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C15粉煤灰砂浆压浆混凝土配合比设1


C15 粉煤灰混凝土配合比设计
一、原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.7

2。 4、外加剂:江苏博特 JM-10 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.0%, 减水率β =15%。 5、粉煤灰取代水泥率,f=25% 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =21.6MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 8~12cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系数取 1.16,粉煤灰影响系数 0.85,?ce=42.5×1.16×0.85=41.9MPa 代入下面公式 计算: W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.85 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 为了保证砼强度,最大水灰比为 0.7 五、确定用水量 根据坍落度 8~12cm,碎石最大粒径 Dmax=26.5mm,查表 1 选用混 凝土用水量为 W=210kg/m3

混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =15%计算用水量为 178kg/m Wo= W×(1-β ) =178(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 255kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=39%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 747Kg/m3、碎石 1220Kg/m3 九、初步配合比 以基准配合比为基础,用粉煤灰等量取代法进行计算。 1、按粉煤灰取代水泥率,f=25%,计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.25)=191Kg/m3

2、计算粉煤灰用量 Mf=(mco-mc)=64Kg/m3 十、根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料用量列入表 4 掺粉煤灰混凝土配合比 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C C15 42.5 0.70 178 用水 水泥 量 kg 用量 kg 191 38 SP% 量 Kg 747 用量 灰 kg 剂 kg kg 1220 64 表4 度 cm 2.55 8~12 砂用 石子 粉煤 外加 坍落

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十二、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011。

C20 粉煤灰混凝土配合比设计
一、 原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.72。 4、外加剂:江苏博特 JM-10 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.0%, 减水率β =15%。 5、粉煤灰取代水泥率,f=20% 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =28.2MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 12~16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度, ?ce=42.5MPa, a=0.53, b=0.20, 水泥富裕系数取 1.16, 粉煤灰影响系数 0.85,?ce=42.5×1.16×0.85=41.9MPa 代入下面公式计算: W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.68 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.6 五、确定用水量 根据坍落度 12~16cm, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表 1 选用混 凝土用水量为 W=210kg/m3

混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =15%计算用水量为 178kg/m Wo= W×(1-β ) =178(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 298kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=37%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、 确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 732Kg/m3、碎石 1193Kg/m3 九、初步配合比 以基准配合比为基础,用粉煤灰等量取代法进行计算。 1、按粉煤灰取代水泥率,f=20

2、 计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.20)=238Kg/m3 3、 计算粉煤灰用量 Mf=(mco-mc)=60Kg/m3 十、 根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料用量列入 表4 掺粉煤灰混凝土配合比 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/B C20 42.5 0.60 178 用水 水泥 量 kg 用量 kg 238 38 SP% 量 Kg 732 用量 灰 kg 剂 kg kg 1193 59 表4 度 cm 2.98 8~12 砂用 石子 粉煤 外加 坍落

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十二、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011。

C25 水下混凝土配合比设计
一、 原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.72。 4、外加剂:江苏博特 JM-10 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.0%, 减水率β =15%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =33.2MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 18~22cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系数取 1.16,粉煤灰影响系数 0.85,?ce=42.5×1.16×0.85=41.9MPa 代入下面公式 计算: W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.59 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.50

五、确定用水量 根据坍落度 180~220cm, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表 1 选用 混凝土用水量为 W=230kg/m3
混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =15%计算用水量为 194kg/m Wo= W×(1-β ) =194(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 388kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=40%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、 确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量砂

727Kg/m3、碎石 1091Kg/m3

九、根据以上计算得出每立方米混凝土配合比各材料用量列入表 4

表4 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C C25 42.5 0.50 194 用水 水泥 量 kg 用量 kg 388 SP % 砂用 石子 外加 量 Kg 727 用量 剂 kg kg 1091 3.88 坍落 度 cm
18~22

40

十、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十一、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011。

C30 混凝土配合比设计
一、原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检 验各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.74。 4、外加剂:江苏博特 JM-10 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.0%, 减水率β =15%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =38.2MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 12~16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系数取 1.16,?ce=42.5×1.16×=49.3MPa 代入下面公式计算:

W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.60 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.45 五、确定用水量 根据坍落度 12~16cm, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表 1 选用混 凝土用水量为 W=210kg/m3
混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =15%计算用水量为 179kg/m Wo= W×(1-β ) =179(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 398kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=3%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2430,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 667Kg/m3、碎石 1186Kg/m3

九、根据以上计算得出每立方米混凝土配合比各材料用量列入表 4

表4 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C 用水 水泥 量 kg 用量 kg SP % 砂用 石子 外加 量 Kg 用量 剂 kg kg 坍落 度 cm

C30 42.5 0.45 179 398 36 667 1186 3.98 12~16 十、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十一、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011。

C25 粉煤灰混凝土配合比设计
一、 原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.72。 4、外加剂:江苏博特 JM-10 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.0%, 减水率β =15%。 5、粉煤灰取代水泥率,f=20% 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =33.2MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 8~12cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系数取 1.16,粉煤灰影响系数 0.85,?ce=42.5×1.16×0.85=41.9MPa 代入下面公式 计算: W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.59 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.55

五、确定用水量 根据坍落度 8~12cm,碎石最大粒径 Dmax=26.5mm,查表 1 选用混 凝土用水量为 W=210kg/m3

混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =15%计算用水量为 178kg/m Wo= W×(1-β ) =178(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 324kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=36%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

九、 确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量砂

683Kg/m3、碎石 1215Kg/m3 九、初步配合比 以基准配合比为基础,用粉煤灰等量取代法进行计算。 1、按粉煤灰取代水泥率,f=20 2、 计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.20)=259Kg/m3 3、 计算粉煤灰用量 Mf=(mco-mc)=65Kg/m3 十、 根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料用量列入 表4 掺粉煤灰混凝土配合比 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C C25 42.5 0.55 178 用水 水泥 量 kg 用量 kg 259 SP % 砂用 石子 粉煤 外加 量 Kg 683 用量 灰 kg 剂 kg kg 1215 65 表4 坍落 度 cm 3.24 8~12

