当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

工程塑料材料特性


塑料材料特性
什么是塑料? 什么是塑料?
塑料是在一定条件下,一类具有可塑性的高分子材料的通称,一般按照它的热熔性把它们分成:热固性塑料 和热塑性塑料。它是世界三大有机高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维) 。 塑料的英文名是 plastic,俗称:塑胶。 塑料的种类繁多,工艺繁多,本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。

为什么有人称塑料为树脂?
人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物,呈粘稠状,也就是说它是树中提取的脂。 因此,目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。但随着现代化工工业的发展,现在所用的高分子材料都是石 油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。现代的塑料已经不是树中提取物了,而是石化产品。

塑料的本色和牌号
一般的塑料合成以后,从合成塔出来,都是面粉状的粉末,不能用来直接生产产品,这就是人们常说的从树 汁中提取出脂的成份是一样的,也称为树脂,也叫粉料,这是一种纯净的塑料,它流动性差,热稳定性低,易老 化分解,不耐环境老化;因此,人们为了改善以上缺陷,在树脂粉中加入热稳定剂,抗老化剂,抗紫外光剂,加 入增塑剂增加它的流动性,生产出适应各种加工工艺的,有特殊性能的,不同牌号的塑料品种。所以,同一种塑 料品种有很多牌号 牌号,如:ABS 就有注塑级的,有挤出级的,有电镀级的,有高刚性的,有很大柔韧性的,等,这 牌号 才是目前人们普遍所使用的塑料,它们都经过造粒,都是颗粒料。目一种牌号的塑料,适应目一种工艺,或注塑, 或挤出,或压延,或吸塑等

塑料的分子结构
一般塑料的分子结构,都是线性的高分子链或带支链的高分子链段,有结晶和非结晶两种,塑料材料的性能 与其结晶性能有很大的关系,与其分子结构有很大的关系,也与其组成的元素有很大的关系,一般来说,塑料的 结晶率越大,其透光性就越差;带脂基的,带氨基的,带醇基的,比较易吸水,比较容易因水的作用分解,加工 时,也比较难烘干;带烯烃基的,塑料的柔性就好,带苯环的,塑料比较刚硬。由于塑料的分子结构千差万别, 形成了不同品种的,性能差异很大,不同牌号的上万种产品。

塑料的燃烧
一般的塑料都能燃烧,燃烧时发出它特有的气味和火焰,这是由它的组成元素而决定的,这些可以用于塑料 塑料 产品的识别。如:PVC 燃烧时就发出绿光。同时,由于塑料能燃烧,用于家用电器产品的塑料都要求有自息性能, 产品的识别 或加阻燃剂,必须符合美国 UL—94 标准。

塑料的优点
A 质轻,比重小,最小为 TPX,只有 0.83;最大的为聚氟乙烯,为 2.2 B 比强度高,有很多种塑料的比强度超过钢材 C 不溶于水,耐化学腐蚀,耐酸,耐碱。 D 不导电,是优良的绝缘材料;不导热,是优良的隔热材料,也能隔音。 E 比较耐磨,有独特的自润滑性能,有些材料的耐疲劳性能好过钢材。如 POM 有人这样形容塑料的性能: 象棉花一样洁白 象玻璃一样透明 象海绵一样轻软
1

象陶瓷一样绝缘 象钢材一样强韧 象石棉一样隔热 象金子一样防锈 做成齿轮,不用润滑。 做成齿轮,不用润滑。

塑料的缺点
A B C D 表面硬度低,容易刮伤 蠕变性大,不能承受重载荷 弹性模量小 不耐高温

塑料的用途
由于塑料的这些特殊的性能,塑料用于各类工业产品包装,农业中地表薄膜,输水管道,家用电器外壳,医 疗器械,电线,电缆,通讯,航空等所有的现代人所从事领域。

塑料材料的分类
按照分子结构分:
1 聚烯烃塑料,如:LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX 2 聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列),如:PS HIPS ABS AAS 3 乙烯基塑料,如:PVC 4 丙烯酸塑料,如:PMMA 5 尼龙(聚酰胺),如:透明尼龙,MC 尼龙,PA(66 6 610 ) ,等 6 聚苯醚酯,如:POM PPO NORYL PPS PSF PC PET PBT 聚芳酯 聚芳砜 7 纤维素塑料如:CN CA CAP CAB EC CEC HEC 8 聚胺酯,如:TPU 这种分类方法,可以帮助理解塑料的性能,因为同一种分子结构的材料有很多共性。 ACS MBS AS

按照塑料的机械性能可分为:
1 综合机械性能较低的材料——通用塑料 PE PP EEA EVA PVC 2 综合机械性能中等的材料——通用工程塑料 PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS BS PMMA 3 综合机械性能较高的材料——结构工程塑料 PA POM NORYL PC PET PBT 4 耐高温工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯 5 塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA 6 热塑性弹性体 TPR TPU TPE 7 玻璃纤维填充材料 这种分类方法,注重的是材料的使用领域,它表明某一种的材料适合做什么用途;实际上,普通塑料与工程 塑料之间并没有严格的区分,只不过用于工程方面多一点,或用于工程方面少一点而已,通用工程塑料只要达到 机械结构的要求,也有用于结构方面的,这种分类只表明,某种材料用于结构方面多一点或少一点。



通用塑料

综合机械性能较低的材料------通用塑料是指那些大部分用于大量生产大批工业品的塑料,如薄膜,管材, 鞋材,盆子,桶,包装等

2

PE 常用的有三大类,即:LDPE

HDPE

LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯

时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异。

LDPE
简称 LDPE 俗称 花料或筒料 学名 低密度聚乙烯 高压聚乙烯 英文名 low density polyethylene 单体 乙烯------是石油提炼中产生的一种气体 本色 聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,略能伸长,无毒,无味 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑 烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味。 优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。 缺点 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。难印刷, 印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。 用途 用于挤出包装薄膜,被复薄膜,软管 用于注塑低档日用品及外壳 用于挤出吹塑容器 注塑性能 低分子量的聚乙烯,熔点为 120℃,非常象石腊;一般的聚乙烯熔点为 140℃,分解温度为 300℃;注塑温度的可调区间较大,常用于其它原料的换料洗机用。注塑时,一般使用温度为 170℃--220℃; 因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水; 聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易 吸尘埃。收缩率为 16‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

HDPE
简称 HDPE 硬性软胶 俗称 学名 高密度聚乙烯 低压聚乙烯 英文名 high density polyethylene 单体 乙烯---石油提炼中产生的一种气体 本色 高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比 LDPE 略硬, 也略能伸长,无毒,无味 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑 烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味 优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。表面硬度,拉伸强度,刚 性等机械强度都高于 LDPE,接近于 PP,比 PP 韧,但表面光洁度不如 PP 缺点 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于 PP,易应力开裂,表面硬度低,易刮 伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。 用途 用于挤出包装薄膜,绳索,编织袋,渔网,水管 用于注塑低档日用品及外壳,非承载荷构件,胶箱,周转箱 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子
3

注塑性能 一般的 HDPE 熔点为 142℃,分解温度为 300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用 温度为 180℃--230℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易 带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 16‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

LLDPE
简称 LLDPE 学名 线型低密度聚乙烯 低压低密度聚乙烯 单体 乙烯---石油提炼中产生的一种气体 本色 线型低密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比 LDPE 略 硬,也略能伸长,无毒,无味 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑 烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味 LDPE HDPE LLDPE 三种材料的差别:LDPE 与 HDPE 的差别主要是在密度上的差别,从而引起机械性能上的 差别,一个刚硬,一个柔韧;LLDPE 与它们的差别,主要是在分子结构上,LLDPE 有较多的支链,因此,这种材 料是即柔韧又刚硬。 优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。表面硬度,拉伸强度,刚 性等机械强度都高于 LDPE,但低于 HDPE;LLDPE 的抗穿刺性是最好的,耐撕裂,特别适宜生产薄膜,生产出的 薄膜比 LDPE 薄,但强度高。 缺点 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于 PP,易应力开裂,表面硬度低,易刮 伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。 用途 用于挤出包装薄膜,胶带,电缆;生产出的薄膜,也叫拟纸薄膜 用于注塑低档日用品及外壳 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 一般的 LLDPE 熔点为 170℃,分解温度为 300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用 温度为 200℃--260℃;它的表观粘度大,流动性差,单独的 LLDPE 难以注塑,因此,要加大注塑机的功率或加 其它低分子量的塑料增加它的流动性;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水;线型低密度聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,流动性低于 LDPE 和 HDPE,薄壁 制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 16‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

EVA
简称 EVA 俗称 橡皮胶 学名 聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物 英文名 ethylene vinyl acetate copolymer 本色 EVA 本色是一种半透明到不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有橡胶弹性,但比 LDPE 柔 软,能伸长,无毒,无味。因是两种单体的共聚物,它的性能与两种单体在分子中的成份有很大关系,VA 含量 低时,象 PE,呈不透明白色状态;VA 含量越高,呈半透明状态,它的弹性就越大,就越象橡胶,柔性越好,韧 性越好。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑
4

