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草庄Ⅰ标施工组织设计


长业建设集团有限公司

第一章
第一节
2、建设地点:杭州市江干区草庄村

编制说明
工程概况

1、工程名称:草庄社区农居公寓一标

3、建设单位:杭州市江干区农居建设管理中心 4、设计单位:杭州浙华建筑设计事务所 5、监理单位:北京地铁监理公司 6、勘察单位:杭州市勘

测设计研究院 7、建设规模:总建筑面积为 41940 ㎡,由 14#、15#、16#、17#楼及地下室组成,地 下为 1 层,地上均为 15 层。 8、技术经济指标: 楼号 14#楼 15#楼 16#楼 17#楼 层数 15F 15F 15F 15F 类别 二类高层 二类高层 二类高层 二类高层 结构类别 剪力墙结构 剪力墙结构 剪力墙结构 剪力墙结构 地上总建筑面积㎡ 11511.2 11028.3 7330.4 3626.7

第二节

场地施工条件

1、本工程位于杭州市江干区草庄村,机场路与德胜路叉口东北角区块,东至笕桥 港,南至德胜路,西至机场路,北至南都路,总建设用地为 56445 ㎡,属拆迁安置房。 本工程±0.000 相当于黄海高程 6.550,场地中部为菜地,四周密布农房,并正在 拆迁中。整个场地地形开阔,地势平坦。本建筑场地位于钱塘江近代冲海积平原,揭露 底层以浅部钱塘江近代沉积的粉砂性土层、 浅海相沉积淤质土层及陆相沉积粘性土层为 主。场区勘探深度范围内地层可分 7 个工程地质层,共计 18 个亚层。

第三节
一、 设计要求 工程类别:二类高层 设计使用年限:50 年;
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建筑说明

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长业建设集团有限公司 建筑耐火等级:二级; 安全等级:二级 抗震设防烈度:六度; 防水等级:地下室为二级,屋面为二级。 二、 建筑概况 1、地下室防水工程: ①地下室屋面:300 厚轻质混合营养土;干铺耐碱玻纤网格布一层;100*200 厚陶 粒排蓄水层;70 厚 C20 细石砼整浇层内配Ф 6@200 双向钢筋网,设 20 宽分仓缝,纵横 间距<6M,缝内下部填砂,上部填专用密封膏;干铺耐碱玻纤网格布一层;2 厚铝箔面 自粘防水卷材(遇外墙部分上翻 800 高);C20 细石砼垫坡 3‰随捣随抹,起始厚 30。 ②地下室外墙防水(在地下室砼墙板外侧做防水处理):采用 1.2 厚聚氨酯涂膜防 水层,外加 40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层,并且外侧回填 500 厚黏土或 2:8 灰土分 层夯实。 2、屋面防水工程 ①屋面 1(上人保温屋面):广场面砖;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;40 厚 C20 细石砼整浇层内配ф 4@150 双向钢筋网, 20 宽分仓缝, 设 纵横间距<6m, 缝内下部填砂, 上部填专用密封膏; 干铺耐碱玻纤网格布一层; 厚挤聚苯乙烯保温板 40 (双面胶粘结) ; 1.5 厚铝箔面自粘防水卷材;1.5 厚聚苯脂涂膜防水层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层; 炉渣砼垫坡 2%坡向檐沟,最薄处 40 厚。 ②屋面 2:40 厚 C20 细石砼整浇层内配φ 4@150 双向钢筋网,设 20 宽分仓缝,纵 横间距<6M,缝内下部填砂,上部填专用密封膏;干铺耐碱玻纤网格布一层;40 厚挤 聚苯乙烯保温板(双面胶粘结);1.5 厚铝箔面自粘防水卷材;1.5 厚聚苯脂涂膜防水 层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;炉渣砼垫 2%坡向檐沟,最薄处 40 厚。 ③屋面 3(非上人非保温屋面):浅色反光涂料二道;1.5 厚聚苯脂涂膜防水层二 道;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;煤渣砼垫坡 2%坡向檐沟,最薄处 40 厚。 ④屋面 4(屋面檐沟):浅色反光涂料二道;1.5 厚聚苯脂涂膜防水层二道;20 厚 挤塑聚苯板保温层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层(掺抗裂纤维);细石砼垫坡 1%坡向雨 水口。

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长业建设集团有限公司 3、楼地面 水泥砂浆楼地面、细石砼楼面、花岗岩楼面、地砖楼面。 4、墙面 外墙:面砖、涂料墙面; 内墙:涂料墙面、水泥砂浆墙面。 5、天棚 防水防火纸面石膏板(轻钢龙骨); 飘窗处:50 厚 FC 板封口; 水泥砂浆抹灰。 6、门窗 门主要有:钢质进户门、电动对讲门、电控对讲安全门、木质防火门(甲、乙)、 金属平开门、金属推拉门、防盗门、胶合板门、人防门。 窗做法有:金属推拉窗、金属百叶窗。

第四节

结构说明

1、本工程结构抗震设防烈度为 6 度,设计基本地震加速度值为 0.05g;建筑结构 安全等级为二级;工程所在场地的建筑场地类别为Ⅲ类。工程环境类别地上为一类,地 下为二类。 2、本工程建筑抗震设防分类为丙类建筑,结构设计使用年限为 50 年,抗震等级 框剪部分框架为四级,剪力墙为三级,剪力墙结构剪力墙为四级,框架结构为四级。 3、桩基础概况:本工程基础设计等级为乙级,桩基础安全等级为二级,桩基采用 先张法预应力混凝土管桩,采用锤击法沉桩,桩基持力层取为 10-1 层粘土层,成桩控 制以贯入度(最终油压读数)控制为主,桩长控制为辅,具体以试桩为准。 4、主要结构构件材料的选用 (1)混凝土 15 层楼:五层以下(包括五层)混凝土等级均为 C30,五层以上为 C25; 11 层楼:三层以下(包括三层)混凝土等级均为 C30,三层以上为 C25; 地下室外墙、 底板、 室外部分顶板混凝土采用防水混凝土, 抗渗等级 S6, 并掺 SMAC 高效低碱膨胀剂,用量为水泥用量的 6%(占水泥用量),后浇带处为 9%。

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长业建设集团有限公司 (2)钢材 钢筋采用 HPB235 级、HRB335 级及 HRB400 级。所用材料应符合《混凝土结构工程 施工质量验收规范》 (GB50204-2002)及国家有关其他规范。受力预埋件的锚筋应采用 HPB235 级、HRB335 级或 HRB400 级,严禁采用冷加工钢筋;吊环埋入混凝土的深度不应 小于 30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。所有外露铁件均应涂刷防锈底漆,面漆材料 及颜色按建筑要求施工。 (3)焊条 电弧焊所采用的焊条,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117 或《低合 金钢焊条》GB5118 的规定,其型号应根据设计确定,若设计无规定时,按下表选用:
钢筋级别 一级 二级 三级 帮条焊、搭接焊 E4303 E4303 E5003 坡口焊、 熔槽帮条焊 预埋件穿孔塞焊 E4303 E5003 E5503 窄间隙焊 E4316 E4315 E5016 E5015 E6016 E6015 钢筋与钢板搭接焊 预埋件 T 型角焊 E4303 E4303 -------

(4)墙体材料 a、±0.000 以下:采用 MU10 蒸压灰砂砖,采用 M7.5 水泥砂浆砌筑; b、±0.000 以上:外墙采用 MU10KP1 烧结页岩多孔砖;内墙采用 MU10 蒸压灰砂 多孔砖; c、均采用 M5 混合砂浆砌筑。无梁处隔墙用轻质墙材(具体由甲方定)。砌体 砌筑质量控制等级为 B 级。

第五节

人防说明

1、本工程人防防护等级为核 6 级、常 6 级、防化丙级,平时为汽车库和自行车 库,战时为二等人员掩蔽所。 2、底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,地板上层钢筋 一般从底板梁上层主筋下穿越,底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时需设梅花型布 置的拉结筋。 3、若干防护单元相连,若仅有一个防爆电缆井,则跨防护单元的战时电源连接 问题须在底板内用镀锌钢管相连用来穿电缆,并在穿防护单元隔墙两侧底板处各设一 只穿电缆坑。
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第二章
第一节

工程目标
工程质量目标

我公司将严格按照国家及杭州市有关工程质量的规范及条例进行施工,并运行 ISO9001:2000 国际质量保证体系,我们将遵循“确保基础施工安全、抢赶结构施工工 期,合理搭接施工工序,全面落实质量、安全、进度、文明”的施工目标,符合《工 程施工质量验收规范 GB50300-2001》标准及杭建工发[2007]164 号《杭州市住宅工程 质量分户检验管理暂行规定》。

第二节
双标化工地。

安全、文明施工目标

我公司将严格按照杭州市安全生产、文明施工的相关要求进行施工。争创杭州市

第三节

工期目标

我公司将全力以赴,竭力做好总承包单位的职责,加强对分包单位的管理,争取 为业主创造最大的经济效益。施工将在 700 日历天内完成。

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第三章

施工部署及规划
部署原则

第一节

为了切实体现质量第一, 服务至上的服务方针, 公司决定把本工程列为重点工程, 思想上重视,组织工作落实到实处,言行一致,确保整体工程顺利圆满完成,为本工 程建设作出应有的贡献。 1、实现公司施工总方针:做到“四全四优先”,即全力以赴,全方位作业,全 公司支持,确保全胜;要在人力、物力、财力和机械上优先。 2、以公司强大实力为后盾,在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面 加大投入,集中力量、突击施工,以求在最短的工期内创出最优的成绩。 3、采用项目法施工模式,施工现场成立项目部,实行科学管理,责任到人,实 行必要的质量和工期奖罚制度。 4、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺,加快工程进度,提高工程质量, 执行新的“建筑法”各项规定,确保本工程质量验收达到一次性验收合格,并确保西 湖杯。 5、加强 QC 小组活动,实行全面质量管理制度,加强难点攻关。 6、施工期间,全体施工人员自始自终坚持在施工现场,尊重科学、尊重业主、 尊重监理。

第二节

总体施工顺序

合理安排施工总体顺序,施工穿插,处理好施工街接,组织好临设与桩基、主体 与基础,结构与装饰,主要工序的配合是加快施工进度,及时完成本工程施工的关键。 根据施工总体原则,坚持先地下后地上,先主体后装饰,工程同步开展,土建先 行,水电安装跟随土建同步上升,整体施工实行分区分段流水作业,砌体门窗提前插 入,内装饰准备按砌体分段提前插入。 整体工程施工大体可分为基础地下室、主体结构、装饰工程等三个阶段,为加快 施工进度,三个施工阶段尽可能相互街接,立体交叉作业。 1、施工顺序 施工准备→桩基工程→基础地下室工程→主体结构工程→砌体、门窗→屋面工程

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长业建设集团有限公司 →装饰工程→水电安装→安装调试→扫尾、竣工。 2、具体施工顺序 在整体工程施工中,安装要与土建密切配合,安装应根据土建的施工进度同步上 升,及时做好预埋预留,同时土建要为安装创造良好的施工条件和工作面,安装工程 施工要服从于土建整体顺序,做好协调,目标一致,行动一致,为实现即定目标共创 良好条件。

第三节

施工班组划分与安排

施工任务的完成,施工班组的落实,组织与安排起到了主要作用,为提高工作效 率,促进施工进度,保证工程质量,在施工现场成立项目部,并落实专业班组加强施 工。 1、结构工程配备专业木工班、钢筋组、泥工组、砼工组、机械组、架子组、配 合工等加强班。 2、水、电安装分别安排专业组落实施工。 各个施工班组在生产上互相独立,同时又密切配合,在施工同时必须加强前方和 后方的组织配合,机械调配,材料供应,合理有效地进行施工组织,确保前方施工需 要,整个工程在项目经理全面领导下,形成一套完善施工班子,在项目部的统一领导 和管理下,使整个工程有计划、有步骤地顺利进行。

第四节
(一)工期目标

施工总进度安排

根据建设单位的要求,结本合公司的施工实力,确定本次工期为 700 个日历天, 根据施工现场环境条件,加班加点,并且不间断地连续进行施工。 (二)进度控制计划 1、各施工段从地下结构到主体结构的施工,再到粉刷装修工程各工序进行合理衔 接,注意各工序的进度控制点日期。 2、各工序与工种进行平面作业和部分立体交叉作业。 3、为如期完工,合理延长作息时间,节假日不休息,如气温条件许可,部分工序 连续施工。 4、施工技术力量和劳动人数按阶段和工序考虑,具体详见附图及劳动力组织表。

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第五节

施工总体流程安排

合理安排好施工总体顺序,施工穿插,处理好施工衔接,组织好地上与地下、结 构与装饰、主要工序和次要工序是加快施工进度的关键,主体结构由下而上进展,装饰 和水电安装自上而下施工。 (一)施工顺序 1、根据施工进度安排,先桩基工程、围护及土方、地下结构工程,然后上部结构 主体及内外装修工程。 2、水、电安装与土建密切配合。安装应根据土建的施工进展同步上升,及时做好 预埋预留, 同时土建要为安装创造良好的工作条件和工作面, 安装应服从于土建整体施 工顺序,做好协调一致,目标一致,行动一致。 3、装饰工程在各施工段主体结构完成后自上而下全面展开,分层分段,多作业面 进行。 4、地下室基础阶段部署 (1)挖土采用机械配合人工挖土。 (2)地下室基础挖土按顺序进行,边挖土、后面人工修土及时紧跟,及时挖基坑 土,验槽后及时做凿桩头及做垫层。 (3)基础工程必须按图按工序进行连续性流水作业,做好工序衔接。从进度上做 到抢时间赶速度,施工劳力充裕,机具配备齐全,材料供应及时,昼夜作业,要有苦干 和突击施工精神。按结构要求一次性施工完毕。 5、主体阶段施工 (1)上部主体为剪力墙结构,以流水段进行平面流水作业,各层以柱、墙、梁、 板和现浇楼梯,逐层由下往上施工,整体楼梯施工缝留在楼层平台上三步。 (2)主体结构封顶及顶层砌墙后进入中间结构验收,为内外装饰具备条件。为加 快施工进度,及时插入室内装饰。 6、装饰阶段部署 (1)在中间结构验收前,对顶层以下各层及早做好内外装饰施工的准备工作(如 护角、内墙面饼冲筋等工序)。验收后,内外墙立即分别装饰。 (2)屋面防水作业先做顶层,地下室顶板屋面待外架拆除后施工。

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长业建设集团有限公司 (3)内外装饰施工,原则上自上而下,内外并进,室内先墙面、平顶、后楼地面, 部分工序可分层分工序交叉施工或提前施工,做到层层工完料清。

第六节
(一)钢筋加工

主要施工工艺安排

本工程的所有钢筋,均在现场统一用料,加工和分区段绑扎。钢筋采用机械加工 为主,人工操作辅助相结合。加工棚内钢筋采用闪光对焊以及粗钢筋机械连接的螺纹 加工,钢筋严格按图纸、规范规定配料与加工,满足和跟上各区段各层进度需要。各 种构件钢筋必须提前加工成型,分类挂牌堆放,人工就地绑扎,在加工、运输与绑扎 中防止混肴或错用错扎。 钢筋工程是主要隐蔽工程,每层或分项工程钢筋绑扎后,必须经自检、互检后, 由业主和监理部门复检,最后由质监部门验收,待符合要求后,方可进入下一道工序 施工。 (二)模板工程 现场设置木工加工棚,场地内进行实地放样,模板采用九夹板制作,组成大模板 早拆体系,减少加工时间,少拼缝少漏浆,模板模面拼缝加贴胶带纸,梁模拼缝局部 可用油膏括缝后再扎筋,防止漏浆。 九夹板柱模使用钢管轧头固定,梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承 托,板面使用安装前先刷隔离剂(严禁用废机油作隔离剂)。 为加快施工进度,模板按各施工区分别配备,并留有一定的周转余地,确保砼成 型后的强度。 模板每使用一次,拆模后及时整修清理及涂隔离剂,保持边肋平直,防止上层支 撑漏浆。 (三)混凝土施工:本工程所有结构混凝土均采用商品混凝土,混凝土输送泵输 送。现场配备搅拌机,用于小方量非结构混凝土的搅拌,结构混凝土浇筑时采用商品 混凝土用输送泵将混凝土送至模板内,小方量混凝土采用塔吊及施工升降机运送。 (四)垂直运输 主体施工阶段安装塔吊、施工电梯进行材料垂直运输,进入内外装饰阶段使用施 工电梯进行垂直运输,既施工方便、快速又安全(具体见机械设备计划及平面布置图 安装位置)。
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第四章
第一节

劳动力安排计划
劳动力配备计划

现场施工人员的需要量和各专业工种的人员搭配,应根据总进度计划按各施工阶段 工程量的大小和作业时间的长短进行合理安排,做到各工种均衡兼顾,防止人员的大起 大落。 根据施工区段划分及进度安排,各工种配备足够的施工班组,班组选用长期在公司 所属项目施工,队伍素质较高的施工班组。对要求持证上岗工种的操作工人必须持证上 岗,做到无证不用。 本工程总建筑面积 41940 ㎡。考虑总工期 700 天,平均日需劳动力约 350 人,高峰 期工地劳动力约为 500 人/天左右。除要求现场施工人员数量足够,素质较好外,其骨干 力量更要有丰富的工作经验,技术素质高,质量和安全文明施工意识强。

第二节
1、施工队伍来源及技术状况

劳动力来源

(1)各专业班组操作人员均来自劳务职工,其骨干力量都具有丰富工作经验,技 术素质高,质量和文明施工意识强,作风正派,能吃苦耐劳,善连续作战的施工队伍。 (2)所有参加本项目施工的作业人员,必须及时进行进场三级教育。特殊作业人 员除具有资格证外, 还需进行上岗前培训, 培训后进行书面测试, 合格后方可上岗作业。 2、根据现场实际条件及工程进度的要求,进入施工高峰期除满足现场劳动力需求 外,后方由公司内定待命人员组成后备队,随时增添后备施工人员,以保证工程顺利开 展。 3、定期开展专题讲座,以提高职工的质量意识、安全意识、环保意识,节能意识, 使作业人员素质不断得到提高。

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第五章
第一节

工程投入的施工机械配备情况
各施工阶段施工机械设备的投入

一、 地下室阶段施工机械设备投入 1、桩基础机械设备选择 本工程共布置 3 台 KLBT-18C 锤击桩机及 6 台 BS-330 电焊机。 2、垂直及水平运输机械设备选择 本工程共布置 3 台 QTZ63(50m)型(详见平面布置图)。塔吊均搭设在主楼边上, 且靠近加工制作场地及材料堆放处,以方便材料吊运。 3、土方开挖机械设备选择 本工程挖土采用机械配合人工挖土,地下室土方部分 2 台 PC200 挖土机进行挖土和 1 台小型 W40 挖土机进行修边。配备 6 辆 10T 汽车下坑外运土方。 4、钢筋加工机械设备选择 根据本工程地下室结构钢筋分项工程的工作量,并结合地下室施工进度安排,拟选 择配置 2 台 LP-100 对焊机、3 台 GJ4/14 调直机、3 台 QJ40 切断机、3 台 GJ-W40 弯曲机 以及 6 台 BS-330 电焊机。以上钢筋加工机械设备在多个工地应用,使用效果较好。 5、模板加工机械设备选择 根据本工程地下室模板工作量和施工进度安排,拟选择配置 3 台 HB50-6B 木工圆盘 机、3 台 HZG-50 木工平刨机以及 6 台手提式木工切割机。 6、砼运输及浇捣机械设备选择 (1)生产、运输 拟配置 1 台 47m 汽车式砼输送和 2 台 DCA800B 固定式砼输送泵作现场砼的输送布料 工作;每辆汽车泵正常的泵送能力大于 40m3/h,每台固定泵正常的泵送能力大于 33m3/h。 配置 6 辆 9m3 的搅拌运输车作砼场外运输使用。 (2)现场浇捣 拟选择配置 8 根 HZ6X-60 插入式振动棒和 4 台 PZ-50 平板式振动器作现场浇捣使用。 7、地下室砌体用砂浆搅拌机械选择 拟选择配置 2 台 UJW200 型砂浆机及 2 台 J1-350 型砼搅拌机。

