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漳州瑞艺厂区综合楼及附属工程






1、工程概况 ............................................... 2、施工准备 ............................................... 2.1 施工准备基本流程 ...................................... 2.2

生产、技术准备工作 .................................... 2.3 施工用水计划 .......................................... 2.4 施工用电计划 .......................................... 3、土建部分主要分部分项施工方法 ........................... 3.1 桩基工程 .............................................. 3.2 土方开挖 .............................................. 3.3 模板工程施工方法 ...................................... 3.4 钢筋工程施工方法 ...................................... 3.5 砼工程施工方法 ........................................ 3.6 砌体工程施工方法 ...................................... 4、钢结构制作与安装 ....................................... 4、工程(土建部分)拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划 ........... 5、工程(土建部分)拟投入的物质供应计划 ................... 6、工程(土建部分)拟投入的劳动力安排计划 7、确保工程质量的技术组织措施 ............................. 7.1 7.2 7.3 7.4 质量保证体系 ......................................... 施工质量保证措施 .................................... 技术组织保证措施 .................................... 预防消除质量通病措施 .................................

8、确保安全的技术组织措施 8.1 确保安全框架体系管理图 ................................ 8.2 安全生产主要措施 ......................................
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8.3 建立安全生产管理制度 .................................. 8.4 施工现场的安全监督岗 .................................. 9、确保文明施工的技术组织措施 ............................. 9.1 文明施工 .............................................. 9.2 防火制度 .............................................. 9.3 工地防雨及排浆措施 .................................... 9.4 环保卫生、噪音清除措施 ................................ 9.5 保卫治安管理措施 ...................................... 10、确保工期的技术组织措施 ................................ 11、水电安装施工方案 ...................................... 11.1 工程施工范围 ......................................... 11.2 工程施工及施工内容依据 ............................... 11.3 施工进度计划和劳动力计划 ............................. 11.4 主要施工方法 ......................................... 11.5 确保工程质量的技术措施 ............................... 11.6 材料供应和质量保证措施 ............................... 11.7 施工机械用具计划 ..................................... 11.8 确保安全生产的技术组织措施 ........................... 11.9 确保文明施工的技术组织措施 ........................... 12、施工总进度计划 ........................................ 13、施工平面布置图 ........................................

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1、 工 程 概 况
良兴购物广场由龙海市良兴商场有限公司开发, 国中轻国际工 中 程 有 限 公 司 设 计 。工 程 总 建 筑 面 积 2482m ,建 筑 层 数 为 地 上 三 层 。结 构形式为钢框架结构,桩基安全等级为二级。 1、本 工 程 桩 基 础 采 用 φ 300 高 强 预 应 力 管 桩( PHC)-75-A 型 ,桩 端 持 力 层 为 残 积 砂 质 粘 性 土 层 , 单 桩 承 载 力 设 计 值 为 750KN, 单 桩 极 限 桩 承 载 力 标 准 值 大 于 1200KN; 础 垫 层 砼 为 C 10 , 承 台 及 地 梁 砼 为 C 25。 基 2、 所 有 梁 柱 均 为 钢 结 构 , 楼 面 做 法 为 钢 承 板 +100 厚 C 25 砼 板 +装 修 层。 3、墙 体 :设 备 机 房 的 内 隔 墙 及 两 个 防 火 区 之 间 的 隔 墙 采 用 190 厚 多 孔 砖 墙 , 砖 强 度 等 级 为 MU10, M5.0 混 合 砂 浆 砌 筑 ; 其 余 外 墙 及 内 分 隔墙为双层压型钢板保温隔热墙面。 4、 门 窗 工 程 : 采 用 铝 合 金 门 窗 。 5、屋 面 工 程 :不 上 人 屋 面 为 采 用 压 型 钢 板 复 合 保 温 屋 面 构 造 ;上 人 屋 面 采 用 预 制 钢 筋 砼 隔 热 板 , 20 厚 1:2 水 泥 砂 浆 结 合 层 ;30 厚 挤 塑 板 隔 热 层 ,20 厚 高 分 子 防 水 涂 料 , 浇 钢 筋 混 凝 土 楼 板 上 做 20 厚 1:3 现 水泥砂浆找平层。
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2、 施 工 准 备
2 .1 施 工 准 备 基 本 流 程

临时设施准备,施 工机械进场、搭设 施工队伍进场并进 甲 建 乙 设 双 单 方 位 签 施 订 编制各料料单、 组织材料进场 签订内部质量、安 行现场三级安全教 准备材料

组织多方参加 图纸及方案会审 公司对项目全体人 员进行质量、安全、

施工生产、生活用 水、施工用电布设 对 班 组 进 行 图 纸 、技

办理项目开工有关

图纸自会审及 技术准备

2.2 生 产 、 技 术 准 备 工 作
2.2.1 技 术 准 备 工 作 2.2.1.1 请 设 计 院 、 质 检 站 对 设 计 意 图 和 质 量 监 督 控 制 进 行 交 底 , 此 项 工 作 由 项 目 技 术 负 责 人 负 责 , 在 开 工 前 15 日 内 完 成 。 2.2.1.2 项 目 部 的 全 体 施 工 组 、 质 安 组 人 员 进 行 图 纸 自 审 。

2.2.1.3 公 司 质 检 站 、 建 设 单 位 对 施 工 组 织 设 计 进 行 会 审 。 2.2.1.4 与 建 设 单 位 订 工 程 施 工 合 同 。 2.2.1.5 办 理 项 目 安 全 资 质 审 查 和 开 工 报 告 。 2.2.1.6 对 施 工 队 伍 进 行 进 场 “ 三 级 教 育 ” 。 2.2.1.7 项 目 部 与 操 作 班 组 签 订 工 程 质 量 、 产 工 期 、 全 生 产 、 生 安 文明施工内部合同。 2.2.2 生 产 准 备 工 作 2.2.2.1 安 排 施 工 生 活 用 水 用 电 ,并 进 行 临 时 设 施 搭 设 。临 设 安 排 办 公 楼 、食 堂 、厕 所 及 部 分 宿 舍 、钢 筋 堆 场 、模 板 堆 场 。具 体 详 见 平面布置图。 2.2.2.2 签 订 构 件 加 工 合 同 , 落 实 材 料 加 工 计 划 。 2.2.2.3 组 织 机 械 设 备 进 场 , 并 进 行 书 面 交 底 。 2.2.2.4 按 施 工 组 织 设 计 的 要 求 组 织 材 料 进 场 , 并 作 试 验 。

2.3 施 工 用 水 计 划
2.3 施 工 用 水 计 划 根 据 业 主 提 供 的 现 场 供 水 管 、排 水 口 确 定 现 场 的 施 工 供 水 ,排 水 走向根据业主提供地点和位置,合理布置。 现 场 施 工 临 时 用 水 :本 工 程 施 工 现 场 用 水 主 要 有 混 凝 土 搅 拌 、养 护 用 水 、 砂 浆 搅 拌 用 水 、 消 防 用 水 和 生 活 用 水 。 经 计 算 采 用 Φ 75 给 水管就能保证施工及生活用水需要。 2.3.1 施 工 现 场 混 凝 土 采 用 自 拌 砼 , 水 量 是 以 基 础 施 工 时 用 水 用 量最大。 据 : q 1 =K 1 Σ
Q1 ? N1 K2 ? T1 ? t 8 × 3600 1700 × 1500 1.5 =1.05×( )× 25 × 1 8 × 3600

=5.6L/s 其 中 : q 1 ─ ─ 施 工 用 水 量 ( L/s) K 1 ─ ─ 未 预 计 的 施 工 用 水 系 数 , 取 K 1 =1.05 N 1 ─ ─ 施 工 用 水 定 额 ( 搅 拌 砼 : N 1 =1700L/M )
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Q─ ─ 月 工 程 量 ( 浇 砼 : 1500m 3 /月 ) T 1 ─ ─ 月 生 产 工 作 日 , 取 T 1 =25 天 t─ ─ 每 天 工 作 班 数 , 取 t=1 班 K 2 ─ ─ 用 水 不 均 衡 系 统 , 取 K 2 =1.5 天 2.3.2 施 工 机 械 用 水 量 q 2 , 无 特 殊 机 械 可 不 考 虑 , 则 q 2 =0L/s; 2.3.3 施 工 现 场 生 活 用 水 量 : q 3 =P 1 ·N 3
K4 1.4 =243×60× =0.71L/S t × 8 × 3600 1 × 8 × 3600

其 中 : q 3 ─ ─ 施 工 现 场 生 活 用 水 量 ( L/S)

P 1 ─ ─ 取 施 工 现 场 高 峰 昼 夜 人 数 , 取 P 1 =165 人

2.4 施 工 用 电 计 划
施 工 用 电 以 主 体 施 工 时 为 最 大 用 电 量 进 行 计 算 。其 中 振 动 器 等 设 备由总配电室备用开关另架线路。 2.4.1 主 要 机 械 用 电 ( 根 据 施 工 机 械 设 备 一 览 表 中 计 算 ) Σ P 1 ( 电 动 机 额 定 功 率 ) =38.1KW Σ P 2 ( 电 焊 机 额 定 功 率 ) =10KVA 取 K 1 =0.7,K 2 =0.6.COS Ψ =0.75, 据 公 式 Σ P 动 =1.05 × ? K1
? ? ? ΣΡ1 + K 2 ΣP2 ? =43.6kw cosψ ?

2.4.2 照 明 和 生 活 用 电 取 机 械 用 电 10%,即 P 照 =4.4KW,则 工 地 施 工总用电量为: Σ P 总 =Σ P 动 +Σ P 照 =48KW 计算主干进线: Ⅰ=
ΣP总 3 ? U ? cos ψ × 1000 = 48 × 1000 =97.2A 1.732 × 380 × 0.75

1.

选 用 BLV4×25mm 2 +1×16mm 2 铝 芯 塑 料 线 ( 导 线 持 续 容 许 电 流 分 别 为 10A、 80A) 。

N3─ ─ 施 工 现 场 用 水 定 额 2.4.3 线 路 做 架 空 布 设 。 2.4.4 施 工 用 电 线 路 走 向 及 配 线 布 置 详 见 施 工 总 平 面 布 置 图 。

3、土建部分主要分部分项施工方 法
3.1 桩 基 工 程 一 、 1、 技 术 准 备 : ① 审查 设 计 图 纸是 否完 整、齐全 ,以 及设 计 图 纸 与 其 各组 成部 分之间有无矛盾和错误,做好图纸会审及试桩记录; ② 按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐 标 控 制 网 和 水 准 控 制 基 桩 ,进 行 场 区 施 工 测 量 ,设 置 场 区 的 永 久性经纬坐标桩、水准控制基桩和建立场区工程测量控制网。 2、 准备: ① ② ③ 施工场地平整,地下障碍物清理; 安排好施工、生活用水用电,以及临时设施工作; 做好 现 场 区 域内 的测 量 工 作,设 置永 久 性 测 量 标 志,为 放 样 定位作好准备; ④ 二、 方法,施工技术: 根 据 本 工 程 桩 基 施 工 特 点 ,对 测 量 控 制 ,接 桩 焊 接 工 程 ,压 桩 技 术等项目采取相应的施工方法和技术措施,将它们编成丰富的资料, 然后根据不同的工程情况,有目的的选取,组成施工文件。 (一)测量定位控制 1、 轴 线 控 制 网 测 设 根据业主提供的控制点,将控制点引测到场地四周相对固定的 根据需要,组织机械与施工人员进场。 施 工 现 场

定位桩上, 一闭合轴线控制网, 后用经纬仪定出各轴线的控制网, 设 然 固定在龙门架上, 水准仪将场地标高引测到龙门架上。 机就位前, 用 桩 先放出桩位的初样。 2、 各 桩 位 放 样 桩位放样先用经纬仪以轴心控制点为极点,放出各向径轴线及轴 线 上 的 桩 位 点 。在 径 向 轴 上 离 边 桩 10m 处 两 边 设 保 护 点 并 设 护 桩 ,以 便 于 桩 位 被 破 坏 时 进 行 恢 复 。根 据 桩 机 的 沉 桩 流 程 图 ,于 压 桩 的 前 一 天 先 放 出 第 二 天 需 沉 桩 的 桩 位 ,用 短 钢 筋 打 好 定 位 桩 ,并 用 白 灰 作 出 标 志 ,第 二 天 核 样 时 ,根 据 径 向 护 桩 点 用 钢 尺 丈 量 复 核 桩 样 ,待 校 核 无误后,经业主和监理复核鉴认后,方可进行沉桩。 3、 测 量 定 位 点 的 定 期 校 核 桩位控制点每隔一周校核一次。龙门架上的轴线控制网三天校 核 一 次 。以 确 保 桩 位 放 样 的 精 确 性 ,避 免 因 桩 机 移 动 引 起 定 位 点 的 移 动。 4、 标 高 由 建 设 单 位 提 供 的 水 准 点 , 经 测 量 员 交 验 后 , 引 测 到 施 工 高 度,并应有明显的标记,报建设单位核准。 (二)操作工艺要求: 1、 施 工 工 艺 流 程 : 施 工 准 备 ( 仪 器 校 核 、 图 纸 会 审 ) → 进 场 → 清 理 场地障碍物→压路机碾压场地→搭建临时设施→根据业主提供的控 制点, 测轴线控制网→埋设固定桩→引测场地标高→材料进场→吊 引 车 、桩 机 进 场 → 安 装 、调 试 桩 机 → 桩 位 放 样 → 试 桩 确 定 打 桩 标 准 → 根 据桩机流程图沉桩→桩孔回填砂石→沉桩完毕,拆卸桩机→桩机退 场。 2、 接 桩 、 送 桩 、 终 止 沉 桩 的 操 作 要 求 : ( 1) 利用主轴线控制网和坐标网,进行桩位放样,桩机在

桩 位 上 就 位 后 ,重 新 复 核 桩 位 的 准 确 性 ,并 经 业 主 或 监 理 复 核 无 误 后 做好报验手续再进行沉桩。 ( 2) 先将管桩用钢丝绳捆牢桩身,用吊车将管桩吊至桩机

夹 具 的 位 置 上 ,再 由 桩 机 夹 住 。用 两 台 经 纬 仪 或 铅 锤 垂 线 仪 在 两 个 相 互 垂 直 的 侧 面 观 察 ,控 制 好 桩 的 垂 直 度( 偏 差 在 0.5%以 内 ) ,然 后 开 始 沉 桩 。当 桩 上 端 压 至 离 自 然 地 面 2 米 左 右 时 ,吊 第 二 节 桩 进 入夹具并与第一节桩的上端面对齐, 跟管桩外径等径的钢卡具箍 用 紧 上 下 节 桩 的 节 点 ,来 调 整 上 下 节 桩 的 圆 弧 面 平 整 度 ,然 后 进 行 桩 的焊接工作。 ( 3) 接桩:焊接铁件必须保持清洁,上下节桩节点如有缝

隙 应 用 楔 形 铁 片 垫 密 ,由 二 个 电 焊 工 在 对 称 方 向 同 时 施 焊 ,以 减 少 焊 缝 变 形 引 起 节 点 弯 曲 ,所 有 焊 缝 必 须 饱 满 、连 续 ,不 能 有 气 泡 、砂 眼 、 裂 缝 、 夹 渣 。 上 下 节 桩 的 中 心 线 偏 差 不 得 大 于 10 毫 米 , 节 点 弯 曲 矢 高 不 得 大 于 1‰ 桩 长 , 焊 完 后 冷 却 时 间 ≥ 1 分 钟 , 待 焊 缝 冷 却 至 常 温 时再继续沉桩。 ( 4) 沉桩原则:注意沉桩的压力变化和地面承受桩机压实

后沉陷情况,要随时保持桩机机台平面的水平。 ( 5) 终止沉桩:当桩顶标高或压桩力将达到设计要求时,

随即进行连续测定,压桩力相对稳定(不能依次递减) 达到设计要 。 求 即 可 终 止 沉 桩 。按 相 同 方 法 继 续 施 工 。送 桩 留 下 的 孔 洞 应 及 时 用 砂 石回填,以做好安全工作。 3、桩 的 起 吊 :当 桩 身 混 凝 土 强 度 达 到 设 计 强 度 的 100%后 ,方 可 起 吊 , 桩在起吊时应使每个吊点力度均匀,应保证放置桩的地面平整。 4、 打 桩 过 程 遇 下 列 情 况 应 暂 停 打 桩 , 并 及 时 与 相 关 单 位 研 究 处 理 。 ① 贯入度剧变; ② 桩身突然倾斜,移位或有严重回弹; ③ 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎; ④ 遇到障碍物。 5、 压 桩 时 压 桩 力 不 得 超 过 桩 身 强 度 极 限 允 许 承 载 力 。 6、 当 沉 桩 达 到 设 计 要 求 的 压 桩 力 , 而 桩 顶 达 不 到 设 计 标 高 ; 或 桩 顶 达到设计标高, 压桩力未达到设计要求以及其它异常情况均应与相 而

