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入侵报警系统检验实施规范


入侵报警系统检验实施规范
1 范围 本标准规定了入侵报警系统检验的基本程序、检验项目和要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于建筑内、 外部的人侵报警系统。 本标准仅适用于模拟系统或部分采用数字技术 的模拟系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标

准,然而,鼓励根据本标准达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适 用于本标准。 GB 10408.l 人侵探测器通用技术条件 GA/T368 入侵报警系统技术要求 GB 12663 防盗报警控制器通用技术条件 GB/T16572 防盗报警中心控制台 GB/T17626.2 电磁兼容 试验与测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4 电磁兼容 试验与测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.11 电磁兼容 试验与测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GA/T74 安全防范系统通用图形符号 GA 308 安全防范系统验收规则 GB 50348 安全防范工程技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全防范系统 以维护社会公共安全和预防、 制止重大治安事故为目的, 综合运用技术防范产品和其他相关 产品所组成的电子系统或网络。 3.2 入侵报警系统 用于探测设防区域的非法入侵行为并发出报警信号的电子系统。 3.3 误报警 由于意外触动手动装置、白动装置对未设计的报警状态作出响应、部件的错误动作或损坏、 操作人员失误等而发出的报警信号。 3.4 漏报警 入侵行为已经发生,而系统没有作出报警响应或指示。 3.5 报警响应时间 从探测器探测到目标产生报警状态信息到控制器接收到该信息并发出报警信号所需的时间。 3.6 防拆报警 由防拆装置的动作而发出的报警 3.7 监控中心 有人操作的远程中心,可对报警信号传输系统的状态进行监控。 3.8 探测器 用来辨别面临危险饿不正常情况下而产生报警转台的装置。 3.9 设防状态 使报警状态能够指示出来的一种状态。

3.10 撤防状态 使报警状态不能指示出来的一种状态。 3.11 盲区 探测器无法探测到的区域,有非法入侵发生也不会发出报警信号。 4 检验基本程序 4.1 检验工程应由以下主要环节组成,并符合 GB50348 的规定: 4.1.1 对主要技术文件、资料进行审查。 4.1.2 根据合同及设计文件确定检验项目,制定抽样方案及抽样方法。 4.1.3 实施检验,并作好原始记录,进行数据处理。 4.1.4 对检验结果进行判定及评价。 4.2 检验前应作好以下准备工作: 4.2.1 申请检验单位应按 GA308 的规定办理委托检验手续,并向检验机构提供工程合同、 正式设计文件、系统初验报告、系统原理图、平面布防图、设计变更文件、设备器材清单、 隐蔽工程随工验收单、主要设备的检验报告或认证书等资料。图纸应规范。图形符号按 GA/T74 的规定标准。 4.2.2 编制检验细则,内容包括:检验目的、检验依据、检验内容和方法、测试用仪器仪 表、检验步骤、记录与数据处理方法、抽样方案及抽样方法、人员组织安排、检验结果评判 方法等。 4.2.3 检验项目应覆盖系统的功能要求、工程合同、设计文件等文件规定的性能范围。设 计变更应符合 GB50348 的要求。 5 检验项目和要求 5.1 基本功能及性能 检验项目、系统基本功能及功能及性能要求应符合 GB50348 及设计文件的要求,集体要 求见表 1。 表 1 基本功能及性能 检测项目 主控设备操作功能 要求 要 求 a、 系统提供给操作者的控制、遥控功能、可编程功能、可预置功能、 信息传递等功能应准确、可靠、操作自如; b、 人机界面采用中文提示和中文标志; c、 接警工程应自动完成,无需任何操作;信息应自动显示,存贮或 打印 入侵探测,立即声、光报警并指示入侵发生的部位,报警信号应能保 持至手动复位,防范区域内无盲区 提供 24h 紧急报警,紧急报警按钮触发措施,报警后能自锁,当触发 多路 报警装置十,应能依次报警、显示 前端入侵探测器应有防护开关或触点,主控设备应提供 24h 防拆保护。 在任何状态下,当探测器和控制器外壳被打开时,主控设备应恩能够 发出声、光报警信号 实现可调的进入及外出延迟 系统信号及控制连线发生断路、短路或并接负载时,应有故障报警并 指示发生部位至故障排除。故障报警不应影响非故障回路的报警功能。 当探测器电源被切断,应能发出声、光报警信号,并显示线路故障的 信息。

