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纽柯公司诺福克厂等离子加热中间罐设计方案与使用效果


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国 外 钢 铁  ?l   9?

纽 柯 公 司诺 福克 厂 等 离子加 热  中 间罐 设 计 方 案 与使 用效 果  了 7 . F62 宁 
D. Ca e o 1 W . o t n P. ma h   . Tr u ma  
t   |  

D. C e k L. h e  

C “ , ’ 许钢  洲 .    f
摘要 在浇I 过程 中. } f l 温度是 一项楹 为重 要的变量 , 必须注意控制好沮度 . 求穗定高产和撮高质量 .进    行多炉连 浇时 . 有掘多因素影响钢水 的温度 分布 . 纽柯 公司诺福克广于 1 9 年 1 月起用中间罐 辱^于  92 2 加热 , 控棚所诗I 水的过热度 .   } f l 虽然说初用时效果喜^ , 但是 在成功 的商业应用之前仍有几个问题 I待  5 } 搞清 . 在过去的两年当 中, 卫取得 了很好的使用效果 . 过热度 减为 1 c, 注速度提高 I  . 4 多炉低  1 浇 5 有 0 温锕水得 £安 垒浇完 . 来开始时有关过份增氯  正 原 耐火材料蚀摄 盈操 作与维修费用等等担心 , 都不成为  问题 . 今后计期将过热 度进一 步靖为 5 基予理用 的中阐罐加热器根成 功, ℃. 纽柯公 司诺福克广正在世计 

主 中 篓 加电丰   题 阿等 热叫j ■ 谒 ■离  胨唪炼 子 l 钢
1 过 热度 的重 要性  中间罐 内钢 水 过热度 对 于车 间生 产能 力和 

连 持 

表 1 纽 柯 公 司诺 { 克 厂 炼 橱车 闻 蕾 要  l
睬用 蓑 晋  

原 料 

废锕 10 0 

所铸小方坯的质量 , 有着极大的影 响 过热度太    低的 时候 , 铸流 “ 冻结 ” 不下 去 , 浇 以致 多炉 连浇  只好 过早停 止 。反 之 , 过热 度太 高 . 若 连铸 机就 
必须 降 速 拉坯 以 防拉 漏 , 而 也 就 使 车 间 的生  从 产能 力下 降  过 热度 高还 会 导致 某些 钢种产 生  偏析 问题 , 过 热 度低 则 叉 会促 使 水 口堵 塞和  而

炉型  炉 子 座 敷  变压嚣颤定 功率  出钢 用 期   每妒锕重 
肌气曩置 

空癍 电弧炉  1 . MV 台 85 A/   1 0mn 0 i  4.t 0 5 
鼻 至 曛 式 

钢 过 精 炼 炉型  帮 包 精 攘 炉 座敷  变压嚣颤定功率 

三 措 盘 流 式  1座  70 . MV   A

每一种钢种 都有 其可 以接 受 的过 热度范  2 车间背景资料  纽柯 公司在 其诺 福克 厂 ( 内布 拉斯 加 州 ) 有  台 3流 小方坯 连铸 机生 产 。炼 钢车 间与连 铸 


搅拌方法  台金化方法 
浇侍 装 备  钢 水 壤 运 迭 

感 应式   称量/ 皮带遣辅/ 料台  ( 加) 粗 喂丝 ( 调 ) 擞  
2音壤 车 

3 过 热度 方面 的基 础工 作  纽柯 公 司对 于连 铸机 钢 水过热 度 的了解 与  控制 做 过 一定 的努 力 , 为其 不断 完善 规 划 的  成

组成部分 , 首先是 L H al . esp博士 ( P i A. 工程公  司) 完成了中间罐的计算机模型 , 确定了最佳的  中 间罐 内钢 水流 型和 温度 分布 。 以后 , 叉对钢 水  温度随时问变化 ( 由钢包精炼炉到铸成小方坯)  
的关 系做 过 全 面 分 析 , 以求 了解 对 于浇 铸 中钢 

钢水罐覆盖  钢水■浇船  中问■容量  中 间 罐 形 状  中 间 罐 覆 盖  中 间 罐 浇 钢  结 晶 嚣 塑 式  电鞋搅拌型 式   小 方 鞋 尺 寸  半径   铸 坯 速 度  连挠妒数  年 生 产 能 力  主 要 孳 种  f 1

.  