关人员磋商解决。 7、 截 桩 : 沉 桩 完 成 后 桩 头 高 出 地 面 的 部 分 应 小 心 保 护 , 严 禁 施 工 机 械 的 碰 撞 ,如 防 碍 桩 机 行 走 时 ,应 及 时 妥 善 地 截 除 ;送 桩 后 形 成 的 孔 洞 ,应 立 即 回 填 密 实 或 做 好 覆 盖 ;应 尽 量 避 免 截 桩 ,如 不 得 不 截 桩 时 , 应使用专用的截桩器,严禁用大锤横向敲击、冲撞。 8、 预 应 力 管 桩 压 桩 过 程 中 易 产 生 的 通 病 及 预 防 措 施 : ( 1) 桩 身 断 裂 ① 现 象 :桩 在 沉 入 过 程 中 ,桩 身 突 然 倾 斜 错 位 ,当 桩 尖 处 地 质 条 件 没 有特殊变化,而贯入度突然增大,这时可能是桩身断裂。 ① 预防 措 施 :应 对 桩位 下 的 障 碍 物 清理 干 净,必 要 时 对每 个桩

位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定值 ( L/1000 且 ≤ 20mm) 或 桩 尖 不 在 桩 纵 轴 线 上 的 不 使 用 。 如 发 现 桩 不 垂 直 应 及 时 纠 正 ,桩 压 入 一 定 深 度 发 生 严 重 倾 斜 时 ,不 宜 采 用 移 架 方 法 来 校 正 。接 桩 时 要 保 证 上 下 两 节 桩 在 同 一 轴 线 上 ,接 头 处 应 严 格 按 照 操 作 要 求 执 行 ;放 、吊 运 过 程 中 ,应 严 格 按 照 有 关 规 定 执 行 ,发 现 桩开裂超过有关验收规定时,不得使用。 ( 2) 桩 顶 掉 角 ① 现象:在沉桩过程中,桩顶出现掉角。 ② 预防措施:沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶有无凹凸现象, 桩 顶 面 是 否 垂 直 于 轴 线 ,桩 尖 有 无 偏 斜 ,对 不 符 合 规 范 要 求 的 桩 不 宜 使用。 ( 3) 沉 桩 达 不 到 要 求 ① 现 象 :桩 设 计 是 以 最 终 压 桩 力 或 最 终 桩 长 作 为 施 工 的 最 终 控

制。一般情况下,以最终压桩力控制为主,结合最终桩长控制为辅, 有时沉桩达不到的最终控制要求。 ② 预防措施:详细探明工程地质情况,必要时请设计单位以及其

他 相 关 单 位 研 究 ,并 作 补 勘 ,以 正 确 选 择 持 力 层 及 标 高 。根 据 工 程 地 质条件的变化,合理地纠正施工方法及沉桩顺序。

( 4) 桩 顶 位 移 现 象 : 在 沉 桩 过 程 中 , 相 临 的 桩 产 生 横 向 位 移 或 桩 身 上浮。 ③预防措施: A、施 工 前 应 对 桩 位 下 的 障 碍 物 清 理 干 净 ,对 每 个 桩 位 用 钎 探 了 解 。 对 桩 构 件 进 行 检 查 ,发 现 桩 身 弯 曲 超 过 规 定 值( L/1000 且 ≤ 20mm) 或桩尖不在桩纵轴线上的不使用。 B、 在 沉 桩 过 程 中 , 如 发 现 桩 不 垂 直 应 及 时 纠 正 , 接 桩 时 保 证 上 下 两节桩在同一轴线上,接头处严格按照操作要求执行。 ( 5) 接 桩 处 开 裂 ① 现象:接桩处经施工后,出现松脱开裂 ② 预防措施: A、 接 桩 焊 接 前 , 对 连 接 部 位 上 的 杂 质 、 油 污 、 水 分 等 必 须 清 理 干 净,保证连接部件清洁。 B、 检 查 连 接 部 件 是 否 牢 固 、 平 整 和 符 合 设 计 要 求 , 如 有 问 题 , 必 须进行修正才能使用。 C、 接 桩 时 , 两 节 桩 应 在 同 一 轴 线 上 , 焊 接 预 埋 件 应 平 整 服 帖 , 焊 缝应饱满连续。

3.2 土 方 开 挖
首先必须根据测绘局提供的座标点定出房屋的准确轴线, 它作 由 为 挖 土 边 线 依 据 ,轴 线 必 须 经 建 设 单 位 委 托 的 机 构 验 收 。根 据 测 绘 局 提 供 的 标 高 点 ,做 为 土 方 开 挖 深 度 的 依 据 。根 据 规 范 要 求 ,开 挖 时 在 设 计 坑 底 标 高 以 上 应 预 留 300 厚 的 土 用 人 工 挖 除 , 免 破 坏 坑 底 土 的 以 原 状 结 构 ,地 梁 、承 台 也 采 用 人 工 开 挖 。为 加 快 土 方 施 工 进 度 ,土 方 开 挖 机 械 采 用 1 台 反 铲 挖 土 机 同 时 开 挖 ,直 接 开 挖 至 指 定 标 高 。在 开 挖 过 程 中 必 须 按 预 定 线 路 开 挖 ,人 工 挖 除 土 方 应 紧 跟 机 械 挖 土 后 ,并 用手推车拉运土方至机械可以运输区域集中。 挖过程中, 遇孤石、 开 如 局部软弱土层应及时通知甲方。若垫层下有淤泥质土,厚度较小时,

应 在 20 cm 深 度 范 围 内 夯 入 碎 石 ( 应 征 得 监 理 单 位 、 建 设 单 位 认 可 ) , 再 在 上 做 垫 层 ;厚 度 较 大 时 ,应 停 止 施 工 ,报 给 监 理 单 位 、建 设 单 位 和 设 计 院 ,并 请 设 计 院 拿 出 施 工 方 案 后 方 可 施 工 。砍 桩 结 束 后 ,修 整 基底标高至设计要求后即可进行垫层的施工。 整结束一段应立即办 修 理隐蔽验收手续,满足要求就及时浇筑垫层。 基底标高控制采用水平仪跟踪测量。 基础土方开挖 前先认真校核轴线, 经复核无误后开始 放 线 开 挖 ,采 用 机 械 挖 土 ,汽 车 外 运 。基 坑 每 边 放 宽 20cm, 做 为坑内排水及支模 工 作 面 用 ,土 方 边 坡 按 1:0.4, 基 底 预 留 30cm 厚 采 用 人 工 修 整至设计标高。 表 面 平 整 度 ( 2m 长 度 上 ) 预埋件 预埋设施中心线位 置 预埋螺栓 预埋 管 预留洞中心线位置 设备基础的外形尺寸 设备基础不同平面的标高 0 8 10 5 5 15 ±20 -20 基础梁 15

3. 3 模 板 工 程 施 工 方 法
本 工 程 模 板 部 分 主 要 有 基 础 梁 、承 台 ,根 据 本 工 程 特 点 ,基 础 部 分采用九夹板。

3.3.1 基 础 模 板
其模板安装采用常规支模,其施工要点为: 安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置, 出基础边线及 弹 柱边线,经质检员复核无误后开始进行模板安装。 3.3. 2 模 板 拆 除 : 模 板 拆 除 必 须 经 施 工 员 同 意 后 , 方 可 拆 除 。 必须遵守“先安后拆” 后安先拆”原则。拆模时混凝土强度必须符 “ 合设计要求。

3.4 钢 筋 工 程 施 工 方 法
3.4.1 钢 筋 每 捆 ( 盘 ) 钢 筋 无 标 志 牌 的 钢 筋 不 得 进 场 , 进 场 的 钢 筋立即进行报请监理抽样取样试验,合格后方可使用。

3.4.2 钢 筋 加 工
钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单,并报监理单位审 核,加工按审核后的料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、 无 裂 缝 、 无 严 重 锈 蚀 的 钢 筋 , 钢 筋 加 工 全 部 采 用 机 械 加 工 成 型 ,加 工 好 的 钢 筋 分 堆 挂 牌 排 放 。 箍 筋 必 须 作 135°弯 钩 。

3.4.3 钢 筋 绑 扎 、 安 装
施 工 管 理 人 员 应 认 真 做 好 技 术 交 底 工 作 ,绑 扎 、安 装 应 有 专 人 对 料 , 专 人 指 挥 , 钢 筋 排 列 不 得 有 错 乱 移 动 现 象 , 钢 筋 绑 扎 采 用 20 # 铁 丝扎牢,保证钢筋间矩不发生偏移。绑扎接头搭头长度Ⅰ级不少于 30d, Ⅱ 级 不 少 于 40d。 各 受 力 钢 筋 之 间 的 绑 扎 接 头 位 置 相 互 错 开 , 从 任 一 绑 扎 接 头 中 心 至 搭 接 长 度 的 1.3 倍 区 段 范 围 内 , 接 头 的 钢 筋 有 截 面 面 积 占 受 力 钢 筋 总 截 面 面 积 百 分 率 , 受 拉 区 不 超 过 25%,受 压 区 不 超 过 50%。 钢 筋 绑 扎 、 安 装 过 程 中 , 管 理 人 员 做 到 边 绑 扎 边 按 图 纸

校 对 检 查 ,预 防 造 成 返 工 ,钢 筋 绑 扎 完 成 应 及 时 垫 好 钢 筋 保 护 层 。基 础 钢 筋 保 护 层 均 按 35mm 设 置 。

3.4.4 钢 筋 加 工 、 安 装 的 允 许 偏 差 控 制
项 目 允 许 偏 差 ( mm) ±10 ±5 ±20 5 +3 - 0 ±10 ±3

受力钢筋顺长度方向的净尺寸 受力钢筋的钢筋间距 箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件 中心线位置 水平高度 基础 墙

受力钢筋保护层

3.4.5 钢 筋 隐 蔽 验 收
钢筋工程按设计图纸加工、绑扎,完成以后,施工员、质检员、 技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查 验 收 ,经 检 查 合 格 后 再 通 知 监 理 单 位 、质 监 部 门 共 同 进 行 钢 筋 隐 蔽 验 收,并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。

3.4.6 钢 筋 保 护
在 砼 施 工 中 ,由 于 砼 浇 捣 、预 埋 等 操 作 工 种 多 ,钢 筋 常 被 踩 踏 , 受到破坏,特别是预应力钢筋易造成下沉变形,施工中应及时铺设 操作道,对生产班组进行施工交底,并派责任心强的钢筋工跟班看 护,及时整修,垫好钢筋保护层。

3.5 砼 工 程 施 工 方 法
本工程采用自拌砼。 3.5.1 砼 的 拌 制
A、 严 格 按 照 试 验 单 位 出 具 的 砼 配 合 比 , 并 根 据 实 际 现 场 情 况 , 会同监理单位进行调整的施工配合比进行拌合。

B、 原 材 料 均 严 格 过 镑 。 C、 每 盘 砼 的 拌 合 时 间 不 少 于 90s。

3.5.2 砼 的 运 输 和 浇 筑
A、 砼 采 用 自 制 小 斗 车 运 输 , 其 卸 出 至 浇 筑 完 毕 的 延 续 时 间 不 超 过 120min。 B、 的 施 工 过 程 中 , 监 理 部 门 随 机 抽 取 的 砼 试 块 组 数 , 30m 3 砼 由 每 取 一 组 ,不 足 30m 3 取 一 组 。同 时 ,每 次 取 样 均 多 留 置 一 组 试 块 同 条 件 养护。

3.5.3 砼 自 然 养 护
A、 对 已 浇 筑 的 砼 在 浇 后 24h 内 加 以 覆 盖 并 浇 水 养 护 , 养 护 期 不 少 于 7d。 对 于 有 抗 渗 要 求 的 砼 其 养 护 时 间 不 少 于 14d。 B、在 已 浇 筑 的 砼 强 度 未 达 到 1.2N/mm 2 以 前 ,不 得 在 其 上 踩 踏 或 进行下一道工序。

3. 6 砌 体 工 程 施 工 方 法
3.6.1 砌 筑 砖 墙 时 ,必 须 提 前 浇 水 湿 润 ,不 得 干 砖 上 墙 ,应 单 面 挂 线 ,确 定 皮 数 。保 证 灰 缝 的 平 直 ,厚 度 均 匀 ,符 合 规 范 要 求 ,墙 体 与 柱 子 的 连 接 应 按 施 工 规 范 和 设 计 要 求 ,将 拉 结 筋 砌 入 墙 内 ,砌 墙 时 应做好隐蔽签证手续。 3.6.2 非 承 重 空 心 砖 墙 交 叉 部 位 沿 高 度 应 每 500mm 设 置 2Φ 6 钢 筋 , 各 伸 入 墙 内 1m。 3.6.3 砌 筑 前 应 按 墙 体 尺 寸 和 厚 度 计 算 皮 数 和 排 数 。 转 角 或 定 从 位 处 开 始 向 上 一 侧 进 行 ,要 求 对 孔 错 缝 搭 砌 ,个 别 不 能 对 孔 时 ,允 许 错 孔 砌 筑 , 但 搭 接 长 度 不 应 小 于 9cm。 3.6.4 砌 体 灰 缝 应 横 平 竖 直 ,水 平 和 垂 直 缝 的 宽 度 应 为 8-12mm, 水 平 灰 缝 砂 浆 饱 满 度 不 低 于 80%, 竖 直 灰 缝 不 低 于 60%且 不 得 出 现 透 明缝。 3.6.5 墙 体 临 时 间 断 处 ,应 做 长 度 不 小 于 高 度 的 2/3 的 斜 搓 。如 必须留直搓应加拉结钢筋。

3.6.6 水 电 预 埋 应 及 时 配 合 , 严 禁 随 意 在 砌 筑 好 的 墙 面 敲 洞 开 槽。

4、 钢 结 构 制 作 与 安 装
第一章、工程概况 1、 本 工 程 上 部 结 构 体 系 高 层 钢 结 构 。 2、主 要 钢 构 件 :所 有 梁 、柱 的 钢 材 采 用 Q345B,次 构 件 采 用 Q235, 加 劲 肋 采 用 Q345B。 3、 檩 条 : 屋 面 、 墙 面 采 用 C型 镀 锌 檩 条 , 材 质 采 用 Q345。 4、 压 型 钢 板 : 屋 面 、 墙 面 采 用 彩 色 压 型 钢 板 , 钢 板 经 连 续 热 浸 镀铝锌处理。 5、 由 于 钢 结 构 制 作 、 安 装 与 土 建 关 系 密 切 , 因 此 , 在 整 个 制 作 与安装过程中,安装积极与土建配合施工。 6、 施 工 组 织 设 计 编 制 依 据 7、 业 主 提 拱 的 设 计 图 纸 、 文 件 资 料 等 。 8、 钢 结 构 工 程 制 作 、 安 装 、 验 收 相 关 规 范 及 评 定 标 准 。 《 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》 GB50205-2001 《 建 筑 钢 结 构 焊 接 规 程 》 JGJ81-2002 《 钢 结 构 高 强 螺 栓 连 接 的 设 计 、 施 工 及 验 收 规 范 》 JGJ82-91 《 门 式 刚 架 轻 型 房 屋 钢 结 构 技 术 规 程 》 CECS102: 2002 《 冷 弯 薄 壁 型 钢 结 构 技 术 规 范 》 GB50018- 2002 《 涂 装 前 钢 材 表 面 锈 蚀 等 级 和 除 锈 等 级 》 GB8923 9、 材 料 性 能 、 质 量 验 收 规 范 《 碳 素 结 构 钢 》 GB/T700- 88 《 低 合 金 高 强 度 结 构 钢 》 GB/T1591- 94 《 钢 结 构 用 扭 剪 型 高 强 螺 栓 》 GB3632- 3633- 95 《 熔 化 焊 用 钢 丝 》 GB/T14957- 94 《 碳 素 钢 埋 弧 焊 用 焊 剂 》 GB/T12470- 90 《 碳 钢 焊 条 》 GB/T5117- 95

《 低 合 金 钢 焊 条 》 GB/T5118- 95 《 钢 结 构 防 火 涂 料 应 用 技 术 规 范 》 CECS24: 90 第二章 施工部署 一、组织机构及管理网络 本 工 程 推 行 项 目 法 组 织 施 工 ,以 项 目 经 理 为 主 的 领 导 班 子 直 接 组 织指挥本工程的施工生产。 二、工程管理目标 1、 工 期 目 标 : 我 公 司 精 心 组 织 、 合 理 安 排 , 确 保 按 合 同 规 定 完 成合同约定的施工内容。 2、 质 量 目 标 : 坚 持 公 司 质 量 方 针 , 严 格 管 理 , 达 到 合 格 工 程 等 级。 3、 安 全 目 标 : 确 保 施 工 机 械 、 设 备 安 全 生 产 , 确 保 重 大 、 轻 微 事故发生率为零。 4、 文 明 施 工 目 标 : 坚 持 标 准 化 管 理 , 确 保 文 明 施 工 达 标 。 三、施工部署 1、 施 工 总 体 安 排 : 考 虑 到 各 类 施 工 资 源 的 合 理 配 备 , 尽 可 能 缩 短 工 程 工 期 ,土 建 基 础 完 工 后 ,及 时 进 行 场 地 回 填 、夯 实 ,做 好 钢 构 件拼装、堆放的准备工作。施工时,进行平面流水、立体交叉施工, 最终保证在合同约定的工期内完成全部工作内容。 2、钢 结 构 施 工 顺 序 :钢 构 件 工 厂 加 工 、制 作 → 钢 构 件 运 输 进 场 、 就 位 → 钢 柱 吊 装 → 钢 梁 安 装 → 钢 檩 条 安 装 → 屋 面 彩 钢 板 、天 沟 板 安 装 →围护墙彩钢板、外墙门窗安装施工。 3、 钢 构 件 制 作 、 安 装 : 本 工 程 钢 构 件 制 作 , 按 设 计 要 求 在 工 厂 制 作 , 现 场 实 行 跨 内 拼 装 、 吊 装 , 吊 装 机 械 选 用 16T 汽 车 吊 两 台 。 第三章 施工准备 一、技术准备 1、 图 纸 会 审 : 由 公 司 技 术 部 门 组 织 项 目 部 项 目 工 程 师 、 项 目 工 长 、各 专 业 班 组 长 等 人 员 ,进 行 图 纸 会 审 ,重 点 复 核 轴 线 、标 高 及 细