36

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十二、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011。

C40 粉煤灰混凝土配合比设计
一、 原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.74。 4、外加剂:江苏博特 JM-9 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减 水率β =25%。 5、粉煤灰取代水泥率,f=15% 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =49.9MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 12~16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系 数取 1.16,粉煤灰影响系数 0.9,?ce=42.5×1.16×0.9=44.4MPa 代入下面 公式计算:

W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.43 ?ce—水泥强度

a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.38 五、确定用水量 根据坍落度 12~16cm, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表 1 选用混 凝土用水量为 W=215kg/m3

混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =25%计算用水量为 161kg/m Wo= W×(1-β ) =161(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 424kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=33%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、确定砂、石用量

设计每 m3 砼湿容重为 2450,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 615Kg/m3、碎石 1250Kg/m3 九、初步配合比 以基准配合比为基础,用粉煤灰等量取代法进行计算。 1、按粉煤灰取代水泥率,f=15 4、 计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.15)=360Kg/m3 5、 计算粉煤灰用量 Mf=(mco-mc)=64Kg/m3 十、根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料用量列入表 4 掺粉煤灰混凝土配合比 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C C40 42.5 0.38 161 用水 水泥 量 kg 用量 kg 360 SP % 砂用 石子 粉煤 外加 量 Kg 615 用量 灰 kg 剂 kg kg 1250 64 6.36 表4 坍落 度 cm
12~16

33

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十二、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011。

C50 粉煤灰混凝土配合比设计
一、原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.74。 4、外加剂:江苏博特 JM-9 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减 水率β =25%。 5、粉煤灰取代水泥率,f=15% 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =59.9MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 12~16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系数取 1.16,粉煤灰影响系数 0.9,?ce=42.5×1.16×0.9=44.4MPa 代入下面公式计

算: W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.36 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.32 五、确定用水量 根据坍落度 12~16cm, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表 1 选用混 凝土用水量为 W=210kg/m3

混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =25%计算用水量为 158kg/m Wo= W×(1-β ) =158(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 494kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=33%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 卵石最大粒径(mm) 10 26~32 20 25~31 40 24~30 16 30~35 碎石最大粒径(mm) 20 29~34 40 27~32

表2

0.50 0.60
0.70

30~35 33~38
36~41

29~34 32~37
35~40

28~33 31~36
34~39

33~38 36~41
39~44

32~37 35~40
38~43

30~35 33~38
36~41

八、确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2450,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 594Kg/m3、碎石 1204Kg/m3 九、初步配合比 以基准配合比为基础,用粉煤灰等量取代法进行计算。 1、按粉煤灰取代水泥率,f=15 6、 计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.15)=420Kg/m3 7、 计算粉煤灰用量 Mf=(mco-mc)=74Kg/m3 十、根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料用量列入表 4 掺粉煤灰混凝土配合比 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C C50 42.5 0.32 158 用水 水泥 量 kg 用量 kg 420 SP % 砂用 石子 粉煤 外加 量 Kg 594 用量 灰 kg 剂 kg kg 1204 74 7.41 表4 坍落 度 cm
12~16

33

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十二、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011。

C40 混凝土配合比设计
一、 原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.72。 4、外加剂:江苏博特 JM-9 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减 水率β =25%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =49.9MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 12~16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系数取 1.16,粉煤灰影响系数 0.9,?ce=42.5×1.16×0.9=44.4MPa 代入下面公式计 算: W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.43 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.38

五、确定用水量 根据坍落度 12~16cm, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表 1 选用混 凝土用水量为 W=215kg/m3

混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =25%计算用水量为 161kg/m Wo= W×(1-β ) =161(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 424kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=33%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2450,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 615Kg/m3、碎石 1250Kg/m3

九、根据以上计算得出每立方米混凝土配合比各材料用量列入表 4

表4 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C C40 42.5 0.38 161 用水 水泥 量 kg 用量 kg 424 SP % 砂用 石子 外加 量 Kg 615 用量 剂 kg kg 1250 6.36 坍落 度 cm
12~16

33

十、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十一、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011

C50 混凝土配合比设计
一、 原材料的选定 1、水泥:当地凤阳珍珠水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用马岗 16~26.5mm 掺量占 60%、4.75~16mm 碎石掺量 占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光池州中粗黄砂,细度模数 mx=2.74。 4、外加剂:江苏博特 JM-9 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减 水率β =25%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =59.9MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准差 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 12~16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.53,b=0.20,水泥富裕系数取 1.16,?ce=42.5×1.16×=49.3MPa 代入下面公式计算: W/B=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.40 ?ce—水泥强度

a、b—回归系数 根据耐久性选 W/C=0.32 五、确定用水量 根据坍落度 12~16cm, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表 1 选用混 凝土用水量为 W=210kg/m3

混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1
碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =25%计算用水量为 158kg/m Wo= W×(1-β ) =158(Kg/m ) 六、确定水泥用量
3

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 494kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=33%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41
39~44

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

20 29~34 32~37 35~40
38~43

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、确定砂、石用量

设计每 m3 砼湿容重为 2450,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 594Kg/m3、碎石 1204Kg/m3 九、根据以上计算得出每立方米混凝土配合比各材料用量列入表 4

表4 强度 水泥 等级 等级 水胶 比 W/C C50 42.5 0.32 158 用水 水泥 量 kg 用量 kg 494 SP % 砂用 石子 外加 量 Kg 594 用量 剂 kg kg 1204 7.41 坍落 度 cm
12~16

33

十、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件,根据强 度确定试验室配合比。 十一、试验依据 JGJ55—2011,JTG/TF50—2011

