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各种各样的鞋料


各种各样的鞋料
横峰,素有“鞋乡”之称。 “横峰鞋”名扬全国。 “天下之履,十有其 一” 。目前,横峰村各鞋厂生产经营的鞋子品种多,款式齐,真可以说是 “应有尽有” 。在形形色色的鞋子中,自然少不了做鞋的各种材料。下面, 就让我们来见识见识几种鞋面料和鞋底材料吧! 先来说说鞋面料之一 ——布料。人们总认为布料是做衣服用的,其 实不然,棉鞋、帆布鞋、童鞋等都要用到它。特别是童鞋,用布料做鞋面, 穿了之后,有利于脚的成长。那么,布料又分为哪些种类呢?一般来说分 为梭织布和针织布两大类, 大部份布料由两种纤维组成, 按照布料的材质 来说的话称作纺织纤维。 纺织纤维尽管品种繁多,但基本可分为天然纤维与化学纤维两大类。 天然纤维是指自然界里有的, 或从人工培养的动物中直接的获得的纺织纤 维。 如:棉、麻 、丝、绒。而化学纤维是用天然或合成的高聚物为原料, 经一定的方法制造出来的纺织纤维,如:人造纤维、合成纤维。人造纤维 是指以天然高聚物,如木材、甘蔗渣或动物纤维等为原料,经一定加工纺 丝所成的纤维。像:尼龙、人造丝 或人棉、人造毛 、 聚酯 或涤纶 、 橡根 。合成纤维是以石油、煤、天然气及一些农副产品为原料,经合成 的高聚物巨纺丝所成的纤维。 如今,市场上销售的鞋子形形色色,其中皮鞋以样式美观、大气、高 贵而独领风骚, 而皮鞋又占了鞋子中很大的比例。 皮鞋的面料——皮革必 不可少。 皮革又是怎样制成的呢?原来制革的原料是动物皮, 虽然我们生活中 最常见的是猪皮、牛皮、羊皮,但实际上大多数动物皮都可以用于制革。 只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大,是制革的主要原料。虽然制革 的原料皮种类繁多, 根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规, 真 正用于生产的原料在一定程度上受到了限制, 常用的皮革是: 牛革、 羊革、 猪革和马革。而皮料呢,按皮革的层次分,有头层和二层革,其中头层革 有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革;二层革又分猪二层和牛二层革 等。 在诸多的皮革品种中, 全粒面革居榜首, 因为它是由伤残较少的上等 原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮 自然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。天狐系列皮具即是 使用此种皮革为原料制作出优质的皮具制品。 而修面革是利用磨革机将表 面轻磨后进行涂饰, 在压上相应的花纹而制成的。 实际上是对有伤残或粗 糙的天然革面进行了“整容” 。此种革几乎失掉了原有的表面状态。 一双鞋光有面料也不行, 再来说说鞋底材料。 鞋底根据主要材质可分 为橡胶、PU、PVC、MD、TPR、EVA 等。橡胶分为天然布、合成两种, 耐磨、弹性好、较重、成本高。PU:具有优异的耐磨性和反复曲挠性能, 良好的抗撕猎强度和弹性,耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良,废弃的

PU 底可自动降解,利于环保,对要求耐冲击,耐 穿的厚底鞋更合适;但 存在黄变、水解、龟裂、易开胶等问题,气垫鞋、足球鞋常用材料。PVC: 合成树脂, 中抵挡底, 因生态环保问题而少用, 气垫鞋、 足球鞋常用材料。 MD(怀龙底) :有 EVA 一次性发泡成型,柔软性较好,弹性高,保暖性 能较好,但耐磨性较差,一般高帮鞋适合较多。TPR(T 热、P 塑料、R 橡胶) :具有橡胶性能,较耐磨,成本较低,但接触机油类溶剂会打滑。 EVA(E 乙烯,VA 醋酸乙烯) :含醋酸乙烯越多,弹性越好。 做鞋的材料可不仅仅是这些,我们也无法在此一一例举。鞋材料的产 生随着时间的推移,品种会越来越多,越来越环保。各种新型的鞋材料在 不断产生,我们期待更多的人去发明出更新颖、环保的鞋材料。 “真皮” 在皮革制品市场上是常见的字样, 术人们为区别合成革而对天然 皮革的一种习惯叫法;在消费者的观念中, “真皮也具有非假的喻意。实 际上,真皮就是皮革,它主要是由哺乳类动物皮加工而成。

