力,并保证现场使用。 3、考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况,将安设搬运工和管库人员, 保证到场材料、物资随到随进库,使材料进场存放和垂直运输处于良好的控制状态。

1.11 材料的准备及材料余料、垃圾进出场
1、结合设计图纸、材料做法和有关工料规范,列出本工程材料供应计划。对材料的产 地、品种、规格、数量、品质标准、生产周期等进行多方位市场调查,按施工进度编制供应 时间表,保证施工用料的及时供应,同时不造成后续材料占用施工作业面。 2、公司为本项目工程设立现场仓库和中转仓库,为保证工程进度对生产难,周期长, 货源组织困难的材料,提前安排定货和到货,并存放在公司周转仓库内,然后根据施工进度 拔付工地仓库分发使用,并安排专人负责材料自定货运,库存到供应工地使用全过程,降低 材料的损耗和丢失,易燃材料在工地外设封闭小仓库存放,专人发放管理。 3、材料进场及施工余料、施工垃圾出场:鉴于本工程地处市中心、交通主干道、交通 管制较严、车辆进出施工现场受时间、场地运输制约等客观原因,用料及半成品集中在夜间 进场。为合理的利用现场空间,半成品拟在场外加工车间制作,现场完成组装及饰面工作, 施工及拆除垃圾及施工余料装袋,于夜间运出施工现场,保持施工现场的清洁。

1.12 劳动力的组织准备
按本工程分部、分项工程量组织相应的施工队伍,配备施工管理人员,根据实际进度计 划和现场实际工作面,确定劳动力数量,分小组进入现场作业。

第二章、施工技术方案及主要施工方法
2.1 墙面砖铺贴施工工艺 1、施工的准备 (1)工具:水平仪等; (2)挑选地板砖; (3)辅料:水泥(标号 425 以上) 、沙子(普通中粗河沙) 、108 胶、冬季加防冻剂; (4)穿过地面的套管等设施必须完工; (5)按要求的防水层时,已办完检查手续,并完成闭水试验; 2、工艺流程 基层处理→ 选砖→ 墙面弹线→ 翻样、预排浸→ 砖镶贴墙砖→ 收口、封边→ 嵌缝及养护 3、操作工艺 (1)基层处理:原有墙面面层铲除,基层垃圾、杂物清除干净,洒水润湿,如为光滑的砼墙 面,应凿毛。毛坯房可不凿毛;刷水泥浆(或 108 胶水泥浆)水灰比:0.4-0.5=水量/ 水泥;小砖铺设前需泡水 2-3 小时; (2)选砖:墙砖铺贴前,应进行选材,凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者, 不得使用,并应远离现场; (3)墙面弹线:根据室内标准水平线,将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、 垂直分格线等,在基层表面一一弹出;放线后应进行复核,可用量对角线长度的方法进 行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块,控制墙砖的平整度; (4)翻样、预排:根据设计墙砖的造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排,预排时应注意 大面要保证横竖排列均为整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,横排的非整砖可以留 在最上一排; (5)润砖:墙砖铺贴前就浸水湿润,湿润后阴干备用。镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准;

(6)镶贴墙砖:墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法,调制 1:2 水泥沙浆: (质量比为:1 份水 泥:2 份中砂) ,先干拌,后湿拌,用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面,厚度 20-30mm, 四周刮成斜面,根据墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位,就位后用力按压,再用橡皮锤 轻轻敲击,使之与墙面贴紧,并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平,如此反复直至全部贴 完; (7)收口、封边:墙砖的收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行处理。 (8)嵌缝及养护:水泥结合层终凝后,用白水泥浆(或勾缝剂)擦缝,由里到外,擦实为止。 地面铺贴 24 小时后,应铺锯木屑养护,4-5 天后可进人。 4、注意事项及常见问题处理 (1)卫生间地面铺贴时应做成 0.5-1%的坡度。 H(高度)/S(长度)=坡度。 (2)铺地砖后地面会高出 20mm,先铺地面后做门。 (3)常出现的质量问题及解决方法: 1)空鼓、脱落:基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大。应在贴面砖砂浆中加适量 107 胶, 增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作。 2)墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大。 应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。 3)分格缝不匀、不直:核对结构施工的实际情况,注意分段分块弹线、排砖及贴灰饼控制 点,施工中注意选砖时的尺寸规格。 4)墙面脏:固定在一木架上,在板的上端小面钻两孔,孔位距板材四分之一处,孔径约为 5 ㎜,深约 1 勾完缝后及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加 20%水 刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。 2.2 轻钢龙骨石膏板墙面施工工艺 1、作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶 棚和墙抹灰完成后进行。 (2)根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 (3)所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 2、工艺流程 放线→ 安装门洞口→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横

向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工 3、操作工艺 (1)放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出位置线、门窗洞口边框线, 并放好顶龙骨位置边线。 (2)安装门洞口框:放线后按设计,先将门洞口框安装完毕。 (3)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好线的位置,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定 于主体上,其射钉钉距为 600mm。 (4) 竖龙骨分档: 根据放线门洞口位置, 在安装顶地龙骨后, 按罩面板的规格 900mm 或 1200mm 板宽,分档规格尺寸为 450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使 破边石膏罩面板不在靠洞框处。 (5)安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂 直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉 距为 1000mm。 (6)安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,高度大于 3m 时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉 或螺栓固定。 (7)安装石膏罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度 的模数。 2) 安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般 用自攻螺钉固定,板边钉距为 200mm,板中间距为 300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不 得小于 10mm,也不得大于 16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错 开。 (8)接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处 理。 1) 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板 面填实刮平。 2) 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的 胶状腻子,厚度为 1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方 向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3) 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽 80mm 左右厚度约 1mm 的

中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。 4) 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

2.3 墙、顶面双飞粉乳胶漆施工工艺 1、工艺流程 清理墙面→ 修补墙面→ 刮腻子二遍→ 乳胶漆一遍 2、操作工艺 (1)基层处理:将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除 干净。同时将基层缺棱掉角处,用 1:3 水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用聚醋酸 乙烯液 1,水泥 5,水 1 调和成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻 子待腻子干后,用砂纸磨平。 (2)涂刷乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘檫净,涂刷顺序先上后下,自右 向左,一般排笔涂刷,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加 10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开,干燥的复补腻子后,用 1 号砂纸磨光,并清扫干 净。 (3)成品保护:涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料 时,有得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等到已完成的分部工程,采取必 要的遮挡措施。 (4)涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以防止漆膜干燥后表面无光或 光泽不足。 (5)涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等玷污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保 护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 3、施工要点 (1)必须在墙、顶面光滑平整后才可进行刮腻子。 (2)腻子厚度不宜大于 5mm。 (3)刮腻子时须用力均匀,不得产生起皮、刮痕等缺陷。 (4)双飞粉和 801#胶拌和必须均匀,稠度适宜,以防止出现鼓包、起皮脱落、粉粒突出等 现象。 (5)刮第一遍腻子时一定要保持基层干燥,等前一遍腻子干燥后才能刮下一遍腻子。 (6)接缝处必须用穿孔纸或布填缝后刮弹性腻子后方可刮双飞粉。

(7)阳角、阴角处必须顺直流畅。 (8)乳胶漆的粘度必须符合国家标准,使其施涂时不流坠,不显刮纹,施涂过程中不得再次 稀释。 (9)乳胶漆必须严格遵守配合比进行施工,每一遍涂料均应一致,各层结合牢固。 (10)施涂时,每一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 (11)严格遵守施工工艺,节约材料。 4、注意事项 (1)双飞粉施工前应对顶棚的平整度、阴阳角的顺直度进行严格检查,直至符合规范要求才 能进行双飞粉的施工; (2)双飞粉分二遍合成,每遍之间间隔不少于 12 小时; (3)刮完双飞粉两天后,可以进行乳胶漆涂刷,涂刷时应将乳胶漆搅拌均匀,以保证涂底厚 度及颜色一致,不得有砂眼、流坠和漏涂; (4)乳胶漆采用一遍合成,每遍之间的间隔为 24 小时。 2.4 墙、顶面防火涂料施工工艺 常规做法如下: (本项目图纸未标注详细的施工工艺) 1、材料准备 (1)防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。技术性能应满足有 关标准的规定; (2)耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火 极限应符合设计要求。 (3)粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及 抗压强度应大于技术指标的规定。 2、主要机具 混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 3、 作业条件: (1)应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。 (2)基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 (3)对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。 (4)喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。 4、工艺流程

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 5、操作工艺 (1)防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。 (2)搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合 2 分钟后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌 5~8 分 钟,使稠度达到可喷程度。 (3)喷涂: 1)喷涂厚度达到设计要求。 2)正式喷涂前,应试喷,达到要求后,再大面积作业。 3) 施工环境温度低于+5℃时不得施工, 应采取外围封闭, 加温措施, 施工前后 48h 保持+5℃ 以上为宜。 (4)检查验收:喷完第一层经自检合格后,详细记录施工日志,用带刻度的钢针抽查厚度, 如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后, 办理隐蔽工程验收手续。 6、质量标准 (1)保证项目 1)防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量说明 书和检测报告。 2)涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。 (2) 基本项目: 1)外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。 2)涂层厚度:涂层厚度均符合设计厚度为优良。 3)涂层表面裂纹:
1 表面无明显裂纹,且裂缝宽度小于 0.5mm 为优良。 ○ 2 表面裂纹宽度不大于 1mm 为合格。 ○

(3)允许偏差项目,见下表 项 目 允许偏差(mm) 8 检 验 方 法 用 1m 直尺和钢尺检查,圆度用 样板和钢尺检查

表面平整度(母线平直度,圆度) 7、注意的质量问题

(1)空鼓:首先配合比应严格掌握,基层处理干净是关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。 (2)裂纹:环境温、湿度应适宜,分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。 (3)厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直,距离适宜,各层喷涂应有一定的时间间

隔,不可跟的过紧。 2.5 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1、作业条件 (1)根据+50cm 水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕。 (2)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。并核对 吊顶高度与其内设备标高是否影响。 (3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。 (4)在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。 (5)搭设好顶棚施工的操作平台架子。 (6)石膏板吊顶在大面积施工前,应做好样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处 理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 2、材料要求 (1)石膏板:用于卫生间部位,符合设计要求的9mm厚石膏板。 (2)龙骨:龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架,龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊顶挂 件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 (3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。 3、主要机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。 4、工艺流程 基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程、试水、打压完毕 →隐蔽检查→安装石膏板→涂料施工→分项验收 5、操作流程 (1)安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,吊挂件挂在主龙骨上,龙骨 间距为600mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周 必须加设次龙骨。 (2) 安装横撑龙骨: 在两块石膏板接缝的位置安装在龙骨上, 采用水平连接件与次龙骨固定。 (3)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进行 下道工序,并办理完交接手续。 (4)安装石膏板:在已装好并验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏 板,石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直,并使板材宽度方向的

接缝交错排列,两块相临的石膏板之间不留缝隙,螺钉距板边15mm,距板角50mm 的位置 上,螺钉的中心距为250mm,在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装,固定用自攻钉固定。 6、质量标准 (1)保证项目 1)轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。 2)龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。 3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 (2)基本项目 1)整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 2)罩面板表面平正,洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。 3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 2.6 塑料扣板吊顶施工工艺 1、工艺要求 (1) 、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 (2) 、各种材料全部配套备齐。 (3) 、顶棚 PVC 条形扣板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 (4) 、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造 处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

2、施工工艺

(1) 、根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差± 5mm。

(2) 、沿标高线固定边龙骨,边龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口,边龙骨常用规格为 25*25mm,其色泽应与 PVC 条形扣板相同,边龙骨多用水泥钉固定在墙柱上。 (3) 、确定龙骨位置线,因为每块 PVC 条形扣板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块, 为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝扣板的尺寸规格,以及吊顶的面积尺 寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对 PVC 条形扣板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围 留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 (4) 、主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间

面跨度的 1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵 横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对 一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。 (5) 、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。进 行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙 骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 (6) 、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,检查安装好的吊 顶骨架,应牢固可靠,符合有关规范后方可进行下一步施工。 (7) 、安装 PVC 条形扣板时,应把次骨调直。扣板应平整,不得翘曲,吊顶平面平 整误差不得超过 5mm。 2.7 格栅吊顶施工工艺 1、工艺流程 弹线 固定吊挂杆件 轻钢龙骨安装 弹簧片安装

格栅安装

格栅主副骨组装

2、操作工艺 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙 (柱) 角上抄出水平点 (若墙体较长, 中间也应适当抄几个点) , 弹出水准线(水准线距地面一般为 500 ㎜) ,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱) 弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位 置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为 1000 ㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定 点间距 900 ㎜~1000 ㎜。 如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求, 应增加吊杆的固定点。 ⑵固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф 6 的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋, 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 L30*30*3 角码焊接, (角码的孔径应根 据吊杆和膨胀螺栓的直径确定) 另一端可以用攻丝套出大于 100 ㎜的丝杆,也可以买成品丝杆 焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径

应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶轻钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序) 。一般采 用 38 轻钢龙骨,间距 900 ㎜~1000 ㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱 高度为房间跨度的 1/200~1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于 300 ㎜,否则应增加吊杆。主 龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于 15m 以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔 15m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 ⑷弹簧片安装 用吊杆与轻钢龙骨连接(如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序) ,间 距 900 ㎜~1000 ㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。 ⑸格栅主副骨组装 将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 ⑹格栅安装 将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后,调整至水平即可。 3、质量标准 ⑴吊顶工程所用的铝合金龙骨及其配件应符合有关现行的国家标准。 ⑵通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 2 mm 。 ⑶吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 mm 。 ⑷吊顶罩面板工程质量允许偏差见质量验收表。 2.8 高晶板板吊顶施工工艺 1.工艺流程 弹线安装吊杆 安装龙骨及配件 安装面板

2、施工步骤 (1)天花测量放线 天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和 平面控制线引自墙、柱面 500 线和轴线,将天花设计标高和平面总的形态,这项工作一方面 是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如风管、水管、电管、结构梁柱等 情况的一次复核。

