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电袋除尘器在大型火电机组的应用分析


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电一袋除尘器在大型火电机组的应用分析
薛海燕梁岐王勤和
(内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太

热电厂 内蒙古750336)

[摘 要]对我国大型燃煤火电厂烟气除尘技术进行了研究,重点分析了电一袋除尘器的结构及应用状况。在新的环保标准的颁布后,电一袋除尘器结合电 除尘技术和布袋除尘技术的优点,将电除尘单元和布袋除尘单元串联运行,是我国电厂中应用的一种新型大型火电机组复合除尘装置,特别适合于我国许多单纯 装设电除尘器或袋除尘器的660MW火电机组电除尘器的改造。 [关键词]电一袋除尘器火电机组应用分析 中图分类号:TM925.31 文献标识码:A 文章编号:1009—914X(2010)05—0307 02

由于脱硫脱销成为很多年内火电厂最热门的话题,电厂除尘一直没有提高 到工程实践的步骤。随着全球气候变暖及新的环保标准的颁布,电厂除尘逐 步成为电厂工作人员研究的一个重点和难点。GBl3223 203中明确将我国烟 尘排放标准提高至lJ50mg/Nm。,对于单纯采用电除尘器除尘的电厂必须对火电机 组除尘技术进行改造,才能达到相应的烟尘排放标准,这期间也推动了火电厂 烟尘处理技术的重大改变,如:通过增加电除尘器电场数量、增加集尘面积、 采用新的除尘设备等。布袋除尘器在我国许多电厂中得到有效的应用后,在 新的形势下,火电厂烟尘治理也越来越迫急,对电厂烟尘的要求也越来越严格, 许多厂家结合了电除尘技术和布袋除尘技术的优点开发研究出了电布袋除 尘器,非常适合我国发电厂大型燃煤锅炉的烟尘设备改造工程,为火电厂烟尘 治理提供了一套可靠有效的技术装备,得到了许多电厂烟尘治理改造工程的青 睐。 1电厂除尘技术简介 1 1电除尘技术 电除尘技术于20世纪70年代在我国电厂中得到应用,并于20世纪90年 代得到广泛的推广,除尘器电场数目也由70年代的3电厂增加为4电场、5 电场,有得电厂甚至采用6电场,除尘器的单位集尘面积也由70年代的50m2/ (ma.S)提高到95m:2/(III;.s)左右。电除尘器对烟尘比电阻要求很高,而随着优 质电煤开采的不断进行,电煤的质量也逐步下降,面对超细微粒、与设计不匹 配的烟尘比电阻时候,单一的电除尘器就会发生反电晕、气流冲刷等从而造 成机组发生二次扬尘。由此,许多研究者采用各类技术对电除尘进行加深优 化,如:①采用高频开关电源:②利用移动电极除尘技术:③辅助电极的双分区 电除尘技术等。 2布袋除尘技术 布袋除尘是利用纤维材料,组成的一层滤层,通常称为“滤袋”进行过 滤作用,达到将烟尘捕集的作用。袋式除尘效率较高,在一般的实际应用中都 可以达到95%的除尘效率,而且设备运行稳定。我国国内的一些主干环保企


