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上顺槽裂隙钻场替棚安全技术措施


CRC05 CRC053 鹤煤公司九矿 上顺槽第 高位裂隙钻场替棚 3102 上顺槽第四高位裂隙钻场替棚 安全技术措施

总工程师: 安全副总: 生产副总: 生 产 科: 安 监 科: 调 度 室: 通 防 科: 施工单位: 采 二 队 负 责 人: 编 写 人:谢志华 编制单位:采 二 队

安全联审:

编制时间:2

010 年 11 月 15 日

3102 上顺槽第四高位裂隙钻场替棚安全技术措施

3102 上顺槽第四高位裂隙钻场替棚 安全技术措施
根据矿安排,需把 3102 上顺槽第四高位裂隙钻场原 U 型钢棚 17 棚替成木棚。为保证替棚期间安全,特制定以下安全技术措施: 一、替棚前准备工作 1、替棚前,必须先安设好风机。保证双风机、双电源、自动倒 台、保证足够风量,方可进行替棚作业,严禁瓦斯超限或在微风、无 风中作业。 2、 替棚前, 通风区打开密闭排放瓦斯及有害气体, 瓦斯小于 0.8% 施工人员方可施工。 3、替、回棚前,首先将原巷底进行拉底,使巷道高度达到 2.2m, 再进行替棚、回棚。 4、替、回棚前,由外向里逐棚检查,将失修的棚用木点柱进行 加固,并把浮煤、杂物清理干净,确保回棚后路安全畅通。 5、替棚前,首先用塑带网将巷道 U 型棚搭接处的卡子螺丝护好, 以防巷道压力大,卡缆螺丝崩伤人。 6、替棚前,在待替棚的后 5 棚梁中间打上圆木,对原支护进行 加固,点柱要升紧,打牢,支撑有力,并用柱头绳把点柱栓好,以防 倒柱伤人。 二、替棚规格: 替棚规格: 在所拆 U 型棚里侧架设木棚(2.2m×2.2m) ,替棚段木垛(1m× 2m×2m)长×宽×高,木垛要设置在硬底上打紧、打牢,接顶严密,

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并且保证风筒与木垛之间有一定的间隙。 三、替、回棚顺序及方法 1、替、回棚顺序:由里间向外进行替、回棚,替、回棚时,一 次只准替、回一棚。 2、替、回棚方法:首先在原 U 型钢棚梁下打上点柱,支住棚梁, 然后在 U 型棚里侧架设木棚, 架设完木棚后拆下帮梁腿连接处卡缆及 下帮拉杆,用链子将 U 型棚腿吊挂在木棚上,至少使用两根链子。再 用铁锨或钢钎挖柱窝,然后逐步回撤柱腿,回柱前,再利用同样的方 法回撤 U 型棚梁和另帮柱腿。确认 U 型棚梁脱离顶板无危险后,将点 柱及 U 型棚回出,逐棚进行,直至把棚替、回完。 四、运输方式: 运输方式: 运输方式 出煤运输:人工扛抬运至 3102 工作面切眼。 材料运输: -420 大巷(矿车运输)→3102 运料巷(矿车运输)→3102 上 顺槽(矿车运输)→施工地点(人力扛抬运) 。 回收物料: 施工地点(人力扛抬运)→3102 上顺槽(矿车运输)→3102 运 料(矿车运输)→-420 大巷。 五、文明生产管理: 文明生产管理: 1、所属我队备用材料要分类码放整齐,并挂牌管理,做到清洁 整齐,保证行人畅通。 2、综合防尘: 1)施工期间要对施工地点前后 5m 范围内进行洒水灭尘。 2)装煤时洒水降尘。
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3、安全设施: 1)机电维修工、绞车司机、信号工、把钩工等特殊工种,必须 经过专业培训、考试合格,持证上岗。 2)维修过程中,施工人员不得随意挪动或触摸电器设备,严防 损坏设备或发生触电事故。机电设备由机电工进行检查、监护,严防 施工时发生损坏、造成漏电伤人事故。 3)保证巷道内无杂物,后路畅通。 六、安全技术措施: 安全技术措施: 1、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定: 1)裂隙钻场的局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中, 全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。 必须由指定 人员负责管理,保证正常运转。 2) 裂隙钻场的局部通风机必须采用“三专两闭锁” (专用开关、 专用电缆、专用变压器、风电闭锁、瓦斯电闭锁)供电(带裂隙钻场 风机的专用变压器最多可向 4 套不同工作面的局部通风机供电) ,当 正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保证裂 隙钻场正常通风。 3)正常工作的局部通风机和备用局部通风机均失电停运转后, 当电源恢复时, 正常工作的局部通风机和备用局部风机均不得自行启 动,必须人工开启局部通风机。 4)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常 工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安
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全型电器设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部 通风机工作时,该局部通风机通风范围内停止工作,排除故障;待故 障被排除,回复到正常工作的局部通风后方可回复工作。 5)严禁使用 3 台以上(含 3 台)局部通风机同时向裂隙钻场供 风。不得使用 1 台局部通风机同时向 2 个工作面作业地点供风。 2、运输安全措施: 1)绞车司机、信号工、把钩工、机电维修工等特殊工种必须经 过专业技术培训,经考试合格后持证上岗。 (2)运料信号规定:一响为停车;二响为提车;三响为回车; 四响为慢提车; 五响为慢回车。 严禁使用敲管子、 喊口号等传递信号。 (3)开车前,应作好以下工作: (a)绞车司机必须详细检查绞车基础有无松动现象;绞车工作 闸、 安全闸、 液压系统等是否灵敏可靠; 滚筒上的钢丝绳应排列整齐, 不准有爬绳、咬绳等现象。 (b)信号工检查该运输轨道上的信号声光是否齐全,是否灵敏 可靠。 (c)绞车司机、把钩工必须对绞车、钢丝绳、保险绳、钩头及 距钩头 15m 范围内的钢丝绳是否有打结、死弯、压伤、断丝或断股超 限认真检查。把钩工检查轨道上的“一坡三挡”(阻车器、挡车杠、 挡车栏)是否灵敏可靠。否则,不准开车运行。机电维修工每天对钢 丝绳全绳检查一遍,并作好钢丝绳检查记录及填写报表工作,报表共 3 份:交机运科一份,安检科一份,本单位一份。 (d)把钩工要正确使用“一坡三挡” 。挡车装置必须经常处于关 闭状态,下车时方准打开。矿车通过后,应及时关闭挡车装置,人工 操作挡车装置时,必须站在安全地点进行操作。 (e)信号工发信号要准确无误,信号不清楚时,不得发出信号。
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(f)行车前,轨道把钩工负责阻止人员上下山。其他人员应及 时躲到躲避硐内及安全的地点,严禁在轨道上停留或做其它工作。 (g)把钩工在开车前,必须对钩头、插销、连接环、保险绳等 保险装置全面检查,确认连接无误后方可开车运行。钩头与矿车必须 用专用插销连接,不准用木棍、圆铁代用。 (h)轨道运输必须执行“行车不行人,行人不行车”制度。 (i)车辆运行时,信号工严禁离开信号,并注意观察钢丝绳运 行情况,若有异常必须及时发出停车信号。 (4)矿车掉道应采取以下方法进行处理: (a)绞车司机及时停车,刹紧手把使钢丝绳处于拉紧状态。 (b)由上山把钩工到掉道车辆的上方观察掉道情况,下山把钩 工负责站好岗,禁止人员上山行走。检查情况及时向班组长汇报,由 班(组)长负责组织、指挥人员处理掉道车辆。 (c)处理掉道前,观察巷道顶、帮支护情况,发现问题及时处 理,只有在顶帮支护完好的情况下才能进行。 (d)处理掉道前,首先关闭下山挡车装置,在掉道车下方打好 临时挡车杆。 (e)重车掉道,首先处理重车上的物料,防止上道过程中滑落 下山伤人。 (f)人工上方撬矿车上道:①矿车正下方严禁站人,绳道内严 禁行人。②在矿车尾部打好强有力的戗矿车点柱。③规定专用信号联 系。④如钢丝绳在掉道后张力过大,必须通知绞车司机先缓慢回车, 将钢丝绳放松后,再进行适当张紧,停车后方可开始组织上道。⑤严 防脱钩跑车。重车无法下放又抬不上道时,在检查防跑车戗点柱牢固 后, 可组织人员卸下重物, 挡好, 防止下滑滚动伤人。 待矿车上道后, 检查矿车、轨道情况,装上物料捆牢,拆除戗矿车点柱和安全挡,待 人员撤到安全地点后,方可发开车信号。人工下方撬矿车上道:①矿