烟冒出,同时,燃烧时发出的醋酸的气味 优点 耐酸碱,不耐有机溶剂,能溶于芳烃和氯代烃中;电绝缘性优良,耐低温;低温时,保持很大的 韧性。耐臭氧,抗霉菌。VA 含量低时,类似于 LDPE,柔软而抗冲强度好,VA 含量高时,有类橡胶弹性,有较大 透明性。总的来说,EVA 的手感好,有橡胶弹性,低温柔软,耐折迭,耐弯曲,而应力开裂,能承受较大的载荷 冲击。 缺点 易粘模,易受热分解,热性能不良。表面硬度低,易刮伤。易印刷,印刷性能优于 PE。 用途 用于挤出包装薄膜,农业薄膜,缠绕薄膜,软水管 用于注塑橡胶弹性的配件,如:密封圈,减振件,一次性防盗瓶盖等 用于其它材料的低温改性剂 注塑性能 一般的 EVA 熔点为 120℃,分解温度为 200℃;注塑时,一般使用温度为 140℃--160℃;因是 烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水;EVA 热稳 定性差,比较易分解,因此,注塑时,不要在螺杆中停留时间过长,分解时,有大量的醋酸气味放出。带静电, 表面易吸尘埃。收缩率为 9‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

EEA
简称 EEA 俗称 学名 聚乙烯—丙烯酸乙脂共聚物 英文名 本色 EEA 本色是一种半透明到不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有橡胶弹性,也有类似羊皮 的手感,但比 EEA 柔软,能伸长,无毒,无味。因是两种单体的共聚物,它的性能与两种单体在分子中的成份有 很大关系,EA 含量低时,象 PE,呈不透明白色状态;EA 含量越高,呈半透明状态,它的弹性就越大,就越象橡 胶,越象羊皮,柔性越好,韧性越好,手感越好。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑 烟冒出,同时,燃烧时发出的特殊的丙烯酸气味。 优点 与 PVC 相比,良好的低温柔软性,良好的非增塑柔软性 ;与 EVA PVC 相比,良好的加工稳定性和 热稳定性;优良的耐弯曲开裂及环境应力开裂性能,而且弹性大;耐化学药品。 缺点 易粘模;表面硬度低,易刮伤。易印刷,印刷性能优于 PE。 用途 用于挤出包装薄膜,农业薄膜,缠绕薄膜, 用于耐折耐弯有弹性的水管,且不会有增塑剂析出 用于玩具,把手,因为它有羊此一样的手感,而且有橡胶弹性 用于注塑橡胶弹性的配件,如:密封圈,减振件,一次性防盗瓶盖等 最重要的用于其它材料的低温改性剂 注塑性能 一般的 EEA 熔点为 120℃,分解温度为 300℃;注塑时,一般使用温度为 170℃--240℃;因是 烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水;EEA 易粘 模,可能需脱模剂。带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 20‰,溢边值为 0.05mm。 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

PVC
简称 学名 PVC 聚氯乙烯
5

英文名 polyvinyl chloride 单体 氯乙烯 本色 纯净的聚氯乙烯, 只是一种白色的粉未, 也就是说它只是一种高分子树脂, 不能用于直接加工产品; 由于合成工艺路线的不同,这种树脂粉一般分为两类:一种是疏松型树脂,另一种是紧密型树脂。 我们常用的聚氯乙烯胶料都是颗粒状的,它是多组份的塑料,除了前面讲的聚氯乙烯树脂粉以外, 还必须加入增塑剂增加它的流动性,加入稳定剂提高它的热稳定性,加入润滑剂提高它的脱模性,以及填料,着 色剂,偶联剂等;因为各组份的含量不同,就形成了各种机械性能差异很大的不同硬度的 PVC 颗粒;它一般用 IP 度数表示;PVC 颗粒大体分为:软质 PVC,硬质 PVC。 外观 因 PVC 胶料所含的组份不同, 它的外观差异很大。 有的透明如玻璃, 也有不透明的; 有的非常柔软, 耐折迭,有类橡胶弹性;也有硬质的,象 ABS,机械性能优良,可以做工程材料。大部分的 PVC 有轻微毒性,但 不致于一接触就能种毒;也有食品级的 PVC 胶颗粒。 燃烧特征 PVC 难燃,离火即灭;但燃烧时,火焰上端呈黄色,下端呈绿色(绿色是氯离子的特有色谱) , 冒白色烟雾(白色烟雾是 HCL 气体与水结合的产物) ;燃烧时,胶料发软,同时,发出刺激性的气味,似盐酸。 优点 耐酸碱,不耐有机容剂,电绝缘性优良;有耐火自息性能,这对家电材料相当重要,也比较耐磨, 能消声减振; 硬质的 PVC:表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于 PE,接近于 ABS,可以做工程材料。 软质的 PVC,相当柔软,有橡胶弹性,耐折迭 缺点 硬质的 PVC,会低温变脆;软质的 PVC,会低温变硬。加工过程中,对热敏感,热稳定性差,受热 时,引起不同的降解;对硬质 PVC,对应变敏感,变形后不能完全复原;对软质 PVC,还有增塑剂外迁之敝(增 塑剂外迁,引起材料变硬) ;因为在加工过程中,多多少少会少量分解 HCL 气体,它会对设备和模具形成较大的 腐蚀,因此,要注意防腐。 用途 用于挤出包装薄膜,农业薄膜,管道,门窗,板材 用于注塑低档日用品及外壳,非承载荷构件,电线,电缆,插头,减振垫 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 PVC 为无定形高聚物,没有明显的熔点,一般加热到 120℃--145℃就能熔化,但 150℃以下就 能分解出 HCL 气体;180℃就大量的分解成 HCL 气体;因此,需加入大量的热稳定剂才能注塑,注塑温度的可调 区间较小。注塑时,一般使用温度为 140℃--160℃;有时也可以达到 190℃,但时间不能超过 20 分钟,否则会 大量分解。 因为氯离子的存在, 它会轻微吸水, 生产时, 需哄干; 烘干温度在 75℃--90℃之间, 烘干 1.5hr—2.5hr; 聚氯乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大。收缩率为 4‰;溢边值为 0.05m 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

PP
简称 PP 学名 聚丙烯 俗称 百折胶 英文名 polypropylene 本色 聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比 PE 透明,根据它的结晶度的不同,形成透明 到半透明的制品。质轻,比重小于水,表面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称百折胶。 单体 丙烯---石油提炼中产生的一种气体 燃烧特征 聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下端产呈蓝色,有少量黑烟产生, 燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。 优点: 聚丙烯机械性能,在常温下,比 PE ABS PS 好,特别是温度超过 80℃时,它的机械性能不至于下 降很多;低温时,机械性能变的很差,发脆。高温,变软,刚性不足;低温,延性破裂,发脆。
6

聚丙烯的表面硬度比不上 PS ABS;但比 PE 高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外壳等产 品。 聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次的折迭弯 曲而不损坏。因此,它叫百折胶。 聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏,因此,适宜做医疗器械,和餐具。 聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大,因此,有很好的成纤性,适宜做纤维和绳索 聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。 缺点 聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,易变黄变色发脆。 抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷;印刷性能差。 适用 生产编织袋,纤维,绳索,鱼网 生产输送管道,包装,收缩包装薄膜 生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器 生产家用电器外壳,电线,电缆等 注塑特性 聚丙烯为结晶性高聚物, 有明显的熔点, 一般加热到 173℃就能熔化, 300℃时有少量分解; 在 360℃就大量的分解;因此,注塑时,温度可调区间较大。注塑时,一般使用温度为 190℃--240℃;聚丙烯也可 以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。 聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用 60℃的温度,烘干 30 分钟至 1 个小时,以排 出原料中的浮水。 聚丙烯是高结晶塑料,它在熔点的附近时,它的液态和固态的体积相差很大,加上它收缩时的各向异性,因 此,易引起不均衡收缩,即缩水;因此,设计制品时,尽量避免壁厚不均匀;聚丙烯的熔体粘度小,流动性好, 流长比大,薄壁制品可能也能注满;但同时,它的模具制作时,精度要高,否则会批峰;因它的各向异性,制品 非常是变形。收缩率为 18‰;溢边值为 0.03m。 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

PBPB-1
简称 PB-1 学名 聚丁烯-1 俗称 英文名 本色 聚丁烯-1 是多晶型结晶性塑料,外观类似于聚丙烯和聚乙烯,是一种白色木质状材料,根据它的 结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水。 单体 聚丁烯-1---石油提炼中产生的一种气体 燃烧特征 聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下产呈蓝色,有少量黑烟产生, 燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。 优点: 聚丁烯-1 的机械性能,有突出的耐应力开裂性,比其它烯烃好得多。可在-30℃--100℃长期使用; 它的机械强度高于聚丙烯。也比较耐低温,耐酸碱,在低于 80℃温度下,耐大多数有机溶剂的侵蚀。 适用 因为有突出的耐应力开裂性,它的最大的作用是做大型管道,耐应力开裂的垫,圈等 注塑特性 类似于聚丙烯 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