入侵瞬时报警 紧急报警 防拆报警

延时报警 线路故障报警

报警线路备用 解除与恢复受警

对特别重要场所,当主线路发生故障时,系统应自动转换有线或无线 的备用方式实现报警 系统应能对任意一路入侵报警信号解除受警,并能显示已被解除受警 的入侵部位,还应能对已被解除受警的入侵报警信号恢复受警。受警 或解除受警应有显示,并有明显的区别 主控设备应能对开(关)机时间、入侵报警、紧急报警和故障报警的 部位和时间做出记录 系统应有工作正常的自检功能,应能对所有显示器和声响器件进行自 检 探测器的探测灵敏度应符合国家标准及设计要求的规定;安装位置应 合理,应能有效覆盖设计要求中被防护区域 a、 紧急报警≤2s b、 入侵探测及防拆报警≤2s c、 故障报警≤4s d、 对采用间接输入式控制设备,其响应时间≤4s e、 采用公共电话网传输的报警信号,其报警响应时间应≤20s;但报 警警铃:室内≥80Db(A) ;室外≥100Db(A) 监控室主控设备:40Db(A)~80d(A) 报警警铃:室内≥80Db(A) ;室外≥100Db(A) 经市话网电话传输报警信号的系统,在主叫方式下应具有报警优先功 能 按工程设计任务书、工程合共及相关标准的要求

记录功能 自检功能 探测灵敏度及探测 范围 报警联动功能

报警声级 报警优先功能 设备器材、安装及 施工

入侵报警系统检验实施规范 注:正式设计文件中有技术指标时按设计要求检验;具体工程中有的而本表未涉及到的特 殊项目,按相应标准、工程合同、正式设计文件的要求检验。 5.2 电源、安全性和电磁兼容 5.2.1 一般规定 5.2.1.1 如无特殊要求,主要对报警系统进行电源转换和备电容量试验,对交流供点的 监控室内设备及各系统主要控制设备进行安全性试验。 5.1.2 电磁兼容试验应在系统设计有要求且现场试验环境满足标准要求的前提下进行。一 般要求对监控室内各控制设备进行静电放电抗扰度试验、 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、 电 压暂降、短时中断的抗扰度试验;对前端设备(探测器等)进行电压暂降、短时中断的抗扰 度试验,检验系统的抗干扰能力。 5.2.2 电源及安全性要求 5.2.2.1 系统的电源及电气安全性应符合表 2 要求。 表 2 电源及电气安全性性能 检测项目 主电源电气适用范围 电源转换 备用电源容量检验 系统接地电阻 要 求 系统主电源在额定值的 85%-110%范围内,不需调整仍能正常工作 系统主电源断电时能自动转换到备用电源,主电源恢复后自动转换 到主电源,并能保证系统正常工作 备用电源容量不低于 1.5 倍系统总消耗功率, 连续工作的时间应符合 设计要求 接地电阻不得大于 4 ;野外时,接地电阻不得大于 10 ;岩石土壤

接地电阻不得大于 20 (电阻铝大于 2000 .m) ; 系统中所有采用基本绝缘和接地措施保证安全的设备的接地应相连 接,并采用一点接地方式与系统的保护地相连 绝缘电阻 泄漏电流 ≥2M 泄漏电流≤5mA(交流、峰值)

5.2.3 系统电磁兼容 5.2.3.1 系统的电磁兼容性能应符合彪的要求 表 3 电磁兼容性能 检验项目 静电放电抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群抗 扰度试验 电压暂降、短时中断的 抗扰度试验 试验规定 试验等级:3; 空气放电±8kv; 接触放电±6kv 性能判定 A

试验等级:3;在供电电源端口, 保护接地 (PE) , B 电压峰值 1kv,重复频率 5kHz 试验等级:40%Ut 10 个周期电压暂降;0%Ut10 个周期短时中断 C