(2)天花吊杆安装 依据顶棚设计标高, 沿墙柱面四周弹线, 作为顶棚安装的标准线。 吊杆可用直径为 6mm 的钢筋制作, 安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好, 搭接焊缝长度不小于 3.5cm, 吊杆端头螺纹外露长度不应小于 3cm, 另一端头与 L40*40 角铁焊好, 角铁上开 10mm 孔眼以 安装 6mm 膨胀螺丝。 根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距为 1000 到 1200mm。 在吊点处, 可用Φ 12 冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞, 将安装有吊杆的 6mm 膨胀螺栓固定于吊点处。 (3)龙骨安装 安装基层龙骨时,应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长 可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度 的 200 分之一。 将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上,将配送的次龙骨直接 卡在主龙骨的扣孔中。 (4)高晶板安装 待龙骨均安装好并验收合格之后,开始安装矿棉板,安装时应戴手套,保持矿棉板的干 净清洁。 装配式吊顶组合的主要优点是:吊架隐蔽,吊顶表面平整稳固;板边卡扣式连接、安装 简便易行。

3、成品保护 1、吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大 洞。 2、吊顶内的消防管道,在未钉罩面板之前,应试水试压完毕。 3、管道阀门及灯线较复杂的部位,注意预留检修孔。 4、安装灯具、通风罩时,不得损坏和污染吊顶。 5、不得将吊杆(筋)吊在吊顶内的通风、水管等管道上, 以防损坏暗管。 6、吊顶安装完后,后续工程作业时应采取保护措施,以防污染。 7、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。 4、质量检验 吊顶工程的允许偏差和检验方法 项目 表面平整 允许偏差(MM) 1.5 检验方法 用 2M 靠尺和楔形塞尺检查

接缝平直

<1.5

拉 5M 线检查, 不足 5M 拉通线检 查 拉 5M 线检查, 不足 5M 拉通线检 查 用直尺、塞尺检查 用尺量检查 用水准仪或尺量检查

分格线平直 接缝高低差 压条间距 收口线标高差

1 0.3 2 2

2.9 墙 、 地 面 JS 防 水 层 施 工 工 艺 1、工艺流程 基层处理→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防 水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收 2、操作流程 (1)基层处理 1)可在潮湿或干燥的基面上施工。 2)防水层应按设计要求用 1:2.5―3 的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不用许有凹 凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约 10mm 的小圆角,以便 涂料施工。 3)所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4)施工前,先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻 底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用 钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。 (2)配料 1)按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间 5 分钟左右, 最好不用手工搅拌) 。 2)JS-I 型打底涂料的重量配比为:液料:粉料:水 =10:10:14,其它涂层涂料的重量配 比为:液料:粉料:水=10:10:0~2; (3)涂覆及注意事项:用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层 涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项: 1)涂料(尤其是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀; 2)涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,

粘接严实。 3)每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够,可加涂一层或 数层。 (4)保护层与装饰层施工:JS-I 型保护层或装饰层施工须在防水层完工 2 天后进行,粘贴 块材(如地板、瓷砖、马赛克等)时,将 JS 涂料按液料:粉料=1:2 调成腻子状,即可 用作胶粘剂。JS-II 型可在面层施工同时贴保护层。 (5)质量要求与工程检验:防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分,特别是薄 弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水试验须 等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需 48h 以上,在特别潮湿又不通风的环境中需 更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水 24h 不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检查排水 系统是否畅通、有无渗漏(可在雨后或持续淋水 2h 以后进行,有条件蓄水的屋面可用 24h 蓄水检查) 。

2.10 陶瓷砖踢脚线施工工艺 1、工艺流程 基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、 分格弹线→选砖浸砖→镶瓷砖踢脚线→勾缝→擦 缝、清洁表面 2、操作流程 (1)层地面处理,光滑的基层表面应凿毛,其深度为 5—15 ㎜,间距 30 ㎜左右。基层表面 残存的灰浆、灰土、油渍等清洗干净。 (2)抹找平层,刷结合层。 1) 为了使基层能与找平层粘结牢固, 可在抹找平层前, 可在抹找平层前先洒聚合水泥浆 (108 胶:水=1:4 的胶水拌水泥)处理。 2)分层施工找平层,每层厚度不大于 7 ㎜,并应在前一层终凝后再抹后一层,找平层厚度 不应大于 20 ㎜若超出此值应采取加固措施。 3)找平层表面刮平搓毛,并在终凝后浇水养护。 4)找平层表面平整度允许偏差为 4 ㎜,立面垂直度允许偏差为 5 ㎜。 5)粘贴瓷砖时,基层的含水率宜为 15%~25%。 (3)排砖(排踢脚线)分格、弹线:按设计要求和施工样板进行排砖,排砖宜使用整砖,并 确定按缝宽度可在 1~1.5 ㎜之间调整,对必须使用非 整砖的部位 非整砖宽度不得小

于整砖宽度的 1/3。 (4)选砖、浸砖:瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水 2 小时以上,晒干后方可使用。 (5)踢脚线距墙面凸出 13 ㎜。有墙裙踢脚线凸出瓷砖面 8 ㎜。 (6)瓷砖踢脚线镶贴时应拉线镶贴。 (7)砖及踢脚线必须对缝镶贴,上下对齐,左右对称,并不许有小于半砖的砖面发生。 3、质量措施 (1)镶贴面砖和踢脚线理石的规格、品种、颜色和性能应符合设计要求,必须有合格证。 (2)阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计和施工验收规范的要求。 (3)墙面突出周围的瓷砖应与整砖吻合边缘应整齐,墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致。 2.11 套装门安装工艺 1、材料要求 (1)套装门:由套装门加工厂供应的套装门框和门扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂 合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、 接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等) 。门框制做前的木材含水率不得超过 12%, 生产厂家应严格控制。 (2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于 95%,含水率不大于 1%,细度要求应全部通过 1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 (3)钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及 其配件准备。 (4)对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。 2、主要机具 粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、 红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 3、作业条件 (1)门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。 门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码 放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需 用苫布盖好,不准日晒雨淋。 (2)门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方 向。安装高度按室内 50cm 平线控制。

(3)门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行 安装时应注意成品保护,防止碰撞和污染。 4、工艺流程 找规矩弹线→找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装 5、操作工艺 (1)找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门洞口 位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 (2)门框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。 1)室内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木 砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。 2)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。 (3)套装门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖 钉牢,一般每边不少于 2 点固定,间距不大于 1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应 按要求间距预留 45mm 的孔,孔深 7-10cm,并在孔内预埋木橛粘 107 胶水泥浆加入孔中 (木橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固) 。待其凝固后再安装门框。 (4)套装门框的安装 1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向, 一般右扇为盖口扇。 2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检 查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去, 若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内 1-2mm。 4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边 缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端 1/10,且避 开上、下冒头) 。同时应注意口与扇安装的平整。 5)门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、 下冒头 1/10 的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合 页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是 否合适, 口与扇是否平整, 无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3 拧入 2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝 0.9

倍,眼深为螺线长的 2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。 7) 安装对开扇: 应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。 如采用企口榫时, 对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。 8)五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 95-100cm, 插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺 的结合处安装门锁。 9)安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。 10)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开 启器,其安装方法,参照产品安装说明书。 6、施工注意事项 (1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。 (2)门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周的缝子过大或小;砌筑时门洞口尺寸不准,所留 余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。 (3) 门框安装不牢: 预埋的木砖数量少或木砖不牢; 砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块, 而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固, 以保证门窗框的安装牢固。 (4)合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入 1/3 拧入 2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝, 同时应注意不要遗漏螺丝。 (5)安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 (6)已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻 璃。 (7) 五金安装应符合图纸要求, 安装后应注意成品的保护, 喷浆时 (8)门安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。 2.12 木窗帘盒安装工艺 1、施工准备 (1)木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于 12%,并不得有裂缝、扭曲 等现象;通常由木材加工厂生产成品或半成品,工程现场进行安装。 (2)五金配件:根据设计选用五金配件,如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺 丝、机螺丝、铁件等。 应遮盖保护, 以防污染。

(3)金属窗帘杆:一般由设计指定图号,规格和构造形式等。通常用φ 8~φ 16 的圆钢或用 8~14 号铅丝加端头元宝螺栓。 2、主要机具 手电钻、小电动台锯、大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子,钢锯等。 3、作业条件 (1)安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工时,应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预制 混凝土构件应设预埋件。 (2)无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好窗框,做好内抹灰冲筋。 (3)有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 4、工艺流程 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒 (杆) 5、操作工艺 (1)定位与划线:安装窗帘盒、窗帘杆,应按设计图要求的位置、标高进行中心定位,弹好 找平线,找好窗口、挂镜线等构造关系。 (2)预埋件检查和处理:划线后,检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋 方式、牢固情况,是否能满足安装固定窗帘盒(杆)的要求,对于标高、平度、中心位 置、出墙距离有误差的,应采取措施进行处理。 (3)核查加工品:核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 (4)窗帘盒(杆)安装 1)安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中 线,盒的靠墙部位要贴严,固定方法按设计要求。 2)安装窗帘轨:窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分,当窗宽大于 1200mm 时,窗帘轨应断 开,断开处煨弯错开,煨弯应成缓曲线,搭接长度不小于 200mm;明窗帘盒一般在盒上 先安装轨道, 如为重窗帘时, 轨道应加机螺丝固定; 暗窗帘盒应后安装轨道, 重窗帘时, 轨道小角应加密间距,木螺丝规格不小于 30mm。轨道应保持在一条直线上。 3)窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房 间标高一致。 6、质量标准 (1)主控项目

1)窗帘盒安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性 及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法:观察; 检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 2)窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板 和散热器罩的安装必须牢固。检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 3)窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。检验方法:手扳检查;检查进 场验收记录。 (2)一般项目 1)窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 2)窗帘盒与墙面窗框的衔接应严密,密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法:观察。 7、应注意的质量问题 (1)窗帘盒安装不平、不正:主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不 当。安装前做到划线准确,安装量尺务必使标高一致,中心线准确。 (2)窗帘盒两端伸出的长度不一致:主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准,操作不认真所 致。安装时应核对尺寸,使两端伸出长度相同。 (3)窗帘轨道脱落:多数由于盖板太薄或螺丝松动造成,用螺丝固定窗帘轨。 (4)窗帘盒迎面板扭曲:加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应及时刷油漆一道。 2.13 塑料管明敷设施工工艺 1、材料要求 (1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应 低于 27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 (2) 阻燃型塑料管、其外壁应有间距不大于 lm 的连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑, 无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 (3) 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品, 如各种灯头盒、 开关盒接线盒、 插座盒、 管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 (4)粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品。粘合剂必须在使用限期内使用。 2、主要机具 手电钻、钻头.压力案子、台钻、电锤.热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、铅笔、皮尺、 水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉钱袋、手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆

锉、活扳子、灰桶、水桶、剪管器、煨管器等。 3、作业条件 (1)配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 (2)在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 (3)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角 钢支架。 (4)喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 4、工艺流程 预制支、吊架铁件及管弯→ 测定盒箱及管路固定点位置→ 管路固定→ 管路敷设→ 管 路入盒箱→ 变形缝做法 5、操作工艺 (1)预制支、吊架铁件及管弯:按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。预制管 弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管 及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度 不宜低于-15℃。 1)冷煨法:管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 A 使用手扳弯管器煨弯,将管子插人配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度。 B 将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐 步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一 端,待煨完弯后抽出) 。 2)热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子偎弯处,待管被加热到可随意弯曲时 立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部 位冷去定型,然后抽出弯簧.不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 (3)测定盒、箱及管路固定点位置 1)按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。 2)根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架、吊架固定点 具体尺寸位置。 (4)管路固定方法 1)胀管法:先在墙上打孔,将胀管插人孔内,再用螺丝(栓)固定。 2)木砖法:用木螺丝直接固定在预埋木砖上。 3)预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件.拆模后.将支架、吊架焊在预埋铁

件上。 4)稳住法;随上建砌砖墙,将支架固定好。 5) 剔注法:按测定位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些) 。用水把洞内浇湿,再将合好的高 标号砂浆填入洞内、填满后,将支架、吊架或螺栓插人洞内、校正理人深度和平直,无 误后,将洞口抹平。 6)抱箍法.按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架.吊架固定好。 7)无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架,然后拉直线固定中间的支架、吊架。 (5)管路敷设 1)断管:小管径可使用剪管器、大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。 2) 敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。 3)支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;埋人支架应有燕尾,埋人深度不应 小于 120mm,用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。 4)管水平敷设时,高度应不低于 2m,垂直敷设时,不低于 1.5m(1.5m 以下应加保护管保护) 。 5)管路较长敷设时,超过下列情况时,应加接线盒。 6)如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号。 7)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒,箱边缘的距离为 150~300mm,管路中间距 离见下表所示。 管路中间固定点间距 支架 安装方式 垂直 水平 20 1000 800 间距 管径 25~40 1500 1200 允许偏差 50 2000 1500 30 30

8)管路连接 A 管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插人法连接,连接处结合面应涂 专用胶合剂,接口应牢固密封。 B 管与管之间采用套管连接时。套管长度宜为管外径的 1.5-3 倍,管与管的对口应位于套 管中处对平齐。 C 管与器件连接时,插入深度宜为管外径的 1.1-1.8 倍。 9)管路敷设 A 配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处、无明显折皱、凹扁现象。

B 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。 10) 直管每隔 30m 应加装补偿装置, 补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢, 另一端 (PVC) 管套上一节小头并粘牢。然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。补偿装 置安装示意图。 11)管引出地面一段,可以。使用一节钢管引出,需制做合适的过渡专用接箍,并把钢管 接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护。 (PVC)管与钢管连接。 (6)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,要求平整、牢固。向卜方管管口采用端帽 护口,防止异物堵塞管路。 (7)变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径宜大于 管外径的二级。 6、质量标准 (1)主控项目 1)阻燃型塑料管及其附件材质应符合规定。 2)阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤声场所明敷设。 3)检查方法:检查测试资料,观察检查。 (2)一般项目 1)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整 齐;管子弯曲处,无明显折皱、凹扁现象。 2)盒、箱设置正确,固定可靠,管子插人盒,箱时,应用粘结剂,粘接严密、牢固。采用 端接《与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。检查方法:观察和尺量检查。 3)管路保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑 物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑、内锁母与管子连接可靠;加 套保护管在隐蔽工程纪录中标示正确。检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。 7、应注意的质量问题 (1)套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘 剂。插入时用力转动插入到位。 (2)大管煨弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小,加热不均匀,应灌砂 用电炉间接烤或用水烤。面积要大,热要均匀,并有型具一次煨成。 (3) 管路敷设出现垂直与水平超偏、管卡间距不均匀、固定管卡前未拉线、造成水平误差; 甲用卷尺测量有误,应使用水平仪复核,让始终点水平,然后弹线再固定管卡,先固定 起终二点中间加档管卡,选择规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。