TPX
简称 学名 TPX 聚 4-甲基戊烯-1
7

单体 4-甲基戊烯-1 本色 聚 4-甲基戊烯-1 是一种高结晶透明塑料,比重为 0.83,是所有塑料中最轻的。表面硬度较低,无 毒。透光性能介于有机玻璃和聚苯乙烯之间。 燃烧特性 能燃烧,离火后继续缓慢燃烧,有熔溶滴落。 优点 TPX 的透光率不随加工条件的变化而变化,也不随产品的厚度而变化,因此,适宜做透明制品。它 的刚性大,100℃以上时超过聚丙烯;150℃以上时超过 PC TPX 的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱,耐化学腐蚀,耐有机溶剂,耐应力开裂,没有其它透明材 料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。 TPX 可以用 130℃蒸煮消毒 400 次不发雾, 160℃的热空气消毒 1 小时可经受 50 次, 200℃以上消毒 也可,它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。 缺点 耐环境差,易氧化,光照后受幅射而降解,受热,变黄。 适用 透明的医疗器材,微波炉的餐具和普通餐具。 TPX 也有很好的成纤性,原料来源广,因此,也有人称它为“贫民的尼龙” 。 注塑特性 TPX 为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到 235℃就能熔化;注塑时,一般使用温度为 260℃--300℃。 TPX 不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用 60℃的温度,烘干 30 分钟至 1 个小时,以排出 原料中的浮水。 TPX 收缩率为 22‰; 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一

8

表一

通用塑料-----物理机械数据
LDPE HDPE LLDPE EVA EEA PVC(软) PVC(硬) PP PB-1 TPX

1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1





g/cm3 % % RMDL

0.91-0.92 0.94-0.97 0.93-0.94 0.92-0.95 0.93 <0.01 0-75 R10 15-35 <0.01 0-40 R15 15-35 <0.01 10-70 R15 15-35 0.05-0.13 0.04 2-40 D17-45 10--30 2-40 D27-36 15-25

1.16-1.35 1.30-1.58 0.89-0.91 0.91-0.92 083 0.15-0.75 0.04-0.4 0-78 0-80 <0.01 0-80 D50-96 10--30 0.01 5-80 55-65 5--26 <0.01 90 D60 15-30

吸水率 透光率 表面硬度

A50-100 D65-85 15-30 2--4

收缩率(范围) ‰ 收缩率(做模) ‰ 连续耐热 热变形温度 热变形温度 抗张强度 ℃

82-104

120 43-54 60-87 218-380

104-121 40-49 49-74 84-246

88-93 33 60-77 100-190

82-88 29 8-55 10-140

65-79 29 35-44 105-240 0.7-2.1 100-500 ~~~

54-79 60-75 57-82 421-520 24.6-42 3.5-60

88 46-60 5-110 04-310 7--12 200-700

07 4-60 100-110 260-310 1.8-3.5 300-380 ~~~ 3.4 ~~~ 2.2 不断 150 300 60-70 1 180-240 40-60 不

120-160 48-55 80-90 345-310 11--19 13-22 ~~~ 10--14 ~~~ ~~~ 1.4-1.6 240 340 100 1 260-300 70 不

(18.6kg/cm2)℃ 32-40 (4.6kg/cm2)℃ 37-49 kg/cm2 40-160

拉伸强度模量 103kg/cm2 %

0.98-2.67 4.21-12.7 1.76-3.86 0.14-3.84 .28-0.52 90-800 ~~~ 0.5-4 ~~~ ~~~ 不断 105-120 300 50-60 1 160-220 30-60 不 20-1300 ~~~ 7--18 190-250 ~~~ 0.5-20 120-140 300 50-60 1 180-220 30-60 不 50-600 ~~~ 4.2-8.1 ~~~ ~~~ 0.5-16 140 300 50-60 1 220-260 30-60 不 500-900 250-310 0.07-1.4 ~~~ ~~~ 不断 120 200 50-60 1--2 140-180 20-40 不 700-750 210-250

12 伸长率(%)

13 弯曲屈服强度 kg/cm2 14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 15 压缩强度 kg/cm2

700-1100 350-700 ~~~ 560-900 ~~~ 0.4-20 140 200 60-80 1--2 150-190 30-60 不 9--14 260-560 10.5 1.1-20 170 300 70-80 1 180-260 40-60 不

0.06-1.05 ~~~ ~~~ ~~~ 不断 120 300 50-60 1 170-240 20-40 不 63-120 ~~~ 不断 120 200 60-80 1--2 140-170 20-40 不

16 压缩弹性模量 103kg/cm2 17 悬臂缺口 18 熔点 19 分解温度 20 烘料温度 21 烘料时间 22 注塑温度 23 模具温度 24 能不电镀? 磅.英尺/英寸 ℃ ℃ ℃ h ℃ ℃

9



通用工程塑料

综合机械性能中等的材料----通用工程塑料是指那些用于工程方面,制作各种制品外壳和壳体类的工程塑 料,做非承载荷方面的用途。它主要是以苯乙烯为主要单体的塑料和有机玻璃。它主要是以 PS 的改性形成的, 在工程方面合成 PS 以后,发现 PS 有两大特性,一是透明;二是易碎,表面易划伤。为了解决它的缺点,保留它 的透明性,就沿两个方面进行改性。一方面是生产出了透明的 AS MBS;另一方面生产出了不透明的 HIPS ABS AAS ACS

PS
简称 PS 俗称 硬胶,普通硬胶 学名 聚苯乙烯 英文名 general purpose polystyrene 单体 苯乙烯---由石油合成的一种无色液体 本色 聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料,比重为 1.05,与水基本相同,刚硬而脆,敲打时, 发出金属般的“丁当”的声音,响声清脆,俗称“响胶” 。无毒,无味。纯 PS 生产的制品,掉在地上,发出清脆 的响声后,就会马上碎裂。 由于 PS 的流动性好,分解温度高,而且熔融的比重稳定,它成为注塑机测定塑化效率的指标性参 数。世界各国的注塑机均采用 PS 标定注塑机的容量。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,燃烧时会软化起泡,无液体滴落,并发出浓烟 黑柱,同时,发出苯乙烯单体的“甜香味”味。 优点 聚苯乙烯耐酸碱和低能醇,受许多烃类,酮类,高级脂肪脂等侵蚀而软化,溶于芳烃。 电绝缘性优良,是一种良好的高频绝缘材料,有优良的而电弧性。 聚苯乙烯是透明度极高的材料,有较高的表面光泽。容易印刷。 聚苯乙烯能自由着色,无嗅无味无毒,不致菌类生长。 缺点 机械性能差,质硬而脆,易受溶剂侵蚀而应力开裂;表面硬度低,易刮伤;耐热性差,热变形温 度低。 用途 用于生产透明镜片,仿水晶类餐具等透明制品 用于注塑低档日用品及玩具外壳,灯罩 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 一般的 PS 熔点为 173℃,分解温度为 330℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用温 度为 180℃--240℃; 因是烯烃类塑料,它不吸水, 生产时, 不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr, 以排出浮水;聚苯乙烯的熔体粘度小,流长比大,一般不需大的浇口和流道就能充满制品;但 PS 质硬而脆,制 品设计时, 应量避免尖角, 注意脱模斜度, 否则, 会出现制品开裂。 制品易带静电, 表面易吸尘埃。 收缩率为 5‰; 溢边值为 0.03mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

HIPS
简称 俗称 学名 HIPS 不碎胶,高冲击硬胶 高抗冲聚苯乙烯
10

英文名 high impact polystyrene 单体 苯乙烯和橡胶接枝共聚合成的嵌段共聚物 本色 高抗冲聚苯乙烯本色是一种亚白色不透明的材料,表面无光泽,柔韧不脆;无毒,无味。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,燃烧时会软化起泡,无液体滴落,并发出浓烟 黑柱,有飞灰。 优点 由于聚苯乙烯质硬而脆,易碎裂,不耐冲击,因此,采用橡胶改性的方法来解决以上问题。HIPS 最大的优点是冲击强度很高,比 ABS 高 4 倍以上。 电绝缘性优良,HIPS 易着色,容易印刷。 HIPS 的表面硬度比较高, 缺点 HIPS 的抗冲击强度虽然很高,但它的延展伸长率小于 ABS,因此,壳体上设计的螺丝孔比较易被 自攻螺丝打破。由于橡胶成分的加入,表面的光泽也变得暗淡,表面无光泽; HIPS 的热稳定性差,耐热性不高。 用途 用于生产家用电器的外壳 用于生产日用品及玩具外壳 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 一般的 HIPS 熔点为 170℃左右,分解温度为 260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一 般使用温度为 180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用 80-90℃温度烘干 1-2hr 即可;HIPS 由于橡胶成分的存在,热稳定性差,因此,注塑时不要在料筒中停 HIPS 的熔体粘度比 PS 大, 但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 5‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