注: 推荐表 3 规定的试验项目和试验等级, 也可根据设计文件增减试验项目及调整试验等级。 5.2.3.2 性能判据 a) A:代表在试验过程中受试设备应按预期连续运行, 不允许有性能下降或功能丧失情况发 生。 b) B 代表在试验过程中受试设备应按预期连续运行,在试验过程中性能下降是允许的,但 能自行恢复,不允许实际运行状态或存贮数据有所改变。 c) C 代表允许出现暂时的功能丧失,只要这种功能可自行恢复或是通过如更换保险丝等手 段进行操作来恢复。 6 试验方法 6.1 试验基本条件及 一般要求 6.1.1 所有实验均在以下条件下进行: a) 温度:15-35℃; b) 相对湿度:45%-75%; c) 大气压力:86-106kpa; d) 电压:220v±10%; e) 所有测量应在开机 30min 后进行。 6.1.2 检验前,安防系统一级工程应运行 1~2 个月,二级工程至少 1 个月。检验宜安排 在工程运行 3 个月内进行。 6.1.3 检验过程应遵从先产品(查证) ,后系统;先子系统,后集成系统的顺序;要求定 量检验的项目,在同一条件下每个点必须进行三次以上读值。 6.1.4 要求定性检验的项目,判定应一致,结论应明确。 6.2 技术性能及功能 6.2.1 入侵瞬时报警试验 人为触发入侵探测器,控制设备应在允许的响应时间内发出声,光报警。 6.2.2 紧急报警试验 同时触发 2 路以上紧急报警开关,主控设备应有声、光报警,同时触发紧急报警开关和 入侵探测器, 观察记录报警信号的显示状态。 在撤防状态, 同时触发 2 路以上紧急报警开关, 主控设备应发出声、光报警。

6.2.3 防拆报警试验 打开探测器外壳或触发探测器的防拆触点,主控设备应发出声、光报警。上述试验应分别在 设防状态和撤防状态进行。 前端有控制器的系统,应打开控制器外客或触发控制器防拆触点重复上述试验,应能报警, 并查看报警部位指示是否正确。 6.2.4 延时报警试验 在有延时功能需要的警戒区域内进行试验。在警状态,启动外出延迟,同时计测出延迟预定 值内,警戒区内任何活动目标均不能产生报警;达到预定值后每人为触发入侵探测器,应发 出声、光报警。 6.2.5 故障报警功能试验 检查备用的报警线路功能是否正常,试验不少于三次。 6.2.6 报警线路被用试验 检查备用的报警线路功能是否正常,试验不少于三次。 6.2.7 解除与恢复受警功能试验 按系统操作说明书规定的戒除受警方法操作, 触发相应的入侵探测器, 猪控设备不应发出 声、光报警;按说明书中规定的恢复受警方法操作,触发相应的入侵探测器,主控设备应发 出声、光报警。观察受警或解除受警不同状态下显示的区别。 6.2.8 记录功能试验 开机 5 秒后关机,检查记录结果应符合表的要求。重复三次操作,检验记录结果。 6.2.9 自检功能试验 按系统操作说明书操作,应符合表 1 的要求。 6.2.10 探测器灵敏度和监控范围试验 探测器灵敏度应在设计要求中所防护的最大范围边界上进行,以验证有效监控范围。 6.2.10.1 被动红外、微波、超声及双鉴探测器 采用步行测试方法进行现场测验, 作为参考目标的人双臂交叉在胸前, 在设计探测范围边 界上分别以 0.3/s,3m/s 的三种速度移动,在 3m 或最大探测距离 30%以内(二者取其小值) , 应产生报警状态。入侵探测器盲区边缘与防护目标间的距离不小于 5m. 本试验应在设计最大探测范围内至少选 3 点进行。 6.2.10.2 主动红外探测器 用专用试验物体试验,其长度应能充分遮断光束,以大于 10m/s 的速度垂直于射束轴线 方向通过射束,探测器不应产生报警,当物体以小于 5m/s 的速度通过射束时,探测器应产 生报警状态。试验物体应符合 GB10408.1 的要求。 本试验应在设计最大探测器范围内至少选三点进行。 6.2.10.3 磁开关探测器 逐渐打开装有磁开关入侵探测器的门、窗,开启门隙最大为 60mm,磁开关入侵探测器应产 生报警状态。本试验应以不同速度进行,至少重复 3 次。 6.2.10.4 玻璃破碎探测器 a) 单技术玻璃破碎探测器:在设计的探测范围内,以玻璃破碎模拟器发出玻璃碎模拟声 信号,探测器应立即产生报警状态。 b) 声音振动玻璃破碎复合探测器:在设计范围内,以玻璃破碎模拟器发出模拟玻璃破碎 声信号,同时用力敲击探测器安装位置的同侧墙壁,探测器应产生报警状态,本试验在设计 最大探测范围边界上进行,不少于 5 次。 6.2.10.5 振动入侵探测器 a) 建筑物入侵探测器:在设计范围内,用 0.5kg 懂得钢制测力锤,以大于 100N 的力连续