2.14 塑料管暗敷设施工工艺 1、材料要求 (1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应 低于 27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 (2)阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无 凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。 (3)所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒。插座 盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 (4)阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 (5)辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。 2、主要机具 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、煨管器、弯管弹簧(简称弯簧)/剪管器、 手电钻、高凳、铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、 刀锯、半圆锉、活扳手、水桶等。 3、作业条件 (1)配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙 上弹出的水平线,安装管路和盒箱。 (2)配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据 设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。 (3)加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝,同时根据设计图进行配管。 4、工艺流程 弹线定位 → 加工管弯 → 稳住合箱 → 暗敷管线 → 扫管穿带线 5、操作工艺 (1)弹线定位 1)根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合 钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺 测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。 2)根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路) ;现 浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3)各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、

礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 (2)加工管弯:预制管弯可采用冷偎法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求 如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温 度下进行,其温度不宜低于-15℃。 1)冷煨法:管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 A 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应挫平,铣光。 B 用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶 在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧。当弯曲较长的管子时,可将弯 簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧) 。 C 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度。 2)热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤曾子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲 时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲 部位冷却定型。然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 (3)稳埋盒、箱 1)盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收 规范规定。 2)砖墙稳埋盒、箱: A 预留盒、箱孔洞;根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工, 在约 300mm 处预留出进入盒、 箱的管子长度, 将管子甩在盒、 箱预留孔外, 管端头堵好, 等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 B 剔洞稳埋盒、箱、再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置。然 后剔洞。所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁饶湿,并将洞中 杂物清理干净。 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔, 再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、 箱稳端正,待水泥砂浆凝固后。再接短管入盒、箱。 C 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板 上;拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙 体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。 D 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后 再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒或箱体。用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊 在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上)并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面与 墙体平面平齐。

E 顶板稳埋灯头盒:加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺 寸。先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大,将盒子配上相应的固定体放人洞中, 并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。现浇混凝土楼板等,需要安装吊 扇、花灯或吊装灯具超过 3kg 时,应预埋吊构或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安 全。隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线, 槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于 1.5 倍管外径为宜。砖墙可用 錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。剔槽后应 先稳理盒,再接管,管路每隔 1m 左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐。如 为石膏圆孔板时,宜将管穿人板孔内并敷至盒或箱处。 (4)暗敷管路 1)管路连接: A 管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管) 。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂, 均匀涂抹在管外壁上,将管子插人套箍;管口应到位; ;粘接剂性能要求粘接后 lmin 内 不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。 B 管路垂直或水平敷设时,每隔加距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始 点距两端 300~500mm 处各加一个固定点。 C 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒箱上,在管孔上用顶帽型护 口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软 物件,如水泥纸袋等) 。 2)管路暗敷设: A 现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉 弯,管路每隔 lm 处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以 能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。 B 滑升模板敷设管路时, 灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好顶板,再敷设管至灯位。 C 现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的 位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口, 将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面 底筋的上面,管路每隔 1m 用短锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子,可使用“管帽”预 留管口,拆模后取出管帽再接管。 D 预制薄型混凝土模板管路暗敷设:确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在板上面打孔,然 后在板下面扩孔,孔大小应比盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁(轿杆)将

端接头,内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水.泥砂浆埋好,然后敷设管路。 管路保护层应不小于 80mm 为宜。 E 预制圆孔板内管路暗敷设:电工应及时配合土建吊装圆孔板时,敷设管路。在吊装圆孔 板时,及时找好灯位位置尺寸,打灯位盒孔,接着敷设管路。管子可以从圆孔极板孔内 一端穿人至灯头盒处,将管固定在灯头盒上,然后将盒子用卡铁放好位置,同时用水泥 砂浆固定好盒子。 F 灰土层内管路暗敷设:灰土层夯实后进行挖管路槽,接着敷设管路,然后在管路上面用 混凝土砂浆埋护,厚度不宜小于 80mm。 (5)扫管穿带线 1)对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现 堵管不通现象,以便在混凝土未终凝时,修补管路。 2)对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复¨经过扫管 后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护.防 止出现二次堵塞管路现象。 6、质量标准 (1)主控项目 1)阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到 27%以上的性能指标。 2)阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。 3)检查方法:检查测试资料,观察检查。 (2)一般项目 1)管路连接紧密,管口光滑。保护层大于 15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。 2)盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,以端接头与内锁母 将管固定在盒、箱管孔处,牢固不松动。 3)管路保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑 物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加 套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。 7、应注意的质量问题 (1)保护层<15mm 管路有外露现象,应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度,并将管子固 定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。 (2)稳埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象:盒、箱破口;座标超出允许偏差 值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋;暗装盒子口或箱口,应与

墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底 部四周填实抹平,盒子收口平整。 (3)由于墙厚度较薄,箱体厚度与墙厚度相差无几,箱底处抹灰开裂,在箱底处加金属网固 定后,再抹灰找平齐。 (4)管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于 6D(管子直径) 。煨弯应按要求进行操作其弯 曲半径应大于 6D。 (5)管路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落人管中。应在立管时,随时堵好管堵, 其它工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路堵塞。 (6)PVC 管用火煨弯时,容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨 弯时,应注意避免出现以上问题。 2.15 配电箱安装工艺 1 、材料要求 (1)铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度 不小于 1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线 排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 (2)镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 (3)绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 (4)其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片) 、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、 木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气) 、 水泥、砂子。 2、主要机具 (1)铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 (2)手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套 筒扳子,锡锅、锡勺等。 (3)台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、 点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件 (1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 (2)预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 (3)安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

4、操作工艺 (1)配电箱安装要求 1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,其底口距地一般为 1.5m; 明装时底口距地 1.2m;明装电度表板底口距地不得小于 1.8m。在同一建筑物内,同类 盘的高度应一致,允许偏差为 10mm。 2)弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位; 弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找 出金属胀管螺栓的位置。 3)明装配电箱(盒) : 1 铁架固定配电箱:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨 ○ 弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈, 刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程 度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行 配电箱的安装。 2 金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方 ○ 法是找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属 膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。 (2)配电箱的固定: 1)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如 有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成 束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个 压接在器具上,同时将 PE 保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固 定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试 送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 2)在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内 暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可 涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外,有关固定方法同上所述。 3) 暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定 好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底 与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面

要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。 4)绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项 目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线 之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。 5、质量标准 (1)主要项目: 1)低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。 (2)一般项目: 1)配电箱安装应符合以下规定: 1 位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。 ○ 2 暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N 线端子)连接,无绞接现象; ○ 3 油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE 保护地线 ○ 不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。 6、允许偏差 (1)配电箱体高 50mm 以下,允许偏差 1.5mm。 (2)配电箱体高 50mm 以上,允许偏差 3mm。 检验方法:吊线、尺量检查。 2.16 管内穿线施工工艺 1、工艺流程 选择导线→ 穿带线→ 扫管→ 放线及断线→ 导线与带线的绑扎→ 带护口 →穿线→

导线接头→ 接头包扎→ 导线检查绝缘摇测 2、操作工艺 (1)穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施 工图的要求。 (2)穿线前应清扫管路,其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物,清扫时,将布条的两端 牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 (3)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。 (4)剪断导线时,进入灯头盒内导线的预留长度应为 15cm,进入配电箱内的导线预留长度 应为配电箱箱体周长的 1/2。

(5)穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不小于 0.5MΩ ,动 力线路采用 1000V 摇表,其绝缘电阻值不小于 1MΩ ,并做好记录。 2.17 插座、开关安装工艺 1、插座安装符合以下要求: (1)插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 (2)落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。 (3)插座标高允许偏差值应符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于 5mm。并列 安装的相同型号的插座高度差不宜大于 1mm。 (4)特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求: 1)潮湿场所应使用安全型防溅插座。 2)插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端 接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子 不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必 须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板 应端正,紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用 I 类和 II 类家用电器。常 规家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧 密连接,插座回路应单独设漏电保护装置。 2、开关安装应符合以下要求: (1)照明开关安装,应符合以下要求: 1)灯的开关位置应便于操作,安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。 2) 安装在同一室内的开关, 宜采用同一系列的产品, 开关的通断位置应一致, 且操作灵活、 接触可靠。 3)开关安的位置要求是:开关边缘距门柜距离宜为 150-200mm,距地面高度宜为 1400mm。 4)开关安装允许偏差值的规定是:并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相 邻间距不宜小于 20mm。 5)相线应经开关控制,民用住宅严禁设置床头开关。 (2)开关接线,应符合以下要求: 1)相线应经开关控制。接线时应仔细辩认,识别导线的相线与零线,严格做到一控制(即 分断或接通)电源相线,应使开关断开后灯具上不带电。 2) 扳把开关通常为两个静触点, 分别由两个接线桩连接; 连接时除应把相线接到开关上外,

并应接成扳把向上为开关,扳把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修灯具时,易造 成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点) 标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机螺丝固定 牢固,盖板应紧贴建筑物表面。 3) 双联及以上的暗板把开关, 每一联即为一只单独的开关, 能分别控制一盏电灯。 接线时, 应将相线连接好,分别接到开关上一动触点连通的接线桩上,而将开关线接到开关静触 点的接线桩上。 4)暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙,盖板应端正,并应紧贴墙面。 2.18 给排水施工工艺 1、材料要求 (1)供水系统所选用的 PVC、PPR 管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部 门的检验合格证,有关部门的检测报告。 (2)管材和管件上应标明规格、公称压力,生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号,数量, 生产日期和检验代号。 (3)热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 (4)管件和管件的外观质量应符合下列规定:管件和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气 泡,裂口裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质,且色泽一致。管 件的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整,无 开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固,无松动,金属接头丝扣应无毛刺,缺扣。 镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。同一工程的管 材,管件应使用同一品牌,同一批原料生产的产品。 2、机具设备 管道切割机,热熔焊机,电熔焊机,电气焊机、断管器,管子剪,锯弓,刮刀,盒尺,水 平尺,线坠,扳手,钳子,螺丝刀,錾子,手锤,工作台等。 3、作业条件 (1)施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 (2)地建己提供施工作业面。 (3)预留的孔洞,沟槽己预检合格。 (4)室内标高线己完成。 4、工艺流程

测量放线→ 预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 5、操作工艺 (1)测量放线:管道安装应测量好管道坐标,标高坡度线。管道安装时,应复核冷,热水管 的公称压力,等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。 (2)预制加工:管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线 热熔连接深度线,连接深度应符合有关规定。切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材 切割应使用管子剪,断管器或管道切割机,不宜用钢锯断锯断管材。若使用时,应用刮 刀清除管材锯口的毛边和毛刺。管材与管材的连接端面和熔接面必须清洁,干燥,无油 污。熔接弯头或三通等管件时,应注意管道走向。宜先进行预装,校正好方向,用铅笔 画出轴向定位线。 (3) 管道敷设 : 管道嵌墙, 直埋敷设时, 宜在砌墙时预留凹槽。 凹槽尺寸为: 深度等于 De+20mm; 宽度为 De+40~60mm.凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装,固定,试压合 格后,凹槽用 M7.5 级水泥砂浆填补密实。管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深 度不应小于 De+20mm,管槽宽度宜为 De+40mm。管道安装,固定,试压合格后,管槽用与 地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。 管道安装时, 不得有轴向扭曲。 穿墙或穿楼板时, 不宜强制校正。给水 PP-R 管道与其它金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距 离不宜小于 100mm,且 PP-R 管宜在金属管道的内侧。室内明装管道,宜在土建初装完 毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。管道穿越楼板时,应设置硬质 套管(内径=De+30~40mm) ,套管高出地面 20~50mm。管道穿越屋面时,应采取严格的 防水措施。管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。直 埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收 工作。建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下: 1) 室内地坪±0.00 以下管道铺设宜分两段进行。 先进行室内段的铺设, 至基础墙外壁 500mm 为止;待土建施工结束,且具备管道施工条件后,在进行户外管道的铺设。 2)室内地坪以下管道的铺设,应在地建工程回填地夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设 在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。 3)管沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺 100mm 厚的砂垫层。 4)管沟回填时,管道周围环境 100mm 以内的回填地不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛 的颗粒不大于 12mm 的泥土,回填至管顶以上 300mm 处,经洒水夯实后在用原土回填至 管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于 300mm。 5)管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪 100mm。

6) 管道在穿越基础墙处, 应设置金属套管。 套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度, 应按建筑物的沉降量确定,但不应小于 100mm。 7)管道在穿越车行道时,覆地厚度不应小于 700mm,达不到此厚度时,应采取相应的保护 措施。 8) 引入管上均应装设闸门和水表, 必要时还要有泄水装置。 引入管应不少于 0.003 的坡度, 坡向室外管网或泄水装置。引入管与室内排水管的水平间距,在室外不得少于 1m 在室 内平行敷设时,其最少间距为 0.5m。 9)给水横管应有 0.0020.005 的坡度,坡向泄水装置,给水立管和装有 3 个或 3 个以上配 水点的支管,在始端均应装设闸门和活接头。给水立管在底层出地坪 0.5m 装闸门,立 管垂直允许误差为:每米为 2mm,全长 5m 以上的累计在误差不大于 8 mm。 10) 支管 给水支管应有不少于 0.002 的坡度坡向可以泄水的方向.明装支管,横管当管径在 32mm 以内时,管子距墙面 20~25mm。 (4)管道连接:同种材质的 PP-R 管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应 使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔 连接,不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明露。PP-R 管材与金属 管件相连接时, 应采用带金属嵌件的 PP-R 管件作为过渡, 该管件与 PP-R 管材采用热 (电) 熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。便携式热熔焊机适用于公称 外径 (De) 小于等 63mm 的管道焊接, 台式热熔焊机适用于公称外径 (De) 大于等于 75mm 的管道焊接。热熔连接应按下列步骤进行: 1)热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。 2)加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋 转地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合有关规定。 3)达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热上同时取下,迅速无旋 转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。 4)在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。 5)在规定的冷却时间内,应扶好管材,管件,使它不受扭,弯和拉伸。 (5)电熔连接应按下列步骤进行: 1)按设计图将管材插入管件,达到规定的热熔深度,校正好方位。 2)将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电。达到目的规定的加 热 时间后断电(见电熔焊机的使用说明) (6)卡件固定