C25 水下混凝土配合比设计
一、原材料的选定 1、水泥:选用蚌埠水泥厂产海螺 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用当地可供应的的 16-31.5mm、4.75-16mm 碎石,两种 集料掺配符合 4.75-31.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光广安中粗粒黄色河砂,细度模数 mx=2.74。 4、外加剂:江苏博特 JM-10 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.0%, 减水率β =15%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: Ryp=Ry+1.645σ (MPa)=33.2(MPa) Ryp—试配强度 Ry—设计强度 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 18-22cm; 四、计算水灰比 根据 Ryp=33.2MPa、Rs=42.5MPa、a=0.46、b=0.07,代入下面公 式计算: W/C=a×Rs/(Ryp+a×b×Rs) =0.57 Rs—水泥强度 a、b—回归系数

五、计算用水量 根据坍落度为 18-22cm,取 T=20cm、K=48.5、β =15%,代入下面 公式计算: W0=10/3×(T+K)×(1-β ) =194(kg/m )
3

六、计算水泥用量 根据 W0=194kg/m 、W/C=0.57,按下面公式计算: C0=W0/(WC) =340(kg/m ) 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=31.5mm,查表 1 得 Sp=42% 水下混凝土砂率选用表 粗集料最大粒径(mm) 20 40 60 八、确定砂、石用量 设计每立方米的混凝土湿容重为 2400Kg,确定每方砂用量 784Kg、 碎 石每方用量 1082Kg, 九、初步配合比 根据以上数据,提出基准配合比,如表 2: 基准配合比 强度等级 水泥等级 水灰比 用水量 水泥用量 SP 砂用量 石子用量 外加剂 MPa MPa W/C Kg Kg % kg Kg kg C25 水下 C25 水下 42.5 42.5 0.54 0.57 194 194 360 340 41 757 42 784 1089 1082 3.60 3.40 表2 坍落度 cm 18-22 18-22 碎石混凝土 49 42 38 表1 卵石混凝土 45 39 35
3 3

C25 水下

42.5

0.60

194

323

43 810

1073

3.23

18-22

十、试配与调整 依照基准配合比,按 0.54、0.57、0.60 的水灰比上下浮动共三组,保 持用水量不变,按照上述方法计算其配合比(见表 2),进行试拌,根据混凝 土的工作性能适当调整配合比, 十一、试验依据 JGJ55—2000,JTJ041—2000。

C25 粉煤灰混凝土配合比设计
一、原材料的选定

1、水泥:当地可供应的淮北众志水泥厂产 P.O42.5 级普通 硅酸盐水泥,经检验各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用当地可供应的 16~31.5mm、4.75~16mm 碎石,两种集料掺配符合 4.75~31.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用山东临沂中粗粒黄色河砂,细度模数 mx=2.57; 4、外加剂:山西黄腾 HT-PJ 缓凝减水剂,掺量为水泥用 量的 1.5%,减水率β =10%。
二、确定试配强度

根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: Ryp=Ry+1.645σ(MPa)=33.2(MPa) Ryp—试配强度 Ry—设计强度
三、确定坍落度

根据施工条件设计坍落度为 8~12cm;
四、计算水灰比

根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入 下面公式计算:

W/C=a×Rs/(Ryp+a×b×Rs)=0.57 Rs—水泥强度
a、b-回归系数

五、确定用水量 1、根据坍落度,碎石最大粒径 Dmax=31.5mm,查表 1

选用混凝土用水量为 W=200kg/m3
混凝土用水量选(kg/m3)
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 (mm) 35~50 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230 碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205
3

表1
40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =10%计算用水量为 180kg/m 六、确定水泥用量

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ” 计算水泥用量为 367kg/m3
七、确定砂率

根据碎石 Dmax=31.5mm 和水灰比查表 2 取砂率 Sp=34%
混凝土砂率选用表(%)
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60
0.70

表2
碎石最大粒径(mm) 20 29~34 32~37 35~40
38~43

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38
36~41

20 25~31 29~34 32~37
35~40

40 24~30 28~33 31~36
34~39

16 30~35 33~38 36~41
39~44

40 27~32 30~35 33~38
36~41

八、确定砂、石用量

假设每 m3 砼湿容重为 2350,根据砂率,确定砂、石材料 用量砂 649Kg/m3、碎石 1205Kg/m3
九、计算粉煤灰用量 以基准配合比为基础,用粉煤灰超量取代法进行计算调整。 1、按表 3 中的要求选取粉煤灰取代水泥率,f=15%
粉煤灰取代水泥率 (?) 混凝土强度 等级或类别 ≤C15 C20 C25~C30 取代普通水泥 (%) 15~25 10~15 15~20 粉煤灰级别 Ⅲ级 Ⅰ~Ⅱ级 Ⅰ~Ⅱ级 表3

2、计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.15)=269Kg/m3 3、计算粉煤灰用量 Mf=K(mco-mc)=1.5×(316-269)=71Kg/m3 K-超量系数(取 1.5) 4、计算同时体积用量,取 Pc=3.1、Pf=2.2、Ps=2.6 Ms=mso-(mc/pc+mf/pf-mco/pc)ps×2.6=605Kg/m3 5、粉煤灰混凝土的用水量和粗集料用量保持不变 十、 根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料 用量列入表 4

掺粉煤灰混凝土配合比
强度等 级 水泥等 级 水胶比 W/C 用水量 kg 水泥用 量 kg SP% 砂用量 Kg 石子用 量 kg 粉煤灰 kg 外加 剂 kg

表4
坍落度 cm

C25

42.5

0.53

180

269

35

605

1225

71

5.1

8~12

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率 分别增加和减少 1%,保持用水量不变,按照上述方法计算配合比,进行 试拌,根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件, 根据强度确定试验室配合比
十二、试验依据 JGJ55—2000,JTJ041—2000。

