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堆取料机轨道安装施工方案(打印版)


内蒙古家景煤焦化项目

1#/2#堆取料机轨道安装 1#/2#堆取料机轨道安装 施工方案

编 审 质 安 批

制: 核: 量: 全: 准:

编制单位: 编制单位:江苏建工集团 内蒙古家景煤焦化项目部 内蒙古家景煤焦化项目部 家景煤焦化项目 编制日期:二零一零年九月十 编制日期:二零一零年九月十日

九月

内蒙古家景煤焦化江苏建工(安装) 内蒙古家景煤焦化江苏建工(安装)项目部 江苏建工

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目 录
1. 工程概况 ............................................................................................................................. 3 2. 编制依据 ............................................................................................................................. 3 3.施工程序 ............................................................................................................................. 3 4. 施工准备 ............................................................................................................................. 4 5. 材料、基础验收 ................................................................................................................. 4 6. 垫板切割下料 ..................................................................................................................... 4 7. 轨道预埋螺栓调直 ............................................................................................................. 5 8. 测量标注基准线 ................................................................................................................. 5 9. 轨道垫板安装 ..................................................................................................................... 6 11.轨道安装 ............................................................................................................................. 8 12.测量检查 ............................................................................................................................. 8 13.质量要求 ............................................................................................................................. 9 14.施工进度计划管理 ........................................................................................................... 10 15. 安全文明管理 ................................................................................................................. 10 16. 劳动力资源 ..................................................................................................................... 12 17. 主要施工机具及措施用料计划 ..................................................................................... 13

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1. 工程概况 工程名称:内蒙古乌海市家景焦化 240 万 t/a 焦化项目 设计单位:山西泰华化工设计有限公司 监理单位:山西太岳监理公司 建设单位:内蒙古家景焦化有限公司 施工单位:江苏建工。 施工范围:1#、2#堆取料机轨道安装,钢轨为重轨 50kg/m 钢轨,单 轨共计 4 条,单条轨道总长为 335.3 米; 工期要求:由于堆取料机设备即将到场,根据业主要求,我方必须在 2010 年 9 月 15 日之前完成 1#、2#堆取料机基础轴线 2 至轴线 5 的轨道的安装并达到使用条件。

2. 编制依据 2.1.山西泰华化工设计有限公司设计的图纸; 2.2.《斗轮堆取料机验收技术规范》JB/T7328-94; 2.3.《起重设备安装工程及验收规范》GB50278-98; 2.4.《械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998; 2.5.《吊车轨道连接及车档》04G325; 2.6.公司的质量管理文件。 3.施工程序

施工准备→材料、基础验收→垫板切割下料→轨道预埋螺栓调直→测量标注基准线→ 安装轨道垫板→轨道垫板找平→吊装轨道→轨道找平、调直→紧固螺栓→复查轨道尺寸及 各项指标→监理验收→中间交接

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4. 施工准备 4.1.施工技术交底完毕,施工人员熟悉掌握施工图,深入了解轨道 安装的技术要求; 4.2. 施工图纸会审、技术交底完毕 4.3.施工方案已批准; 材料、 5. 材料、基础验收 5.1 对进场材料,应按材料计划(采购订货单)对材料的品种、 数量、材质、规格尺寸等进行检查、验收。 5.2 配件、连接材料(例:螺母、垫圈)应具有质量合格证,并 应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 5.3 检查验收合格后所有材料放置在指定位置, 由专人进行看管; 并挂标示牌;不得随意摆放,以免丢失。材料应堆放整齐,材料与材 料不得堆压,以免产生变形。对于小构件的材料必须妥善保管(例: 螺母、垫圈) ,当现场安装进行时,根据现场的进度进行领用。 5.4 基础验收严格按照 GB50231-98 相关要求执行,严格把关检验, 尽量在安装前把存在问题处理完。检查的主要内容有:基础与基础坐 标、中心间距,基础顶面标高及水平度,螺栓坐标、中心间距和螺栓 标高等(详见表 13.1) ,均应符合轨道安装要求(详见表 13.1) ,基 础复验合格后,与土建办理中间交 520 接手续。 6. 垫板切割下料 6.1 因业主要求垫板采用成品钢 板切割,并切割成 220×520 的规 格,中间开 30×50 的椭圆形螺栓 孔,其中垫板的壁厚分为:t=30、 t=20、t=6、t=2(图 6.1) ; 6.2 每组螺栓都应安装垫板,垫 板与垫板应垫放整齐(图 6.2) 。
R1

