当前位置:首页 >> 电力/水利 >>

碎矿与磨矿13


碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

第十五章

碎矿、磨矿流程

§15-1 碎矿流程

§15-2 磨矿流程

§15-3 自磨流程
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

/>
§15-1 碎矿流程
本节要点

◆确定碎矿流程的基本原则

◆常见碎矿流程

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

1 碎矿的目的 1 碎矿的基本目的是使矿石、原料或燃 料达到一定粒度的要求。在选矿中,碎矿 的目的是:
◆供给棒磨、球磨、自磨等合理的给矿粒度,或为

自磨、 砾磨提供合格的磨碎介质。
◆使粗粒嵌布矿物初步单体解离,以便用粗粒级的 选别方法进行选矿,如重介质选、洗矿等。 ◆使高品位铁矿达到一定要求的粒度,以便直接进 行冶炼等等。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

2 碎矿的定义
破碎段:破碎流程的最基本单元。破碎段数
不同以及破碎机和筛子的组合不同,便有不同的 碎矿流程。 破碎段是由筛分作业及筛上产物所进入的破碎 作业所组成。个别的破碎段可以不包括筛分作业 或同时包括两种筛分作业。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

3 碎矿的基本形式
破碎段的基本形式有: ◆(a)为单一破碎作业的破碎段。 ◆(b)为带预先筛分作业的破碎段。 ◆(c)为带有检查筛分作业的破碎段。 ◆(d)和(e)均为带有预先筛分和检查筛分作业 的破碎段。其区别仅在于前者是预先筛分和检查 筛分在不同的筛子上进行,后者是在同一筛子上 进行。因此,破碎段实际上只有四种形式。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 流程:(a) 流程: (b)

流程(c)

破 碎

预选 筛分 + 破碎

破碎
检查筛分 +

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

(d)
预选 筛分 + 破碎 检查 筛分

(e)
预选及检查筛分 + 破碎

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

4 破碎段数的确定
二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的 各种组合。合理的破碎流程,可以根据需要的破 碎段数,以及应用预选筛分和检查筛分的必要性 等加以确定。

破碎段数的确定:需要的破碎段数取决于原 矿的最大粒度,要求的最终破碎产物粒度,以及 各破碎段所能达到的破碎比,即取决于要求的总 破碎比及各段破碎比。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 例:当原矿粒度为1300—300毫米及磨机给 矿粒度为25—10毫米时,破碎流程的总破碎比为: i =D最大/d最大=1300/10=130 或i =D最大/d最大=300/25=12

i——破碎作业的总破碎比。
D最大,d最大——原矿和破碎产物中的最大粒度(最

大粒度是指能通过95%矿量的方筛孔尺寸)。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

即使最小的破碎比12,用一段破碎也难 以完成,而最大的破碎比130用三段破碎便 可完成。故球磨作业前的破碎段通常用二 段或三段。当原矿粒度小于300毫米时,可 取二段。处理硬矿石时,破碎比取小值, 反之,取大值。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

5 预先筛分的确定 应用预先筛分和检查筛分的确定:
预先筛分是在矿石进入该破碎段之前预先筛出 合格粒级,可以减少进入破碎机的矿石量,提高 破碎机的生产能力;同时可以防止富矿石产生过 粉碎。因此,预先筛分的应用主要根据矿石中细 粒级的含量来决定。细粒级含量愈高,采用预先 筛分愈有利。但由于采用预选筛分要增加厂房高 度,根据实际情况确定。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

6

检查筛分的确定 检查筛分的目的是为了控制破碎产品

的粒度,并利于充分发挥破碎机的生产能 力。因为各种破碎机的破碎产物中存在一 部分大于排矿口宽度的粗粒级。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

采用检查筛分后,使不合格的粒级返 回破碎机,就如同磨矿机与分级机成闭路 循环有利于提高磨矿效益。但检查筛分会 使投资增加,并使破碎车间的设备配置复 杂化,故一般只在最末一个破碎段采用检 查筛分,而且与预先筛分合并构成预先检 查筛分闭路循环。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

