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设备检修作业安全管理规定


设备检修作业安全管理规定
一、 目的: 为了加强设备检维修管理,特制定本规定。 二、 职责:

1、技术设备科负责主要生产设备大中修检修计划的编制,设备检修项目的 生产协调及日计划的安排。 2、机修组负责设备的检维修的实施工作。 3、生产班组负责设备检修的配合工作。 三、定义: 1、计划检修:以时间为基础,为了恢复设备完成规定的功能、能力而采取 的周

期性的预防检修。 2、大修:指对设备的全部或大部分解体,更换或修复全部不能用的零件, 修理调整设备的仪电系统等, 从而达到全部消除修前存在的缺陷,回复设备的规 定精度和性能。 3、中修:指设备大部分解体检查、修理或更换主要零部件,中修后基本清 除存在的隐患,恢复原有的功能。 4、项修:指根据设备的实际技术状态,对状态劣化已达不到生产工艺要求 的项目,按实际需要进行针对性的修理。 四、内容: 1.检修前的准备 1.1、设备检修作业前应办理《设备检修安全作业证》 。 1.2、根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组 织、安全措施。 1.3、 检修项目负责人须按检修方案的要求, 组织检修任务人员到检修现场, , 交代清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 1.4、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检 修作业过程的安全工作。 2、检修前的安全教育 2.1、检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2.2、安全教育内容 2.2.1、 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 2.2.2 2.2.3 2.2.4 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

3、检修前的安全检查和措施 3.1、应对检修作业使用的电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等 各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 3.2、应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查 确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3.3、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等 器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 4、检修作业安全要求 4.1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 4.2、检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 4.3、电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。 4.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时, 检修项目负责人要与 当班班长联系。 如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全 时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述 情况排除完毕, 确认安全后, 检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现 场。 4.5、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业 范围或转移作业地点。 4.6 、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环 境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 5、检修结束后的安全要求 5.1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器 具和材料等是否遗漏在设备内。 5.2、 因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

5.3、检修所用的工器具应搬走,临时电源、临时照明设备等应及时拆除。 5.4、 设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。 5.5、 检修项目负责人会同设备所在部门对设备等进行试压、试漏,并做

好记录。 6、 《设备检修安全作业证》的管理 6.1、日常检修以下设备部位时可不办理《设备检修安全作业证》和风险危害 分析:更换充装卡具、更换阀门垫子、紧固法兰等小修项目。 6.2、 《设备检修安全作业证》由技术设备科负责管理。 6.3、设备检修部门填写《设备检修安全作业证》 ,并进行作业前风险分析, 制定出安全措施,交检修人员。 6.4、设备检修部门将填写好的《设备检修安全作业证》 ,及制定出的安全措 施,交技术设备科审核,由生产副总审批。


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