当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

3-1机械加工工艺规程的设计


第三章 汽车制造中的机械加工工艺
§3-1 机械加工工艺规程的设计

§3-2 工件加工时的定位与基准
§3-4 机床夹具设计

§3-3 机械加工工艺路线的制定
§3-5 加工余量、工序间尺寸及其公差的确定 §3-6 工艺尺寸链的原理与应用

§3-1 机械加工工艺规程的设计

一、 机械加工工艺规程及其在生产中的作用
1. 机械加工工艺规程

机械加工工艺规程(简称工艺规程)规定零件制 造工艺过程和操作方法的工艺文件。
它是在总结生产实践的基础上,依据工艺理论和 必要的工艺试验制定的,是用来指导操作者操作和 用于生产管理和工艺管理的技术文件。 经济方面 拟定工艺路线 工艺规程的制定包括 确定各工序具体内容 机械加工工艺规程 需满足两方面要求 技术方面

机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为 表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺 文件,企业有关人员都必须严格执行。 由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样, 有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、 检验工序卡等。 (1)机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片,亦称工艺路线卡。 以工序为单位,简要说明零件工艺过程。包括各工序 号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的 机床及工艺装备、工时定额等。

机械加工工艺过程卡
产品名称及型 号 机械加 工工艺 (工厂名) 过程卡 片 名 称 材 料 毛 坯 牌 号 性 能 零 件 名 称 种 类 尺 寸 零 件 图 号 零件重 量 (kg) 每台件 数 工艺装备名称及编号 技术等 级 毛 重 净 重 每批件数 第 页 共 页

每料件数

工序号

工 序





加工车间

设 备 名 称 及 编 号

时间定额 (min)
单 件 准 备— 终结

夹 具

刀 具

量 具

更改内容

编制

抄 写

校 对

审核

批 准

机械加工工艺过程卡
机械加工工艺工艺过程卡 片 材料牌号 45# 毛坯种类 工序内容 产品型号 C6132 零件图号 零件名称 01-09-05 压板 1 每台 件数 1

产品名称 普通车床

锻造 毛坯外 a ? b ? c 每毛坯 件数 形尺寸 车间 工段 机一 设 备

工 序 工序名称 号
10 铣平面

工时(min) 工艺装备 准终 单件

铣上平面
铣下平面

5

X62W

平口虎钳 30

10

20 铣平面 30

以工序为单位,简要说明零件工艺过程。包括各工序 号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的 机床及工艺装备、工时定额等。
设计 审核

40

标准化

会签

机械加工工艺过程卡

机械加工工艺过程卡

机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为 表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺 文件,企业有关人员都必须严格执行。

由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样, 有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、 检验工序卡等。 (1)机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片,亦称工艺路线卡。 (2)机械加工工序卡片 这种卡片简称为工序卡,是为每道工序所编制的工艺文件。 在卡片上绘有工序简图,图上注明定位基准符号、各 加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等,并 详细写明各工步的顺序和内容,使用的设备及工艺装备, 规定的切削用量和时间定额等。

机械加工工序卡
(厂名) 机械加工 工序卡 产品名称及型 号 C6132 零件 名称 压板 车间 工段 零件 图号 工序名称 工序号 10 材料牌号 第 页 共 页 力学性能

铣上平面
材料名称

B

H2

A

同时 加工 件 数

每料 件数

技术等级

单件时间 (min)

准备—终结时间 (min)

(绘工艺简图处)
计算数据(mm) 工 步 号 工步 内容 直 径 或 长 度 走 单 刀 边 次 余 数 量

设备 名称

设备 编号

夹具名称 工时定额(min)

夹具编号

工作液 刀具、量具及辅助工具

切削用量 背吃 刀量 进给 量 切削 速度 基 本 时 间

辅助时间

在卡片上绘有工序简图,图上注明定位基准符号、各 加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等,并 详细写明各工步的顺序和内容,使用的设备及工艺装备, 编制 抄写 校对 审核 批准 规定的切削用量和时间定额等。

进给长度

工作 地服 务时 间

名 称

规 格

编 号

数 量

机械加工工序卡

机械加工工序卡

机械加工工序卡

机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为 表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺 文件,企业有关人员都必须严格执行。

由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样, 有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、 它明确表示出机床、刀具和工件间的相互位置关系, 检验工序卡等。 (1)机械加工工艺过程卡片 多刀、多工位加工时刀具的排列和布置,工作行程长度及 这种卡片简称为工艺过程卡片,亦称工艺路线卡。 切削参数(刀具参数和切削用量),为调整工调整机床提 (2)机械加工工序卡片 供依据。调整卡片的格式因机床而异。 这种卡片简称为工序卡,是为每道工序所编制的工艺文件。 (3)调整卡片 对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的。