C20 混凝土配合比设计
一、原材料的选定 1、水泥:选用蚌埠水泥厂产海螺 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检 验各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用当地供应的 16-31.5mm、4.75-16mm 碎石,两种集料 掺配符合 4.75-31.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光广安中粗黄色河砂,细度模数 mx=2.74,技术性 能指标满足要求; 4、外加剂:江苏博特 JM-10 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.0%, 减水率β =15%。 ]二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =28.2MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 σ —强度标准 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 8-12cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,?ce=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入 下面公式计算

W/C=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.66 ?ce―水泥强度 α 、b―回归系数 五、计算用水量 根据坍落度,碎石最大粒径 Dmax=31.5mm,查表选用混凝土用水 量为 W=205kg/m
3

掺外加剂每方用水量为: 混凝土用水量选(kg/m )
3

表1 碎石最大粒径(mm)

拌和物稠度 项目 指标 10-30 坍落度 35-50 (mm) 55-70 75-90 10 190 200 210 215

卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230

20 185 195 205 215

31.5 175 185 195 205

40 165 175 185 195

Wo= W×(1-β ) =175(Kg/m ) 六、确定水泥用量 根据 Wo=175Kg/m 、W/C=0.66,按下面公式计算: Co=Wo/(W/C) =265(Kg/m ) 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=31.5mm,Sp=38% 混凝土砂率选用表(%) 水灰比 卵石最大粒径(mm) 碎石最大粒径(mm) 表2
3 3 3

(W/C) 0.40 0.50 0.60 0.70

10 26~32 30~35 33~38 36~41
3

20 25~31 29~34 32~37 35~40

40 24~30 28~33 31~36 34~39

16 30~35 33~38 36~41 39~44

20 29~34 32~37 35~40 38~43
3

40 27~32 30~35 33~38 36~41

八、确定砂、石用量: 设计每 m 砼湿容重为 2350Kg,确定砂、石材料用,砼每 m 砂 725Kg、 碎石 1185Kg。 九、 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%,保持用水量不变,按照上述方法计算配合比, 强度 等级 C20 C20 C20 水泥 等级 42.5 42.5 42.5 水胶 比 W/C 0.61 0.66 0.71 用水 量 kg 175 175 175 水泥 用量 kg 287 265 246 37 38 39 699 725 752 SP% 砂用 量 Kg 石子 用量 kg 1189 1185 1177 2.87 2.65 2.46 外加 剂 kg

十、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比。 十一、试验依据 JGJ55—2000,JTJ041—2000。

C30 粉煤灰混凝土配合比设计
一、原材料的选定

1、水泥:当地可供应的淮北众至水泥厂产 P.O42.5 级普通 硅酸盐水泥,经检验各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用当地可供应的 16~31.5mm、4.75~16mm 碎石,两种集料掺配符合 4.75~31.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用山东临沂中粗粒黄色河砂,细度模数 mx=2.57; 4、外加剂:山西黄腾 HT-PJ 缓凝减水剂,掺量为水泥用 量的 1.5%,减水率β =10%。
二、确定试配强度

根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: Ryp=Ry+1.645σ(MPa)=38.2(MPa) Ryp—试配强度 Ry—设计强度
三、确定坍落度

根据施工条件设计坍落度为 8~12cm;

四、计算水灰比

根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入 下面公式计算: W/C=a×Rs/(Ryp+a×b×Rs)=0.49 Rs—水泥强度

八、确定砂、石用量 3 假设每 m 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 630 Kg/m3、碎石 1223 Kg/m3 九、计算粉煤灰用量 以基准配合比为基础,用粉煤灰超量取代法进行计算调整。 1、按表 3 中的要求选取粉煤灰取代水泥率,?=15%
粉煤灰取代水泥率 (?) 混凝土强度 等级或类别 ≤C15 C20 C25~C30 取代普通水泥 (%) 15~25 10~15 15~20 粉煤灰级别 Ⅲ级 Ⅰ~Ⅱ级 Ⅰ~Ⅱ级 表3

2、计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.15)312Kg/m3 3、计算粉煤灰用量 Mf=K(mco-mc)=1.5×(367-312)=83Kg/m3 K-超量系数(取 1.5)

4、计算同时体积用量,取 Pc=3.1、Pf=2.2、Ps=2.6 Ms=mso-(mc/pc+mf/pf-mco/pc)ps×2.6=578Kg/m3 十、 根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料 用量列入表 4 掺粉煤灰混凝土配合比
强度等 级 水泥等 级 水胶比 W/C 用水量 kg 水泥用 量 kg SP% 砂用量 Kg 石子用 量 kg 粉煤灰 kg

表4
外加 剂 kg 坍落度 cm

C30

42.5

0.46

180

312

35

578

1223

83

5.92

8~12

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率 分别增加和减少 1%,保持用水量不变,按照上述方法计算配合比,进行 试拌,根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件, 根据强度确定试验室配合比
十二、试验依据 JGJ55—2000,JTJ041—2000。

C40 混凝土配合比设计
一、原材料的选定 1、水泥:选用当地凤阳水泥厂产珍珠 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥, 经检验各项技术指标符合技术规范要求; 2、 粗集料: 选用当地可供应的 16-26.5mm 碎石掺量 60%、 4.75-16.5mm 碎石掺量 40%,两种集料掺配符合 4.75-26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光广安中粗粒黄色河砂,细度模数 mx=2.74; 4、外加剂:江苏博特 JM-9 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减 水率β =25%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式:

Ryp=Ry+1.645σ (MPa)=49.9(MPa) Ryp—试配强度 Ry—设计强度 40(MPa) σ —强度标准差 6
三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 14-16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入下面公式计 算:

W/C=a×Rs/(Ryp+a×b×Rs)=0.38 Rs—水泥强度

α 、b―回归系数
五、计算用水量 根据坍落度, 碎石最大粒径 Dmax=26.5mm, 查表选用混凝土用水 量为 W=215kg/m3 掺外加剂每方用水量为: 混凝土用水量选(kg/m ) 拌和物稠度 项目 指标 10-30 坍落度 35-50 (mm) 55-70 75-90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
3

