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高压喷砂机使用说明书


BC-MJ 高压喷砂机使用说明书
前 言

喷砂预处理,是借助压缩空气压力使磨料喷射到金属表面的机械,喷 射出的磨料在金属表面进行冲击和切削。把表面的锈、漆等杂质清除掉, 使被处理表面形成 1-5.5 密耳的峰谷,从而提高了涂层与机体的结合强度, 使得涂层产生良好的机械性能与耐腐蚀性,大大提高了涂层质量,与其他 预处理方法相比,涂层寿命可增加四倍。

喷砂工艺清理是最彻底、最通用、使用最为广泛的,其原因如下: 1、没有其他哪种表面制备方法像喷砂工艺这种清理方法那样彻底、迅速。 2、没有其他方法像喷砂工艺清理方法那样在不同的粗糙度之间任意选择。 3、价格最低,当你选择喷砂工艺清理作为你表面制备的方法时,你就可 以在同一时间内实现两种效能: (1)清理表面 (2)在表面建立起重要的基础涂饰,以使涂层薄膜更好的附着机体的金 属上。 喷砂工艺在表面预处理方面是一种很有实用价值的工艺方法,已广泛 应用于造船、现场储罐、桥梁、铁塔、电厂等领域,受到越来越多的人的 重视,该工艺不断发展,应用不断扩大,喷砂工艺的优点超过你现在用的 其他方法。 一、概述 虹吸式喷砂机,由喷砂主机、除尘器、风机、旋风分离器、储料斗、喷砂管、 喷砂枪等部分组成。是以压缩空气为动力,将磨料(砂、铁砂、铜矿砂等)喷射 到需工作表面的设备。 压缩空气将磨料从储料斗中吸出,经过补气阀和喷砂管到 喷枪,磨料以大于 23-33 米/秒的速度喷出,由于磨料对物体表面的冲击和切削 完成金属表面除锈、去氧化皮、旧漆皮和污垢的作用,并获得一定懂得清洁度和 粗糙度,可达 sa2.5-sa3.0 的标准。对压缩空气压力磨料目数的调整变化,也可以 用于建筑物,道路除垢、混凝土除垢、玻璃毛化等方面。 BC-MJ 高压喷砂机为虹吸式喷砂机,具有很好的密封空间和除尘效果,所以

喷砂环境好,已被五金、电子、塑料、模具等行业喷涂的油漆涂装前表面预处理 工艺而广泛应用, 还不断扩大应用范围, 特别是用于批量化生产作业的喷砂工作, 工作方法简单,工艺参数可变,可适用于不同的材质、不同磨料、不同的粗糙度 的 技术要求,主要零件使用寿命长,设备便于维修、可靠性高、通用性强。 喷砂机耗能低、效率高、结构简单、性能稳定、操作方便、安全可靠、 维修简便、应用范围广,是使企业产品质量升级,充满经济活力的产品。 二、喷砂机主要技术参数: 电源:220V 50Hz 空气压力:0.4-0.8MPa 耗气量: 3.5m?/min

脉冲除尘耗气量:1.5 m?/min 磨料规格:30-80(砂-铁砂) 装砂量: 15-25kg

喷嘴直径:8mm 砂管长度:1.5-2 m 砂罐:0.1 立方米 除尘系统:BC-CC-4 机器照明灯:220V 20W(节能灯) 回收风机:9-19-4A-3KW 380V 50Hz 回收风机风量:1174-2062 m?/h 回收风机负压:4603-4447 Pa 主机外形尺寸(长×宽×高):1400 ×1200×1635(mm) 整机外形尺寸(长×宽×高) :1400×1200× 1635(mm) 三、操作准备 1、检查所有连接处有无松动,是否正确牢固。各胶管有无损坏现象,易损 件是否需要更换,以确保正确使用,生产及安全。 2、气源压力,气量必须满足技术要求,应为干燥洁净的压缩空气。 3、加入的磨料应是粒度均匀、干燥、无杂质、少粉尘的磨料,加入量应按

储料斗体积大小决定,从分离器检修门上部加入,磨料不准加满到检修门处,应 略低于检修门下沿。 4、所使用胶管不准许与锐利的金属或其他坚硬的物品相互刮碰和踩压,以 免造成损坏。 5、当感觉喷砂不流畅时,向喷砂机中添加适当砂料,并视具体情况是否更换。 6、在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作时,请不要将大颗粒、杂质等物料掉 入喷砂机斗内。 7、暂不使用时,卸掉气源管、电源线、喷砂管等,并分别清理存放好。机 器置于通风干燥处。 8、启动空压机,使表示压力达到所需压力参数,空压机置于喷砂机上风头。 用空气软管将喷砂机与气源连接。 9、打开主气阀与关闭排污阀。调节减压阀到指定参数。 10、供应 220V 电源,观察主机正上方电源指示。 四、操作细则 1、准备 1)检查电源是否供应,电器箱内空开是否开启,急停按钮是否复位。 2)所有管道的连接器必须牢靠,快速接头必须锁起。 3)检查气源气管是否与喷砂机进气口接牢。 4)将洁净干燥的磨料倒入桶内。 2、自动喷砂作业 1)关闭排气球阀,打开进气球阀。 2)观察压力表参数(0.4-0.8MPa) 。 3)启动回收风机,红色警示灯闪烁,整机进入待机状态。 4)工件放置喷砂箱内,根据工件大小判断是否让喷枪进行固定。 5)关闭喷砂箱侧门。 6)启动风机按钮,红色闪烁警示灯转换绿色闪烁警示灯。 7)踩踏脚踏开关,看喷枪出砂是否均匀,如不均匀,需要调节。 8)调节喷枪角度(喷枪固定,手拿工件操作) ,均匀对产品进行喷砂。 9)喷砂结束后,打开侧门取出工件。

10)喷砂过程中喷砂箱内风尘过多可打开墙壁除尘阀,视线不好时可开启 工作照明灯。 4、停机 喷砂机需较长时间停机时,机内的磨料应清除干净,以防止重新使用时因 磨料受潮而发生故障。 消除磨料的步骤为: 1.卸掉喷嘴 2.将喷砂软管置于一容器内 3.磨料阀开启到最大限度 4.打开进气阀 喷砂机夜间置于户外时应加盖,防止露水进入机内。 五、故障分析及排除 1、堵塞 a、喷嘴出口处既无磨料又无空气,关闭进气阀,打开排气阀,待喷 砂机 卸压后,检查喷嘴是否堵塞。 b、有空气,无磨料 将磨料阀开启到最大程度,快速打开随即马上关闭主气阀,若此法不能奏效,则 需打开检查孔清除机内杂物,或者打开磨料阀三通,清除阀内堵塞物。 2、磨料流量不稳 刚开始作业时,磨料流量稍有不稳乃属正常现象。若磨料流量持续不稳,快速打 开随后马上关闭主气阀即可消除此故障。 3、清除收潮的磨料 卸掉喷砂软管及相应的密封垫,关闭主气阀,打开磨料阀,受潮的磨料即可被清 除, (注意:磨料的出口速度很快,人员必须远离磨料阀的出口)随后关闭进气 阀,打开排阀,再把卸掉喷嘴的喷砂软管接到喷砂机上。喷砂软管内的湿磨料也 即被清除干净,关闭进气阀,打开排气阀,再把喷嘴接到喷砂软管上,喷砂作业 即可按正常步骤重新进行 4、磨料不回收 查看整套回收系统的所有门是否关闭,回收管道是否堵塞

六、注意事项 1、使用的磨料必须是干燥的经过筛选的,并且没有杂质。 2、磨料最多只能加到储料斗容积的 4/5,不能加满。 3、在操作过程中因故喷砂中断,不能用锤子、扳手等敲击储料斗,应采取其他 措施,或停止作业进行检查。 4、喷砂机作业状态时,不能随意移动,或者打开门,否则容易发生危险。 5、因为砂通过喷砂管到喷嘴有一定距离,就需要一定的时间才能到喷嘴喷出, 所以调节砂阀时要慢一些,并且要边调边观察。 6、所用的压缩空气必须要经过过滤油水分离的压缩空气,并且保持良好的工 作压力。最高压力不要超过 0.7Mpa 7、绝对不能选用砂粒直径大于喷嘴口径 1/3 的磨料。 8、在喷砂作业时绝对禁止把喷嘴对着人。 9、根据空压机的流量合理选择不同口径的喷嘴(见磨料和压缩空气消耗及清 理效率) 10、选择合适的喷射角度,铸件 50°,软件 15°左右,钢丸喷射工件时取 60°, 要求在不同的材质选用不同的角度才会取得好的效果。 13、作业完成时必须把余砂放掉,排除空气滤清器里的水,并盖上盖子。 七、安全技术 为使喷砂作业安全可靠,请作到以下几点: 1、所有配件必须完好无损。 2、工作时喷嘴必须始终指向工件表面。 3、无关人员必须远离作业场所。 4、喷砂前要做到: (1)检查各接头、软管和喷嘴磨损情况,确保各连接处密封,工作可靠。 (2)检查呼吸用空气过滤器及气源确保供应正常。 5、严禁在喷砂作业区进行喷涂工作。 6、电源供应、电气元件更换时需要有电力资质的人员安装维修 八、本机特点 1.设计新颖、操作方便;

2.加工效能好、能源消耗低; 3.自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗;本机采用自动 除尘系统; 4.主要部件采用优质进口件,使用寿命长。 适用范围:电镀、喷涂前处理、提高附着力;各类模具、铸造件、金属、 非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新; 所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰等效果!


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