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车上方严禁站人。②钢丝绳适当张紧。③加挂保险绳,防止脱钩。④ 通知绞车司机压紧手柄闸,不准动绞车,在矿车下方打牢戗柱,然后 方可在矿车下方撬矿车上道。 (5)矿车上道后,及时将掉道地点打扫干净,不得在轨道上遗 留物料及其它工具。 (6)绞车慢速牵引上道:必须支好、垫好,严禁强拉硬拖;严 禁用木杠顶矿车上道。必须有准确可靠的传递信号,并通知绞车司机 慢速牵引。 开车信号发出前在场的人员必须撤到安全地点或撤到躲避 硐内。 (7)严禁在斜坡轨道上摘掉连接装置处理上道。 (8)严禁单人单独处理掉道车辆。 (9)严禁任何人扒、蹬矿车;严禁私自闯红灯。 (10)摘挂钩时必须精心操作,严禁车辆未停稳、吊车装、卸时 摘挂。 (11)工作完毕后,必须清理现场,把钩工检查挡车装置是否处 于关闭状态,确认无误后,方可离开现场。 (12)每班都要对轨道详细检查,确保运输安全。 3、替、回棚安全措施 1)替棚时必须坚持“先支后回”的原则,上一棚未替完时,严 禁拆卸下一棚的拉杆、卡缆,确保替棚安全。 2)每回一棚都要检查一次顶板、链子等的安全情况,发现问题 及时处理。 3)回棚时,一次只准回一棚,严禁一次回多棚,回棚期间要派 专人巡查后路支架的完好情况,发现问题及时处理,确保后路畅通。 4)挂链子要派有经验的老工人操作,挂好链子前,支护人员手

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不能离开支撑的 U 形棚,确认挂牢固后人员方能撤离。 5)替、回棚时,施工以里严禁有人,并要对抽放管路、风筒进 行保护,严禁将其损坏。 6)回 U 型棚腿时,作业人员及机电工要经常对裂隙钻场内顶板 支护全面检查,发现问题及时处理。 7)替出来的 U 型棚要及时运到回收点,严禁堵塞回棚后路。 8)运料人员要注意力集中,接料人员抓牢后递料人员方可松手。 9)施工期间,通风区要派专职瓦斯检查员不间断的检查瓦斯, 瓦斯浓度达到 1%时,必须停止作业,进行处理。只有瓦斯浓度降到 1%以下时,才能进行作业。 10)施工期间跟班队长、班组长必须携带便携式瓦检仪,随时掌 握施工地点的瓦斯浓度,严禁瓦斯超限作业。 11)加强队领导跟班,现场指挥,确保回、替棚安全。

采二队 2010 年 11 月 15 日

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队安全( 采二队安全(技术)措施会审意见 队安全 技术)
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队安全( 采二队安全(技术)措施审批意见 队安全 技术)措施审批
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