ABS
简称 ABS 俗称 超不碎胶 学名 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元嵌段共聚物 英文名 acrylonirile butadiene styrene 本色 ABS 的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒, 比重为 1.05,略重于水。 具有坚韧, 硬质, 刚性的特征。 燃烧特征: 燃烧时比较缓慢,离火后仍能继续燃烧,火焰呈黄色,并发出大量的黑烟和烟束。燃烧时,塑 料软化烧焦,无熔溶滴落。 性能 ABS 产生,主要是对 HIPS 表面光泽不好,除了抗冲强度外,其它机械性能不佳而产生的进一步研 究,人们力图找出综全性能都比较优良的材料。 ABS 是三元共聚物,它有良好的综合性能;丙烯腈使它有良好的耐化学腐蚀和表面硬度;丁二烯使它有良好 的韧性,耐冲击;苯乙烯使它具有良好的刚性和流动性,并且使它易于印刷和染色。 ABS 的机械性能:抗拉强度,中等。抗冲强度很好,且在低温下也不迅速下降。 优点: 由于它是三元共聚物,三种成分的不同,它的性能有较大的差异。一般来说,ABS 具有良好的光泽, 质硬,坚韧,刚性,机械性能适中,是一种良好的壳体材料。它易于印刷,以及电镀等表面处理。它的低温冲击 性能也比较好,尺寸稳定。 ABS 能耐水,无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。 缺点 ABS 易受溶剂的影响而应力开裂。 ABS 耐气候性差,易受阳光的作用,变色,变脆。 用途 由于它有良好综合机械性能,表面有较好的光泽,能电镀金属化处理,易印刷,它特别适用于作家 用电器外壳及各种制品的外壳。 做一些非承重载荷结构件。
11

注塑性能: 一般的 ABS 熔点为 170℃左右,分解温度为 260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一 般使用温度为 180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用 80-90℃温度烘干 1-2hr 即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时 间;熔体粘度比 PS 大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 5‰;溢 边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

AAS
简称 AAS 俗称 学名 苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸脂三元嵌段共聚物 英文名 acrylonirile butadiene styrene 本色 AAS 的本色是一种不透明微黄色的颗粒,比重为 1.07,略重于水。具有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征: 类似于 ABS 优点 AAS 产生,主要是对 AAS 为了解决 ABS 的不耐气候性而研究的。耐候性比 ABS 高 10 倍以上,同时, 加工性能也好于 ABS。 AAS 是三元共聚物,它有良好的综合性能;性能类似于 ABS。 用途 由于它有良好的耐气候和耐老化性能,可以代替 ABS 用于室外和光照的场合的外壳和结构件。 注塑性能: 一般的 AAS 熔点为 170℃左右,分解温度为 300℃;注塑温度的可调区间比较大。注 塑时,一般使用温度为 180℃--240℃;它吸少量水分,生产时,需哄干,可用 80-90℃温度烘干 2-3hr 即可;它 的热稳定性好, 不易分解; 熔体粘度比 PS 大, 但浇口和流道一般, 也能充满制品; 收缩率为 5‰; 溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

ACS
简称 ACS 俗称 学名 苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯三元嵌段共聚物 英文名 本色 ACS 的本色是一种不透明微黄色的颗粒。具有坚韧,硬质,刚性的特征。 燃烧特征: 很难燃烧. 优点 ACS 的机械性能略高于 ABS,最显著的点是: ACS 的耐室外环境,耐气候性高于 ABS 的 10 倍,也优于 AAS。 ACS 的热稳定性优于 ABS,加工不易变色。 ACS 能进行简单的冷成型,不加抗静电剂,也能抗静电。 ACS 不加阻燃剂也以阻燃。 缺点: 不耐有机溶剂。 用途 由于它有良好的耐气候和耐老化性能,可以代替 ABS 用于室外和光照的场合的外壳和结构件。 注塑性能: 由于加入氯化聚乙烯,加工温度不可以超过 200℃。 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

12

AS
简称 AS SAN 俗称 透明大力胶 学名 苯乙烯-丙烯腈共聚物 英文名 styrene acrylonirile copolymer 本色 AS 的本色是一种透明的颗粒,比重为 1.07,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性 的特征。 燃烧特征: 慢燃,离火后能继续燃烧,火焰呈金黄色,燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出,同时放出腈纶 的气味。 优点 由于 PS 质硬而性脆,透明易碎裂。为了解决以上问题,并保证的它的透明性,从而产生了 AS。 AS 具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。是优秀的透明制品 的原料。 缺点: AS 最大的缺点是缺口非常敏感,有缺口就会有裂纹,不耐疲劳,不耐冲击。 用途 生产镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖等 注塑性能: 类似于 PS 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

MBS
简称 MBS 俗称 透明 ABS 学名 苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸脂共聚物 英文名 本色 MBS 的本色是一种透明的颗粒,比重为 1.10,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚 性的特征。 燃烧特征: 慢燃,离火后能继续燃烧,火焰呈金黄色,燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出。 优点 由于 PS 质硬而性脆,透明易碎裂。ABS 机械性能优良,但不透明;AS 透明,但对缺口敏感,不耐 疲劳,不耐冲击;为了获得有优良机械性能而且透明的材料,从而产生了 MBS。 MBS 具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。是优秀的透明制品 的原料。 缺点: AS 最大的缺点是不耐气候。 用途 生产镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖等 注塑性能: 类似于 ABS 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

PMMA
简称 PMMA 俗称 有机玻璃 亚加力 学名 聚甲基丙烯酸甲脂 英文名 polymethacrylate 本色 PMMA 是一种无色的透明颗粒,比重为 1.19,重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性的 特征。 燃烧特征: 难燃,离火后能继续燃烧,火焰下端呈兰色,上端为黄色,顶端为白色燃烧时软化起泡,同时 放出花果腐烂时的气味。
13

优点 PMMA 最大优点是:它的光学性能。它透明,与其它透明材料不同的是,它能透过其它透明材料不 能透过的光线。光线也可以在它内部传导,做光纤用。 它能耐室外老化,爆晒而不影响它的透明度,而其它透明塑料则不具备。 它有独特的电性能,它的功率因数随频率升高而降低。有良好的机械性能,耐稀的无机酸碱和油,脂,印刷 性能良好。 。 缺点: PMMA 最大的缺点是表面硬度低,不耐划伤。 用途 生产光学镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖,光导纤维等 注塑性能: PMMA 是无定形聚合物,没有明显的熔点,一般在 160℃开到软化,180℃左右能流动,分解温 度为 270℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为 180℃--240℃;它吸少量水分,生产时,需 哄干,可用 100℃温度烘干 2-3hr 即可;收缩率为 5‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二

14

表二
PS 1 2 3 4 5 6 7 比 重 g/cm3 % % 1.05 0.05-0.4 88-92 M65-90 2--6

通用工程塑料-----物理机械数据
HIPS 1.07 0.4 不透明 M10 2--6 ABS 1.05 0.45 33 R85-105 5--7 5 76-104
2