除尘装置将机组中的85%以上的烟尘进行初步捕集,从而减轻布袋的压力,给 布袋提供一个适当的烟尘含量:再利用带式除尘装薰中的过滤层除尘单元将机 组烟尘进行完全捕获,以达到烟尘排放标准,而且效率相当的高。 1.4低温电除尘技术 低温除尘技术是在克服普通电除尘技术容易发生二次飞尘的前提下提出 的,它将机组烟尘先经过GGH换热器,降低机组烟气的温度,使烟气的温度控制 在90~100。左右,可以有效的防止电除尘器发生电晕,同时温度减小后,烟气 的流速也对应的减小,在这个电除尘内听了的时间就会增加,使得电除尘装置 可以有效的对烟尘进行捕获,从而达到烟尘的排放标准,但是此技术只能在技 术上算是成熟的,没有得到对应的工程实际检验,还有待具体的工程实践完善。 2电袋除尘器 电袋复合型除尘器结合电除尘与布袋除尘各自优点而形成的一种新型电 厂高效除尘器。它充分接合了电除尘技术和袋除尘技术的优点,利用顺序除 尘,采用两种除尘机理相互匹配、相互弥补,改善了进入袋区的烟尘工况条 件,从而达到除尘效率稳定高效、布袋过滤层阻力小、装备使用寿命长、运 行维护费用低、占地面积小等优点。1电袋除尘器主要由前级的普通电除 尘区和后级的含高效纤维的布袋除尘区组成,具体结构见图1所示。 2.1电袋除尘器结构 2.2电袋复合型除尘器的原理 从锅炉中产生的粉尘在经过普通电除尘器的电场时,电除尘器利用电场中 电荷效应除去粒径较大粉尘,剩下的烟气和微细粉尘进入滤袋除尘器被覆膜在 滤袋上的高效捕尘纤维层有效的捕获,使得机组不同粒径的粉尘经过两次捕获 后达到最佳收集效果,实现机组烟尘的标准排放。 3电袋除尘器的关键技术 电袋除尘器是电除尘器和布袋除尘器有机结合的整体,在装置研发过程中 如何实现两种不同的除尘机理部分有机结合是电袋除尘器研究者研究的一个 重点,现就自己通过实际经验和相关研究分析,总结几点关键技术,如下: 3.1合理负荷分摊 由于是两个单元的结合,必须有效的确定电除尘和布袋除尘的除尘负荷, 如果不有效的分摊负荷,将会出现一个单元超负荷,一个单元低负荷的情况,严 重的影响整个装置的工作效率和适用寿命。必须根据电除尘和布袋除尘的运 行条件,合理的分摊除尘类型及对应的负荷,以保障装置安全高效稳定经济运 行。 3.2保证电除尘安全稳定 电除尘单元是整个电袋除尘器的前级除尘部分,他是否能够安全高效的运 行直接影响到整个除尘装置的运行。所以,前级电场收集越充分,流到后级布 袋的粉尘越少,就使后级布袋除尘装置能够按照设计要求安全有效的除尘,有 利于整台除尘器的性能改善,达到排放标准。 3.3合理管路连接 布袋捕尘效应与烟气的流速有很大的关系,通过电除尘后,需要优化电场 与布袋之间的气路联接和气流分布,从而实现布袋的高效捕获烟尘。 4电袋复合翌除尘器的优点 1适合高浓度烟尘 电袋复合式除尘器前级电除尘区电场具有最强的高效预除尘特点,采用电 除尘装置将机组中的85%以上的烟尘进行初步捕集,从而减轻布袋的压力,,使 进入后级纤维层布袋区的浓度仅为进口的1 5%。


业已经开始对袋式除尘器进行研究开发,有的可以自主的生产大型电厂除尘设 备。但是由于袋除尘的效率高,对于烟温、烟的成分等适应性差,容易造成 过滤纤维发生腐蚀,结露等严重影响纤维组织的寿命,而且运行费用很高,投资 较大,在我国还没有大面积的推广和应用。 1.3电袋复合除尘技术 电袋复合除尘技术是近几年在实际电除尘改造工程过程中研发出来的一 种新型除尘设备,它接合了电除尘技术和袋除尘技术的优点,利用顺序除尘,采 用两种除尘机理相互匹配、相互弥补,即采用先电后布袋除尘思路。采用电

4.2高效稳定 电袋复合式除尘器的除尘效率不受电煤煤种、烟气成分含量、比电阻 等因素的影响,而其排放浓度可以长期稳定的达到排放标准。 4.3使用寿命长、维护费用低 比单纯的布袋除尘装置,电袋复合式除尘器由于滤袋清灰周期的延长,滤 袋粉尘透气性强、阻力低可以大大的延长布袋纤维滤料的使用寿命,降低除 尘器的运行、维护费用。 结语 电袋复合除尘技术为电厂静电除尘器的改造、新建或扩建电厂的除尘方 科技博览l 307

图l电袋除尘器结构 1.进气烟箱2.灰斗3.壳体4.收尘极5.振打装置6.导流装置7.滤袋 8.清灰系统9.净气室10.提升机构11.出气烟箱12.人孔门

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Review

安全系统工程理论在建新矿安全管理中的应用
徐建英兰希伟周建军
(江西省煤炭集团贵州公司贵新煤业有限公司 553000)

