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南港泊位35kV变电站施工组织设计


天津南港工业区 1#-4#通用泊位 35kV 变电站工程





为了实现平川 110KV 变电站改扩建工程争创电力行业优良工程 为目标,使本项目工程有序的顺利开展,特编制本施工组织设计。 遵守和贯彻国家的有关法令、法规、规程,条例和各项技术 政策。 信守总承包合同,实现合同规定的工期进度。 科学管理、合理配置资源

,保证工程质量,安全生产和文明 施工。 平川 110KV 变电站改扩建工程施工承包合同及附件。 平川 110KV 变电站设计施工图及说明 电力工程施工技术管理规定 任务:完成平川 110KV 变电站改扩建工程施工合同规定的 土建工程及电气整体安装任务。 方针:科学管理、信守合同、精益施工、向顾客提供优质的 工程和服务。 目标:在规定工期内竣工,做到分项工程合格率 100%,单 位工程优良。 本专业施工组织设计公司总工程师批准, 平川项目部组织实 施。

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第一章
一、 工程概况:

工程概况规模

六盘水 110KV 平川变电站系扩建工程,所址位于六盘水市盘县 红果经济开发区,距盘县中心区 2 公里,在 320 国道旁,离红果火车 站约 8KM。 本期上主变 1X40MVA 一台 110KV 部分:完善外桥间隔、主变间隔、出线间隔一个。 35KV 部分:完善单母线分段接线共 6 回, 出线 3 回。 10KV 部分:完善单母线分段接线共 12 回, 出线 6 回。10KV 无功补偿:2400KVAR 一组,本期上一组 土建:屋外配电装置构架及设备基础

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第二章
电气安装主要工程量:

主要工程量

(1) 主变压器:SFSZ10-40MVA/110 (2) 站用变压器:S9-80/10 (3) 110KVSF6 断路器:LW35-126W (4) 35KV 开关柜:XGN17-40.5 (5) 10KV 开关柜:XGN2-12(Z) (6) 110KV 隔离开关:GW4-110DW 单地刀 (7) 110KV 隔离开关:GW4-110W (8) 35KV 隔离开关:GW4-35DW/1250 (9) 主变中性点隔离开关:GW13-63/400CJ6 机构 (10) (11) (12) (13) 110KV 电流互感器:LB6-110GYW 微机综合自动化: 故障录波屏:HS2000B 补偿装置:TBBH22—10—2400/2400

1台 1台 2台 7台 13 台 2台 4台 1把 2把 6台 1套 1面 1套

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第三章:施工组织机构及劳动计划
本工程根据需要,设立平川 110KV 变电站项目部,配置施工、 技术、管理人员以满足工程按期、保质竣工,顺利移交生产。

项目部组织机构
项目经理

技 术 组

施 工 组

质 检 员

安 全 员

材 料 员

机 管 员

计 量 员

电 气 试 验 室 员

建 筑 队

电 气 队

施 工 班 组

施 工 班 组

第四章:工程施工综合进度计划
4.1 本工程施工计划综合考虑三通一平及各主要建构筑物施工安排, 工程计划用三个月,开工日期 2004 年 2 月 5 日,竣工日期 2004 年 5

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月 5 日。 控制流程如下所示:
阶段 控制过程 主责

开始 策划

总体规划

目标计划建立

目标计划

工程部

工程计划月度会议

项目部

工程计划制定发放

项目部

三、四级计划制定发放

各施工班组

计划执行

各单项工程师

计划盘点

项目部

生产调度会

工程师

工程分析报表

工程结束

结束阶段

整个工程分析

结束

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4.2 确保控制进度实现的主要措施 本工程计划用时 3 个月,为确保业主要求的总工期的实现,即 2004 年 5 月 5 日竣工。如果不采取强有力的措施是难以实现的,针 对上述情况,我们准备采取如下措施: 4. 1 2. 成立强干的项目部领导班子, 设立专人采取计划控制程序,

使土建、电气安装施工形成计划管理控制网络。根据业主对工程项目 总工期的要求,我公司将采用计算机,由专业工程人员对工程进行工 程施工综合进度计划控制,对工程所有的资料应用微机打印。做到工 程完工,资料齐全。 4.2.2 对项目施工全过程进行监控,定期对计划进度和实现进度

进行盘点比较,发现偏离,分析原因,及时采取措施进行纠正。 4.2.3 集中力量抓关键工序。土建主体施工为工程的关键工序,

如能顺利进行,可为后续工作提供作业面,以便及时穿插进行。 4.2.4 组织流水施工,加大穿插力度。根据以往经验,组织流水

施工,加大穿插力度,合理安排各工序开始时间,对保证工期具有十 分重要的意义。 4.2.5 对施工资源进行均衡配置,狠抓工程关健作业。 4.2. 6 增加工作面, 增加劳动力和施工机械的数量, 如土方开挖,

及时组织多挡人员清理脚土。 4.2.7 对于工期较紧的项目如结构工程等 12 个小时两班制施工。

4.2.8 采取先进施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间歇时间。
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4. 9 2.

采用工程师负责制和单位工程项目承包制, 建立激励机制,

提高广大职工的主观能动性。 4.2.10 建立定期例会制度(每周一次,需要时随时召开) ,协商

和解决交叉,插入作业的配合,理顺先后关系,确保如期进行各分项 工程的施工。 4.2.11 加大科技投入力度,规范管理制度。建立技术与生产融为 一体的技术管理体制,使生产管理系统同时又是技术管理系统,把技 术融入各生产环节, 使方案程序制定与执行协调, 达到技术带动进度, 以科技手段促进生产及进度,体现“科技是第一生产力” 。 4.3 施工单位与设计单位及业主的接口:

工程开工后,公司即安排进场,进行施工临建等准备工作,请业 主提供施工用水,用电方便。公司安排项目负责人与业主及有关设计 部门取得联系,解决图纸上及工程上的细节问题。 下列为进度表: (见后页)

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第五章:施工机具安排和使用
平川 110KV 变电站电气工程需用机具表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 名 切割机 便携式电源盘 冲击电锤 铝合金水平尺 钻床 弯管机 机械压钳/手压钳 火焊工具 放线架 滤油机 液化汽喷灯 手枪电钻 液压手推车 电子标签机 弯排机 力距扳手 套筒扳手 角向磨 往复锯 吹尘器 飞机钻 电焊机 工程车 称 单位 台 个 把 把 台 台 套 套 付 台 把 把 台 台 台 套 套 把 只 台 把 台 部 数量 1 3 2 2 1 1 1 1 3 1 2 2 1 1 1 3 3 3 2 1 1 3 1 备注

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8T 汽车吊



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第六章:施工总平面布置及力能供应
6.1 6.1.1 施工总平面布置: 本著“统筹兼顾,合理安排,提高效益”的方针,使平面