AAS 1.07 0.5

ACS 1.12 0.5

AS

MBS 1.1

PMMA 1.18 0.4 92-93 M75 2--6

吸水率 透光率 表面硬度

0.66 85-88

0.6 85-88 R100 6--8

R102-108 4--8 6--8

M80-90 7--9

收缩率(范围) ‰ 收缩率(做模) ‰ 连续耐热 ℃ (18.6kg/cm )

~~~

60-98

70-104

~~~

60-96

~~~

82-93

8 9

热变形温度 热变形温度



82-110

79 ~~~ 350 21 13 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ 1.21 170 260 70-90 2--3 180-220 30-60 ~~~

93-103 99 310-530 16 5-70 420-770 14-27 320-650 10--21 5--12 170 260 70-85 2--3 180-240 30-60 能电镀

101-107 107-115 420-560 23-26 20-60 700-840 23-26 670-1500 10.5-17.6 6--8 170 300 70-85 2--3 180-260 30-60 ~~~

85-83 ~~~ 320-420 ~~~ 20 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ 150 200 60-70 2--3 160-190 30-60 ~~~

87-104 ~~~ 630-840 28-39 1.5-1.7 1000-1340 39 980-1200 37 0.35-0.5 170 290 70-85 1--2 180-260 30-60 ~~~

76-85 82-93 400-410 20-22 5--20 700 21 490 13-20 5 170 260 70-85 2--3 180-260 30-60 ~~~

96-100 113 490-700 30 3 1120-1340 18-27 770-1050 16.8-26 0.3 170 260 75-95 2--3 180-240 30-60 ~~~

(4.6kg/cm2)℃ 90-116 kg/cm2 460-840 28-42 1.4-2 700-1200 ~~~ 810-1120 ~~~

10 抗张强度

11 拉伸强度模量 103kg/cm2 12 伸长率(%) %

13 弯曲屈服强度 kg/cm2 14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 15 压缩强度 kg/cm2

16 压缩弹性模量 103kg/cm2 17 悬臂缺口 18 熔点 19 分解温度 20 烘料温度 21 烘料时间 22 注塑温度 23 模具温度 24 能不电镀?

磅.英尺/英寸 0.35-0.65 ℃ ℃ ℃ h ℃ ℃ 173 330 65-70 1 180-260 30-60 ~~~

15



结构性工程塑料

结构性工程塑料是拉伸强度比较高, 在工程方面主要用于产品结构件方面的塑料; 它的拉伸强度一般高于通 用塑料的 2/3, 高于普通工程塑料的 1/3, 常用在电器内承受较高的载荷; PA 系列 PC POM 如: PET PBT NORYL

PA
俗称 尼龙 学名 聚酰胺 简称 PA 英文名 NYLON 简介 PA 是聚酰胺类塑料的通称,它们在结构上都具有酰胺基,性能上有相似之处。它的总的外观特点 是:都是一类韧性,角质,从微黄透明到不透明的材料。一般的尼龙是结晶性塑料,也有无定形的透明尼龙。 燃烧特征: 慢燃,离火后能继续燃烧或慢熄,火焰上端呈金黄色,下端呈兰色,燃烧时材料熔溶滴落,起 泡并发出烧焦羽毛或指甲的气味。 优点 PA 机械方面的共性是坚韧,都具有很高的表面硬度,拉伸强度,抗冲击能力,耐疲劳,耐折迭。 PA 具有较高的耐磨性,能自润滑,而噪声。 PA 耐热耐寒,在寒冷和炎热的季节,也能保证很高的机械性能 PA 耐药品,耐油的腐蚀。耐应力开裂。 PA 易印刷,易染色,电性能优良。 缺点: PA 最大的缺点是:尺寸精度差,热膨胀和吸水性对它的尺寸影响很大; PA 耐酸性差,不能用酸性染料染色,也不能接角过多的酸性物质。 PA 耐光性差,耐污染性差。 用途 生产轴承,齿轮,车轮,轴辊,水泵叶轮,风扇叶片,输油管,储油管,绳索,鱼网,变压器线圈 注塑特点: PA 由于酰胺基的存在,吸水强而吸水牢固,因此,在注塑时,应充分的烘干,一般要在 120℃ 烘干 3-4 小时;PA 粘度小,流动速度快,为防止射嘴流诞,应采用自锁喷嘴或尼龙专用喷嘴。同时,要注意模 具精度。

PA66
简介 PA66 是白色半透明的材料 签别: 用 PA66 与盐酸在 110℃加热 4 小时,有少量白色已二酸结晶沉淀析出。PA6 没有,PA610B 也有。 燃烧特征: 同尼龙的燃烧特征。 优点 PA66 是尼龙材料中,机械强度最高的一种,拉伸强度,表面硬度,刚性都高于其它的尼龙类塑料。 PA 具有较高的耐磨性,它的耐磨性仅低于 POM,而优于其它尼龙。

PA6
简介 PA6 是微黄半透明的材料 签别: 用 PA6 与盐酸在 110℃加热 4 小时,没有少量白色已二酸结晶沉淀析出。 燃烧特征: 同尼龙的燃烧特征。 优点 PA6 是尼龙材料中,机械强度比较高的一种,但低于 PA66;拉伸强度,表面硬度,刚性都高于 其它的尼龙类塑料。抗冲性和柔性高于 PA66
16

MC 尼龙
简介 优点 MC 尼龙与 PA6 都是尼龙 6 的产品,只是聚合工艺不一样。 MC 尼龙的分子量大于 PA6 一倍以上,因此它的机械强度高于 PA6;

PA610
简介 PA610 是奶白色半透明的材料 签别: 用 PA610 与盐酸在 110℃加热 4 小时,有少量白色已二酸结晶沉淀析出。PA6 没有,PA66 也有。 燃烧特征: 同尼龙的燃烧特征。 优点 PA610 是尼龙材料中,吸水性较低的一种,它的尺寸稳定性和电性能高于其它的尼龙类塑料。 PA610 的柔软性优于其它尼龙。 PA610 能吸收有机醇酮,芳烃,氯代烃而增塑。

透明尼龙
透明尼龙是无定形聚酰胺,是尼龙系中唯一的透明制品,透明度与有机玻璃相仿。它除了有尼龙类产品共有 的特点外,它还不被水果汁,咖啡,茶等污染,耐污染性良好;因此,它用来制作透明耐油,耐污染的容器,食 品容器,高强度的开关等。 物理性能 机械性能 机械性能 见表 三

POM
简称 POM 俗称 赛钢 学名 聚甲醛 英文名 polyoxy methylene resin 本色 POM 是一种表面致密而光滑的淡黄色或白色材料,表面硬度较高而且有较高的光泽;薄壁部分成半 透明状。它是结晶聚合物,结晶度很高。 燃烧特征: 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,下端成兰色,燃烧时发生熔融滴落,并发出强 烈的甲醛的刺激性气味。 优点 POM 最大的优点是表面硬度高而且表面致密,它磨耗小,耐疲劳耐冲击,磨擦系数小,并且自润滑, 因此,它是制造齿轮的首选材料。 POM 机械强度大,刚性大,虽然收缩率大,但尺寸稳定。 POM 介电性能好,耐溶剂,无应力开裂。 POM 耐扭变,外力撤去后,立即恢复原样 缺点: POM 最大的缺点是不耐高温,热稳定性差 POM 不耐光线的照射,包括可见光和不可见光。 POM 耐酸性差,不耐酸的侵蚀。 用途 生产齿轮,弹簧,轴承,轴套,连杆,叶轮,叶片, 注塑性能: : POM 是结晶性塑料,有明显的熔点,175℃时熔化,240℃时就分解;一般加工温度为 190℃ --220℃;它的加工范围很窄;它不吸水,在注塑时,一般不需要烘干,但质量要求高的制品,可以用 60℃烘干 1-2 小时即可;温度不可太高,否则无染色制品会变色;它的耐酸性差,不能用酸性染料染色;换料洗机时,要 用 PP PE 做中间载体。
17

物理性能 机械性能 机械性能

见表 三

PC
简称 PC 俗称 透明金属或防弹胶 学名 聚碳酸脂 英文名 polycarbonate 本色 PC 是一种淡黄色或无色的透明材料,刚硬而坚韧,有较高的光泽; 燃烧特征: 易燃, 离火后慢熄, 火焰上端呈金黄色, 下端成兰色, 燃烧时产生黑烟碳束, 并发出强烈的 “花 果”臭味。 优点 PC 最大的优点是刚硬而坚韧,机械强度与尼龙相仿; PC 尺寸稳定性高于尼龙,它的热稳定性高于聚甲醛; PC 是透明料,并且表面有较高的光泽; PC 比其它材料耐冲击; 缺点: PC 最大的缺点是:它磨耗系数大,磨耗大,无自润滑性。 PC 不耐应力开裂,在蒸汽和许多有机容剂中能溶涨,并导致应力开裂; PC 做有嵌件的制品时,尤其要注意嵌件部位的强度。 PC 有较大的高温热变形倾向 用途 生产具有高刚性,高冲击强度:工具外壳,电器外壳,通讯产品外壳 生产具有高刚性,高冲击强度:透明高耐热性的外壳,镜片 生产具有高刚性,高冲击强度:电器内部元件 生产具有高刚性,高冲击强度:运动安全帽 注塑性能: :PC 是结晶性塑料,有明显的熔点,220℃时熔化,350℃时就分解;一般加工温度为 250℃ --320℃;它吸水,少量的水分可以引起它在高温时分解,在注塑时,必需要烘干,烘干温度可以用 120℃烘干 4-5 小时即可; PC 料的熔融粘度大,注塑时,需要用较大的压力; PC 在加工时,如果条件允许,可以用模温机提高模具温度,以降低产品的残余应力;如果是有嵌件的制品, 嵌件的直径小于 1-2mm,可以不考虑预热,大一点嵌件应考虑预热,否则,会出现应力开裂; PC 的收缩率与加工条件和制品的壁厚无关,它的纵横向收缩率比较接近,因此,可以加工成精度很高的制 品;它的收缩率为:5‰;溢边值为:0.05mm。 物理性能 机械性能 机械性能 见表 三

PET
简称 PET 俗称 聚酯 (纤维的称呼:涤纶 的确良) 学名 聚对苯二甲酸乙二醇脂 英文名 polyethylene terephthalate 本色 PET 是一种无色透明材料,表面硬度较高而且坚韧的材料; 燃烧特征: 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,下端成兰色,燃烧时材料爆裂成碎片。 优点 PET 最大的优点是即透明又有强韧性,它高于 PC 和尼龙 3 倍;还可以定向拉伸;定向拉伸后,形 成高强度的薄膜; 同尼龙相比,机械性能优于尼龙,尼龙尺寸稳定性差,而其尺寸稳定。 PC 尺寸稳定,它有较大的应力开裂性,而 PET 则没有。
18

PET 可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜 缺点: PET 耐碱性差,如果有氨水的情况下,作用更严重。 用途 由于 PET 具有较大的强韧性,比较耐磨,而且能拉成透明薄膜,耐折迭而又能进行金属化处理,因 此是生产照像底片的基材,录音磁带,录像带;因它无毒,可以做饮料和食用的油高档容器。 注塑性能: : PET 是结晶性塑料,有明显的熔点,250℃时熔化,360℃时就分解;一般加工温度为 280℃ --320℃;PET 吸水,由于脂基的存在,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用 120℃烘干 2-4 小时 即可; 物理性能 机械性能 机械性能 见表 三

PBT
简称 PBT 俗称 聚酯 学名 聚对苯二甲酸丁二醇酯 英文名 polybutylene terephthalate 本色 PBT 是一种从不透明到半透明的白色材料,有较高表面硬度而且有较高的表面光泽;薄膜呈透明状; 燃烧特征: 慢燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,下端成兰色,燃烧时发生熔融滴落,有浓烟和 飞恢;并发出强烈的农药的刺激性气味。 优点 PBT 最大的优点是:在较高的温度和较低的温度下,都具有优良的冲击性能,PBT 磨耗小,它 的磨耗小于 POM PBT 刚性大,虽然收缩率大,但尺寸稳定。 PBT 介电性能好,无应力开裂。 PBT 除了强的无机酸和无机碱外,其它溶剂对它无作用 缺点: PBT 最大的缺点是不耐高温,热稳定性差 PBT 不耐疲劳,不能自润滑。 PBT 耐酸性差,不耐酸的侵蚀。 用途 生产齿轮,轴承,耐药品的工具外盖,要求耐冲击的防护面罩,水泵外盖 注塑性能: : PBT 是结晶性塑料,有明显的熔点,224℃时熔化,320℃时就分解;一般加工温度为 230℃ --260℃;它的加工范围很窄;但它的粘度受温度影响很大;它吸水,在注塑时少量的水就能引起大量分解,降 低制品的强度和外观,因此,需要烘干,在 100℃烘干 2-3 小时即可;温度不可太高,否则无染色制品会变色; 物理性能 机械性能 机械性能 见表 三

NORYL
简称 NORYL 俗称 改性聚苯醚 学名 见 PPO 英文名 见 PPO 单体 见 PPO 本色 见 PPO 燃烧特征 见 PPO 优点 NORYL 的机械性能与 PC 相仿,但它比 PC 有几大明显的优点: 1, PC 极易遇到水分解,但 NORYL 在沸水和蒸汽中反复消毒,机械性能没有变化。 2, NORYL 介电性能稳定,不会因为环境的变化而变化
19

3, NORYL 能电镀,印刷 4, NORYL 是 PPO 的改性产品,它的热变形温度下降很多。 用途 由于以上的优点,NORYL 最适应于在潮湿的条件下,做精密电器元件(因为它象 PC 一样机械性能 好而尺寸稳定) 用于耐蒸煮,可以做医疗器材,食品用具和水处理水蒸馏设备的元件 可以代替 PC,PA POM 做机械零件 注塑性能 类似于 PC 物理性能 机械性能 机械性能 见表 三

20

表三

结构工程塑料-----物理机械数据
PA66 PA6 MC-PA6 PA610 透明尼龙 POM 1.42 0.25 0 R120 20 PC 1.2 PET 1.39 PBT 1.3 0.8 ~~~ R117 15--20 NORYL 1.06 0.06 0 R115-119 6

1 2 3 4 5 6 7 8 9





g/cm3 % % R ‰ ‰ ℃

1.13-1.15 1.12-1.14 1.15-1.17 1.07-1.09 1.12 1.5 0 R120 10--30 1.3-1.9 0 R119 10--30 0.6-1.2 0 0.4 0 0.4 85-90 M93 4---6

吸水率 透光率 表面硬度 收缩率(范围) 收缩率(做模) 连续耐热 热变形温度 热变形温度

0.15-0.18 0.8 85-90 90

R95-120 R111 ~~~ 12

R115-125 R117 5--7 15--20

82-121

82-121 68 185 703-830 ~~~ 200-300 ~~~ 9.8-27.8 914.2 ~~~ 1-3.0 220 320 100 3--5 240-280 40-90 不

82-121 112-218 93-218 773-985 25-32 30-320 ~~~ 7-11.3

82-121 82 166 500-598

82-100 121 140 687-850

91 123 170 703 36.6 25-75 844-914 28.8

91 129 132-143 563-668