真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格相等悬殊。因此, 真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。

天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革 及袋鼠皮革等,另有少量的鸡皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、 驼鸟皮革等。 其中牛皮革又分黄牛皮革、 水牛皮革、 牦牛皮革和犏牛皮革; 羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分,有头层革和二层革,其中 头层革有全粒面革和修面革; 二层革又有猪二层革和牛二层革等。 在主要 几类皮革中,黄牛皮革和绵羊皮革,其表面平细,毛眼小,内在结构细密 紧实,革身具有较好的丰满和弹性感,物理性能好。因此,优等黄牛革和 绵羊革一般用做高档制品的皮料,其价格是大宗的皮革中较高的一类。

在诸多的皮革品种中, 全粒面革应居榜首, 因为它是由伤残较少的上等原 料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自 然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。

修面革, 是利用磨革机将革表面轻磨后进行涂饰, 再压上相应的花纹而制 成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几 乎失掉原有的表面状态,涂饰层较厚,耐磨性和透气性比全粒面革较差。

二层革,是厚皮用片皮机剖层而得,头层用来做全粒面革或修面革,二层 经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革,它的牢度、耐磨性较差,是同类 皮革中最廉价的一种。

下面我们再介绍几种常用的方法:

一、手感:即用手触摸皮革表面,如有滑爽,柔软,丰满,弹性的感觉是 真皮;而一般人造合成革面发涩,死板,柔软性差。

二、眼看:观察真皮革面有较清晰的毛孔,花纹,黄牛皮有较匀称的细毛 孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔,猪皮有三角粗 毛孔,而人造革,尽管也仿制了毛孔,但不清晰。

下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法:

牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋;

羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;

猪皮革的透气透水汽性能好,较适于制做内衣和儿童用品;

马皮革的纤维结构较为紧密、 强度也比较高, 用于制作皮裤和皮靴效果较 好。

一般来说,皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马 革和羊革的主要依据。

猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一 组,革面呈现许多小三角形的图案。

牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面 的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好象满 天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较 松驰,不如黄牛革细致丰满。 马革:革表面的毛孔呈椭圆形,比黄牛革 毛孔稍大,排列较有规律。

羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。

三、嗅味:凡是真皮革都有皮革的气味;而人造革都具人刺激性较强的塑 料气味。

点燃: 从真皮革和人造革背面撕下一点纤维, 点燃后, 凡发出刺鼻的气味, 结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮 。

知识链接: 鞋底材料分类介绍 一、大底 1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。 (1)天然橡胶:天然橡胶的优点就在于它非常的柔软,弹性及佳,能适 和于各种运动,但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用 天然橡胶。 2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶,环保橡胶,空气橡胶,粘性橡胶, 硬质橡胶,加碳橡胶。 (1)耐磨橡胶:耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的,所以非常的耐 用,这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