表1 碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

W0=W*(1-β ) =161 kg/m3 六、确定水泥用量 根据 W0 =161 kg/m3,W/C=0.38 按下面公式计算: C0=W0/(W/C) =424kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm,Sp=33% 混凝土砂率选用表(%) 水灰比 (W/C) 0.40 0.50 卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 20 25~31 29~34 40 24~30 28~33 碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 20 29~34 32~37 40 27~32 30~35 表2

0.60 0.70

33~38 36~41

32~37 35~40

31~36 34~39

36~41 39~44

35~40 38~43

33~38 36~41

八、 确定砂、石用量 设计每 m3 砼湿容重为 2450 Kg,确定砂、石材料用量,砼 每 m3 砂 615Kg、碎石 1250Kg/m3。 九、确定基准配合比, 强度 等级 水泥 等级 水胶 比 W/C 0.35 0.38 0.41 基准配合比 用水 水泥 SP% 砂用 量 Kg 用量 量 Kg Kg 161 460 32 585 161 424 33 615 161 393 34 645 石子 用量 Kg 1244 1250 1251 表3 外加 坍落 剂 Kg 度 cm

C40 42.5 6.90 14-16 C40 42.5 6.36 14-16 C40 42.5 5.90 14-16 十、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%, 保持用水量不变, 按照上述方法计算配合比, 进行试拌, 根据混凝土的工作性能适当调整配合比。 十一、试验依据 JGJ55—2000,JTG/TF50—2000。

C35 粉煤灰混凝土配合比设计
一、原材料的选定

1、水泥:当地可供应的淮北众志水泥厂产 P.O42.5 级普通 硅酸盐水泥,经检验各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用当地可供应的 16~31.5mm、4.75~10mm 碎石,两种集料掺配符合 4.75~31.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用山东临沂中粗粒黄色河砂,细度模数 mx=2.57; 4、外加剂:山西黄腾 HT-PJ 缓凝减水剂,掺量为水泥用量 的 1.5%,减水率β =10%。
二、确定试配强度

根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: Ryp=Ry+1.645σ(MPa)=43.2(MPa) Ryp—试配强度 Ry—设计强度
三、确定坍落度

根据施工条件设计坍落度为 8~12cm;
四、计算水灰比

根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入 下面公式计算: W/C=a×Rs/(Ryp+a×b×Rs)=0.44 Rs—水泥强度 a、b-回归系数 五、确定用水量
1、根据坍落度,碎石最大粒径 Dmax=31.5mm,查表 1 选用混凝土 用水量=200 kg/m3。
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 35~50 卵石最大粒径(mm) 10 190 200 210 215 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 碎石最大粒径(mm) 10 200 210 220 230 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205
3

40 165 175 185 195

(mm) 55~70 75~90

2、根据减水剂减水率β =10%计算用水量为 180 kg/m

六、确定水泥用量灰比和用水量,按下面公式“Co=Wo/(W/C)”计算水泥
用量为 409Kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=31.5mm 和水灰比查表 2 取砂率为 34%

混凝土砂率选用表(%)

表2

水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60 0.70

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38 36~41 20 25~31 29~34 32~37 35~40 40 24~30 28~33 31~36 34~39

碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41 39~44 20 29~34 32~37 35~40 38~43 40 27~32 30~35 33~38 36~41

八、确定砂、师用量 假设没 m3 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 616 Kg/m3、碎石 1195 Kg/m3 九、计算粉煤灰用量 以基准配合比为基础,用粉煤灰超量取代法进行计算调整。 1、 按表下面的要求选取粉煤灰取代水泥率,?=10% 粉煤灰取代水泥率(?) 混凝土强度等级或 类别 ≤C15 C20 C25~C30 取代普通水泥(%) 15~25 10~15 15~20 表3 粉煤灰级别 Ⅲ Ⅰ~Ⅱ级 Ⅰ~Ⅱ级

2、计算取代后的水泥用量 Mc=mco×(1-0.15)=368 Kg/m3 3、计算粉煤灰用量

Mf=K(mco-mc)=1.5×(409-368)=62 Kg/m3 K-超量系数(取 1.5) 4、计算同时体积用量,取 Pc=3.1、Pf=2.2、Ps=2.6 Ms=mso-(mc/pc+mf/pf-mco/pc)ps×2.6=577 Kg/m3 十、 根据以上计算得出每立方米掺粉煤灰混凝土配合比各材料 用量列入表 4 掺粉煤灰混凝土配合比
强度等 级 水泥等 级 水胶比 W/C 用水量 kg 水泥用 量 kg SP% 砂用量 Kg 石子用 量 kg 粉煤灰 kg

表4
外加 剂 kg 坍落度 cm

C35

42.5

0.42

180

368

34

577

1195

62

4.49

8~12

十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.05 上下浮动各一组,砂率 分别增加和减少 1%,保持用水量不变,按照上述方法计算配合比,进行 试拌,根据混凝土的工作性能适当调整配合比,测定湿容重,制作试件, 根据强度确定试验室配合比
十二、试验依据 JG55—2000,JTJ041—2000。

C40 粉煤灰混凝土配合比设计
一、原材料的选定
1、水泥:选用蚌埠水泥厂产海螺 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验各 项技术指标 10~31.5mm、5~10mm 碎石,两种集料掺配符合 5~31.5mm 连续级配 的要求; 2、粗集料:选用当地可供应的 10~31.5mm、5~10mm 碎石,两种集料掺配 符合 5~31.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用山东临沂中粗粒黄色河砂,细度模数 mx=2.57; 4、外加剂:山西黄腾 HT-PJ 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减水率 β =10%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: Ryp=Ry+1.645σ(MPa)=49.9(MPa) Ryp—试配强度 Ry—设计强度 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 8~12cm;

四、计算水灰比 根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入下面公式计算: W/C=a×Rs/(Ryp+a×b×Rs)=0.38 Rs—水泥强度 a、b-回归系数