~~~ ~~~ ~~~

50-121 88 115-190

80-105 100-129 110-137 550-584 25-26.7 50-60

(18.6kg/cm2)℃ 75 (4.6kg/cm2)℃ 190 kg/cm2 773-843 ~~~ 60-300 295-426 13-29.5 1054 ~~~ 1-2.1 264 360 100 3--5 280-320 40-90 不

10 抗张强度

1688-2110 577-985

11 拉伸强度模量 103kg/cm2 12 伸长率(%) %

11.3-19.7 28.8 85-300 ~~~ 70-150 932

21.1-24.6 38.7-56.3 19.7 100-130 950 120 ~~~ 250

13 弯曲屈服强度 kg/cm2 14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 15 压缩强度 kg/cm2

844-1336 900-950 21.8-61.2 25.3-28.1 605-1020 1150-1126 ~~~ 1.3 230 300 100 2--4 240-260 60-90 不 260 5 220 360 120 2--4 280-320 80-100 电镀

11.3-12.7 27.4

22.5-24.6 ~~~ 879 243 1.2-1.8 230 360 120 3--5 280-320 60-90 不 ~~~ ~~~ 1.3 250 360 120 3--5 280-320 60-90 电镀

985-1230 1266 ~~~ 1.2 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ 0.8-3.0 225 320 100 3--5 240-270 40-90 不 ~~~ ~~~ 240 360 100 3--5 270-320 40-90 不 470 1.4 163 240 60-80 2--3 180-220 40-60 不

16 压缩弹性模量 103kg/cm2 17 悬臂缺口 18 熔点 19 分解温度 20 烘料温度 21 烘料时间 22 注塑温度 23 模具温度 24 能不电镀? 磅.英尺/英寸 ℃ ℃ ℃ H ℃ ℃

21



耐高温工程塑

耐高温工程塑料是一类由于它本身的特殊结构, 从而在高温条件下, 仍能保持它自已具有较高机械性能的塑 料;一般有如下几类:PPO PPS PSF 改性 PSF 聚芳砜 聚芳脂。这类材料中,它们的结构中都有一个高刚性 的苯环,同时又具有难氧化的氧基,硫基,砜基, 这种组合,附于它们耐高温和高刚性。

PPO
简称 PPO 俗称 学名 聚苯醚 英文名 polyphenylene oxide 本色 PPO 是一种琥珀色透明材料,比重与水相近,为 1.06。 燃烧特征: 难燃,离火后熄灭,火焰呈浓浓黑烟,塑料熔融时发出花果臭。 优点 PPO 最大的优点是:具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度 210℃,因此,它的耐高温性能是非常 高的; PPO 具有高温下沸水蒸煮的能力,不变形,不分解。 PPO 硬而韧,抗蠕变性能高。它的表面硬度比 PA POM PC 高,蠕变性比这三种材料低;在较低的温度下 -135℃下仍具有很好的延伸性;尺寸稳定 PPO 可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜 PPO 的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。 缺点: PPO 在有机溶剂的情况下,会出现应力开裂 PPO 不耐气候,易受阳光的照射下变色。 PPO 流动性差,难加工 用途 由于以上的优点,PPO 最适用于在潮湿的而有载荷的情况下,即需要优良的介电性能,又要有较高 的机械性能,并且尺寸稳定的场合:如调谐片,微波绝缘等 水处理设备,水蒸馏设备,水泵的零件 耐蒸煮器材,如:医疗器械,食品材料 高刚度,高强度的电器外壳及其它零件 它是比 PC 更高级的外壳材料 注塑性能: : PPO 是结晶性塑料,有明显的熔点,217℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,360℃ 时就分解; 一般加工温度为 280℃--340℃;PPO 吸水,在有水分的情况下, 能引起分解, 需要烘干,可以用 140℃ 烘干 2-4 小时即可 另外,NORYL 是 PPO 的改性产品,与 PPO 相比,它的机械性能下降很多,但也可以与 PC 相比,可以代替 物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四