对装有振动探测器的墙壁进行敲击, 探测器依靠能够产生报警状态。 本试验应在探测武器最 不灵敏的方向及设计最大探测范围边界进行,不少于 3 次。 b) 地音振动入侵探测器:人体质量大于 40kg 的单人以 0.75m/s 速度行走在装有地音振动 入侵探测器的地面上, 行走探测器应产生报警状态。 本试验应在设计最大范围边界上的不同 点进行,不少于 3 人次。 6.2.11 报警联动功能试验 探测器探测报警时与其相对应的摄像机、录像设备、声音复核装置、灯光应能正确联动, 有效记录报警信息。 6.1.12 声音复核功能试验 用声级测量并记录装有声音复核装置的区域的环境背景燥声,应不大于 45Db(A) ;在设 计防护警戒范围内,人为模拟现场人的说话、走动、撬、凿等声音,报警系统应在发出声、 光报警的同时,联动开启声音复核系统。监控室应能清晰地分辨以上声音。录音设备应能同 时录制现场声音,回访效果清晰。 6.2.13 报警反应速度试验 使受试系统进入警戒状态,使用精度为 0.01s 的秒表计时,人为触发报警按钮,以触发时 为起点,以监控室控制设备发出声、光报警为终点,测其间隔时间;触发入侵探测器报警, 以探测器步行指示灯亮为起点,监控室控制设备发出声、光报警为终点,测其持续时间;令 外部连先短路或断路,以短路或断路时为起点,以监控室控制设备发出声、光报警为终点, 测其间隔时间; 人为触发探测器防拆开关或触点,以触发时为起点,以监控室控制设备发 出声、光报警为终点。测其持续时间。在具有联动报警区域内,人为触发入侵探测器,以探 测器步行指示灯亮为起点,以复核图像建立、录像设备开启及其他联动功能启动为终点,测 其间隔时间。 6.2.14 报警省级试验 用声级在距离音响发声器件 1m 的正前方测量,试验不少于三次。 6.2.15 报警优先功能试验 首先按系统操作说明触发一路报警,检查经市话网电话线传输报警信息的正确性,检查是 否设置了被叫禁用的措施。 6.3 电源、安全性和电磁兼容 6.3.1 主电源电压适用范围 在系统总电源输入端接入调压器,将电源电压由 220v 和 242v,每次试验时间不少于 15min。 6.3.2 电源转换功能 使系统处于正常工作状态,切断系统主交流电源,5min 后恢复,观察此过程中主电源和 备用电源自动转换、电源指示灯的变化等系统状态,试验共进行三次。 6.3.3 备用电源容量 使系统由备用电源供点,将精度 0.5 级适当量程的电流表串接在其输出端,用精度 0.5 级 300V 量程电压表监测电压,测量个工作状态的功耗值,估算出备用电源的使用时间。检查 防盗报警控制器备用电源欠压指示的工作情况。 6.3.4 系统接地电阻 目测检查系统中所有采用基本绝缘和接地措施的接地、 等电位连接, 接地母线应采用铜质线, 接地端子应有地线符号标记, 应与西的保护地一点接地相连。 将系统专用接地干线从地面引 出端处断开,用精度 1.0 级接地电阻测量仪进行测量。测量进行三次,取其平均值。如果工 程施工完工后已作过检验的可审查其检验报告。系统防雷措施 GB50348 中第 3.9 节的要求 检查。