部 节 点 做 法 ,克 服 质 量 通 病 、采 用 先 进 施 工 工 艺 做 法 等 ,同 时 向 设 计 单 位 提 出 修 改 意 见 ,并 在 设 计 交 底 会 议 上 得 到 设 计 单 位 认 可 、办 理 签 证手续。 2、 施 工 方 案 : 一 旦 中 标 , 项 目 工 程 师 应 在 投 标 施 工 组 织 设 计 的 基 础 上 加 以 细 化 ,详 细 编 制 施 工 组 织 设 计 及 重 要 分 部 项 工 程 施 工 方 案 使其更具有可操作性。 3、 技 术 交 底 : 要 求 项 目 工 程 师 以 施 工 组 织 设 计 和 各 分 部 施 工 方 案 中 的 要 求 向 项 目 工 长 、专 业 班 组 长 进 行 技 术 交 底 ,项 目 工 长 、专 业 班组长在每个分项工程施工前,向各操作班组进行操作技术交底。 二、施工生产准备 1、施 工 场 地 、道 路 :安 装 前 ,组 织 人 员 进 行 施 工 区 域 场 地 夯 实 、 平整,确保施工场地、道路畅通,保证安装工顺利进行。 2、 施 工 现 场 平 面 布 置 : 按 业 主 要 求 及 文 明 施 工 的 规 定 , 绘 制 好 现 场 施 工 平 面 布 置 图 ,合 理 布 置 施 工 用 水 、用 电 设 施 及 工 具 、零 配 件 、 小件材料库存点等。详见附录:“现场平面布置图”。 3、 施 工 用 电 、 用 水 : 经 业 主 同 意 , 与 土 建 总 包 单 位 配 合 , 从 土 建施工配电间引施工用电线路到施工区域,根据需要设置若干配电 箱 。根 据 用 电 、用 水 统 计 ,现 场 要 求 建 设 单 位 提 供 100KVA 的 用 电 量 、 用 水 总 管 为 D50。 三、主要劳动力、施工机械(具)投入计划: 详见下表一、二。 表一、钢结构安装主要劳动力投入计划 序 号 1 2 3 4 工种 项目经理 项目总工程师 施工员 材料员 人 数 1 1 1 1 岗位级 别 一级 中级 中级 中级 开 工 进场计划

5 6 7 8 9 10 11 12

质检员 安全员 预算员 资料员 电工 柱梁安装工 机械操作工 彩板安装工

1 1 1 1 8 18 3 18

中级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 中级

前 5 天

开 工 后 1天 开工后分批进 场 开 工 后 1天 彩板安装开工1 天

表二、钢结构安装主要施工机械投入计划 见附表。 第四章 施工进度计划及工期保证措施 一、工期目标 针 对 本 工 程 钢 结 构 制 作 与 安 装 ,我 公 司 合 理 组 织 、配 备 各 类 施 工 资 源 ,精 心 施 工 ,确 保 在 土 建 提 供 安 装 施 工 之 日 起 ,60个 日 历 天 完 成 合 同 约 定 的 全 部 施 工 内 容 。具 体 进 度 计 划 见 下 页“ 施 工 进 度 横 道 图 ”。 二、确保工期措施 ( 一 )选 择 科 学 、高 效 的 施 工 方 案 是 确 保 工 期 的 前 提 。具 体 详 见 钢结构施工方案。 ( 二 )熟 练 、过 硬 、高 素 质 的 施 工 队 伍 ,是 高 速 优 质 地 完 成 钢 结 构安装的基础。 ( 三 )安 全 、 可 靠 、稳 妥 的 施 工 手 段 ,是 高 速 、 优 质 完 成 钢 结 构 安装的保证。 ( 四 )以 钢 结 构 总 体 施 工 ,强 化 一 体 化 管 理 ,在 具 体 环 节 上 减 少 层次,建立直接沟通渠道。由现场项目部实施。 ( 五 )科 学 组 织 现 场 施 工 ,确 保 各 工 序 流 水 作 业 通 畅 ,环 环 相 扣 , 紧密配合。

(六)安排施工工序,尽量做到交叉施工,不浪费空间、时间。 ( 七 )明 确 质 量 目 标 ,强 化 质 量 管 理 ,加 强 质 量 意 识 ,提 高 劳 动 效 率 。质 量 到 人 , 责 、 权 、 利 挂 钩 。 贯 彻 “ 质 量 是 企 业 的 生 命 ” 的 原 则。 ( 八 )在 恶 劣 气 候 条 件 下 ,采 取 特 种 防 护 措 施 ,尽 可 能 保 证 现 场 工作顺利进行。 第五章 钢结构制作 一、钢结构制作工艺流程 钢结构制作的工艺流程共分六大部分。详见附后图。 (一)钢结构制作工艺流程图:

(二)细部设计流程

(三)工艺设计流程

(四)放样及下料流程

(五)钢构制作流程

(六)涂装工艺流程

二、钢结构制作工艺 (一)总则 本 工 程 钢 结 构 的 制 作 ,按 设 计 图 纸 及 业 主 的 要 求 ,在 我 公 司 的 钢 构 件 专 业 生 产 基 地( 工 厂 )加 工 、制 作 。按 施 工 进 度 需 要 ,分 批 运 输 、

进场。 (二)施工准备 1、 细 部 设 计 根 据 设 计 施 工 图 文 件 的 要 求 ,绘 制 具 体 施 工 图 纸 ,注 明 钢 梁 、钢 柱 的 主 体 尺 寸 、零 件 尺 寸 、焊 接 坡 口 尺 寸 、焊 缝 符 号 、精 度 要 求 、检 验 要 求 以 及 总 体 布 置 、制 造 技 术 要 求 ,并 交 原 设 计 认 可 ,作 为 施 工 及 验收的依据。 2、 工 艺 设 计 编 制 制 作 工 艺 、焊 接 工 艺 、涂 装 工 艺 、验 收 项 目 、检 验 图 表 以 及 工装设备等。 3、 材 料 采 购 根 据 图 纸 要 求 编 制 工 厂 材 料 申 请 单 ,订 购 油 漆 、焊 材 、抗 剪 栓 钉 , 并 根 据 图 纸 变 动 情 况 作 出 钢 板 补 订 或 串 换 ,材 料 进 出 库 均 按 质 量 保 证 体系文件执行,并跟踪记录。 4、 检 测 议 器 工程采用的检测议器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品, 且在规定期内使用。 5、 管 理 人 员 资 格 参加本工程的人员均须具有相应的资质证上岗。 (三)钢结构制作(工艺) 1、 预 处 理 ( 1) 焊 接 工 作 量 较 少 的 钢 梁 , 钢 板 厚 度 小 于 20mm, 拟 经 钢 板 流 水 线 预 处 理 除 锈 和 校 平 , 除 锈 等 级 Sa2.5 级 , 并 喷 涂 车 间 底 漆 20um。 ( 2) 其 余 钢 板 可 火 工 校 平 。 2、 放 样 及 号 料 ( 1) 放 样 放 样 及 制 作 用 的 卷 尺 经 计 量 合 格 并 贴 上 修 正 值 ,方 可 使 用 ;放 样 按 施 工 图 及 工 艺 要 求 进 行 1: 1 的 放 样 , 以 确 定 各 构 件 的 精 确 尺 寸 。

画 出 每 个 零 件 的 草 图 , 并 进 行 合 理 的 套 料 , 必 要 时 制 作 1: 1 样 板 供 制 作 及 验 收 使 用 ,异 形 板 件 可 数 控 放 样 。钢 梁 、钢 柱 长 度 方 向 增 放 焊 接收缩余量。 ( 2) 号 料 根 据 排 板 图 或 数 放 图 ,确 认 材 质 规 格 、划 线 、号 料 、并 注 明 焊 接 坡口形式;钢板炉批号(或板号)与构材零件的使用区域对应登记。 3、 下 料 及 加 工 ( 1) 根 据 号 料 板 图 要 求 , 分 别 进 行 钢 板 的 自 动 切 割 及 部 分 手 工 切割下料,并补充号料。 ( 2) 焊 接 坡 口 , 一 般 采 用 自 动 切 割 或 半 自 动 切 割 。 ( 3) 钢 板 切 割 边 按 质 量 要 求 打 磨 光 洁 。 ( 4)厚 度 小 于 30mm 的 翼 缘 板 根 据 焊 接 变 形 的 情 况 要 求 ,压 制 反 变形折角。 ( 5) 对 节 点 板 进 行 套 模 钻 孔 。 4、 钢 构 件 的 制 作 : ( 1) 钢 构 件 在 平 台 位 置 制 作 。 ( 2) 按 照 施 工 图 要 求 组 装 成 型 。 5、 焊 接 要 求 ( 1) 焊 材 管 理 及 使 用 按 有 关 要 求 执 行 , 内 容 包 括 焊 材 、 焊 剂 的 烘干保温等。 ( 2) 焊 料 埋 弧 焊 H10Mn; 焊 剂 HJ431; CO2 焊 丝 DW-100 或 HO8Mn2SiA; 手工焊条。 ( 3) 焊 接 人 员 、 无 损 检 测 人 员 持 证 上 岗 。 6、 按 工 程 的 钢 种 材 料 , 分 别 提 供 相 应 的 焊 接 工 艺 评 定 报 告 , 交 监理认可。 7、 构 件 焊 前 准 备 ( 1) 焊 接 坡 口 打 磨 光 洁 , 清 除 杂 物 等 ;

( 2) 对 接 及 组 合 焊 缝 两 端 按 标 准 要 求 设 引 熄 弧 板 。 8、 焊 接 ( 1) 一 般 采 用 埋 弧 自 动 焊 和 CO2 气 体 保 护 焊 , 小 区 域 采 用 手 工 焊; ( 2) 焊 接 方 法 一 般 为 向 下 横 焊 和 立 焊 , 以 保 证 焊 接 的 质 量 , 特 殊区域也可采用仰焊; ( 3) 焊 接 按 标 准 或 工 艺 评 定 要 求 ; ( 4) 平 板 对 接 的 焊 接 工 艺 。 a、全 熔 透 双 面 焊 采 用 X 型 坡 口 焊 ,平 焊 和 立 焊 ;当 板 厚 大 于 18mm 时, 单 面 焊 后 , 背 部 碳 刨 清 根 再 焊 ; 当 板 厚 小 于 或 等 于 18mm 时 , 单 面焊后,背部清根据再焊。 b、 全 熔 透 单 面 焊 如图1 所示采用背部衬垫板的V 型坡口焊、平焊、立焊和仰焊。

c、 为 了 防 止 或 减 少 焊 接 对 钢 板 产 生 的 弯 曲 变 形 , 装 配 时 , 可 将 先 焊 面 适 当 凸 高 一 些 ,或 者 在 焊 缝 两 侧 板 上 装 料 加 固 板 后 再 焊 接 如 图 2 所示。

( 5) 角 接 组 合 焊 缝 的 焊 接 工 艺 a、全 熔 透 双 面 焊 ( 平 焊 、立 焊 和 仰 焊 )采 用 K型 坡 口 焊 ,根 据 板 厚 的 大 小 ,在 下 图 3 或 图 4 两 种 形 式 中 选 择 坡 口 形 式 ,先 单 面 焊 ,背 部清根再焊。

b、全 熔 透 单 面 焊( 平 焊 、立 焊 和 仰 焊 )采 用 背 部 衬 垫 的 V型 坡 口 焊,进驻口形式如图5 所示。

部 分 熔 透 的 焊 缝( 平 焊 、立 焊 和 仰 焊 )采 用 型 坡 口 焊 ,坡 口 形 式

如 图 6所 示 , 以 保 证 熔 焊 浓 度 。 9、 焊 接 后 按 工 艺 评 定 要 求 保 温 或 后 热 , 缓 慢 冷 却 。 (四)、涂装方案 1、 对 于 焊 接 区 域 较 少 且 无 摩 擦 面 处 理 要 求 的 钢 梁 板 件 和 型 钢 , 可 经 预 处 理 流 水 线 冲 砂 除 锈 , 达 Sa2.5 级 , 涂 刷 环 氧 富 锌 底 漆 一 道 。 2、 构 件 制 作 或 预 拼 装 后 , 单 件 整 件 冲 砂 除 锈 达 Sa2.5 级 , 喷 涂 底漆一度。 3、 高 强 螺 栓 摩 擦 面 及 现 场 焊 接 区 域 50mm 内 不 涂 漆 。 4、 涂 装 质 量 按 有 关 说 明 书 及 重 量 控 制 体 系 执 行 。 (五)摩擦面的处理 ( 1) 根 据 《 钢 结 构 高 强 度 螺 栓 连 接 的 设 计 、 施 工 及 验 收 规 程 》 JGJ82-91的 要 求 进 行 摩 擦 面 的 试 验 ,达 到 设 计 规 程 的 要 求 并 经 监 理 认 可,方可施工。 ( 2) 高 强 度 螺 栓 摩 擦 面 的 处 理 拟 用 冲 砂 除 锈 , 达 Sa2.5 级 , 表 面 粗 糙 度 为 60-80um, 抗 滑 移 系 数 不 得 小 于 0.4。 (六)标记 ( 1) 梁 完 工 后 , 应 做 出 明 显 的 标 记 , 注 明 工 程 名 称 及 该 构 件 的 图号、杆件号。 ( 2)标 记 模 板 用 硬 纸 板 做 成 字 样 ,字 高 为 100mm,用 白 色 油 漆 喷 涂。 ( 3)钢 柱 的 标 记 ,做 在 距 柱 底 1000mm 的 面 板 上 ,钢 梁 的 做 在 右 端 1000mm 的 腹 板 上 。 (七)堆放、打包及发运 ( 1) 构 件 完 工 后 应 堆 放 整 齐 , 构 件 与 地 面 及 构 件 之 间 应 用 垫 木 搁空,同一型号的构件集中堆放。 ( 2) 小 型 钢 梁 可 集 中 打 包 发 运 , 散 件 装 箱 发 运 。 ( 3) 构 件 发 运 前 , 每 批 构 件 均 有 发 运 清 单 , 标 明 构 件 名 称 、 编 号、数量、重量、做到货到清单到。

( 4) 构 件 运 输 纪 实 地 考 察 ,并 结 合 本 工 程 特 点 ,本 工 程 所 有 钢 结 构 件 采 用 汽 运 至工地的方式。 三、钢构件制作允许偏差

四、焊接工艺质量通病及防治措施

第六章 钢结构安装 一、 钢结构吊装准备 (一)钢构件与材料的进场的验收 1、 钢 构 件 使 用 长 车 运 至 现 场 , 现 场 卸 货 后 , 堆 放 到 指 定 的 临 时 堆场的指定部位。 2、 钢 构 件 以 及 材 料 的 运 输 进 场 应 根 据 安 装 方 提 出 的 进 度 计 划 来 安 排 ,钢 构 件 及 材 料 进 场 按 计 划 精 确 到 每 件 的 编 号 ,构 件 最 晚 在 吊 装

前 一 天 进 场 ,构 件 及 材 料 进 场 要 考 虑 安 装 现 场 的 堆 放 限 制 ,尽 量 协 调 好安装现场与制作加工的关系,保证安装工作按计划进行。 3、 构 件 到 场 后 , 按 随 车 货 运 清 单 核 对 所 到 构 件 的 数 量 及 编 号 是 否 相 符 ,构 件 是 否 配 套 ,如 果 发 现 问 题 ,制 作 厂 应 迅 速 采 取 措 施 ,更 换或补充构件以保证现场急需。 4、 严 格 按 图 纸 要 求 和 有 关 规 范 , 对 构 件 的 质 量 进 行 验 收 检 查 , 并做好记录。 5、 对 于 制 作 超 过 规 范 误 差 和 运 输 中 受 到 严 重 损 伤 的 构 件 , 应 当 在 安 装 前 由 制 作 单 位 进 行 返 修 。但 对 于 轻 微 的 损 伤 ,安 装 单 位 也 可 以 在现场进行修整。 6、 所 有 计 量 检 测 工 具 严 格 按 规 定 统 一 定 期 送 检 。 7、 构 件 进 场 应 堆 放 整 齐 , 防 止 变 形 和 损 坏 , 堆 放 时 应 放 了 稳 定 的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。 8、 构 件 的 标 记 应 外 露 以 便 于 识 别 和 检 查 。 9、 埋 件 记 录 应 当 留 档 备 查 。 10、 装 货 或 卸 货 时 应 注 意 安 全 , 防 止 事 故 发 生 。 11、 堆 放 应 有 通 畅 的 排 水 措 施 。 12、 螺 栓 采 用 防 水 包 装 ,并 将 其 放 在 托 板 上 以 便 运 输 。存 放 时 根 据 其 尺 寸 和高度分组存放。只有在使用时才打开包装。 13、 焊 接 材 料 (1) 焊 条 和 焊 丝 在 使 用 前 存 放 在 容 器 内 ,并 存 放 在 隔 离 地 面 的 托 板上,顶上盖帆布; (2) 氧 气 瓶 与 乙 炔 瓶 分 开 放 在 工 具 房 内 , 工 作 时 间 之 外 上 锁 。 (二 )地 脚 螺 栓 预 埋 为 保 证 地 脚 螺 栓 的 埋 设 精 度 ,首 先 设 好 螺 栓 位 置 的 控 制 线 及 底 平 面的标高线, 采取相应的固定措施, 止在浇灌混凝土时移动变形。 并 防 确 保 固 定 支 架 牢 固 。地 脚 螺 栓 栓 牙 拟 用 胶 套 防 护 ,这 部 分 工 作 主 要 由