PPS
简称 PPS 俗称 学名 聚苯硫醚 英文名 polyphenylene sulfide 本色 PPS 本色是一种白色材料,它结晶度高,硬而脆,热稳定性优良,可呈热固性塑料的高耐性的特征。 纯净的 PPS 不能注塑,因为它粘度太大,不易流动,注塑用的 PPS 都经过改性,加过很多填料和改性剂,也就是 说注塑用的 PPS 是改性 PPS。 燃烧特征: 不燃,离火后熄灭。但相互敲打时,发出金属般的“叮当”声。
22

优点 PPS 最大的优点是:在较高的温度下,能耐任何溶剂的腐蚀。 PPS 抗蠕变性能高,其它机械性能也比较高。 PPS 在高温下,也能保持它的机械性能和尺寸 PPS 的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。 缺点: PPS 流动性差,难加工 用途 由于以上的优点,PPS 最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下,做隔热,防腐和绝缘材料 注塑性能: : PPS 是结晶性塑料,有明显的熔点,280℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,400℃ 时就分解; 一般加工温度为 300℃--340℃;PPO 吸水,在有水分的情况下, 能引起分解, 需要烘干,可以用 140℃ 烘干 2-4 小时即可 物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四

PSF
简称 PSF 俗称 学名 聚砜 英文名 本色 PSF 是一种微带琥珀色透明材料(也有的 PSF 是象牙色的不透明材料) ,比重中等,为 1.24。 燃烧特征: 难燃,离火后熄灭,火焰呈黄褐色烟雾,塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。 优点 PSF 是一种硬而韧的材料,高强度,尺寸稳定 PSF 最大的优点是:具有突出的耐高温和耐低温性能;在 150℃时,仍能保持它的机械强度的 80%,在-100℃ 时,也能保持它的机械强度的 75% PSF 有突出抗蠕变性能,这使它各种机械强度保持的持久 PSF 具有突出的高温介电性能,在 190℃高温下,在水中,在湿气中,仍能保持介电性能。 PSF 具有突出的耐幅射能力 PSF 可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜 缺点: PSF 在不会发生水解,但在高温和及载荷的情况下,水会促使它出现应力开裂 PSF 流动性差,难加工 用途 由于以上的优点, PSF 最适用于制造具有精密公差,刚性,热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件。 PSF 最适用于制造需要具备热性能,耐化学性,持久性,刚性之零件 PSF 在低温下不易水解,也可以用来制造低温水处理设备的零件,水泵的零件,水阀,洗衣机配件 它是比 PC 更高级的高刚性的外壳材料 注塑性能: : PSF 的注塑温度高 280-320,改性 PSF 与 PC 注塑条件类似;烘料温度与 PC 类似 物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四

聚芳砜
简称 俗称 学名 聚芳砜 英文名 本色 聚芳砜是一种透明材料,聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是: Astrel 360 燃烧特征:
23

优点 聚芳砜最大的优点是:耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比 PSF 高 100℃左右。 聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。 缺点: 聚芳砜流动性差,难加工 用途 由于以上的优点,做超耐高温材料使用 注塑性能: : 聚芳砜是加工温度为 320℃--410℃;模具温度 232℃-260℃;它吸湿性较大,吸水,在加 工前必须进行干燥,干燥条件为:260℃烘干 2-4 小时即可 物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四

聚芳脂
简称 俗称 学名 聚芳脂 英文名 本色 本色是一种透明材料。 燃烧特征: 能燃,离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为: U-100 优点 聚芳脂未经玻纤增强即有优良的耐热性。 聚芳脂不加阻燃剂就能自熄,燃烧时产生产量烟雾,但无毒,符合安全规格。 聚芳脂热胀系数小,蠕变量小,吸湿性小 聚芳脂耐酸和油类。 缺点: 聚脂不耐碱和有机溶剂 用途 由于以上的优点,聚芳脂最适合做家用电器 注塑性能: : 聚芳脂加工前必须干燥,干燥条件是在 100℃-120℃的温度下,干燥 4-6 小时,注塑成型 温度为 330℃-350℃ 物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四

24

表四
g/cm3 % % R ‰ ‰ ℃

耐高温塑料-----物理机械数据
PPO PPS 1.34 0.2 0 R124 10 PSF 1.24 0.62 80 R120 7 改性 PSF 1.2 0.3 0 RL90 7--8 聚芳砜 1.36 1.8 80 M110 7--9 聚芳脂 1.2 0.26 80 R125 8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24





1.06 0.1 70 R119 7--9

吸水率 透光率 表面硬度 收缩率(范围) 收缩率(做模) 连续耐热 热变形温度 热变形温度 抗张强度 拉伸强度模量 伸长率(%) 弯曲屈服强度 弯曲弹性模量 压缩强度 压缩弹性模量 悬臂缺口 熔点 分解温度 烘料温度 烘料时间 注塑温度 模具温度 能不电镀?

107 174 180 815 27.4 20--40 1343 27.1 1160 ~~~ 1.2

204-260 150 278 ~~~ 700 33.7 3 1406 42.2 174 180 718 25.3 50-100 1080 27.4 977.5 ~~~ 0.3 24 1.2 250 400

~~~ 143-150 155-166 565-635 16.5 20--80 915-1000 18.5 800 17.8 1.1 240 400

260 274 ~~~ 914 26 13--20 1210 27.8 977.5 24 1--2 300 ~~~ 260 2--4

~~~ 175 ~~~ 715 ~~~ 50--95 970 18.8 960 ~~~ 30kg.cm/cm2 ~~~ ~~~ 120 2--4

(18.6kg/cm2)℃ (4.6kg/cm2)℃ kg/cm2 103kg/cm2 % kg/cm2 103kg/cm2 kg/cm2 103kg/cm2 磅.英尺/英寸 ℃ ℃ ℃ H ℃ ℃

220-260 270 360 120 2--4 400

130-140 120-140 120-40 2—4 2--4 2--4

280-340 300-330 280-320 260-320 110-150 电镀 100-150 100-150 80-120 ~~~ 电镀 电镀

320-410 330-350 230-260 120-140 ~~~ ~~~

25



塑料合金及热性弹性

塑料合金是指两种或两以上的塑料共混形成的一种材料,在性能上兼具两种材料的优良性能,它不是两种材 料的简单混合,必须有专用的设备和独特的工艺及助剂。如 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA TPU TPR TPE

PCPC-ABS
PC-ABS 是 PC 与 ABS 的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后,直 接注塑,效果很差,会出现分层现象 PC 的优点是刚而韧,缺点是应力开裂,粘度大;ABS 的优点是流动性好,但表面硬度低;这样共混后的材料 PC-ABS 即保留了两者的优点 PC-ABS 具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,也有较高的抗应力开裂能力;它的机械性能介于两者之 间 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五

PCPC-PBT
PC-PBT 是 PC 与 PBT 的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后,直 接注塑,效果很差,会出现分层现象 PC 的优点是室温刚而韧,但高温的情况下,热变形严重。缺点是应力开裂,粘度大;PBT 的优点是它的刚性 不受温度的影响,变形小;这样共混后的材料 PC-PBT 即保留了两者的优点 PC-PBT 具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,也有较高的抗高温形的能力,也有较高的抗应力开裂能 力;它的机械性能介于两者之间 抗高温变形对于大形的外壳类材料具有重要的意义。 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五

PCPC-PMMA
PC-PMMA 是 PC 与 PMMA 的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后, 直接注塑,效果很差,会出现分层现象 PC 和 PMMA 都是具有高透明的材料, 但两材料对光折射率是不一样的, 如果把两种材料共混后, 它仍会分层, 正是因为分层,就会发现有一个独特的现象---它能发出殊光 一般的殊光粉有毒,不能用食品包装 PC-PMMMA 塑料透明,无味,无毒,同时能发出殊光,它是高档的食品包装材料。 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五

TPU
TPU 一种热塑性弹性体,俗称乌拉坦胶。PU 是聚胺脂的简称,它主要用于生产发泡型材料的一种材料,也就 是人们常说的海绵,但它不能用注塑。海绵是一种高弹性材料,人们为了能用注塑的方法生产,就采用了改性的 方法。TPU 本色微黄,以粒料形状供应。无光泽,有弹性 TPU 的优点是在低温和常温下,具有卓越的弹性,象橡胶一样;具有卓越的耐油性,同时,又具有卓越的耐
26

磨性和耐穿刺能力,并且具有卓越的室外耐老化能力;与地磨擦没有噪音,这些性能使它成为生产轮胎的最佳材 料。其它,还可以做密封圈,减振器材。 它有耐化学腐蚀的能力。 注塑性能 类似于 ABS 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五