■渣+耐火材料盖  柑动水 口+冉质护管  1.1 36   三蓿形( 3流 )   罐 洼 + 耐 火材 料 盏  措 动 水 口_蔑 ^ 式 水 口 _   孤 理  结晶器 内搅拌  1 0 m×1 0 m  7r a 7r a 6【 I l   1 3 ~ 1 0 ri  . 5 . m/ n a l ~2 炉  8 O 3. 1 8万 ta /  1 0  ̄ 1 0 .i 0 0 8 0 5 i 0 
10 1 0 1 0   2 0, 3 0, 5 0 4 0 5 0 5  ̄ 1 0 1 0, 1 0, 2 0  

水温度有影响的诸多因素 。大部分中间罐的温  度情 况显示 出如 图 1 所示 的基本类 型 

80 6 0系 列 

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2   O?

1 9 年  摹 2     9 7 期 

阳 1 中闰■ 螺水量重分布 的鼻整情况  1 号区为。 矗度 反弹期 ( 约 1v n , 2 区为   大 0d ) r   号 穗态量度损失期  大耋 4ml)此 期问中闻■l 骑糨承, ( 勺 5 n, 竟   悴机 开浇 . ■衬嗳热I 3 区为换■ 期闻    号 誓毒量度损失期  大约 l ml   (  ̄3 n )

依 据 表 2内所 示变 量 的基 本 影响 可 知 , 对  于 多炉 连 浇 中 的每 一 炉钢 水 来 说 . 各有 其 独 特 

的温度情 况 。  

衰 2 辱一沮重分 布的t量固蠢 
范圈   钳水鼍  璜号  1   2   3  
{  

内窖  匍包精炼妒 以前诅度  l 包精炼妒擅拌时 间足够  f I 诗村靖热 蛊好 
计 火 材 料 覆 盖 

基奉髟南  无关  匀船承与砖衬的矗度  碱步砖衬所暧热量 
砖 步棵 I 的} 辐 射 鼓 热  簟面

对曩度的影响结年  ■定基线  藏小矗度扭失建 度  周上 
同 上 

5   中闻■  6   7   B   过程中 

诗村导热性低  注浇保护  ■衬两热 蛊好  耐火材辑覆董 

砖步■壳 辑射散巍 扳失  减少 注流辐射散热损 失  减少砖村所嚷热量  碱步棵I 的藏面辐射散 热  

同上  同上  同上  同上 

口   1  0
l  l 1  2

诗村导热性低  中间■快建 充填 
浇注建度快  快造 换罐 

减少■壳辐射t热授失  单位时间内中『鼍碍 劐更 多的  可
热量 . 而热量损失却未增 多   需薹宥中 间■快建 克壤  速度( 参弼第 l 项 ) o   使中问鼍 无角水 , 壤期  E 碱爿量 小擅 

同上  同上 
伺上  : 誓志热损失  步

各种 状况 下的 中 间罐钢 水 温度分 布 实际例  子见 图 2珞 ) 图 3珞 )  ( 及 ( 。 4 过 热 度控制 

() 2 按液 相温 度加上 2 ℃, 8 确定所注钢种  的中间罐内 目 标温度 }   () 3按中间罐内 目 标温度加 1 C、 1 ℃, T 减 1   确定中间罐 内温度范围;   ( ) 中 间 罐 内 目标 温 度 加 上 4 " 确 定  4按 2 C.
所需 的钢 水 罐 内过 热度 , 期 达 到中 间罐 内 目 以  

过去 . 罐中钢水 目标过热度计算如下;   () 1根据最终成分 , 求定所注钢种的液相温 
度}  

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铁  的 电阻 产 生热 量 , 这就 使 得 所 用 的渣 料 种 类  而

标 温度 ;   () 5 针对 正常的 波动 , 增加 安全 系 数 ( 如 , 诸   对 于多 炉 连 浇 的 第 1炉 , 提高 1 ℃ } 于浇 钢  7 对 时间长 , 高 l℃I 于钢 水罐无 覆 盖 , 提 1 对 提高  5 ℃等等 )  .