M7.5 砂浆配合比设计
一、水泥采用蚌埠海螺复合硅酸盐 P.C32.5 级水泥,砂采用明 光池州中砂。拌和用水为洁净饮用水,施工时采用机械拌和。 二、确定砂浆试配强度: ?m,o =?2+0.645σ ?m,o―砂浆的试配强度 ?2―砂浆抗压强度平均值 σ ―砂浆现场强度标差取 1.88 ?m,o= 7.5+1.88*0.645 =8.7Mpa 三、计算每 m3 水泥用量: Qc=1000(?m,o-β )/α *?ce Qc―每 m3 水泥用量 ?ce―水泥强度 α 、β ―砂浆的特征系数α =3.03,β =-15.09 Qc=1000(8.7+15.09)/3.03*32.5 =242Kg 四、设计稠度为 50~70mm 用水量选每方 240Kg,砂堆积密度为 1575Kg/M3,根据以上数据确定基准配合比为每方水泥:砂:水 =242:1575:240 五、按砂浆基准配合比水泥用量相应增加和减少 10%,试配三 个不同的配合比。 水泥 砂 水 218 1575 240

242 266

1575 1575

240 240

六、试验依据 JGJ/T98—2010、JGJ/T70-2009

M10 砂浆配合比设计
一、水泥采用蚌埠海螺复合硅酸盐 P.C32.5 级水泥,砂采用明 光池州中砂。拌和用水为洁净饮用水,施工时采用机械拌和。 二、确定砂浆试配强度: ?m,o =?2+0.645σ ?m,o―砂浆的试配强度 ?2―砂浆抗压强度平均值 σ ―砂浆现场强度标差取 2.5 ?m,o=10+2.5*0.645 =11.6Mpa 三、计算每 m3 水泥用量: Qc=1000(?m,o-β )/α *?ce Qc―每 m3 水泥用量 ?ce―水泥强度 α 、β ―砂浆的特征系数α =3.03,β =-15.09 Qc=1000(11.6+15.09)/3.03*32.5 =271Kg 四、设计稠度为 50~70mm 用水量选每方 250Kg,砂堆积密度为 1575Kg/M3,根据以上数据确定基准配合比为每方水泥:砂:水 =271:1575:250 五、按砂浆基准配合比水泥用量相应增加和减少 10%,试配三 个不同的配合比。 水泥 砂 水

244 271 298

1575 1575 1575

250 250 250

六、试验依据 JGJ/T98—2010、JGJ/T70-2009

M15 砂浆配合比设计
一、水泥采用蚌埠海螺复合硅酸盐 P.C32.5 级水泥,砂采用明 光池州中砂。拌和用水为洁净饮用水,施工时采用机械拌和。 二、确定砂浆试配强度: ?m,o =?2+0.645σ ?m,o―砂浆的试配强度 ?2―砂浆抗压强度平均值 σ ―砂浆现场强度标差取 3.75 ?m,o=15+3.75*0.645 =17.4Mpa 三、计算每 m3 水泥用量: Qc=1000(?m,o-β )/α *?ce Qc―每 m3 水泥用量 ?ce―水泥强度 α 、β ―砂浆的特征系数α =3.03,β =-15.09 Qc=1000(17.4+15.09)/3.03*32.5 =330Kg 四、设计稠度为 50~70mm 用水量选每方 280Kg,砂堆积密度为 1575Kg/M3,根据以上数据确定基准配合比为每方水泥:砂:水 =330:1575:280 六、按砂浆基准配合比水泥用量相应增加和减少 10%,试配三 个不同的配合比。

水泥 297 330 363

砂 1575 1575 1575

水 280 280 280

六、试验依据 JGJ/T98—2010、JGJ/T70-2009

抗弯拉强度 5MPa 路面混凝土配合比设计
一、原材料的选定

1、水泥:当地徐州中联水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水 泥,经检验各项技术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用当地的 16~31.5mm、4.75~16mm 碎石, 两种集料掺配符合 4.75~31.5mm 连续级配的要求; 3、 细集料: 采用江苏新沂中粗粒江砂, 细度模数 mx=2.57。 4、外加剂:山西黄腾 UNF-3C 高效缓凝减水剂,掺量为 水泥用量的 1.5%,减水率β =15%
二、确定试配强度

根据设计抗弯拉强度确定试配强度;
?c =?r/(1-1.04cv) +ts=5.82 MPa ?c—配制 28d 弯拉强度的均值; ?r—设计弯拉强度标准值;5MPa S—弯拉强度试验样本的标准差;0.8 t—保证率系数;20 组样本 0.3
CV—取

0.1

三、计算水灰比 W/C=1.5684/(?c+1.0079?0.3595?s)=0.40

?s-水泥实测 28d 抗折强度 8.0(MPa)
四、确定用水量

1、根据坍落度 3~5cm,碎石最大粒径 Dmax=31.5mm,计

算单位用水量 Wo=104.97+0.309SL+11.27C/W+0.61Sp=155Kg Wo?单位用水量; SL?塌落度取 5(cm) ; Sp?砂率取 34(%) ; C/W?灰水比 2.5;
五、使用外加剂的单位用水量:Wow=Wo*(1-β /100) =155*0.85 =132 Kg 六、确定水泥用量

根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ” 计算水泥用量为 330kg/m3 为了保证混凝土强度,施工工作性, 混凝土的和易性,在保持水灰比不变的情况下调整水泥用量。
七、确定砂率

根据碎石 Dmax=31.5mm 和砂的细度模数查表 1 取砂率 Sp=34%
砂的细度模数与最优砂率关系
砂的细度模数
砂率 Sp (%) 碎石 卵石 2.2~2.5 30~34 28~32 2.5~2.8 32~36 30~34 2.8~3.1 34~38 32~36 3.1~3.4 36~40 34~38

表1
3.4~3.7 38~42 36~40

八、确定砂、石用量

每 m3 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量 砂 631Kg/m3、碎石 1226Kg/m3
九、初步配合比

