斜顶设计规格

題目 : 欣阳模具有限公司 斜顶设计

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4.2.23

用途： 用于塑件向内倒扣位置 1. 规格： 1.1 斜顶与内模所用的钢材不可使用相同材质， 若是相同材质应选用不同的硬度， 避免磨 擦而被烧坏； 1.2 斜顶氮化前，斜顶与斜顶孔之间应留有适当的虚位，斜顶的刚才硬度及是否需要氮化， 可依照标题栏

的指示 1.3 导向铜块—装配于 B 板底部，用于防止较长的斜顶在顶出时中间段落弯曲及稳定其动作 1.4 管位—斜顶在伸出后，在内模的管位高度最少要有伸出高度的 2 倍

2. 斜顶的设计： 2.1 斜顶参数计算： 2.1.1 斜顶行程=倒钩距离+缩水量+安全值（1.5~3.0mm） 2.1.2 斜顶角度 a：

如图 23.1

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3. 标准整体式斜顶设计方法： 3.1 确定斜顶的行程，斜顶角度 3.1.1 检查斜顶后退方向是否正确 3.1.2 斜顶顶部偷料 0.05~0.1mm 3.1.3 检查斜顶后退时是否有干涉 若有干涉则可改小行程或采用让位拆法 3.2 确定斜顶宽度 （表 23.1、图 23.2）

表 23.1

图 23.2 3.3 导向块的设计 （如图 23.3）

图 23.3

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3.4 斜顶座的设计 3.4.1 适用于中小型斜顶 （如图 23.4）

方法一 图 23.4

方法二

3.4.2 适用于大型斜顶 （如图 23.5）

方法一 如图 23.5

方法二

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4. 两段式斜顶设计方法： 适应场合：斜顶运作空间不足时可采用两段式斜顶 4.1 顶针式斜顶： 4.1.1 设计要点： 1）斜顶导向行程≥顶出行程+10mm 2）顶出安装时要从公模背后装入 再旋转 90? 方向钩住 T 形槽 3）顶针是否与模仁有干涉 4）顶针直径≥6mm

图 23.6

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L 形两段式斜顶 设计要点： 1）适用于斜顶与母模无靠破之情况 （如图 23.7） 2）适用于斜顶与母模靠破之情况 （如图 23.8）

图 25.7 4.3 方型斜顶座

图 25.8

图 25.9

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5. 母模斜顶设计方法： 5.1 母模入子钩动式 应用场合斜顶比较大的情况 5.2 设计要点： 1）增加开闭器小拉杆以确保开模时使上固定板与母模板先开，后再开公母模分型面 2）斜顶于镶件之间不得有间隙 3）斜顶水平后退距离 S1=S X tgA （如图 25.10） S 为上固定板与母模板间开模距离 A 为斜顶垂直方向夹角 5.3 动作原理： 母模镶件（1）固定在上固定板上，开模时上固定板与母模板先开，所以母模镶件将先 抽动，此时，从而通过燕尾槽拖动斜顶后退，斜顶在固定于母模仁上的勾槽中滑动它只 沿水平方向 5.4 顶板顶出之斜顶 （如图 25.11）

图 25.10

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图 25.11 6. 参考设计： 6.1 DME 配件 （详细尺寸参考 DME） （如图 25.12）

图 25.12

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