有了局限性。 碳弧加热会造成增碳 , 而且要求 中   间罐上 面有 相应的 空 间 。氧燃 加热 会使 钢水 二 
次 氧化 , 能烧坏 罐衬 。 还  
衰 3 拉术评估t位衰 ( -独立分位 , 一加权分 位) A- b   盛应  蕈燃  碳蕾  电溘  等  选 用  珂 目   加 热  加 热  加 热  加 热  加  标准  Ⅱ 权  系数   A  B A  B A B A B A             
温度 快  建调 整  5   水 无  ’   5 2  5 2  5 2  5 2  5   5   5   5   5  

认真选择与使用耐火材料( , 即 渣料、 砖衬 、   护管等)严格遵守标准操作规程 ( , 就钢 水罐及  中间罐 预 热 、 包 精练 炉 处理 、 注 速度 , 间  钢 浇 中 罐 内液面高度、 以及换钢水罐而 言) 可使温度  , 波动减至最小 。 但是 , 由于所包古的变量数 目以   及对于每个变量因素的控制程度不同 , 温度波 
动 还是 不可 避免 的 。温度波 动 会 比“ 正常 值  多 

污 

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S 2  l ‘ 2 g 3 l     0           2

些或少些 , 视给定的某一炉钢所增加 的变量因  素情况如何而变。   依 据 自己的 经验 和海 斯 利 普 博 士 19 9o年  在第 4 届电炉炼钢学术会上发表的题 为《   8 中间 罐综合技术》 一文 , 纽柯公 司决定严格控制中间  

鞋备 i  j 嘲可 靠  3  

‘ l  5 1   5 t  4 l     2   5   5   2
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毫辟 枫  改 动  3  
量 步 

1 3 3 9 3 9 3 9                

怍出 改  3   动最 
分 

2 6 ‘ t  3 9 l 3       2        

罐 内过热度 , 其唯一的途径就是 必须具有动态  加热能力, 使低温钢能得到必要的挽救 , 只有这 
样 才 能使 目标 过 热度 降低 , 不 必担 心超 过 温  而 度 的I 缸 下 限 。   5 加热 器选 择 

6  6

6  5

6  6

6  1

早在 19 92年韧 , 纽柯 公 司就决 定购 进 中 间  罐 等 离 子 加热 器 , 求 改 善 3流方 坯 连 铸机 的  以

在选 择中间罐辅助加热技术之 前, 搞了个  决 策赋 值表 , 如表 3  。 尽管所有各项技术方案都能够可靠地 提供  中间罐加热所需的热能和温度 , 但仍将选用等  离子炬作为最佳选择。其他各项技术至少都各  有 一个 弱 点 。感 应加热 需要对 中间罐 进行 很 大  的改动 , 以便装上感应线圈。 电渣加热全仗渣子 

钢水过热度控制。访问考察了数种中间罐加热 
装置并经价格洽谈之后 , 终于和等离子热能公  司( 北卡罗莱纳州罗利市) 签订了合同. ’   所订购的等离子加热系统 包括等离子炬、  
直流供 电装置 、 水冷模块 , 可谓供 气装置 、 L   PC 控制装 置 、 以及 升 降装 置 , 阅图 4  参 。

田 4 等离子加 热系统主要装鲁 

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2   2?

19      7年  9

第 2期 

6 加 热器 性能 

订购 的是 50 W 系统 , 0k 以下列计 算为依 
据:  
口 =Cp×  ×A T  .  

