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FPC可靠度测试规范


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FPC 可靠度测试规范
1. 目的
建立本公司产品可靠度验证标准。

2. 适用范围:
a. 新产品开发可靠度验证 b. 新材料评鉴时可靠度验证 c. 制程变更之可靠度验证 d. 其它必要之成品、半成品或原材料之可靠度验证 当客户对我司所交付之产品

可靠度验证另有要求且与本文所列不一致时, 应依客户的 规格或要求执行相关的测试及检验。 本规范中部分测试因公司暂不具备测试资源, 客户有要求时须委外测试或委托客户代 为测试。

3. 参考文件:
3.1 JIS C 5016 3.2 JIS C 6471 3.3 IPC-6013 3.4 IPC –TM-650

4. 职责:
4.1 实验室可靠度测试人员: 负责进行可靠度测试的操作,结果判定,出具报告。 测试人员必须经过相关培训,掌握本文所列之各种测试方法及判定标准,并经实验 室主管考核评定合格后方可具备测试资格。 4.2 实验室主管 负责可靠度测试的监督管理,报告审核,以及人员培训,资格鉴定。可靠度测试不 合格时的改善措施追踪等。

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5. 作业流程
委测单位 实验室 实验室主管

取 样 送 测

填写委 测单

样 品 接 收

厂 内 测 试

委 外 测 试

出 具 报 告

审 核

回馈改 善措施 发 出 报 告

测试 NG

测试 OK

存 档

6. 可靠度测试内容
6.1 镀层密着性测试(Adhesion of plating) 6.1.1 测试目的 验证产品镀层密着性。

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6.1.2 测试设备 无 6.1.3 取样 镀金、化金、镀锡、化锡、化银等表面处理后的FPC成品或半成品,每次测试数量不 少于5pcs。 6.1.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-8.4 将3M600 胶带粘着在试样表面,粘着长度不小于50 mm,用手指按压使其没有气泡, 然后, 约经过10s, 迅速垂直撕起胶带. 检查试样表面。 6.1.5 判定标准 镀层表面不可有脱落。

6.2 印刷防焊与文字密着性测试(Adhesion of solder resist and symbol mark) 6.2.1 测试目的 验证产品上印刷的防焊油墨,文字油墨以及银浆的密着性。 6.2.2 测试设备 无 6.2.3 取样 印刷防焊油墨、文字油墨、银浆后的FPC成品或半成品,每次测试数量不少于5pcs。 6.2.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-8.5 将3M600 胶带粘着在试样表面,粘着长度不小于50 mm,用手指按压使其没有气泡, 然后, 约经过10s, 迅速垂直撕起胶带. 检查试样表面。 6.2.5 判定标准 油墨或银浆不可有脱落。

6.3 耐折性测试(Bendability) 6.3.1 测试目的 验证FPC材料的耐折性能。 6.3.2 测试设备

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MIT测试机 6.3.3 取样 如下图规格制作测试片,每次测试数量至少6pcs测试片,TD、MD方向各3个。

CCL+CVL测试片

CCL测试片 6.3.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-8.7,JIS C 6471-8.2。 a. 加上0.5kg砝码。 b. 装上测试片,两端夹紧,接电。测试片须保持平整。 c. 卸掉砝码,使试片承受4.9N(0.5kgf)载荷,以约170次/分的速度进行测试。 d. 试片断线后测试自动停止,记录弯折次数。 6.3.5 判定标准 此测试数据仅作为材料机械性能评估参考用。 6.4 手机排线寿命测试(MP hinge cable Life cycling test) 6.4.1 测试目的 测试折叠、翻盖手机排线FPC之耐挠折寿命。 6.4.2 测试设备

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翻盖手机摇摆测试机 6.4.3 取样 手机排线FPC成品,测试数量不限。 6.4.4 测试方法及条件 将电测OK的产品装入客户提供的手机机壳或实机中,然后一起固定于测试机上,依 客户规格设定好翻盖角度和频率,启动测试机开始测试。至少在每翻盖10000次后取下产品 进行一次电测以检验是否断线(当客户有提供实机时开机检验即可)。以最后一次测试产品未 失效时的翻盖次数作为该产品的寿命。 6.4.5 判定标准 依客户规格。 6.5 CD-ROM排线(U排)寿命测试(CD-ROM cable Life cycling test) 6.5.1 测试目的 测试CD-ROM排线FPC之耐挠折寿命。 6.5.2 测试设备 U排产品摇摆测试机 万用电表 6.5.3 取样 CD-ROM排线FPC。 6.5.4 测试方法及条件 将产品装入实验机,固定好。依客户给定规格设定挠折半径,行程及频率。 至少在每摇摆10000次后取下产品进行一次线路阻抗测试并记录数据。当出现线路阻 抗超过客户给定规格时判定产品实效, 并以最后一次测试产品未失效时的次数作为该 产品的寿命。 6.5.5 判定标准 依客户规格。