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长业建设集团有限公司 二、 主体阶段施工机械设备投入 1、垂直水平运输机械设备选择 地下室施工期间塔吊仍保留使用,作结构施工期间垂直水平运输之用。并于主体 四层时, 给每幢主楼各配置至少一台(共 4 台)SCD200/200J 型人货两用施工电梯。 2、钢筋加工机械设备选择 根据本工程上部结构钢筋分项工程的工作量,并结合上部结构施工进度安排,拟 选择配置 2 台 LP-100 对焊机、3 台 GJ4/14 调直机、3 台 QJ40 切断机、3 台 GJ-W40 弯 曲机以及 6 台 BS-330 电焊机。 3、模板加工机械设备选择 根据本工程上部结构模板工作量和施工进度安排,拟选择配置 3 台 HB50-6B 木工 圆盘机、3 台 HZG-50 木工平刨机以及 6 台手提式木工切割机。 4、砼运输及浇捣机械设备选择 (1)生产、运输 拟配置 1 台 47m 汽车式砼输送和 2 台 DCA800B 固定式砼输送泵作现场砼的输送布 料工作;每辆汽车泵正常的泵送能力大于 40m3/h,每台固定泵正常的泵送能力大于 33m /h。配置 6 辆 9m 的搅拌运输车作砼场外运输使用。 (2)现场浇捣 配置 8 根 HZ6X-60 插入式振动棒和 4 台 PZ-50 平板式振动器作现场浇捣使用。 三、 装饰阶段施工机械设备投入 1、垂直水平运输机械设备选择 利用住宅楼配备的 SCD200/200J 型人货两用电梯作垂直运输,材料场内水平运输 利用翻斗车结合人力运输。另外,配置 2 台 25T 汽车吊作后期施工电梯、井架拆除装卸 需要。
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第二节

主要施工机械设备的投入

本工程施工工期紧,质量要求高,任务重。因此施工时机械设备的选择 与配备,是确保工期按期完成的重要方面,根据该工程特点,我们拟投入强大 的机械设备力量, 确保本工程的施工要求。 主要施工机械设备的选用详见附表。

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第六章

施工准备及施工组织管理
第一节 施工准备工作

1、开工前将部分施工管理人员和劳动力按需分批进场,搭建和落实临时生活用 房和施工用房,以最快的速度,最短的天数完成临时设施的准备工作。并为甲方、监 理单位提供 4 间办公室,每间不少于 15 ㎡。 2、施工用水用电按建设方指定位置,按通水电管线,按平面布置一次性安装完 毕,满足施工生活用水用电要求。 3、优选施工队伍,选定几个主要工种班组,按桩基、基础、结构、装饰工程分 项施工进度分批进场准备工作。 4、在公司范围内择优选用各工种操作班子,把创优多、技术水平高、施工综合 素质较好的班组调入本工程内,作为施工骨干力量,为一次性合格工程具备足够条件。 5、计划主材来源和成品半成品的看样订货工作,征求甲方和监理管理人员或监 理人员意见、同时上报报批手续,同意后再订合同,并按进度计划日程提前分批进场。 6、就绪地方材料的选购任务,每批材料均有出厂日期、试验单或质保书,保证 合格材料用于本工程之中。

第二节

技术准备

1、组织有关施工技术人员,熟悉更好理解和深透施工图纸。 2、做好施工图的综合会审及专业会审会工作,突出研究本项目工程的技术要求。 3、有关技术负责人组织工班长等人员学习及熟悉施工图纸、进行详细的技术交 底工作。 4、组织施工技术人员、工班长及有关业务人员进行有关施工规范、规程、规定 和标准化施工技术与知识学习,提高施工管理水平,准确指导装饰施工生产。 5、计划现场平面布置,施工机械妥然安置,材料合理堆放,方便场内交通运输, 有利于实施规范化和标准化施工。 6、按照平面布置图、规划红线和坐标轴线,对本工程项目进行一次性定位放样, 确定控制轴线,并经建设方或监理方复核无误后将四面外轴线延伸到一定距离和安全 地带,作好固定标记,避免因施工移位变动或挖土方时干扰。

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第三节

物资条件准备

计划主材来源,对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后,速办订货供料合 同和手续,对甲供材料提前申请规格数量,提前确定供货时间,并按施工进度计划提 前进料供货,按指定地点堆放进入仓库。 本建筑物施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应, 对整个施工过程举足轻重,直接影响工期、质量和成本。 1、材料准备 根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。 建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等, 均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。 对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管 理。 2、构配件加工准备 根据施工进度计划所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作;提前做好预制、 预埋件的加工工作;组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

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第四节
1、 施 工 管 理 体 系

施工组织管理体系

公司

项目经理

项目总工

技术负责人

治 安 施工员 安全员 材料员 核算员 质量员

生 活 设 施

治 安 保 卫

财 务 管 理

生 产 计 划

机 劳 械 动 机 力 具

安 全 交 底

安 全 检 查

材 料 供 应

成 本 核 算

质 量 验单 收

图 审 工 程 联 系

技 术 交 底

技 术 培 训

施 工 方 案

各工种队组

各工种工长

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长业建设集团有限公司 2、工程管理体系图 项目经理

项目总工程师

项目工程师

项目技术负责人

施工员

质量员

安全员

材料员

预算员

各 工 班 长

各 翻 样 员

技 术 员

资 料 员

义 务 消 防 员

仓 库 保 管

文 明 施 工

门 卫 、 后 勤

现 场 施 工 班 组 3、工程质量管理体系 公司主管质量 经理 公司质管 科 公司质监管理领导 总工程师

公司质监管理人员 业主代表 监理代表 工地主管质量项目 经 理

质 监 站

工地质量员

水、电安装各班组质量员

土建工程各工种班组质量员

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长业建设集团有限公司 4、安全管理体系 公司主管安全经 理 公司安全科 公司安全管理领导 小 组

总工程师

公司安全管理人员 业主代表 监理代表 安 监 站 工地主管安全项目 经 理 工地安全员

土建各工程班组安全员 安装各种班组安全员

5、工地治安管理体系

当地派出所





工地项目经 理 工地治安员保卫员

夜间巡逻

治安值班员 各工种班组治安员





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第五节
一、 公司管理组织机构

施工组织管理机构

1、 公司组织落实以总经理为首的领导班子, 成立项目指挥部, 落实对本工程质量、 进度、安全、文明施工管理目标、计划措施,运用ISO9001:2000、质量认证体系,对 本工程实行全方位的检查、督促、指导,确保工程顺利进行。 2、 公司配备专职质量员、 施工员、 安全文明负责人驻工地以工程质量、 生产进度、 安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。 3、公司预算部门密切配合项目部,落实本工程的计划成本管理,成本分析、促进 有计划、有步骤地核算工作。 4、公司财务部加强对项目部的财务管理,强化资金落实,专款专用,确保工程资 金周转,做到不违规、不违法。

第六节

管理职能的组织与分工

一、 职能管理组织机构 1、生产线 设生产总负责,在技术负责人具体计划安排下,负责本工程的生产总调度,下设 施工总负责、质量总监、安装总负责、装饰总负责等前方生产管理技术人员。管辖下属 施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。 2、后勤线 设后勤总负责,由技术负责人担任本工程的后勤总调度,调度材料总负责、计划 预算、财务、资料、治安等后方管理人员,管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、 保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤保障工作。 二、 职能管理组织分工 本工程采用“项目法”组织施工,由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目 部下设生产和后勤两条线,共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、 行政保卫等九个职能部门,具体管理组织分工如下: 1、项目技术负责人对施工员交底,主要负责现场施工,制订施工方案计划、工期 安排,组织好各专业班组的技术交底,安排施工,调度施工测量及各种技术资料,技术 总负责主要负责工程技术协调,技术难关处理,新工艺新技术推广应用等技术工作,质

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长业建设集团有限公司 安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分 析及每期工程质量报表, 财务主要负责后勤资金划拨控制, 材料员主要负责组织材料供 采订货。 2、 建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任 制密切挂钩。 3、制订切实可行的施工方案和施工计划,加强前方和后方的配合工作。加强施工 现场管理,加强原材料管理和保管工作,加强施工现场的机具设备管理工作。 4、投入足够的劳动力,选择优秀的施工班组,实行动态管理。加强主要工种,特 别是对木工、钢筋工、砼工的管理控制,以确保工程顺利进行。

第七节
一、 目标管理

施工管理工作的主要内容

为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标,必须排 出计划,采取措施,有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中采用目标管理循环, 即:制定(P)→实施目标(D)→检查、评价目标(C)→总结目标(A)→再制定新目 标(P)的PDCA循环,推动目标不断前进。 二、 计划管理 1、总进度计划及阶段作业计划(包括月、旬、周的细计划)。 2、机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间)。 3、劳动力计划(编制和准备专业工程人数及进退场时间)。 4、材料供应计划(根据工程进度和工程量,须用各材料及进场时间)。 5、技术组织措施计划(推行新技术采用新材料,改善施工工艺和操作方法,提高 工程质量,防止发生工伤事故,改善机械设备使用情况,提高机械化水平等内容)。 6、降低成本计划。 7、财务计划(合理、有效地用好资金,做到专款专用原则,编制用款计划)。 三、 技术管理 1、技术责任制:对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各司其责,责权 明确。

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长业建设集团有限公司 2、施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学的组织起来,保证各项技术 有目标、有计划、有条理地开展,必须建立技术管理制度。 四、 质量管理 质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量,实现质量一次性验收合格目标, 推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段, 要抓好工程质量先抓工程质量、 人的 素质质量。 五、 施工现场标准化管理 对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内 容:应创出文明施工标准化窗口工程,应做到以下主要标准: 1、按建设总平面和施工现场客观条件,编制高标准的现场施工总平面布置图并建 立管理标准。 2、现场系统标志标准化,建立九牌一图、十大纪律。 3、安全(防火)措施标准。 4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。 5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。 6、施工现场:“落手清、日日清、层层清”标准。 7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。 六、 材料管理 材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理也应制定管理制度, 其管理主要工作有: 1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。 2、组织材料供应方案,组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。 3、建立材料入库和领发料制度。 4、材料的成本核算管理。 5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。 6、材料的检验和测试制度。

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第七章
第一节

基础施工技术方案
预应力混凝土管桩施工

1、本工程±0.000相当于黄海高程6.550,采用先张法预应力混凝土管桩,锤击 法沉桩,桩基持力层取为10-1层粘土层,成桩控制以贯入度(最终油压读数)控制为 主,桩长控制为辅,具体以试桩为准。 2、桩基各桩型的参数及承载力见下表: Ф 500、 Ф 600 桩 径 楼号 单 桩 承 载 力 特 征 值 ( KN) 选用桩型 PC-A600(100)-13,13,10 PC-A500(100)-13,13,10 PC-A500(100)-13,13,10 PC-A600(100)-13,13,10 PC-A400(75)-12,12 3、桩型选用,具体如下: 1)桩身质量检测 桩基施工完后,应进行静载和动测试验,以保证桩基的质量。静载试验桩数不得少 于总桩数的 1%,且不少于 3 根。先行试打桩的必须作静载试验。动测的桩数不得少于 总桩数的 20%,且不得少于 10 根,对单柱单桩基础应逐根检测,对独立承台桩,每承 台检测桩数不得少于 50%且不少于 2 根,抗拔桩应进行抗拔力检测,检测数量同静载要 求。 劳动力用量表 岗位 项目经理 桩基负责人 人员 1人 1人 工作内容 本工程总负责人 协助项目经理负责 桩基工程的施工 备注 桩长(M) 36 36 36 36 24 承压 1900 1500 1500 1900 750 550 650 抗拔

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长业建设集团有限公司 技术负责人 施工员 1人 2人 全面负责工程技术 施工放样、垂直度、标高等 打桩控制工作 全面控制施工现场的 质量安全工作 每台桩机的施工管理 桩机的具体操作 钢筋笼制作及焊接 后勤工作 打桩机和钻机的具体操作 视工程情况酌情增派 视工程情况酌情增派 视工程情况酌情增派

质安员 班组长 班组成员 钢筋班组 后勤 预备人员

2人 6人 30 人 10 人 3人 5人

2)施工技术及主要施工工艺 为保证桩基质量,施工时仔细阅读地质资料,根据桩位所在的不同位置,参照地 质资料,随机处理施工过程中遇到的问题。 一)施工程序 接受打桩施工→签订工程承包合同书→安排施工任务计划→制定有关的材料供 应计划→熟悉有关桩资料→编写施工方案→做好机械设备的检查保养→组织机械及人 员进场→组装机械设备进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→试验检测→办理 桩基交工验收和资料手续。 二)打桩控制 按照设计指定的桩位进行试桩, 并根据试桩情况由设计方现场确定控制标准, 我方 将按该标准进行施工,一旦发现异常即及时会同设计及相关人员进行分析、处理,确保 工程质量不受影响。 三)预应力管桩施工技术及施工工艺 1、 施 工 放 样 : (1)轴线必须严格按设计坐标点引出,并经多次复核后确认。施工现场轴线控制 点位置应设不受打桩作业影响的地方,并加以保护。 (2)根据设计的桩位图,按施工顺序将工程桩逐一编号,依桩号对应的轴线,及 尺寸要求施放在桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。

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长业建设集团有限公司 (3)桩样放样允许偏差 1cm,设置的样桩应入地坪,并涂上红漆,周围撒上白灰 以便查找,桩位上的大碎石应挖除干净后补上样桩,并在打桩前进行复核。 (4)施工区附近设 4 个以上不受打桩影响的水准点,以便控制打桩时桩顶标高, 每根桩打桩后均须作标记录 (5)开工前会同监理单位复核样桩,同时办理隐检签订手续。 2、 管 桩 的 运 输 堆 放 : (1)管桩混凝土强度等级达到 100%才能出厂。 (2)管桩运输过程中支点应满足两点法的位置,并垫以锲形枕木防止滚动,严禁 层与层之间垫木与桩端的距离不告示而造成错位。 汽车运输时, 堆放层数不宜超过二层, 如确有保证,可适当增加。 (3)管桩堆放场地压实平整,并有排水措施。管桩堆放应按两点法进行,最下层 支点应放在枕木上,且各支点应在同一水平面上。堆放层数不得超过 5 层。 3 、 打桩施工工艺流程:桩机行走就位→调平→吊桩插桩→对点调直→锤击打桩 →电焊接桩继续沉桩→打桩到位→记录→下一桩位(详见压桩施工流程图)。 3、打桩施工操作: (1)检查有关动力设备及电源等,防止打桩中途间断。 (2)打桩前认真检查预制桩质量,如有质量问题不得使用,并且桩身混凝土达到 100%设计强度,且蒸汽养护后在常温下静停 14 天后方可沉桩。 (3)详细做好压桩记录,在试桩过程中必须记录每米锤击数变化以及地层变化处 的变化值。沉桩必须严格遵守规范及预应力管桩的施工操作规定,避免偏差。 (4)严格按施工图和编制的打桩顺序施工,已成桩的桩应在桩位编号图上标记, 以免漏桩。桩架不得在已打好的桩顶上回围和移动。 (5)打桩过程设以向经纬仪,线校验打桩的垂直度,确保打桩垂直度偏差以及上 节桩中心线偏差不超过规范要求。 4、锤击成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫, 桩帽内径大于桩径 20-30 毫米, 其深度 为 300-400 毫米,并有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木,厚度 150-200 毫 米,桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫,其厚度为 120-150 毫米。锤击沉

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长业建设集团有限公司 桩时应重锤低击,开始落距较小,待入土一定深度且桩向稳定后按落距进行。一根桩 原则上一次打入,中途不得人为停锤,确需停锤,应尽量缩短停锤时间。 5、工程采用焊接法接桩,其工艺要求如下: 接桩均采用钢端板焊接法,桩端顶端距地面 1m 左右就可接桩,接桩前先前下段桩 项清洗干净,然后把上段桩吊放在下段桩端板上,接头处如有空隙,应采用锲形铁片 全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊接着时应采取措施减小焊接变 形,焊缝应连续饱满(满足三级焊缝),焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度,接桩 宜在桩尖穿过较硬的土层后进行,接桩时上下段桩的中心偏差不应大于 5mm,节点弯曲 高不得大于桩端的 0.1%。接桩焊接后 2-3 分钟方可施打。 6、本工程送桩深度应根据场地地质资料和设计图纸要求确定, 使用水准监测。 桩 参考勘察报告,施工以锤击数为主,设计长度为辅。在送桩时对打入桩的平面位置进 行中间验收,并做好实测数据记录,送桩时选用适当的送桩器,并使送桩器中心线与 桩身中心线吻合一致和接触面贴合,送桩结束即拨出送桩器,并及时将桩孔填盖。 7、严格按施工图纸和施工规范施工, 对参加施工的人员进行技术交底, 使每一位 施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时,还必须有足够质量意识。 8、严格实行工程质量检查制度, 切实落实 “三不放过” 的原则。 推行全质量管理, 关键工序成立 QC 小组,通过“人、机、料、法、环”的全面分析,使工程质量稳步发 展,逐步发展逐步上台阶。 9、本工程桩端持力层桩长有一定变化, 沉桩停打标准根据最终有效桩长、 贯入度、 地质层位综合考虑,其控制标准在试桩后由设计单位,施工时如有异常应即使通知监 理和设计单位,确保处理措施。 10、预应力管桩一般不宜截桩,因此要求沉桩时尽量控制桩顶标高,以截桩或接 桩,如确有截桩时,应严格按照 99 浙 G22P6 的要求进行,如需要接桩时,可参照 99 浙 G22P22 的桩顶承台连接,桩顶部配Φ 8@100 焊接箍,C40 砼接桩。
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长业建设集团有限公司 11、打桩工程质量控制: 本工程预应力管桩质量标准按国家及省市有关验收规范验收,打桩时要达到: (1)施工选用信誉好的预制桩产品,桩的制作必须符合 2002 浙 G22 浙江建筑标 准设计(结构标准图集)标准。 (2)桩的施工平面位置允许偏差为:承台中间桩;200mm,承台边桩,100mm, 单桩:100mm。 (3)桩顶标高允许误差为—50--+50mm。 (4)打桩垂直度误差不得超过 0.5%范围。 (5)施工时实行设计桩长和贯入度双控,以满足设计桩长为主,贯入度标准在 试桩时测定。 (6)桩身砼强度等级均为 C20,坍落度 6-8cm,砼灌注充盈系数≥1.15。 12、特殊情况处理: 打桩过程如遇下列情况应及时通知监理有关单位研究、处理。 (1)初压时桩身严重倾斜; (2)成桩过程中锤击数突变; (3)压桩过程的挤土作用对桩垂直度或周围构筑物产生影响。