根据以上数据,提出基准配合比,见表 2:
基准配合比 表2

强度等 级

水泥等 级

水胶比 W/C

用水量 kg

水泥用 量 kg

SP %

砂用量 Kg

石子用量 kg

外加剂 kg

坍落度 mm

5

42.5

0.40

155

388

34

631

1226

5.82

30~50

十、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.02 上下浮动各一组,砂率 分别增加和减少 1%,保持用水量不变,按照上述方法计算配合比,

试配配合比如下
强度等 级 水泥 等级 水胶比 W/C 用水量 kg 水泥用 量 kg SP% 砂用量 Kg 石子用量 kg

表3
外加剂 kg 坍落度 mm

5 5 5

42.5 42.5 42.5

0.38 0.40 0.42

155 155 155

407 388 369

33 34 35

607 631 657

1231 1226 1219

6.11

30~50 30~50 30~50

每方砼质量比

0.38:1:1.49:3.02:0.015
5.82

每方砼质量比

0.40:1:1.63:3.16:0.015 5.54 0.42:1:1.78:3.30:0.015

每方砼质量比

C40 混凝土配合比设计
一、原材料选定: 1、水泥:选用蚌埠水泥厂产海螺 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、 粗集料: 选用当地产的 16~26.5mm 的碎石掺量占 60%、 4.75~16mm 碎石掺量占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光广安中粗粒河砂,细度模数 mx=2.74。 4、外加剂:江苏博特 JM-9 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减 水率β =25%。 二、确定试配强度 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =49.9MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 40 MPa σ —强度标准差 6 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 14~16cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入下面公式计

算:

W/C=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.38 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数
五、确定用水量 1、 根据坍落度 14-16cm,碎石最大粒径 Dmax=26.5mm,选用混凝 土用水量为 W=215kg/m3

混凝土用水量表
拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 35~50 卵石最大粒径(mm) 10 190 200 210 215 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175

表1
碎石最大粒径(mm) 10 200 210 220 230 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

(mm) 55~70 75~90

2、根据减水剂减水率β =25%计算用水量为 161Kg/m3

Wo=W×(1-β ) =161 Kg
六、确定水泥用量 根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水泥 用量为 424kg/m3 七、确定砂率根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比取砂率 Sp=33%

混凝土砂率选用表(%)

表2

水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60 0.70

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38 36~41 20 25~31 29~34 32~37 35~40 40 24~30 28~33 31~36 34~39

碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41 39~44 20 29~34 32~37 35~40 38~43 40 27~32 30~35 33~38 36~41

八、确定砂、石用量 每 m3 砼湿容重为 2450,根据砂率,确定砂、石材料用量砂 615Kg/m3、 碎石 1250Kg/m3 九、确定基准配合比 根据以上数据,提出基准配合比: W/C=0.38 基准配合比 强度 等级 C40 C40 水泥 等级 42.5 42.5 水胶 比 W/C 0.35 0.38 161 161 161 用水 水泥 kg 460 424 393 量 kg 用量 SP % 32 33 34 砂用 量 Kg 585 615 645 石子 用量 kg 1244 1250 1251 6.90 6.36 14-16 14-16 14-16 外加 剂 kg 表3 坍落 度 cm

C40 42.5 0.41 十、制作试件

5.90

依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%,保持用水量不变, 十一、试验依据 JGJ55-2000,JTJ041-2000

水泥稳定碎石混合料配合比设计
一、 原材料: 1.水泥:采用淮北众志水泥有限公司生产的 P.O32.5 级水泥, 经试验各项指标均满足规范要求。 2. 碎石:采用淮北平山石料厂生产的 16-31.5mm 碎 石、 9.5-16mm 碎石、4.75-9.5mm 碎石和石屑,经试验各项指标满 足设计及规范要求,各级碎石和石屑根据筛分结果通过计算 组配混合石料,经计算混合料级配满足设计要求,可采用 二、确定水泥剂量的掺配范围 水泥稳定级配碎石路面基层,设计要求 7 天无侧限抗压 强度 3.0-4.0MPa,根据设计要求水泥剂量为 4.0%~5.0%,因 此水泥剂量按 4.0%、4.5%、5.0%三种比例配制混合料。 三、确定最佳含水率和最大干密度:对三种不同剂量的混合料 做标准击实试验,得出最大干密度和最佳含水率。 四、测定 7 天无侧限抗压强度: 制作试件, 按现行技术规范规定采用 150*150 圆柱体试件, 每种水泥剂量按 13 个试件配制,根据三种不同水泥剂量的最

佳含水率和最大干密度,工地压实度按 98%来制备试件,试件 经 6 天标准养生 1 天浸水, 按规定方法测得 7 天饱水无侧限抗 压强度。 五、确定试验室配合比: 根据不同水泥剂量和 7 天无侧限抗压强度标准试 验的结果,各项指标在满足设计和规范要求的前提下,结合本 单位的施工水平、 工程质量和从工程经济性考虑来确定试验室

C50 混凝土配合比设计
一、原材料选定:
1、水泥:选用蚌埠水泥厂产海螺 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验 各项技术指标符合技术规范要求; 2、 粗集料: 选用当地产的 16~26.5mm 的碎石掺量占 60%、 4.75~16mm 碎石掺量占 40%,两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用明光广安中粗砂,细度模数 mx=2.74。 4、外加剂:江苏博特 JM-9 缓凝减水剂,掺量为水泥用量的 1.5%,减 水率β =25%。 二、确定试配强度: 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式:

?cu,o=?cu,k+1.645σ =59.9MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 50 MPa σ —强度标准差 6
三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 14~16cm; 四、计算水灰比

根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,代入下面公式计 算: W/C=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.32 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 五、确定用水量 1、 根据坍落度 14-16cm,碎石最大粒径 Dmax=26.5mm,选用混凝 土用水量为 W=210kg/m