6.3.5 绝缘电阻 受试设备的电源插头不插入电源, 电源开关接通的情况下, 在电源插头或电源引入端与外 客裸露金属不见之间施加 500V 直流电压稳定 5s 后,测量其绝缘电阻。 6.3.6 泄漏电流 受试设备应置于绝缘下用 242V 电压供点,直到温度趋于平衡。用泄漏电流测试仪测量泄 漏电流值。 6.3.7 电磁兼容 按 GB/T17626.2、GB/T17626.4、GB/T17626.11 规定的方法进行试验,受试设备应能正常 工作。试验期间不应产生报警和漏报警。 6.4 设备安装及施工质量检查 6.4.1 根据设计文件核对设备及线缆数量、型号、生产厂、安装位置等,并作出记录。入 侵报警系统所使用设备标志的内容符合 GA/T368 的要求。可采用列出设备、器材清单或通 过文字叙述系统概况的方式表述检查的结果。 6.4.2 入侵探测器(以下简称探测器)安装前要通点检查其工作状况,并作记录。 6.4.3 探测器的安装应符合设计图纸要求。应根绝所选产品的特性、警戒范围要求和环境 影响等,确定设备的安装点(位置和高度) 。探测器底座和支架应固定牢固,导线连接应牢 固可靠,外接部分不得外露,并留有适当的余量。 6.4.4 室内被动红外探测器应安装在与可能入侵方向成 90°的方位,2.2m 左右,并视防 范具体情况确定探测器与墙壁的倾角。 6.4.5 吸顶式被动红外探测器,一般安装在重点防范部位上方附近的天花板上,必须水平 安装。 6.4.6 楼道式被红外探测器,必须安装在楼道端,视场沿楼道走向,高度 2.2m 左右。 6.4.7 被动红外探测器一定要安装牢固,不允许安装在暖气片、电加热器、火炉等热源正 上方;不准正对空调机、换气扇等到物体;不准正对防范区内运动和可能运动的物体。防止 官衔直射探测器,探测器正前方不准有遮挡物。 6.4.8 主动红外探测器的安装 应满足下列要求: a)安装牢固,发射机与接收接准。周界入侵探测器的安装应能保证防区交叉,避免盲区, 交叉距离不小于 0.3m,围墙顶端与最下一道光束距离不大于 250mm,并应考虑使用环境的 影响。 b) 发射机与接收机之间不能有可能遮挡物。如:风吹树摇的遮挡等。 c)利用反射辅助警戒时,警戒距离较对射时警戒距离要缩短。下面是利用反射镜辅助警戒 示意图。

d)安装过程中注意保护透镜,如有灰尘可用镜头纸擦干净。 6.4.9 微波-被动红外双技术探测器的安装应满足下列要求: a) 探测器应安装在与可能入侵方向成 45°角的方位(如收条件限制应优先考虑被动红外单 元的探测灵敏度) ,高度 2.2m 左右,并视防范具体情况确定探测器与墙壁倾角。 b) 吸顶式微波-被动红外双技术探测器,一般安装在重点防范部位上方附近的天花板上, 必须水平安装。 c) 楼道式微波-被动红外技术探测器,必须安装在楼道端,视场正对楼道走向,高度 2.2m 左右。 d) 探测器正前方不准有遮挡物和可能遮挡物。 e) 微波-被动红外双技术探测器的其他安装注意事项可参考被动红外探测器的安装。 6.4.10 声控-振动双技术玻璃破碎探测器的安装应满足下列要求: a) 探测器必须牢固地安装在玻璃附近的墙壁上或天花板上。 b) 不能安装在被保护玻璃上方的窗帘盒上方。 c) 安装后应用玻璃破碎仿器进行灵敏度。 6.4.11 磁开关探测器的安装应满足下列要求: a) 磁开关探测器应牢固地安装在被警戒的门、窗上,距门窗拉手的距离 150mm。舌簧管 安装定的门、窗框上,磁铁安装在活动门、窗上,两者对准,间距在 0.5cm 左右为宜。 6.4.12 电缆式振动探测器的安装应满足下列要求: a) 在网状围栏上安装时,需将信号处理器(接口盒)固定在栅栏的桩柱,电缆敷设在栅网 2/3 高度外。 b) 敷设振动电缆时,应每隔 20cm 固定一次,每隔 10m 做一半径为 8cm 左右的环。 c) 若警戒周界需过大门时,将电缆穿入属管中,埋入下 1m 深度。 d) 在周界拐角处须作特殊处理,以防电缆弯成死角和磨损。 6.1.3 电动式振动探测器的安装应满足下列要求: a) 远离振源和可能产生振动的物体。如:室内要远离电冰箱;室外不要安装在树下等。 b) 电动式探测器通常安装在可能发生入侵的墙壁、地面或保险柜上,探测器中传感器振