土建方负责,我方积极配合。 二、结构安装 (一 )钢 结 构 拼 装 1、 钢 结 构 材 料 进 场 前 , 先 派 人 对 施 工 现 场 环 境 考 察 , 符 合 “ 三 通 一 平 ”的 施 工 场 地 ,钢 结 构 才 允 许 进 场 ,材 料 运 至 现 场 后 ,先 对 钢 结 构 分 类 ,按 吊 装 所 需 材 料 的 先 后 顺 序 堆 放 ,不 得 影 响 钢 结 构 的 现 场 拼装及吊装。 2、拼 装 时 用 16 吨 汽 车 吊 ,用 板 钩 夹 紧 钢 梁 的 翼 缘 板 ,要 注 意 夹 具的位置,以免吊起钢梁时失稳,节约施工时间与人工,保证工期。 拼 装 过 程 中 ,要 注 意 扭 剪 型 高 强 螺 栓 只 能 用 人 工 初 拧 ,不 能 用 电 动 扳 手。 (二)钢结构吊装方法及施工要点 1、 工 艺 流 程 : 钢 构 件 进 场 → 钢 构 件 检 验 → 钢 构 件 就 位 ( 基 础 轴 线 复 核 )→ 钢 柱 吊 装 → 钢 梁 吊 装 → 螺 栓 临 时 固 定 → 柱 间 支 撑 、屋 面 水 平支撑安装、校准及最后紧固→钢檩条安装→屋墙面彩钢板安装。 2、吊 装 机 械 选 用 :本 工 程 钢 柱 、钢 屋 架 梁 考 虑 采 用 16t 汽 车 吊 。 3、 吊 装 方 法 、 顺 序 : 本 工 程 主 要 实 行 跨 内 吊 装 , 由 南 向 北 , 逐 跨进行,必要时在拼装处搭设钢管脚手支撑。 4、 柱 吊 装 施 工 要 点 ( 1) 本 工 程 柱 的 起 吊 方 法 拟 采 用 旋 转 法 , 柱 的 起 吊 状 态 可 取 垂 直起吊。 ( 2) 钢 柱 安 装 前 应 测 出 钢 柱 基 准 点 的 标 高 , 以 此 标 高 反 算 到 柱 脚及基础支承面标高,并予以调整支承面。 ( 3) 钢 桩 绑 扎 吊 点 的 位 置 应 高 于 柱 的 重 心 。 钢 柱 安 装 时 , 将 柱 吊 于 基 础 上 方 轻 轻 落 下 ,防 止 重 落 冲 击 和 碰 撞 地 脚 螺 栓 ,到 位 后 将 地 脚螺栓套入柱底板螺孔内。 ( 4) 通 排 柱 吊 装 完 毕 , 先 检 查 柱 的 中 心 线 与 基 础 中 心 线 是 否 对 齐 ,调 整 柱 脚 ,使 柱 中 心 线 对 准 基 础 中 心 线 ,再 统 一 校 正 柱 的 垂 直 度 ,

采用两台经纬仪测量柱的相邻两个柱面,使柱顶柱脚的轴线成一垂 线 ,仪 器 宜 架 设 在 轴 线 上 ,若 有 困 难 ,也 必 须 保 证 仪 器 与 轴 线 一 夹 角 不 大 于 15°。 ( 5) 校 正 后 拧 紧 高 强 螺 栓 , 有 关 高 强 螺 栓 的 施 工 严 格 施 工 规 范 执行,后面将作说明。 5、 钢 梁 吊 装 、 拼 接 施 工 要 点 ( 1) 钢 梁 吊 点 应 符 合 设 计 要 求 , 宜 在 钢 梁 重 心 对 称 的 两 端 部 , 并在捆扎处垫上木料以保护涂层和吊索不受损伤。 ( 2) 吊 装 工 艺 应 经 试 吊 验 证 。 起 吊 时 , 逐 渐 收 紧 吊 索 , 并 设 置 溜 绳 确 保 钢 梁 平 稳 提 升 , 当 钢 梁 吊 升 高 度 超 过 柱 顶 30cm 左 右 时 , 将 其 两 端 对 准 结 点 处 徐 徐 落 下 ,穿 入 锚 定 螺 栓 ,然 后 用 螺 帽 及 垫 片 临 时 固定于框架柱上。 ( 3) 安 装 钢 梁 时 , 校 正 平 面 位 置 和 垂 直 度 后 即 可 用 螺 栓 临 时 固 定。 ( 4) 钢 梁 整 体 校 正 应 在 螺 栓 全 部 安 装 后 进 行 , 以 防 安 装 螺 栓 时 使 桁 架 移 位 变 动 ,校 正 时 应 先 调 正 标 高 、后 校 正 中 心 线 及 跨 距 ,侧 向 偏 斜 一 般 用 线 锤 吊 线 来 检 验 ,检 查 侧 向 挠 曲 度 ,在 钢 梁 两 端 用 拉 紧 的 测绳来检验,如有倾斜和挠曲均应进行校正,校正后拧紧螺栓; 6、 质 量 要 求 ( 1) 钢 构 件 的 水 平 标 高 、 垂 直 度 及 轴 线 偏 差 均 应 在 允 许 范 围 之 内。 ( 2) 预 埋 螺 栓 、 预 埋 铁 板 、 连 接 铁 板 及 螺 栓 孔 的 尺 寸 大 小 应 符 合设计要求,其相对位置及轴线偏差均应在允许范围之内。 ( 3) 所 有 的 焊 缝 质 量 必 须 符 合 国 家 验 收 标 准 。 三、钢结构测量 ( 一 ) 平 面 控 制 测 量 : 根 据 土 建 施 工 的 原 始 测 量 一 “ #” 字 主 控 轴 线 桩( 四 边 钢 管 式 龙 门 桩 ),龙 门 桩 桩 顶 面 用 水 准 仪 抄 平 ,用 经 纬 仪把各轴线投测到基础顶面并进行复核。

( 二 ) 标 高 控 制 测 量 : 根 据 现 场 设 置 的 ±0.00 水 准 点 ( 设 置 于 现 场 某 一 固 定 位 置 或 周 围 建 筑 物 上 ),用 水 准 仪 引 测 到 场 内 ,再 用 50 米钢卷尺向上测量控制各柱的标高。 (三)吊装过程控制测量 1、 钢 柱 吊 装 测 量 : 如 下 面 流 程 图 。

2、 钢 柱 、 钢 梁 、 斜 撑 的 安 装 校 正 钢 结 构 连 接 临 是 固 定 完 成 后 ,应 在 测 量 工 的 测 量 临 视 下 ,利 用 千 斤 顶 、倒 链 以 及 楔 子 等 对 其 的 垂 直 度 偏 差 、轴 线 偏 差 以 及 标 高 偏 差 进 行校正。 3、 垂 直 度 的 控 制 钢 结 构 平 面 轴 线 及 水 平 标 高 核 验 合 格 后 ,排 尺 放 线 ,钢 柱 员 装 就 位 在 基 础 上 。用 经 纬 仪 检 查 钢 柱 垂 直 度 的 方 法 是 用 经 纬 仪 后 视 柱 脚 下 端 的 定 位 轴 线 ,然 后 仰 视 柱 顶 钢 柱 中 心 线 ,互 相 垂 直 的 两 个 方 向 均 钢 柱顶中心线投影均与定位轴线重合, 误差小于控制要求, 为合格。 或 认 垂直度偏差在高强螺栓紧固、焊接前后都应严格控制。 4、 垂 偏 的 控 制 和 调 整 利 用 焊 接 收 缩 来 调 整 钢 柱 垂 偏 是 钢 柱 安 装 中 经 常 使 用 的 方 法 。安 装 时 ,钢 柱 就 位 ,钢 柱 柱 底 中 心 线 对 准 预 埋 件 的 中 心 线 ,钢 板 中 心 线 可 以 在 未 焊 前 向 焊 接 收 缩 方 向 预 埋 一 定 值 ,通 过 焊 接 收 缩 ,使 钢 柱 达 到预先控制的垂直精度。 5、 控 制 柱 底 位 移 来 调 整 钢 柱 的 偏 差 如 果 子 钢 柱 垂 偏 尺 寸 过 大 ,个 别 情 况 可 以 利 用 调 整 该 节 柱 底 中 心 线 的 就 位 偏 差 ,来 调 整 钢 柱 的 垂 直 精 度 ,但 这 种 位 移 偏 差 一 般 不 得 超 过 3mm。 6、 挡 视 处 理 钢 柱 吊 装 时 , 用 两 台 J2 经 纬 仪 通 过 轴 线 相 互 垂 直 线 跟 踪 校 正 , 挡 视 不 通 时 , 可 将 仪 器 偏 离 轴 线 15°以 内 。

7、 整 体 校 正 当 一 片 区 的 钢 结 构 吊 完 后 ,对 这 一 片 区 的 钢 梁 柱 进 行 整 体 测 量 校 正。 四、高强螺栓的安装 (一)螺栓材料 高 强 螺 栓 性 能 应 符 合 GB17-88 规 范 规 定 ,螺 栓 尺 寸 高 水 平 符 合 现 在 国 标 对 大 六 角 头 结 构 螺 栓 的 要 求 。普 通 螺 栓 应 符 合 国 家 标 准《 六 角 头 螺 栓 A级 和 B级 》( GB57827)和 《 六 角 头 螺 栓 C级 》( GB5780)的 规 定。 (二)螺栓安装设备 初拧由手动扳手完成,终拧由电动剪力扳手完成。 (三)螺栓安装 螺栓安装的典型流程如下所示:

2、 概 述 安装高强螺栓,应注意以下几个方向: ( 1) 使 用 前 都 有 要 放 在 包 装 里 面 并 保 持 干 净 , 在 搬 运 和 安 装 时 行锈,玷污和丝口受损的螺栓都不得使用。 ( 2) 终 拧 前 , 所 有 的 接 头 都 要 临 时 紧 固 让 连 接 面 接 合 紧 密 。 ( 3) 装 配 和 紧 固 接 头 时 , 应 总 是 从 安 装 好 的 一 端 或 刚 性 端 向 由 端进行。 ( 4) 为 了 保 证 螺 栓 安 装 正 常 进 行 , 应 注 意 维 修 螺 栓 安 装 的 设 备 的机具。 3、 高 强 螺 栓 紧 固 高强螺栓应按照生产厂家的要求进行施工,并注意以下方面: ( 1) 首 先 检 查 螺 栓 : 在 螺 栓 头 下 放 一 个 垫 片 , 转 动 螺 栓 头 来 固 定,以此验证螺栓质量。 ( 2) 初 拧

当 构 件 吊 装 到 位 后 ,将 螺 栓 穿 入 孔 中( 注 意 不 要 使 杂 物 进 入 连 接 面间),然后用手动扳手拧紧螺栓,使连接面接合紧密。 ( 3) 终 拧 终 拧 由 手 动 预 调 扭 矩 扳 手 完 成 ,螺 栓 的 终 拧 强 度 扭 矩 值 可 预 先 设 置 ,以 确 保 达 到 要 求 的 最 小 力 矩 。当 预 先 设 置 的 力 矩 达 到 后 ,其 扳 手 加外力后就不再起作用,从此完成每个螺栓的终拧工作。 4、 螺 栓 检 验 ( 1) 概 述 紧 固 好 后 的 螺 栓 按 照“ 高 强 螺 栓 安 装 工 艺 ”来 检 验 ,检 验 时 要 注 意内容: a 、构件装配要检查接触面,并且在检验完后也能维持不变。 b、 紧 固 完 成 后 , 专 业 质 检 员 要 检 查 工 作 完 成 情 况 。 c、 检 验 记 录 要 送 到 项 目 的 质 量 负 责 人 处 审 批 。 ( 2) 螺 栓 检 验 a、 终 柠 完 成 后 , 同 时 进 行 拧 紧 强 度 的 外 观 检 查 , 例 如 对 比 只 是 初拧过的螺栓,如未发现导常情况,螺栓拧固外观检查为合格。 b、 如 果 检 验 时 发 现 螺 栓 紧 固 强 度 明 显 地 没 有 达 到 要 求 , 检 查 拧 固 这 一 螺 栓 所 用 扳 手 力 矩 , 如 果 力 矩 的 变 化 幅 度 在 10%以 内 , 可 视 为 合格。 c、 只 能 在 确 认 没 有 非 常 的 情 况 后 , 所 有 未 拧 紧 的 螺 栓 才 可 以 拧 紧。 d、 检 验 结 果 记 录 在 检 验 报 告 中 。 五、压型钢板施工 1、 材 料 ( 1) 压 型 钢 板 ( 钢 承 板 、 屋 面 板 、 墙 面 板 ) 、 泛 水 板 、 包 角 板 和 连 接 件 的 品 种 、规 格 以 及 防 水 密 封 材 料 的 性 能 应 符 合 设 计 要 求 的 国 家 现 行 有 关 标 准 的 规 定 ,我 方 将 提 供 供 货 方 质 量 证 明 书 、出 厂 合 格 证 或复验报告。

( 2) 压 型 钢 板 到 场 后 , 合 理 堆 场 , 防 止 损 伤 及 变 形 。 无 防 护 措 施时, 避 免 地 面 开 包 ,要 用 专 用 吊 具 运 到 楼 面 ,平 稳 的 置 于 钢 梁 上 ,作 好防护措施。 2、 压 型 钢 板 铺 设 ( 1) 当 钢 柱 、 钢 梁 、 檩 条 完 工 、 经 检 验 合 格 后 , 开 始 铺 设 压 型 钢板, 保证质量, 铺设的压型的钢板钢梁上弹出基准线进行铺设, 为 在 搭 接 长 度 ≥ 50mm, 铺 设 后 及 时 点 焊 牢 固 。 压 型 钢 板 面 应 紧 贴 檩 条 面 。 3、 压 型 钢 板 质 量 控 制 本 工 程 屋 面 板 结 构 ,为 了 解 决 屋 面 的 防 水 问 题 ,在 板 施 工 过 程 中 采取以下的质量控制措施,以满足屋面的防水达到业主的要求。 ( 1) 型 钢 板 、 泛 水 板 和 包 角 板 应 固 定 可 靠 , 无 松 动 , 防 腐 涂 料 和 防 水 密 封 材 料 涂 刷 或 敷 设 完 好 ,连 接 件 数 量 、间 距 符 合 设 计 要 求 和 国 家 规 范 , 检 查 方 法 采 用 观 测 检 查 , 按 面 积 每 100 平 方 米 抽 查 一 处 , 每 处 10 平 方 米 , 但 不 少 于 4 处 。 ( 2) 压 型 钢 板 外 观 质 量 检 查 达 到 优 良 : 屋 面 平 整 清 洁 , 连 接 顺 直 ,纵 横 搭 接 呈 直 线 ;檐 口 下 端 面 呈 直 线 ,无 错 钻 孔 洞 。检 查 方 法 采 用 观 测 检 查 , 面 积 每 100 平 方 米 抽 查 一 处 , 每 处 10 平 方 米 , 但 不 少 于4 处。 ( 3) 压 型 钢 板 应 在 支 承 构 件 上 搭 接 , 搭 接 长 度 符 合 设 计 及 规 范 要求。接缝均匀整齐、严密无翘曲。 ( 4) 压 型 钢 板 及 主 体 构 件 的 连 接 时 , 其 支 承 长 度 大 于 50mm, 与 构 件 在 支 承 长 度 内 接 触 严 密 。端 部 锚 固 件 连 接 可 靠 ,设 置 符 合 设 计 要 求。 ( 5) 压 型 钢 板 安 装 允 许 偏 差 严 格 按 项 目 内 控 标 准 进 行 。 尺寸偏差应符合下列要求: 金 属 压 型 板 的 覆 盖 厚 度 : -2.0< △ h< 8.0 金 属 压 型 板 的 板 长 : -7.0< △ L< 7.0