1)管道安装时,宜选用管材生产厂家的管卡。 2)管道安装时,必须按不同管径和要求设置支架,吊架或管卡,位置安装应正确,埋设应 平整牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。 3)固定支架,吊架应有足够的钢度,不得产生弯曲变形等缺陷。 4)PVC、PP-R 管道与金属管配件连接部位,管卡或支架,吊架应设在金属管配件一端。 5)三通。弯头。接配水点的端头,阀门,穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。用 作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。 (7) 压力试验: 冷水管道试验压力, 应为管道系统设计工作压力的 1.5 倍, 但不得小于 1.0MPa。 (8)冲洗、消毒 1)管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关部门检验合格为止。冲洗水总流 量可按系统进水口处的管内流速 1.5/s 计, 从下向上逐渐层打开配水点龙头或进水阀进 行放水冲洗,放水时间不小于 1min,同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该 管段的计算当量的 1/4,冲洗时间以出水口水质与进行口水质相同时为止。放水冲洗后 切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。 2)管道冲洗后,用含 20-30mg/L 的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒。消毒水滞留 24H 后排空。 3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水 样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 2.19 灯具安装工艺 (1)白炽灯常规有吊灯、吸顶灯、壁灯等,还有花饰型的组合灯具。安装中,灯具的型号、 规格必须符合设计要求,灯具及其配件应齐全,线路、构造、外观应完好,无损伤、变 形等缺陷。 (2)照明灯具安装的接线,应符合以下要求: 1) 穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损, 多股软线的端头应挂锡, 盘圈, 并按顺时针方向弯钩,用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。 2)螺口灯头接线时,相线应接在中心角点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。 3)荧光灯的接线应正确,电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中,不应串联在电路内。 4)灯具内导线应绝缘良好,严禁有漏电现象,灯具配线不得外露,并保证灯具能承受一定 的机械力和可行地安全运行。 5)灯具线不许有接头,在引入处不应受机械力。

6)灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加,防止接线端子不能受力。 (3)公共场所用的应急灯和疏散指示灯,要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。 (4)灯具安装技术控制要点,应符合有关规定。 (5)重型灯具安装,应符合以下要求: 1)重型灯具安装必须应用预埋件或螺栓固定。 2)固定大型花灯吊钩的圆钢直径,不应小于灯具的吊挂锁、钩的直径,且不应小于 6mm。 3)对大型、重型花饰灯具、吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的 1.25 倍做过载 试验。 2.2 0 插座、开关安装工艺 1、插座安装符合以下要求: (1)插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 (2)落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。 (3)插座标高允许偏差值应符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于 5mm。并列 安装的相同型号的插座高度差不宜大于 1mm。 (4)特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求: 1)潮湿场所应使用安全型防溅插座。 2)插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端 接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子 不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必 须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板 应端正,紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用 I 类和 II 类家用电器。常 规家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧 密连接,插座回路应单独设漏电保护装置。 2、开关安装应符合以下要求: (1)照明开关安装,应符合以下要求: 1)灯的开关位置应便于操作,安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。 2) 安装在同一室内的开关, 宜采用同一系列的产品, 开关的通断位置应一致, 且操作灵活、 接触可靠。 3)开关安的位置要求是:开关边缘距门柜距离宜为 150-200mm,距地面高度宜为 1400mm。 4)开关安装允许偏差值的规定是:并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相

邻间距不宜小于 20mm。 5)相线应经开关控制,民用住宅严禁设置床头开关。 (2)开关接线,应符合以下要求: 1)相线应经开关控制。接线时应仔细辩认,识别导线的相线与零线,严格做到一控制(即 分断或接通)电源相线,应使开关断开后灯具上不带电。 2) 扳把开关通常为两个静触点, 分别由两个接线桩连接; 连接时除应把相线接到开关上外, 并应接成扳把向上为开关,扳把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修灯具时,易造 成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点) 标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机螺丝固定 牢固,盖板应紧贴建筑物表面。 3) 双联及以上的暗板把开关, 每一联即为一只单独的开关, 能分别控制一盏电灯。 接线时, 应将相线连接好,分别接到开关上一动触点连通的接线桩上,而将开关线接到开关静触 点的接线桩上。 4)暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙,盖板应端正,并应紧贴墙面。

第三章、质量承诺及保证措施
3.1 工程质量承诺

质量承诺书
1、工程质量:达到现行国家《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》 、 《建筑装 饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)及相关国家标准及规范一次验收合格。若因我 公司原因造成工程质量达不到一次验收合格标准,则业方可按照不合格项处理;我公司无条 件返修并承担由此造成的一切损失及赔偿费用, 且每次向业主方支付违约金人民币伍仟元整, 累计限额不超过合同价的 2%。 2、保证按照设计图纸施工,充分表达设计意图,确保装饰效果要求。 3、保证执行国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》及《建筑装饰工程施工及验收 规范》 ,严格操作规程,确保工程的使用功能。

4、保证不使用劣质及不合格材料,并确保所有使用材料均有出厂合格证或检验报告及出 厂质量证明书。

投 标 人:

云南建设装饰集团有限公司

(盖单位章) (签字或盖章)

法定代表人或其委托代理人: 日期: 2013 年 9 月 15 日

3.2 质量保证措施
3.2.1 总 则
1、精选施工用材,拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。孔 2、科学设计,规范施工工艺,严格遵守施工工艺进行施工。 3、建立严格的技术交底制度,项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行实施。 现场施工员负责向操作工人讲解,督促实施,对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须 具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范,而应在满足国家规范要 求的前提下,根据各分类项目的现场实际情况,制定出科学、易操作的施工方案。 4、建立严格的验收制度,对每一个单项的每一道工艺都必须经现场施工管理人员验收合 格签字后方可进行下一道工序的施工,并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。 5、公司保证质量在内部实行“三检”制,即每道工序操作施工队、操作工人自检,然后 由项目部施工管理人员复检,最后由公司质检部门进行抽检。 6、密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制,坚决执行甲方 及监理公司等部门提出的合理技术指标,并配合对上述部门对各分项进行检查。 7、对一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位,应做明确指示,遇到新工艺,应出具具 体的技术规范资料,并共同研究确定施工方案。 8、注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训,从根本上提高质量管理水平和操 作技能。 9、注重施工设备的维护、更新,先进、良好的机械设备性能是高质量的根本保证,而熟 练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。

10、经常组织进行技术交流和学习,鼓励更新施工工艺、施工技术,提高成品精度和成 品和谐,克服长期存在的质量通病,使工程质量不断提高。 11、树立全面质量管理意识,对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视,树立“下 一道工序就是用户”的观点,凡本工序的质量问题本工序解决,每一个工序对下一个工序都 是一种“产品” 。 12、全面质量管理还应注重好、快、省的结合,不仅重视工程质量本身,还要重视施工 工期和成本,确保不造成浪费。 13、注重经济效果、生效效率、工作效率,加强经济管理、技术组织,全面提高工作质 量。

3.2.2 工程质量要求及质量控制内容
一、质量方针和质量目标 严格按照公司 ISO9001 质量标准进行施工管理,确保“一次性验收合格” 。 为了达到该质量总目标,在施工全过程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆, 以全面推广应用 ISO9001 国标质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目标 分成各分部工程、分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头上,并实行经济承包, 实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每 个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提 高员工的质量意识。 为了确保该工程施工质量达到现行施工及验收规范的合格标准,并为争创省优工程打下 良好基础,必须建立行之有效的质量保证体系,把质量保证活动系统化、标准化、制度化、 使整个工程实现全面的质量和控制。按 GB/T9000-ISO9000 系统标准,根据公司质量保证 体系的要求,结合本工程的实施情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质 量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。 实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员,除 公司质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,按照公司质量保 证体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。 积极开发质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合” ,针对技术 质量关键组织攻关,积极做好 QC 成果的推广应用工作,最后实现单位工程合格并争创优质 样板工程的目标。 二、质量要求

工程质量包括产品质量和工作质量两部分。 (1)产品质量: 产品质量包含以下六个方面: a. 适用性:要求装饰效果良好,使用方便; b. 可靠性:要求结构安全可靠,强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定; c. 耐久性:在物理、化学作用下可安全使用到规定年限; d. 经济性:工程造价低、建造周期短、使用维修费低等; e. 美 观:装饰造型先进合理、美观、新颖、大方,并与建筑环境协调; f. 安全性:主要指施工方便和使用安全; (2)工作质量:管理包括以下两个方面: a. 生产过程中的工作质量:指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量; b. 服务质量: 指工程交工后的质量回访和维修服务等。

3.2.3 质量保证体系
建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织结构、职责、程序、过程和资源 全方位的管理,把项目的人、财、物等生产要素,按各种工作标准、管理标准、技术标准等 组成统一的整体。从投标、签定合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保 证体系,按照国际标准化组织颁布的 ISO9001 质量标准,建立一套行之有效的文件化的质量 保证体系。 一、质量控制的重点 (1)管理评审 管理体系应定期评审,以保证其符合 ISO9001 标准及实现企业的管理方针。质量评审采 用现场评审或会议形式。 (2)质量体系 公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定、连续并不断 提高。 (3)合同评审 通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同 签订前及执行期间都应对合同进行评审。 (4)文件控制 通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处 于受控状态并能及时修改或换版。

(5)采购 通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要 求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完 整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。 (6)发包人提供的物资 通过对发包人提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必须在合同中规定 双方的责任,将发包人提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管, 出现问题加以记录。 (7)产品标识与可追溯性 通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材 料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位,对施工过程应在 记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。 (8)工序控制 通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。 (9)检验与试验 通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。 (10)检验、测量和试验设备 通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准 等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。 (11)检验和试验状态 通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品 才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 (12)不合格品的控制 通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措 施,使其不得被使用、安装或隐蔽。 (13)纠正和预防措施 通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠 正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。 (14)搬运、贮存、防护和交付 通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。 (15)质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实 产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。 (16)内部质量审核 通过定期进行内部质量审核,验证质量活动有关结果是否符合计划的安排,并规定质量 体系的有效性。 (17)培训 通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等,使其素质满足施工 要求。 (18)服务 通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公 司的社会信誉。 (19)统计技术 正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。 二、质量保证体系组织机构

质量保证总体控制体系
公司质检部 项 目 部 监理公司 质检 站 甲方基建科

质 安 员

技术交底

材料报验 工序检查

各专业工种 隐蔽验收 分部分项验收

建立完善的质量保证体系,实行项目经理质量负责制,项目经理是项目的第一质量责任 人,项目经理以下实行质量层层负责制,把好每一道质量关,力争实现本工程既定的质量目 标。

3.2.4 质量保证制度
1.严格控制材料采购过程,保证本工程所使用的材料质量符合国家标准,不符合材料坚 决不得入场。 (1)严格选择材料厂商,必须是本公司的合格材料,并且长期合作,信誉等级较高,供 货质量比较可靠。 (2)如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用,当甲供材料质量不合格时本公 司以书面形式提请发包人予以更换。 (3)对于外购件工序,也严格选择分承包方,且长期合作,信誉等级较高,提供的服务 质量比较可靠,本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面 进行控制。 (4)当进场材料质量出现不合格时,要求供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严 重不合格,将考虑取消该厂商的供货资格,并将其从合格材料分承包方名单中剔除。 (5)进场材料严格管理,防止材料出现后天性的不合格,任何材料进场时要检验,搁置 一段时间后再使用也要重新检验。 2.严格控制进场施工人员素质,不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且管理人员的 素质也要得到保证。 (1)进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证,特殊人员还须持有特种操作证,否则 不允许进场施工。管理人员也须持证上岗,项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。 (2)进场施工班组实行试用制,为通过试用期考核的班组马上退场,通过试用期考核但 在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场,在施工过程中不服从管理 的班组不允许使用。 (3)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整 或无限度膨胀,在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其才。 (4)加强对管理人员的考核,如管理人员在管理或技术上出现重大失误,造成重大质量 事故,则该管理人员须解聘下岗。 3.严格控制施工过程,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程。 (1)质安员在工地现场,不停巡视检查,及时发现问题,及时纠正、制止,预防质量事 故于萌芽状态。 (2)实行质量一票否决权制,只要经质安员检查出有质量问题,一律返工,并且一切后 果由施工人员自负,并扣罚材料费,所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以 50-100 元/人次的罚款。 (3)实行样板制,在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板,请发包人、设 计师和质监站认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。

(4)实行质量大检查制度,每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建 项目的质量大检查,各个项目之间相互对比,寻找差距,进行“比、学、赶、超”创优活动, 对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分,每次对得分最 高和得分最低的进行奖罚,对当月有质量事故的项目一律处以 1000 元罚款,相应将罚款所得 奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。 (5)公司经理还实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故 大小,当场对责任人罚款 30-200 元,对任何人从不宽容,若整改不及时或对质量认识不够, 屡教不改,情节严重者可解聘下岗。 (6)增强质量意识,高度重视质量工作,树立“质量就是企业的生命”的思想,严格按 照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。 (7)加强岗位责任制,贯彻“谁管质量、谁施工” , “谁施工、谁负责” , “谁操作、谁保 证质量”的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实 施。 (8)严格质量评定制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长、 工长和质检员验收合格后,方可进行下道工序作业。 (9)认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真 贯彻施工组织设计及特殊技术措施。 (10)充分发挥各管理人员的职能作用,使工程质量达到优良标准。 (11)实行风险承包,把工程质量责任直接落实到个人,和每个人的经济利益挂钩,奖 罚分明,使每个人都有压力,也有动力。 (12)由公司质安科负责向工地派驻质安人员,质安员和专业工长以及施工人员一起, 实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施,组成一个质量监督网 络,多层次多方位地对工程质量实行严格的管理,另外,对材料、外协件的进场质量有一个 良好、正确的评估,不合格产品不得进场,任何产品都应有合格证或检验报告,杜绝一切因 材料不合格而产生的施工质量问题。 (13)严格进行技术交底,认真做好施工任务书的签发工作,各专业工长安排施工人员 施工前必须要有书面的技术交底,其内容要包括:工作内容,施工工艺过程技术要求,质量 要求,完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与,并且对施工质量有否决权,使 施工质量能有一个良好的保证。 (14)加强质量教育,树立以质量为本的观念,奖罚分明。