式 中 Q一 一输入 钢 中的 能量 ;   c —— 钢 的 比热 ; p   M—— 钢水 流量 ;  
△  —— 有待 弥补 的温度 损失 。  
2 7 4 W 一0 3 2 W h ( ? ) 5mth 5 .k . 2 k / mt ℃ × 0 / 
× 2 ℃  2

假 定 等离 子炬 向钢水 传热 的热 效率最 低 为  6  , 需 要有 49 W 的等 离子 加热 器  0 则 2k
2 7 4 W ÷6   =4 9 W  5.k 0 2k

圈 7 等 离 子 炬 

田 5 等 离 子 炬操 纵 器 

腰 B 接 地 电 掘  1 —— 等 离 子 炬 ;一 一 愠  —— 汇 流 钢 棒  2 例 3 4 — 小 坝 ;—— 中央 锕 硫  —— 冲 击 区  — 5 6
圈 6 控 制 盘 

等 离 子炬 为极 性 可 调的 直 流 电弧 式 , 用  使 中 空 的铜 电极  6n 10 m) 等 离子 炬 , i(5r 的 a 以 
2 0 安 培工 作 , 长达 8 l i (0  ̄2 0 00 弧  ̄ On 2 0 5 mm)  

7 安装 与 启 用 

1 9年 末 , 92 中间罐 加热系统 装好 启用 。 电气  与机 械 支 撑 装备 都 装 在浇 铸 操作 台 下 面 , 等  仅

使 用 氮 气 作 为稳 弧 气体 , 为氮 气 价格 低 而 且  因
厂 内能 够 供应 。 流 电 、 却 水和 稳 弧 气体 , 直 冷 均 

经 由 P C 控 制 装 置调 节 后 , 给 等 离 子 炬 使  L 供 用 。 机 械 式 升 降装 置 可 将 等离 子炬 放 入 中问  用 罐 内, 且可 保持 适 当的 弧长控 制 , 等离子炬 之启  动 与停 止 , 使用 简 易控制 盘进 行操 作 。  

离子炬 升降装置和控制盘例外。 等离子炬升降  装 置在 钢水 罐 车下 面 , 近钢水 罐操 作 台 , 阅  靠 参
图 5 控 制 盘 放在 钢 水 罐操 作 台上 , 近 钢 水 罐  。 靠 车/ 动水 口控 制装 置 。 阅图6  滑 参 。 由于钢 水 罐滑 动水 口机构 与 中 间罐 盖 之间 

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铁 

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的 空 间有 限 , 钢 罐 车 上 的 钢 水 罐架 高 了 1i  将  n 5 (8m)以 适 应 等 离 子 炬 。 离 子炬 靠 近 钢 水  3c , 等 罐 的注 流 保 护管 , 以便 利 用 注 入 的 钢 流 搅拌 能  量 。 阅 图7在 中 间罐底 上 砌 筑了 一个 小霜 , 参 。 使  注入 的钢 水 在等 离 子 炬 下 面 呈溢 流 态 , 并防 止  向中央 注 流 形成 短 路 钢 流 , 阅图 8 中 闻罐 底  参 。 还有 一块 地方砌 了镁 碳 砖 , 作接 地 电极 。 用  

浇 完 以后 , 来 了一炉 低温 钢水 , 又 但此 时 已不 能  使用 等 离 子炬 , 为使 用 中的 中问罐 没有 装 接  因 地 电极 , 以致 不能 再浇 。   8 系 统 的改进  虽 然 新 系 统 业 已证 明 它 有 能 力 挽 救 过 热  度 , 低 的危 局 , 过 但是 仍有 局限之 处如 下  () 1 当钢 水罐 处于 浇钢 位置 时 , 离子炬 不  等 能 插 入 或 全 部拔 出 中间 罐 , 是 由于等 离子 炬  这 长度 大 、 钢 水 罐底 至 中间 罐 盖 之 间 的距离 有  而 限所致 。 样 , 这 等离 子炬 就 其能是 在开 浇 以前 或  更 换 钢 水 罐 的 时候 才 能 插入 中 间罐 , 然这 在  既 连 铸机 作 业 当 中是 个 非常 紧要 的时刻 , 因此 , 这  样 就未 能 总是 完成 作 业 。   () 间罐 内残钢 难以 清除 , 2中 清除 时肯定 要 