布置力求紧凑, 施工区域划分明确合理, 符合工艺流程减少二次搬运, 合理组织交通运输,使施工的各阶段都能做到交通方便,运输畅通, 优化配置起吊机具,满足建筑,安装施工需要,整个现场要求文明整 洁,符合防火、防爆、防汛及防盗等要求,努力完善各项经济指标, 使之趋于合理。 6.1.2 施工现场管理:

根据现场条件,当临时设施与永久性设施相矛盾时,我们将原条 件服从永久性设施的需要,施工废料将及时清理,堆放在指定地点, 做到工完料尽场地清,安全文明施工创一流水平。 6.1.3 布置方案:

道路:现场施工道路按设计永久道路进行布置,铺设块石路基,面层 12cm 厚砼做临时施工道路,也作永久性道路路基,一方面利于现场 交通,另一方面有利于基础压实稳定。 现场加工及办公室区的布置:以力求满足施工及材料临时存放的需 要,合理安排办公区为原则,在现场布置综合材料库,材料堆放、钢 筋木工加工场、搅拌站、项目部办公室和工具房。 (详见施工总平面 布置图) 。

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现场排水使用明暗沟相结合, 将雨水排入道路两侧的井厕所粪便 进化粪池处理,最后汇集排入排水沟。 6.2 力能供应: 现场施工用电:

6.2.1

工程现场施工用电采用交流 380V/220V 工频三相四线制供电方 式。电源接自业主提供的现场施工电源接口。 6.2.1.1 现场各配电盘布置和供电范围: 根据施工组织设计的各类机具的配备及照明等, 布置总配电柜及 各类配电盘,用于施工中的各种施工机械、电动工具,电焊机和各层 照明。 A) 空气开关配电柜:主要为施工电源的一级盘和二级盘, 采用带有复式脱扣器 DZ10 型空气开关。 B) 电源箱:施工电源三级盘,内置插座、开关等,布置电 动工具集中地点用电动机械处。 C) 便携式卷线盘:电源四级盘,由施工班组使用人保管。 D) 漏电保安器:用于用电场所对人身的保护,在各类盘内 均装设。 E) 集中广式照明设施:采用金属卤化物灯具,用于现场, 仓库内大面积照明。 F) 安全隔离电源: 为容器内电动工具与照明提供安全电源。

6.2.1.2 电缆敷设: 电缆采用直埋方式敷设,直埋电缆深度不少于 0.6 米,并在上下
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方各铺不少于 0.5cm 厚的沙子,电缆通过道路应穿保护管。 6.2.1.3 a) 安全用电:

配电盘应敷设接地装置,接地电阻不大于 4 欧姆,电气设备金 属外壳采取零线多点重复接地的接零保护方式。

b)

配电盘附近应配合适量灭火器, 在配电室附近应采取安全隔离, 并挂警告牌。

c)

现场照明在潮湿的场所,应选用防水型照明器,在含有大量尘 埃场所,如水泥库,应选用防尘型照明器。 各种用电都必须严格按照有关安全用电的规定。 布置原则:紧凑、合理、方便施工。

第七章:主要施工方案及措施
7.2 电气安装施工方案: 7.2.1 1、 110KV 屋外配电装置安装:

本期 110KV 为 1 回出线,采用单母线接线方式,屋外软母线半 高型布置, 选用 LGJ-185/30 钢芯铝绞线, 本期安装, 主变压器, 间隔布置 SF6 断路器各 1 台, 隔离开关各 1 组, 进线采用 LGJ-185 钢芯铝绞线架空至线路。

2、

由于 110KV 本配电装置为屋外半高型布置, 故设备的吊装可用 汽车吊进行吊装。

3、隔离开关基础采用薄铁片找正垫平,安装采用倒装法,三相连杆 (水平杆)根据现场实际尺寸制作,隔离开关的调整按厂家说明书要
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求进行,并达到产品的技术规定及规范要求。 4、 F6 断路器的吊装方式采用自下而上分件吊装,断路器的调整按 厂家说明书要求进行,并达到产品的技术要求及规范要求。 安装前核对断路器,隔离开关中心线及标高,所有的设备支架及 予埋件的基础尺寸, 土建尺寸是否与电气安装图纸相符, 如误差较大, 需要对基础进行修正后,方能施工。 5、 隔离开关安装程序: 核对土建尺寸 操作连杆安装 电气试验 开箱检查 静触头安装 主体安装 开 关 调

施工准备 操作机构安装 整 6、

整体操作

SF6 断路器安装程序: 核对土建尺寸 开箱检查 底座及机构 灭弧室安装 SF6 气体检漏 断

施工准备 箱安装 均压电容器安装 路器调整 7、

支持瓷套及绝缘拉杆安装 液压机构安装 电气试验

钢芯铝绞架空线安装程序: 测量、放线、下料 压接 组合安装 引下

施工准备 线安装。 7.2.2

主变压器安装:

主变压器安装始:SSZ10-40000/110 三绕组 110KV/35KV/10K 有载调 压变压器,连接组别为 YN、YN0、DN,高压侧中性点,经隔离开关 接地,并装避雷器 1 只,电流互感器 1 只,采用架空线引自 110KV
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屋外配电装置。35KV 低压侧采用交联电缆 YJV—35/1X300 引自 35KV 配电装置,10KV 低压侧采用 LMY-100×10 铝母线引至 10KV 开关室。 1、 变压器在基础完成养护期满后方可进行本体就位安装,变压器 转运采用汽车运至变压器基础旁,50T 吊车布置在马路边,就 位工作由专业超重工负责指挥完成。 2、 设备到达现场后,施工单位合同制造厂、业主进行开箱检查, 根据制造厂的要求决定是否进行器身检查。选择良好天气(要 求大气湿度≤75%) ,才能施工。 3、 高压套管的吊装采用一钩一链条葫芦法,附件安装依据厂家装 配图进行,应特别注意各法兰面的密封处理。 4、 变压器采用真空注油,操作流程如下: 抽真空(达 0.08Mpa) 保持真空(≥2h) 5、 变压器安装程序: 注油或充气保管 附件安装 器身检查 油处理及 整体密封试 电气试验 真空注油(油位至铁芯上 200mm) 补油 静置(24h) 排气

本体就位 真空注油 验 7.2.3

补油、调整油面 电缆敷设接线

中性点设备安装

35KV 屋内配电装置安装:

35KV 屋内配电装置共安装 7 块高压固定式金属封闭开关柜。单 母线分段带旁路接线。 主变低压侧 35KV 通过交联电缆 YJV—35/1X30 连接至穿墙套
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管、送至 35KV 进线隔离开关。出线经穿墙套管后,架空出线。 1、 土建在墙、地面抹平施工前,配合土建按照布置图尺寸进行基 础各种规格予埋件安装,确保以后设备安装顺利进行。 2、 安装前土建与联系予留出进开关设备的通道, 开关运至通道处, 采用手推车及滚杠推入开关室内。 3、 安装前核对断路器,隔离开关、电流互感器、电压互感器基础 中心线及标高,所有设备予埋件的基础尺寸是否与实物相符, 如误差较大,需对基础进行修正后,方能施工。 4、 隔离开关安装、调整按厂家说明书要求进行,并达到产品的技 术规定及规范要求。 5、 断路器安装,调整按厂家说明书要求进行,并达到产品的技术 规定及规范要求。 6、 母线安装时采用力矩扳手进行紧固,母线安全距离达到规范要 求。 7、 35KV 屋内配装置安装程序: 开关倒运 隔刀安装 进