7

结论

由此得到两点结论:
◆预先筛分在各破碎段是必要的;检查筛分一般只 在最末一个破碎段采用。 ◆破碎段数通常为2-3段。

常见破碎流程:两段破碎流程,三段 破碎流程,带洗矿作业的破碎流程。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 两段开路流程:
原矿

两段闭路流程:
原矿

-

预先筛分

+ 破碎

预先 -

筛分 +

破碎

预先 筛分 + 破碎

预先及检查筛分 -

+ 破碎

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

两段开路碎矿流程所得的破碎产物粒度粗,
只在简易小型选矿厂或工业性试验厂采用,第一 段可不设预选筛分。在这种情况下,当原矿中含 泥和水较高时,为使生产能正常进行,小型选矿 厂也可采用。

小型选矿厂处理井下开采粒度不大的原矿,
并且第二段采用破碎比较大的反击破碎机时,可

采用两段一闭路破碎流程。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

8

三段破碎流程
三段一闭路破碎流程,作为磨矿的准备作业,

获得了较广泛的应用。不论是井下开采还是露天
开采的矿石,只要原矿含泥不高,都能有效地适

应。因此,规模不同的选矿厂都可以采用。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

三段一开路破碎流程相比,所得破碎
产物粒度较粗,但它可以简化破碎车间的

设备配置,节省基建投资。因此,当磨矿
的给矿粒度要求不严,处理水分较高的泥

质矿石等情况下,可以采用这种流程。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

三段开路流程:
-

原矿 预先 筛分 + 粗碎 预先 筛分

-

+
中碎 预先 筛分

-

+
细碎

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

三段一闭路流程:
-

原矿 预先 筛分

+
粗碎

预先 筛分

-

+
中碎

预先及检查筛分 -

+ 细碎

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

带洗矿作业的破碎流程:
原矿-400毫米 加水 格筛 加水 螺旋 浓缩 振动筛 + 分级机 中碎 + 粗碎

细碎

细泥 水 磨矿 当原矿含泥(-3毫米)量超过5-10%和含水量大于5-8%时,细粒级就会粘结 成团恶化破碎过程的生产条件,因此,设洗矿作业室实际情况而定。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

§15-2 磨矿流程
本节要点 ◆磨矿流程的选择与确定

◆一段磨矿流程
◆两段磨矿流程

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

1

磨矿与分级
磨矿机通常和分级机结合组成磨矿分级机组

进行工作。磨矿机将被处理物料磨碎,分级机则
将磨碎产物分为合格产物和不合格产物。不合格 产物返回磨矿机再磨,以改善磨矿过程。分级机 作业及分级返砂所进入的磨矿作业则组成一个磨 矿段。分级作业可以是预先分级,检查分级,控

制分级或同时包括两种分级作业。两段磨矿时第
一段使用棒磨时也可以不带分级作业。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

2

磨矿流程的选择

一、磨矿流程的选择及确定 1、磨矿流程的选择
◆磨矿细度-200目占70~80%,或者粗磨后需进行选别,可
采用两段一闭路磨矿流程; ◆磨矿细度为-200目占80~85%以上,则可用两段全闭路磨

矿流程;
◆如果要求最终磨矿产品粒度极细,需达到较高的解离度, 则可采用多段磨矿流程; ◆小型选矿厂常采用简单的一段磨矿流程,以简化操作和管 理,降低基建投资和生产成本。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

3

磨矿流程的确定

2、磨矿段数的确定
◆影响确定磨矿段数的主要因素:矿石的可磨性和矿物的嵌 布特性,磨矿机的给料粒度、磨碎产物的要求粒度、选矿 厂的生产规模、分别处理矿砂和矿泥的必要性,以及进行 阶段选别的必要性等。

◆磨矿粒度为0.2~0.3毫米(-200目占60~70%)时,一般
采用一段磨矿流程。在小型选矿厂中,磨矿细度-200目占 80%时,也可采用一段磨矿流程。

◆中型和大型选矿厂,磨矿细度小于0.15毫米(-200目占80
%)时,宜采用两段磨矿。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