金 属 压 型 板 的 横 向 剪 切 偏 差 : △ < 5.0 六、彩钢板施工 1、 材 料 根 据 要 求 , 屋 面 采 用 t=0.53厚 彩 色 钢 板 ,墙 面 采 用 t=0.53厚 彩 色 钢板。 2、 材 料 进 场 检 验 ( 1) 材 料 进 场 厂 商 应 附 原 厂 出 厂 材 料 检 验 证 明 。 ( 2)彩 板 由 现 场 轧 制 成 形 ,同 时 检 验 成 型 彩 板 规 格 、尺 寸 、厚 度 。 ( 3) 检 验 各 式 收 边 料 规 格 、 尺 寸 、 厚 度 , 彩 板 外 观 不 得 有 拖 伤 痕、色斑、表面膜层磨损据曲、污染、色差、翘角现象。 ( 4) 材 料 进 场 时 , 应 堆 放 在 指 定 的 区 域 , 以 免 损 坏 。 3、 吊 运 ( 1) 材 料 进 场 须 分 批 、 分 类 吊 放 , 不 立 即 用 时 应 整 齐 堆 放 并 以 塑布覆盖。 ( 2) 材 料 吊 运 屋 架 前 , 应 以 钢 带 捆 扎 束 紧 , 吊 上 屋 架 应 采 用 专 用吊带。 4、 彩 色 钢 板 铺 设 及 固 定 压 型 板 安 装 采 用 整 板 法 施 工 ,彩 色 钢 板 压 型 在 现 场 用 压 型 机 按 设 计要求施工。 ( 1) 彩 色 钢 板 铺 设 顺 序 , 原 则 上 是 由 下 而 上 , 第 一 排 每 一 个 固 定 座 以 自 攻 螺 丝 固 定 于 檩 条 最 左 边 ,然 而 于 檩 条 弹 墨 线 做 基 准 线 ,接 着固定于同排固定座。 ( 2) 每 一 块 板 之 肋 部 对 准 固 定 座 之 肋 板 , 压 下 检 查 是 否 扣 合 正 确。 ( 3) 将 固 定 座 短 臂 扣 上 第 一 块 已 铺 好 之 面 板 阻 肋 , 依 前 述 方 法 施工,并调整平齐。 ( 4) 屋 面 收 边 平 板 自 攻 螺 丝 头 及 铝 拉 钉 头 , 须 以 止 水 胶 防 水 , 屋 脊 盖 板 及 檐 口 泛 水 , 须 铺 塞 山 型 发 泡 PE封 口 条 。

2、 屋 面 节 点 作 法 屋 脊 、山 墙 及 天 沟 板 等 部 位 施 工 时 ,一 定 要 严 格 要 求 。按 照 工 艺 要 求 ,施 工 、质 检 人 员 要 经 常 督 促 检 查 ,结 合 部 位 处 施 工 时 ,防 水 油 膏 要 填 实 、严 密 、压 紧 ,严 禁 倒 序 施 工 ,确 保 工 程 质 量 。屋 面 节 点 做 法如下。 屋脊节点作法: 先安装屋脊托板,用拉锚钉与 C 型钢连接,上铺贴屋面压型板, 用 自 攻 螺 栓 连 接 。在 屋 面 压 型 板 起 拱 处 塞 填 泡 沫 堵 头 ,两 板 接 头 缝 嵌 填 聚 氨 脂 泡 沫 。屋 脊 两 侧 7cm 处 通 长 设 置 双 面 密 封 胶 带 后 ,铺 盖 同 屋 面压型钢板规格和颜色一致的屋脊板,用拉锚钉拉锚固定。 天沟板节点作法: 安 装 好 的 天 沟 板 施 作 防 水 卷 材 。防 水 卷 材 的 压 条 板 通 长 设 置 用 M6 膨 胀 螺 栓 锚 固 ,其 缝 中 的 砂 浆 作 挡 水 台 阶 ,通 长 设 置 。铺 置 屋 面 板 后 , 接 缝 处 用 通 长 密 封 胶 条 填 塞 密 实 ,外 贴 泛 水 板 ,用 拉 锚 钉 与 压 型 板 连 接固定。 3、 屋 面 板 安 装 质 量 板 面 平 整 ,表 面 清 洁 ,无 胶 痕 ,不 得 有 划 伤 和 锈 斑 ,颜 色 亮 丽 一 致 , 压 型 板 切 口 整 齐 平 顺 , 压 型 板 与 保 温 板 粘 结 面 积 不 小 于 85%, 靠 边 无 胶 区 不 大 于 10%, 胶 区 宽 度 不 得 大 于 30mm。 安 装 允 许 误 差 不 无 其 得大于下表要求: 屋面压型板安装允许误差 压型板尺寸 允许误差 长 度 ( mm) 宽 度 ( mm) ±10 ±3 厚 度 (mm) ±3 对 角 线 ( %) 2

在 施 工 中 ,螺 栓 和 拉 铆 钉 应 一 次 拧 紧 固 定 ,不 得 松 驰 或 二 次 加 力 。 板间密封条应连续粘贴严密,拉铆钉和搭接口处均应用密封材料封 严 ,安 装 完 毕 的 屋 面 应 经 过 雨 天 的 渗 漏 检 验 无 渗 漏 后 ,方 可 进 行 验 交 工作。 (七) 外墙压型板安装 、

1、 施 工 准 备 按照设计图纸和现场实测尺寸,确定压型板支承骨架的安装位置 根据控制轴线水平标高线, 墙面弹出横竖安装基准线和螺柱锚固位 在 置。 安装骨架位置要准确,结合要牢固,其质量好坏直接决定板面平 整 度 和 垂 直 度 ,因 此 ,安 装 完 毕 后 ,应 对 中 心 线 表 面 标 高 等 作 全 面 检 查,以保证安装精度。并要特别注意变形缝和门窗口等部位的处理, 使之满足使用要求。 2、 压 型 板 安 装 压型板安装采用整板法施工,彩色钢板压型在现场用压型机按设 计要求施工, 制桁杆式平板车水平运输, 板就位后根据设计要求, 自 送 用 手 提 电 钻 在 压 型 板 和 固 定 结 构 下 孔 ,用 自 攻 螺 栓( 单 头 螺 栓 )连 接 固 定 , 顺 板 搭 接 宽 度 不 小 于 7cm, 缝 隙 用 硅 硐 密 封 胶 嵌 填 后 , 用 拉 铆 钉 连 接 , 间 距 为 50cm。 3、 特 殊 部 位 处 理 对于边角、门窗口、变形缝和压顶等特殊部位均常做细部 处理, 不仅关系到装饰效果, 且对使用功能也有较大影响。 它 而

第七章 确保工程质量的技术组织措施 一、质量控制目标 确保合格工程。 二、质量网络控制体系

三、质量控制措施 1、本项目按公司质量体系规范运作。 2、根据本工程具体情况,编写质量手册、各工序的施工工艺指导书,以 明确具体的运作方式,对施工中的各个环节,进行全过程控制。 3、建立由项目经理直接负责,质量总监中间控制专职检验员作业检查, 班组质检员自检、互检的质量保证组织系统。 4、以强烈的质量意识,把创一流的工程质量、建设优质样板作为我们的 奋斗目标,严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则,精心施工。 5、认真学习掌握施工规范和实施细则,施工前认真熟悉图纸,逐级进行 技术交底,施工中健全原始记录,各工序严格进行自检互检,重点是专业检测 人员的检查,严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,坚决不留质 量隐患。 6、认真执行质量责任制,将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承 包的岗位合同中,并制定严格的奖惩标准,使施工过程的每道工序、每个部位 都处于受控状态。 采取经济效益与岗位职责挂钩的制度, 以实际措施来坚持优 质优价,不合格不验收制度,保证工程的整体质量。 7、把好原材料质量关,所有进场材料,必须有符合工程规范的质量说明 书,材料进场后,要按产品说明书和安装规范的规定,妥善保管和使用,防止 变质损坏, 按规程应进行检验的, 坚决取样检验, 杜绝不合格产品进入本工程, 影响安装质量。
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8、所有特殊工种上岗人员,必须持证上岗,持证应真实、有效、并检验 审定,从人员素质上保证质量得以保证。 9、配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备,并始终 保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。 10、特殊工序应建立分项的质保小组,如安装工序、焊接工序及屋盖整体 尺寸控制工序等。 定期评定近期施工质量及时采取提高质量的有效措施, 全员 参与确保高质量的完成施工任务。 11、根据工程结构特点,采取合理、科学的施工方法和工艺,使质量提高 建立地科学可行的基础上。 12、超前管理,预防为主。 四、本工程钢结构安装质量控制标准 (一)主控尺寸

五、质量检验 钢结构的制作、 安装各工序的质量检验内容, 参见前各工序及本编相关内 容叙述,中标后,将制订详细的质量检验细则。 六、质量控制程序 认真贯彻执行GB/ISO9000 系列质量标准,质量手册和程序文件,将其纳 入规范,标准化的轨道,为了确保本工程创一流的水平,特制定各工序的质量 控制程序: (一)原材料检验程序

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(二)钢结构制作质量控制程序

(三)钢结构焊接质量控制程序

(四)构件预拼装质量程序控制

(五)钢结构安装质量控制程序
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(六)钢结构高强螺栓连接质量控制程序

(七)钢结构油漆工程质量控制

第八章 确保安全生产的技术组织措施 工程项目经理为项目安全生产第一责任人,对工程生产安全负有领导责 任,应树立“安全第一、预防为主”的思想,逐级建立安全生产责任制,构成 矩阵式管理和形成有力的安全生产保证体系,杜绝一切不安全因素。 一、主要岗位职责 1、项目经理:对整个建筑施工安全总负责 2、技术负责人:对安全生产负直接领导责任,具体组织安全各项安全措 施和安全制度。 3、项目工程师:负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术的交底 和安全技术教育。 4、专业班组长/施工员:对分管施工范围内的安全生产负责,贯彻落实各 项安全技术教育。 5、安全员:负责安全管理的监督检查。
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二、安全教育制度 对全体职工进入工地前,进行入场教育,定期进行安全意总值教育,对于 新工人,进行具体的分部分项工程技术交底并签字。 三、安全防护措施 (一)、吊装作业 1、参加吊装施工人员必须经安全技术掊训、考核合格取得上岗证后,才 能参加施工。 2、施工前,必须对参加的人员进行安全技术交流会底,使施工人员明确: (1)施工任务;(2)施工方法;(3)安全注意事项。将安全生产的措 施落实到施工中, 自觉做好安全防护工作, 正确使用劳动保护用品 (如安全帽、 安全带、防护服、防滑鞋等)。 3、严禁非施工人员进入施工现场。施工人员进入现场必须戴上安全帽; 登高作业必须穿好防滑鞋和系牢安全等。 4、起重机械在使用前,应进行检查和调试,机械调试下常、性能可靠才 能投入使用。 5、机械操作人员在操作时,与指挥人员、吊件之间有良好的视线;操作 前应鸣号示意。如遇到下列情况之一,均有权拒绝操作: (1)起吊物体重量不明或拉力不清的埋置体; (2)吊件捆扎不牢或不平衡,可能滑动; (3)被吊物体上有人或有浮置物; (4)工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物体和指挥信号; (5)吊钩受力不垂直,斜拉、斜吊。 6、施工中吊臂和吊件下严禁站人;构件安放时不得将手、脚伸入构件下, 防止意外事故发生。 7、施工现场的道路应满足施工机械的行走要求。不同的施工机械对道路 有不同的要求;但地耐力最低不应低于80Kpa。
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8、工索具应有专人保管和维修;使用过程中应加强维护和保养。 9、工索具在使用前应认真检查,确认其外形完好、性能可靠、方可使用。 10、钢丝绳绳夹的使用,应将夹座扣在钢丝绳的主受力绳子端上,U 型螺 栓扣在钢丝绳子的尾端上。 钢丝绳绳夹不得左右交替布置。 绳夹与绳夹之间的 距离约等于钢丝直径的6~8 倍。 11、 安装施工中, 起重吊运指挥信号应以国家颁发的 《起重吊运指挥信号》 (GB5082)的统一规定信号来指挥,以便施工中能准确了解和执行指挥命令, 安全完成吊运、安装任务。 (二) 交叉作业防护: 、 在同一垂直面施工必须作好安全隔离防护; 临边、 洞口附近临时转运材料设专人监护; 在垂直运输落物半径内, 人员行走要划出 专门路线,搭设隔离棚。 (三)、施工机械及施工用电 1、施工机械和机具必须完好、整洁、润滑和紧固适当,接零防护装置齐 全,保险可靠、有效。 2、机操工、电工应持证上岗。 3、按场布面求架空敷设,三相五线制,一机一闸保护。 (四)、电焊、气割安全操作规范 1、焊工必须持证作业,严格遵守焊接作业“十不焊”原则; 2、不按规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业; 3、登高作业的焊工必须戴安全帽,挂安全带,并按规定穿戴好其它劳动 防护用品。 4、登高焊接必须备有盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋,焊接用的 材料配件,工具等须离楼层沿边超过一公尺以防坠落。 5、焊接现场应设专人监护,并备有足够的消防器材。 6、气割作业前,应检查确认所使用的氧气,乙炔气导管完好无损,符合 安全规定,其中氧气管为红色,乙炔管为黑色。
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7、作业前,应检查电焊电缆的完好无损,保证良好的绝缘效果,如发现 问题应立即予以修补或更换,电缆线长度不宜超过30 米。 8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸。 9、严禁利用建筑物内的金属结构,轨道,暧气设施,管理及其它金属物 体电焊导线及电缆的搭电。 10、所使用的氧气和乙炔气瓶,两者相距最短距离为7 米,并距离明火最 少10 米。 11、焊接,切割作业完成后,应及时清理现场,彻底消灭火种,防止事故 隐患。 12、焊接,切割作业时均应在下方设有承火铁斗。 (五)、悬空作业安全防护方案 1、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网, 栏杆,或其他安全设施; 2、悬空作业时所用的索具,脚手板、吊篮、吊笼,平台等设备,均需经 过技术鉴定或验证方可使用。 3、构件吊装时的悬空作业,必须遵守如下规定: 3.1 构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定,电焊,高强螺栓 连接等工序的高空安全设施, 随构件同时吊装就位, 拆卸时的安全措施亦应一 并考虑和落实。 3.2 悬空安装构件或单独吊装大中型构件时,必须站在操作台上操作。 4、悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定: 4.1 安装时严禁操作人员站在樘子,阳台栏板上操作,门窗临时固定时, 封填材料尚未达到强度时以及电焊时,严禁手拉门窗进行攀登。 4.2 在高处外墙安装门窗时,应张挂安全网,无安全网的,操作人员必须 系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 4.3 进行各项窗口作业时, 操作人员的重心应位于室内, 不得在窗台上站
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立必要时应系好安全带进行操作。 (六)、攀登作业安全防护方案 1、现场攀登应借助建筑结构或脚手架的登高设施,也可采用载人的垂直 运输设备,攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。 2、攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠,供人上下的踏板其使用荷载 不应大于1100N,当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况 加以验算。 3、移动式梯子,均应按现行国家标准验收其质量。 4、梯脚底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施,立梯工 作角度以75℃+5℃为宜,踏板上下间距以30cm为宜。 5、梯子如需接长使用,必须有可行的连接措施,且接头不得超过1 处, 连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。 6、折梯使用时上部梯角以35-15为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉撑 措施。 7 、固定式直爬梯应用金属材料制成,梯宽不应大于50cm,支撑应采用不 小于70*6的角钢, 埋设与焊接均必须牢固, 梯子顶端的踏棍应与攀登的项面齐 平,并加设1-1.5高的扶手,使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜, 超过5m时应加设防护笼,超过8m时,必须设置梯间平台。 8、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀 登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。 9、作业人员上下梯子时,必须面向梯子,且手中不得持有材料,以便双 手握紧梯子。

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第九章 确保文明施工的技术组织措施 在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做 好施工现场的各项管理工作。 本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理, 创建筑现 场标准化工地。 管理措施:
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(1) 贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工 现场的各项管理工作。 (2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半 成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。 (3) 施工现场设置明显的标牌, 标明工程项目名称、 建设单位、 设计单位、 施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证 批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。 施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 (4) 施工现场的用电线路, 用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安 全操作规程, 严禁任意拉线接电。 施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间 照明; 危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具, 必须采用符合安全要求的电压。 (5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置, 不得任意侵 占场内道路。 (6) 保证施工现场道路畅通, 排水系统处于良好的使用状态; 保持场容场 貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆,行人通行和地方施工,应当设置沟井 坎穴覆盖物和施工标志。 (7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维 护,及时消险隐患,保证其安全有效。 (8) 职工生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。职工的膳食,饮水供 应待应当符合卫生要求。 (9) 做好施工现场安全保卫工作, 采取必要的防盗措施, 在现场周边设立 围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 (10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和 执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。 在容易发生火灾的地区施工或者储存, 使用易燃易爆器材时, 施工单位应当采 取特殊的消防安全措施。
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(11) 遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种 粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。 (一) 现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水,未经处 理不得直接排入城市排水设施; (二) 不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡,油漆以及其他会产生有毒有 害烟尘和恶臭气体的物质; (三) 对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下,再运出 现场; (四) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘; 在炎热干燥的天气时, 由专人 在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现场的容易 飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,采用适当的覆盖。 (五) 为了降低施工中噪声对环境的影响,采用如下措施: 通过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数; 车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛; (12) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影 响, 我公司由专人负责公共关系的协调工程, 随时听取有关方面对我施工的意 见和建议,并在可能的情况下加以改正,满足有关部门的要求,使工程能顺利 进行。 文明施工组织机构框图
项目经理

