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管道上温度计安装规定


中 国 石 化 集 团 兰 州 设 计 院 标 准
333C06SLDI 333C06-2001

管道上温度计安装规定

0
修改 标记

新制定 简 要 说 明

全部 修改 页码

顾 英 编制

张彦天 校核

明峰 审核 审定

2002.04.01 日期

2001-01-08

发布

2001-01-15

实施

中国石化集团兰州设计院





第一章 总则 第二章 管道上温度计的安装 附图一 工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图 附图二 工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜 45°安装图 附图三 工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图 附图四 热电偶、热电阻在管道上垂直安装图 附图五 热电偶、热电阻在管道上斜 45°安装图 附图六 热电偶、热电阻在弯头上安装图 附图七 双金属温度计在管道上安装图 附图八 温包在管道上安装图

工作规定

中国石化集团兰州设计院 实施日期:2001-01-15

管道上温度计安装规定

SLDI 333C06-2001 第 1 页 共 4 页

第一章

总则

第 1.0.1 条 本规定适用于石油化工装置管道温度计的安装设计。 第 1.0.2 条 在管道上安装的温度计取源部件应符合有关配管材料等级设计规定,并应和工艺管道同时 进行预制、安装。 第 1.0.3 条 本规定仅对管道用温度计的安装形式予以说明。具体安装要求应根据自控条件,配管专业 与自控专业的设计分工参见专业分工规定。

第二章

管道上温度计的安装

第 2.0.1 条 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不应选在阀门等 阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第 2.0.2 条 热电偶取源部件的安装位置,应远离强磁场。 第 2.0.3 条 温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定。 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件中心线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时,应逆着介质流向,取源部件中心线应与工艺管道中心线相重合。 三、与工艺管道成 45°斜安装时,应逆着介质流向,取源都件中心线应与工艺管道中心线相交。 第 2.0.4 条 在下列情况下安装温度计时应采用扩大管。 一、各类玻璃液体温度计在 DN<50mm 的管道上安装。 二、热电偶、热电阻、双金属温度计在 DN<80mm 的管道上安装,扩大管详图见图 2.0.4。 第 2.0.5 条 在管道上安装温度计时,应考虑抽出温度计元件所需的空间(特别是对布置在楼板或平台 下面和靠近柱子的管道) 。 第 2.0.6 条 对各类玻璃液体温度计(附图一~三)和双金属温度计(附图七)的安装,要便于在现场 观察。

管道通径 DN 大小 D×δ 头长 57×3.5 度A D×δ 89×4.5

10 120 120

15 100 120

20 100 100

25 75 100

32 75 100

40 75 75

50

70

75

75

δ:按材料等级规定执行。 图 2.0.4 温度计扩大管

1

SLDI 333C06-2001

在钢管道上

在衬里(涂层)管道上

在扩大管上 1. 垫片 2.直形连接头 3.螺栓 4.螺母 5.法兰盖 6.保护套管 7.垫片 8.法兰接管

附图一 工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图

在钢管道上 1. 45°角连接头 2. 垫片

在扩大管上

附图二 工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜 45°安装图
2

SLDI 333C06-2001

1. 垫片

2. 45°角连接头

附图三 工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图

1. 直形连接头 2.垫片

1. 接管 2. 法兰 3. 垫片

4.法兰盖

5. 螺母

6. 螺栓

附图四 热电偶、热电阻在管道上垂直安装图

在钢管道上 1. 垫片 2. 45°角连接头

在扩大管上

附图五 热电偶、热电阻在管道上斜 45°安装图
3

SLDI 333C06-2001

1. 垫片

2. 45°角连接头

附图六 热电偶、热电阻在弯头上安装图

1. 垫片 2. 45°角连接头

1. 垫片

2. 直形连接头

附图七 双金属温度计在管道上安装图

在钢管道上 1. 垫片 2. 套管 3.直形连接头

1. 垫片

在弯头上 2.连接头套管

附图八 温包在管道上安装图

4


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