3.2.5 质量保证措施
1、施工前的质量控制

1)对参与工程的各施工队,各专业施工人员进行上岗资质审查,发现问题,采取纠正直 至取消参与资格。 2)对技术文件、报告进行详细审阅,如图纸是否完整无缺;各专业图纸是否有矛盾;技 术标准是否齐全;准备进场的材料、半成品的质量检验报告;新材料的鉴定书是否保存完好 等等; 3)配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定; 4)审阅进度计划,施工方案; 5)实测建筑物各部分的尺寸,为施工放线准备资料,发现问题应及时书面报告上级; 6)对主要设备及机械进行审核; 7)认真听取设计人员作的设计交底,明确设计意图及各部位的质量要求; 8)准备全部质量管理表格,并对表格的作用、用法理解; 9)检查有关担保和保险工作; 10)检查工地现场占有情况和工地环境,周边环境,找出影响施工交通运输、材料堆放 的原因和办法, 11)召开开工前的工地会议,全面检查开工条件。 2.施工过程中的质量控制 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,认真按公司质量体系文件之《项目质 量控制程序》运作,严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。 需经配制或加工后使用的材料,应事先进行试验工作,确定施工工艺参数,并在施工中 严格按工艺参数进行控制。 各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底,明确分项工程质量 要求以及操作时应注意的事项。 在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量, 工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检) ,检验不合格的要求进行整改,然后再进 行复查,直到合格为止。 施工员对负责的分项工程质量进行检查,确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质 量评定表》 ,质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后,应及时对该分项工程质量 进行检验并确定该分项工程的质量等级。 做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借 口损坏前一道工序的产品。 质检员对工程的质量检验和核定按照 GBJ300788 规定进行。建筑工程的质量应符合

BGJ30188 的规定,建筑电气安装工程质量应符合 BG30388 的规定。 分项工程完成后,由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定,并由质检员核定。 单位工程完成后,由项目资料员整理全部技术资料,并填写《单位工程质量综合评定表》 和签字盖章。 及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程的积累原始准确的质 量档案。 3.工程完成后的质量控制 (1)按合同要求进行竣工、检验和检查验收; (2)检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题; (3)制作竣工资料和竣工图; (4)维修期内,完成未完成工程和缺陷修补。

3.2.6 质量检查制度
1.现场质量检查的制度 (1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证 工程质量。 (2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的 基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。 (3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。 (4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认 可后方能复工。 (5)分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项 目施工。 (6)成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。 此外,还应该经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或 追踪检查。 2.现场质量检查的方法 现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。 (1)目测法:其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。 看,就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无斑痕、空鼓、气泡、 折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕,纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、

搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝,只能搭接;墙纸只能在阴角处 搭接,阳角应采用包解等。又如,清水墙面是否洁净,喷涂是否密实和颜色是否均匀,内墙 抹灰大面及口角是否平直,地面是否光洁平整,油漆浆活表面观感,施工顺序是否合理,工 人操作是否正确等,均是通过目测检查、评价。 摸,就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目,如水刷石、干粘石粘结牢固程 度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。 敲,是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中水磨石、面砖、锦砖和石材贴 面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判 定属于面空鼓或底层空鼓或底层空鼓。些外,用手敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不 满或压条不实。 照,对于难以看或光线较暗的部位,则可采用镜子把射或灯光照射的方法进行检查。 (2)实测法:就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量 是否合格。实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。 靠,是用直尺,靠尺检查墙面.地面.屋面的平整度。 吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。 量,是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸.轴线.标高.湿度.温度等的偏差。 套,是以方尺套方,辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正.踢脚线的垂直度.预制构件的 方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线(窜角)检查,也是套方的特殊手段。 (3)试验检查:指必须通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静 载试验,确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊头 进行接力试验,检验焊接的质量等。 3.工地检查和巡视 施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法,其涉及的范围可以很广,能在一天内 发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据,但 对这些部位进行进一步的检验,及早解决工程的质量问题,对施工是非常有利的。 经验丰富的质检员与施工员,在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐 的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表 面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法,留意工程存 在的问题。 在施工过程中,技术负责人应有计划地巡视工地各部分,应当每天对全部工程巡视一次。 当发现某些点的质量明显太差时,最好先说服操作者改善后再作全面检查,一般挑选质量较 差的点进行取样抽查。 在巡视检查时,不能干涉班组的作业,而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。

技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。 4.旁站监督 工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督,即技术负责人和质检员始 终在现场监视操作过程。 这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷,而且纠正起来很困难和 昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。 旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生,消除质量隐患,因 此,旁站应当是全天候、全过程的现场监督。 5.工序管理 工程质量监理不仅仅是质量验收,而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主 要方法就是工序管理程序。如下图所示。 工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制,并进行中间交工验 收,这一程序全部用表格记录下来,并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。

3.2.7 现场成品保护措施
在施工过程中,有些分部、分项工程已经完成,其他工程尚在施工;或者某些部位已经 完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤, 影响质量。 成品保护主要有护、包、盖、封四种常用手段。 护:就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染。如为了防止饰面墙面免受污染, 在脚手架、安全护栏、进料缴频繁的地方要重点保护,其他部位需常规保护。具体方法是钉 上干净的塑料布或纸板,对其转角部位用干净的软膜衬垫;门口最易碰伤的部位要用夹板护 住门窗安装好后要加楔固定等。 包:就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染。如花岗石,应用立板包裹捆扎;楼梯把 手油漆前应裹纸保护;电气、插座、灯具及卫生洁具以及外露的五金配件(如锁、把手)都 应包裹,防止磨损或污染。 盖:就是表面覆盖,以防堵塞、损伤。花岗石楼梯应用木板加气板等覆盖,以防踩踏和 物体磕碰;落水口、排水口安装好后应加以覆盖,以免落物堵塞;其他一些需要防晒、防冻、 保温养护的项目,也要采取适当的覆盖方式加以保护。 封:就是局部封闭。如室内墙纸、地毯、木地板油漆完成后,均应立即锁门;室内防水 做完后应封闭上层面的出入口;室内抹灰或浆结束后,应有专人定时开关门窗等。

总之,在工程项目施工中必须充分重视成品保护工作。成品保护,除合理安排好施工工序、 采取有效防护对策、措施外,还必须加强对保护工作的思想认识和实际操作检查,并制定相 应的落实制度,以真正贯彻实施好这项工作,保护好自己和他人的劳动成果。

第四章、安全文明施工保证措施
4.1 安全文明施工承诺
如我公司中标,严格遵守施工现场管理,保证达到当地安全文明工地,如因我公司原因 在施工过程中发生安全事故,承诺承担一切责任和损失。 在合同履行中,接受发包人及监理单位对工程质量、进度、投资、安全文明施工、协调 配合等方面的监督检查,并服从管理。对提出的问题及时进行整改,严格履行施工合同的各 项条款,工程质量达到国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》及相关国 家标准及规范一次验收合格。如因我公司原因达不到一次验收合格,除返工达到合格外,工 期不顺延,且每次向发包人支付违约金人民币贰拾万元整。 在合同履行中,承担施工安全保卫工作及非夜间施工照明的所有责任和费用,并按通用 条款执行,且按发包人要求现场管理规定文件执行。 施工场地清洁卫生:严格按照云南省人民政府令第八十二号《云南建设施工现场管理规 定》执行,若文明施工不达标,承担所有责任,并按《通用条款》第 9.1(8)条执行支付违 约金。

4.2 安全目标及保证体系
1、安全目标: 施工期间无重大安全事故发生, 杜绝死亡事故及重伤事故, 轻伤频率控制在 2‰ 以下。 2、 安全管理保证体系结构图:

1、管理人员

2、管理内容

3、具体要求

项目 主任 工程 师

审核安全技术措施的合理

明确岗 位责任

确定安全用电措施

安全设施材质 合格,督促操 作者严格按安

确定安全生产重点区域

全操作程序办

项 突出重 落 实 措 施 检 验 相关人员 监 查隐患, 反违章, 严执法 督 处 理 品 安 全 员 目 经 理 点, 严肃 防护安 全设施 外来人员 安全技术交底

项 目 经 理

施 工 员

安全工作教育

自有职工

安全生产巡回检查

定期检查, 安 全 员 加强对起重设备、脚手架 等设施管理 定期保养, 认真验收持 证上岗

施工现场安全标准化,管理达到 合格标准

3、 安全生产内容和原则 安全控制的内容 施工项目安全控制主要是以施工活动中,人、物、环境构成的施工生产体系为对象,目的是 要建立一个安全的生产体系,确保施工活动的顺利进行。安全生产控制的内容(见下表) :

安全生产控制内容 控制对象 劳动者 措施 目的

依法制订有关安全的政策、法规,给予劳动 约束控制劳动者的不安全行为,消 者的劳动安全、身体健康以法律保障措施。 除或减少主观的不安全隐患。 改善施工工艺、 改进设备性能,消除和控制 生产过程中可能出现的危险因素、 避免损失 规范物的状态、消除和减轻其对劳 动者的威胁和造成财产损失。

劳动方法 与劳动对象

扩大的安全技术措施。

劳动条件 (施工环境)

防止、 控制施工中高温、 严寒、 粉尘、 噪音、 改善和创造良好的劳动条件,防止 震动、 毒气、 毒物对劳动者安全与健康影响 职业伤害,保护劳动者的身体健康 的医疗、保键、防护措施。 和生命安全。

4、安全控制的原则: (1)管生产必须管安全的原则。 (2)安全第一的原则。 (3)预防为主的原则。 (4)动态控制的原则。 (5)全面控制的原则。 (6)现场安全为重点的原则。 5、安全保证体系 安全保证的责任体系 建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任体 系,明确各自安全生产岗位职责。 (1)工程部经理负责工地开工前与项目经理签订安全责任书,工程部负责各项目的安全 管理协调工作,负责向总公司安全主任报告公司安全工作情况。 (2)项目经理是项目安全施工第一负责人,负责全面领导责任,负责与项目部安全员签订 安全责任书,负责主持安全会议,负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。 (3)项目部安全员对项目安全施工负直接责任,负责和施工人员签订安全责任书,负责 对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育,向施工人员进行安全技术交底,每天对施工现场

进行现场巡查监督,对违章操作即时制止,记录《安全日记》 ,每月对施工现场进行安全检查 评定。将检查结果报综合管理部,同时抄报工程部,对发现的安全隐患签发《安全整改通知 书》 ,并跟踪整改结果,对发生的安全事故,及时上报和组织处理。 (4)施工人员应树立牢固的“安全第一”意识,时时处处注意安全,进行文明施工。 安全保证的教育体系 施工队伍进场前必须对全体人员进行生产安全,规章制度教育,安全思想、知识、技术、 法制、纪律的教育,签订安全协议,对工人进行安全技术交底。特殊工种必须经过培训,持 证上岗。每月召开一次全体员工会议,建立安全生产检查制度,贯彻公司安全规章制度,实 行明确的奖罚制度。 专职安全员工作体系 安全员应每天深入现场进行巡视,并记录安全日记,对安全设施(脚手架、防护网等) , 安全防护措施,安全保护用品(安全帽、安全带) ,设备安全运行情况,现场文明卫生,对现 场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督,发现不合格状态,应发出整改通知 书,责令限期整改,对不听劝阻者,经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠 正。

4.3 安全生产施工措施
1、建立安全生产责任制 建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制 度,明确各自安全生产岗位职责。 2、严格遵守国家法律、法规各项规章制度,遵守工地建设的有关规定: (1)临时施工人员在工作区施工,必须佩戴临时出入证; (2)在工作区内禁止吸烟,吸烟必须在吸烟点处,不许乱扔烟头,如在非吸烟点发现烟 头,除依照相关规章处理外,还给予违规人警告处分,若有再犯,立即在一定范围内停工整 顿,对直接责任人开除,对付有直接领导责任的有关人员进行警告处分; (3)在工作区施工动用明火时,严格按规章办理有关手续,经消防对勘探后方可动火, 严禁使用电炉取暖或施工,违者除按有关制度进行处罚外,公司将对直接领导进行罚款。 (4)临时施工人员只能在施工区域内活动,违者除按有关制度进行处罚外,公司将对当 事人追加处分。

(5)严禁转借、伪造临时证件,违者除按有关制度进行处罚外,公司将对当事人追加处分。 (6)严格遵守上下班时间,如属确有必要,须提前办好夜间施工许可证等相关手续,加 强防范工作,才能延长施工时间,违者将追究有关领导的责任; 3、设立专职安全员,负责施工现场安全检查,具体措施如下: (1)安装过程中使用的施工机具在使用前进行严格检验,包括各种安全保护装置的运转 试验;手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验; (2)为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒,对溶剂进行严格的保管制度。 (3)遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。 (4)施工人员进入现场后,应执行地盘的规章制度,执行国家及地方的有关建安条例。 (5)施工人员进场施工必须服装整齐统一,安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全, 持证上岗。 (6)施工工地材料必须分类堆放整齐,并有相应的标识,产品不允许直接接触地面,底 部应垫高 100mm,施工人员施工完后必须清理施工现场,避免材料的损坏丢失。 (7)为减低施工对周围环境的影响,物料在夜间进场,进场施工尽量安排在白天进行。 (8)施工安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品,有检验部门验证和 工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求。施工 人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落的现象。 (9)施工过程中应特别注意人身安全防护措施,施工操作时必须系好安全带。安全带要 选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好,安全 带必须挂在牢固结实的地方。 (10)人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。 施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离 1 米以上。收工后,做到工完场清。

4.4 现场消防、保卫工作的管理措施
1、看火(监护)人员职责 (1)清理焊接部位附近的易燃、可燃物品。对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或 盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星。 (2) 要坚守岗位, 不能兼顾其它工作, 要与电焊工密切配合, 随时注视焊接周围的情况,