20 220

5

240

520

δ=30,20,6,2 50 50

图 6.1.钢垫板尺寸

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7. 轨道预埋螺栓调直 7.1 轨道预埋螺栓由于在土建项目进行混凝土浇灌的时候容易 产生尺寸偏移以及螺杆弯曲等,所以必须调直 7.2 预埋螺栓调直的时候采用热调直,即用氧乙炔火焊进行加温, 达到一定程度的时候将其调直(图 7.2) ;
调直 氧乙炔气割加温

螺栓

垫板
螺栓

图 6.2.调平垫板安装示意图图

7.2.螺栓调整示意图

7.3 当预埋螺栓调直好后,并用钢丝刷将螺栓螺纹处清理干净, 然后对其缠布抹油,避免螺栓再次锈蚀或损坏。

8. 测量标注基准线 测量标注基准线 标注

8.1

轨道安装前应在土建基础上测量标注基准中心线(设计的轨道

中心线)和基准标高线,并以此为依据进行轨道安装;

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轨道

基础

基准标高线

h—基准标高线到轨道的设计尺寸。

8.2

测量基准标高时应根据土建在基础标注的标高为基准,不得有

偏差。

9. 轨道垫板安装

9.1. 轨道垫板是保证轨道统一标高的重要环节, 由于堆取料机基础表 面高低不平, 在安装找平层时采用人工凿平的方法对找平钢板处的基 础表面进行人工凿平,并保证垫板的顶面标高偏差不超过允许值,和 基础的接触面应良好均匀,以及保证垫板顶面纵横水平度不得超过 2/1000,以保证轨道安装完成后的水平度。

基础

轨道垫板

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统一标高

基础

轨道垫板

轨道垫板示意图

10. 轨道二次倒运及吊装 10.1 由于钢轨及附件材料堆放在业主仓库,因此我方在轨道安装前 需要进行材料的二次倒运,运输时采用 10t 平板拖车,并用一辆 25t 吊车和 4 个工人进行配合装卸; 10.2 根据轨道的重量、安装现场条件及施工进度,我方采用 25t 吊 车配合施工,并向起重施工的作业人员进行技术交底,并使参加施工 的全体人员均熟悉施工的全过程; 10.3 施工负责人应按吊装技术要求,指挥轨道的摆放及起重机的准 确站位; 10.4 轨道吊装前,应核实轨道的重量、方位等,并已经标注好轨道 的中心线位置,以便安装找正中心线对中,经核实具备安装条件后方 可组织指挥吊装; 10.5 吊车在吊装作业时,严格按照起重吊装作业规程执行,不得违 章指挥、违章作业。

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11.轨道安装 11.轨道安装 轨道

先在轨道上放置高度为 100mm 的方木,再按规定放置橡胶垫板, 橡胶垫板安置好后,将方木抽出,然后用连接板将轨道连成一体;注 意保证轨道连接处的间隙要求(一般为 10mm),且两平行轨道接头 位置应错开,其错开距离不应等于堆取料机前后车轮的基距;再根据 已设置好的基准线,大体将全长轨道找正成一条直线,用螺栓压板将 轨道初步固定,最后进行全面找正,达到要求为止,此时应将螺栓全 部固紧(将螺栓拧紧到橡胶压舌压缩量为 2 ㎜~3 ㎜)。

12.测量检查 12.测量检查 测量

12.1 待一切安装工序结束后我方应先对轨道进行自检,检查轨道的 中心尺寸(6 米)及其它各项指标(允许偏差详见表 13.2 和表 13.3) (图 12.1)
标高

轨道 基础 基础

图 12.1.轨道安装截面示意图 12.2 自检合格后做好实测记录报送监理审批,监理或业主根据实测 数据到现场进行复测;合格后,监理及业主签字确认,并办理中间交 接手续,移交下个工序施工方。

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13.质量要求 13.质量要求

13.1.基础尺寸允许偏差
表 13.1:基础尺寸允许偏差 序 号 1 2 检 查 内 容 允许偏差 ±20 +0 -20 ±20 -20 +20 每米 全长 每米 全长 标高(顶端) 6 预埋地脚螺栓 中心距(在根部和顶部分别测量) 5 10 5 20 +20 0 ±2