[摘要]通过对安全系统工程的理论阐述,介绍了该理论在建新矿安全生产管理中的应用实例,提出了安全系统工程是解决煤矿安全管理问题的有效途径。 [关键词]建新煤矿 安全安全系统工程安全管理 应用 中图分类号:X913 文献标识码:A 文章编号:1009 914X(2010)05—0309~01

1矿井基本情况概述 矿井通风方式为中央分列与一翼对角混合式。开采乐平煤系B4单一缓 倾斜煤层,煤层结构简单,赋存较为稳定,平均厚度为2.4M,煤层倾角8-1 1。, 瓦斯赋存极为丰富,瓦斯含量最大为27m3/t:煤层透气性指数0.65m2/MPa2d: 2007年矿井瓦斯等级鉴定结果为:绝对瓦斯涌出量为54.4l m3/min,相对瓦 斯涌出量为30.4m3/t,煤尘爆炸性指数为23.75—26.15%,煤层自然发为期为 2—4个月,发火等级为二级,属煤与瓦斯突出矿井。瓦斯事故是我矿的主要伤 亡事故,统计表明,历史上瓦斯事故伤亡人数占总事故伤亡人数的90%以上。 2安全系统工程的概念 安全系统工程就是在安全管理中,从系统的观点出发,采取定量的、或定 性与定量相结合的方法,从经济的、技术的、社会的角度来对安全管理系统 作出优化分析、评价、预测,从而使系统发生事故的可能性减小到最低程度 或使系统达到最优安全状态,实现安全管理目标。安全系统工程主要包括三 方面的内容,即:系统安全分析、安全评价、安全措施。安全系统工程最大 的优点是减少事故,使安全状况达到最优化。在我矿推行安全系统工程的目 的主要是杜绝事故,保证安全生产。 3安全系统工程在建新矿的应用方法 3.1坚持以人为本的安全生产管理,夯实安全基础 坚持“人本”观念,发挥人的主观能动性,调动人的工作积极性,不仅是 提高原煤产量和经济效益的前提,也是搞好安全生产,建立本质型安全矿井的 重要条件。近几年来,我矿在安全管理中始终注重把发挥“人”的作用放 在十分突出的位置,想方设法把“人”的潜能保护好、发挥好。 (1)建章立制,层层明确安全责任。重新整理完善了以往的管理制度,建 立了以全员安全生产责任制为核心的一整套安全管理制度。 (2)严格生产技术管理。为充分调动生产技术人员的积极性,增强做好安 全技术工作的责任感。实行安全技术“多家把关”制,严格执行“一工 程、一设计、一例会、一规程(措施)”,严把作业规程的编制、审批、贯 彻、执行四关,防患于末然。 (3)坚持管理“关口”前移,抓好现场管理。现场管理是安全管理的前 沿,也是安全管理工作的落脚点。切实做到了职工三班倒,班班有领导。同 时,针对各阶段不同的生产条件,不定期地开展安全生产整治活动,大搞矿井质 量标准化建设。实行安全质量动态达标。工区主要领导靠前指挥,与工人同 上同下,同甘共苦,密切了干群众关系,及时消除了事故隐患,保证了矿井安全 生产。 3.2坚持以“一通三防”为中心.以防突为重点,举全矿之力.攻抽放 难关,降服瓦斯 (1)加强生产方案和技术管理。在进行采区和工作面设计时,必须确保系 统的完善、接续的合理,满足瓦斯治理工程的“两同时,一超前”规定。 (2)依靠科学技术进步,组织矿技术人员和科研单位合作,按照《瓦斯抽 采基本要求》,测定瓦斯赋存的基本参数,制定了合理、有效的治理方案。 (3)按照“一面一策”要求,分类实施,严格执行瓦斯治理“十二字” 方针,“四位一体”综合防突措施和省政府“三条高压线”政策,确保“三 条生命线”和掘进系列化安全装备的完善可靠:坚持“多钻孔,严封闭、综 合抽”和专用回风巷、高位巷、底顶岩巷的瓦斯防治举措,推广应用“大 功率瓦斯泵、大功率钻机、大口径钻机、大管径流量”以及“突出危险