主管文明施工负责人

项目总工程师

后 勤 组 施 工 队 长

材 料 组

质量 安全 组

工程 技术 组

施 工 员

46 项目部安全员 资料员兼职文明施工督导员

文字说明:在工程开工的同时,组建由项目经理亲自抓安全生产、文明施 工管理和监督机构, 负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。 各作业队及 生产班组安全员同时兼文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督。 第十章 季节性施工措施 一、雨季施工防护措施 1、为保质保量地完成工程施工,利用可能的时间和采取相应措施创造条 件进行施工,特制定了本雨季施工防护措施。 2、掌握气象资料,与气象部门定期联系,定时记录天气预报,随时通报, 以便工地做好工作安排和采取预防措施, 尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施 工造成的影响。
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3、当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止 吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如缆 风绳、紧固卡)。 4、雨天不准进行高强螺栓安装施工,在作业面存放的高强螺栓应入箱进 笼。对以穿未拧的高强螺栓,应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应 密闭防水,高空作业位置应可靠、安全、方便。 5、雨后,高强螺栓施工时,应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能 的其它有碍雨水,对已产生的浮锈等,应用铁刷认真刷除。完成以上工作后, 方可进行高强螺栓施工。 二、夜间施工措施 1、对工程进度计划作出合理调整,尽可能避免或减少夜间施工。 2、夜间严禁进行高空作业(如构件吊装),不宜进行高噪音工作。施工 时间除特殊情况外,一般不宜超过22:00。 3、必须安排班组长及专业工厂在现场值班,解决施工中突发问题。 4、确保现场用水、用电、机械转正常,并安排专人负责管理。 5、加强施间治安管理,门卫实行二班制确保夜间正常巡逻,且夜班人数 不少于2 人。 6、噪音控制:施工噪音应控制在环保部门规定的范围内,发生超标应事 先与有关部门洽商,取得认可;若遇浇砼等工作不能避开,则应事先做好与有 关部门的解释工作。

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成品、半成品保护措施及回访、 第十一章 成品、半成品保护措施及回访、维修措施 一、成品、半成品保护措施 1、本工程成品、半成品的保护执行公司QP/YJSG05-97(成品、半成品保 护措施)文件规定。 2、主要措施 (1)、根据工程进度进展情况,分期制订成品、半成品保护计划,定人 定事定责,落实到位。 (2)、班组负责在施工过程成品、半成品的保护工作及交接前防护。 (3)、下道工序对上道工序交接验收后,对各自区域的成品、半成品必 须负责保护。 (4)、施工过程中所有成品、半成品标识都须明确保护,特别是定位控 制点要设立围护栏,同时用砼浇筑固定。 (5)、项目工长对易损坏的成品、半成品,都必须采取有效的防护,一 方面对施工人员进行书面保护要求交底,另一方面采取有效的措施加以保护。 (6)根据施工进度,实行分层、分区封堵,指派专人负责看管、组织人 员退场、控制流动人员 (7)工程使用物资、设备、构配件进场后分类按场布图堆放、定期检查、 专人负责管理。 (8)制订奖惩管理措施,如发现故意及过失损坏成品、半成品,将追究 责任。
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二、回访维修服务措施。 优质的售后服务是公司质量宗旨, 也是确保工程竣工工交付后使用质量的 关键。 1、实行回访回修服务卡制度 (1)工程竣工交付的同时,由公司工程管理处将回访、维修服务卡直接 送至业主并提供有关使用、保养、维护说明。 (2)工程交付后一月内项目部组织专业人员驻工地做到及时维修施工缺 陷。 2、工程质量回访 (1)回访时间:工程竣工后交付三个月开始着手回访,同时在车间投入 生产后,公司组织工程质量回访,并发放回访维修服务意见单,并主动打电话 询问建设单位有关质量情况。 (2)回访评估:回访后,经评估,对所存在的质量总是及时制订措施资 源,组织修理。 3、维修服务 (1)制订维修措施及维修计划。 (2)维修期限:对于影响使用功能的24 小时内立即作出反映,组织力量 进行抢修;对于维修量较大的,一般在回访后一个月内完成;对于维修难度较 大的,适当延长期限,直到维修结束为止。 (3)维修检验:维修后由公司质量处负责验证,并请求业主意见达到满 意为止。 (4)对工程质量保修期:严格按国家规范规定执行,在合同中详细规定。 4、用户投拆处理 (1)用户有使用中,发生质量问题可电话通知公司任何部门,并反馈质 量处。 (2)用户直接来公司主管部门走访投拆或信件投拆。
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(3)投拆的接待:用户无论以何种形式投拆,应热忱接待并实行先服后 论责的原则,做到用户满意。 (4) 对一些非施工因素或保修期后的用户意见应积极主动实地优惠服务。 (5)服务考核:质量处对回访、回修服务总结和考核,对回访好,回修 少的项目部,报主管经理进行表彰。

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第十二章、 第十二章、竣工移交 、资料收集 (一) 资料收集 、 1、收集业主、监理的资料 (1) 生产过程中甲方对各种有关进度、质量、安全、环保、投资、合同等 方面的意见和看法。 (2) 收集监理单位发出的批示,包括监理负责人指示、现场监理的批示, 监理转发的补充设计图纸、技术要求和技术方案更改通知等。 2、现场资料收集 (1) 施工日志:主要包括以下内容:当天参加的施工人员、设备名称数量 和施工部位,工程进度、施工质量、质量安全事故处理记录和天气等。 (2)监理所作指示:当天发生的纠纷及解决办法和监理单位的签订书等。 3、会议信息收集 经常性工地会议一周召开一次,主要内容为:本周生产总结、下周生产进 度预测、技术事宜、管理事宜、下次工地会议以及其它等。工地会议记录忠于 会议发言,以确保记录的真实性。 、资料处理 (二) 资料处理 、 (1)对收集的各方面资料进行归纳总结,部分资料做成报表形式,为以 后制定施工计划、方案及施工强度提供第一手资料。 (2)对竣工时需直接提供的资料如各种单元质量评定表和有监理签证隐 蔽工程表等原始资料建立专门的资料档案。
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、竣工资料整理 (三) 竣工资料整理 、 (1) 利用计算机检索功能对工程文件进行分部位、 项目, 将文件进行归类, 对各种信息进行分析和统计,根据以上文件和数据库编写施工管理工作报告。 (2) 工程实施概况和大事记。 (3) 对质检资料进行分析统计及评定,形成各种质量评定表。

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拟投入的主要施工机械设备表 序 号 机械或 设备名称 汽车起重 机 叉车 CO2 气体保 护焊机 电焊机 气割设备 气割机 组立机 埋弧焊机 钢翼缘矫 正机 自动高效 喷射机 自动喷枪 数控多 头直条 H型 H 型自 动 H型 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 生产 能力 自有或 租借或 拟购 租赁 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有

1 2 3 4 5 6 7 8

QY16 CD50

2 2 6 5 5 1 1 1

徐州 厦门 上海 中国 中国 中国 中国 中国

2000 2000 2001 1997 1997 2001 2001 2000

16T 5T

9

1

中国

2000

自有

10 11

5 5

中国 中国

2000 2000

自有 自有

55

12

型材卷弯 机 中型上

1

中国

2000

自有

13

卷板机

琨万能 式

1

中国

2000

自有

14

焊条烘干 箱 半挂汽车 运输汽车 人力手推 车 水准仪 经纬仪 超声波探 伤仪 油漆测厚 仪 着色渗透 探伤仪 恒温箱

600× 500× 750 1 1 10 2 1 2 武汉 江西 泉州 北京 北京 中国 2000 1999 1999 2000 2000 2000 租赁 自有 自有 自有 自有 自有 5 中国 1998 自有

15 16 17 18 19 20

21

2

中国

2000

自有

22 23

2 2

中国 中国

2000 2002

自有 自有

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劳动力计划表 工种 级别 下料工 钢 构 件 制 作 组 现 场 安 装 组 组立工 电焊工 拼装工 打磨除锈工 油漆工 电工 柱梁安装工 机械操作工 彩板安装工 10 10 20 10 10 8 25 3 18 10 10 20 10 10 8 25 3 18 8 25 3 18 8 25 3 18 8 25 3 18 8 25 3 18 按工程施工阶段投入劳动力情况 10 10 20 10 30 35 40 45

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施工总平面布置图及临时用地表 根据施工现场初勘及工程项目施工总平面图, 绘制本项目施工总平面布置 图。 施工总平面布置图要求实施前报监理工程师、 业主审批后执行。 临时用水、 用电应按照相关标准执行。施工总平面布置图见附图。 一、现场施工设施 1、施工用水:在附近联系自来水接至现场并安装水表计量,水压不应低 于 3kg/cm ; 2、施工用电:由附近电源接入现场,并自备发电机辅助供电; 3、通讯:项目经理、项目技术负责人及施工各负责人配无线电话供对外联 系。 4、临时设施:现场主要作业为安装作业,满足施工构件一天工作量 的施工场地,工人采用搭设简易临时工棚。 现场临时用地表 三 、现场临时用 地表 用途 临时工棚 构件堆场 合计 面积(M ) 100 300 400
2 2

位置 见施工平面图 见施工平面图

需用时间 施工期间 施工期间

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质量管理工作体系框图

质量管理目标的确定

质量保证工作计划

质量保证工作体系

思想工作体系

产品形成过程的质量控制体系

组织保证体系

满 足

质 量
户 需 要

用 标 准 化

对设计图纸的质量审核 施工准备阶段的质量控制 材料、机具的质量控制 施工过程的质量控制
作 工 量 计

质量管理

目质

工程 质

使用过程的质量控制 组质

质 量 管 理 59



施工进度控制过程框图
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建 立 进 度 控 制 的 组织系统 目标体系 工作制度 责任制度

落 实 资金

相 技术



的 合同









管理信息等









密切注视关键控制点的进度实施

收集信息

整理 实际进度与计划进度比较

统计分析

出现偏差△ 是 △不在关键线路上 TF≠0

是 △>TF △小于总时差△<TF

是 △≤FF △大于自由时差△>FF?


是 影响总工期 影响后续工作 确定调整的关键点和时间限制条件



TF=0













技术措施相应的经济合同保证措施

调整后的进度计划

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安全管理组织机构框图
项 目 经 理
安 全 负 负 责 责 人 人 责 责 人 人 人 人 负 负 责 责 门 调 度 理 负 负 部 术 产 械 管 理 理 防 管 管 有 关 技 生 机 消 劳 务 它 其

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1 1 目 项 1 1 目 项 1 1 1 项

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施工准备做到“三快” ,进场快、安家快、开工快
施 工 组 织 保 证 根 做 本

实行网络计划管理,及时动态调整各种施工力量
管 理



与各方建立友好关系,创造良好的施工外部环境

适时的组织劳动竞赛

高素质人员组成的精干高效的项目经理部
人 工 期 保 证 体 系 证 保 进 料 利 材 备 设 施 员 保 现 工 顺 目 标 行 工 期 确 实

施工经验丰富的专业化施工队伍

性能优良数量充足的配套机械设备

畅通的材料供货渠道,充足的材料供应

编制完善的实施性施工组织设计指导施工

技 术 保 证 高



健全的质量保证体系,避免返工




积极推广“四新” ,开展“五小”创新工作 64

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施工进度计划横道图

工程(土建部分)拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划 4、工程(土建部分)拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划
顺 机械名称 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 砂浆机 镝灯 电焊机 卷扬机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 插入式震动器 平板式震动器 潜水泵 木工加工机械 铁斗车 测量仪器 经纬仪 J2 镑称 自卸汽车 打夯机 搅拌机 挖掘机 升降机 1T 8吨 HW-600 JZC350 0.6m 3 台 辆 台 台 台 台 1 4 1 3 1 3 2.8KW×2 6.05KW×2 砌墙前 挖土时 填土时 开工前 开工前 开工前 0.25 m 3 水平仪 DS3、 架 1 开工前 BX2 1t GW40 CQ40 ZH3.5,5.0 B-1.1 QY-25 HJ-200 规格型号 位 台 个 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 量 2 8 1 1 1 1 2 1 2 4 50 1.5kw×2 3.5KVA×2 10KVA×1 7.5kw×1 3KW×1 2.5KW×1 1.1KW×6 1.5KW×2 2.2KW×2 3KW×2 自制 另备 1 台 另备 2 台 另备 1 台 单 数 用电量 备 注 计划 砌墙时 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 进场

5、工程(土建部分)拟投入的物质供应计划
根据施工现场需求量及时供应,作好各种原材料的检验工作,把好材料
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质量关,材料质量是工程的基本保证,杜绝劣质、不合格材料进场施工。

工程(土建部分) 6、工程(土建部分)拟投入的劳动力安排计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工种 普工 钢筋工 木工 砼工 电焊工 电工 机械工 瓦工 粉刷工 水电工 管理人员 油漆工 数量 15 60 65 35 5 2 3 40 40 45 12 35 工 作 范 围 土方开挖、回填、协助浇砼(砌墙、粉刷) 钢筋加工绑扎 模板制作安装拆除 砼浇筑 钢筋、铁件焊接 场内临电架设、用电维护管理等 升降机、搅拌机操作 砖、隔墙砌筑 砼、砖、隔墙粉刷、找平 水电安装预埋 负责整个工程的施工管理 钢结构内墙面、门窗、栏杆扶手油漆

7、确保工程质量的技术组织措施
7.1 质量保证体系

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项目工程部项目经理

主任工程师技术负责人

工期控制

工程质量控制监督

材料质量管理

按式序建立“三制” 保证每一道式序量, 严格岗位责任制, 强 化全面质量管理。

加强技术交底, 实行工序 质量保证体系, 以工作质 量保证工序质量以工序 质量保证工程质量

原材料半成品材质进场检 验及二次复检技术资料收 集审核。

施工员

质检员

资料员

各专业班组

7.2 施工质量保证措施
7.2.1 建立质量保证体系,实行项目经理负责制,项目经理为质量的责 任者,并由具体技术负责人分管,专职质检人员负责具体检查、监督,各专 业队另配备 1-2 名兼职质检员。项目经理部每周进行一次质量检查会,分公 司每月抽查 1-2 次,公司每季度检查一次。 7.2.2 加强技术管理,明确岗位责任制,熟悉图纸和技术要求,做好技 术交底工作,建立技术考核制度,严格按操作规程组织施工,严格按国家质 量评定标准验收。
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7.2.3 推行全面质量管理,组建 TQC 小组,建立对施工各种及分项工程 都有明确质量目标,认真贯彻“谁生产、谁负责”的责任制度,设立专项奖 罚制度。 7.2.4 坚持“三检”制度,每道工序完成后,须经质监人员检查合格后, 方可进行下道工序施工,不合格的分项工程坚决返工,隐蔽工程、防水记录 须经甲方(或市质监站)代表验收签字后方可继续施工。 7.2.5 认真按单位工程质量保证资料质查统一要求, 做好各种材料的检 验,钢材、水泥、砖、砂石、焊接防水材料及架子钢管、钢丝绳均应有出厂 证明和试验后,方可进入施工现场。 7.2.6 对高度垂直偏差和高程控制应设专门的测量放样人员、 技术负责 人要亲身复核,做好详细记录及时归档,主体按规定位置埋设沉降观测点, 进行沉降观测。 7.2.7 做好各种配合比试验工作,施工中严格按重量比过磅,混凝土、 砂浆试块严格按规定要求制作及养护。 7.2.8 振捣砼时,分项施工员必须亲临现场,掌握好配合比和坍落度, 跟班监督砼施工,确保砼分项无蜂窝麻面。 7.2.9 钢板挑架、网架结构由专业队伍负责施工。 7.2.10 装饰工程坚持样板制施工。 7.2.11 认真按城建档案管理要求,编好交工资料。 7.2.12 为了保证浇完后的砼质量,应做好砼养护工作,用麻袋或薄膜 等覆盖养护,模板拆除须经技术负责人同意后方可拆除。 7.2.13 注意钢筋绑扎的位置,特别注意双向板钢筋排置,施工中严禁 踩踏钢筋,浇砼梁板应搭设马凳,以保护钢筋位置准确,并架设马道,确保 受力钢筋按设计要求受力锚固。 7.2.14 认真复核上下水管洞,锚栓预留洞和设备的预埋位置,严禁事 后凿洞, 模板开洞边长大于 250mm 时, 应另加附加强筋以保证洞口处的强度。 7.2.15 树立“百年大计、质量第一”的思想,精心组织,文明施工, 创造精品工程,为我司争得荣誉。 7.2.16 严格按规范要求回填土。设备基础施工前其基底须夯实。
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7.2.17 挡土墙每砌 4 皮应找平一次且毛石石材不得大于 40mm,并且两 分层高度间的错缝不得大于 80mm。 7.2.18 挡土墙外侧应严格按要求回填土。