配合土建基础各规格予埋件安装 开关就位安装 出线母线安装 电气试验 7.2.4 10KV 屋内配电装置安装: 电压互感器安装 配隔刀操作杆

电流互感器安装 设备清扫 开关调整

10KV 屋内配电装置高压开关柜 13 台,户内固定式真空开关柜 双列布置,真空断路器采用 ZN28Z-12-25KA 型,10KV 低压侧进线
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采用 LMY-100×10 铝母线引至 10KV 开关室穿墙套管,出线为电缆 出线 10KV 无功补偿, 选用 1 套户外集合式 BFMH12/ 3—2400—1X3W 型并联电容器装置,布置在室外,接入 10KV 母线。 1、 土建二次抹平地面前;配合土建按照布置图尺寸进行基础槽钢 予埋安装,确保其顶面与抹平地面平齐。 2、 安装前土建与联系并予留出进盘的通道,开关柜运至通道处, 采用手推车及滚杠推入开关室内槽钢基础上。 3、 母线安装时采用力矩扳手进行紧固,母线安全距离达到规范要 求。 4、 开关的调整按照厂家说明书的要求,使其达到“五防”要求。

5、

10KV 屋内配电装置安装程序: 开关柜倒运 开关柜就位安装 进线母线

配合土建基础槽钢安装 柜内母线安装 安装 开关调整

母线桥安装

穿墙套管安装

所用变压器安装 电气试验。

补偿电容器安装

设备清扫封闭 7.2.5

二次设备安装:

为了使二次设备有一个良好的运行环境, 二次设备均布置在二次 设备室内,采用活动地板,便于电缆敷设。布置有:微机保护综合自 动化一套,故障录波屏 1 面。 1、 基础槽钢安装在建筑工程完成砼毛地面和屋体物架形成后进
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行,且予埋件和予留孔洞的位置尺寸符合设计要求。 2、 基础槽钢制作安装程序: 备料 础槽钢组合 3、 校直 就位 下料 安装 除锈 补漆 刷防锈漆 接地。 基

二次设备安装程序: 基础槽钢制作安装 的就位 盘柜的固定 盘柜运输 整体检查。 开箱检查 盘柜

7.2.6 全站电缆: 全所电缆施工包括电缆支架安装、电缆保护管顶埋、电缆敷设、 电缆做头、接线、防火封堵等工作。 本所电缆支架采用角钢材料制作,配制中应平直无明显扭曲, 焊接应牢固,无显著变形,做好后进行热镀锌处理。电缆支架应安装 牢固,横平竖直,各支架的同层横档在同一水平面上。电缆支架全长 均应有良好的接地。 本所电缆保护管大多采用热镀锌水煤气管,加工中应保证管口 无毛刺和尖锐棱角,弯制后不应有列缝和显著的凹瘪现象。电缆管的 弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小容许弯曲半径。 电缆管的连接应 牢固,密封应良好,两管口应对准。引至设备的电缆管管口位置,应 便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。 并列敷设的电缆管管口应 排列整齐。 电缆敷设前, 应按下列要求进行检查: 电缆通道畅通, 排水良好; 电缆型号、电压、规格应符合设计;电缆外观应无损伤、绝缘良好;
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电缆放线架应放置稳妥,与电缆盘配套;敷设前应按设计和实际路径 计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地 面磨擦拖拉, 应排列整齐, 不宜交叉, 加以固定, 并及时装设标志牌。 电缆的排列,应保证电力电缆和控制电缆不在同一层支架上。高低压 电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层布置,一般情况宜由上 而下配置。电缆布置在支架上下宜超过一层。 电缆做头接线,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并严格遵 守制作工艺规程。制作电缆终端,从剥切电缆开始应连续操作直至完 成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层。电 缆终端上应由明显的相色标志,且与系统的相位一致。控制电缆终端 可采用一般包扎,接头应有防潮措施。 本所电缆防火封堵采用防火堵料、 防火涂料和防火包相结合的方 式。在电缆穿过竖井、墙壁或进入盘柜的孔洞处,用防火堵料封堵。 封堵电缆孔洞时, 封堵应严实可靠, 不应有明显的裂缝和可见的孔隙。 防火涂料应按一安浓度稀释,搅拌均匀,并应顺电缆长度方向进行涂 刷,涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。 7.2.7 站用电

根据本变电站所用电负荷统计,需安装两台变压器。本期一台接 自 10KV Ⅱ 母 线 上 , 容 量 为 80VA , 站 用 电 系 统 采 用 单 母 线 GN30-10-/1250 开关分段,本所重要负荷分别接在两段母线上,以确 保供电可靠性。
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站用变压器安装: a) 变压器在基础槽钢安装完成后即可进行本体就位安装, 变压器倒运采用汽车运至变压器室外,用吊车卸下,采 用链条葫芦拉至变压器基础槽钢上,就位工作由专业超 重工负责指挥完成。 b) 设备到达现场后施工单位会同制造厂、业主进行开箱检 查,根据制造厂的要求决定是否进行吊芯检查。进行器 身检查时应选择良好的天气,要求大气湿度≤75%才能 施工。 c) 附件安装依据厂家装配图进行,应特别注意各法兰面的 密封处理。 站用变压器安装程序: 基础安装 油、调整油面 验。 7.2.8 电气调试方案: 本方案拟以单元、分系统、整组调试三个阶段进行。 7.2.8.1 a) 单元调试: 本体就位 吊芯检查 附件安装 补 电气试