一旦起火及时扑救。 (3)在焊接过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊接地点进行仔细检查确认无 危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后,0.5 至 4 小时内要反复检查,以防阴燃 起火。 (4)要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭 火准备。 (5)发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险 时,有权责令停止操作,收回动火许可证及操作证,并及时向领导或保卫部门汇报。 (6)无名无牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备的出厂证、合格证应齐全。 (7)手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验,检验合格后方可使用。 (8)施工现场严禁吸烟。 2、保卫的管理措施 (1)施工项目部应当设立治安综合治理工作小组。综治小组由项目负责人任组长,小组 成员由相关管理人员组成。 (2)施工项目部应配备专职保卫人员。 (3)施工现场作业区、办公区、仓库、材料堆场等要布局合理,符合防火、防盗要求, 道路保持通畅。 (4) 施工现场按规定实行围挡封闭管理。 围栏搭设应符合规范, 并做到无漏洞、 无脱节。 敞开段施工时,应当随施工进度实行局部封闭管理。 (5)仓库必须专人管理。制定材料进出库和领用登记制度,实行定额领料,做到帐、卡、 物三相符。贵重仪器、电动器具等设备工具应当专人领用、专人保管。 (6)施工现场办公室不准存放贵重物品或数额较大的现金、有价证券,墙上应有警示标志。 (7)施工项目部应当制定可能发生的重大事件和治安灾害事故的处置预案,明确管理职 责,规定工作程序。一旦发生重大突发事件和治安灾害事故,均应启动工作预案,快速妥善 处置。 (8)施工项目部应当做好夜间值班和节假日值班工作。重要节假日放假期间,必须有项 目负责人带班。 (9)施工项目部与分包单位应当签定施工合同,明确合同标的和双方权利、义务,防止 因不签合同或合同标的不清引发经济纠纷,影响企业内部稳定。

(10)施工项目部对进入施工现场的外来务工人员必须进行治安、防火安全教育,并做 好签名登记工作。

4.5 施工现场安全纪律措施
1、安全文明施工条例 (1)各项设施布置要按照施工总平面图进行规划,并由总包统一安排。 (2)各种材料要分区堆码整齐,并挂上醒目的标志牌。 (3)作业层要做到工完料清,未使用完的材料必须堆码整齐,保持施工现场的整洁。 (4)垃圾要集中堆放及集中处理,排水沟要保持畅通。 (5)施工现场的各种消防设施要按要求进行设置,并有专人管理。 (6)进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证,穿工作服,绝不带外来人员进入施工现场。 (7)施工人员要文明待人,严禁打架斗殴及恶习语伤人。 (8)宿舍内要统一安装照明设计,严禁乱拉乱接用电设备。 (9)积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比,虚心接受批评并积极改正。 2、安全纪律 (1)戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动用品。 (2)凡 2 米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带,扣好保险金钩。 (3)高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件。 (4)各种电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用。 (5)未经有关人员批准,不准随意拆除安全设施和安全装置。 (6)未经教育不得上岗,无证不得操作,非操作人员严禁进入危险区域。 (7)井字架吊篮、料斗不准乘人。 (8)酒后不准上班操作。 (9)拖鞋或赤膊不准进入施工现场。 (10)穿硬底鞋不准进行登高作业。 3、安全防火纪律 (1)电焊、气焊人员应严格执行操作规程,执行动火证制度,必须把周围用水泼湿,要

用看火员看火,并准备好接火斗和灭火器,不准在易燃易爆物附近电焊。 (2)不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸。 (3)宿舍内照明不准使用 60W 以上灯泡,灯泡离地高度不得低于 2.5 米,离蚊帐等物品 不少于 500 毫米。 (4)不准将易燃易爆品带进宿舍。 (5)食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位。 (6)不准将火种带进仓库和施工危险区域,木工间及木制品推放场地。 (7)不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹。 (8)宿舍区、施工现场严禁引火打闹。 (9)严禁损坏、盗窃灭火设备。

4.6 安全技术管理控制流程
1、进入现场的人员控制 (1)施工人员必须持有五证(身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证)齐全,由项 目专职安全员检查落实,无证不准上岗。 (2)特殊工种必须持有特殊工种操作证(如:电工、起重工、电焊工等) ,由项目专职 安全员检查落实。 (3)进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡(公司、现场项目部、施工队 三级) ,并对施工人员进行考试考核,并填写三级教育安全卡。 2、 施工过程的安全技术措施 (1)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度(具体由公司 工程部安全总负责和项目专职安全员制定) 。 (2)对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定) ,由安全员对各 工种及各施工班组组长、组员进行安全交底,并做好记录和组员签字。 (3)对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程(由项 目专职安全员制定) ,由安全员带队定期检查,并制定完善齐全的安全台帐。 3、建立完善的安全管理系统和安全台帐 (1)现场每月召开 一次项目安全大会,由项目经理主持,项目部全体人员(包括所有

工人)参加,并做好会议纪要和全体人员签到。 (2)每周召开一次项目安全生产碰头交底会,由项目专职安全员主持,各分包单位的管 理人员及班长参加,做好会议纪要,并全体人员签到。 (3)专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底, 并做好记录和签到工作。 (4) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录, 班组长每日做好安全生产 “三上岗” 记录, 并由全体组员签字。 (5)施工现场在非固定的,无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业,由施工 队填写三级动火许可证,项目专职安全员批准,并由安全员对专职防火监护员进行工作交底, 填写好交底书后方可动火(三级动火许可证一般有效期为七天) 。 (6)现场的小型机械,如:电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等, 每月检查一次,并填写好检查表。 (7)现场用的起重设备,如:卷扬机、小吊机等每周检查一次,并填写好检查表。 (8)所有的起重设备的配件,如:钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次,并填写 好检查表。 4、劳防用品使用的规定 现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格,并有合格证的劳 防用品方可使用(由项目安全员检查并备案) 。 5、建立完善安全的安全生产责任制度。

4.7 施工违章处罚条例
为确保施工安全,杜绝野蛮施工,保证每个施工人员的安全,特制定以下处罚条例: (1)进入施工区域,不带安全帽或帽扣不扣,穿拖鞋、高跟鞋者,每人次罚款 20 元。 (2)高地二米以上不带保险带者,如被查获,将当即令其离开工地。 (3)无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者,每人次罚款 100 元,累积两次者清 除出场。 (4)电焊工焊接时将短焊头随意乱扔,及电焊作业无防护措施,无灭火器者,每人次罚 款 50 元。

(5)使用不安全的电箱和电器设备(包括电焊设备缺防护罩等) ,乱拉、乱拖电线,每 人次罚款 50 元。 (6)在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等,除没收 违章电器外,当事人罚款 100 元。 (7)工时使用易燃易爆物品而无防护措施,无灭火器、无监护人员,监护人员离岗或兼 职等,每人次罚款 50 元。 (8)将施工工具与产品随意乱扔者(包括堆放物品不按要求) ,每人次罚款 20 元。 (9)在工地肇事、酗酒、打架者,不论任何理由,对当事人罚款 50 元,造成事故后果 的,由工地保卫处处理。 (10)在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时,必须把手动工具用防坠绳 器牵牢,螺丝、螺帽等要袋装,违者每人次罚款 50 元。 (11)在每天施工结束时,各班组必须做好落手清工作,违者罚款每班组 100 元。 (12)对高空坠落任何物品者,视情节轻重作相应罚款。对造成事故者,责令当事人做 出书面报告,并让工程队停工检查或赔偿,吸取事故教训,属事故处理,并作相应罚款。 (13)对于造成严重安全事故者,将由有关部门或司法部门处理。 (14)对于第二次违反条例者,按相应罚款条例加倍处罚,对第三次违反条例反复,公 司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定,并作相应罚款。

第五章、工期承诺及保证措施
5.1 工期承诺

工期承诺书
致:云南益新溪城房地产开发有限公司 我公司将组织精兵强将,精心组织、科学管理、抓紧施工、拟定周密详细 的施工计划,保证在接到工程开工令后 60 日历天 内全部完工,如因我公司原 因造成工期延误,每延期一天支付违约金人民币 2000.00 元给业主方,累计计 算,最高罚款不超过合同金额的 2%;但因发包人原因造成工期延误,由发包人

办理工期顺延签证。

投 标 人:

云南建设装饰集团有限公司

(盖单位章) (签字或盖章)

法定代表人或其委托代理人: 日期: 2013 年 9 月 15 日

5.2 工期保证措施
一、公司由项目部经理作为本工程的总指挥,由一名国家注册建造师作为本工程的项目 经理,负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下, 项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理。项目管理 层由施工管理、质量检查、安全监督、材料管理、资料管理和后勤管理六大部分组成,在项 目经理的领导下,全权组织生产施工要素,包括劳动组织,材料供给,对工程的工期、质量、 安全、成本实施全过程的动态管理。 二、项目部设六个职能部门,分述如下: 1、施工管理组:具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书,并向操作人员交底,指导 工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作。施工管理组由专业工程师组成。 2、质量检查组:具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工 作。 3、安全监督组:负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录,由安全主任主管。 4、材料管理组:负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放

工作,负责机械设备安装、维修、保养工作。 5、资料管理组:负责财务及成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳 动力工资核算工作。 6、后勤管理组:负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。 三、组织一批高素质、严把安全意识作业层人员 根据优良组合的原则,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工 种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施 工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监 督下协调地进行专业工种施工,确保质量、安全管理落实到位,落实工作,在总进度计划的 控制下完成施工任务。 四、项目管理的主要内容 1、确定施工方案,做好施工准备 A、施工方案的技术经济比较,选定最佳可行方案; B、选择适用的施工机械; C、设计工程平面布置图; D、确定各工种工人、机具和材料的需要量。 2、编制施工进度计划 A、编制施工进度计划网络图; B、建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序; C、施工图纸供应情况的监督检查; D、物资供应情况的监督检查; E、劳动力调配的监督检查; F、工程质量管理。 3、合同与造价管理 A、编制投标报价方案; B、与业主、分包商及设备、材料供应厂商签订合同; C、检查合同执行情况,处理索赔事项; D、工程中间验收及竣工验收,结算工程款; E、控制工程成本; F、月度结算和竣工决算及损益计算。 五、保证工期的具体措施

1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划,及时总结,及时分析,不断调整和完善计划。 (1)制定涵盖整个工程各项内容的网络计划,明确各主导工序的完成时间,从总体上把 握工程的进度。 (2)严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。 (3)每周定时召开项目生产会,对一周的生产情况进行汇报总结,对进度的完成情况进 行综合分析,找出原因并针对情况整改。 (4)根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划,使计划能切实指导施工的开展。 (5)做好周进度计划,周进度进化是最能反映实际并切实执行的进度计划,也是修正编 制旬进度计划、月进度计划的依据之一,是整体计划最基本的依据之一。 (6)仔细阅读图纸,不仅熟悉装饰施工的技术资料,还应在业主、监理公司的协调下熟 悉其它安装单位的技术资料。从而做到心理有数。 (7)加强与监理工程师、业主、其它专业施工单位的沟通与协调,共同致力于将进度安排合 理化,将施工技术方案合理化,避免交叉中的冲突(包括工作面、衔接)等原因拖延工期。 2. 落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。 (1)材料采购工作必须走在施工的前面,要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间 内提出材料计划报公司以作安排。 (2)公司物资部收到项目提出的材料计划后,应立即对计划进行分析分类,确定各类材 料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购; 对于大批量材料须马上组织资源;对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期,须在总体 材料计划提出后立即采购。 (3)对于甲控材料,我方将尽可能早的提出材料计划和样品以供确定。公司劳资部门组 织足够数量的劳动力投入施工现场。 (4)关心工人生活,急工人之所急,解除工人的后顾之忧,使其能放心工作。 3. 调度措施 (1)定期对工人进行工期教育,强化工人的时间观念。 (2)灵活机动的安排人力,采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。 (3)划分施工区域,采取分片包干的办法组织施工,提倡打歼灭战,不给后续工序留尾巴。 (4)进行立体施工,天花、墙面、地面及其他作业面数条战线同时展开,大胆穿插。 (5)安排加班,使工程自始至终处于高峰作业期间。 4. 工程进度控制流程图

编制施工进度计划劳动力、材料使用计划及其它相关计划

总监理工程工师审核

编制月度实施计划 修正进度计划(每句一次) 偏离计划 检查执行情况 不正常 正常施工 严重偏离计划 补救措施方案

竣工

5.进度控制流程及重点 (1)工程施工单位提交施工进度计划,由业主或监理单位审核后确认。 (2)在确定工程进度计划后,为确保其实现而编制下述大量的辅助计划是非常必要的。 如果这一系已列为工程进度计划的组成部分而得到同意,则可省去这一程序中大部分工作, 但每月的详细进度计划仍是需要编制的。 1)月度工程施工实施计划; 2)材料采购计划; 3)分部工程施工计划; 4)分项工程施工计划; 5)施工机具调配计划; (3)检查工程进展情况,进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误(或提前)的 原因,及时采取补救措施。 (4)修订进度计划。工程施工单位综合考虑修订的进度计划必须仍按原竣工目标编制。如果 在修订计划之前已获得延期索赔的批准,则可以相应地在新竣工期的基础上修订进度计划。 在工程整个施工过程中,编制修正进度计划往往要进行多次。 通常工程施工单位无权为修改进度计划而得到任何额外款项,这是因为工程施工单位未 能保持令人满意的施工进度而导致计划的修改。 当工程延误并非由装饰工程施工单位负责时, 延期是合理的,但业主因种种原因不愿延期时,装饰工程施工单位将放弃延期索赔而要求费 用索赔。因为工程施工单位为赶回原计划进度,必然要增加机械、人力,改变材料采购计划,