7.3 技术组织保证措施
7.3.1 推行 ISO9000 质量控制管理体系, 建立三级管理质量保证体系机 构, 严格按国家颁发的技术规范, 质量标准及上级有关规定, 进行检查验收, 严格把好质量关,质检机构和质检人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预 防为主”的方针,积极协助班组长开展自检、互检活动。 质量管理组织机构见下图:
项目经理 项目负责人 技术负责人

施工员

质检员

安全员

试验员

材料员

7.3.2 质量管理措施 7.3.2.1 建立图纸自会审制度:施工前在公司项目经理部的统一领导 下,组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸,全面熟悉弄清设计意图,发现 问题,认真做好记录,通过正式会审时,应将全部问题搞清楚,落实解决办 法。 7.3.2.2 在图纸自会审基础上,施工前应认真编制好施工组织设计,作 为指导施工全过程各分项技术的文件。 7.3.2.3 建立健全并全面贯彻质量保证制度, 包括技术管理、 质量管理、 材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质 量意识。 7.3.2.4 建立质量检查和验收制度, 建立以技术主管为主要负责的质量 监控体系。项目经理部每月组织各工种一次质量大检查,工地实行旬检、日 常检查制度。
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分部分项工程质量检查:每一分部分项工程完成后,由各工地工程负责 人组织班组长,检查评定质量等级,并作好记录;每日收工检查(自检、互 检、交接班组检查) ,由班组长负责,对不符合质量要求者及时上报并主动 返工重做,不准留下隐患。 7.3.2.5 贯彻“谁施工操作,谁负责质量的原则”落实岗位责任制,执 行质量否决权的规定,明确施工人员、质检人员、技术主管的质量责任及其 权威,凡是违规失职的,均有权进行纠正或停止施工。 7.3.2.6 建立技术交底制度: 现场专业工长, 在各分部分项工程施工前, 应对操作班组反复、细致地进行交底,并作好记录。内容有工程地质情况、 工程技术要求,包括工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取施工工 艺和技术措施。 7.3.2.7 推行工序质量管理,建立工序质量责任制,明确各工序质量标 准和质量责任,设专职质检员检查通过,方可进行下一道工序工作。发现质 量问题及时解决,专职质检员具有质量否决权。 7.3.2.8 建立技术复核制度:由各工种现场主工长主持,质检员及有关 人员参加。主要加强对轴线标高、预应力筋位置、成孔质量、钢筋绑扎、模 板安装、浇灌砼质量等位置复核工作,并作好记录手续。 7.3.2.9 机械操作工、搅拌、钢筋制作工、安装工等技术工人应经技术 培训方可上岗操作,无证工人不能上岗作业。 7.3.2.10 严格质量验收标准,贯彻质量样板制。 7.3.2.11 推行全面质量管理工作:现场成立各个工种 TQC 小组,以保 证质量。 7.3.2.12 以质量好坏为依据,开展各种形式的劳动竞赛活动,结合经 济奖罚制度,大力表彰先进。

7.4 预防消除质量通病措施
7.4.1 砼工程质量通病与防治 7.4.1.1 蜂窝、 麻面是砼工程中最常见的现象, 产生其现象的原因很多,
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我们在施工中要做到杜绝蜂窝,避免麻面,在这该工程住宅为了避免此现象 的出现,我们将认真做好以下防治措施。经常检查砼拌合是否均匀,坍落度 是否适合,模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇注砼前, 模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用胶带纸等封闭,以防漏浆,模板隔离 剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷,砼应分层均匀振捣密实,至排除气 泡为主。 7.4.1.2 砼缺棱掉角,表面不平整 产生该通病的主要原因是木模板未充分浇水湿润或湿润不够, 砼浇筑后 养护不好,造成脱水,强度低,施工时过早拆除侧面非承重模板,拆模时保 护不好,棱角被碰掉,砼浇筑后表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造 成表面粗糙不平。 防止此现象的主要措施是木模板在浇砼前应充分湿润, 砼浇筑后应认真 浇水养护,拆除侧面非承重模板时,砼应具有 1.2MPA 以上强度,拆模时注 意保护棱角,避免用力过猛。严格按施工规范操作,浇筑砼后,应根据水平 控制标志或弹线用抹子找平压光,及时浇水养护。 7.4.2 砖砌体工程质量通病与防治 7.4.2.1 游丁砖缝 其产生的主要原因是砖长宽尺寸误差较大,使得误差逐层累积,产生游 丁砖缝,或砌墙摆砖时,未考虑窗口位置对砖竖缝的影响,使窗间墙的竖缝 上下错位。 防止其现象的主要措施是砌墙前进行统一摆砖确定组砌方法调整竖缝 宽度,摆砖时将窗台位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,砌筑时, 应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合。 7.4.2.2 水平夹缝不直,夹缝厚薄不均 其产生的主要原因的墙长度较大时,拉线不紧,拉线产生下垂,操作不 当,铺灰厚薄不匀,砖不跟线,摆砖不平,未坚持用皮数杆持线砌筑。 防止其现象的主要措施是拉紧挂线, 按实际进场砖的尺寸划皮数杆, 坚 持每皮拉直线,线应绷紧、平直,做到上跟线,下跟棱,左右要对平。 同时砌筑墙体时,认真控制好砂浆的配合比及稠度,砂子应满足质量
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要求,如使用的砂含泥量超过规定,必须填加水泥用量,或增加搅拌时间, 以除去砂子的泥土,采用重量配合比,设磅秤,坚持计量,坚持推广括浆法, 挤浆法,以避免砂浆不饱满,严禁干砖上墙,建立干砖上墙推倒重建制度, 墙要清洁,砂浆强度要稳定。

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8、确保安全的技术组织措施
确保安全框架体系管理图 8.1 确保安全框架体系管理 图

安全保证体系 经济保证 思想保证 安全教育 组织保证 安全领导小组 安全机构 技术保证 按操作规程施工 安全抵压合同

安 全 第 一 a?

预 防 为 主

血 的 教 训

分工负责

安 全 交 底

掌 握 操 作 规 程

配 齐 消 防 器 材

实 行 奖 罚 制 度

提高安全意识

全员活动

把事故消灭在萌芽状态 经济兑现

确保工程施工中无伤亡事故

8.1.1 本工程安全生产目标为:无死亡、重伤、无火灾及设备事故发生, 经济损失率控制在 2000 元以内。 8.1.2 按文明施工样板工程进行安全生产及管理, 争取创安全文明施工 管理先进工地。

8.2 安全生产主要措施
8.2.1 公司各级领导应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决 贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重要议事日程上,作为 头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。
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8.2.2 建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制, 根据工 程性质、特成立三级安全管理机构。 8.2.2.1 安全委员会每月召开 一次会议,部署安全管理工作和改善安 全管理技术措施。 8.2.2.2 项目经理部安全领导小组,每周召开一次会议,具体检查各部 存在的安全隐患问题,提出改进安全技术问题,落实安全生产责任制,严格 按安全操作规程作业,确保安全生产。 8.2.2.3 项目经理部和安全值日员,每天检查工人上、下班是否佩戴安 全帽和个人防护用品,对工人操作面进行安全检查,保证工人按安全操作规 程作业,及时检查存在问题,消除安全隐患。 8.2.3 安全技术有针对性, 现场内的各种材料施工设施须按施工平面图 进行布置,现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。 8.2.4 要切实保证职工在安全条件下进行作业。 在施工现场安装的机电 设备要保持良好的技术状态,严禁带“病”动转。一切机电设备的安全防护 装置要齐全灵敏、有效。 8.2.5 加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业,凡 进入施工现场的人员,须戴安全帽,高空作业应系安全带,施工现场的危险 部位要设置安全色标、标语和宣传画,随时提醒职工注意安全。 8.2.6 严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故,把一般事故当作重大 事故来抓,未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患,要做到“三 定一落实” ,并要做到抓一个典型,教育一批的效果。

8.3 建立安全生产管理制度
8.3.1 建立安全生产责任制。项目经理对安全生产负全面领导责任;技 术负责人对安全生产负技术责任; 施工员对所管辖班组的安全生产负直接领 导责任; 班组长对本班组人员在生产中的安全和健康负责。 要做到分工明确。 成立以项目经理为组长的安全领导小组。 8.3.2 建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预
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防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施, 创造一个良好的安全生产 环境。 8.3.3 建立安全生产教育制度,对新进场工人进行三级安全教育、止岗 安全教育,特殊工种安全技术教育(如机械操作等工种的考核教育) ,变换 工种必须进行变换工种教育,方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特 殊作业、变换工种作业登记卡,卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗 的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。 8.3.4 建立安全生产的定期检查制度。项目部每旬定期进行一次,班组 每日上班前检查。要以自查为主,互查为辅。以查思想、查制度、查纪律、 查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点,开展防雷电、防坍塌、防高 处堕落、防中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则, 做到边检边改。 8.3.5 建立伤亡事故的调查和处理制度。 调查处理伤亡事故, 要做到 “三 不放过” ,即事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不 放过;没有防范措施不放过。 8.3.6 建立安全生产管理网点: 安全生产管理网点是一种群众性和安全 生产管理形式,它将专业管理与群众管理结合起来,使 安全生产的责任和 权利具体落实到相当一部分工人身上。 加强安全生产检查员由生产班组中骨 干来兼任,具体职责和权限是: 8.3.6.1 检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实,有无不 知、不以为然的现象;检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握 否,有无定向点;安全技术交底进行得是否深透,有无死角;发现隐患,及 时向班组长报告。 8.3.6.2 检查劳动用品领发是否及时,质量是否达到规定要求;检查高 空作业是否系安全带和戴安全帽;检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防 护品是否齐全、可靠,检查是否带病工作和冒险作业现象。 8.3.6.3 检查机电设备安全装置是否齐全、可靠,是否接地接零,检查 各类机具电气设备转动是否正常,有无异常现象,保管是否得当,发现违章 有权制止。
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8.3.6.4 检查作业区及周围有无不安全因素;检查安全标志有无漏挂、 错挂现象;检查文明施工是否达到了上级要求;检查有毒、有害、易燃物品 的保管,使用情况。发现问题有权处理。 8.3.6.5 对边坡、道路、基坑等进行经常性检查。如发现裂缝、塌方、 滑坡迹象,应及时报警处理。

8.4 施工现场的安全监督岗
8.4.1 一般安全措施、规定 8.4.1.1 参加施工的工人, 要熟悉本工种的安全技术操作规程。 操作中, 坚守岗位,严禁酒后操作。 8.4.1.2 电工、焊工、机械工等特殊工种,须经过专门训练,考试合格 发给操作证,方准独立操作。 8.4.1.3 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴安全 帽,距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全网、安全帽应按规 定使用,定期检查,不符合要求的严禁使用。 8.4.1.4 施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、电梯口、楼梯口、 通道口等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 8.4.1.5 施工现场要有交通标志。道口两侧,应设落杆;危险地区,要 悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警并将所设置的安全标志 在平面布置图中标注,未经负责人同意,不得拆动。 8.4.1.6 施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面 图堆放、布置,保证现场整洁。 8.4.1.7 施工现场设消防栓,备有足够的、有效的灭火器材、用水方便, 道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区各设置泡沫灭火器二个,配电房 设置二个干粉灭火器。焊接、切割等明火作业选在安全地点,由专人负责。 严禁在易燃、易爆品的附近用火或吸烟。 8.4.1.8 施工现场应设有门卫,做好“四防” 。 8.4.1.9 不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场;不穿裙子进入作业;
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不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业时打闹、戏耍。 8.4.1.10 高空作业衣着要灵便,带安全带,禁止穿硬底和带钉、易滑 的鞋;传递物品禁止抛掷 。 8.4.1.11 六级以上大风和雷雨天,停止室外作业。 8.4.1.12 土方开挖后围护周边设置围栏。 8.4.2 机械施工安全措施 8.4.2.1 小型机械使用时,首先要健全机械的防护装置,要按操作规程 使用,使用人要配齐防护用具。其次要做到专门人专机,使用者须经安全技 术培训考试合格后,方准上岗。 8.4.2.2 所有砂浆机、搅拌机均需搭设操作平台和防护棚,采用钢管扣 件、石棉瓦竹篇搭设,必须能防雨防砸。 8.4.3 施工用电安全管理措施 8.4.3.1 配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物,通 风良好,保持干燥,门向外开;开关箱及配电设施上挂设安全警告牌。 8.4.3.2 工地每台用电设备须有专用开关箱,实行“一机一闸制” ,开 关箱必须装设漏电保护器。 8.4.3.3 工地配电采用 TN-S 系统,配置专用的保护零线,使用五芯电 缆配电系统,采用“三级配电两级保护” 。 8.4.3.4 开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁,距地面1.3-1.5m, 电线一律从箱底进出,铁开关箱应做好保护零线或接地线。 8.4.3.5 使用电动工具应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破 皮漏电现象。 8.4.3.6 禁止在电线附近进行起吊工作。 8.4.3.7 导线地线禁止与钢丝绳接触, 不得用钢丝绳或机电设备代替零 线,所有地线接头必须连接牢固。 8.4.3.8 电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管,严禁他用 并定期检查校验。 8.4.3.9 施工现场用电由专职人员布置, 并严格遵循施工现场临时用电 安全技术规范。
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8.4.3.10 对接地设置要按规程要求,并定期进行测试,不符合要求及 时整改,要按省建委统一测试表记录。 8.4.3.11 潜水泵使用前要检查合格,防止漏电,并有专人看护抽水。 8.4.4 安全经济奖罚制度 8.4.4.1 工人上班要正确戴好安全帽,持证上岗,若发现工人上班不 戴安全帽和个人防护用品,工地安全值日员有权停止工人上班,进行安全教 育,并进行安全罚款,第一次违反罚款 20-50 元,第二次 100 元,第三次违 反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。 8.4.4.2 对工地遵章守纪的工人、队组,及时给予表扬和加奖,工人、 班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的,工地根 据情况给予张榜公布和适当的经济奖励, 对违章作业的工人敢于提出和纠正 的每次给予奖励 20-50 元。 8.4.4.3 工地禁止使用电炉,违反者除没收电炉外,一次给予罚款 200 元。 8.4.4.4 对外来人中一律不得留宿,若发现违反者给予罚款 100-200 元。 以上安全经济奖罚措施,当月兑现,共同遵守执行。

9、确保文明施工的技术组织措施
9.1 文明施工
9.1.1 本工程施工前就应和交通管理部门、城市市容管理部门、环卫部 门以及施工有关管理部门做好协调工作,办好有关手续,按照市城监大队的 要求办理好土方准运手续。同时签订文明施工合同。成立以项目经理为组长 的文明生产领导小组。 9.1.2 所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面图堆放和布置, 严 禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。 9.1.3 工地入口于显眼处挂设”五牌一图”及企业标志,门前实行三包。 保证大门进出口的清洁,进出车辆均冲洗,保证不污染市政。
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9.1.4 工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警 告牌,在车辆人行道的入口处设明显的安全标志,时刻提醒人们注意安全。 9.1.5 施工机械挂操作牌,操作人员持证上岗。 9.1.6 现场材料分规格、 品种堆放整齐, 并挂牌识别, 统一由料库管理。 9.1.7 现场职工佩带安全帽及识别标志。 9.1.8 标准化管理按规定进行评分活动。 9.1.9 做好施工区域内的文明管理工作,与本工程无关的人员严禁入 内。

9.2 防火制度
9.2.1 工地内设立以项目经理为组长的安全防火领导小组,设立专职安 全防火值日员。动用明火有审批手续,重点部位设常规消防器材。 9.2.2 消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。 9.2.3 不得在临时工棚内使用电炉、 煤油炉和火炉, 不准任意建立炉灶。 9.2.4 在易燃、易爆场地工作,严禁明火吸烟。 9.2.5 在木工场所内操作施工,应及时清理刨花和锯屑,严禁吸烟。 9.2.6 电焊时,采取隔离措施,以防电焊火花引火。 9.2.7 建立健全安全防火制度,并成文,严格控制执行。

9.3 工地防雨及排浆措施
9.3.1 工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高 20cm 以上, 并在四 周做好临时排水明沟,排入阴井。 9.3.2 工地备有部分塑料薄膜,当浇筑砼突遇下雨时,应做到小雨不停 工,大雨暂停施工,并用塑料薄膜把新浇砼覆盖严实。 9.3.3 雷雨天停止一切露天电焊作业。 9.3.4 工地派专人了解天气情况,调节好施工时间,避开大雨天浇砼。 9.3.5 注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故,设置接地、 避雷装置。
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9.3.6 在场地四周利用已有水沟,将场内水排入市政管道。 9.3.7 准确掌握砼配合比,并注意雨后砂石含水率的变化。砼工程小雨 采取调整水灰比措施。 9.3.8 做好泥浆排放工作,设置沉淀池,泥浆经沉淀池沉淀后,用泥浆 车运至指定的地点倾倒。

9.4 环保卫生
9.4.1 现场操作面上建筑垃圾的清理应设置垃圾清理道进行清理, 严禁 随意丢落,以免影响周围的环境卫生。并及时运出场外。 9.4.2 做到场内场外的环境卫生专人负责。

9.5 保卫治安管理措施
9.5.1 办好暂住人员的暂住证、生育证、身份证、审检证、证件每个人 都要齐全。 9.5.2 工地特设立一个值班室,负责二十四小时值班,工人进入工地一 律佩带证件。