基础坐标位置(纵横中心线) 基础各不同平面的标高 基础上平面外型尺寸

3

凸台上平面外型尺寸 凹穴尺寸

4 5

基础上平面的水平度 竖向偏差

13.2.斗轮机安装用轨道安装精度
表 13.2:斗轮机安装用轨道安装允许偏差 序号 1 2 3 项目 轨道平行度 斗轮机轮对角线差 轨道顶水平度 允许偏差(mm) ±5 ±2 ≤1 测量工具 经纬仪 钢卷尺 经纬仪

13.3.斗轮机行走轨道安装精度
表 13.3:斗轮机行走轨道安装允许偏差 序号 1 2 3 4 项目 左右轨道跨度 轨道直线度 局部直线度 左右轨道高低差 允许偏差(mm) ±10 全长内为±30 1/300 1/600 测量工具 钢卷尺 经纬仪 经纬仪 水平仪或经纬仪 第 9 页 共 13 页

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5 6 7 8 9 10

左右轨道交叉高低差 轨道总坡度 局部坡度 接头位置度 接缝间隙 轨枕倾斜度

在 10m 长度内允差 10 mm 全长允差 1/1000 在 10m 长度内允差 1/300 顶面或侧面允差 0.5mm 允差 5mm 1/50

经纬仪 水平仪或经纬仪 水平仪或经纬仪 钢板尺 钢板尺 水平仪

14.施工进度计划管理
根据业主要求及现场实际情况编制施工计划报表,专人跟踪检查施工进度,施工进度 计划(附后) ,

安全文明管理 15. 安全文明管理

15.1

凡参加施工作业的全体人员,必须严格执行国家有关规程、

规范和标准; 15.2 凡参加施工作业的人员在施工前必须做好自身防护工作,佩

戴安全劳保用品; 15.3 特殊作业人员(焊工、起重工等)必须持证上岗;

15.4 轨道吊装前,应检查绑扎点是否牢固,不得在被吊物上挂零散 物品。 15.5 吊装前执行指挥者应与起重司机统一信号,指挥时必须做到

旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作; 15.6 15.7 吊机在起重吊运作业中,严禁超负荷; 起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定;
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15.8

吊装作业时, 所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通

过,非指定的专业人员,严禁攀登起重机臂杆; 15.9 可证; 15.10 严禁风力在≥6 级时进行吊装作业; 吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查, 并签发吊装许

15.11 雨季施工时, 应有防雨措施,雷雨时严禁吊装作业; 15.12 内。 施工现场的危险作业区域应设警戒区, 非施工人员严禁入

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16. 劳动力资源

16.1

总指挥 1 人, 全面负责工程质量、 安全、 进度和作业岗位人员、

工具、材料的调配,保证安全稳妥完成吊装任务。 16.2、执行指挥 2 人,分别负责指挥主机和副机的站位操作,做到指 挥准确无误。 16.3、技术指导 1 人,负责施工技术交底,现场技术指导; 16.4 劳动力资源
劳动力资源投入一览表 序号 1 2 3 4 5 6 工种 测量员 铆工 焊工 普工 电工 起重工 人数 2 16 8 4 1 2 备注

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17. 主要施工机具及措施用料计划
表 15.1:主要施工机具表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名称 25t 吊车 运输拖车 卸扣 钢丝绳 枕木 麻绳 电焊机 焊条烘干箱 恒温箱 磨光机 磨光机 螺旋千斤顶 螺旋千斤顶 水平仪 钢丝 花篮螺栓 红外线放线仪 1.5mm? φ100 φ150 10t 5t 10t 5t Φ14 300×300×2500 Ф20 BX-5 型号规格 单位 台 辆 个 m 根 m 台 台 台 部 部 个 个 台 m 个 台 数量 1 1 2 30 20 30 4 1 1 2 2 1 1 1 1200 8 1 备注

表 15.2:措施用料计划表 序号 1 2 3 名称 圆钢 圆钢 方木 型号规格 Ф30 Ф18 100×100 单位 m m m 数量 5 5 48 备注 撬杠 撬杠 垫木

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