TPR
TPR 是热塑性橡胶的缩写。R 是橡胶的简称,橡胶主要用于生产胶胎的一种材料,但它不能用注塑。橡胶是 一种高弹性材料, 通常以模塑的方法, 以硫化的工艺生产, 人们为了能用注塑的方法生产, 就采用了改性的方法。 TPR,以粒料形状供应。无光泽,有弹性 TPU 的优点是在低温和常温下,象硫化橡胶一样,具有卓越的弹性;具有卓越的耐油性,同时,又具有卓越 的耐磨性和耐穿刺能力,并且具有卓越的室外耐老化能力;与地磨擦没有噪音,这些性能使它成为生产轮胎的最 佳材料。其它,还可以做密封圈,减振器材。 它有耐化学腐蚀的能力。 注塑性能 类似于 PVC 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五

TPE
TPE 一种热塑性弹性体, 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五

27

表五
PC-ABS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 比 重 g/cm3 % % R ‰ ‰ ℃ 93-120 1.1-1.2 0.2-0.35 0 R106-120 5--9

塑料合金-----物理机械数据
PC-PBT PC-PMMA 1.9 0.33 发出珠光 M95-97 4--5 TPU 1.05-1.25 0.7-0.9 0 R60 1--30 TPR TPE 0.88-0.9 0.1 0 A65 5--20

吸水率 透光率 表面硬度 缩水率(范围 收缩率(做模) 连续耐热 热变形温度 热变形温度 抗张强度

~~~ 103-105 ~~~ 720-750 ~~~ 40-65 970-1020 250-265 ~~~ ~~~ 2.4-4.0 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~

88 ~~~ ~~~ 316-590 0.7-24.6 100-650 49-630 0.7-9 1400 0.3-0.6 不断 ~~~ 280 100 2--4 180-240 40--90 ~~~

120-148 ~~~ ~~~ 46-140 ~~~ 150-300 ~~~ 0.1-0.4 ~~~ ~~~ 不断 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~

(18.6kg/cm2)℃ 104-127 (4.6kg/cm2)℃ 0 113-130 527-460 21-23 10-150 1200-2250 21-295 600-770 ~~~ 0.8-1.3 ~~~ ℃ ℃ h ℃ ℃ 320 120 2--4 240-280 40--90 ~~~

拉伸强度模量 103kg/cm2 伸长率 %

弯曲屈服强度 kg/cm2 弯曲弹性模量 103kg/cm2 压缩强度 kg/cm2

压缩弹性模量 103kg/cm2 悬臂缺口 熔点 分解温度 烘料温度 烘料时间 注塑温度 模具温度 能不电镀? 磅.英尺/寸

28



玻纤增强塑料

玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上, 加入玻璃纤维和其它助剂, 从而提高材料的使用范围。 一般的来说, 大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上,是一种结构工程材料;如:PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT PPS 优点: 1 玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多,尤其是尼 龙类塑料 2 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下 降很多,刚性也大大提高。 3 玻纤增强以后,增强塑料不会应力开裂,同时,塑料的抗冲性能提高很多 4 玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了塑料的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度, 提高很多 5 玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,增强塑料的燃烧性能下降很多,大部分材料不能点燃, 是一种阻燃材料 缺点: 1 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。 2 玻纤增强以后,所有塑料的韧性降低,而脆性增加 3 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,所有材料的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要 增加很多 4 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,流动性差,为了正常注塑,所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤 以前提高 10℃-30℃ 5 玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,增强塑料的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得 吸水,因此,注塑时都要进烘干。 6 玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。 为了取得较高的表面质量,最好注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料 的外观质量。 7 玻纤增强以后,玻纤是硬度很高的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注 塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度 处理 物理性能 机械性能 注塑温度 见表 六

29

表六

玻纤增强塑料-----物理机械数据 PP ABS PA66

30%

PA6

PC

POM

NORYL

PET

PBT 1.52 0.06 0 M90 2--8 ~~~ 115-177 220 225

PPS 1.64 0.01 0 R123 2 ~~~ 204-260 218 ~~~

1 比



g/cm3 % % R ‰ ‰ ℃

1.05-1.24 1.23-1.36 1.38 0.01-0.05 0.18-0.4 0 R110 2--8 ~~~ 132 0 1 0

1.12-1.14 1.24-1.52 1.56 1.3-1.9 0 M100 4 ~~~ 93-148 210 221

1.21-1.36 ~~~ ~~~ 0 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ 224 ~~~

2 吸水率 3 透光率 4 表面硬度 5 收缩率(范围) 6 收缩率(做模) 7 连续耐热 8 热变形温度 9 热变形温度 10 抗张强度

0.07-0.2 0.25-0.29 0.06 0 M95 1--3 ~~~ 135 0 M79 9--12 ~~~ 104 0 L108 6 ~~~ 115-129 132-149 138-154

M65-100 M100 1--2 ~~~ 93-110 5 ~~~ 82-148 252 257

(18.6kg/cm2)℃ 110-149 99-116 (4.6kg/cm2)℃ 152-154 104-121 kg/cm2

143-149 163 149-154 166

422-1020 598-1340 1550-1970 910-1760 840-1760 598-773 1020-1200 985-1150 1200-1340 1480 34.5-63.6 41.5-72.4 ~~~ 2.0-3.6 2.5-3.0 3--5 10.2-56.3 23.2-24.6 70.3 3 0.5-0.9 2--7 1055 77.4 1270 ~~~ 0.8 163 240 60-80 2--3 65-84.4 4--6 ~~~ 1.6-2.2 91.4 2--4 78.8 3 2600

11 拉伸强度模量 103kg/cm2 12 伸长率(%) %

13 弯曲屈服强度 kg/cm2 14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 15 压缩强度 kg/cm2

492-774 1125-1900 2880 26.7-60 21.1 91

1266-1265 950 105.5 1340 ~~~ 3 220 320 100 3--5 240-280 40-90 ~~~ 98.4 880 105 12--18 230 360 120 3--5

1300-1400 1510-3165 1830 77.4 ~~~

77.4-84.4 155

387-492 844-1547 2070 ~~~ 1.5-5.0 13.4 1.0-2.4 ~~~ 2.2-2.6 264 360 100 3--5 280-280 40-90 ~~~

1240-1260 1440-2005 1270-1580 ~~~ 91.4 0.3 220 360 120 2--4 ~~~ ~~~ 250 360 120 3--5 280-320 60-90 ~~~ 49.2 1.3-1.6 230 300 100 2--4 240-260 60-90 ~~~ ~~~ 0.8

16 压缩弹性模量 103kg/cm2 17 悬臂缺口 18 熔点 19 分解温度 20 烘料温度 21 烘料时间 22 注塑温度 23 模具温度 24 能不电镀? 磅.英尺/英寸 ℃ ℃ ℃ h ℃ ℃

105-120 170 300 50-60 1 260 70-85 2--3

160-220 180-320 30-60 ~~~ 30-60 ~~~

280-320 180-220 280-320 60-90 ~~~ 40-60 ~~~ 80-100 ~~~

30


相关文章:
各种工程塑料的特性
工程塑料材料特性 30页 2下载券 20种常用塑料特性知识 12页 1下载券 塑料知识...ENTEC POLYMERS 制造工業級 PBT 複合材料規 格比 1.65 1.47 重 熱變形溫度 ...
塑料材料特性
塑料材料特性_材料科学_工程科技_专业资料。材料名称: ABS 中文名称: 丙烯腈-丁二烯-苯 英文全称: 乙烯共聚物 Acrylonitrile-Butadiene-Styrene 典型应用范围: 汽车(...
常用工程塑料的种类及主要特性
例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料更是广泛使用的优良 减震消音材料。 上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途;...
工程塑料特性大全
成型性能 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产 3-7 天后模具表面会残存塑料...
所有塑胶原料特性汇总
所有塑胶原料特性汇总_能源/化工_工程科技_专业资料。塑料原材料技术特性 一、 目录: 1、 ABS 塑料 2、 PS 塑料 3、 PMMA 塑料(有机玻璃) 4、 POM 塑料 5...
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性_能源/化工_工程科技_专业资料。常用工程塑料的种类...但是,随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入,这些缺点正被逐渐克服,性能...
常用工程塑料性能及应用
刚性 和硬度都胜过多种工程材料,吸水性小,线胀系数小,尺寸稳定 性高,热力学性能和冲击性能很差,耐磨性同于聚甲醛和尼龙, 增强的线型聚酯性能相当于热固性塑料。...
塑料材质特性分析
成型性能 3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者...1、爲透明無定形熱塑性工程塑料,具有優良的耐熱性、阻燃性和無 物料性能 毒性...
各种塑料的特性介绍
各种塑料的特性介绍_材料科学_工程科技_专业资料。各种塑料材料特性介绍中国实验耗材城 / 2011-09-16 [大] [中] [小] 什么是塑料? 塑料是在一定条件下,...
塑料特性分类与用途
塑料特性分类与用途_材料科学_工程科技_专业资料。塑料是一种用途广泛的合成高分子材料, 在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。 从我们起 床后使用的洗漱用品、...
更多相关标签: