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生产降解塑料的主要国家及技术


生产降解塑料的主要国家有美国、意大利、德国、加拿大、日本、中国等。 卡吉尔-陶氏聚合物公司 2002 年在美国的 巴拉尔建成了 14 万吨/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生产装置。该装置以玉米等谷物为原料,通过发酵得到乳酸,再 聚合生产可生物降解塑料聚乳酸。该公司到 2009 年,拟将美国聚乳酸生产能力提高到 45 万吨/年,并转让该技术(nian2 _bing4 zhuan3

rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亚洲、欧洲和南美建厂,预计 10 年后生产能力达到 100 万吨/年。通过改进技 术降低生产成本,预计 7 年后,聚乳酸的生产成本、销售价格可达到与通用热塑性塑料相竞争的水平。 卡吉尔-陶氏公司与意大利 Amprica 公司和台湾威猛工业公司(WMI)合作,推进卡吉尔-陶氏公司由溉析?产的聚合物 NatureWork 聚乳酸并应用于包装材料。NatureWorks 树脂的包装性能相当甚至优于传统的以石油为原料的聚合物包装材 料,具有高透明度、高光泽度等优点,并具有持久宜人的香味,可耐绝大部分食品中的油脂,并且热封起始温度低 (80℃),强度高。该材料可以加工成薄膜、刚性瓶和各种容器,也可以拉伸取向,采用现有设备热成型、涂覆和印刷。 EMS 英威达-费希尔(InventaFisher)公司也计划将其基于聚乳酸的生物(gong si ye ji hua jiang qi ji yu ju ru suan de sheng wu) 降解聚合析?产工艺推向工业化,该公司与德国 AIB 农业技术研究院和 FIAP 聚合物研究(ju he wu yan jiu)院合作,在德 国农业部支助下,开发了基于淀粉技术生产的 PLA。该公司将投资 3000 万美元在德国东部建设 3000 吨/年 PLA 验政装 置,并计划将其放大到 2.5 万吨/年。该工艺可使谷物、裸麦或小麦通过连续发酵转化成乳酸,再聚合成 PLA,提纯过程 采用膜法工艺。该公司将在两年内使用该工艺生产纤维级 PLA。该技术可应用于达 10 万吨/年的装置,生产费用约为 1.25 欧元/千克,而 3000 吨/年装置生产费用为 2.2 欧元/千克,与其他工程塑料相比也具有较好的经济竞争力。 日本 NEC 公司已开发出应用于电子工业制品的阻燃级生物降解塑料,该材料以聚乳酸为基础树脂,不含有毒助剂,是 一种环境友好材料。该产品已通过美国两种阻燃试验,添加的阻燃剂为一种安全无毒的无机材料,开拓了生物降解塑料 在电子产品上的应用。这种薪材料有一定耐热性,可采用注塑机加工成形,强度与玻纤增强聚碳酸酯相当。NEC 公司同 时也开发出电子应用规格的生物降解塑料,材料中含聚乳酸和 20%名为 Kenaf(泽麻)的天然纤维。这种薪材料用于电 子产品包装,即包封硅芯片。据称,以前没有一种生物降解塑料能达到电子包装要求的耐热性和刚性,而这种薪材料的 热变形温度为 120℃,几乎比不增强的 PLA(67℃)高一倍,弯曲模量 7.6GPa,也高于不增强 PLA 的 4.5GPa。薪材料将替 代 ABS 和玻纤增强 ABS。 日本 Ebara 公司开发了从食品加工废料得到葡萄糖生产 L 乳酸的方法,此开发项目旨在使废物转化成可生物降解聚 L 乳 酸聚合物所用的单体。该工艺使食品加工废料或食品废料在约 40℃~60℃下利用酶进行糖化回收葡萄糖,葡萄糖再通过 添加 L-lactobacilli 柄酸细菌和氨在厌氧条件下发酵生成 L 乳酸。2003 年内该公司将建成 36l/hr 处理能力的生产装置。 (chu4 li3 neng2 li4 de0 sheng1 chan3 zhuang1 zhi4 _) 其产业已形成从重交通路途沥青到氧化沥青再到防水卷材的产业链; 从芳烃聚酯多元醇到保温材料的产业链;从环氧树脂到风电树脂再到风电材料的产业链;从二甲醚到新能源的产业链; 从 PTA 到 PET 非纤聚酯的产业链。完整的产业链为庞?“仟忆岸新材料(石化)产业集群”打下了坚实的基础。下一步, 临港新城新材料产业园将进一步发挥沿江忧式,做大产业集聚载体,积极对上争取启动围堰工程建设,拓展化工集中区 范惜;全力选资引智,做强产... 年产 2 万吨的生物/光双降解母粒生产线于 2004 年 4 月在山东春潮色母料有限公司投 产。春潮色母料有限公司经过多年研究,成甫开发出的高性能生物/光双降解母粒,添加到塑料薄膜和一次性餐盒中, 大约 130 天左右,相对分子质量降到 4000 以下。该母料(yi3 xia4 _gai1 mu3 liao4)中添加了高品质的光降解剂、助剂、对 环境无影响的无机物,经双螺杆挤出机挤出而成。由于其分散性好、白度高,不影响塑料制品的物理强度。经国家环保 产品质量监督检验中心检测,降解性能指标符合 G/T2641-1996(包装用可降解聚乙烯薄膜)标准,纵向伸长率 7%,横 向伸长率 4.5%。用该母料加工的塑料制品价格低于普通塑料 10%~20%,而物理力学性能达到普通塑料标准,降解后与

土壤融为一体,对土壤无毒无害。 2004 年 4 月底,亚洲最大、总投资 1.38 亿元的“光―氧生物降解技术”可降解塑料项 目在江苏吉堰落户。该项目由澳门建辉集团投资兴建,到 2005 年项目全部建成后,可形成年产环境降解塑料母粒 12 万吨、环境降解塑料膜 10 万吨和环境降解餐盒 90 亿只的生产规模。“光-氧生物降解技术”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大学数年攻关的科研成耕,已经国家环保总局审批、认定。通过特殊配方生产的可降解塑料产品,丢弃后 可自然降解,不会对环境造成任何污染。


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