整体密封试验

接地线安装

电测量仪表装置、继电保护及自动装置校验 仪表校验: 按照 《电流表、 电压表、 功率表及电阻表检定规程》 、 《电测量批示仪表检验规程》 、及《电能计量装置检验规程》的 相关规定检验。
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B)变送器检验:按照《电测量变送器检定规程》的相关规定检验。 C)继电保护及自动装置检验:按照《继电保护及电网安全自动装置 检验条例》的相关规定检验。 D)变压器试验:按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 的相关规定进行试验。 对充油套管项目有:绝缘电阻测试、介质损测试。 对纯瓷套管项目有:绝缘电阻测试、交流耐压试验。 对套管 CT 项目有: 绝缘电阻测试、交流耐压试验、极性及变比检查、 励磁特性曲线测试。 绝缘油试验项目有:简化分析,其中,除电气强度试验自做外,其余 均委托中试所做。 对变压器本体有:绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、介质损、变比 及联结级别、绕组直流电阻、直流泄漏电流的测试,有载调压切换装 置的检查和试验。 E)PT、CT 试验 对充油 CT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组连同套管的 介质损,测量励磁特性曲线,检查极性,检查变比。 对干式 CT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,绕组对外壳的交流耐压试 验,测量励磁特性曲线,检查极性,检查变比。 对充油 PT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组连同套管的 介质损,测量一次绕组的直流电阻,测量空载电流和励磁特性,检查 极性,检查变比。
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对干式 PT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,绕组对外壳的交流耐压试 验, 测量一次绕组的直流电阻, 测量空载电流和励磁特性, 检查极性, 检查变比。 F)悬式绝缘子、支柱绝缘子、穿墙套管试验 悬式绝缘子和支柱绝缘子试验项目有: 测量绝缘电阻, 交流耐压试验。 穿墙套管试验项目有:测量绝缘电阻,交流耐压试验:对非纯瓷套管 还要增加一项介质损测量。 励磁特性曲线测试。 绝缘油试验项目有:简化分析,其中,除电气强度试验自做外,其余 均委托中试所做。 对变压器本体有:绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、介质损、变比 及联结级别、绕组直流电阻、直流泄漏电流的测试,有载调压切换装 置的检查和试验。 E)PT、CT 试验 对充油 CT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组连同套管的 介质损,测量励磁特性曲线,检查极性,检查变比。 对干式 CT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,绕组对外壳的交流耐压试 验,测量励磁特性曲线,检查极性,检查变比。 对充油 PT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组连同套管的 介质损,测量一次绕组的直流电阻,测量空载电流和励磁特性,检查 极性,检查变比。 对干式 PT 项目有:测量绕组的绝缘电阻,绕组对外壳的交流耐压试
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验, 测量一次绕组的直流电阻, 测量空载电流和励磁特性, 检查极性, 检查变比。 F)悬式绝缘子、支柱绝缘子、穿墙套管试验 悬式绝缘子和支柱绝缘子试验项目有: 测量绝缘电阻, 交流耐压试验。 穿墙套管试验项目有:测量绝缘电阻,交流耐压试验:对非纯瓷套管 还要增加一项介质损测量。 g)SF6 断路器、真空 断路器、隔离刀试验 SF6 断路器试验项目有:测量分、合闸状态下绝缘电阻,测量每相导 电回路的电阻,电容器的试验,测量分、合闸时间,测量主、辅触头 分、合闸的同期性及配合时间,测量分、合闸线圈绝缘电阻及直流电 阻,操动机构的试验:若条件具备,测量断路器内 SF6 气体的微量水 含量,校验气体密度继电器、压力表及压力动作阀。 真空断路器试验项目有:测量分、合闸状态下绝缘电阻,测量每相导 电回路的电阻,交流耐压试验,测量分、合闸时间,测量主触头分、 合闸的同期性,测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直 流电阻,操动机构的试验。 隔离开关试验项目有:测量绝缘电阻,检查操动机构线圈的最低动作 电压,操动机构的试验。 h)避雷器试验 该所的避雷器主要为氧化锌避雷器, 试验项目有: 测量绝缘电阻, 测量在运行电压下的持续电流, 测量工频参考电流下的工频参考电压 或直流参考电流下的直流参考电压, 检查放电计数器动作情况及避雷
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器基座绝缘。 i)封闭母线及电缆试验 封闭母线试验项目有:测量绝缘电阻,交流耐压试验。 电缆试验试验项目有: 测量绝缘电阻, 直流耐压试验及泄漏电流测量, 检查电缆线路的相位。 j)电容器试验 试验项目有:测量绝缘电阻,并联电容器交流耐压试验,冲击合闸试 验。 k)电抗器试验 试验项目有:测量绕组连同套管的直流电阻,测量绕组连同套管的绝 缘电阻、吸收比或极化指数,绕组连同套管的交流耐压,测量与铁芯 绝缘的各紧固件的绝缘电阻,非纯瓷套管的试验,额定电压下冲击合 闸试验。 7.2.8.2 a) 分系统调试

开关控制回路调试 检查回路接线正确性,连接可靠性,检查回路中的熔断器,检查

器路绝缘。接通控制回路电源,进行分、合闸操作,检查断路器及其 操动机构的联动应正常、无卡,分、合闸指示正确,开关辅助接点动 作正确可靠,开关防跳应正确。 b) 主变风冷控制回路调试 检查回路接线正确性、连接可靠性,检查回路中的熔断器,检查 回路绝缘,回路交流耐压试验。接通电源,转换开关置“手动投入”
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位,风机应启动,转向应正确,分别模拟各种状态,信号均应正确: 转换开关置“自动投入”位,分别模拟各种状态,风机启动及信号均 应正确。 c)直流系统调试 对直流回路,要检查直流小母线对地绝缘,检查熔断器,交流耐 压试验。送电后,检查直流小母线绝缘监察表指示是否正确。 d)电流回路调试 对直流回路接线正确性、连接可靠性,检查回路绝缘,回路交流 耐压 试验,回路一点接地检查及处理,CT 二次负荷测量,一次模拟通电 测量零序电流回路的电流值,测量电流的极性及相序是否正确;对接 有差动保护或电流相序滤过器回路还要测量有关不平衡值。 a) 电压回路调试 检查回路接线正确性、连接可靠性,检查回路中的熔断器,回路 绝缘检查,回路交流耐压试验,回路接地情况检查及处理,一次模拟 通电测量每一个二次绕组的电压,测量相间电压,检验相序。 b) 保护回路调试 检查回路接线正确性、连接可靠性,检查回路绝缘,回路交流 耐压试验, 回路接地情况检查及处理, 保护性能调试, 保护定值整定, 保护整组传动试验。 c) 信号回路调试

检查回路接线正确性、连接可靠性,熔断器检查,回路绝缘检查,
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回路交流耐压试验。在做保护整组传动试验时,检查中央信号装置中 各继电器逻辑回路的动作特性及各种音响讯号工作的正确性。 d) 接地电阻测量:测量接地点的接地电阻,应符合设计要求。 整组试验

7.2.8.3 a)

整组试验应具备的条件

——电气部分一、二次设备已全部安装,单元及分系统调试完毕,符 合设计及《验规》要求,经验收合格。 ——安装、调试、验收的技术资料、试验报告齐全,经质检部门审查 通过,并经调试负责人、业主认可。 ——所有电气一、二次设备编号清楚、正确。主变及 110KV 开关带 电设备应设围栏和标志牌。 ——整组试验准备工作就绪, 试验仪器仪表到位; 试验人员配备齐全, 职责明确,熟悉整组试验程序并有处理紧急情况的措施。 b) 整组试验程序 本次试验由调试负责人全面负责、指挥,重要设备设专人监视, 并保持与调试负责人之间的联络通讯畅通,能及时反馈信息。 整组试验拟以下步骤进行:先进行主变冲击合闸试验,无异常,则进 行本单元 35KV、10KV、400V 系统受电,核相及并列。 c) 主变冲击合闸试验