依靠热 电偶随时测温 , 浇钢操作人员可及 
时决 定 何 时需要 进 行 中 间罐 加热 。 要 进行 加  需 热 时 , 水 罐 操 作工 可 将 等 离 子 炬 移 到钢 水 面  钢 上方 , 开 始 点 水  离子 炬燃 以后 , 水 罐 操  井 等 钢 作工 可 加大直 流 电流 , 给等 离 子炬 增加 能量 。 直  到某 一给 定值 。 再需要 加 热 时 , 水罐 操作 工  不 钢 则减 小直 流 电流 , 到将 等 离 子炬 熄灭 , 直 气体 流  量 和 等 离 子炬 位 置 , 可 在 点 燃 之 后 , P C 均 由 L  控制 装置 自动控制 。   开 始 时 , 间罐加 热 器 仅 仅用 来 防 止钢 水  中 冻结 , 这样 就 使 操作 人 员 和 维 护 人 员有 一段 合  适 的时 间得 以熟悉装 备 。 , 久 中间罐 加热 器就 能  够用 来 挽 救 低温 钢 , 是 最 初 并 非 所有 中间 罐  但

把按地电极弄坏 。 镁碳砖在需要拆换以前本可  持续 工 作很 多 炉 。 是 , 固的残 钢在 翻罐 时常  但 凝
常 和镁 碳 砖凝 结 在 一 起 。 既然 这 些 砖在 导 电接  点处 为表 面 接触 , 述 情况 曾令 人不安 。 上   () 度控 制功 能 只能是 手 动操纵 , 3温 依靠 适  时测 温 和 操作 人 员 调 节等 离 子 炬 电流 。 由于 测  温频 率 和 操 作 人 员 调 节 电流 的技 能 不 同, 中间  罐 内水温 度 在采 取 矫正措 施之 前 可能 已过热 或 
过赢 。  

都有按地 电极 。 在改用有保护层罐衬的时候 , 才  装上接 地 电极 。  
在 几炉 低 温钢 水即 等离 子炬 加 热的 助顺 利 

中 间 罐 内缸 术 平 均 过 热 度 

叵j垂三巫  

《 

对 

田 9 中.罐锕水平 均热热度  司

F÷℃ 一 )  
为了对付这些早期的缺点 , 该系统 曾经作  了如下 的改进 :  
() 离 子 炬 由 P C 公 司 ( 离 子 热 能 公  1等 E 等 司 ) 新 设 计 , 整 个 长 度缩 短 , 之得 以随 时  重 将 使

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】997年    

第 2期 

插 入或拔 出中间罐 。   () 地 电极 改为 简单 的汇 流钢棒 , 接在  2接 栓 中 间罐 壳 上 。 种 办法 保证 钢水 与 中间 罐 壳二  这 者 总是 有 良好 的接 触 。 易 于与 罐 内残 钢 一起  它 清除 , 而且 由于纽柯 公 司 自家 生 产这 类扁钢 , 成 
本甚 低 。  

年 内1 1号钢和 14 号钢 的平均过热度 。 08 05 过热  度 减 小 使 钢 包 精 炼 炉 的 炉 平 均 供 电时 间 缩 短 
4 n 除此而外 , mi。 由钢 水 罐 注 入 中间 罐 的愠 度  偏 低 的 钢 水 , 在 最 后 尚余 1 ~ 2tn时 加热  仅   0o 5 时, 总是 要 比每 罐 5 tn钢 水 全 部 在 钢 包 精 炼  0o, 炉 内加热 , 较为 可观 的成 本效 益 。 有 自从安 装等  离子 炬 以来 , 温度 控制 ( 目标偏 离 值 控 制 ) 也有 
所 改善 . 由士2 ’ 1 ℃) 为 ± l ’ 5 ) 图  0 F( l 变 0 F( ℃ 。