混凝土用水量选(kg/m3) 拌和物稠度 项目 指标 10~30 坍落度 35~50 (mm) 55~70 75~90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230

表1 碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

2、根据减水剂减水率β =25%计算用水量为 158Kg/m3 Wo=W×(1-β ) =158 Kg 六、确定水泥用量 根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计算水 泥用量为 494kg/m3 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比取砂率 Sp=33% 混凝土砂率选用表(%) 表2

水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60 0.70

卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38 36~41 20 25~31 29~34 32~37 35~40 40 24~30 28~33 31~36 34~39

碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41 39~44 20 29~34 32~37 35~40 38~43 40 27~32 30~35 33~38 36~41

八、确定砂、石用量 每 m3 砼湿容重为 2450, 根据砂率,确定砂、 石材料用量砂 594Kg/m3、 碎石 1204Kg/m3 九、确定基准配合比 根据以上数据,确定基准配合比: W/C=0.32 基准配合比 强度 等级 C50 C50 水泥 等级 42.5 42.5 水胶 比 W/C 0.29 0.32 158 158 158 用水 水泥 kg 545 494 451 量 kg 用量 SP % 32 33 34 砂用 量 Kg 559 594 626 石子 用量 kg 1188 1204 1215 8.18 7.41 6.77 14~16 14~16 14~16 外加 剂 kg 表3 坍落度 cm

C50 42.5 0.35 十、制作试件

依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂率分 别增加和减少 1%,保持用水量不变, 十一、试验依据 JGJ55-2000,JTJ041-2000

。C40

钢钎维混凝土配合比设计

一、原材料选定: 水泥:山东申丰水泥厂产 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,经检验各项技 术指标符合技术规范要求; 2、粗集料:选用淮北马桥产的 16~26.5mm、4.75~16mm 碎石, 两种集料掺配符合 4.75~26.5mm 连续级配的要求; 3、细集料:采用河南淮滨中粗砂,细度模数 mx=2.65。 4、外加剂:江苏博特 JM-2 高效缓凝减水剂(粉剂) ,掺量为水 泥用量的 1.2%,减水率β =15% 二、确定试配强度: 根据强度等级和技术规范要求,代入下面公式: ?cu,o=?cu,k+1.645σ =49.9MPa ?cu,o—试配强度 ?cu,k—设计强度 40 MPa σ —强度标准差 6 三、确定坍落度 根据施工条件设计坍落度为 8~12cm; 四、计算水灰比 根据试配强度,Rs=42.5MPa,a=0.46,b=0.07,水泥富余系 数取 1.13 代入下面公式计算: W/C=a×?ce/(?cu,o+a×b×?ce)=0.43 ?ce—水泥强度 a、b—回归系数 五、确定用水量 1、 根据坍落度 8-12cm,碎石最大粒径 Dmax=26.5mm,选用混 凝土用水量为 W=205kg/m

混凝土用水量选(kg/m3)

表1

拌和物稠度 项目 坍落 度 (mm) 指标

卵石最大粒径(mm) 10 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175

碎石最大粒径(mm) 10 200 210 220 230 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195

10~30 190 35~50 200 55~70 210 75~90 215

2、根据减水剂减水率β =15%计算用水量为 174Kg/m3 Wo=W×(1-β ) =174 Kg 六、确定水泥用量 根据以上水灰比和用水量,按下面公式“C0=W0/(W/C) ”计 3 算水泥用量为 405kg/m 七、确定砂率 根据碎石 Dmax=26.5mm 和水灰比取砂率 Sp=38% 混凝土砂率选用表(%) 水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60 0.70 卵石最大粒径(mm) 10 26~32 30~35 33~38 36~41 20 25~31 29~34 32~37 35~40 40 24~30 28~33 31~36 34~39

表2

碎石最大粒径(mm) 16 30~35 33~38 36~41 39~44 20 29~34 32~37 35~40 38~43 40 27~32 30~35 33~38 36~41

八、确定砂、石用量 每 m3 砼湿容重为 2400,根据砂率,确定砂、石材料用量砂

692Kg/m3、碎石 1129Kg/m3 九、每方钢钎维混凝土中钢钎维掺量:100kg/m3 十、初步配合比 根据以上数据,提出基准配合比: W/C=0.43 水泥:水:砂:碎石:外加剂:钢钎维 =405:174:692:1129:4.05: 100 十一、制作试件 依照基准配合比,增加和减少水灰比 0.03 上下浮动各一组,砂 率分别增加和减少 1%,保持用水量不变, 试配配合比如下 强 水 水 用 水 钢 砂 石子 外加 坍落度 度 泥 胶 水 泥 钎 用 用量 剂 kg mm SP 等 等 比 量 用 维 量 kg % 级 级 W/C kg 量 Kg Kg kg C40 42.5 0.40 174 435 37 100 663 1128 4.35 80~120 C40 42.5 0.43 174 405 38 100 692 1129 4.05 80~120 C40 42.5 0.46 174 378 39 100 720 1128 3.78 80~120 十二、试验依据 JGJ55-2000,JTJ041-2000

孔 道 压 浆 设 计 书

一、水泥为:P·O42.5 级普通硅酸盐水泥 膨胀剂 灌浆剂用量为水泥重量内掺的 10%

二、设计抗压强度为 50MPa,抗折强度为 10Mpa 1.1.w/(C+外)=0.28 质量比: 2. w/(C+外)=0.27 质量比: 3. w/(C+外)=0.26 质量比: 三、设计稠度为:10~17s 水泥:HF-4 :水=1336:148:416 (水泥+ HF-4) :水= 1:0.28 水泥: HF-4:水=1346: 150:404 (水泥+ HF-4) :水= 1:0.27 水泥: HF-4:水=1357:151:392 (水泥+HF-4) :水= 1:0.26

四、压力泌水率小于 2%

泌水在 24 小时全部吸收

五、自由膨胀率 3 小时 0-2%,24 小时 0-3


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