——试验前的准备工作:检查主开关操作熔丝应良好,液压、气压正 确;检查主变油位正常,呼吸器及蝶阀已打开,瓦斯继电器气体已放 净,分接头按规定放好,合上主变中性点接地刀,检查主变保护定值
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与通知单相符,并试验完毕,退出母差保护,投入其他保护;投入各 控制、信号、操作电源,检查有关位置、信号指示灯应正常。 ——冲击合闸试验:在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验,进行 5 次,每次间隔 5min,应无异常现象;冲击合闸宜在高压侧进行,试 验时变压器中性点应接地。 d) 各系统受电 35KV 系统受电 10KV 系统受

受电程序如下:主变受电后 电 所用变受电

400V 系统受电

电气各系统检查。

受电前检查各系统一次设备的绝缘应良好。受电设备设专人监视。合 上 35KV 母线段进线断路器,使 35KV 母线段受电,监视仪表指示是 正确;合上 10KV 母线段进线断路器,使 10KV 母线段受电,监视仪 表指示是否正确;所用变进线断路器,在额定电压下对#1(#2)所用 变低压侧开关,使 400V 母线受电,监视仪表指示是否正确。巡检各 表计指示应正确。 e) 核相及并列:对 35KV、10KV、400V 系统分别进行一次核相, 相位正确方允许并列。 f) 二次回路向量校核

系统受电后,测量每相零序电流回路的电流值,测量各相电流的极性 及相序,测量有差动保护或电流相序滤过器的回路有关不平衡值。测 量 PT 每一个二次绕组的电压,测量相间电压,测量零序电压,检验 相序。

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第八章:质量目标、工艺方案及创优措施

8.1

质量目标

——实施公司质量体文件,加强质量管理,确保质量体系有效运行。 ——施工质量全面达到国家标准,争创贵阳市地区电站优质样板工 程。 A、 建筑分项工程合格率 100%,优良率≥85%; B、 观感质量得分率≥85%; C、 电气设备安装合格率 100%,优良率≥95%; D、 继电保护和自动装置投入率达≥100%,动作正确率达 100%; E、 质量保证资料基本齐全。 ——履行合同职责,提高企业信誉,做好服务。 8.2 工艺评定

主要依据,国家颁布现行土建、安装、装饰工程施工及验收规范。 《输配电工程达标投产考核评定标准》 (1998 版) 8.2. 1 公司质量管理部编制质量检验计划并交业主、 监理, 包括:

《工程质量检验协议》《隐蔽工程及各专业 W、H 点设置一览表》 、 。 评定程序: (流程图) 施工班组自检 签证。
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项目部二级质检员复检

业主(监理)验收

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过程检验不合格实施《不合格品实施程序》《质量违章整改、停工通 、 知单》进行整改,防止转序,并按公司现行《质量违章处罚条例》进 行处罚。合格项目采用《项目验收申请表》以书面形式通知业主(监 理) 。 8.2.2 工程质量监督: 阶段性和重点项目质量监督及隐蔽工程覆盖前均处于停工待检状态, 必须完成工程质量自查报告及归档可追溯性质量记录接受为主方现 场查证之后方可继续施工。为了实现本工程的质量指标(建筑工程合 格率 100%、优良率 85%以上,结构、基础优良率 100%) ,配合公司 创精品工程的活动, 拟在本工程列出以下精品范项目: 零米以下基础、 墙体砌筑,地面、内外墙抹灰等。并针对以上精品示范项目,制定详 细的管理与控制办法。通过创精品活动,树精品样板提高精品意识, 探讨创精品工程的管理和控制办法, 促使土建工程整体工艺水平的提 高。 8.3 工艺方案: 施工工艺采取精品示范项目质量控制协议形式来控制,具

8.3.1

体方案是将示范项目分解成若干个分项, 按照程度将各分项划分出若 干个质量控制点,参考验收标准和精品工程规定的观感要求,制定各 质量控制点的控制标准和目标, 并在工程施工前由施工到组织有关人 员学习示范项目的质量控制目标, 在施工过程中严格控制各控制点质 量要求,出现超标缺陷,及时、自觉地改正,各控制点完成一个见证 验收一个,质检人员(或组织有经验技师)按照各控制点参加见证验
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收,未经验收签证不准进行下道工序。整个项目完成必须做到如下几 点: 1、 2、 所有见证点都经过见证验收(有见证人签字) 。 施工过程中出现的超标缺陷, 施工人员自己发现的要及时自 觉整改;二、三级质检人员发现的及时整改。采取“一讲、 二罚、三停” (罚款数额是协议中的奖罚数)办法;如果监 理或业主缺陷没及时整改,采取取消该项目(成绩控制点) 目标奖,以双倍数额罚款,直到责令停工。

8.4

质量管理组织结构:

为了实现质量目标,创建优质工程,公司根据本项目施工特点,设置

质量管理组织机构如下:

项目经理

土建专职工程师

电气专职工程师

技 术 员

质 量 员

机 械 员

资 料 员

计 量 员

材 料 员

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建筑队

安装队

施工班组

施工班组

8.5

质量保证体系:

我公司于 2000 年 8 月建立 IS09002 质量保证体系,并于本年通 过质量体系认证,2000 年 10 月通过核证复审。为了使本工程质量体 系有效运行,实施全过程质量控制,确保实现优质工程,特制定《平 川 110KV 变电站质量计划》 8.6 创优措施:

创建六盘市地区变电站优质样板工程,是施工质量管理的中心任 务,也是公司实施品版战略的组成部分。为了全面履行对业主的质量 承诺,特制定以下“十项”工程质量保证措施: 1、 建立本工程标准制度体系的实施措施:

建立和完善相关标准体系和制度体系是现代企业内部深化管理的 要求,也是外部工程施工的依据和实现工程创优的基础。公司结合本 工程施工特点,将执行下列标准、规范、企业制度和有效文件: 1) 、国家建设部相关工程施工规范、验标 2) 、设计院图纸及设计变更 3) 、业主工程联系单、整改通知单 4) 、质量保证手册 5) 、质量计划、检验计划、作业指导书、施工组织设计

