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东营方圆综合降耗降至新低


东营方圆承担的国家科技支撑计划项目“吹氧造锍多金 东营方圆承担的国家科技支撑计划项目“ 承担的国家科技支撑计划项目 属捕集技术” 属捕集技术”再创新佳绩

综合能耗降至新低,领写铜冶炼技术
有色金属行业“十二五”规划提出,未来五年间,要重点攻关短 流程、低碳、清洁生产、节能减排的炼铜工艺,要求单位产品综合能 耗要接近或达到世界领先水平。正当此时,东营

方圆承担的国家科技 支撑计划“吹氧造锍多金属捕集技术”项目又有新突破:综合能耗再 创新低,远远低于国际上较先进的双闪、奥斯麦特等冶炼工艺的综合 能耗, 达到了国际领先水平, 提前五年完成了有色金属行业 “十二五” 规划要求,走在了技术进步的前列。日前,该技术作为“世界第四代 铜冶炼新技术”被智利国营铜业(CODELCO)载入《世界铜冶炼发展 史》 。 “吹氧造锍多金属捕集技术”项目自 2008 年投产以来,经过两 年多的生产实践,技术、装备水平大幅提升,各项生产指标均取得重 大突破。单从能耗上讲(冶炼耗能主要是制氧耗电和配入的燃料) , 同样是 10000m3 氧气,加料量由投产之初的 35t/h,提高到了现在的 近 90t/h,这样算来,吨矿耗氧量大大降低,粗略计算也就在 120 m3 左右,与目前国内外冶炼技术的吨矿平均耗氧量 175m3 相比,节能成 效较为显著,并且该技术还不需配油、煤等任何燃料(其它铜冶炼技 术至少配入 3%的燃料,甚至有的达到了 8%) ,完全实现了“无碳自热 熔炼” ,更想不到的是在熔炼过程中还配入一些冷料(在渣中筛出来

的一些含铜品位高料) 。同样,有多少氧气,就反应多少 S、Fe,这 是固定的,目前 S+Fe 已经在逐步降低,如果按照吨矿耗氧量计算, S+Fe 的量在铜冶炼行业又将会实现新的突破。 这一重大突破,将铜冶炼的综合能耗降至新低,远远打破了现有 的世界记录, 甚至超出目前国内外先进水平一大截。 在一定意义上讲, 这不是一个简单的量变过程,而且已经由量变转化为质变,由主工艺 映射到辅工艺,从点影响到面,都实现了重大突破,从而真正改写了 我国乃至世界铜冶炼技术发展史,开行业之先河。 此外,该技术还可利用能处理多金属复杂矿料这一独特优势,实 现了难熔炼复杂矿的高效、节能、环保冶金,不仅为我公司在市场竞 争中赢得了主动,确保了原料供应,而且在调整优化原料的结构,加 大金精矿、银精矿及废杂铜等资源进口上,有效增加了有价金属的综 合回收产量,并且金、银、铜、铅、锌、铋、镉等有价金属回收率高。 这一独特优势,也正迎合了有色金属行业在“十二五”规划中提出的 “要自主开发出具有自主知识产权的复合型铜冶炼新工艺与成套装 置,实现难冶炼复杂矿的高效、节能、环保冶金”这一要求。生产过 程中产生的污酸,经过与扬州庆松公司联合技术攻关,将处理系统进 行完善改造后,不仅能完全实现零排放,而且还可以将部分污酸转化 为标准酸,带来可观的经济效益,这在一定意义上完全替代了添加石 灰来中和处理的方式。 综合这些技术特点来看,东营方圆的这些做法都及时、甚至超前 地呼应了时代进步的要求,引领了铜冶炼的发展方向。目前,国家政

策信号导向也非常明显,社会舆论也一再呼吁,要求各行业加快技术 进步,淘汰改造落后产能,促进产业升级,推进节能减排,提高资源 的综合利用率。该技术作为我国自主研发、具有我国自主知识产权的 工艺,投资省、运行费用低,为我国乃至全世界有色金属行业的技术 升级和产业进步做出了突出贡献。国务院将该技术作为“促进有色金 属产业升级和振兴的重点关键技术” 进行重点推广。 目前, 烟台恒邦、 包头华鼎等国内 9 家冶炼厂已采用该技术,加拿大、泰国、非洲、澳 大利亚及国内外近 10 家冶炼厂多次来公司参观,表示准备采用该技 术对已有工艺进行技术改造。 科技创新, 永无止境。 在推进技术进步, 解决环保、 节能问题上, 有色金属行业始终将其作为“十二五”各项工作中的重中之重,并在 十二五规划中明确指出采用连续炼铜技术,缩短冶炼工艺流程,是未 来解决冶炼低空污染的重要途径。 国外在铜连续冶炼方面获得成功的 有“三菱法”和“双闪”工艺。但这两种连续炼铜工艺,虽然解决了 吹炼作业的环保问题, 但也存在如投资较高或运行成本高或不能处理 粗铜冷料等问题。同时,这两种工艺均须引进国外的技术,不仅费用 高,而且技术上受制于人。解决该技术难题,氧气底吹炉连续炼铜技 术是首选工艺。目前,氧气底吹铜熔炼技术已经成熟,借鉴氧气底吹 熔炼和其他连续吹炼的成功经验, 开发底吹连续炼铜技术已经具备工 业化试验基础。我公司也将会牢牢抓住科技创新不放松,秉承责任, 继续推进铜冶炼行业技术升级。目前,我公司新上的二期“年处理 100 万吨多金属矿项目”正在建设过程中,并将于“十二五”期间,

对承担的“863”科技攻关计划“氧气底吹连续炼铜清洁生产工艺关 键技术及装备研究”课题进行产业化示范。 随着人类环保意识的增强和对可持续发展方式的认同, 有色金属 行业持续推进清洁生产、资源综合利用,不断加快节能环保步伐,已 成为社会共识。任何企业要想在未来的竞争中取胜,跟不上时代的步 伐都是一句空话。东营方圆崔志祥董事长表示, “十二五”期间,我 们将奋发有为,更加努力地推进铜冶炼行业的技术升级,实现节约发 展、 清洁发展、 绿色发展、 和谐发展, 开创企业可持续发展的新局面, 为有色金属行业再做新的更大贡献。


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