4

一段磨矿流程

◆采用一段磨矿流程时,磨矿机开路工作容易产生过粉碎现

象,磨矿机通常都是与分级机构成闭路循环。
◆带检查分级的一段磨矿流程是应用最广泛的一段磨矿流程。 ◆当处理量含有大量合格产物的细粒矿石(15%)、以及有 必要将原生矿泥和矿石中所含可溶性盐类预先单独处理时, 可采用带预先分级和检查分级的一段磨矿流程。 ◆当要在一段磨矿的条件下得到较细的产物,或者必须利用 一段磨矿流程进行阶段选别时,可采用带控制分级的一段 磨矿流程。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

5 常见的一段磨矿流程
带检查筛分的一段 磨矿流程:
磨矿 检查分级

带预先分级和检查 分级的一段磨矿流程:
预先分级

+
检查分级 矿泥

+
磨矿

-

溢流

返砂

溢流

返砂

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

带控制分级的一段磨矿流程:

磨矿

检查分级

控制分级

+

溢流

+
返砂

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

6 第一段开路磨矿流程
◆ 根据第一段磨矿机与分级
机的联接方式的不同,两 段磨矿流程可分为三种类
磨矿 预先及检查分级

一段开路流程:

型:第一段开路;第一段
完全闭路;第一段局部闭 路。

-

+
磨矿

◆第二段磨矿机总是闭路工
作。
溢流

返砂

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 第一段开路带检查分级流程:
磨矿 预先分级 +

磨矿
检查分级 +

溢流

溢流

返砂

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

第一段开路带预先检查分级流程:
预先分级 +

磨矿
预选及检查分级

磨矿

溢流

溢流

返砂

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

7 第一段开路二段磨矿流程的特点 第一段开路流程的主要优点:没有溢流的再
分级,每个矿粒只通过分级机溢流堰一次,需要 的分级面较小;负荷是经过第一段磨矿的排矿直 接传给第二段,没有磨矿段之间的分配问题,调 节比较简单,能在两段磨矿时得到粒级较细的磨

矿最终产物。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

第一段开路流程的主要缺点:为了使开路的
磨矿机能有效地工作,必须使第二段磨矿机的容 积大大超过第一段磨矿机的容积。由于开路工作

磨矿机的排矿粒度较级,且浓度大,必须用较陡
的自流运输溜档,或专门的机械运输装置,才能 将第一段磨矿机的诽矿传递给第二段磨矿,配置 较复杂,管理也不方便。因此,这种流程只有在 大型厂中才有条件采用。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

两段全闭路流程特点
1、优点 ◆能达到的磨矿细度比其它流程均高,可以实现细 磨,磨矿细度能达-200目占80~85%。 ◆设备配置比第一段开路简单,可用较小坡度溜槽 来输送溢流,两段的磨矿机可以安装在同一水平 上。 2、缺点 ◆两段之间的负荷调节困难;不能得到大于0.2毫米 的最终产物。 ◆全部矿石需两次通过溢流堰,所需的总分级面大, 设备投资较高。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

8

两段全闭路流程

磨矿
检查分级 预先及检查分级 + +

磨矿
溢流 返砂
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

9 局部闭路磨矿流程
磨矿 检查分级 + 磨矿 检查分级 +

-

溢流

返砂
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

10 局部闭路磨矿流程特点
1、优点 ◆各磨矿段的负荷调整比较简单,各段均可得到任何数量的 循环负荷;

◆可得到比两段闭路磨矿流程产物较粗的最终产物,可减少
贵重金属聚集于磨矿的循环中。 2、缺点

◆返砂从第一段运输到第二段,需要用坡度大的溜槽或采用
运输机械; ◆第二段磨矿的检查分级,在处理产生少量的次生矿泥的矿 石时,会引起分级机工作的困难。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

§15-3
1 自磨流程的分类

自磨流程

按矿石自磨的磨矿段数,工艺调整方法或强化手段的 不同,分为如下几类。

1、全自磨流程
(1)一段全自磨。原矿直接或经过粗碎后,给入自磨机, 一次磨到选别要求的合格粒级。

(2)两段全自磨。矿石经过第一段自磨后,再给入第二段
砾磨机进行细磨,达到合格的粒级。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding
2、半自磨流程 (1)一段半自磨。为了强化磨碎过程,在一段自磨中添加 一定数量的钢球介质。 (2)两段半自磨。第一段采用自磨或半自磨,第二段采用