弧齿锥齿轮切齿调整卡

机械加工工艺规程最终要按一定的格式(通常为 表格或图表)和要求描述出来,作为指令性的工艺 文件,企业有关人员都必须严格执行。

由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样, 有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、 检验工序卡等。 (1)机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片,亦称工艺路线卡。 (2)机械加工工序卡片 这种卡片简称为工序卡,是为每道工序所编制的工艺文件。 它是对成批大量生产中检验工序作详细说明,其中列 (3)调整卡片 有检验内容、使用的设备及量检具等。 对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的。 (4)检验工序卡片 指导检验人员对零件进行检验的工艺文件。

检验卡

检验卡

2. 机械加工工艺规程的主要作用 (1)新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据 技术准备 夹具、刀具、检具、辅具等工装设计 检验规程设计 包装、防护规程的设计 工装目录等文件的编制 设备采购、改装、定制 生产准备 原材、坯料、辅助材料的准备 外购工装、设备的采购 自制工装、设备的制造 (2)组织生产和计划管理的重要技术文件 生产工时、劳动定额、劳动报酬的依据 生产加工、检验验收、生产调度的依据 生产组织、现场调度的依据 工人生产操作的依据

2. 机械加工工艺规程的主要作用 (3)新建或扩建工厂(车间)的依据 主、辅设备品种、型号、规格、数量的依据 生产流通路线的依据 设备平面布置、动力配置的依据 厂房结构、生产面积、辅助面积的依据 (办公室、库房等) 技术、管理人员、工人工种数量的依据 从上述可知,工艺规程是工厂(车间)设计的基 础,对合理地达到设计生产能力,保证产品质量,保 证投资效果以及对今后生产发展等许多方面都有着重 大影响。

二、机械加工工艺规程制定的步骤和内容 1. 制定机械加工工艺规程的原始资料 (1)产品的全套装配图及零件图; (2)产品的验收质量标准; (3)产品的生产纲领及生产类型; (4)零件毛坯图及毛坯生产情况; (5)本厂(车间)的生产条件; (6)各种有关手册、标准、文件、法规等技术资料; (7)国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况。 在制定工艺规程之前,常根据生产任务要求和生产条 件,初步规定一个安排工艺过程的工艺原则,以供制定 工艺规程时参考和遵循。工艺原则是否合适的影响? (生产类型、工艺手段、设备、流水线、多品种生产等 )

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 首先分析该零件所在部件的装配图样,了解该零件 在部件中的位置、功能以及对该零件的技术要求,并 根据结构形状等找出零件的机械加工工艺特点。

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。

麻花钻

丝锥

正确

错误

正确

错误

加工表面形状应尽量简单,且应与所使用的刀具形状相一 致,以便于加工;

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。

凸台

退刀槽

减少加工面积

设退刀槽

应尽量减少加工表面的加工面积和零件重量

某些结构必须设置退刀槽

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。

a) a )车螺纹时,螺纹根部不易清 根,且工人操作紧张,易打刀

b) b)留有退刀槽,可使螺纹清根, 工人操作相对容易,可避免打刀

a) a)插齿无退刀空间,小齿轮无 法加工

b)

b )留出退刀空间,小齿轮可 以插齿加工

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。

a) a )两端轴颈需磨削加工,但砂 轮圆角不能清根

b) b)留有退刀槽,磨削时可以清根

a) a)锥面磨削加工时易碰伤圆柱 面,且不能清根

b) b )留出砂轮越程空间,可方便 地对锥面进行磨削加工

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。

a)
a)孔距箱壁太近: ①需加长钻头才能加工 ②钻头在圆角处容易引偏 b)加长箱耳, 不需加长钻头即 可加工

a) b )

cb) )
c )结构上允许,将箱 耳设计在某一端,不 需加长箱耳

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。

a) a)斜面钻孔,钻头易引偏

b)
b )结构允许,留出平台,可避 免钻头偏斜

a) a )孔壁出口处有台阶面,钻 孔时钻头易引偏,易折断

b) b)结构允许,内壁出口处作成 平面,钻孔位置容易保证

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。

a) a )加工面高度不同,需两 次调整加工,影响加工效率

b) b )加工面在同一高度,一次调 整可完成两个平面加工

a) a)键槽方向不一致,需两次 装夹才能完成加工

b) b)键槽方向一致,一次装夹即 可完成加工

? 设计的结构要能够加工

? 设计的结构要便于保证加工质量

? 设计的结构要尽量减小加工面积

? 设计的结构要避免深孔加工

? 设计的结构要有益于提高生产率

? 设计的结构要有便于安装夹紧

? 设计的结构要避免使用特殊刀具

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。 ? 分析零件的各项技术要求。 结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、 热处理等其他技术要求

2. 制定机械加工工艺规程的步骤 (1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。 ? 分析被加工零件的结构特点。 ? 分析零件的各项技术要求。 结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、 热处理等其他技术要求 ? 审查零件的机械加工工艺性。 具有良好结构工艺性的零件,应在满足零件设计要 求条件下和在现有的工艺条件下,既能方便制造,又 有较低的制造成本。 审查零件的机械加工工艺性包括:对零件尺寸及公 差、形状公差和表面粗糙度要求合理性的审查;对零 件表面各组成要素和整体结构设计的公益性审查等。 如果在审查中发现了问题,应提出修改意见,与产 品设计人员共同研究,进行必要的修改。