动方向尽可能与入侵引起的振动方向一致,并牢固连接。 c) 埋在地下时,需埋 10cm 深处,并将周围松土砸实。 6.4.14 报警控制设备 a) 控制设备的安装应平稳,便于操作。在控制台、机柜(架)内安装的设备应有通风散热 措施,内部接插件与设备连接应牢靠。 b) 控制室内所有线缆应根据设备安装位置设置电缆 槽和进线孔.配线应排列整齐、 捆扎整 齐,不宜交叉,并应固定牢固,引线端部均应编号,所编序号应与图纸一致,且字迹清晰, 不易腿色。 c) 端子板的没个接线端,接线不得超过两根。 d) 电缆芯和导线留有不小于 20cm 的余量。 e) 导线引入在进线管处封堵。 f) 报警控制器安装在墙上时,其底边距地面不应小于 1.5m,正面应有足够的活动空间。 g) 报警控制器必须安装牢固、端正。安装在松质墙上时,应采取加固措施。 h) 接线柱引出线的牢固性按 GB12663 的规定进行。 6.4.15 控制台正面与墙的净距离不应小于 1.2m,侧面与墙或其他设备的净距离,在主要 走道不应小于 1.5m 在次要走道不应小于 0.8m。机架背面和侧面与墙的净距离不应小于 0.8m。控制台的外观、结构按 GB/T16572 规定的方法进行检查。 6.4.16 入侵探测器环境特殊要求: a) 室外使用的入侵探测器应是室外型的入侵探测器。 b) 室外使用的入侵探测器若是直接暴露在阳光直射下,宜加装遮阳罩、遮阳棚防晒措施, 同时还应有良好的防尘措施。按设计文件的要求检查结构形式是否符合要求。 6.4.17 线缆敷设施工质量检查 c)电缆和电力线平行或交叉敷设时应在下列各处牢固固定:1)电缆垂直排列或倾斜坡度超 过 45°时的每一个支架上;2)电缆水平排列或倾斜度不超度 45°时,在每隔 1~2 个支架上; 3)在引入接线盒及分线箱前 150~300mm 处。 d) 电源线与信号线、控制线应分别穿管敷设,当低电压供电时,电源线与信号线、控制 线可以同管敷设。明敷设的信号线路与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离,宜大 于 1.5m,当采用屏蔽线缆或穿金属保护管或金属封闭线槽内敷设时,宜大于 0.8m. e) 线缆在沟道内敷设时,应敷设在支架上或线槽内。当线缆进入建筑物后,线缆沟道与建 筑物间隔离密封。 f) 线缆穿管管口应加护圈, 防止穿管时损伤导线。 导线在管内或线槽内不应有接头和扭结。 导线的接头应在接线盒焊接或用端子连接。 g) 信号线中间应无接头,确因距离较远施工复杂需接转时,须用接线盒,严禁扭接,且 接线盒内接地点应牢靠接地。 6.4.18 外观检查 设备表面不应有明显的痕、划伤、裂缝、变形等现象。表面涂覆不应起泡、龟裂和脱落, 金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。开关、按键、旋纽的操作应灵活可靠,零部件应紧固 无松动,显像管安装应与机箱温和,无明显缝隙,整机应具有足够的机械稳定性。说明功能 的文字和图形符号,标志应清晰、端正、牢固、指示器应正确无误。 7 检验规则 7.1 检验抽查设备比例要求 7.1.1 对系统中各种设备采取简单随机抽样检验。 7.1.2 监控中心控制设备检验为 100%。 7.1.3 相关管理规定中明确的重要部位检验为 100%。

7.1.4 入侵报警前端设备抽检率不低于 20%,且不应小于 3 台,总数少于 3 台时全部检 验,重要部位的设备属于必抽部分。 7.2 系统技术性能的判定 检验的项目有不合格时应整改和修复,并必须进行复检,复检时应加倍抽样,加倍抽样若 没有包括首次不合格项目对应的设备, 除抽样应检验的设备外, 还应包括首次不合格项目对 应的设备。复检仍不合格,则判定系统功能及技术性能不合格。 7.3 施工安装合格率统计 Ks=(合格数+基本合格数×0.6)/项目检查数 注:基本合格指存在轻微缺陷,但不会影响正常使用的项目。 7.3.1 Ks≥0.90,判为系统施工安装质量通过(或合格) ,否则判定系统施工安装质量不合 格。 7.4 检验综合判定 系统功能和技术性能以及系统施工安装质量均合格判定系统合格; 系统功能及技术性格合 格,施工安装质量不合格,综合判定系统不合格;系统施工安装质量合格,系统功能及技术 性能不合格,综合判定系统不合格。


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