球磨。
3、中间自磨流程 原矿经粗碎以后,从中筛出部分粗粒级,作为自磨的 磨碎介质。其余粗碎产物继续进行中、细碎,破碎到相当 于一般球磨机的给矿粒度后,给入自磨机进行自磨。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

2 一段自磨流程
当磨碎中硬以下矿石,磨碎产品粒度要求较粗,-200 目占60%左右可采用一段闭路自磨流程。为了控制自磨产 品的粒度,一段自磨均成闭路,且除了设有检查分级外, 一般还设有控制分级。用作检查分级的设备有圆筒筛、振 动筛、弧形筛、螺旋分级机等,作为控制分级的设备,除 个别采用螺旋分组机外,多数为水力旋流器。 一段自磨流程的特点是,工艺流程简单,配置简单, 能充分发挥自磨技术的特点。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

3 某磁选厂一段闭路全自磨流程
颚式破碎机
湿式自磨机 圆筒筛 -10mm 螺旋分级机 返砂 -0.2mm 溢流 返砂
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

4 一段闭路全自磨流程特点
原矿经颚式破碎机粗碎后,给入自磨机自磨,自磨

机的排矿由自磨机本身所带的圆筒筛先进行粗粒级分级,
+10毫米物料由自返装置返回自磨机,- 10毫米物料进入 螺旋分级机分级,螺旋分级机返砂亦返回自磨机,分级溢 流细度为-200目占60%左右,进行脱泥与磁选。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

5 两段自磨流程
当要求磨矿产物细度为—200目占70%以上时,应采
用两段自磨流程。两段自磨时,第一段自磨机可在闭路条 件下工作,也可开路工作。第二段磨矿可采用球磨,亦可 采用砾磨,但两者一般都在闭路条件下工作。 两段自磨流程主要有:两段全自磨流程和两段一开 路自磨流程。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

6 两段全闭路半自磨流程
原矿1000 ~0毫米 旋回碎矿机 湿式自磨机 圆筒筛 +10mm 螺旋分级机 磁力脱水槽 螺旋分级机 尾矿 至磁选 球磨
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

7 两段半闭路半自磨流程
上图是某铁矿自磨流程:该铁矿系处理磁铁矿,原矿

含铁44.80%,矿石比重为3.6,矿石普氏系数=8-12。
生产实践中发现,湿式自磨的难磨粒级中有相当一部分是 比重轻,品位低的岩石。因此,当难磨粒级从自磨机中排 出后,可利用重介质选矿或矿石有磁性时可利用磁滑轮等 选矿方法抛除一部分大块脉石,而这部分脉石往往是较难 磨的.这样就可以减少返回自磨机或进入下段作业的矿量。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

8 两段全闭路半自磨原则流程
原矿 颚式破碎机 湿式自磨机 圆筒筛 -80mm+15mm 磁滑轮 粗精矿 尾矿 溢流
昆明理工大学矿物加工工程系

-15mm 螺旋分级机 球磨机

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

9 中间自磨流程的特点
中间自磨流程的特点:将自磨的难磨粒度(即30-70

毫米的临界颗粒)先用破碎的方法排除,以达提高自磨效
率的目的。根据一般资料介绍.可提高自磨效率25%-50 %。不难看出,由于中间自磨流程既和传统的破碎流程有

相似之处.又具有自磨的某些优越性,因此,它为传统破
碎流程的改造提供了依据。另一方面,由于它增加了中、 细碎作业,流程复杂.投资大,相应带来洗矿、贮运等一 系列问题.抵消了自磨技术的一些特点.故在新设计厂矿 中较少采用。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

10 中间自磨流程原则流程
原 矿 粗碎 筛 分 +150mm -150mm

筛分
-20mm 细碎 中碎

自磨
分级 至浮选
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

10 砾磨流程
砾磨主要作为棒磨机或自密的二次磨矿设备;以进行
细磨,少数情况下用于一次磨矿,代替棒磨进行粗磨。下 图是我国某铜矿棒磨-砾磨流程。此流程的特点是:原矿 经三段破碎,破碎到-25毫米以后,给入棒磨机进行粗磨, 再入砾磨机进行细磨,砾磨介质从粗碎产物中由筛分获得,