第二节
一、 一般说明

基坑围护设计及施工

1、本工程位于位于杭州市江干区草庄村,机场路与德胜路叉口东北角区块,东至 笕桥港,南至德胜路,西至机场路,北至南都路。总建筑面积为 41940 ㎡,由 14#、15#、 16#、17#楼及地下室组成,地下为 1 层,地上均为 15 层。 2、±0.000 相当于黄海高程 6.550,本工程场地中部为菜地,四周密布农房,并 正在拆迁中。整个场地地形开阔,地势平坦。本建筑场地位于钱塘江近代冲海积平原, 揭露底层以浅部钱塘江近代沉积的粉砂性土层、 浅海相沉积淤质土层及陆相沉积粘性土 层为主。
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长业建设集团有限公司 二、 方案选择 本工程深度约为 4.0~5.0m,基坑围护结构主要采用放坡并结合素喷砼支护结构; 三 、 施工工艺 面层采用 100 厚 C20 喷射混凝土。 1、施工要求 a、喷射混凝土面层施工采用干喷法,分二次喷射。第一次喷射混凝土厚度宜为 30~50mm,待打设土钉后,再喷射第二层混凝土至设计厚度。水量控制在最小回弹率为 宜,可根据土方开挖速度和坑壁含水量适当添加 2~5%的速凝剂。喷射砼应定期进行养 护。 b.基坑开挖和围护施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后,应辅 以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应 清除坡面虚土。 2、施工顺序 a.按要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;喷射第一层混 凝土; b.喷射第二层混凝土; c.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。 3、喷射混凝土作业 a、喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小 于 40mm。 b、喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为 0.6~1.0m; c、喷射混凝土终凝 2h 后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为 3~7h;

第三节

土方开挖

土方开挖应按照先地下室后主楼的顺序进行分区、分块施工,分区以后浇带为准, 采用放坡开挖形式,放坡坡率不小于 1:0.6,承台及其它部位挖土采用跳挖方式施工, 以有效地减小长边效应及大面积施工对基坑的不利影响。

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长业建设集团有限公司 1、施工准备 (1)布置测量网点 基坑开挖前先布置好测量网点,放出各轴线位置及标高基准点。 (2)施工道路布置 根据平面布置,基坑土方外运的主施工道路结构层为30cm塘渣、5cm碎石找平层、 18cmC20砼,主次干道宽度为3.5~4.5m。 (3)塔吊安装 土方开挖前,做好塔吊基础,并安装好塔吊,准备好网兜,铁锹等工具,同时组 织好塔吊安装试运行和专项验收工作。 2、开挖方案 (1)开挖顺序 场内通道、排水沟、集水坑布置—→大面积开挖至地下室基底并木桩二次支护、 人工修土—→边凿桩边设坑底垫层—→做基础底板 本工程挖土顺序严格遵循“开槽设撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 (2)挖土方向 根据施工现场的实际情况,挖土总体原则是按从东往西。 (3)土方坑内运输 利用打桩施工期间的临时道路,或用塘渣等铺出道路,运土卡车直接进入挖土点 装土运出。 (4)人工挖土、修土 1)为保持支撑模土体和地下室基础底土不受扰动,防止超挖,接近底板底 300mm 土层时,均需人工修土。 2)底板底以下必须用人工开挖。 3)人工修土紧跟挖土面,人工修土的土方尽量随挖土机带走。 4)修挖土时,在修土至设计标高时,应及时设置垫层。 5)基坑挖土施工应做到“五边”施工,即:边挖、边凿、边铺、边浇、边砌,保 证基坑土体不长期暴露,确保基坑稳定。 3、开挖原则及要求

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长业建设集团有限公司 (1)施工前应仔细调查场地内的地下障碍物情况,场地周边环境情况及复核场地 标高,如有异常情况应及时与设计联系。 (2)土方开挖时、应严格遵循分层、分段开挖的原则,要求每层开挖、深度不超 过当层土钉高度以下 0.3m,分段开挖长度每段不得超过 25m。 分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力,上一层和下一层的距离宜长不宜短,如 距离过短则失去了卸荷的作用和意义,但也不可太长,过长会增加挖机的开行距离,影 响施工功效, 一般在下层的小挖机把挖出的渣土能传递到上面的挖掘机, 能够装车运走 的位置即可。一般控制在 10~12m 左右,具体分层开挖示意如下图所示。

(3)开挖出作业面后,应立即进行土钉墙支护作业。最后一层土钉施工完毕,必 须立即施工地下室垫层。 (4)土方开挖后必须外运出去,不得堆在坡顶。 (5)机械大面积开挖至板底标高以上 30cm 后停止,坑底最后 30cm 土应采用人工 开挖, 先采用跳挖的方式开挖承台, 到设计标高后立即铺设垫层, 后挖除板底以上余土, 边开挖边浇垫层,垫层应浇捣至基坑边。 (6)基坑开挖必须突出一个“抢”字,做到“五边”施工,即边挖、边凿、边铺、 边浇、边砌,保证基坑土体不长期暴露,确保基坑稳定。 (7)结合实际,合理统筹安排 土方施工应结合该工程特点,挖掘深度大、出土量多、场地狭小等。在挖土各阶 段,尤其到后期阶段挖机数量、运输车辆的多少,可根据现场实际进度和现场工作量的 情况,随时递增或减少。在人员配备方面,具体施工人员可根据投入机械设备需要作出 调整。 4、机械设备的配备 总体配备足够数量的挖土机,其中小型挖土机用于工程桩桩间土下等大挖机难以 操作部位的土方开挖。 挖土机白天主要进行基坑内土方往出土平台附近翻运, 晚上主要 集中力量装车,为确保挖土机在软土上施工安全,须配足路基板。配备足够数量的土方
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长业建设集团有限公司 运输车辆,负责土方外运,实际数量根据实际弃土场地远近随时进行调整。 5、挖土技术措施 为确保基坑开挖顺利进行,必须按照以下措施执行: (1)分台阶挖土 分台阶挖土时,台阶的边坡在 1:1.5 以上,防止坑内土方滑移而影响到支撑桩、 工程桩和支撑梁。 (2)堆土 坑内翻运的土方,尽量堆放在基坑中部。堆土高度不能超过 3m,并按 1:2 放坡堆 放避免堆放在支撑梁边,防止土方挤压或滑移。 (3)对称开挖 在支撑梁上的土体必须对称开挖,防止土方不对称产生土体挤压力。 (4)工程桩保护 在开挖时注意工程桩的吊筋,要及时割除吊筋,在工程桩的桩头外露后,要同步 对称开挖桩间土和工程桩外侧土方, 防止土方高差受到横向挤压力, 使工程桩损坏或变 形,桩间土用小挖土机或入口挖除。 6、质量验收标准 土方开挖工程质量检验标准 项 目 主 控 项 目 一 般 项 目 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 序 号 1 2 3 1 项目 允许偏差或 允 许 值 ( mm) -50 +200~ -50 设计要求 20 检验方法

标高 长度、宽度 边坡 表面平整度

水准仪 经纬仪,用钢尺量 观察或边坡尺 2 米靠尺和塞尺

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长业建设集团有限公司 7、应急措施 基坑土体开挖施工时应根据现场测试数据及支护结构变形等实际情况, 采取以下应 急措施: (1)由于客观原因,出现塌方或基坑边缘裂缝时,立即通知上级到场检查判断。 首先查有无人员伤亡,如有人伤亡时,转入执行《因工伤亡事故应急预案》。管理人员 根据判断,设置警戒线,划定危险区域,疏散人员和设备,通知公司有关职能部门有关 人员,组织技术人员制定处理方案进行处理。 (2)突然停电时,现场技术人员应安排施工人员就近停留等待,禁止盲目乱跑。 及时通知上级,安排电工检查线路和电源,确认原因,再做处理。 (3)突然停水时,确定是工地内的水管破裂时,立即关闸派水工维修,需要时通 知有关部门。 (4)为确保基坑及其周围建(构)筑物的安全,须备有一定数量钢管、编织袋等应 急用材料。

第四节
一 、 基坑降排水 1.方案选择

基坑降排水及基坑监测

土方开挖前, 需对基坑进行预降水施工, 要求把基坑水位降至开挖面 0.5 米以下, 以提高边坡的稳定性和便于基坑施工操作,本工程采用轻型井点降水。 本工程基槽实行明沟排水,不进行井点降水。地下室基坑开挖较深,沿基坑外围 边坡分别布置轻型井点系统。土方开挖前二周布设,基础结构完成后拔除。 2.轻型井点设备配置: 轻型井点设备管路系统和抽水设备组成。管路系统由滤管井点管、弯联管及总管 组成。抽水设备真泵、离心泵和集水泵组成。井点管采用φ 48 钢管焊接而成,总管为 φ 100 无缝钢管分段组装。总管上装有与井点管相接的短接头钢管,间距 1.2M。 3.井点管长度: 根据不同的开挖深度,设置不同长度的井点管。
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长业建设集团有限公司 以开深度 4 米计,井点管长度 H=4-0.5+0.1×12=5.7 米(不包括滤管长)。 4.井 点 管 的 埋 设 埋设方法:根据本地的土质情况,采用高压水冲法埋设。 冲孔:冲孔前由挖机先开挖一条沟槽,深度至原土,以便冲孔。沟槽要有一定的 坡度, 以便冲孔时溢出的少量泥浆流向集水井。 冲孔时, 孔深要比滤管底深 0.5M 左右, 以防冲管拔出时,部分土颗料沉于底部。 埋管: 井管冲成后立即插入井点管, 并在井点管与孔壁之间迅速填灌粗砂过滤层, 以防孔壁塌土,阻塞滤管。砂滤层的填灌质量,是井点能否顺利推水的关键之一。填 砂完毕后,在井管地面以下 0.5-1.0 米深度范围内用粘土封口,以防漏气。 埋设完毕后按总管及抽水设备进行试抽。 5.井 点 管 使 用 井点使用时庆保证连续不断地抽水,并备用双电源以防断电。抽水 3~5 天后水位 降落漏斗基本趋于稳定。正常抽水“先大后小,先混后清”。抽水时要派人跟踪值班 观察。如发现不上水成水一直较混或清后又混等,应立即检查纠正,其空度正常应在 55.3-66.7kpa,如真空度不够则管子漏气检修。 6.安 全 技 术 措 施 降水时庆对周围建筑物进行沉陷观测,发现沉陷或水平位移过大时,庆及时向有 关部门汇报,采取保护措施。 二、 基坑监测 1、基坑开挖前应请相关专业单位对基坑环境做一次全面检查及记录; 2、为确保施工安全和开挖顺利进行,整个地下室施工过程中应进行现场监测,实 行信息化施工进度,有效控制围护结构及坑后变位,应作基坑作原位监测; 3、布置水平位移监测点和水位观测孔; 4、监测预警值:深层土体水平位移连续三天超过 3mm/天,或累计水平位移超过 40mm。地下水位日变化量超过 500mm。
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长业建设集团有限公司 5、应对基坑周边进行地表沉降观测。 6、基坑开挖期间须做好监测工作,挖土期间每天提供一次监测数据,有异常情况 或异常监测值时应加大监测频率,并报有关单位,应特别加强雨天和雨后的监测。 7、监测要求 (1)基坑开挖前应请相关专业单位对基坑周边建构筑物缺陷及沉降、倾斜情况做 一次全面的检查及记录。 (2)各监测项目一般应每天监测一次,如遇位移沉降及速率较大时,则应增加观 测次数。 (3)观测数据应当即时填入规定的记录表格,并及时提供给建设、监理、和设计 等单位。 (4)每天的数据应该制成相关的曲线,如位移沿深度的变化曲线、位移及沉降随 时间的变化曲线等,根据发展趋势分析整个基坑的稳定情况,以便及时采取安全措施。 三、 应急措施 当基坑位移达到报警值,或支护结构严重开裂变形,有破坏迹象等现象时,需采 取以下应急措施: (1)现场应配备一定数量砂包、钢管、水泥、水泵、注浆设备、井点设备等应急 物资。 (2)如位移监测结果较大,则应立即停止开挖土方,必要时回填土方,并坑外卸 土。 (3)基坑坡顶堆载不得超过 15kpa;重型车辆不得在基坑边行走,水泥泵车的停放 应与设计人员协商后确定。 (4)围护结构未考虑塔吊基础,塔吊基础需单独处理。 (5)基坑开挖前,挖土单位应编制施工组织设计,经有关单位认可后施工。 (6)如发现坑底出现局部管涌、塌陷现象,应立即在该处注浆加固。 (7)基坑开挖前应检查基坑周边是否存在废弃的雨水管和污水管,如存在应封堵, 以防渗漏水对基坑安全造成隐患。

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第五节
一、 地下室概况

地下室结构施工技术方案

本工程地下室建筑面积为 41208 ㎡(含其它标段),工程环境类别地下为二类; 建筑抗震设防分类为丙类建筑,结构设计使用年限为 50 年,抗震等级框剪部分框架为 四级,剪力墙为三级,剪力墙结构剪力墙为四级,框架结构为四级。 地下室外墙、底板、室外部分顶板混凝土采用防水混凝土,抗渗等级 S6,并掺 SMAC 高效低碱膨胀剂,用量为水泥用量的 6%(占水泥用量),后浇带处为 9%。 二、 各分部分项工程 1、基础垫层,凿桩头施工 (1)施工顺序 凿桩头→边修土边碎石铺设(原土暴露时间不大于 24 小时)→浇捣素砼垫层→ 弹墨放线→混凝土施工。 (2)施工段划分 地下室施工根据后浇带划分区段平行施工。 (3)施工要点 1)挖土结束后,立即用水平仪抄平,欠缺处用碎石填补。抄平后方可铺垫碎石; 2)浇捣素砼前,浇水湿润碎石; 3)素砼垫层木模支模,支模前后打定位木桩,拉线做; 4)素砼垫层可分段浇捣,施工缝留置处用木模支模,施工缝必须垂直。 5)为防止素砼垫层上积水,应做成微小斜坡,坡向排水沟,坡度 1%。 2、钢筋施工 (1)钢筋施工依据 结构施工图 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 (2)地下室底板上下排钢筋支撑方案 为保证在钢筋绑扎中和砼浇筑中上下排钢筋位置准确,必须采用角铁支架支撑上 下排钢筋自重和施工荷载。
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长业建设集团有限公司 (3)负钢筋接头形式和接头位置保证质量措施 1)钢筋接头形式 凡大于Φ 25 以上钢筋,不管是水平钢筋还是竖向钢筋连接一律采用墩粗直螺纹机 械连接,Φ 25—Φ 16 水平钢筋采用闪光对焊对焊连接,竖向钢筋柱筋Φ 25—Φ 18 的采 用电渣压力焊连接,小于Φ 18 的采用绑扎搭接。 2)钢筋接头位置应符合国家标准平法 03G101 要求,本地下室工程抗震等级为三 级,所以应按三级抗震要求留置。 3)配筋应注意内容 a、钢筋的接头宜设置在受力较小处; b、同一纵向受力钢筋不得设置两个及两个以上接头,即梁在一跨内,柱、剪力墙 在每一层内每根钢筋不得有两个钢筋接头。 c、设置在同一构件内的接头应相互错开,在每一个钢筋接头连接区段内(焊接和 机械连接为 35d,绑扎为 1.3 倍搭接长度),钢筋接头百分率应符合规范规定。 d、 在梁端、 柱端加密区内尽可能不设钢筋接头, 如一定要设则要设机械连接接头, 且不应大于 50%。 e、柱同梁交接处,柱箍一定要按加密要求设置,梁箍可不设。主、次梁交接处, 主梁一定要设,次梁箍筋可不设,且主梁两侧每边另加 3 只加强箍。 f、梁侧面侧向构造筋(肚筋)和拉筋,当施工图中未注明时,按平法要求施工, 即从板下算起,每隔 300,设置 2Φ 12 腰筋。 g、钢筋配料、制作、绑扎要严格按设计,国家标准 03G101 平法和施工规范施工。 当设计无具体要求时,参照平法和施工规范。如二者有矛盾时,按下列程序办理。 写出矛盾处→送业主、监理会审→报设计院、拿出处理意见→组织施工。 坚决杜绝先施工后处理方式,以避免造成不必要的经济和工期损失。 (4)钢筋施工质量措施 1)钢筋施工顺序(必须同有关工种密切配合) a、地下室底板绑扎顺序 素砼垫层施工完毕,且至少养护三天→划出柱框线和剪力墙框线(用墨线、柱角 部用红漆)→在两端划出每根底钢筋位置线(可用粉笔或红笔)→绑扎底钢筋→底排钢

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长业建设集团有限公司 筋隐验→施工支撑上排钢筋的钢支架→在钢支架上划出每根钢筋的位置线→绑扎上排 钢筋和柱、剪力墙插筋→上部钢筋隐验→浇筑砼。 b、剪力墙、柱及梁板钢筋 地下室:剪力墙、柱钢筋绑扎、剪力墙洞口预留→钢筋隐验→剪力墙、柱模板、 承重架搭设→浇筑柱、 剪力墙砼→梁底模板→梁钢筋绑扎→梁筋隐检→梁侧模、 楼板模 板→楼板底筋绑扎→设备管线、洞口预埋→楼板负筋绑扎→钢筋隐验→浇筑梁板砼。 以上施工顺序考虑了钢筋绑扎施工方便以及钢筋成品保护。 2)钢材进场必须验证质保书和规格、型号、产地、数量、炉号、使用部位以及外 观检验,同时会同业主、监理工程师现场抽样送试验室做材料力学性能试验,合格后方 可使用,不合格退货。 3)焊接接头试件必须见证抽样送检合格后方可施工,如不合格,找出原因后改正 再施工。 4)凡钢筋交叉点每点必须绑扎,绑扎点方向一正一反。箍筋接头必须错开。 5)在剪力墙暗柱处,梁柱交接处等钢筋特别密实处,必须画出绑扎大样。经施工 负责人同意后方可绑扎。 梁上、下排纵筋,同规格、同型号钢筋能通过去的,要通过去,尽量减少钢筋搭 接。但必须注意钢筋接头位置是否正确:A、接头位置不能在受力较大处,如梁下排纵 筋不能在每跨中间三分之一处上排纵筋不能在柱端旁,B、接头位置不能在梁、柱端加 密区内。 6)钢筋对焊、电渣压力焊电流要保证稳定,电压要在规范允许范围内,否则停止 施工,电渣压力焊焊剂必须在恒温箱内烘干。 7)梁柱交接处,柱出楼面标高处,必须有保护层垫块,每边至少一只,以保证柱 插筋位置正确。 8)楼层框架梁的主筋在任何情况下均应锚固在柱纵筋内侧。 9)钢筋保护层要求 由于地下室处于地下, 地下水位又高, 因此保护层厚度除按照平法 03G101 规定外, 还必须满足《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 的规定,具体保护层厚度如下: a、迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm,地下室底板下排筋,外墙迎水面钢筋

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长业建设集团有限公司 (外排钢筋),地下室底板直横纵筋离边距离均属于此范围。 b、柱钢筋同时也必须≥d(柱最大钢筋)。 c、剪力墙外排迎水面为 50,内排保护层厚度≥15,同时也必须≥d(剪力墙内最 大钢筋),根据剪力墙内配筋,具体到每一道墙。 d、梁钢筋保护层厚度也必须满足二个条件:≥25,同时也≥d(钢筋最大直径), 应对每一根梁具体划定。 e、板:≥15,同时也要求≥d(剪力墙内最大钢筋)。 f、钢筋主筋保护层必须满足上述条件,但箍筋保护层,构造筋保护层(如拉筋) 必须≥15,墙板分布筋≥10。 g、保护层垫块间距:底板钢筋不大于 1000(纵横向均同),剪力墙梅花型布置, 上下间距不大于 1000,梁底筋侧面不大于 800,板底筋双向间距不大于 1200。 h、底板下排钢筋较重,应做 100×100 C20 砼垫块。厚度同上。 10)钢筋隐检安全满足《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 的要求, 不满足的返工整改。 3、模板施工 模板施工依据:施工图及技术联系单、图纸会审纪要,平法 03G101,《砼结构工 程施工质量验收规范》。 (1)地下室墙模、柱模及梁板模施工 1)墙板模板 地下室外墙墙模采用 12 夹板,12 夹板后加 60×80 竖木楞,间距@300。竖木楞后 加水平横钢管 1φ 48,间距为@600。横钢管后竖向钢管 2φ 48,间距为@600。两侧墙板 用φ 12 对拉螺栓拉结,竖钢管同承重架连接,以保证坚固。 井道内模同上。 2)柱模板 抱箍及对拉螺杆要求见下表: 柱断面 550×1400 550×550 抱箍材料 12#槽钢 8#槽钢 每道抱箍间距 500 600 对拉螺栓 φ 14 φ 12

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长业建设集团有限公司 3) 梁侧模一律采用定型木模, 定型木模里侧用 12 夹板, 外围木档均为 60×80 h) ( , 水平档间距不大于 450,竖档间距不大于 300,梁侧模高度超过 500 的,在中间加一道 φ 12 对拉螺栓,间距@600,梁底模板一律采用 50 厚松木板。 4)楼板模板方案 楼板模板面板 18 厚 12 夹板、12 夹板下 60×80 木方间距@300 布置。木枋水平钢 管间距@800,跨度 1000。立杆间距为 800×1000。 5)承重架方案 承重架立杆间距 800×800。水平拉杆纵横交叉,步距不大于 1700。且楼面上翻 200 处有扫地杆。 斜撑布置:四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。 梁底必须起拱,拱度 2‰。 (2)拆模方案 由于本工程地下室是泵送砼,砼坍落度大,砂率大,所以砼收缩量大。因此对于 剪力墙和梁来说,拆模过早,易产生砼表面裂缝。所以拆模时间规定如下: (3)模板工程施工要点 1)绘制模板设计图、支撑系统布置图、细部结构和异形模板大样图。 2)根据施工条件确定施工荷载,对模板和支撑系统进行验算。 3) 制定技术和安全措施, 包括模板安装和拆除的程序和方法, 特殊部位, 预留洞, 预埋件处理方法。砼浇捣方法的确定。 4)编制模板及配件的规格数量汇总表,进场计划。 5)编制模板图中,应注意内钢楞配置方向一般应与模板垂直,直接承受模板传来 的荷载,其间距按计算确定。外钢楞用来承受内钢楞传来的荷载,用以加强模板结构的 整体刚度和调整平直度。 6)施工要求 a、墙模安装前应弹出两边线,并用水泥砂浆在边线外找平。(注意砂浆如果进入 墙内位置应立即清理出来) b、质量要求,安装后对模板检查应严格按《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 中有关条款进行验收。

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长业建设集团有限公司 c、在墙模一侧模板立起,立另一侧模板前,要把墙内垃圾杂物清理干净。 d、 在浇捣砼前, 技术负责人, 质量员要对模板安装及支撑结构进行一次全面检查, 检查内容包括:扣件是否拧紧牢固,模板是否按模板图配装,支撑是否符合要求,质量 是否合符评定标准。 4、砼工程 (1)底板砼工程 本工程地下室底板面积较大,电梯井部位多桩承台厚度较大,属于大体积砼。因 此施工中控制砼表面裂缝产生或控制细裂缝扩大是本砼工程的关键。 每一次浇捣不留施工缝,每块底板一次浇捣完毕。 (2)地下室墙板及顶板砼施工 地下室:分二次浇捣,先浇捣柱、剪力墙砼,至梁板底下,再浇捣梁板砼。 地下室墙板砼的浇筑质量优劣,直接影响地下室的抗渗能力,如此深的地下室工 程一旦产生渗漏,补修工作较困难,影响使用。因此对地下室的砼工程务必引起高度重 视。 地下室施工缝留置:地下室工程外侧砼墙不得留垂直施工缝,水平施工缝留置位 置如下: 地下底板上 300 及地下一层梁板上 300 处。 止水钢板带需按设计要求设置,尺寸为宽 400mm,沿地下室外侧砼墙封闭,钢板 止水带用电焊现场焊接, 焊缝必须饱满。 遇到柱钢筋时, 钢板止水带伸入柱保护层即可。 a、在地下室外侧墙模上临时开洞,开洞位置在柱边(包括暗柱)钢筋密集处,高 度离底板上约 1.0 米。洞口高 500,宽 200-300。在下面专人加二只振捣棒振捣,保证 下部砼密实。 b、在浇捣时,选择合适的位置临时拆除一些负筋,以便砼流入,等砼快浇捣到面 层后重新绑扎好,浇筑砼。要求钢筋工在砼浇捣时安排足够人员。 c、砼级配中,碎石粒径减小。 3)模板、钢筋经过三级检验(项目自检、公司复检、监理工程师和业主代表检验) 均合格通过后, 由项目主施工填写申浇令, 报业主、 监理批准发出砼浇捣令后方可浇筑。 4)砼质量检查按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 中砼分项工程

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长业建设集团有限公司 有关条款进行验收。 5、控制温度裂缝和收缩裂缝的技术措施 为了有效控制砼裂缝的出现或最大限度度减少砼表面裂缝的开展,必须从控制砼 的水化升温,延缓降速率,减小砼收缩,提高砼的极限拉伸强度,改善约速条件等几个 主要方面来全面考虑。 (1)降低水泥水化热 1)采用普硅水泥,掺一定量的粉煤灰,以减少水泥用量。 2)掺入 UEA 膨胀水泥,补偿砼收缩。 3)严格控制砂、石料的含泥量,石子小于 1%,砂小于 2%,砂用中粗砂。 砼级配中,根据泵送条件,尽可能采用粒径较大,级配良好的粗骨料以减少水泥 用量。 4)掺减水剂,减少水的用量,降底水灰比,以达到减少水泥用量。 (2)降低砼入模温度,预见底板浇捣日期在 11 月份,当时天气较冷爽,这一条 比较容易做到。 1)将砂、石洒水降温。 2)掺入相应的缓凝型减水剂,使砼水化速度放慢。砼初凝时间要求确保 8 小时以 上。 3)采用斜面分层,一个坡度,薄层灌筑,循序渐进,一次到顶的自然流淌形成斜 坡砼的浇捣方法,加速模内热量散发。 4)现场设临时指挥小组,加强车辆调度减少砼等待时间。 5)加快砼浇筑速度,不得产生冷缝。 (3)在砼浇筑前,在砼垫层上涂冷沥青或其它防水涂膜一道,以降低垫层与底板 间的摩阻力,降低外约束应力。 (4)浇筑后,做好保温保湿养护。在砼浇筑后 12 小时左右,二次抹面以后在砼 面上复盖塑料薄膜一层,草包二层,使砼缓缓降温,充分发挥砼徐变特性,减少温度应 力。 (5)加强测温和温度监测。内外温差控制在 25℃以内,基面温差和基底温差控 制在 20℃以内,及时调整保温及养护措施:A、加盖草包,使基面温度减少放慢;B、

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长业建设集团有限公司 浇热温水增加基面温度;C、提前同商品砼厂方作好砼级配,以便早日进行热工计算, 如温差较大,可考虑再加盖一层草包。 (6)采取长时间的养护,养护时间不少于 20 天。 (7)在浇筑过程中,加强技术质量监督,特别在振插点,泵管布料点,派有实际 经验的老职工作为质量监督工监督操作,防止砼漏插和不按操作规程操作。 (8)在钢筋上做上标高标志,保证砼表面平整。 (9)砼浇筑完后,表面用铁锹拍平,括尺刮平,木蟹搓毛,待砼收水后,再第二 次以木蟹搓平,并扫毛,并及时排除表面积水。 (10)基础底板大体积砼测温方案,因考虑到选择 2-3 家有测试资质的测试中心 汇同业主、监理选定后再详细制定。现先提出测温点布置和测量日期、次数要求的初步 方案。(详大体积砼测温方案) 三、 人防工程施工 本工程人防防护等级为核 6 级、常 6 级、防化丙级,平时为汽车库和自行车库, 战时为二等人员掩蔽所。 1、人防墙固定模板的螺栓要加密闭翼环(止水片),不能二次利用,不用铁丝, 钢片拉摸,更不能遗留木条支模。 2、人防墙的钢筋必须从底板预埋上来。 3、人防墙的孔洞必须预埋、不能预留。 4、人防门槛钢筋标高必须达到设计高度,绑扎牢固,必要时电焊。 5、人防门槛的砼在浇捣时,必须专人振捣,不容许形成弧形空洞现象。 6、内外墙联结处的钢筋,必须保证焊接长度与强度。 7、人防门洞口加强筋,要贴近门洞角部。 8、人防墙在封模前,应清理与底板连结处垃圾杂物。 9、人防门应一边扎钢筋一边固定门框,不能先留洞,然后安装门框。浇砼前,应 通知门框厂家检查门框有否倾斜。 10、人防门栓安装时间应在地面找平、墙面粉刷前。 11、人防口部支撑要牢固,不能炸模,此处钢筋密,预埋管多,要避免出现蜂窝、 露筋、漏浆等现象。

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长业建设集团有限公司 四、 泵送砼施工工艺 泵送混凝土工艺具有工期短,节约材料,施工质量有保证,减少施工用地,有利 于文明施工等一系列优点,因此拟在本工程结构施工时运用泵送技术。 1、泵管布置 施工考虑满足施工进度,并满足砼浇捣质量要求,避免留设不必要的施工缝,楼 面浇捣时采用俩台泵同时泵送。 合理布设泵管,是保证泵送施工得以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则, 同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于 1:4 且相差不小于 30m 的要求进行布管, 室外泵管用脚手钢管及扣件组成支架子以固定; 竖向泵管用钢抱夹紧, 再与结构预埋件 焊牢;垂直管的底部弯头出受力较大,故用钢架重点加固。 2、泵管堵塞及暴管预防措施 (1)由实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控,对粗、细骨料进行事前检 查,碎石应符合连续的颗料级配,偏粗规格不予使用,黄砂选用粗砂,碎率控制在 40% 左右,细度模数以 2.5 左右为佳。 (2)保证砼的供应与泵送速度相适应,施工时,及时将信息反馈到搅拌站,以便 及时解决问题。 (3)浇注混凝土前,应对泵车等机械进行维修,并加强保养;浇完混凝土后,及 时冲洗泵管,同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查;浇完三层混凝土后, 对水平管应旋转一定角度后安装,以免泵管因侧壁受不均匀摩擦而出现局部受损的现 象,对泵管壁 厚进行检查,及时替换受损超标的泵管。 (4)气温在 30 摄氏度以上时,用浸水麻布对泵管进行覆盖降温。 (5)随泵管高度的增加及天气条件的变化,对混凝土塌落度及外加剂进行适当的 调整,以满足不同条件下的施工需要。 (6)浇筑现场指挥作业的管理人员采用无线对讲机,与地面混凝土泵操作人员保 持联系,以保证混凝土顺利供应。 五、 回填土施工工艺 地下工程结束后,支护系统同外壁间的空间必须回填严实。

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长业建设集团有限公司 1、回填土施工前,必须做好防水及砖砌防水防护层,必须对地下室防水性能进行 测试,测试方法:停止抽水,使坑内水位同地表水位一致后,观察 2 天。观测确定无渗 漏后抽掉坑内积水,然后才能进行回填土,为了施工安全和增大施工场地面积,回填土 应尽快进行。但为了防水层施工,回填土须分三次进行。为保证回填密实,回填土采用 塘渣土。 2、回填土施工时的排水措施 回填土施工时,必须保持坑底无积水为止,底板外坑底集水井应保留并随回填土 而往上砌砖,直到地面,随时排水。 3、回填土的施工操作要点 (1)不得使用淤泥、耕土、垃圾、膨胀土作为填料,用塘渣土回填。土壤含水率 应在 19%—23%之间。如含水率过大或过小,应把土晾干或加湿,使之达到要求的含水 量。 (2)回填前应将基底的杂物、烂泥清理掉。 (3)如基底有积水或地下水,用排水措施排除掉。 (4)填土应分层铺设,每层厚度为 20-25 厘米,用机械打夯机打 3-4 遍,细部可 用人工打夯 3-4 遍。 (5)施工中,每班所铺平的土料,必须夯实完毕,不得隔日夯压。如遇下雨,填 土层表面有泥浆,积水应清除后再进行。

第六节
一、 防水方案

地下室防水施工技术方案

1、本工程采用密实级配防水混凝土作为防水的主体, 地下室结构由于长期处于水 压作用和可能发生渗漏的环境中, 万一发生漏水, 也不能象地上结构部分那样进行彻底 修补,因此施工时应予足够重视,采取切实可靠的措施,提高其结构混凝土自防水施工 质量,杜绝地下室渗漏的发生。本工程所在场地,基坑挖深较大,地下室对防水要求比 较高。 2、地下室防水工程 ①地下室屋面:300 厚轻质混合营养土;干铺耐碱玻纤网格布一层;100*200 厚陶 粒排蓄水层;70 厚 C20 细石砼整浇层内配Ф 6@200 双向钢筋网,设 20 宽分仓缝,纵横

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长业建设集团有限公司 间距<6M,缝内下部填砂,上部填专用密封膏;干铺耐碱玻纤网格布一层;2 厚铝箔面 自粘防水卷材(遇外墙部分上翻 800 高);C20 细石砼垫坡 3‰随捣随抹,起始厚 30。 ②地下室外墙防水(在地下室砼墙板外侧做防水处理):采用 1.2 厚聚氨酯涂膜防 水层,外加 40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层,并且外侧回填 500 厚黏土或 2:8 灰土分 层夯实。 二、 防水工程施工程序 基坑开挖→垫层混凝土施工→基层修整、清扫→防水砂浆、防水层→底板混凝土 施工→外墙基层清理→抹外墙砂浆保护层→聚苯板保护层→土方回填。 三、 防水混凝土施工 1、施工缝留置与处理 底板根据后浇带的设置情况分块浇筑,每一施工板块内不留施工缝;外墙垂直施 工缝留置在后浇带处,水平施工缝留置位置为:第一道——底板面上翻 300mm;第二道 ——一层板面上翻 300mm。 地下室外墙水平施工缝处留设 400mm 高 4mm 厚的钢板止水带, 待墙板钢筋绑扎后安装。止水带由工厂加工成半成品,安装时现场电焊拼接单侧满焊。 遇柱箍筋时,箍筋断开,确保钢板止水带通过,断开的柱箍筋与止水钢板通过与柱箍相 同截面的“L”型连接钢筋焊牢(单面焊 10d),止水带上下各加一只箍筋。 施工缝必须严格按照规范规定的要求进行处理,凿除浮浆,直至露出新鲜石子, 然后将钢筋、止水钢板用钢丝刷清理干净。 2、底板混凝土的施工控制 严格控制混凝土的配合比,选择合理的粗细骨料级配,配制成密实混凝土,同时混 凝土中掺加微膨胀剂, 以及掺加适量的粉煤灰控制混凝土的收缩裂缝。 缩短混凝土从搅 拌到浇筑的时间,浇捣混凝土时一定要严格控制其振捣密实,特别是钢筋密集处,专人 跟班管理,确保混凝土构件外光内实,提高其抗渗性能。 混凝土浇筑采用斜面分层布料施工法,即“一个坡度,分层浇筑。循序渐进,一 次到顶”的方法。振捣时,从浇筑层的下端开始逐渐上移。对浇筑中出现的泌水,应及 时清除。混凝土采用覆盖 1 层塑料薄膜及 2 层草包进行养护。在养护过程中,随时测 温掌握内外温差,并采取相应的措施进行调整。 3、侧壁混凝土的施工控制

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长业建设集团有限公司 侧壁混凝土浇筑采用泵送,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进,并在混凝土斜面 上均匀布位振捣,分层浇筑到顶。混凝土养护时间不少于 14d。 在墙穿管部位外和固定木模的对拉螺杆中部,采用止水环及止水钢板与外墙穿管 及对拉螺杆满焊止水。 尽量推迟侧模的脱模时间, 同时墙板和池壁未脱模期间加强浇水 养护,这样有利于微膨胀混凝土充分发挥其效应,对减少混凝土收缩具有重要作用。 4、后浇带防水混凝土的施工控制 后浇带部位是防水最薄弱点,后浇带一般采用比结构砼等级高一级别的混凝土进 行封闭,并掺加 1.5 倍于其他部位混凝土的微膨胀剂,以补偿该处混凝土收缩,在两侧 混凝土浇筑至少 60 天以后方可浇筑。因此在浇筑前,必须十分重视垂直施工缝处的清 理和后浇带内杂物、积水的清除。 5、防水砼质量控制 防水混凝土采用双掺技术,水泥用量控制在 300Kg/m3 以下,以减少混凝土的水化 热。采用低水化热的水泥,混凝土初凝时间控制不小于 6h。同时,合理安排浇筑时间 和混凝土输送车数量,保证浇筑的连续性,以防止冷缝出现。采取阶梯状分层滚动式的 浇筑方法。混凝土浇灌后覆盖塑料薄膜,定时淋水,保持混凝土湿润,养护时间不少于 14d。地下室混凝土抗渗漏的关键是提高结构自防水混凝土施工的质量,着重应采取以 下措施进行控制。 (1)严格控制混凝土的配合比,选择合理的连续级配粗骨料级配,配制成密实混 凝土, 同时混凝土中掺加 UEA-H 或其他微膨胀剂, 以及掺加适量的粉煤灰控制混凝土的 收缩裂缝。 (2)缩短混凝土从搅拌到浇筑的时间,浇捣混凝土时一定要严格控制其密实,特 别是钢筋密集处,专人跟班管理,确保混凝土构件外光内实,提高其抗渗性能。 (3)除后浇带及底板面和墙柱邻接处必须设施工缝外,其他部位均不设施工缝, 并应连续浇筑混凝土。 在施工缝 (水平与垂直) 及后浇带施工时, 应清理并凿毛交接面, 并用清水清洗干净,以保证其止水效果。接缝处的混凝土宜提高一级,并掺加 1.5 倍于 其他部位混凝土的微膨胀剂,以补偿该处混凝土收缩。 (4)在外墙穿管部位和固定木模的对拉螺杆中部,采用止水钢板满焊止水。 (5)加强混凝土的保温保湿养护,在浇捣完毕后 12 小时内覆盖(夏季提前)、

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长业建设集团有限公司 浇水,以保持混凝土有足够的湿润度,养护时间不少于 14 天,包括水平、竖向混凝土 构件。 (6)推迟侧模的脱模时间,有利于墙板和池壁未脱模期间的浇水养护,同时有利 于微膨胀混凝土充分发挥其效应,减少混凝土收缩具有重要作用。 (7)处理好施工缝处钢板止水带,止水带接缝处必须满焊,并与墙体主筋可靠焊 接,施工时应重点控制,严格把关。 四 、 后浇带防水构造及施工方法 后浇带钢筋按规定采用搭接或焊接,后浇带的施工宜在主体混凝土浇灌完毕至少 一个月后进行;施工前将接触面的混凝土凿毛清洗干净,保持湿润并刷上水泥净浆,采 用微膨胀混凝土浇筑后浇带, 其强度应高于两侧混凝土强度一个等级; 且后浇带混凝土 的养护时间不少于 28d。

第七节

大体积混凝土施工技术方案

本工程底板砼厚度较大,施工面积较大,浇筑后内部温度高,因此大体积砼内外 温差的控制及养护是本工程底板大体积砼施工成败的关键。主要采取以下措施: 一、 降低水泥水化热和变形 1、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰 质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。 2、充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增 减 10 kg 水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降 1℃。 3、使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺 加粉煤灰等掺合料或掺加相应的缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用 量、降低水化热的目的。 4、在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 5、在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收 缩,减少混凝土的温度应力。 6、设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小 外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。
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长业建设集团有限公司 二、 降低混凝土温度差 1、尽量降低混凝土拌合物的入模温度。 2、掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。 3、在混凝土入模时,采取措施改善和加强模内的通风,加速模内热量的散发。 三、 加强施工中的温度控制 1、在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特 性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保温,冬期应采取措施保温覆盖,以免 发生急剧的温度梯度发生。 2、采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混 凝土的“应力松弛效应”。 3、 加强测温和温度监测与管理, 实行信息化控制, 随时控制混凝土内的温度变化, 内外温差控制在 25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在 20℃以内,及时调整保温 及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。 4、合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆 积过大高差。在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露。 四、 改善约束条件,削减温度应力 1、采取分层或分块浇筑大体积混凝土,合理设置水平或垂直施工缝,以放松约 束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。 2、对大体积混凝土基础与垫层之间设置滑动层,如采用平面浇沥青胶铺砂、或 刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层,如铺设 30~50mm 厚沥青木丝板 或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,释放约束应力。 五、 提高混凝土的极限拉伸强度 1、选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝 土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。 2、采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护, 提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 3、在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处,底、顶 板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝的
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长业建设集团有限公司 出现。 六、 提高混凝土的强度和耐久性 防止产生收缩裂缝,很重要的措施是混凝土浇筑后立即喷养护剂或用塑料薄膜覆 盖,上面覆盖二层草袋。用塑料薄膜覆盖时,应使薄膜紧贴混凝土表面,初凝后掀开 塑料薄膜,用木抹子搓平表面,至少搓 2 遍。搓完后继续覆盖,待终凝后立即浇水养 护。养护日期不少于 14d。养护期间根据温度监测的结果,当出现内外温差超过 25℃ 时应采取措施使混凝土内部和表面的温度差小于 25℃。 七、 质量保证措施 1、砼的出厂质量保证措施 (1)在施工的两天前,对试验设备及搅拌站计量器具作全面检查,在施工期间, 通过 AUTIS 系统对搅拌过程进行监控,试验室和搅拌站都派人进行跟踪检查; (2)对进厂原材料,按标准要求进行验收,不合格的不入库,不投料。对供料 按混凝土配合比执行,严格控制水泥用量,使用低水化热品种水泥,合理使用外掺剂, 石、砂、膨胀剂、其它外加剂等原材料质量要达到国家规范要求。 (3)试验员在搅拌站和施工现场观察拌合料的状态,并按国家现行标准要求, 制作混凝土试件,同时测定坍落度,发现异常,及时调整配合比。 (4)施工现场有商品砼管理员值班,随时观察拌合料的变化,及时与现场施工 员沟通,随时向试验室及搅拌站提供信息,使混凝土拌合料始终处于受控状态。 (5)严加控制混凝土坍落度,严禁有任意加水现象产生。 2、砼现场浇捣质量保证措施 (1)事先编制科学合理专项施工方案,按照浇捣方案,组织全体操作人员进行 技术交底,使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 (2)项目施工管理人员、后勤人员、测温人员、保温人员等全体施工管理、操 作人员坚守岗位,各负其责,保证砼浇捣连续顺利进行。 (3)混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在 30cm 左右,做到边下料边振捣,每台 泵的混凝土浇捣范围有 4 只振动棒进行振捣,除安排机修工跟班维修外,配备适当数 量备用的振动机、振动棒及软轴。 (4)大体积砼每一次浇捣过程中不能留下施工缝,砼运输能力是关键,必须使

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长业建设集团有限公司 运输能力与现场浇捣能力相适应,最短时间将砼运至施工现场,保证砼浇捣的坍落度 和均匀性。 (5)砼运至现场如不能立即浇捣,转筒不能停下,必须慢速旋转,在浇捣前应 高速旋转 20-30 秒后方可卸料。 (6)砼浇捣应连续进行,间歇时间不得超过初凝时间。 (7)项目部设专人负责测温及养护的管理工作,发现问题应及时汇报。 (8)混凝土浇捣时,可能使预埋件、钢筋产生位移,因此浇捣混凝土过程中应 随时复核钢筋的位置,采取措施,以保证位置正确。 (9)混凝土浇捣过程中质量部门分两班巡回监督检查,发现质量隐患,立即督 促整改。 八、 工期保证措施 (一)钢筋工程工期控制 1、根据本工程的钢筋工程量,配备足够的钢筋加工机械,同时根据本工程的施工 总平面图要求,选择最佳的钢筋加工场地,减少钢筋成品的搬运次数。 2、在钢筋加工之前,必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单,由技术员进 行复核, 确保不致因钢筋错配、 漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进 度。 3、根据施工图纸及工程进度,优化钢筋施工方案,减少现场接头作业量,使钢筋 工程和其它施工工序能够顺利搭接。 4、采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场,现场施工必须配备足够的工作人 员,明确自己的岗位职责,使下道工序按计划进行。 5、提高钢筋安装质量,确保钢筋验收一次性通过。 (二)模板工程工期控制 1、在结构施工中,合理运用新技术、新工艺,加快施工速度。 2、模板分段施工,配备足够的周转材料及模板、木工,确保工程的连续进行。 3、采用工具式大模板,优化模板施工工艺,使上下工序顺利搭接。 4、柱模、平台模、梁模板等,应分类放置,模板应按施工图和木工翻样图进行施 工。

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长业建设集团有限公司 (三)砼工程工期控制 1、商品混凝土要配备足够的材料运输车辆及砼输送泵,根据施工进度选择合理的 砼泵送位置,强化砼施工方案,使砼施工和其它工序顺序搭接,避免窝工。 2、配备足够的砼施工人员,确保在每一施工段施工时连续进行。 3、组织分层分段浇筑,以砼浇捣为主线,确保计划控制时间。 (四)交叉作业措施 土建工程中泥工、木工、钢筋工、砼工、吊装工、测量工、机电修配工及机具和周 转材料等的管理协调配合非常重要。 在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸 多的矛盾, 必须做到事先预控——做好充分的计划准备工作。 事中协商——管理人员深 入现场及时协调解决矛盾,决不推诿;事后总结经验教训,及时调整部署。做好多班组 交叉作业的协调工作,应紧紧围绕“人、机、料、法”(即班组劳力、机具设备、工程 材料和周转材料、 施工方法) 的调度, 尤其是每周开好协调会议并作出会议纪要实施之。

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第八章

主体阶段施工技术方案
第一节 钢筋工程

根据施工平面布置,本工程采用场内钢筋加工点统一制作后吊运至现场施工部 位。 钢筋分项工程质量控制程序见下图,
学习图纸和技术资料 施工准备 学习操作规程的质量标准 制 定 与 审核 钢 筋配料 书 面 交 底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型 钢筋、模板工序交接检查 中间检查 现场绑扎钢筋 钢筋、砼工序交接检查 浇筑砼、留人看钢筋 执行验评标准 钢筋质保单 钢筋试拉报告 自检记录 清理现场文明施工 隐蔽验收记录 资料整理 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 草庄社区农居公寓一标工程
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钢材质保单 检查脚手架脚手板



按不同型号挂牌





办理隐蔽验收签证记录 质量评定 梁 、 柱 抽 查 10%, 板 每 50 平 方 米 抽 查 一 处 不合格的处理(返工)

长业建设集团有限公司 1、本工程的柱、梁板钢筋必须按设计、规范要求进行下料、焊接。钢筋原材料 必须具有钢筋质保书(出厂质量证明书和试验报告单),每批进料的钢筋必须由钢筋 翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核工作(核定标牌、规格、数量), 并取样复试(包括焊接接头)。 2、钢筋加工,项目部翻样人员提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接 方法。钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格进行加工,加工成型后并挂标识牌。 3、统一钢筋翻样、下料、领发料,以确保钢筋半成品有条不紊地进入施工作业 面。半成品运输保护工作要确保到位,在楼板上采用木板、麻袋等物体作垫底保护, 严禁在模板上拖运钢筋。 4、按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括绑扎次序,钢筋规 格,间距位置,保护层垫块,搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。 5、与设计人员协调,在遵循规范要求的前提下,合理留设垂直缝、水平缝的钢 筋及补充插筋。 6、梁柱接头处钢筋安装控制,改常规的在框架梁双面侧模支设完毕后再安装梁 筋的方法,先立一面框架梁侧模,随即安装节点箍筋,然后原位安装梁钢筋,再封另 一面侧模,以确保节点钢筋正确安装。 7、所有钢筋采用的铁丝扎头必须全部向内折,并要求边绑扎边清理。 8、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校正,沾染油渍和污 泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。 9、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时, 应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。 10、为了满足设计规定的保护层要求,应按规定的厚度采用 1:2 砂浆做好垫块, 设置间距一般为 1.0 ㎡设一块。采用带铁丝的混凝土块按梅花形布置,这样做不仅控 制了保护层厚度,还消除了钢筋返锈现象。 11、柱、墙钢筋偏位控制:将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上,上部用直径为 48mm 的钢管固定并增加斜撑与排架牵牢。 12、所有钢筋、预埋管、预埋件的焊接操作必须在电焊下方用薄金属垫板作保护, 确保焊渣不溅落在模板上,影响砼成型后的外观质量。

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长业建设集团有限公司 13、浇捣砼时要派专人负责检查,随时随地对钢筋进行纠偏正。 14、现场钢筋安装允许偏差值符合下表规定: 现场钢筋安装允许偏差值 分项名称 允许偏差 值 ( mm) 骨架 高、 度 宽 5 长度 10 受力筋 间距 10 受力 排筋 5 箍筋、构 造筋间距 20 受力筋 梁 、柱 5 墙板 5

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第二节

模板工程

模板分项工程质量控制程序如图。 模板选择 平整钢模板、木模 板 模板涂刷隔离剂 准 学习操作规程 和质量标准 备 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 底部标高、中心线、断面尺寸放线 和 钢 筋 砼 工 序交接检查 支 模 自 浇模时留人看模 检 中间检查

学习图纸和 技术资料

工作 技术交底

执行验评标准

质量评定

按 梁 柱 件 数 抽 查 10%, 每 板 30-50 平 方 米 抽 查 一 处

不合格的处理 (返工)

根据外加剂和气温 条件确定拆模时间 拆 模 注意保护棱角

自检记录 质量评定记录

清理现场、文明施工 施工记录 资料管理

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长业建设集团有限公司 1、柱支模:采用木模单片预制槽钢加固的方法,木模用 12mm 机制板,根据柱截 面尺寸预先制作成单片。工艺流程:单片预制→第一片柱模就位→第二片柱模就位, 用铁钉暂时连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移纠正→自下而上安装 柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。 模板安装施工要点:单片制作后检查其几何尺寸、刚度,立模前先将柱模板底面 找平,组装完毕要检查模板对角线、平整度、垂直度和外形尺寸,并编号,脱模后应 及时清理涂刷脱模剂,分规格堆放。群体柱模固定后应上下各拉线复核校正。柱箍用 槽钢离地 30cm 一道,以上每隔 40cm~50cm 一道,全面复核无误再进行下道工序施工。 2、电梯井剪力墙支模:采用预组拼模板安装,并采用Φ 12 对拉螺栓固定模板, 间距为纵横每 90cm 一只,以特制铁板作垫板代替伞形卡,与两侧纵横钢管连接,安装 时要边就位边校正,全面检查合格后,与四周支架临时拉结固定。壁模板安装时应注 意以下事项: (1)组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂 直。 (2)对于侧压力较大部位,可将螺栓与特制铁板焊接固定。 (3)墙模板根部要用水泥浆堵严,防止跑浆。 (4)在墙砼达到拆模强度时,最上一段墙模先保留不拆,以便于与梁板模板连 接。 3、梁支模:采用单片预组拼与单块就位组拼相结合安装。在检查预组拼的梁底 模的尺寸、对角线、平整度后,将梁底模吊装就位,与支架固定,并按设计要求起拱。 在梁钢筋绑扎后,安装并固定两侧模板。 (1)梁柱接头尤为重要,采用木头及机制板镶嵌,应注意镶嵌牢固。 (2)个别梁高度较大,可采用对拉螺栓。 (3)承重架搭设按承重架搭拆专项施工方案实施扣件要拧紧,要检查扣件的扭 矩是否达到要求,并按规范安装纵横拉杆。个别受力较大部位,应作加固处理。 4、楼板支模:采用单片预组拼装。每个开间从四周开始与墙梁模板连接,然后 铺钉开间中间模板。 采用钢管脚手架支撑,在支柱高度方向每隔 1.5 米设一道纵横双向水平拉杆。

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长业建设集团有限公司 楼板模板安装时应注意以下事项: (1)模板应根据跨度,按设计要求起拱。 (2)梁与板、柱与板接头处,应采用木头镶嵌牢固。 5、楼梯支模 施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯底模,然后安 装楼梯模板斜楞,安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支撑的固定, 防止浇筑砼时模板移动。 6、拆模 模板的拆除,保证砼已达到设计及规范所规定的拆模砼强度。模板拆除的顺序和 方法,应按照模板专项施工方案的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部 位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,应设置安全 警戒区。拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递按指定地点堆放,并及时 清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

第三节
1、砼浇捣 (1)柱砼浇筑

砼工程

本工程柱按一次浇筑至梁底 5cm 考虑。要达到清水砼外观质量,柱子成型砼表面 质量是关键。拟采用如下施工工艺,确保柱成型后达到清水砼外观要求。 1)结合面凿毛并洒水湿润,铺设 5-10cm 厚与混凝土相同成分的水泥砂浆。 2)每根柱子设振捣工 2 人,振捣棒上做出尺寸标记,用以控制下棒高度。必要 时需进入模板内振捣,以免发生蜂窝,烂根等现象。 3)每次控制灰斗的下料高度 30cm 左右,振捣密实后可继续浇筑。一般情况下, 采用计时方法并辅以卷尺、测杆测量,每斗混凝土分次下完,以此控制每次浇筑高度, 可避免离析现象,保证混凝土的密实度。 (2)梁板砼浇筑 对同一施工作业面的同强度等级梁板采用同样品种的水泥、砂、石和外加剂。配 合比设计时采用和易性好的砼,泵送砼坍落度以 160±20mm 为宜,含砂率宜控制在 39% 左右。

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长业建设集团有限公司 梁板采用插入式振动器的操作要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼 振实而与下面砼发生分层离析现象;慢拨是为了使砼能填满振动棒拨出时所造成的空 洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为拨动,以使上下振捣均匀。砼分层浇筑时, 每层砼厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍在振捣上层时,应插入下层中 5cm 左右,以消 除两层这间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。每一插点要掌 握好振捣时间,插点要均匀排列,以免造成混乱而发生漏振。同样,在振捣楼板砼时, 除插入式振动外,还应将平板振动器在每一位置上连续振捣前进,前后位置以及排与 排间相互搭接应有 3-5cm,防止漏振。 2、砼养护 拆模后柱须用麻袋片及塑料布包裹,严格保证浇水养护,要保持麻袋片湿润,以 免因混凝土柱内外温差过大及表面失水而产生混凝土裂缝。 梁板砼养护应视天气情况而定。浇捣时若遇雨天,则要在已浇砼面上覆盖塑料薄 膜,覆盖要严密,以防雨水冲走砼中的砂浆而使砼失去强度。 在砼养护过程中,要经常检查养护状况,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面 泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延 长浇水日期,加以补救。 在已浇筑的砼强度达到 1.2Mpa 以后,方准在其上来往行走和堆放模板、钢管等 材料。

第四节

砌体工程

本工程为现浇钢筋混凝土框剪结构,框架填充墙的施工质量也是保证整个工程质 量的重要环节之一。 1、±0.000 以下:采用 MU10 蒸压灰砂砖,采用 M7.5 水泥砂浆砌筑; 2、±0.000 以上:外墙采用 MU10KP1 烧结页岩多孔砖;内墙采用 MU10 蒸压灰砂 多孔砖; 3、均采用 M5 混合砂浆砌筑。无梁处隔墙用轻质墙材(具体由甲方定)。砌体砌 筑质量控制等级为 B 级。

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长业建设集团有限公司 一、 施工准备 1、材料 ①砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;应边角整齐、色 泽均匀;有出厂合格证明及试验单。 ②水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用 32.5 普通硅 酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水 泥不得混合使用。 ③砂:宜采用中砂,不得含有机杂物,配制强度等级等于或大于 M5 的水泥砂浆 或水泥混合砂浆时,砂的含泥量不应超过 5%。强度等级小于 M5 时,砂的含泥量不应超 过 10%。 ④水:应采用不含有害物质的洁净水。 二、 作业条件 1、基础墙砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续; 首层砖墙、柱、砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好分部工程验收手续。 2、首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板, 并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。 3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 4、砖应在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后,含水率宜为 10%—15%;不宜采用即 时浇水淋砖,即时使用。 5、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门 进行技术复核,检查合格,方可施工,基础砌砖应弹基础轴线和边线,水平标高;首 层砌墙,柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。 6、楼层砖墙、柱砌筑墙、外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合 安全和使用要求。 7、砌体施工:应设置皮数杆,并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆 上标明皮数及竖向构造的变化部位;根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水 准仪器进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时,应先用细石混凝 土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖中间填心

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长业建设集团有限公司 找平的方法。 三、 施工工艺 1、拌制砂浆 ①根据级配单进行配料称量,水泥配料精确度控制在 2%以内;砂、石灰膏、电石 膏、粘土膏和细磨生灰石灰粉配料精确度控制在 5%以内。 ②砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料,后加水、拌和时间 自投料完毕算起,不得少于 1.5min。 ③砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时 内使用完毕。 ④每一层楼或 250m3 砌体中砌筑砂浆, 每台搅拌机至少应做一组试块 (每组 6 块) , 如砂浆强度等级或配料比变更时,还应制作试块。 2、组砌方法 ①砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌法,砖 墙厚度 3/4 砖时,采用两半一顺的砌法。砖墙厚度 1/2 砖或 1/4 砖时,采用全顺砌法。 砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和 竖向灰缝宽度一般为 10mm,不应小于 8mm,也不应大于 12mm。 ②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时段处 应砌面斜槎, 斜槎不应小于高度的 2/3。 如临时间断处留斜槎确有困难时, 除转角处外, 也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按 12cm 墙厚放置一根直 径 6mm 的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于 1000,末端应有 90°弯 钩。 ③隔墙和填充墙与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 ④承重墙的最上一皮砖,梁、梁垫的下面应用丁砖砌筑。一皮砖砌体的台阶上平 面以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等),应用丁砖砌筑。 3、基础墙砌筑 ①基础墙砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润,砌筑时如遇基础标高不一致; 应从低处砌起,高度差不超过 1.2M。 ②基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砖,每次砌筑高度不

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长业建设集团有限公司 应超过五皮砖,然后才在其间拉线砌中间部分。 ③砌基础墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌,并应拉通线;240MM 墙采用单面 挂线,370M 厚以墙则双面挂线,以确保墙身横平竖直。 ④基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖,均应用丁砖砌筑,头 缝砂浆要严密饱满,挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。 ⑤基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎拉结筋,应按设计标高、位置或审变 更要求留置,避免事后凿墙打洞,影响墙体结构性能。 ⑥管沟和预留洞口的过梁, 其安装标高、 尺寸必须准确, 低灰饱满; 如坐灰超 20mm 厚时,要用细石砼铺垫,过梁两端的搁置长度应相一致,基础垫层标高不等或有局部 加深部倍,应从最低处往上砌筑,并应经常拉通线检查,保持砌体平直通顺。 ⑦抹防潮层:抹前应将基础墙顶面清扫干净,浇水湿润随即批抹防水砂浆,厚度 一般为 20MM 为宜。防水砂浆渗入防水剂份量按砌筑砂浆配合比规定和设计要求确定。 4、框架填充墙砌筑时,可以不另立皮数杆,通常是选择几根有代表性的坚柱在 砌墙的一面画好皮数及标高,作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 砌筑过程中,应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。

第五节
一、 外脚手架形式选择

钢管脚手架工程

本工程建筑高度为 44.7-48.9m,由于本工程施工工期较紧,因此考虑全部采用φ 48×3.5 扣件式双排单管落地脚手架与悬挑架相结合的形式搭设。 外架搭设形式如下图

落地式外架立面示意图

悬挑式外架立面示意图

4 层以下采用φ 48×3.5 扣件式双排单立杆落地脚手架,搭设于地下室顶板上。

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长业建设集团有限公司 外架在外立面装修施工完后即可拆除,为施工后期外围附属工程的施工创造有利 条件。上部用悬挑脚手架。外架竹笆脚手板层层满铺,连墙件按二步三跨设置。采用 2000 目密目式安全网,安全网沿全高封闭。外架底部 100-200 设置纵横向扫地杆。 二、 落地式脚手架 落地架立杆横距 lb=1.2m,纵距 la=1.5m,步距 h=1.8m,连墙件二步三跨。外架 立杆搭设于地下室顶板上,由于屋面及顶板设计时考虑覆土层荷载,且外架在搭设时, 其下方相应部位的承重架尚未拆除,地基基础能满足搭设要求。 三、 悬挑式外脚手架 悬挑架立杆横距 lb=0.8m,纵距 la=1.5m,步距 h=1.8m,采用 16 号工字钢底座, Φ 14 钢丝绳拉于上层。挑架搭设剖面示意如下图

通过初步计算,所选材料方案基本满足工程施工要求,且采取了以下措施: 1、钢绞线上拉为安全储备保证措施; 2、在悬挑支点及最后端设置两道套环,保证当钢绞线失效时,工字钢仍能正常 工作,并提供外架安全。

3、抗滑移措施 为方便施工,一个套环分两段预埋,待工字钢摆放就位后,再采用钢板、双螺帽

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长业建设集团有限公司 连接牢固。具体施工详图

将钢板与工字钢焊接,钢板上设双螺帽与Φ 20 钢套环连接牢固,滑移水平力由套 环承受。查相关设计规范知钢材与砼之间静摩擦系数为 0.4~0.5。由于结构楼面平整 度不一,摩擦力作为安全储备。 四、 卸料钢平台 卸料钢平台长度为 5 米,其中水 平 钢 梁 ( 主 梁 ) 的 悬 挑 长 度 为 4 米 , 水 平 钢 梁 ( 主 梁 ) 的 锚 固 长 度 为 1 米 , 卸料钢平台宽度为 2.5 米,设计荷载 1000kg。 平台主梁采用 1 8 a 号槽钢槽 口 水 平 [,次梁采用 16a 号槽钢槽 口 水 平 [,相互焊接 成井状,其中 16a 号[要求焊接在 1 8 a 号[的凹槽内(主梁侧加焊 100×60×8 垫板), 上铺 3mm 厚花纹铁板。钢平台三边装置固定的防护栏杆,高度 1.5 米。示意图如下:

注 :钢 丝 绳 采 用 Φ 2 0 ,吊 环 、吊 钩 采 用 直 径 为 Φ 2 5 的 圆 钢 ,梁 上 预 埋 钢 板 为 8 毫米厚。

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长业建设集团有限公司 五、 脚手架安装、拆卸规定 1、一般规定 (1)脚手架钢管必须采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低 压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的 3 号普通钢,质量必须符合现行国家 标准《碳素结构钢》(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定。扣件必须采用可锻铸铁制作, 其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。 (2)钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家 必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或质量证明材料不 齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 (3) 施工现场的钢管、 扣件每次使用前, 项目应按市建安监[2003]29 号文件 《市 区施工现场开展建筑施工用钢管、扣件专项整治工作的实施方案》对钢管、扣件质量 进行抽样检测,合格后方可使用。 (4)脚手架作业人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗。 (5)项目技术负责人应按公司有关规定向脚手架搭设班组和使用人员进行书面 安全技术交底。 (6)架子工作业时,必须戴好安全帽,系安全带,穿好防滑鞋,服从指挥,集 中思想,相互配合。 (7)脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。 (8)施工人员应走安全爬梯,不得攀登架子上下。 (9)凡遇六级以上大风或下雨时,不得进行作业,应待脚手架上雨水吹干后继 续作业。 (10)在靠近电源处搭拆脚手架时,必须将电源先切断或变更位置,不允许将电 源线拉在脚手架上,以防漏电伤人。 (11)脚手架在搭设和使用过程中,必须满足设计规定的构配件设置数量,不能 随意增加。 (12)脚手架使用前,必须经相关人员验收合格后方可使用。 2、搭设规定 (1)扣件式钢管脚手架搭设的构造要求详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范》(JGJ130-2001)。 (2)地基处理应牢固可靠,垫木应铺设平稳不能有悬空,底座、垫板均应准确 地放在定位线上,垫板长度不应小于 2 跨,并通长设置。

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长业建设集团有限公司 (3)搭设顺序:摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与 立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第 二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步纵向水平杆 扣紧(在装设连墙件后拆除)→安第三、四步纵横向水平杆→安连墙件→接立杆→加 设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并挂立网防护。 (4)螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,且不应大于 65N.m。 (5)剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆同步搭设, 各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 (6)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑,横向斜撑等用的直角 扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm。 (7)对接扣件开口应朝上或朝内。 (8)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 (9)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二 步。 3、拆除规定 (1)脚手架拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物,全面检查脚手架的扣件 连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,并应根据检查结果补充完善施工技术 方案中的拆除顺序和措施,经批准后方可实施。 (2)项目技术负责人在脚手架拆除前,应对施工班组及项目相关人员进行拆除 安全技术交底。 (3)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指 挥,严禁非作业人员入内。 (4)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。 (5)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。 (6)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚 手架,分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于 2 步,应增设连墙件加固。 (7)钢管脚手架拆除作业时,应将钢管、扣件在同一操作层集中收集统一搬运。 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。

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长业建设集团有限公司 (8)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛 撑加固后,再拆除连墙件。 (9)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规范要 求设置连墙件和横向斜撑加固。 (10)在拆架过程中不得中途换人。如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可 离开。 (11)拆架时,不应碰坏门窗、玻璃等外墙面装饰,做好成品保护工作。 4、卸料平台安拆及使用要求 (1)安拆前对作业人员进行安全技术交底。 (2)设立警戒区,专人负责安全警戒和专人指挥。 (3)安装时用塔吊将钢平台提升到需要位置。 (4)钢平台的搁置在预定的位置上进行固定。 (5)两边吊索扣在上层预留吊环上,用紧固件固定。并用花蓝调整角度,收紧、 均匀,使平台保持水平。 (6)平台三面作固定护栏,另一面设安全防护门。 (7)焊缝一律满缝 E43 焊条,hw=6mm,要求焊接牢固。 (8)平台堆载限制≤1.0 吨。 (9)验收合格后挂牌使用。 (10)钢平台吊装,需待横梁支撑点安装固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检 查验收,方可松卸起重吊钩。 (11)钢平台在使用时,由专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换, 焊缝脱焊应及时修复。 (12)平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载、配备专人加以监 督,发现问题应立即停止使用,并报有关人员进行妥善加固补强。 (13)拆卸时用搭吊把平台吊好固定,松开紧固件,解开所有支座点,再用塔吊 慢慢起升,待平台吊稳后再重新就位。

第六节

施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑混泥土时,应符合下列规定:
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长业建设集团有限公司 (1) 已浇筑的混泥土,其抗压强度应不小于 1.2N/mm。时间也可通过试件试验 决定; (2) 在已硬化的混泥土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子及软弱混泥土层, 并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水; (3) 在浇筑前,施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。 伸缩缝施工: 1、本工程采用伸缩缝脱开,施工时将镶嵌材料常作成预制板带,如基础一侧先 浇筑混凝土,则在拆膜后,用沥青胶粘贴预制板带,然后再施工另一侧基础。当同时 施工时,则将预制板带固定在钢筋上,以便在两侧同时浇筑混凝土。 2、伸缩缝施工应注意以下各点: (1)避免伸缩缝设在两种不同压缩性地基上; (2)伸缩缝的制作,安装工作要由技术熟,责任心强的工人负责; (3)伸缩缝止水带应定位正确,固定牢固,搭接良好,保证橡胶缝带接头质量; 两侧混凝土应注意仔细振捣密实,并采取措施避免漏浆; (4)浇筑混凝土要防止止水带扭曲,弯撬,变位,歪斜,损伤和止水带接触部 分的混凝土不密实,以免出现渗水孔洞,修补将十分困难。 (5)混凝土应充分湿润养护,施工完后,应做好周围的回填土工作,保证压实 系数在 95%以上。

第七节

垂直及水平运输施工技术方案

一、 各阶段垂直运输、水平运输机械的布置 1、地下室阶段 安装2台QTZ63(50m)型及1台QTZ63(55m)型塔吊,主要用于修土、铺碎石、垫 层砼、钢筋和模板等工程。 安排砼泵车:2台固定泵、1台汽车泵(臂长47m),地下室底板砼浇筑时,3台同 时使用。汽车泵负责大面积砼,固定泵负责汽车泵无法施工的部位,其余砼浇筑时尽量 使用汽车泵。 2、±0.000以上主体阶段 塔吊3台:主要用于主体结构施工水平、垂直运输。

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长业建设集团有限公司 施工电梯4台:主要用于主体阶段施工人员上下及部分物资垂直运输。 砼输送: 布置1台泵车, 和若干辆砼运输车, 主楼标准层梁、 板砼浇捣不留施工缝。 3、装修阶段 施工电梯4台:用于主楼装修材料的垂直运输和施工人员上下,室内电梯投入使用 后拆除。 二、 塔吊的技术参数安装及要求 1、技术参数:工作幅度: 2m~55m,最大自由高度:40米,起重量:1.3T~6T。 2、基础设置:钢筋砼基础:4000×4000×1350,受力筋φ 20@165双层双间(两端 弯钩200),架立筋φ 14@495(两端弯钩70)。砼标号C30,采用商砼。 塔吊设置于合理位置,桩基采用4根φ 700钻孔灌注桩,桩长约25米,桩身配筋同 工程桩且通长配筋。 先施工完塔吊基础,安装好塔吊后再施工支撑和土方开挖,这样就可以充分利用 塔吊运输材料。 塔吊基础设置如图

3、安装要求 可按常规的安装程序进行安装,专业单位安装后,经过验收合格方可投入使用。

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长业建设集团有限公司 三、 施工电梯的技术参数及安装要求 1、每只吊笼规定载重量:2000kg 吊笼净空尺寸长×宽×高(m):3.2×1.5×2.3,最大提升高度450m,规定起升 速度:0~90m/min 2、基础的设置

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长业建设集团有限公司 1、 留 660×1400 长 方 孔 和 6-200 预 × 2 0 0( 深 2 5 0 )方 孔 处 允 许 进 行 二次浇灌。 2、 混 凝 土 基 础 配 Φ 12@250mm , 砼 C25。 3、 预 埋 底 架 脚 钩 须 与 基 础 内 钢 筋 固成一体。 4、 砼 板 表 平 面 局 部 凹 凸 不 大 于 10mm。 5、 C-C 中 心 线 对 建 筑 物 外 墙 垂 直 度 不 大 于 15mm。 6、 B-B 中 心 线 对 建 筑 物 外 墙 平 行 度 不 大 于 10mm。

3、 附 墙 设 置

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长业建设集团有限公司 本工程施工电梯基础设置于地下室顶板上,安装高度约60m,集中荷载较大。基础 及顶板梁下考虑采用Φ 219钢管支撑将施工电梯荷载传到基础底板上。支撑布置图见下 图
梁底标高

Φ 219×10钢管(余同) 焊接件δ =8
L-2000

60

10 Φ 219×10钢管

JD1
L

JD1 JD1

80

2000

400

δ =10钢板与钢管、垫板满焊 沿钢管四周设置,共8块(余同)

JD2 -450×450×10(余同) 梁底标高 JD2 说明: 未注明焊缝厚度均为6mm

1414

四、 垂直运输机械操作使用要求 1、一般规定 (1)各类垂直运输机械的安装及拆卸,应由具备相应承包资质的专业人员进行, 其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定, 并根据现场环境条件制定安全作业方 案。 (2) 转移工地重新安装的垂直运输机械, 在交付使用前, 应按有关标准进行试验、 检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试, 确认符合要求后方可投入运行。 试验 资料应纳入该设备安全技术档案。
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长业建设集团有限公司 (3)起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷,并应满足 起重机稳定性的要求。 (4)作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后 应将所有控制手柄扳至零位,断开主电源,锁好电箱。 (5)起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的 操作证后,方可上岗操作。 (6)每班作业前,起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查,各机构 进行空载运转,发现不正常时,应予排除。 (7)起重机司机开机前,必须鸣铃示警。 (8)必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作,严 禁超载作业或扩大使用范围。 (9)起重机处于工作状态时,严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维 修作业时,必须在醒目位置挂警示牌。 (10)维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同;外购件应 有材质、性能说明;材料代用不得降低原设计规定的要求;维修后,应按相关标准要求 试验合格;机械维修资料应纳入该机设备档案。 2、塔式起重机 (1)塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式 起重机除需进行日常检查、保养外,还应按规定进行正常使用时的常规检验。 (2)塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定: 1)塔式起重机的基础及轨道铺设,必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机 安装前,应对路基及轨道进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。 2)安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统 一指挥。 3) 安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性, 必须使用专用螺栓, 不得随意代用。 4)用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时,应保证自身的稳定性。详细规定架设 程序与安全措施,对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动

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长业建设集团有限公司 等应进行检查,并排除塔式起重机旋转过程中障碍,确保塔式起重机旋转中途不停机。 5)塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水 平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门 确认,主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。 6)顶升作业时应遵守下列规定: ①液压系统应空载运转,并检查和排净系统内的空气; ②应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使起重臂力矩与平衡 臂力矩保持平衡符合说明书要求,并将回转机构制动住; ③顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。顶升过程中 严禁起重机回转和其他作业; ④顶升作业应在白天进行,风力在四级及以上时必须立即停止,并应紧固上、下 塔身连接螺栓。 (3)塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书 规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制 器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。 (4)塔式起重机操作使用应符合下列规定: 1)塔式起重机作业前,应检查轨道及清理障碍物;检查金属结构、连接螺栓及钢 丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并 确认正常。 2)塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件; 3)吊运散装物件时,应制作专用吊笼或容器,并应保障在吊运过程中物料不会脱 落。 吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验, 使用中应定期进行检 查; 4)吊运多根钢管、钢筋等细长材料时,必须确认吊索绑扎牢靠,防止吊运中吊索 滑移物料散落; 5)两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位(包括吊物)的距离不应小于2m 。 当不能满足要求时,应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位 装置等措施,并制定交叉作业的操作规程;

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长业建设集团有限公司 6)塔式起重机在弯道上不得进行吊装作业或吊物行走; 7)轨道式塔式起重机的供电电缆不得拖地行走;沿塔身垂直悬挂的电缆,应使用 不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂; 8)作业完毕,塔式起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并应 松开回转制动器,起重小车及平衡重应置于非工作状态。

第八节

施工现场临时用电施工技术方案

一、 施工供配电概况 1、本工程低压供电系统采用TN-S接地保护系统。低压供电方式为放射式,由低压 配电室引至总配电箱,总配电箱送至各分配电箱; 2、配电箱设置具体见(附件)施工平面图; 3、按现场消防要求,箱式变电站低压总开关处,应并联一开关供现场消防水泵。 本工程采用一台分配电箱专供消防水泵; 4、各加工点的三级配电箱(流动开关箱)分别由各分配箱供电。各分配电箱及三 级配电箱内均设置漏电保护开关, 形成三级控制二级保护, 装设在流动开关箱的供电设 备的各出线漏电开关动作电流不大于30mA, 动作时间不大于0.1S, 分配电箱的漏电保护 开关的动作电流应不大于75mA,动作时间不大于0.1S; 二、 变压器容量验算 因本工程基础~主体施工期间用电量均较大, 其中尤以主体施工期间回路数较多。 因此以验算主体工程的临时用电为主,兼顾基础阶段的原则进行。 施工安全用电,区内立杆架空敷设,局部采用地缆埋地暗敷,设总配电箱、各施 工点设分电箱。 在主体阶段施工电动机用电量约343.75KW,对焊机及电焊机用电量为340.4KW,夜 间施工照明用电约25KW,生活用电约15KW,打桩施工阶段最大电用量估算为: P=1.05×(0.7×343.75÷0.75+0.6×340.4+1×25+0.8×15)= 590.17KVA 故本工程主体阶段施工用电量为590.17KVA。 在基础阶段施工电动机用电量约268.85KW,对焊机及电焊机用电量为340.4KW,夜 间施工照明用电约25KW,生活用电约15KW,打桩施工阶段最大电用量估算为: P=1.05×(0.7×268.85÷0.75+0.6×340.4+1×25+0.8×15)=516.78KVA 故本工程基础阶段施工用电量为516.78KVA。 施工单位同时配备2台200KW发电机,以满足高峰期及停电所需。
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长业建设集团有限公司 三、 安全用电技术措施 1、施工现场临时用电严格执行《建筑现场临时用电安全技术规范》。 2、工程采用TN—S接零保护系统,从总配开始,动力与照明分离布置。施工用电 设备和配电箱金属外壳都必须连接专用保护零线, 工作零线同保护零线不得混用, 总配 电箱、分配箱、大型施工机具保护零线进行重复接地,接地电阻打桩达到10Ω 以下。 3、工程采用三级配电三级保护,并对每个施工用电设备实行“一箱、一机、一闸、 一保护”原则,从设计上彻底杜绝安全用电事故发生。 4、临时用电应编制临时用电组织设计,且经技术负责人审批、签字、盖章后才准 实施。 5、电工作业人员须操证上岗,防护用品齐全有效,非专业电气人员严禁乱动电气 设备。 6、施工现场临时用电的电箱、电缆和电器采用电工产品认证委员会通过的产品, 从源头上消除质量问题引起的电气事故。 7、 施工现场电缆干线布置采用埋地敷设, 不能埋地的架空布置, 严禁沿地面明设, 随地拖拉或绑架在脚步手架。 8、固定式配电箱按箱底离地面1.3m设置,并安装牢固,移动式配电箱按箱底离地 面0.8设置,并有固定支架。 9、配电箱进出线应从箱底进出,并用PVC套管保护;配电箱应配锁,有防雨、防 砸措施,箱内保持清洁,不得有杂物,配电箱前面要有保持二人作业的作业面积,严禁 堆放杂物,配电箱进行标号管理(标明名称、用途、分路标记)。 10、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零,必须使用三蕊橡皮护套电缆,严 禁使用花线和护套线, 导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上, 生活和办公区照 明用电采用套管敷设。 11、室外照明灯具安装高度应大于3m,室内灯具应大于2.4m。大功力的金属卤化 灯和钠灯应大于5m,并要求有固定措施。 12、熔丝应与设备容量相匹配,不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝,每根熔丝的 规格应一致,严禁用其他金属丝代替熔丝,配电箱内的电器必须可靠完好,不得使用破 损和不合格的电器。

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长业建设集团有限公司 13、现场建立定期检查制度和电工维修制度,做到电工班前班后检查,项目部半 月检查一次,公司一个月检查一次,做好检查记录和电工维修记录,发现问题定人定时 措施落实整改。 14、所有配电箱、开关箱在使用和维修过程中,必须按送电、停电顺序操作。 15、井字架、砼搅和机、砂浆机、木工机具采用点动开关,严禁使用倒顺开头。 16、经常向职工宣传安全电知识,施工作业前应及时向操作人员进行安全用电技 术交底,并应有记录。 四、 施工用电防火措施 1、施工现场电气起火主要有短路、过载、乱拉乱绑电线、导线接触不良等引起的 线路起火和电气设备起火。 2、电气防火,从电气防火的技术措施入手做到选用合理的电气设备,保持必要的 防火间距,保持电气设备正常运行,保持通风良好、采用耐火设施、装置良好的保护装 置等技术措施。 3、要严格按规定,选用与电气设备的用电负荷相匹配的开关、电器、线路的设计 与导线的规格也要符合规定,以保护装置的完好。 4、照明灯具及发热、产生电火花的电气设备,从安装上、使用过程中都不容许与 易燃物靠近,应保持一定的距离。 5、雷电也能引起火灾,对避雷装置要注意检修保养,保持良好接地。 6、电气防火组织措施 (1)建立易燃、易爆和强腐蚀介质的管理制度。 (2)建立和健全电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火控制,设置禁火标 志。 (3)建立电气防火教育制度,要经常开展电气防火知识的宣传教育,特别是加强 对民工的安全用电教育。 (4)开展定期的电器专项检查或同平时防火检查结合起来开展工作。 7、施工现场、办公室、临时宿舍、临时维修间及工作间不得使用明火电炉或其它 不符合要求的电热设备。 8、施工现场、临时工作间及维修间不得使用超过100W的白炽灯,临时宿舍不得超

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长业建设集团有限公司 过60W的白炽灯。 9、电气火灾扑救常识 (1)首先应该设法切断电源,以防止触电事故的发生。 (2)火灾发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘能力降低,因此,拉闸时最好 用绝缘工具操作;切断电源的地点要选择适当,防止切断电源后影响灭火工作。 (3)当一时无法切断电源时,为了争取时间,就需要采取带电灭火。带电灭火剂 有:二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷(简称1211)、二氧二溴甲烷或干粉灭火 剂。泡沫灭火机的灭火剂有导电性能,带电灭火要严禁使用。

第九节

施工现场临时用水施工技术方案

根据现场施工用水量、施工机械用水量(采用商品砼用水相对较少)、生活用水 量计算,总用水量 q1=12L/S,考虑高层建筑消防需要,消防用水 q2=5L/S。q2>q1,即 施工及生活总用水量小于消防总用水量需求。 故总给水管管径按消防需要考虑, 则总给 水管径为:
4Q )1 计算公式: d ?( π ?υ ? 1000 2

式中 d——配水管直径 Q——耗水量(L/S)取消防用水 q2=5L/S υ ——管网中水流速度(m/s) 取υ =2.50m/s。 则:
4Q d ?( ) 1 =0.10m π ?υ ? 1000 2

经以上计算,业主提供的总给水管,基本上能满足现场消防及施工用水要求。 临时用水管线布置 1、施工用水:现场施工用水由给水管接入,沿建筑物环向布置,在主要施工机械 及加工棚附近设置若干水龙头,由支管引入。施工层用水由地面分管接入,在建筑物各 施工层设置若干水龙头。 2、消防用水,沿建筑物四周、木工车间及办公、生活区等地方布置若干消火栓。 另外, 按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材, 施工层消防用水利用高压水泵向 上引的施工用水兼作消防用水。 3、生活用水:生活用水由总给水管引出至生活区,分别设置若干水龙头。
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第九章

屋面及防水工程施工技术方案

屋面工程是建筑工程中的一个重要分部工程, 屋面防水施工质量的优劣将关系到整 体工程能否正常使用。做好屋面工程的细部,既是确保屋面不渗漏的关键,也是提高屋 面观感质量的重要方面。 一 、 屋面做法 1、屋面防水工程 ①屋面 1(上人保温屋面):广场面砖;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;40 厚 C20 细石砼整浇层内配ф 4@150 双向钢筋网, 20 宽分仓缝, 设 纵横间距<6m, 缝内下部填砂, 上部填专用密封膏; 干铺耐碱玻纤网格布一层; 厚挤聚苯乙烯保温板 40 (双面胶粘结) ; 1.5 厚铝箔面自粘防水卷材;1.5 厚聚苯脂涂膜防水层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层; 煤渣砼垫坡 2%坡向檐沟,最薄处 40 厚。 ②屋 2:40 厚 C20 细石砼整浇层内配φ 4@150 双向钢筋网,设 20 宽分仓缝,纵横 间距<6M,缝内下部填砂,上部填专用密封膏;干铺耐碱玻纤网格布一层;40 厚挤聚 苯乙烯保温板(双面胶粘结);1.5 厚铝箔面自粘防水卷材;1.5 厚聚苯脂涂膜防水层; 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;炉渣砼垫 2%坡向檐沟,最薄处 40 厚。 ③屋面 3(非上人非保温屋面):浅色反光涂料二道;1.5 厚聚苯脂涂膜防水层二 道;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;煤渣砼垫坡 2%坡向檐沟,最薄处 40 厚。 ④屋面 4(屋面檐沟):浅色反光涂料二道;1.5 厚聚苯脂涂膜防水层二道;20 厚 挤塑聚苯板保温层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层(掺抗裂纤维);细石砼垫坡 1%坡向雨 水口。 2、地下室防水工程 ①地下室屋面:300 厚轻质混合营养土;干铺耐碱玻纤网格布一层;100*200 厚陶 粒排蓄水层;70 厚 C20 细石砼整浇层内配Ф 6@200 双向钢筋网,设 20 宽分仓缝,纵横 间距<6M,缝内下部填砂,上部填专用密封膏;干铺耐碱玻纤网格布一层;2 厚铝箔面 自粘防水卷材(遇外墙部分上翻 800 高);C20 细石砼垫坡 3‰随捣随抹,起始厚 30。 ②地下室外墙防水(在地下室砼墙板外侧做防水处理):采用 1.2 厚聚氨酯涂膜防 水层,外加 40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层,并且外侧回填 500 厚黏土或 2:8 灰土分
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长业建设集团有限公司 层夯实。 二、 找坡层施工 1、找坡层施工 本工程屋面找坡层采用煤渣(炉渣)砼垫坡 2%坡向檐沟,最薄处 40 厚,为了提 高找坡层的施工工艺的质量和操作技术水平,其工艺控制程序应如下: 基层处理 沿 沟 立 模 、标 高 标记 沿沟找坡 找坡层 密实





沿沟折模

拍( 刮 )平

收 (1)材料及配比要求 1) 煤渣: 表观密度为 710kg/m3, 堆积密度 410-500 kg/m3, 导热系数为 0.21~ 0.39w/m.k,不含杂质。 (2)主要机具设备 1)机械设备:搅拌机 2)主要工具:大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。 (3)作业条件 1)屋面结构层已施工完毕,办理交接手续。 (4)施工质量控制要点 1)铺设找坡层的基层平整、干燥和洁净。应将表面泥土、杂物等清理干净。若防 水卷材有个别处被破坏,应予及时修补好。 2)找坡层铺设时应从保护面层上设置纵横分格通缝,且要与水泥砂浆找平层的分 格缝位置一致。缝宽 20mm,并嵌填密封材料。 3)必须严格控制厚度、坡度和坡向。先在女儿墙上弹出厚度控制线,在垂直分水 线铺设厚度和坡度的控制挡板,然后分层分块铺设找坡,每层虚铺厚度均不得大于 150mm,并分别用平板器振捣密实,用木抹子拍实,表面抹平。 4)细部处理 ① 找坡层在与翻梁、 设备基础、 女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。 ② 找坡层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。

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长业建设集团有限公司 三、 找平层施工 找平层在屋面工程中主要起找平基层的作用,可以有效地增强防水层与基层的粘 结强度,提高基层的整体和防水层的耐久性,节省防水及粘结材料。20 厚 1:3 水泥砂 浆,其工艺控制程序如下: 基层清理 弹线确定分格缝贴灰饼做吊筋 洒水湿润 铺水泥砂浆找平 层 碾压找平

验收 分格缝嵌填密封 材 料 验 (1)材料要求 收

养护

细部处理

1)水泥:采用 32.5 号普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。 2)砂:采用中砂,含泥量不超过 3%,有机杂质含量不大于 0.5%,级配要良好, 空隙率要小。 (2)主要机具设备 1)机械设备:搅拌机、砂浆机 2)主要工具:大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。 (3)作业条件 1)屋面找破层已施工完毕,已进行工程验收检查,办理交接手续。 2)穿过屋面地各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶设备基础、机房、伸缩缝 等根部均已按设计要求施工完毕。 3)在女儿墙等部位标好 50cm 或 1m 线,已在基层上标记好分割缝确切位置。 4)找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质符合要求,在施工现场配置成 1: 3 的水泥砂浆。 注意:以上第 1、2 条必须经过蓄水考验,确保不渗漏,为下道工序创造条件。 (4)施工质量控制要点 1)将基层清理干净,不得由积灰、积水、杂物。 2)分格缝采用预留的办法,可采用 20×40 方管或其它材料预留。 3)贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为 1.5m 左右,冲筋后即可进行抹找平 层。铺灰厚度按冲筋刮平顺,以防出现倒泛水。 4) 砂浆铺设应按由远到近, 由高到底的顺序进行, 最好在每分格内一次连续铺成。
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长业建设集团有限公司 5)分格缝的留设:找平层必须留设分格缝,分格缝宽一般为 20mm 其缝隙的最大 间距不宜大于 6m。找平层的平、立面转角(转折)处均应留置分格缝。 6)当砂浆稠度较大时,应撒同强度等级较干的砂浆抹压,不得撒干水泥,以防起 皮。施工中应注意严格控制稠度,砂浆拌和不能过稀,操作时应注意抹压遍数不能过少 或过多。砂浆铺抹稍干后,用抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当 水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用抹子压实二遍,将表面压平实、密 实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时进行第三遍压实, 将抹纹压平、压实,略成毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。终凝 前,轻轻取出嵌缝条,完工后严禁踩踏。 7)细部处理: ① 突出屋面构筑物的连接处、 转角处的找平层应做成半径为 20mm 圆弧形或钝角。 ② 构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条。 8)养护:水泥砂浆找平层抹平压实后,常温时在 24h 后护盖草垫浇水养护,养护 时间一般不少于 7d;干燥后即可进行防水层施工。 (5)成品保护 1)在已铺完的找平层上行走胶轮手推车,应垫脚手板保护,防止损坏找平层。 2)内排水口以及安装管道等部位供应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。 3)找平层未达到要求的、不得进行下道工序作业;临时堆放材料应分散堆设。 四 、 防水卷材施工 本工程地下室顶板为 2 厚铝箔面自粘防水卷材(遇外墙部分上翻 800 高),屋面 为 1.5 厚铝箔面自粘防水卷材。 (一)工艺流程 清理基层——定位、弹线——铝箔面自粘性防水卷材——揭掉阴阳角节点部位防 水卷材上表面隔离膜——阴阳角、节点部位粘铺铝箔面自粘性防水卷材——卷材收头、 密封——检查验收 (二)施工做法 1.清除基层表面的杂物。 在基层上弹出卷材铺贴控制线,将卷材对准基准线空铺于基层上,相邻卷材之间
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长业建设集团有限公司 为搭接,长、短边搭接宽度均为 100mm。搭接前,先揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴 后,随即用胶辊用力滚压排出空气,使卷材搭接边粘结严密。 2.在阴阳角等节点部位将卷材上表面隔离纸揭除,满粘铝箔面自粘性防水卷材附 加层,附加层总宽度为 300mm,转角两侧各半。 3.满粘铝箔面自粘性防水卷材:将卷材粘结面向下平铺在防水卷材上,从一端开 始将隔离纸从背面缓缓撕开(同时揭掉防水卷材上表面剩余隔离膜),同时将撕掉隔离 纸的部分粘贴在卷材上。在铺贴卷材时,应随时注意与基准线对齐,铺贴速度不宜过 快,以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即用胶辊用力向前、向外侧滚压,排出空气, 使卷材牢固粘贴在防水卷材上,卷材搭接宽度长、短边均为 100mm,搭接边要特别注意 滚压粘结严密。 4.大面卷材铺贴完成后应尽快进行保护层施工,原则上应在 24 小时以内隐蔽或 采取有效的临时保护措施。 (三)施工注意事项 1.粘铺铝箔面自粘性防水卷材时,不要将防水卷材上表面的隔离纸过早揭掉,以 免污染粘结层。 2.铺设卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面,若有不慎污染要及时清理干 净。 (四)质量要求 卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。 节点部位加强处理按规范要求施工。 (五)细部节点的附加处理 一般细部节点的附加处理:在铺设大面卷材防水层之前,应先在排水和变形比较 集中的细部节点(如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝、平面与垂直面的转 角处,后浇带等)做好附加防水层,具体做法见施工图纸和国家标准《屋面工程技术 规范》。 ① 屋面女儿墙的收头 卷材铺贴完成后,将端头裁齐。若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内, 用压条钉压平服,用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应

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长业建设集团有限公司 先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严,再将金属或合 成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。 ②伸出屋面管道 伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似,但应加铺一层附加层。防水层铺贴后,上 端用沥青麻丝或铁丝扎紧,最后用密封材料密封,或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁 剪方法参见水落口做法。 ③ 阴阳角 阴阳角处的基层要用密封膏涂封距角 100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材 如下图所示形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。 ④ 高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面,在受水刷的部位应采用满粘法加 铺一层整幅的卷材。水落管下加设预制钢筋混凝土水簸箕,应座浆,安放平稳。 ⑤ 防水工程完成后,不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水 系统是否顺畅,应在雨后、持续淋水 2h 或闭水试验后进行。

A 三面阴角处卷材铺贴方法

B 阴角阳角交接处卷材铺贴方法

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阴角附加卷材铺贴方法 B— 搭 接 长 度 (5)成品保护 1)卷材应立放储存,不得与影响卷材地物质接触(如油脂类、有机溶剂等), 并要防止日晒、雨淋,远离热源。临时平放叠高不得超过 2 层。 2)已铺好地防水卷材,应及时采取措施进行保护层施工,操作人员不得穿钉鞋 作业。 3)卷材意外损伤需修补,修补所用地防水卷材规格与被损坏的防水卷材规格相 同,下料尺寸大于损伤周边 200mm,按接缝方法进行处理。 五 、 聚氨脂防水涂膜层施工 (1)在施工前应先将顶板基层进行清理,将表面的浮浆和混凝土清理干净,对缺 陷部位进行修补。 (2)聚氨脂防水涂膜涂刷前应先在顶板基层上涂一层与聚氨脂相容的基层处理 剂。 (3)涂膜两遍成活,涂刷前应待前遍涂层干燥成膜后进行。 (4)每遍涂刷时应交替改变涂刷的方向,同层涂膜的先后搭接宽度控制在 30~ 50mm。 (5)聚氨脂防水层的施工缝应注意保护,搭接缝宽度应大于 100mm,接涂前应先 将施工缝表面清理干净。 (6)涂刷程序应先做转角处、穿墙管道等部位的涂料加强层后进行大面积涂刷。

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长业建设集团有限公司 六 、 保温板施工 采用 20、40 厚挤塑保温板保温层,铺设时基层表面应平整、干燥、洁净。保温板 采用 1:3 水泥砂浆点粘法固定,砂浆点距 1m。基层应干净、剔凿平整,铺贴时应紧贴 基层,铺平垫稳,拼缝严密,不得有晃动现象。分层铺设时,上下接缝应互相错开。 七 、 屋面细石混凝土施工 本工程屋面为 40 厚 C20 细石砼整浇层内配φ 4@150 双向钢筋网,地下室屋面为 70 厚 C20 细石砼整浇层内配Ф 6@200 双向钢筋网,设 20 宽分仓缝,纵横间距<6M,缝内 下部填砂,上部填专用密封膏;干铺耐碱玻纤网格布一层; ?.浇捣前应先按图纸要求铺放钢筋网,然后抄平找坡,打砼标志墩以控制找平 层的厚度,坡度。 ?.砼按设计标号配制。砼设计等级为 C20 细石砼面层,宜用 32.5 普通水泥、中 砂,0.5-1.5cm 的石屑配制,塌落度 5-6cm,必须充分搅拌,随拌随用。 ?.操作时先在前述之标志墩间均匀地铺上浆,此标志墩略高,然后用刮尺(压 尺)以“标志墩”为准刮平,拍实,待表面水分稍干后用木抹子打磨,要求把砂眼, 凹坑脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后即用 1:1 水泥砂浆均匀抛撒在面上 约 2-3mm 厚,再抹光。向后退操作,在水泥初凝前完成。 ?.在进行配筋细石砼层施工时,要注意对防水层加强保护,砼运输不能直接在 防水层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面。 ?. 纵横分格缝部位应按设计要求设置, 一般间距不大于 6m, 或按 “一间一分格” 的原则设置,分格面积以不超过 36 ㎡为宜。分格缝宽取 10~20mm。 ?.钢筋网铺设按设计要求Φ 4@150(Φ 6@200)双向钢筋。网片采用绑扎接头, 布置位置为居中偏上,保护层不小于 10mm。钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污, 绑扎钢丝的搭接长度必须大于 250mm, 在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积 的 1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢 筋绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。 ?.浇捣砼前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净:检查隔离层质量及平整度、 排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出砼浇捣厚度,厚度为 40~70 mm。

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长业建设集团有限公司 ?. 材料及砼质量要严格保证, 随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度, 并按规定制作试块。搅拌投料时,微膨胀剂应与水泥同时加入,砼连续搅拌时间应不 少于 3min。砼采用机械搅拌,要求计量准确,投料顺序得当,搅拌均匀。砼运输过程 中应防止漏浆和离析。 ?.砼的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝范围内的砼必 须一次浇捣完成,不得留施工缝。砼采用机械振捣,再用小滚筒来回滚压,边振捣边 滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度 和排水坡度。 ?.砼收水初凝后,及时用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部 分,做到平直整齐;待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、 起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥浆。 ⑴.待砼终凝后,必须立即覆盖麻袋水养护 15d,养护期间保证覆盖材料的湿润, 并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

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第十章

装饰装修阶段施工技术方案 楼地面工程

本工程楼地面主要有:水泥砂浆楼地面、细石砼楼面、花岗岩楼面、地砖楼面。

第一节
一、 水泥砂浆楼地面 1、施工工艺

?、基层处理:先将基层上的灰尘和浮浆扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆 皮和灰渣层,用 10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 ?、找标高弹线:根据墙上的+50cm 水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 ?、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 ?、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确 定面层抹灰厚度(不应小于 20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间 距为 1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆 铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍平成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰 饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 ?、搅拌砂浆:水泥砂浆的稠度不应大于 35mm,强度等级不应小于 M15。为了控 制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 ?、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为 0.4-0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大, 随刷随铺面层砂浆。 ?、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋 之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼 (或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆 填平。 ?、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随 时用 2 米靠尺检查其平整度。 ?、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,

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长业建设集团有限公司 如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子 要过 3mm 筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁 抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将 分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 ?、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压 第二遍,边抹边压把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过 后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 ⑴、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁 抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压 光(必须在终凝前完成)。 ⑵、养护:地面压光完工后 24 小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿 润,养护时间不少于 7d,当抗压强度达 5Mpa 才能上人。 ⑶、抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆 分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。 A、踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,酒水湿润后,按+50cm 标高线向下量测踢 脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。 B、抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹 1:2 水泥砂浆, 用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光, 阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 2、为保证工程质量,特别应注意的以下问题: ?、空鼓 a、基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、 油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓 裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层, 致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。 B、涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的 是要增强面层与基层的粘结力, 因此这是一项重要的工序, 涂刷水泥浆稠度要适宜 (一 般 0.4-0.5 的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。

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长业建设集团有限公司 一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不 但不起粘结作用,相反起到隔离作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚 来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。 ?、地面起砂 a、养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使 水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短、强度很底的情况下, 过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。 因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面 层抗压强度达 5Mpa 时才能上人操作。 B、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不 够等,都是造成起砂现象。 ?、有地漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面,在铺设砂 浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。 ?、面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的担任工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥 终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。 二 、 细石混凝土楼地面 1、施工工艺 ?、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰 渣层,用 10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 ?、找标高弹线:根据墙上+50cm 水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 ?、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 ?、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确 定面层抹灰厚度(不应小于 20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间 距为 1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆

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长业建设集团有限公司 铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍平成与灰饼上表面相平一致。 ?、搅拌细石砼:其稠度不应大于 30mm,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均 匀,颜色一致。 ?、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为 0.4-0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大, 随刷随铺面层砂浆。 ?、铺细石混凝土面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标 筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰 饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂 浆填平。 ?、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随 时用 2 米靠尺检查其平整度。 ?、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止, 如果过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过 3mm 筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压 平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内 压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 ?、第二遍压光:面层初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二 遍,边抹边压把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后, 应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 ⑴、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁 抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压 光(必须在终凝前完成)。 ⑵、养护:地面压光完工后 24 小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿 润,养护时间不少于 7d,当抗压强度达 5Mpa 才能上人。 ⑶、抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆 分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。 A、踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,酒水湿润后,按+50cm 标高线向下量测踢

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长业建设集团有限公司 脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。 B、抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹 1:2 水泥砂浆, 用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光, 阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 三 、 花岗岩地砖楼面 (1) 工艺流程: 基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→ 灌缝→ 擦缝→养护。 (2) 根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。 采用20厚磨光花岗石面层,按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹 控制线,由房间中心向进行。 (3)试拼、 试排: 一般方法是在房间地面纵、 横两个方向铺两略宽于板块的干砂带, 根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置, 检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确 定相应尺寸,以便于切割。 (4)砂浆应采用干硬性的,15厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,纯水泥浆一道。 先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮 尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应 分段同时铺砌。 (5)铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间 的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时, 板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平 整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻 轻锤击,找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭 开重铺。 (6)灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的 应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随 手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上

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长业建设集团有限公司 人)。 (7)材料:水泥标号不低425号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行 国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合 块料允许偏差。 四 、 地砖楼面 (1)施工工序 基层处理→找平层→弹控制线→铺地砖→勾缝→养护 (2)基层处理 基层为混凝土时,应将表面的灰尘、落地灰、油污和其它垃圾清理干净,清除松 散颗粒,低凹处用细石混凝土或水泥砂浆找平,并洒水湿润。 (3)找平层 清理好的基层表面,随后抹 20 厚 1:2 水泥砂浆。 (4)弹控制线 铺砖形式:按照图案设计要求弹线,铺砖形式常采用“直行”、 “对角线”和“人 字形”(指长方形砖)等铺法。在柱脚和墙踢脚处,采用镶边做法。 (5)铺地砖 铺贴顺序:一般房间从门口开始,向两边(横向)铺贴,人站在已铺好砖踏脚板 上向里铺;也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准,然后从里往处退着铺贴,不踩踏已 铺好的地砖,如果有镶边,应先铺镶边部分。地面做完后再镶贴踢脚板。 大面积地面:宜先铺定位带,即纵、横相隔 10~15 块砖铺一行,形成控制带,然 后再铺控制带内的地砖。 铺贴方法:在找平层做完接着铺砖,事先拉线控制平整度和缝隙顺直,在找平层 表面洒水泥浆结合层一道, 将地砖按控制线铺贴平整密实。 地漏及边角处的非整块砖使 用合金凿子剔裁,或者应用切割机裁割,使表面完整美观。 砸平:铺完一个房间或一个地段,用喷水壶洒水,使砖浸湿接近饱和,间隔 15min 左右,使用木锤和拍板按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。

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长业建设集团有限公司 拨缝:砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙,将缝隙调至通顺均匀,再用拍板和木 锤砸平。 修整:缝隙拨完后,将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净,发现翘棱处再砸平, 发现空鼓的掀起重铺,发现损坏破裂的地砖必须更换。 (6)勾缝 地砖铺完过 2d 之后,将缝口清理干净,刷水湿润,用 1:1 水泥砂浆勾缝,达到 密实、平整、光滑。 如地砖镶贴缝隙不大于 1mm 时,在修整后,用粥状水泥浆灌缝,将缝隙灌满,再 用棉纱蘸浆擦缝。 地砖铺贴缝宽 5~10mm 时,应勾缝和压缝,缝的深度为砖厚 1/3。彩色地砖勾缝, 应使用掺人颜料的水泥砂浆或水泥浆,使缝隙颜色与砖面颜色相似。 缝隙勾完,将溢出砖面的水泥砂浆或水泥浆在凝结前清除,最后将地擦净。 (7)养护 待勾缝砂浆终凝后,将地砖表面清扫干净,铺上锯末,洒水养护 7d 以上,养护期 间不得上人走动,不宜穿插其它作业。以防影响质量。

第二节
本工程外墙面主要有: 外墙:面砖、涂料墙面;

墙柱面工程

内墙:涂料墙面、水泥砂浆墙面。 一、 砂浆粉刷工程 1、工艺流程 门窗框四周堵缝(或外墙墙板竖缝处理)→墙面清理→浇水润墙面→吊垂直、套 方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→做宽 60mm 的 1:2 水泥砂浆护角→抹 底层砂浆→养护→抹面层砂浆→质量自检→落手清。 抹灰按不同质面处理。 A、基层为混凝土: ?、基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有

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长业建设集团有限公司 三种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润 基层;另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后, 将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 1:1 稀粥状水泥细砂浆(内 掺 20%的 107 胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好;还有一种是 涂刷混凝土界面剂。 ?、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼, 并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 ?、抹底层砂浆:刷掺水重 10%的 107 胶水泥浆一道,(水灰比为 0.4-0.5)紧 跟抹 1:3 水泥砂浆,每遍厚度为 5-7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直, 木抹子搓毛。 ?、抹灰的施工程序:从上住下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上 往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底砂浆有无空、裂现象,如有空 裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇 水湿润后,方可进行面层抹灰。 ?、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳光、压顶的突出墙面等部位, 上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不 应小于 40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。 B、基层为砖墙: ?、基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖 缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。 ?、充筋,抹底、面层砂浆:底灰应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,面层木 抹子搓毛,终凝后浇水养护。 ?、滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。 2、施工准备 A、技术准备 (1)熟悉图纸,确定抹灰种类及材料的配合比。 (2)确定抹灰施工与其他各工种之间的相互交差施工的顺序。抹灰施工的质量 要求及工期要求。

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长业建设集团有限公司 (3)检查预埋在墙内的各种管线是否都已到位。该进行隐蔽工程验收的是否完 毕。预埋在混凝土中电线盒,开关箱等是否都已找出,门、窗框是否都已施工、验收 完毕,其他有可能影响抹灰收头的地方是否都已处理完毕。 (4)制定出抹灰施工时对已完产品的详细的保护措施。 (5)就施工中的技术、安全问题向班组进行交底。 B、材料准备 (1)水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥,出厂合格证或检验报告要齐全。出厂日期 超过三个月水泥要进行抽样复验合格后才允许使用到工程中去。 (2)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须过孔径不大于 3×3mm 的筛子, 并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于 15 天;用于罩面灰时不少于 30 天。 使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其他杂质。 (3)磨细生石灰粉:其细度过 0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于 13%,用前 应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应不大于 7 天。 (4)砂:中砂,平均粒径 0.35~0.5mm,使用前三周用水浸透并敲打成糊状,要 求洁净细腻,也可制成纸浆。罩面筋宜用机碾磨细。纸筋中的稻草、麦杆应坚韧、干 燥、不含杂质,其长度不大于 30mm,稻麦杆在使用应用石灰浆浸泡处理。 (5)胶水:聚乙烃醇缩甲醛(107 胶水)或 801 胶水。 C、作业条件准备 (1)结构验收完毕 ,在四周的墙面、柱上弹出档地面面层向上 50cm 的标高线。 (2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处应用 1∶3 的水泥砂浆或 1∶1∶6 的水泥混合砂浆分层嵌实,若缝隙较大,应在砂浆中掺少量麻 丝嵌塞密实。门口应设木条或铁皮保护,铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计 要求,当设计没有要求时,应用沥清麻丝、矿棉或其他不会对铝材造成腐蚀的材料填 缝。铝合金门窗框填缝前应贴好保护膜。 (3)隔断墙、水管、电管、消防栓、配电箱以及有关木砖等全部埋设完毕。 (4)在穿越墙的管道的周边,应及时安装套管并用 1∶3 的水泥砂浆细石混凝土 填塞密实,电线管、电箱、消防栓箱等安装完毕,接线盒用纸堵实,电箱、消防箱等 如后面裸露时,应在后面加一层钢板网,然后再粉刷水泥砂浆。

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长业建设集团有限公司 (5)根据室内高度及抹现场的打件,提前做好抹灰蹬高用的登子或搭好架子, 现场架子要离开墙面 20cm~25cm。 (6)大面积施工前应先做好样板间,经检查合格后再进行抹灰。 3、易出现的质量问题及预防措施 A、门窗洞口、墙面、墙裙上口等空鼓、裂缝,表面无强度 主要原因: (1)门窗框两边填灰不严,墙体预埋木砖间隙过大或木砖松动,门框安装不牢 固,经开关振动后,在门框周边产生空鼓、裂缝。 (2)基层清理不干净或处理不当,墙面没有浇水湿润或没有浇透水,抹灰后, 砂浆中的水分很快被基层(或底层灰)吸收干,影响粘接力。 (3)基层偏差过大,一次抹灰过厚,干缩率较大。 (4)配制砂浆的配合比不准确,原材料质量不好。配制好的砂浆没有及时利用, 水泥砂浆早期脱水,使用过夜灰。 预防措施:应重视门窗框周边塞缝工作,在正式抹灰前安排专人负责,塞缝完成 后,要进行检查。门窗洞口处的木砖要严格按照砌筑工程施工的要求埋放。基层应清 埋干净,把浮浆、灰尘、油污等都要清理掉,基层清理完毕后,在正式抹灰之前要进 行检查验收;在抹灰前一天将墙面浇水湿透。抹灰层应分层抹平,严格控制每层的厚 度。基层偏差较大时,应增加抹灰的遍数。配制砂浆应严格按重量比进行配制,所用 的材料要符合施工规范的规定,拌制砂浆时要用重量比,水泥、黄砂、石灰等要车车 过磅。每天拌制的砂浆都要在初凝前用完,当天用不完的砂浆,第二天不得重新拌制 后再利用。 B、抹灰面层起泡、有裂纹、开花 主要原因: (1)抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,压光后起泡现象,尤 其是在基层为混凝土的墙面或顶板上出现的较多。 (2)底层灰过于干燥,又没有浇水湿透,抹罩面灰后,水分很快被吸走,压光 时容易产生抹纹或漏压。 (3)淋制面层石灰时,对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化

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长业建设集团有限公司 时间短,抹灰后遇水或潮湿的空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰层炸裂,出现开花。 预防措施: 在抹罩面灰之前,要用水把底层灰浇透,罩面灰抹完后,要等罩面灰稍微收水后, 再进行压光。罩面灰压光时要仔细进行,将抹子纹全部压掉,重点压边角、管道后面 等其他难以抹压处,防止漏压。淋制生石灰时,要选用颗粒细的石灰并按要求过筛, 用于底层灰饼,熟化时间不少于 15d,用作罩面灰时,熟化时间不少于 30d,在使用过 程中,如发现有未熟化的颗粒或其他杂质,应停止使用。 C、抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直 主要原因:抹灰前吊垂直、套方、找规矩以做灰饼、冲筋等不认真,冲筋时间过 短或过长,造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。 预防措施:抹灰前要认真做灰饼、冲筋,在抹灰前,要检查一遍灰饼及冲筋的质 量,发现不符合要求的要及时处理。在抹罩灰前验收一次基层灰的质量,重点要检查 阴阳角处,墙面与顶棚交接处,墙面与踢脚线相交处,门窗周边的抹灰质量。 D、门窗洞口、墙面、踢脚板等抹灰搓处颜色不一致 主要原因:操作时随意留槎、随意甩施工缝。施工完后,发现墙面空鼓,拆除空 鼓部分重新抹灰造成。 预防措施:抹灰前先设计好施工缝的位置,施工缝应尽量留在分格条、阴阳角和 门窗框边部,室内遇到施工缝时,可甩整面墙。在抹面层灰前要验收基层抹灰的质量, 发现有空鼓及不符合要求的地方,要在抹面层灰之前处理好。 二 、 面砖墙面 (1)待砌体工程完成后,由上而下先勾砌体不饱满的灰缝,修补好预留孔洞, 处理好基层再进行混合砂浆刮糙。钢筋砼梁、柱表面采用界面剂涂刷,或胶素水泥浆 一道,凡灰饼较厚的部位,应分层打底。 (2)刮糙面应扫毛,刮糙后进行找平层抹灰,并且必须做到墙面粘结牢固不起 壳不开裂平整度符合要求,墙面及墙角垂直度控制采用引测,并采用经纬仪检查双向 垂直度,局部用大线锤复核。 (3)找平层抹灰后,进行墙面弹线,应弹出每块面砖的位置,每一个操作层弹 线,都要考虑整体的平整度和垂直度。

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长业建设集团有限公司 (4)面砖铺贴前要认真挑选,在已弹好线的找平层上贴砖,为增加粘结强度可 适当在水泥浆中加入胶水,每块砖上下必须挂线并保持每直行的垂直度。 (5)面砖勾缝采用细砂并用密眼网过筛,砂浆应具有良好的稠度和和易性,搅 拌均匀,为防止收水裂缝可适量掺 UEA,或防水胶粉,勾缝成凹半圆形,每四块砖相交 的中间十字口应畅通,线条清晰,保持条条灰缝密实、光滑,达到雨天墙面不渗漏水。 水泥砂浆勾缝时做到随勾随揩净面砖上的污迹,并注意经常清洗抹布。当一个操作层 铺贴完成,即进行全面清理保证清洁。 三、 涂料墙面 1、施工工艺 (1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净, 然后将墙、柱表面扫净。 (2)修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后, 用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 (3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、 福粉,加少量 107 胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮 板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮, 所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后磨砂纸并清扫干净。 (4)涂刷第一遍涂料,涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。 涂料使用前应搅拌均匀,适当加稀释,防止头遍涂料刷不开。涂刷时,从一头开始, 逐惭向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥 后接头。待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 (5)刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不 很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

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长业建设集团有限公司 2、施工流程:





面层涂料

钉眼嵌缝防 锈 局部刮腻子 子 磨 平





复补腻

第一遍涂 料Y N

第一遍满批腻 子 磨 平

质量检查

局 部 修 整 腻 子 、磨 平

第二遍满刮腻 子





基层清扫时,应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大 于 10%。刮腻子时随用随调,一次调配的数量最多不得超过 2 天,在找补腻子时,对孔 缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可刷涂料。 3、施工方法及质量标准 操作工艺 (1)基层处理:要求基层平整,阴阳角垂直、方正,棱角、棱线顺直、挺刮,误 差较大时应用水泥砂修正。误差不大的采用腻子批嵌填补修正。 (2)批嵌:批嵌质量的好否直接关系乳胶漆工程的质量,批嵌腻子可用聚醋酸乙 稀腻子。嵌批时可使用钢皮或橡皮刮板,也可采用泥工刮饭。批嵌应分三道成活、先 对接缝、钉孔等进行填补,再进行大面积整体批嵌,干燥后采用砂子磨平,检查表面 平整和棱角的顺直,然后进行二次批嵌修正、赶平,以达到规定要求,再用砂皮磨平

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长业建设集团有限公司 打光。 (3)刷乳胶漆:一般情况下乳胶漆刷二遍即可,如需要也可刷三遍。涂饰时,打 开漆桶加水,把漆调到适当稠度即可,一般加水量不宜超过漆量 20%,但以后的每遍 以 10% -15%的水为宜。第一遍漆刷后经 2 小时干燥,即可刷第二遍漆。施工时室温要 保护 0 摄氏度以上,以防冻结。刷漆时应从一端顺着向另一端连续刷,以避免了出现 接头,每个刷面应一次完成。 质量标准 (1)保证项目 a、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定。 b、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
(2)基本项目见下表

项 次 1 2 3 4 5





高级涂料 无 无 光亮光滑均匀一致 偏差不大于 1mm(拉线检查) 颜色一致无砂眼无纹

掉粉起皮漏刷透底 反碱咬色流附疙瘩 光滑和光亮 装饰线分色平直 颜色、刷纹

第三节

顶棚装饰工程

本工程主要为:涂料天棚、防水防火纸面石膏板(次龙骨间距≤600(按石膏板尺 寸定),主龙骨间距≤1200,φ 8 吊筋@1200;9 厚防水防火纸面石膏板;板缝嵌胶贴 布,需经防裂处理) 一、 涂料天棚 1、具体操作要点如下: (1)清理表面:首先将表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将表面 扫净。 (2)修补表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后,用石
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长业建设集团有限公司 膏将表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 (3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、 福粉,加少量 107 胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮 板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用 材料及方法同第一遍腻子,干燥后磨砂纸并清扫干净。 (4)涂刷第一遍涂料,涂刷顺序是先刷顶板后刷面,面是先上后下。涂料使用 前应搅拌均匀,适当加稀释,防止头遍涂料刷不开。涂刷时,从一头开始,逐惭向另 一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。 待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 (5)刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不 很稠,不宜加水或少加水,以防露底。 2、施工流程: 清扫→钉眼嵌缝防锈→局部刮腻子→磨平→第一遍满批腻子→磨平→第二遍满 刮腻子→磨平→局部修整腻子、磨平→质量检查→第一遍涂料→复补腻子→磨平→面 层涂料。 基层清扫时,应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于 10%。刮腻子时随用随调,一次调配的数量最多不得超过 2 天,在找补腻子时,对孔缝 深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可刷涂料。 3、施工方法及质量标准 A、操作工艺 (1)基层处理:要求基层平整,阴阳角垂直、方正,棱角、棱线顺直、挺刮,误 差较大时应用水泥砂修正。误差不大的采用腻子批嵌填补修正。 (2)批嵌:批嵌质量的好否直接关系乳胶漆工程的质量,批嵌腻子可用聚醋酸乙 稀腻子。嵌批时可使用钢皮或橡皮刮板,也可采用泥工刮饭。批嵌应分三道成活、先 对接缝、钉孔等进行填补,再进行大面积整体批嵌,干燥后用砂子磨平,检查表面平 整和棱角的顺直,然后进行二次批嵌修正、赶平,以达到规定要求,再用砂皮磨平打 光。

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长业建设集团有限公司 (3)刷涂料:一般情况下涂料刷二遍即可,如需要也可刷三遍。涂饰时,打开漆 桶加水,把漆调到适当稠度即可,一般加水量不宜超过漆量 20%,但以后的每遍以 10% -15%的水为宜。第一遍漆刷后经 2 小时干燥,即可刷第二遍漆。施工时室温要保护 0 摄氏度以上,以防冻结。刷漆时应从一端顺着向另一端连续刷,以避免了出现接头, 每个刷面应一次完成。 B、质量标准 (1)保证项目 a、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关标准规 定。 b、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 二 、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工 1、图纸准备 严格按提

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