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6)《技术交底制度》 、 《施工机械检查认可制度》 7)《质量违章整改及停工制度》 、 8)《建筑、安装中间交接制度》 、 9)《工程质量事故报告及处理制度》 、 10)《质量考核、奖惩制度》 、 11)《物资材料采购制度》 、 12)《竣工资料管理制度》 、 工程施工中: 信息资料员将相关标准、规范、制度纳入现行有效文件一览表归 档。 质量管理网络人员,质量检验网络人员、技术监督网络人员负责 相关制度、规范执行。质量体系内部质量审核员进行审核、验证。 2、 内外结合的质量监督措施: 本工程质量检验网络由三级质检员、二级质检员、专业技术员、 施工班组组成,总工程师直接领导,由项目部质检组主责管理,完成 全部工程项目的自检、复检和交接检工作。项目验收等级按检验计划 分级进行,四级验收评定签证,按班组自检、技术员复检二级验收, 三级验收、甲方(监理)验收顺序进行。 公司质管部制定本工程质量 W 点(见证点)H 点(停工点)一 览表,作为关键工艺工序重要监控点。 本工程技术监督网络由项目部总工、技术组专工、土建试验室、 电气试验员、计量员、机管员组成,由技术组主责管理,完成全部原
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材料、半成品、产品检测试验和外委检测工作,并对相关技术报告等 质量记录按专业归档。 通过上述两个网络人员的专职工作及公司质管部进行内部检查、 监督、确保工程质量软硬件顺利通过市建管站和业主(监理)方组织 的各阶段质量监督。 3、质量体系运转正常的保证措施: “一把手负责制” 质量体系运行由项目部经理负责总工程师直接 领导。 结合工程实际,分四个阶段进行重点工作: 工程前期——进行质量策划, 完成质量计划工程检验计划工程进度计 划和建立有效文件一览表。 工程初期——图纸会审,专业组织设计、特殊工种、特种作业人员岗 前培训职证,规范开工申请报告必备条件审核。 过程施工——查技术交底记录, 资源进度重点报告进行质量 W 点、 H 点过程检查不合格品的处置, 防止把不可逆转的施工缺陷带入后道工 序。 产品交付——过程产品防护,进行最终检验试验,查尾工缺陷整改、 完善竣工资料。 内部质量审核: 公司质量内审依据计划产质量体系文件定期进行 质量目标和质量承诺符合性检查、验证,并通过不符合项报告进行整 改纠正。 管理评审及复查: 公司质管部指导协助项目部进行体系运行有效
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性评审,对重要总是采取纠正预防措施,并配合外部质量体系认证单 位的认证复查。 4、质量验收控制措施: 验收方法:由项目部质检组负责,通过质检网络依据《过程 检验和 试验程序》及相关规范、设计要求、验标完成完成自检、复检、交接 检的全部三级验收项目。 验收和程序:三级验收合格后,根据质量验收等级划分表、必四级验 收项目由项目部发出《项目验收申请通知》并配合业主工程师或监理 验收。 缺陷处置: 对于施工质量验收检查中发现的质量违章事件、 工艺缺陷、 不合格品等项目部质检组将分别发出《质量违章整改通知单》 《停工 通知单》 《不合格品评审、处置表》进行限期整改,并由质检员重新 检验合格后签字封闭,确保施工质量达到规范和设计要求。 5、隐蔽工程质量控制措施工: 项目设置: 项目质检级主责编制检验计划, 与业主商定 《项目划分表》 , 公司质管部根据检验计划和 MTS 节点、确定《W 点、H 点质量控制 表》 (包括:地基验槽、重要部位的钢筋工程、地下结构、地下防水、 防腐等隐蔽工程项目) 。 控制方法:隐蔽工程验收前提前 48 小时用《项目验收申请通知单》 书面通知业主。 签证方式:隐蔽工程由设计、业主、监理、施工方共同验收合格后, 再进行后续工序施工。
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缺陷整改:验收不合格按第 4 节《质量验收控制措施》进行。 6、工程关联部位施工控制措施 本承揽工程范围内施工涉及其他工程相关部位, 项目部技术组质检组 将采取下列措施: 申请方式:技术组发出开工报告,详细说明工作部位、作业方式、时 间期限、报请业主方批准。 措施报批:技术组提供相关的作业指导书、区域隔离原设备及产品防 护和文明施工方案,以备业主方(监理)审查,并于现场部位设立施 工标识。 质量验收:项目验收由质检组按第 4 节《质量验收控制措施》进行。 成品防护:项目验收合格后,质检员检查必要的防护措施直至交付。 7、精品工艺控制措施: 实施本企业精品标准: 良好精湛的工艺质量是施工满足设计能力 的前提,是创优工程的基础,是质量美学观点地建安施工中的体现, 本工程力求在严防出现质量通病基础上,按公司现行《施工工艺标准 汇编》创市优工程。 建立精工艺示范点、建筑观感示范区,设样板墙、样板地面平饰 面等。通过示范、比照、推动整体观感质量提高。 公司考核测评: 公司质管部与项目部质检组联合进行观感工艺检 查,并通过实体进行观感质量得分率考核,实现质量承诺。 8、施工成品的保护措施: 过程交付:在质检组组织下由专业施工队之间进行。建筑、安装
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中间交接时,依据公司《建筑、安装中间交接制度》在验收合格基础 上,双方进行交接签字,并由安装方进行代保管。同时交接单及验收 记录提供甲方备案。 阶段交付:建(构)筑物内设有安装完毕,执行公司《搬运、贮存、 包装、防护和交付程序》安装队向项目部质检组办理阶段交付手续。 由质检科完成综合验收后进行代保管。 竣工交付: 各阶段内部交付产品均纳入竣工验收项目对质检组代保管 期间发生的二次污染、损坏,由责任单位返工返修并重新检验合格。 9、竣工技术资料控制措施: 项目部依据公司《竣工资料管理制度》确保各类资料齐全,并进 行归档(包括:施工图纸、设备技术文件、作业指导书、检测试验报 告、设计变更、验评签证和施工记录) 项目部资料中进行分项、 分部、 单位工程的逐级归档、 造删, 共三套。 项目部质检组配合业主、 设计单位、 施工监理进行工程竣工验收签证, 并在工程综合资料部分归档。 在施工过程中由资料员建立文件、 资料分发台帐, 做好发放记录, 作废文件和资料及时标识、隔离、处置,保证施工现场持有现行有效 文件。 归档各项目质量记录,保证清晰、完整、及时、正确,档案资料 员由经过培训合格的专职人员担任。 10、工程保修服务措施: 工程竣工后的保修项目由公司工程管理部主责管理。
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公司有关部门接到需返修信息后, 责成专业公司制定保修施工方 案经工程管理部审核后进行。 原项目主管、现场配合业主方进行监督保修项目按要求封闭。 公司依据质量体系《服务实施程序》定期组织相关人员对业主进 行质量回防,搜集工程质量信息,并对保修期限外项目进行服务。

第九章:安全监督及文明施工
9.1 安全管理网络:
公司安全生产委员会

公司安全第一责任人

项目部安全领导小组

项目部

建筑队

安装队

1 组

2 组

3 组

4 组

1 班

2 班

3 班

4 班

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9.2

安全文明施工技术措施:

9.2.1 安全方针: 本工程认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 以“安全为主,生命为本,发展为纲”为主线,严格执行国家有关安 全的方针、政策、法令、法规,对工程实施全过程管理。 1、 努力提高安全文明施工管理水平,严格按基建程序组织施工, 消除事故隐患,改善劳动条件,保障作业人员在施工过程中的 安全与健康。 2、 依靠科技进步,完善安全设施,强化安全教育,提高整体素质, 运用系统工程对事故进行预测预控。 3、 严格贯彻落实以各级安全第一责任人为核心的自上而下的安全 施工责任制。 4、 全面推行自下而上的“杜绝违章,消灰事故”承诺制。 安全目标:

9.2.2 1、 2、 3、 4、 5、

本工程做到死亡事故为零。 严格控制重伤事故,重伤事故为零。 全面控制轻伤事故,轻伤率<6%。 杜绝重大起重伤害、机械及设备事故。 杜绝火灾及责任在我方的重大交通事故。 安全组织:

9.2.3 1、

本工程成立以经理为首的安全生产领导小组,该小组是本工程
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安全生产最高管理机构,并定期开会。 2、 3、 按工程专业划分,各专业成立相应的安全生产领导小组。 各级安全生产领导组织机构,在总公司安委会的监督和指导下 保证国家的安全生产方针、政策、法令、法规得以有效执行。 本工程根据实际需要专设现场安全文明办公室,该部门是项目 部安全生产领导小组的日常办事机构。 4、 安全职能部门负责工程实施过程的日常监督管理工作,负责健 全各专业及施工班组的安全网络并有效运作。 5、 安全文明管理部门在实际工作中严格执行总公司安全管理工作 中的各项规章制度及甲方的有关制度,并接受甲方监督。 9.2.4 现场安全生产文明施工 9.2.4.1 开工阶段: 1、 进入工程现场的所有人员,均经过本工程安全文明施工规定与 要求的专项培训,考试合格。 2、 现场搭设的各类临建,经工程技术员管理部门书面批准,做到 按图用地。 3、 现场道路、排水沟道、涵管等完整畅通,设专人维护管理,污 水排放符合环保要求。 4、 5、 设备、材料堆放整齐、有序、安全可靠,各种物资标识清楚。 现场安全文明施工标志,重点防火部位标志,紧急救护和消防 联标志醒目、齐全。 6、 施工机械、设备完好,保持清洁,防护装置齐全可靠,安全操
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作规程醒目。 7、 8、 各类特种作业人员均体检合格并持有效证件上岗。 搞好现场的各种施工基础设施(路、水、电、气、起吊设施) 的建设,临时设施与正式工程一样管理。 9、 搞好工程分项的施工方案策划、优选、合理划分分项工程。

10、 实行项目、工序的开工申请制度,做到规范施工,合理分配时 空。 9.2.4.2 施工阶段:

A、个体安全防护装备: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 进入现场的人员戴好安全帽,系好帽带。 进入现场的人员穿符合安全要求的工作服,着装整齐统一。 从事尘毒及特殊作业的人员,穿专用特殊防护服。 高处作业人员人手一条安全带,并在施工中正确使用。 施工人员穿符合本工种安全要求的工作鞋。 使用砂轮机、修口、火焊、切割、高速切削;接触化学危险品 戴防护镜。 B、安全设施标准化: 1、 安全自锁器:高处作业垂直攀登时为施工人员提供的防护保险 设施。 2、 3、 4、 速差自控器:高处作业为施工人员提供的防护保险设施。 活动支架:与装设临时防护栏杆,水平安全绳配套使用。 水平安全绳:高处作业人员水平移动、行走提供的保险措施。
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5、 6、 7、 8、

临时防护栏杆:多种形式,凡高处临空面随时装设。 安全围栏:用于重要通道、贵重设备保护、危险区域的区划。 安全通道:凡是作业场所均有安全通道。 空气开关配电柜:主要为施工电源的一级盘和二级盘,二级盘 内装有电源插座。

9、

配电箱:施工电源三级盘,内置插座、开关等,布置电动工具 集中地点用电动机械处。

10、 便携式卷线盘:电源四级盘,由施工班级使用人保管。 11、 漏电保安器:用于用电场所对人身的保护,在二、四级盘内均 装设。 12、 集中广式照明设施:用于现场、厂房内大面积照明。 13、 电焊机集装箱:放置单台或多台电焊机,用于现场与厂房内电 焊机集中或分散布置。 14、 氧气、乙炔瓶罩棚、卷扬机、施工电梯罩棚;此类罩棚均为钢 制,规范美观。 15、 安全网:高处作业场所广泛使用,起人身防护保险及部分隔离 作用。 16、 垃圾通道:为废料垃圾及时清运的垂直输送管道。 C、作业过程: 1、 施工组织专业设计或安全文明施工总体措施编制完成并经审查 批准。 2、 封闭式文明施工区域划分清楚,责任明确,检查、考核制度齐
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全。 3、 4、 特种作业人员经培训合格,持证上岗。 分项工程开工前编制了安全文明施工措施,经技术交底及签字

后开工。 5、 分项工程开工经施工负责人检查并签字确认具备安全施工条件 后再开始施工。 6、 7、 施工班组每天进行站班会,布置、总结安全文明施工工作。 建立并严格执行工序交接验收制度,上道工序交给下道工序是 干净、整洁的作业面。 8、 高处垂直交叉作业搭设可靠的隔离设施,特别是搭设有效的隔 离措施,确保交通及营业大厅的装饰施工。 9、 现场领用的建筑安装材料码放整齐,无乱堆乱摊及堵塞通道现 象。 10、 施工任务单上有安全文明施工的明确要求。 11、 严格控制领用设备材料,当天领当天用完,特殊情况在作业场 所存放不得超过 3 天。 12、 高处作业安全措施得到彻底贯彻,在各种工况下对人身都有保 护措施。 13、 脚手架材料在现场按指定标示的地点码放整齐。 14、 搭设脚手架实行书面委托,双方交接验收签字,挂牌使用。 15、 脚手架符合搭设牢靠、间距标准、脚手板铺满、绑牢,有防护 栏杆、上下梯档以及不防碍通道的要求。
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16、 施工电源设施配套,接线整齐、美观,符合安全规程要求。 17、 配电盘、柜内插座电压等级、开关负荷名称标示清楚,电源一 次盘、柜上锁。 18、 高处作业区域电源电缆走向布置合理,布设整齐、美观并标示 清楚。 19、 电焊二次线使用软橡套电缆,下班后及时收回。 20、 火焊皮管不妨碍通道,下班后及时收回。 21、 起重钢丝绳在棱角处采取可靠的保护措施,千斤绳不打扭、绞 使用。 22、 施工机械安全装置齐全有效,定期检查与保养,并严禁带病运 行。 23、 不随意在墙板、楼板上打洞,确因施工需要打洞,应经施工管 理部门书面批准。 24、 利用钢筋砼柱、梁作起重地锚时,对砼表面采取保护措施。 25、 尘、毒作业场所有良好的通风除尘及防止职业病措施。 26、 拆除作业、近电作业、吊装作业等危险作业场所有醒目的警戒 标示,并有专人监护。 27、 拆除安全设施经过书面批准,施工完后能及时恢复。 28、 各种工器具、索具摆放、挂放整齐、表面清洁。 29、 制订钢材、木料、电缆头、焊条头、包装品等工程废料回收及 奖励制度。 30、 施工班组在下班前,彻底整理、清扫作业场所,做到“工完料
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尽场地清” 。 31、 施工现场及施工区域的沟道、坑井、地面、屋顶、平台无垃圾 与废料,机械及设备表面清洁。 32、 文明施工管理制度得到彻底贯彻,违规违制者及时受到处罚。 9.2.5 需审批项目:

9.2.5.1 重要临时设施: 1、 施工用变压器的布置安装,施工用一级动力柜及电缆的布设、 安装、受电。 2、 3、 4、 重要施工用水及消防水的布置安装。 氧、乙炔集中供气站及其输送管线的布设安装。 易燃,易爆等危险有毒物品的存放场所。 重要施工工序:

9.2.5.2 1、 2、 3、 4、 5、 9.3 9.3.1

各类起重机械的安装、试吊及拆除作业。 各类起重机械的满负荷及抬吊作业。 各种超常规物体和精密及贵重物件的运输装卸作业。 特殊处脚手架、金属升降设施等的搭设和拆除作业。 各类物件的吊装运输作业。 确保文明施工的技术措施及建筑垃圾处理 总平面管理:

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是: 严格按照施工平面布置图进行规划和管理,具体表现在: 施工平面图规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施
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工的有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总 平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。施工平面具体满 足如下要求: 1、 2、 供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。 所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有 调整应有书面的平面修改通知。 3、 在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合 理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。 9.3.2 重点部位的要求: 1、 排水系统: 进场后将现场道路进行全面修整,现场排水系统应保证通畅,以 设置有坡度的明沟为主。排水以融入业主规划总体系为主,对有些不 能排入的将利用集水井,用水泵抽取排出。 2、 工完场清: 在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工面没 有多余的材料及垃圾。 项目经理部应派专人对作业面进行清扫、 检查, 使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰,而对运入作业面的材 料要求堆放整齐,以使整个施工环境整齐划一。 3、 其它具体措施:

1) 、建筑工地周围设置高度约 2.5 米的临时围墙,保持整洁完整。大 门两侧用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称, 现场主要道路地坪 硬化,平整无积水,建筑物周围系统设置排水设施,保证排水畅通。
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2) 、大门整洁醒目,形象设计有特色, “五牌一图”齐全完整。 3) 、脚手架采取全封闭,使用合格绿色阻燃密目网,上下全部围护, 围扎牢固整齐。 4)、施工区、办公室、生活区划分明确,安排合理。 5) 、现场材料分类标识,堆放整齐。 6) 、建筑、生活垃圾分类围挡堆放,及时清运。 7) 、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂,防蝇、防鼠、防蟑措施到位。 8) 、施工现场设置一定数量的保温桶和茶亭。 9) 防火组织健全, 、 在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队, 定期训练,并保证消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消 防器材。 10) 、现场施工人员登记成册,作业人员佩证上岗,大门口设立昼夜 值班,所有人员三证齐全有效。 11) 、加强施工现场用电管理,严禁乱接电线,并派专人对电器设备 定期检查,对所有人员规范的操作限期整改。 12) 、建立以现场施工人员的保卫组织机构,并与当地公安机构取得 联系,以加强现场的安全、防盗工作。 13) 、严格施工总平面管理,施工场地的道路、停车场、材料置放地 等采用砼硬化,保持施工道路畅通无阻。

第十章:成本控制措施

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加强管理,保证工程质量,减少故障损失,提高经济效益,追求 质量、成本、效益的追求统一,进一步促进企业的发展是我公司多年 来一直追寻的目标。 10.1 材料设备控制:

材料设备在工程造成占有最大比例, 因此必须控制好材料设备的 采购、保存、使用等,使材料、设备等消耗降低到在最底的标准。 10.1.1 采购: 1、 项目部设专人和供应站人员同时询价,项目根据询价员及物资 供应站提供的价格和产品的质量,在保障质量的前提下选择价 格低、重信誉的供货商并签订供货协议和采购合同。 2、 在进场时物资供应站和项目部施工人员检查其进货数量,保证 数量齐备。 3、询价员和物资供应站人员及时了解行情,对市场价格变动即时提 供给项目部,以便调整进货量。如价格上涨应及时储备,减少因价格 上涨而增加成本。 4、 强物资计划的管理,技术员按照施工图编制材料计划,并明确 进货时间和进货量。 10.1.2 1、 材料设备的储存:

施工用的材料、设备尽量随用随进减少储存,象水泥、钢材等 大宗建材及电气设备等必要储存应按照公司的储存管理程序文 件进行。

2、

储存应按材料的特性按不同的储存方式进行,杜绝因储存不当
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造成失效、损坏、失盗等现象。 3、 施工员按工程量需要量材料量开出领料单交材料员登记并签字 后施工员交物资供应站领料。 4、 建立严格控制材料领用、现需多少领多少,不得多领,没有用 完的材料及时回收、保存。 10.1.3 租赁材料的控制: 1、 接到施工图后技术员按最优化组合和施工顺序认真分析工程所 需周转性材料量,列出租赁材料详细用料表及时间。 2、 3、 租用材料应按减少运输次料。 需用租赁材料的结构应集中施工,减少租赁时间并及时归还租 赁材料。 10.2 技术管理措施: 1、 技术员在施工前做出施工预算,施工时按施工预算控制材料、

人工,提高材料利用率和劳动效率。 2、 认真执行图纸会审制度, 使设计中存在的问题消除在施工之前, 以免造成返工浪费或不必要的物资消耗。 3、 编制切实可行的施工作业指导书,选择优化施工方案。积极学 习引进先进的新工艺、新方法。 4、 施工过程中认真组织调度,消除因组织不妥造成前后工序倒置 的现象,而造成不必要的人力和物资浪费。 九、工程分包管理 本工程不考虑分包,自己完成施工工作内容。

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十、计划、统计和信息管理 1、计划、统计报表的编制与传递 在施工承包合同生效后 15 个工作日内向甲方提供本工程的工 程进度计划(网络图、横道图)和按月编排的资金使用计划。 设专人按以下要求每月 25 日前向甲方提交本月各类统计报表。 a、按国家统计局和甲方的规定,向甲方提交投资计划完成情况统 计报表; b、施工实物工程量完成情况统计报表,形象进度情况应与投资统 计报表一致; c、施工质量报表,综合反映报告期内施工质量状况,存在的问题 和采取的措施,处理后的结论; d、物资统计报表,应符合国家、行业物资管理部门的统计要求。 每月 25 日前乙方向甲方及监理提交下一月的形象进度和资金用款 计划。 2、信息管理各种计划、统计资料均应提供书面资料做到及时、有 效、安全、可靠。

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十一、施工组织设计纲要的总体评价 根据我公司多年来的工程施工中计划、统计和信息管理资料, 结合本工程的具体情况。本公司拟定了以上施工组织设计纲要,本纲 要对工程施工中的施工进度、施工质量、施工安全、环境保护及信息 管理都作了严格的控制和周密的安排, 本公司严格按照以上施工组织 进行施工,保证在业主规定的工期内,按质按量交给业主一项满意的 工程。 工程质量服务 1、图纸资料交接及技术积极配合情况 竣工时图纸资料交接及技术积极配合, 根据地贵州系统完成工作量 及标书进行承诺。 2、工程质量保证期消缺和服务 在工程质量保证期内,做到有缺必消,随叫随到。

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