? 要考虑生产类型与加工方法

? 尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸,使数控编程更方便

? 装配和维修对零件结构工艺性的要求

(2)毛坯的选择。 在零件设计图样上,根据零件在产品中的功能,设 计人员指定了毛坯的材料、热处理以及毛坯的种类。 此处所说的毛坯选择的主要任务是选择毛坯的制造方 法。 确定毛坯的依据是零件在产品中的作用、零件本身 的结构特征与外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件 生产批量等。常用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、 冲压件、型材等,其特点及应用。

(2)熟悉毛坯的种类和制造方法。 (3)拟订工艺路线——零件在生产过程中由毛坯到 成品所经过的工序及先后顺序。包括: ●选择定位基准及定位夹紧方案。 ●各表面的加工方法及方案。 ●安排加工顺序等。 (4)确定各工序所采用的设备及工艺装备。 ●包括机床、夹具、刀具、量具、辅具等。 ●工艺装备的选择在满足零件加工工艺的需要和可 靠地保证零件加工质量的前提下,应与生产批量和生 产节拍相适应,并应充分利用现有条件,以降低生产 准备费用。 ●对必须改装或重新设计的专用或成组工艺装备, 应在进行经济性分析和论证的基础上提出设计任务书 。

(2)熟悉毛坯的种类和制造方法。 (3)拟订工艺路线——零件在生产过程中由毛坯到 成品所经过的工序及先后顺序。包括: ●选择定位基准及定位夹紧方案。 ●各表面的加工方法及方案。 ●安排加工顺序等。 (4)确定各工序所采用的设备及工艺装备。 (5)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。 (6)确定各工序的切削用量和工时定额。 (7)确定各主要工序的检验要求和方法。 (8)编制工艺文件。


相关文章:
第三章 机械加工工艺过程设计
(4)填写工艺过程卡片。 3.2 零件图的工艺分析 零件图是制定工艺规程最主要的...、零件工艺的概念 零件工艺是指所设计的零件在能满足使用的前提下制造的可行...
皮带轮的机械加工工艺规程设计
皮带轮的机械加工工艺规程设计_机械/仪表_工程科技_专业资料。前 言 机械制造...工序2:调头车另端面,打中心孔。 工序3:修研两端中心孔。 工序4:钻中心孔...
机械加工工艺规程的制定__习题答案
机械加工工艺规程的制定__习题答案_机械/仪表_工程科技_专业资料。第章 机械...3、选择毛坯种类时,一般应考虑哪些因素? 答:① 设计图纸规定的材料及机械性能;...
机械加工工艺规程的制定 习题答案
机械加工工艺规程的制定习题答案、填空题 ...3、获得尺寸精度的方法有:试切法、调整法、定尺寸...基准可分为:设计基准和工艺基准 设计基准和工艺基准...
机械设计工艺规程课程设计
机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计“三孔连杆”零件的机械加工工艺规程 2. 设计内容: 2.1 、产品零件图 2.2 、产品毛坯图 2.3 、机械加工工艺过程卡片...
扁套的机械加工工艺规程及 典型夹具设计
扁套的机械加工工艺规程及 典型夹具设计_机械/仪表_工程科技_专业资料。扁套的...序言 1.1 零件的作用 1.2 零件的工艺分析 -3-3-3-3- 2. 工艺规程设计...
泵体零件的机械加工工艺规程设计
6 附图 1:机械加工工艺过程综合卡片 附图 2:零件图 附图 3:毛坯图 1 泵体零件的机械加工工艺规程设计设计条件:产品年生产量 4000 台,零件备品率 6%,零件...
支架零件的机械加工工艺规程设计
3、填写零件机械加工工艺规程卡片 (包括:机械加工工艺过程卡片 1 套,机械加工工序卡片 1 套) 4、编写零件课程设计说明书 1份 原始资料:零件图样 1 张; 零件生...
接头机械加工工艺规程
17 1 接头机械加工工艺规程 接头机械加工工艺规程 序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了机械制造技术基础课以及大部分 专业课,并进行了生产实习的基础上进行的...
设计“支架”零件的机械加工工艺规程-机械设计技术
(3) 编写说明书 1张 1张 1张 1份 2天 5天 3天 被加工工件的零件图: 摘 要 设计内容 :设计“ 支架( 二) ”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 ,并...
更多相关标签:
机械加工工艺规程设计 | 机械加工工艺规程 | 底座机械加工工艺规程 | 机械加工工艺规程模板 | 机械制造加工工艺规程 | 机械加工工艺规程卡片 | 机械加工工艺规程实例 | 机械加工工艺规程制定 |