砾磨中难磨粒级间断排出返回棒磨机处理。砾介的大小和
数量容易控制,生产条件比较稳定操作客易掌握,对矿石 的适应性较广泛。
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

11 我国某铜矿棒磨-砾磨流程
原 矿
颚式破碎机

双层振动筛
-40mm +80mm -80mm+40mm 液压圆锥碎矿机

双层振动筛 -25mm

+25mm 液压圆锥碎矿机 棒磨机

水力旋流器
浮槽分级机

至浮选

砾磨机
昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

12 克列蒂铜矿两段砾磨流程特点
原矿经三段破碎后给入第一段砾磨机进行粗 磨,粗磨的产物再进第二段砾磨机细磨。第一段 砾磨机的砾介从粗碎产物中筛出,第二段砾磨的 砾介从中碎产物中筛出。若第二段砾磨机的砾介

消耗量大,所以砾介可从粗碎产物中筛出部分加
以补充。

昆明理工大学矿物加工工程系

碎矿与磨矿 Crushing and Grinding

13 克列蒂铜矿两段砾磨原则流程
原矿

粗碎
筛分机 中碎 -250mm+80mm -80 mm

筛分机
-50mm 细碎 -80mm+50mm

一段砾磨
分级

至浮选

二段砾磨
昆明理工大学矿物加工工程系


相关文章:
碎矿与磨矿
碎矿与磨矿_工学_高等教育_教育专区。碎矿与磨矿期末考试范围 武汉理工大学13碎矿与磨矿考试资料一.名词解释 1.粒度组成:粒群中各粒级的相对含量或物料在各...
碎矿与磨矿(B)试卷答案
碎矿与磨矿(B)试卷答案_公务员考试_资格考试/认证_教育专区。昆 明 理 工 ...粒级/mm -20+16 -16+10 -10+5 重量/kg 10.00 13.00 12.00 8.00 ...
碎矿与磨矿
13 破碎比:在碎矿和磨矿中,原料粒度与产物粒度的比值称为破碎比。 14 磨机处理量 Q:每台磨矿机在一定的给矿粒度及产品粒度下每小时处理的矿量,单位 t/台·...
碎矿与磨矿试题
碎矿与磨矿13 52页 2下载券 碎矿与磨矿 8页 4下载券 碎矿与磨矿03 50...个选矿厂使用自磨机磨矿的情况, 包括磨矿设备, 选择自磨的原因, 工艺与设备...
碎矿与磨矿考试资料
13.破碎比:在碎矿和磨矿中,原料粒度与产物粒度的比值称为破碎比。 14 磨机处理量 Q :磨矿机在一定的给矿粒度及产品粒度下每小时处理的矿量,或称磨 机的台...
第一讲.碎矿与磨矿doc
第一讲.碎矿与磨矿doc_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区。第一讲 碎矿与...分别选择不同的药剂制度 13、对浮选药剂的要求 1、原料来源充足; 2、成本低廉...
碎矿与粉体技术复习题
13、五种破碎方式 (1)挤压破碎 (2)劈裂破碎 (3)折断破碎 (4)研磨破碎 (...省电省力 10%~30% 21、碎矿与磨矿的目的 将有用矿物与脉石矿物及各种有用...
武汉理工 粉碎工程 矿加 期末重点 《碎矿与磨矿》_复习思考题
武汉理工 粉碎工程 矿加 期末重点 《碎矿与磨矿》_复习思考题_工学_高等教育...(13)现多碎少磨的措施有哪些? (14)试述反击式粉碎机的工作性能特点. (1)...
碎矿与磨碎在选矿中的重要性
它们之间不同形式的配合组成了各种各样的碎磨工艺流程。 1.3 碎矿与磨矿技术...文档贡献者 隆泰矿山 贡献于2011-06-13 专题推荐 2014造价工程师造价管理... ...
粉碎工程期末考试题
(3)操作条件不好 (4)碎矿与磨矿工艺流程不合理 11.解决球磨机“涨肚”的...13. 试论述“碎矿磨矿技术”在矿物加工过程中的作用。 答:本题为综合论述题...
更多相关标签:
碎矿与磨矿 | 碎矿与磨矿 pdf |