() Acu fx公 司给安 装 了连 续 测温  3由 cmer i
系统 , 以显示 瞬时 温度值 , 操 作人 员得 以及  可 使

时调 节 电流 , 不致过 迟 。  
9 使 用结 果 

1 ( ) 出采用等 离子 炬时 温度 控制 得以 改善  0咯 示
的情况。 更加 严 格 的温 度 控 制 足 以保 证 浇 钢过 

因为 安 装 了 等离 子 加 热器 , 间罐 内钢 水  中 平均 过 热 度 减 为 2 ’ 1 ℃) 图 9 出 过 去 两  0 F(1 。 示

程能 力 指数 ( ) G 不低 , 而且 会导 致质量 稳 定 。   中 间罐加热 的 最大好 处 是能 够挽 救低 温 

平 均 浇 注 速 度 


. 1l — _ o d _ O8 . I4 

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、  

州 

丰 度 一 年 度  田 1 平 均 济 连 速 度  1

钢, 连铸 机 每个 月大 约能 收到两 次低 温钢 , 其中  间罐 内钢水 过热度 极 低 ( 1 " 在 7 C以下 )在 过 去 , 。   只有 钢水 回炉这 一条 路 , 则或 迟或 早地 得 “ 否 凝  结 ” 浇 , 使 多炉 连 浇 遭 到 破坏 。 用 等 离 子  停 并 使 炬后 , 头 一年 内就挽 救 了2炉 低温 钢水 。 定  在 0 假 连铸 机 的 标准 整备时 间为 l , 产 l h减 b的损 失 为  4 美 元 , 么 中 间罐 加 热 系统 即 可 赚 回这 笔  万 那 钱。 第 二年里 , 在 又曾 挽 救 了炉 数 近 似 的 低 温  钢 , 中包 括几 炉铝 脱 氧的镇 静钢 , 其 当时 浸入 式 
水 口已开 始凝 钢 。  

但 是并 没有 干扰 多炉 连浇 或铸 坯质 量 。   氮 对于 某些 钢种 会是有 害 的 , 因此 , 冶炼  在 这 些钢 种时 , 控制 含氮 量 非常重 要 。 原来 曾经 担  心等 离 子炬 会 使氮 敏 感 钢 增 氮 。 了查 明可能  为
会 由于 等离 子 炬造 成 的增 氮 量 , 对于 采 用 与 未 

采 用苯 离子 炬 的两 种 情 况 , 做 了含 氮 量 标 准  都 检 测 , 样 是对 于 一 系列 相 似 的 钢在 钢 所 精 炼  试 炉 内 , 中间罐 内( 浇时与 浇注 末期 )以 及在  在 开 , 铸 坯上各 处取 的平均 值 。   由这 些炉 钢 取 得 的数 据 表 明 , 间 罐 内钢  中 水在 开浇 到末 期之 间 由等离 子炬 造成 的增 氮 平  均增 加了6p 这 一增 氮 量对 于纽 柯公 司通 常  p m  生 产的许 多钢种 来 说 , 可 以接 受的 , 于氮 敏  是 对 感钢 种来 说 , 生产规 程 已规定 , 离子 炬使 用氩  等 气, 或者是 将 中间罐完 全密封 起来 , 向 中间罐  并

采 用 中 间罐 加 热器 后 , 钢 与 连 铸 的 间 的  炼 匹配 协调 , 也有 所 改善 。 不但 在遇 到低 温钢 时 可  以保 持 多 炉 连 浇 , 且 在 需要 延长 冶炼 或精 炼  而 的时 候 , 铸机 还 可 以降低铸 坯速 度 。 某 些情  连 在 况下 . 曾不 得不 使 正 常 的浇 钢 时 间 延长 3mi, 0 n 