(2)环保橡胶:也被称为回收料橡胶,这种橡胶大底含有最多 10%的回 收橡胶,主要目的是为了环保。 (3)空气橡胶:橡胶里含有空气,有一定的减震功能,但是不很耐磨, 用途不是很广泛。 (4)粘性橡胶:粘性橡胶的特点是柔韧性比较好,而且非常的防滑,一 般用在室内的运动鞋上。 (5)硬质橡胶:硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶,坚韧防滑又 很耐磨,用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做 大底。 (6)加碳橡胶:在普通的橡胶材料里加入了碳元素,使得橡胶更加的坚 韧耐磨,跑鞋大多使用此种橡胶,而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有 B RS 的字母标示,以表示大底使用了加碳橡胶。 3、胶打大底:这种大底并不常见,这种底的原材料就是工业胶水,通过 搅拌机的搅拌,再罐进模具加热成型,其特点是柔软而且非常防滑。 、 二、中底 1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道,那就是 PHYLON 中底, 和 EVA 中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即(工程塑料 类),但是为什么会有着叫法上的不同呢?PHYLON 起源于美国,最早 的鞋中底都叫做 PHYLON,并没有 EVA 中底和 PHYLON 中底之分,后 来随着鞋类产品不断的发展 以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工 , 厂为源头,把中底的名称分的更加的系统化,就有了我们现在所说的 EV A 中底。下面我就通俗的说说 EVA 中底和 PHYLON 中底之间的不同。现 在鞋子中底用的最多的是 PHYLON 中底,PHYLON 最大的特点就是轻 便,弹性好,具有很好的缓震性能,PHYLON 被称作二次发泡。EVA 中 底也很轻,但是缓震性能和弹性方面远远的比不上 PHYLON 中底,造价 也比 PHYLON 要低很多,EVA 中底被称为一次发泡。他们之所以属性相 同,而叫法不同,性能不同的原因就在于 PHYLON 是二次发泡,而 EVA 则是一次发泡。 (1)一次发泡:把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底, 就叫做一次发泡中底,也就是 EVA 鞋中底。 (2)二次发泡:把材料注入模具后,通过两次高温加热后烧制成型的鞋 中底,就被称为二次发泡中底,也就是我们常说的 PHYLON 中底。PHY

LON 的软硬度也是通过温度来控制的,在烧制 PHYLON 中底的过程中, 温度越高,烧出的 PHYLON 的密度就越大,也就越硬。火候越小自然烧 出的 PHYLON 也就越轻越软,所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是 软硬的程度来衡量。 (3)包布烧中底:包布烧中底也是 PHYLON 中底,只不过设计师为了 追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术,最好的例子就是,鞋子中底和 鞋身用了同一种布料,使得鞋身和鞋底整体的结合,也是这款鞋制作工艺 上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的 PHYLON 中底,在模具里高温烧,就变成了我们看到的 LB1 的那样布面质地的鞋 中底。 2、PU 中底:除了 PHYLON 中底和 EVA 中底,PU 中底也很常见,PU 中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。 3、包中底:现在很多球鞋采用内置中底结构,也叫包中底。像大家熟悉 的 T-MAC 系列,NIKE 的风派系列都是属于包中底结构,包中底从外表 看由大底和鞋面两大部分组成,但是结构还是又大底,中底和鞋面三部分 组成,只不过把中底包在了鞋面内侧。 三、内底及整体式鞋底 1、内底:内底也可以算做包中底的一种形式,和包中底不同的是,内底 结构是被包在鞋大底里的底,比如说 FORCE1,就算是内底结构,而不 像外表所看的那样整体的橡胶大底 其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底 , 的,这种中底也叫做 MD 中底,属于 EVA 一次发泡的一种。 2、整体式鞋底: (1)整体式鞋底最常见的是 EVA 一次发泡成型鞋底,这种鞋底成本底, 而且防滑度及差,鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK 的 3D 鞋底就是这种 EVA 一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。 (3)PU 整体鞋底:ADI 和 NIKE 用到这种鞋底的时候都不是很多,PU 鞋底是属于低温成型的鞋底。PU 底的特点是轻便,但是不宜沾水,遇到 水后会发生化学反应,而一层一层的腐蚀掉。 (4)纯橡胶鞋底:纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋,或工作鞋,电工鞋。 整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成,优点是耐磨防滑,缺点是体重太大。 CAT 的工作鞋一般都用此鞋底,也叫绝缘鞋底。


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