掘进工作面迎头预抽、巷帮迈步抽放、底板预抽”等抽放技术和装备。 3加大安全投入,完善安全装备和系统,提升矿井抗灾能力 近年来我矿充分利用国债和国家对瓦斯治理的政策,按规定足额提取了安 全生产费用(B类吨煤15元)。安全生产费用全部用于安全生产,并以完善安 全系统和安全装备为重点,突出“一通三防”和重大安全生产隐患治理。对 威胁安全的重大隐患实行分级分部门归口管理,定专人监控,定期排查、上


报。 3.4全力推进安全质量标准化工作.着力建设本质安全型矿井 (1)强化全矿职工的安全质量标准化意识,上标准岗、干标准活。(2)严 格工程质量标准和工作质量标准,严把材料设备质量准入关。(3)积极推进安 全质量标准化建设,执行作业现场精细化管理,严把质量毫米关,杜绝劣质工 程、劣质材料和劣质设备:要深入持久开展矿井安全质量标准化工作,把安全 质量标准化的重点放在采区、采掘工作面。(4)完善质量标准化考核,验收、 评比和奖罚制度,实现时时达标,事事达标。 3.5领导干部加强领导.协调配合.齐抓共管,完善矿井安全生产的保障 体系 (1)矿成立安全小分队,由一名矿领导带队,党、政、工、团部门抽调 人员参与,安全监察处负责调度,重点做好抽放、卸压钻孔的监督检查,查找 漏洞,治理隐患,打击“三违”,促进建新矿安全状况的稳定好转。 (2)充分发挥群监网、青安岗、民兵哨、党员、协管组织的作用:工 区、科室干部下井要认真查找隐患,认真填写隐患信息卡:要认真组织周五、 进班会的安全教育,鼓励、重奖井下一线工人举报安全生产隐患和违章作 业、违章指挥行为:职能科室要认真管理好安全生产隐患台帐,及时制定好或 督促区队编制好安全技术措施和隐患整改措施。 (3)全矿每月26日召开一次安全生产办公会,分析、部署、督促和检查 本矿的安全生产工作,协调解决基层单位在安全生产过程遇到的困难和问题, 充分发挥职能科室的作用,组织技术人员进行技术攻关,攻克安全生产技术难 题。 3 6坚持管理.装备、培训并重 将矿安全技术培训工作列入矿井安全生产的重要议事议程,安全生产管理 人员,特种作业人员,从业人员必须按照规定参加培训,持证上岗,严格按照规 定对新入矿工人进行培训,提高培训的质量。 3.7建立安全应急救援体系 职能科室根据矿井的生产方案和存在的重大危险源制定了各类事故应急 救援预案,并定期进行了演练。并加强了对预案宣传和应急救援教育,公示应 急救援流程,普及了事故灾难预防,避险、报警、自救、互救知识。 结语 煤矿安全管理工作是一项长期的、艰巨的、复杂的工程,我矿通过引入 安全系统工程管理理论,使安全管理具有了整体化、综合化、科学化的特 点,它为我矿安全管理工作提供了有效途径,为系统实现PDCA的循环模式提供 保障,确保了我矿安全管理工作持续健康稳定发展。

式的设计研究提供了一种经济有效的方案。电袋复合除尘器结合了电除尘和 布袋除尘的优点,可以对机组烟尘进行有效的除尘,从而达到排放的标准,是电 厂除尘改造中的一种经济高效、安全可靠的除尘装置。 参考文献 [1]江得厚,郝党强王勤.燃煤电厂袋式除尘器发展趋势及其运行寿命的 影响因素[J].中国电力.2008,41(05). [2]黎在时,刘海峰.提高电除尘效率的辅助措施[J].电力设备,2005,6 (09). [3]肖宝恒.袋式除尘器的发展及其在燃煤电厂的应用前景[J].电力环 308 I科技博览

境保护.200l,17(03). [4]王勇,董雪峰,江得厚,任振伟.电一袋除尘器在大型火电机组的应用 华电技术2009,31(07). [5]石隐龙.电袋复合除尘器关键技术研究:【学位论文】.武汉:武汉理 工大学机电工程学院,2005.

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