6.6 耐电压测试(Voltage proof test) 6.6.1 测试目的 测试产品承受短时间高电压性能。 6.6.2 测试设备

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耐电压测试仪 6.6.3 取样 FPC产品,每次测试数量不少于5pcs。 6.6.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-7.5 将DC 500V电压施加于待测FPC相邻两线路上,保持60秒,观察是否产生火花,绝缘 体击穿,及机械损伤等。 6.6.5 判定标准 测试中不可有电火花出现,不可有绝缘体击穿,机械损伤等异常现象出现。 6.7 绝缘电阻测试(Insulation resistance test) 6.7.1 测试目的 测试FPC产品绝缘体绝缘性能。 6.7.2 测试设备 高绝缘电阻测试仪 6.7.3 取样 FPC产品,每次测试数量不少于5pcs。 6.7.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-7.6 将DC 500V电压施加于待测FPC相邻两线路上,保持60秒,然后读取绝缘电阻数值并 记录。 6.7.5 判定标准 绝缘电阻≥5×10 Ω 。 6.8 高温高湿储存测试(High temperature and high humidity storage test) 6.8.1 测试目的 测试产品耐高温度、高湿度环境性能。 6.8.2 测试设备 恒温恒湿箱 6.8.3 取样 FPC产品,每次测试数量建议不少于5pcs。
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6.8.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-9.5 将测试样品置于测试箱中(温度40±2℃,湿度90%~95%RH),放置96+2,-0小时后 取出检查。 6.8.5 判定标准 测试后的产品镀层表面不可产生氧化,产品不可有起泡、剥离、分层,产品电性功能 完好(线路导通阻抗<20Ω, 线路间绝缘阻抗>5MΩ)。 6.9 冷热冲击测试(Thermal shock test) 6.9.1 测试目的 测试产品耐快速升温、降温冲击的性能。 6.9.2 测试设备 冷热冲击测试机 6.9.3 取样 FPC产品(电测OK品),每次测试数量建议不少于5pcs。 6.9.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-9.2 a. 测量待测产品上指定位置线路的电阻值并记录。 b. 将测试样品置于测试机中,依以下条件测试(参考IPC-6013 3.10.2): 低温 -65℃ 15分钟 转换时间<2分钟 高温 +125℃ 15分钟

c. 测试完后再次测量指定位置线路的电阻值并记录。 6.9.5 判定标准 测试后的产品镀层表面不可产生氧化,产品不可有起泡、剥离、分层,产品电性功能完 好(线路导通阻抗<20Ω, 线路间绝缘阻抗>5MΩ),测试前后线路阻值变化率≤±10%。

6.9 热应力测试(Thermal stress test) 6.9.1 测试目的 测试产品承受剧烈升温的性能。

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6.9.2 测试设备 温度可控的电热烤箱 干燥器 温度可控的电热锡炉 6.9.3 取样 FPC成品或半成品,每次测试数量不少于3pcs。 6.9.4 测试方法及条件 参考IPC-6013 3.7.1、IPC-TM-650 2.6.8 a. 待测样品预先在120℃~150℃温度的烤箱中烘烤6小时。 b. 烘烤后将样品置于干燥器中冷却至室温。 c. 将测试样品漂于熔融的锡面上(温度288±5℃),保持10秒。 d. 将测试样品取出冷却至室温后检验。 6.9.5 判定标准 a. 外观检验:产品基材、覆盖膜、热压之加强片不可有起泡,爆板,覆盖膜剥离现 象。产品表面印刷的油墨银浆等因高温产生的变化不在此检验之列。 b. 切片检验:切片检验产品导通孔孔壁不可有裂纹、孔破,层间不可有分离。 6.10 焊锡性测试(Solderability test) 6.10.1 测试目的 验证有焊接应用的产品或经过表面处理后的半成品的焊锡性能。 6.10.2 测试设备 温度可控的电热烤箱 温度可控的电热锡炉 6.10.3 取样 有焊接应用的FPC成品或表面处理后的半成品,每次测试数量不少于5pcs。 6.10.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-9.2 将待测试样至于温度为105±5℃的烤箱中烘烤60分钟,取出冷却至室温。 在待测试样的焊盘表面涂上助焊剂,将试样垂直浸入温度为235± 5℃的熔融的锡中, 保持5 ±0.5秒,取出,冷却至室温,清理表面残留的助焊剂后进行检验。 6.10.5 判定标准 焊盘吃锡面积须≥95%焊盘面积, 不可有拒焊不上锡现象; 测试后的产品不可有起泡,

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剥离,分层,油墨脱落及明显变色。 6.11 耐化性测试(Chemical resistance test) 6.11.1 测试目的 验证FPC产品耐化学品侵蚀性能。 6.11.2 测试设备 烧杯 6.11.3 取样 FPC产品,每次测试数量不少于3pcs。 6.10.4 测试方法及条件 参考JIS C 5016-10.5 化学品类型 酸 碱 化学品名称 盐酸 氢氧化钠 MEK (MethylEthylKetone) 有机溶剂
姓名甲基乙基酮 别名2-丁酮)

浓度 2mol/l 2mol/l

浸泡时间

5分钟 /

6.10.5 判定标准 测试后产品不能有起泡、剥离,药水渗入范围≤0.2mm。

7. 附表
7.1 产品检测申请及检测结果报告单 (FEYY32A)


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