或采取其他措施,这些措施往往要使工程成本增加。因此,当合理的延期得不到批准而按原 定竣工期目标修订计划时,就有权得到额外付款。 当工程项目有重大变更或重要事件发生时,如工程部分暂停、工程事故、增加或减少工 作量、改变设计方案,改变施工方案等,都会对进度产生较大的影响,而这一类事件使工期 控制变得相当复杂。 一般情况下,即使没有明显的延误情况,工程施工单位也应该每隔一段时间调整一次进 度计划。因为随着工程的进度,各种施工条件和环境也在不断变化,定期进行全面检查对装 饰工程施工单位自身争取主动、降低成、加快进度是非常有利的。 (5)当施工进度不符合计划进度时,工程施工单位要提出加快施工进度的措施或方案, 并取得业主或监理工程师的批准。 (6)工程进度控制的目标虽然很明确,但整个控制过程中的判断和分析在很大程度上取 决于现场人员的掌握,如实际进度与计划进度的差距、工程延误的严重程度、施工力量和施 工组织的改善、补救措施的效果预测等工作往往没有明确的标准和依据,有时项目各部分工 作错综复杂,或受外界因素的制约,这就要求项目经理具有丰富的实践经验。

第六章、施工主要工序
6.1 定位放线技术及要求 1、根据总平面图纸(国纸会审中确认的)进行计量、测定、编制坐标定位。 2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区城的实际标高定位。 4、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 5、天花跌级造型的定位,以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放 线造型。 6.2 吊顶工程技术要求 首先确认施工部位,测量设计标高与实际高是否相符,如果天棚标高,受到其他设施的

影响,即报交技术组负责人落实解决。接着报据确认下来的标高,准确地面墙上 1M 高四周弹 水平线,且按如下的步骤进行严格的施工: 1、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置, 使主龙骨在吊放时尽量避开。 2、主龙骨吊点间必须保证 1 平方米内有一吊杆,吊杆应为φ 8 的钢筋,铆筋如不够长需 焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。接爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。 3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷截的要求,主龙骨的间距应在 800×800 之间,次 龙骨的间距不得大于 400×600。 4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的起拱 1/1000(10 米跨 内水平线上中心 1 公分提升 3 公分高) ,跨度越大起拱随之增大。 5、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其他各专业工种也必须紧密地配合,做好各自的 隐蔽工程,以便隐蔽验收后,才能进行石膏板封闭。 6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设,安装时自 攻螺钉与板边距离应为 10-15MM,螺钉间距以 150-170MM 为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度 以 0.5-lMM 为宜,板与板之间缝隙应在 3-5MM 左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固 定,不得多点同时操作。 7、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装跌级造 型的准确位置。安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造 型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。 8、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石谊腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后根据 面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。 9、工程质量允许偏差: (用 2M 靠尺和锲形塞尺检查) ,石膏板:表面平整 3MM,立面垂 直 3MM,接缝高低 1MM。 胶合板:表面平整 2MM,立面垂直 3MM,接缝高低 0.5MM。 10、轻钢龙骨吊顶施工工艺 弹线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨→装模撑龙骨→覆罩面板 6.3 瓷砖工程 瓷砖施工技术要求 (一)工程内容: 墙砖、地砖。

(二)施工要求: 施工前对进场的墙地砖要进行开箱抽样检查,规格尺寸、色差、外观质量、翘曲度等均 应符合质量标准。墙面地面对施工前对基层要清扫干净、浇水湿润。基层如有空鼓应局部返 工。墙面四角弹垂线和水平线,地中央在弹十字线,根据墙面尺寸进行横竖试排,注意在同 一墙面只准有一排非整砖,非整砖宽度不宜小于 1/2 整砖宽,并将其排在次要部位或不醒目 处,釉面砖铺贴前要放入净水中适当浸泡,再取出阴干或擦净后使用。用 1:1 水泥砂桨(加 20%107 胶水)或专用胶泥粘贴,擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。填缝后用半圆胶面压入抹 漏。最后清净砖面脏物。 (三)质量要求: 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,粘贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉 角和裂缝等缺陷,表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱污痕。饰面砖接缝应填嵌密 实、平直、宽窄均匀,阴阳角处砖的搭接方向正确,非整砖使用部位适宜,有坡度的流水坡 向正确,滴水线顺直 (四)验收要求: 工程质量允许偏差: (用 2M 靠尺和锲形塞尺检查) 1、表面平整 2MM,立面垂直:室内 2MM,室外 3MM。 2、阴阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直,均是 2MM。 3、接缝高低 0.5MM。 (五)成品保护 施工验收完毕的墙面地面应进行保护,要避免重物搬运和物件硬件的撞击,严禁在已完 工的墙地面上凿洞,以破坏面砖与基层的粘接,当必须进行电焊施工时,必须用板材保护, 以免焊渣将面砖表面烧伤,墙的阳角和门口处,应用木板保护,以免碰坏磁砖。 (六)瓷砖地面施工工艺: 基层清理→标筋→刷水泥素浆→铺结合层砂浆→弹线→铺块板→压平拨缝→嵌缝→养护 6.4 套装门施工技术要求 首先根据门的图纸、检查门的型号、规格、门框色颜色,套装门材质是否符合要求,然 后根据门的安装规范进行施工。 应注意如下问题: 1、 根据图纸对门洞做水平和垂直的校正, 门框木质必须坚实, 门框靠墙面做好防潮处理, 如门框埋下地面 10MM 部分应做好防潮封闭处理。

2、固定门框可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定,门框装好平 垂直后,用水泥砂浆,把门框内侧空位填实批平。 3、门套制作应考虑饰面板与实木装饰的收口处理,碰接缝必须密实无间隙。门套木装饰 线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑,门套上下之间尺寸必须一致,对角线相符,门扇 制作时必须防止变形,因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。门扇的基层及饰面板的贴 合应考虑总的厚度,与门锁的配合必须一致,门扇本身的造型拼花应对称均匀,拼缝细密, 跌级地方实木装饰线压边收口,门扇周边实木收边收口。 4、门扇与地面缝(装饰面 5MM) 。 门扇与企缝(油漆前 2-2.5MM) 。 门扇与门上框缝(油漆前 2MM) 。 5、门的油漆、颜色根据设计的要求,按油漆施工规程严格施工。 6、门框安装后,对人流繁忙的通道、门扇不得同时装上,就根据实际施工计划安排。 7、门框、门扇,安装完成后,必须严格地做好保护措施,使在意外碰击下不致损坏。 8、门扇应开启灵活、无倒翘、阻滞及反弹现象、五金配件齐全、位置正确。关闭后密封 条处于压缩状态。 9、门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低,再结合国家验收规范制定出 本工程的实际要求。 6.5 电路管线敷设的技术要求 1、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定出水平标高,悬挂吊杆(吊杆一定要防绣 处理) 。 2、安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间直径 6 厘米电焊跨接处理。 3、线管的入扣要消防批锋,以防利口刮伤电线。 4、选用的铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求,电线必须有国家有关部门审核 出示的合格证及产品检测报告。 5、线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积 3/4,电线不能在线管内存在接驳口。 6、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过 60 公分。 7、线管的安装注意美观规范,横平坚直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。 8、接地电压测试不能大于 4 欧姆。

6.6 防火要求 凡有基层和木龙骨或者易燃材料之处,必须刷防火涂料三遍或者进行必要的防火处理后 方可使用。

第七章、拟投入的主要施工机械设备表
1、调配计划
机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的 保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键,为确保本工程按施工工期优质顺利完成, 必须配备足够的施工机械设备。

2、保证机械设备供应措施
(1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合 理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高 机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。 (2)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全 地组织进场。 (3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要 求。 (4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。

3、机械管理
(1)建立现场机械管理制度,安排专职机械操作手和管理人员。 (2)建立各种机械的安全操作规程,管理人员向机械操作手进行安全技术交底。 (3)发现故障由专职维修人员修理,机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查 机械状况并做好记录。 (4)严格安全操作规程持证上岗,严禁非机械手操作机械作业。

4、技术先进性与机械设备适用性
工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工, 我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平 较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工

艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在本装饰工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则: (1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动 力机具。 (2)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。 (3)优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件 差的配套的机械设备。 (4) 按本工程体系、 专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备, 并注意不同的要求, 配备不同类型、不财标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。 (5)另外,在配备机械设备时,我公司综合考虑了以下因素: 1)技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。 2)使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运 行。 3)便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。 4)运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。 5)经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。 6)适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。 7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。

5、拟投入本工程的主要施工设备表

拟投入本工程的主要施工设备表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备名称 手提式刨木机 冲击电钻 西德手提式电 锤 手枪电钻 砂轮切割机 气钉枪 中小型电动空 压机 修边机 手提式圆盘锯 型材圆弧机 型材石材切割 机 打磨机 交流电焊机 电动抛光机 电动角磨机 喷漆机 木工压创机 木工打钉机 木工开榫机 木工载口机 型号 规格 日产牡田 N1900B 日产牡田 HP2050 德国产 T14 福建产 GBM6 山东莱州产 SQ-40-2 浙江产 GFQ-T64 杭州产 CA-65 浙江产 T6A 成都产 C025 山东产 CJ-55 张家港产 CS455AL-P 上海产 1.6KW 上海通用 DNY-5 数 量 8 8 9 20 3 15 4 4 8 3 3 3 3 4 4 8 3 2 2 2 国别 产地 日本 日本 德国 上海 上海 上海 杭州 德国 昆明 山东 苏州 上海 / / 进口 上海 进口 进口 进口 进口 制造 年份 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 近三年 10HP 11 额定功 率(KW) 0.5-0.8 0.72-1.2 1.0-1.2 0.3-0.5 2.3-3.0 0.5 0.75-1.0 1 1.2 12 4 1.69 5 0.8-1.0 0.56 / 0.75 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施 工部位 木作 打孔 打孔 安装 切割 安装 / 修边 切割 石材 石材 打磨 焊接 抛光 打磨 喷漆 二次加工 二次加工 二次加工 二次加工 备注 (进场计划) 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场 开工前进场

Z1M- 100
日本日立 10SF3 上海产 LGPQ12C MB1010A UNC-57 DM-900 LK1300-2

浙江产

6、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序 号 1 2 3 4 5 仪器设备名称 型号 规格 0.02mm/0-300 / / 500A / 数 量 8 5 10 10 4 国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 2 2 2 2 2 用途 备注

游标卡尺 焊接检验尺 管螺纹规 钳形表 水准仪

上海 2010 年 华东 2010 年 杭州 2010 年 杭州 2009 年 德国 2008 年

长度测量 焊接检验 管材检验 电流检测 测量 电流、 电压 检测 测量 电缆线芯 测量 测量 检测 电流、 电阻 检测

自有 自有 自有 自有 自有

6

万用表

500 型 /

4

上海 2007 年

2

自有

7

钢卷尺

30

山西 2010 年

10

自有

8

绝缘摇表

/

6

山西 2009 年

2

自有

9 10

角尺 压力表 接地电阻测试 仪

/ /

8 4

武汉 2010 年 上海 2008 年

2 2

自有 自有

11

500V

4

江西 2008 年

2

自有

第八章、劳动力计划表及保证措施
8.1 劳动力计划表
单位:人 施工总工期 工种 1-20 21-40 41-60 61-80

专业泥工

10

10

10

2

专业吊顶工

20

15

10

5

专业木工 专业双飞粉、 乳胶漆工 专业水电工

5

5

0

0

10

25

25

10

25

10

10

10

专业安装工

5

8

10

10

杂工

5

5

5

5

清洁工

5

5

5

5

合计

85

80

75

47

8.2 劳动力保证措施
一、对工人素质的控制措施 好的设计,好的材料,最后一关是好的工艺,为做到巧夺天工的艺术效果,工人的施工 工艺是关键。 对工人素质的控制体系流程图 进行岗前培训 上岗

挑选本公司专业工人

项目部

审查合作专业公司工人

研究协调做法

上岗

A、 我们首先要先用专业施工人员, 应用专业施工队, 以最熟练, 最直接的方法做到最佳效果。 B、提供数量充足,性能完备的施工机械是给予工人发挥技术水平的最大空间。 C、对进场的施工人员进行严格的资格审查。 D、对现场的专业分包队施工人员实行动态管理体制,不允许其擅自扩充,和随意抽调,以确 保分包队伍的素质人员相对稳定。 E、做到最好的专业厂家生产加工专业物件,并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳 效果最方便的措施,而各专业的协调,收口交接侧面由技术部统一处理。 F、所有工程段,各工组施工,实行责任明确,奖罚分明。 二、对本工程专业施工组及计划管理 1、花岗石安装和花岗石铺设专业班组 A、负责安装墙壁面花岗石和花岗石地面铺设是本公司有多个施工经验的专业工人,曾参加多 项工程石材的施工,是石材施工专业界最有实力的人,可确保达到最佳效果。 B、每组工人完工后以验收达到“优质”方可继续施工,做不到者退场,施工过程中每一块高 度均检查一次,如有问题马上整改,不合格马上拆除。 2、木工班组 本公司有多年经验木工中挑选一批精英参与本项目施工, 他们大多是从事多年高级装饰的

技术工人,工人施工实施计面积管理,职责明确,自己对自己工序的全过程负全盘责任。 3、油漆工组 A、油漆工基本是本公司多年经验的技术工人,实施计件或面积管理法,必须一次验收通过。 B、为确保施工质量,减少人为因索和现场油漆量,保证木器的油效果达到最高境界。 C、现场施工如遇天气潮湿油漆难干,应加入适当白水或用太阳灯辅助施工。 4、泥工组 选用一级泥水匠工参与本项目施工,主要负责墙面抹灰,地面找平以及磁片镶贴工艺,基本 的处理到面砖完成均由单人负责,定域实施面积管理法,分清界线明确责任,必须一次验收达 到优良标准。 5、特殊工艺工人包玻璃安装,五金工,在公司内或从专业供应商挑选合格参与工序的施工, 确保专业水平。 三、对专业工人技术水平的要求 为确保施工参与人员的素质,所有专业技术人员必须经过预审程序,经审查合格者参与 工序的施工确保专业水平。 四、对专业工人水平的要求 1、为确保施工参与人员的素质所有专业技术人员必须经过预审程序,经审查合格者方能进场 施工。 2、素质审查中要求审查的各专业工人技术水要求。 A、石材安装工技术水平要求 (1)看懂装饰施工图石材施工图 (2)熟悉石材挂件基本性能。 (3)熟悉石材安装的技能。 (4)熟悉常用钢材焊接和安装钢构架施工方法。 (5)熟悉操作常用石材的安装工具。 (6)熟悉操作使用胶枪。 B、木工技术水要求 (1)看懂装饰施工图家具施工图。 (2)熟悉常用木材,胶合板的基本性能。 (3)熟练掌握木结构制作安装的技能。 (4)熟悉在木结构上的装饰面工艺和操作方法。 (5)掌握使用各种合成革和纺织布料工艺操作。