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铁  这是 不可 能 的 。  

? 5? 2  

内吹氩 造成 正压 , 以防钢 水污 染  后计 划搞 成  今 气 体 混 用控 制 系 统 , 之可 以 向等 离 子炬 供 氩  使 或 供 氮 , 者 是供 给 氩一 混 合 气 , 或 氯 以求 既 可 减  少 生产成 本 , 可减 少增氮 。 又   耐 火材料 蚀损增 多 也曾是 初期 担心 的 问题  之 一  是 自从安 装 了等 离子 炬 以来 , 但 并未 发现  中 间 罐 衬 和 钢 水 罐 注 流 保 护 管 的 寿 命 显 著 降  低 。 实 上 , 安 装 了等 离 子 炬 之 后 的 两 年 当  事 在 中, 中间罐 的平均 浇钢 炉 数都 是有 所增 多 。 这是  因为等 离子 炬 加 热能 够 保 持 作 业灵 活 , 炼 钢  使 与连 铸 之 间 的匹 配协 调 更 好 , 从而 确 保 多炉 连  浇 的进 行 。 限制 中 间罐寿 命 的主 要因 素 , 在是  现 滑动水 口的寿命 或浸 入 式长水 口的寿命 。   1 操 作 费用与节 约  0 使 用 等 离子炬 的 操 作 与维 修 费用 , 过 去  在 的两 年 中未 超 过 5美 分 /o 。 包 括 电耗 氮耗 、 O tn (   备件和 人 工费用 )例 如 , 19年 内 , 。 在 94 使用 等离  子 炬 的 操 作 与维 修 费 总共 为 122 美 元 。 铸  36 1 连 机 使 用 等 离 子炬 总 共 浇 钢 3 27tn 因 此 , 7 56o 。 等  离 子炬 的总操 作 费为 3美 分/o 。 6 tn  1 9年等 离子 炬 系统 的作 业 车平均在 9  94 2 以上 , 且 是随着着 过 热 度的 降低而 稳 步提 高  而 钢包精 烁炉 操作 人员 现 在 已可 将温 度较 低 的钢  水大 胆 地送 给 连 铸机 , 不再 担 心会 由于钢 水 凝 
冻而破 坏多 炉连浇 。  

在安 装 等 离 子 加热 器 以前 , 流 凝 冻停 浇  铸 率约 为 所 浇炉 数 的3 。 用等 离 子 炬时 , 浇    使 停

率降到1 以下 ,   因为诺福 克厂“ 炉子有限  亦  ( 即连 铸 机超 前 于炼 钢 炉 . 轧 钢 又超 前 于炼 钢  而
与连铸 )每 一 炉钢 的 冶炼 与精 炼 必须都 能为连  , 铸与 轧 钢成 功 使用 , 以求 车 间 的 产量 能 力 尽量  提高 。 已确 认 , 19 年 内 , 柯 公 司 能够 取  现 在 94 纽 得额外 收益 20 8 万美 元 , 是等 离子 加 热器 的直接  结果 ( 要 是 由 于减 少 了连 铸 机上 凝 钢 停浇 的  主
缘故 )  。

1 今 后 的计 划  1 虽 然 说 中 间 罐 内 钢 水 过 热 度 业 已 减 为  l ℃ , 是 目标 是要 进 一 步减 为 5  还将 提 高  1 但 ℃ 系统 的 自动化 水平 , 现温度 自动控制 , 实 而不 再  需 要操 作人 员 定期 手调 。 于氮敏 感钢种 , 正  对 还 在考虑 使 用氩一 混 合气 的等 离子 炬  氮 纽 柯 公 司 正 在 计 划 在 诺 福 克 厂 修 建 新 车  间 。 车闻将 包括 技 术最 新 的炼钢 、 炼与连 俦  新 精 工艺 。 基于现 在 的 中间罐 加热 器使 用很 成功 , 新  建的连 铸机 肯定将 采 用 中 间罐 加 热技术 。  





译  ̄g temaigC neeeP o  tSel kn   o frc  r—  
c e ig 》 1 9 3 1 3 9 e d n s , 9 5, 2  ̄ 2  

平 均 过 热度迄 今 减 少 1 ℃ , 1 使纽 柯 公 司 得  以在 19 年 节约 184 9 元 ( 于钢 包 精 烁 炉   4 9 8 9 1t 由
的 电耗 、 耗和 石 墨 电极 消 耗 各 项 费用减 少 )  砖 。

许冠 忠

校 
’( 辑 编
( 稿 日期 收

钟静 )  

与此 同 时 , 于连 铸机 来说 , 热度 减 少 , 钢  对 过 凝 停 浇的 影响也 在减 小 。 果不 用 中 间罐 加热器 , 如  

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