(6)掌握各种木结构收边收口工艺和技巧。 (7)掌握玻璃安装的操作方法。 (8)掌握常用的防火板基本性能以及木结构的防火处理方法。 C、瓷片工技术水平要求 (1)看懂装饰施工图以及一般建筑施工图。 (2)熟练常用水泥,砖,木材,瓷砖的基本性能。 (3)掌握砖结构的施工工艺。 (4)熟练掌握各种瓷砖的铺贴工艺和方法。 (5)掌握墙面和顶面抹灰的粉刷操作。 D、金属工技术水平要求 (1)看懂装饰施工图以及机械类图纸。 (2)懂得普通力学常识和钢结构受力常识。 (3)熟悉常用钢材,铝合金材料,不锈钢材料基本性能。 (4)熟悉常用钢材焊接和安装钢结构架的施工方法。 E、油漆涂料工技术水平要求 (1)看懂装饰施工图; (2)懂得各种颜料及色彩的调配方法; (3)熟悉各种油漆、主辅材料的品种及性能; (4)熟悉涂料的品种及性能; (5)熟练掌握油漆施工工艺技能; (6)熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法; (7)熟练掌握各种饰面的变色镜层处理工艺及技巧。

第九章、关键工序、复杂环节重点提出的相应技术措施
9.1 雨季施工技术措施
根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工季间将遇到雨季,这就给施工带来一系列 的季节性困难,对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关 系,为此我公司根据本工程的施工特点制定了雨季施工措施,为雨天天气施工做好现场场地及 临时设施的施工准备工作,按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。

第一节、雨季施工措施
一、根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、地方标准和云南省文明安 全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理 的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排,本着先重点后一般的原则,采取合理的交 叉作业施工,确保工程工季不受天气影响; 二、设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋 势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作; 三、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防 积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时 用苫布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施; 四、雨季施工季间,天气炎热,应调整作息时间,尽可能避开高温时间,提前准备好消 暑药品,避免工人中暑,并安排充足的饮用水,加强对施工人员的监护工作,及时制止身体 不适者作业; 五、高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网 的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全; 六、施工现场外露的管道或设备,应用防雨材料盖好;敷设于潮湿场所的管路、管口、 管子连接处应作密封处理; 七、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有 防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达 不到绝缘要求的电动工具严禁使用; 八、雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护,防止由于高温状态下热量不易 于散发引起火灾,电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施,防止火花溅射到 干燥物体上引起火灾。

9.2 减少扰民、降低环境污染和噪音措施
一、环境保护的措施 1、实行环保目标责任制 把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建 立一支懂行善管的环保自我监控体系。 2、加强检查和监控工作 要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管 理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。 3、保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理 一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污 水、噪声污染。另一方面,建设单位应该负责协调外部关系,同当地居委会、村委会、办事 处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。 4、要有技术措施,严格执行国家的法律、法规 在编制施工组织设计时,必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织过程中 都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染环境保护的法律、 法规和规章制度。 5、采取措施防止大气污染 A、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。 B、施工现场道路采用焦渣、级配砂石、粉煤灰级配砂石、沥青混凝土和水泥混凝土等。 C、袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料,应库内存放。室外临时露天存放时, 必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘。 D、车辆不带泥砂出现场措施。 6、防止水源污染措施 A、禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 B、施工现场搅拌站废水,现制水磨石的污水,电石(碳化钙)的污水须经沉淀池沉淀后再排 入城市污水管道或河流。 C、现场存放油料,必须对库房地面进行防渗处理。 D、 施工现场 100 人以上的临时食堂, 污水排放时可设置简易有效的隔油池, 定期掏油和杂物, 防止污染。 E、工地临时厕所,化粪池应采取防渗措施。

F、化学药品,外加剂等要妥善保管,库内存放,防止污染环境。 二、防止噪声污染措施 1、严格控制人为噪声。 2、凡在人口稠密区进行强噪声作业时,须严格控制作业时间。 3、从声源处降低噪音 A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。 B、在声源处安装消声器消声。 4、在传播途径上控制噪声。 5、采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

9.3 降低成本的技术组织措施
(一)认真会审图纸,积极提出意见 施工单位应该在满足用户要求和保证工程质量的前提下,联系项目施工的主客观条件, 对设计图纸进行认真的会审,并提出积极的修改意见,在取得用户和设计单位的同意后,修 改设计图纸,同时办理增减帐。 (二)加强合同预算管理,增创工程预算收入 1、深入研究招标文件、合同内容,正确编制施工图预算; 2、把合同规定的“开口”项目,作为增加预算收入的重要方面; 3、根据工程变更资料,及时增减帐。 (三)制订先进的、经济合理的施工方案 制订方案要以合同工期和上级要求为依据,联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条 件、装备情况、人员素质等因素综合考虑。可以同进制订几个施工方案,倾听现场施工人员 的意见,以便从中优选最合理、最经济的一个。 (四)落实技术组织措施 落实技术组织措施,走技术与经济相结合的道路,以技术优势来取得经济效益,是降低 项目成本的又一关键。一般情况下,项目应在开工以前根据工程情况制订技术组织措施计划, 作为降低成本计划的内容之一列入施工组织设计。在编制月度施工作业计划的同时,也可按 照作业计划的内容编制月度技术组织措施计划。 (五)组织均衡施工,加快施工进度 凡是按时间计算的成本费用,如项目管理人员的工资和办公费,现场临时设施费和水电

费,以及施工机械和周转设备的租赁费等,在加快施工进度、缩短施工周期的情况下,都会 有明显的节约。 (六)降低材料成本 降低材料费用的途径十分广阔,大体有: 1、节约采购成本——选择运费少、质量好、价格低的供应单位; 2、认真计量验收——如遇数量不足、质量差的情况,要进行索赔; 3、严格执行材料消耗定额——通过限额领材料落实; 4、严格执行材料消耗水平——坚持余料回收; 5、改进施工技术——推广新技术、新工艺、新材料; 6、利用工业废渣——扩大材料代用; 7、减少资金占用——根据施工需要合理储备; 8、加强现场管理——合理堆放,减少搬运,减少仓储和摊基损耗。

9.4 成品、半成品保护措施
半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制的现有文明施工的重要手段内容,制 定保护成品措施,既保护自己的成品,也保护其它专业的成品。 半成品、成品的保护是装饰施工中的老大难问题,各工序交叉作业多,稍不慎,便会对 已竣工部份造成破坏,又需重新施工,既耽误工期又浪费材料。所以成品保护非常重要,要 使每个工人都建立成品保护意识。 在各工种交接时,交接双方对上述工序的成品和设备须进行检查并书面移交手续。 一、成品、半成品保护措施 1、成品保护和方法主要有护、包、盖、封四种方法。 A、护:就是提前保护。如火烧面干挂石材墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污 染,应全部贴上塑料膜,保护起来。在门口位置及交通道口,为预防交碰,要多贴几层薄膜 纸或再上小块木条。 B、包:就是包裹。如栏板玻璃顶部,应进行包裹,电气开关、插座灯具也应进行包裹, 防止油漆时污染。 C、盖:就是表面覆盖。如地面工程完成后,用地毯胶垫进行表面覆盖,在通道位置,应 盖上木板。 D、封:就是封闭。如洗手间、主楼梯施工后应封闭起来,达到保护目的。

2、已完成的区域,专人负责保管钥匙和开门工作。 3、统一全场成品保护标志。 4、对于购买的成品保护措施: 进场前做好“四验”工作,既检验规格、品种、质量数量、凡不合格的不准进场,做好 现场和仓库的管理工作。 5、根据各部位的特殊性,制定详细的成品保护措施。 6、对各层卫生间等小区域采取临时封用措施,由专人在工序需要时开门。 7、所有水件、洁具、灯具做好后一道工序即安装调试好,包裹好等待验收。 8、加强成品保护教育,制定和贯彻以上保护条例,对于损坏成品者实行罚款制度。 二、分部分项工程成品保护措施 由于装饰装修工程交叉作业较多,且需保护的半成品和成品较多,需要保护的时间也较长, 因此应根据施工情况,制定成品保护责任制和成品保护奖惩办法,加强思想政治教育,提高成品 保护意识,合理安排施工工序,避免不必要的交叉作业,切实做好成品保护工作。 1、各施工队长负责本施工区域内的成品保护工作。划清责任界限,责任落实到人,分清 上道工序与下道工序,以及交叉作业中的成品保护责任,做到谁污染谁负责。 2、墙面抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,为了防止抹灰层的污染和打凿损 坏,抹灰应在上下水、电缆、各种管道等安装完毕后施工,防止颠倒工序和不合理的抢工而 造成打凿、甩槎等人为破坏外观等现象。 3、门窗进场后要按规格堆放整齐、垫平、垫稳,并有防雨防晒措施。在搬运和安装过程 中,不得碰坏墙面、墙角、碰弯碰坏管线设备,不准踩在管线设备上操作,窗框应在地面、 墙面等湿作业完成前安装,窗框应贴纸或用塑料纸遮盖保护,防止框子被污染,窗框安装后 应注意保护框,运输物料的小车切勿碰撞门框,防止损坏框边,门窗扇安装后,随即安装五 金配件,关窗锁门,以防门窗被损。 4、吊顶内各种管线应尽可能在吊顶施工前完成,吊顶内的水管、气管在未封石膏板前应 试水试压完毕,预防漏水污损吊顶。吊顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,如果需要安装 灯具,通风罩等设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。 5、瓷砖、面砖、石材等饰面工程完成后,对面层阳角应用木护板遮盖,墙面应贴纸或覆 盖塑料薄膜保护,以防碰坏和污染。拆架子或搬动高凳时,注意不要碰撞饰面表面,以免引 起缺损。禁止在刚刚镶贴好的墙面上或附近墙面上打洞,防止震脱。 6、楼地面面层施工中,应用木塞或水泥纸将地漏或管口临时封闭,严防水泥砂浆和杂物 坠入管内堵塞管道。地面施工中,不得污染已完的地面或其它装饰,凡遭到污染,应立即擦

抹干净。在块材地面施工时,严禁采用“扫水泥浆”的方法灌缝,以护板块受污染。新铺设 的地面完成后,应及时认真养护,派专人看管,在地面强度未达 5MPA 前,不得上人行走,以 防踩坏。 7、在涂料施工中,每次涂刷施工前均应清理周围环境,防止尘土污染涂料,对易弄脏部 分宜用塑料布,水泥袋或油毡遮挡好,不得把腻子、油漆等污染到门窗、玻璃、墙面上。每 遍涂料施工后,应防止摸碰、踩坏或污染涂料。施工中应当注意天气变化,如遇气温突然下 降,应采取必要的保温措施。涂料施工完毕,应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护, 养护期满后才能投入正常使用。 8、涂膜防水层施工时,操作人员不得穿带钉的鞋作业,对已涂好的防水层应及时采取保 护措施不得损坏,应注意保护成品防止污染。施工完成后,穿过地、墙面的管根不得碰损、 变位,未固化前不允许上人行走,踩踏,以免破坏涂膜防水层造成渗漏。 9、安装卫生洁具在墙面上剔孔时宜用手电钻,以免将面层剔碎或震成空墙现象。洁具在 搬运过程中要防止碰撞,安稳后洁具排水口应用防护品堵好,以免堵塞或损失。调试完毕后, 各种洁具须将水放净,存水弯无积水。

9.5 材料品质的控制措施
好的设计,配合专业精细的施工,才能达到最佳效果,而材料的选择也非常重要,因此要 选定符合品质要求的每一种材料及部件。 材料品质保证体系流程图 按品牌厂家订购,生产过程跟进 一 样板确认 对生产用原材料的控制 、 材 料 对生产工艺流程的控制 出厂验收 制度” 本公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板, 采取从专业生产厂家采购样板回来, 并把实物样板送给业主鉴定,达到满意后,直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。 二、材料供应“需求制度” 现场验收 “ 样 板

1、材料需求流程

工程段材料需求计划表 材料定货计划表 生产过程跟进

总材料需求计划表 材料定货合同签订 材料入仓

2、根据本装修工程项目的设计文件,施工图以及本公司的施工方案,施工措施制成,反 映该工程项目实体的各种材料的品种,规格,数量和时间需要。 3、材料来源计划 需用计划和本公司的可供货源编制,反映构成该工程装饰材料的方向,例如直接进口或 国内采购,专业厂家定购,市场采购等。 4、材料申请(采购)计划 申请(采购)计划是依据供应计划编制的,反映本公司从外部获得材料的数量,是进行 采购订货的依据。 三、材料验收制度 1、本工程中所有材料,包括多种原材料,半成品及成品材料,必先将生产厂家简介,材 料技术资料和试验数据及材料样品,实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审 批,凡是资料不齐全或未经批准的材料一律不准进入施工现场。用量大而又至关重要的原材 料虽具备各种上述资料,但是须对生厂家的生产质量控制的检测手段进行实地调查。原材料 的质量除资料报批以及对生厂家实地考察外对材料在使前复检都要严格执行。 2、在进材料过程中,材料部根据样板有关技术指标对进货材料进行严格验收,杜绝不合 要求的材料进入现场。 四、材料管理制度 对购入的材料和成品,设置专门的伧库,由专人保管发放,需要防水防污的材料按要求 分类堆放妥善保管。 装饰材料的堆放方式: A、石材堆放要用枕木放于地上,小心碰角。 B、石膏板,木板堆放要架高地面用以防水防潮。 C、制作货架放规格繁多小件物品以易于寻找。 D、制作木箱用于存放圆球等形状的小件物品。

E、在伧库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料 采取相应的存储措 施,如分别考虑温度,湿度,防尘,通风等因素,并采取防潮,防锈,防腐,防火,防震等 一系列措施,保护不同材料避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护, 发现问题,及时处理,并要注意仓库保安,防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存, 并要单独分开存放。 五、利用本公司加工厂加工半成品,提高专业水平,减少现场制作量能

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