10、 10、确保工期的技术组织措施
10.1 在计划施工总工期内,施工进度将采用 P3 施工进度软件跟踪,进 行动态管理。 10.2 保证工期的技术组织措施 根据我公司的管理水平、技术力量和设备状况,拟采用如下技术组织 措施,确保确定工期内全面完成施工任务。 10.2.1 优化生产要素 按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置,使 其数量充足、合理、能力强大,最大限度地保证生产的高速完成。 10.2.1.1 组成优秀的管理阵容,选择有经验有业绩的人员构成项目组 成各部门管理层。施工过程中要想方设法,努力克服一切困难,砬到问题要
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集体研究,找到确定有效方法,对没按期完成的,必须端正态度,查原因并 追究责任。 10.2.1.2 充分组织并合理调配素质高的劳动力,特别是影响进度的关 键工种,优化劳动组织,建立健全内部生产责任制和劳务市场,落实多劳多 得,充分调动广大职工的劳动积极性。 10.2.1.3 充分发挥机械化施工效率,进行优化组合,合理搭配,加强 机械的保养与维修,提高利用率,增加机构易损件的备品数量,加强机械设 备检修、维修、保养工作,配备必要的机修装备和熟练的修理人员,认真对 机械进行管理,避免因机械故障而影响施工进度。 10.2.1.4 编制物质计划,按照材料需用和周转调配计划,使需用的材 料能适时适地,保质保量地到达现场,保证施工生产顺利进行。 10.2.1.5 材料组根据本项目的月度计划详细编制材料申请采购计划, 根据供应日期,提前和及时把货和材料备全备好,满足施工要求。 10.2.1.6 全体施工人员每旬召开一次生产计划协调会(每月 10、20、 30 日) 会议由项目经理或主任工程师主持, , 会议内容为: 总结上段工作 (包 括分析是否完成任务原因)布置下段任务提出如何完成任务的具体详细措 施。 10.2.1.7 为确保按计划完成,对项目设工期奖,工期奖的奖项将根据 工程量和赶工的程度和保质保量完成的情况而定。 10.2.1.8 在钢排网架施工队伍进场后,每周定期一次协调会,处理好 土建与安装交叉施工的协调问题。 10.2.2 计划系统、控制有效 10.2.2.1 从总目标出发,组成计划实施保证体系,使总进度计划、分 部分项工程施工进度计划和月(旬)作业计划互相衔接,互为条件,采用倒 计时方法,把计划落实到每一天。 10.2.2.2 强化工程项目的计划管理,以施工组织设计为依据,分期编 制各项资源供应计划,保证工程有组织、有秩序、按计划进行,有条件的情 况下,分阶段调整并缩短工期,做到“前紧后松” 。 10.2.3 科学管理、措施得力
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10.2.3.1 针对工程特点,按照可行性和经济合理性原则,优化施工组 织设计,从突出“组织”“规划”“控制”的角度出发,拟定分部分项施工 、 、 方法和确保优质、高速、文明的技术组织措施。 10.2.3.2 推广流水施工工艺,合理安排工序,调动一切因素,保证关 键工序的按时或提前完成,尽量采用新工艺、新技术,提高工效。 10.2.3.3 按工期质量要求,严格执行各项奖惩制度,使作业层明确实 施计划的技术组织措施,做到有制度落实。 10.2.3.4 保证资金的供应,加强施工管理,确保各种费用的支付。 10.2.3.5 适当增加木模的用量和增加劳动力。 10.2.3.6 实行单位工程交叉作业,流水施工合理,整体统筹安排,高 速施工顺序问题,争取以最优方案施工。

11、水电安装施工方案
本工程共设有供配电系统、防雷接地系统、给水系统、雨污排水系统、 循环用水系统等。针对该工程特点,作如下方案:

11.1 工程施工范围
11.1.1 强电系统的预埋与安装。 11.1.2 给水系统的预埋与安装。 11.1.3 循环用水系统预埋与安装。 11.1.4 排水系统预埋与安装。 11.1.5 相关专业的配合工作。

11.2 工程施工及施工内容依据
11.2.1 施工图及设计说明。 11.2.2 标书、答疑及图纸会审纪要。 11.2.3 设计院及甲方设计变更通知书。 11.2.4 现行施工及验收规范。 11.2.5 施工图中要求的施工图集及建筑安装标准图集。

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11.3 11.3 施工进度计划和劳动力计划
11.3.1 施工进度计划 根据合同工期和土建工程进度计划,结合施工队的实际情况。 11.3.2 劳动力计划 本工程安装部分计划投入8000个劳动工日,确保工程进度。

11.4 主要施工方法
11.4.1 施工前准备 为确保工程顺利进展,施工前应做好施工准备工作。 11.4.1.1 在项目部的组织下进行图纸自审工作,及时发现图中存在的 问题,在工程施工前排除解决。 11.4.1.2 编制工程项目质量计划,以关键工序为主,制定详细的施工 方案,作业指导书。 11.4.1.3 组织参加施工人员学习施工规范、验评标准和施工图纸,对 施工人员进行岗前培训。 11.4.1.4 进行工料分析,做好施工预算,做好人、财、物的计划和进 场的工作。 11.4.1.5 安排好临时设施,提出临时设施计划,交给项目部进行统筹 安排。 11.4.1.6 做好各单项施工前的技术及安全交底工作。 11.4.2 施工流向 11.4.2.1 电气分部工程工艺流程图
开 工

施工前准备 电气预埋

避雷引下线

墙体接盒 管盒输通、清扫
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金属线槽、桥架安装

管内穿线

电缆敷设、线盒安装

绝缘测试

绝缘测试、母线试验

开关插座、灯具

避雷网安装

配电箱安装





接地电阻测试

整体通电试电

扫尾、产品保护





11.4.2.2 水卫分部工程工艺流程图
配合土建做预埋

清理孔洞





预制管段

支架制安

给水立管安装
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排水立管安装

分段试压 孔洞灌浆 支吊架安装 支吊架安装 横支管安装 设备安装 水压、试压 灌水通水 单体试验 管道冲洗 卫生洁具安装 附件安装 系统试压密闭试验 试验调整 横支管安装

设备负荷试验

扫尾、产品保护

11.4.3 电气工程施工方法 11.4.3.1 防雷接地





11.4.3.1.1 引下线的焊接:本工程的避雷引下线是利用柱筋焊接。 11.4.3.1.2 避雷网安装:防雷接闪器与屋面女儿墙接焊成一体。 11.4.3.2 电气配管的施工 按照施工图和施工规范要求,测定和固定灯头盒、开关盒、接线箱、配 电箱。在施工中应配合土建工程进度,及时在模板上、墙上、柱上测盒箱位 置,并做好标记,在楼板底筋绑扎或墙砂浆达到标号后,即可进行配管,敷 设时应沿最短线路并减少弯曲。 11.4.3.2.1 钢管的敷设 钢管断口平整,管口无毛刺,钢管连接采用套管焊接,套管长度为管径
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的1.5~3倍, 管过盒处按管径确定和圆钢规格进行跨接焊接。 11.4.3.2.2 PVC管敷设 采用专用胶合剂套管粘接, 用铁丝把管绑扎在底层钢筋、接头和弯处 均需绑扎牢固,在板上出口处,用10cm厚水泥砂浆保护,管道连接要紧密, 管口光滑,保护层大于15mm,盒箱位置正确,固定可靠,管与进入盒箱处顺 直,在盒箱内露出的长度不小于5mm,管子敷设时按最近路线走, 管子的最 小弯曲半径≥10D,弯扁度≤0.1D。 11.4.3.3 配线工程 11.4.3.3.1 电缆敷设 本工程采用金属线槽、桥架架设电缆根据施工图及现场实际将电缆排 到,做到不交叉不混乱,井道内垂直敷设时自上而下,金属线槽、桥架进入 穿越楼板,出入口封闭,电缆引出线槽、桥架时要穿管保护,防止电缆损伤。 11.4.3.3.2 管内穿线 根据施工图确定相应路线的导线型号、规格厂家。在穿线时将铁丝拉入 管内,中间绑扎布条,在管内来回拉动,清除管中杂物。导线穿入前先理直, 把导线端头剥去绝缘层, 与管内铁丝绑扎牢固, 并成平直锥形, 绑扎牢固后, 即可两人进行穿线。 两人一拉一送动作要协调, 导线在盒内预留长度为15cm, 在箱内予留长度为箱体半周长。 11.4.3.4 配电箱,照明器具安装 11.4.3.4.1 配电箱 按设计图中配电箱的标高及箱的尺寸在墙内予埋孔洞, 在配电箱的上部 和下部钻好引入管子的孔洞,将箱体进入管子端头,控制好标高,用水泥砂 浆和砖块将箱体固定,并找平找正后,用水泥砂浆填实箱体周边,将导线排 列整齐,套上塑料卡带,逐条固定在器具的接线端子上,同时在卡片上填好 部位及编号箱体应做好接地保护。 11.4.3.4.2 开关插座 先将盒内杂物清除,理顺盒内导线,留有余量,切剥绝缘层,将线芯接 入开关插座(三极插座要求面对插座,左零右火接线)对应的接线孔内,拧 紧螺丝,线芯不得外露,然后,将面板安装对盒内固定螺孔,用螺丝固定牢
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固,固定时面板应端正,紧贴墙面,用手扳动面板时不能松动。 11.4.3.4.3 照明灯具 安装前所用灯具均须组装试管,根据设计图确定灯具位置,成排灯具应 拉线定位。定位时应使灯架完全遮盖灯头盒,如有偏差时,作适当调整,位 置确定后,把灯具底板或灯架锁紧在预埋灯头盒及楼板上,分别相线和零线 后进行连接牢固。吊顶上的灯具用铁丝将灯具固定在带勾膨胀螺栓上,将灯 具固定牢固,紧贴吊顶面。标高2.4m及以下的灯具应有接零保护措施。 11.4.4 给排水的安装方法 11.4.4.1 生活给水管安装 11.4.4.1.1 首先确定立管中心线位置和甩口标高尺寸,并逐一记录。 按记录预制立管管材、管件。确定管卡位置后进行管卡制定。然后逐层安装 立管,并注意管件朝向准确。安装完毕后,上紧所有管卡。穿越楼板的孔洞 应及时封堵。 11.4.4.1.2 横支管安装 按立管的预留横支管甩口朝向、标高,结合卫生洁具及地面水平线,确 定支管的走向和各供水点的位置及标高,确定尺寸记录在加工草图上,按设 计要求确定支架位置并进行管支架制安, 按编号进行横支管安装, 紧固卡具, 使管固定牢固。 11.4.4.2 UPVC排水管安装 11.4.4.2.1 立管安装 逐层清理原予留孔洞的横具杂物, 在屋顶用线坠向立管甩口位置的甩头 管件放吊线,找出立管中心线,确定各层立管检查口,横支管的支岔口位置 与中心标高,置出各管段尺寸预制各立管的管材管件,按立管管道连接顺序 由下往上的做好管件的标记。按规范确定各层管卡的位置进行管卡制安,由 下往上安装,安装完毕后配合土建做好孔洞的灌浆工作,立管要牢固顺直。 11.4.4.2.2 横交管安装 按图纸的卫生洁具的安装位置及墙中心线、墙体面厚度,根据原预埋好 的孔洞,选用管材和管件进行组对,排列,管道支架制安后,进行横支管安 装, 按排水管顺序依次从两侧水平吊起, 对好接口, 将管段卡稳在支吊架上,
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调直各接口及管件甩口的方向,紧固吊架管卡螺栓固定好管道。对接口进行 养护,将敞开的管头临时封闭。接口达到强度后,再进行卫生洁具出水口穿 越楼板的排水短管的安装,穿越排水短管的楼板孔洞应及时封堵。在安装过 程中,支架间距应符合要求,横支管坡度应符合设计要求规范规定。 11.4.4.2.3 地漏安装 按设计图,以墙的轴线为准,核对横支管甩头管口位置,在楼板上定出 地漏的位置,安装高度比其周边地面实际高度低5mm, 管先与地漏连接再与 横支管甩品管件粘接,安装后,应支好横板,用细石砼浇灌捣实孔洞,确保 接缝处不渗漏。 11.4.4.2.4 水表、阀门安装 按设计图及现场实际用钢卷尺量出预留水表、阀门全管段的实际尺寸, 做好编号,把预制好的管段和立管上横支管的甩口管件连接。水表安装时水 表箭头方向与流水方向一致,水表外壳距墙内表面为30mm。

11.5 11.5 确保工程质量的技术措施
11.5.1 工程的检验和试验的控制 材料检查:材料、设备进入现场,按设计要求,质量标准对型号、规格、 质量进行认真核对、验收。由材料员严格把好材料的质量关。本工程的主要 材料:钢管、UPVC管、各种配电箱、电缆、电线、桥架、金属线槽、电工套 管、开关插座、各种灯具、阀门、水表组件等均应进行检查;核对设备本体 及附件的规格、型号、产品合格证件、技术文件资料、说明书应齐全,主要 材料必须抽样检查;镀锌钢管、UPVC管、所有的电线电缆、灯具、插座、开 关都要有安全认证标志,塑料管的耐火及防延燃性必须符合要求。 11.5.1.1 阀门安装前应作强度、严密性试验。试验时缓慢升压到试验 压力值,阀门强度试验压力为阀门出厂规定压力,试验时间不少于5min,压 力应保持不变,阀门壳体,填料无渗漏的为合格。严密性试验一般应以公称 压力进行。在能够确定工作压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验。以 阀瓣密封面不漏为合格。
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11.5.1.2 给水管道强度及严密性试验:本工程量各给水系统管道度验 压力为0.9MPa,消火栓消防给水系统1.2MPa,试验时将压力升到试验压力, 观测10分钟, 压力降不大于0.05MPa, 管道及其附件接口等处未发生漏裂, 则 认为试验合格后,把试验压力降至工作压力进行严密性试验。全管段未发生 渗漏现象,为严密性试验合格。本工程分段进行试验,系统完成后,进行全 系统水压试验。 11.5.1.3 排水、雨水管道灌水试验:暗装排水管全部施工完在隐蔽前 进行灌水试验。试验前应将所有管口加盖封闭,排水管口的灌水高度不低于 对应层的地面高度。从灌水开始时,应设专人检查临视,发现堵塞,堵盖不 严或管道出现漏水时均应停止灌水,进行整修,待封闭严密才重新灌水。灌 水高出地面后,停止灌水,记下管内水面位置和停止灌水时间,15分钟后未 渗漏才再次向管道灌水, 回原水位5分钟后, 水位没有下降为灌水试验合格。 通水试验,将给水系统1/3配水点同时开放, 检查各排水点应畅通, 接口处 无渗漏,卫生洁具工作正常为合格。 11.5.1.4 绝缘电阻测试:照明线路导线相间、相零、相地、零地之间 绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,电缆的绝缘电阻应不小于10MΩ。 11.5.1.5 接地电阻测试:本工程接地电阻值小于1Ω为合格, 接地电 阻测试仪应在经检定的有效期内使用。 11.5.1.6 照明线路及灯具试电检查 照明器具安装后,须进行试电检查,检查其单位开关通电是否正常,开 关控制是否灵活,插座接线左零右火上接地线是否正确。螺口灯头检查其火 线是否在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。 11.5.2 不合格工序的控制 11.5.2.1 三检制度 即施工工序和分项工程施工完后, 班组按规范标准规定进行自检,对 不合格处进行整改,直到达到要求后做好记录,由专业施工员进行复检,合 格后,项目部负责人组有关人员对其工程质量进行检验评定并做好记录。对 分项工程质量做出评定并记录归档根据本工程要求最后请监理人员进行检 查验收。验收合格,班组进行交接检时应好检查记录。
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11.5.2.2 不合格品的处置 不合格品的分类:分一般的不合格品、严重不合格品、质量事故三种。 当一般不合格品发生时由现场质检员做好记录,记录发生时间、部位以及操 作者,当天上报公司,确定其处置方式,处置措施。整改完经检验合格后请 公司有关人员进行验证。 11.5.3 质量通病预防 11.5.3.1 电气工程 11.5.3.1.1 电气配管 通病:甩口位置不准,向上甩口短管易损坏。 防治:加强施工前放样,施工前详细核对水电图与土建图,确定墙体的 位置,模板上做好标记,配管时严格按标记施工,并用Φ14mm以上圆钢把甩 口管头固定,避免偏斜引起错位,甩管出板面的根部在楼板砼捣完后用水泥 砂浆堆积50mm高防护,防止被损坏。 11.5.3.1.2 配电箱安装 通病:配管从箱侧引入,入箱处不整齐,配管错乱。 防治:施工前认真交底,施工员熟悉进出配电箱管子的数量和位置,配 管时把管子按回路排到好,确保管子能顺利到位,配电箱加工时不开口,施 工前根据实际情况用开孔器钻孔。配电箱进出线时先对作业人员进行培训, 施工标准箱,确定配线顺序,采用成束导线绑扎方式,再进行规模施工 11.5.3.1.3 接地线的焊接 通病:焊接长度不足,焊渣清除不干净。 防治:施工中加强检查复核,确保焊接长度符合要求,焊缝饱满,焊渣 清理干净,不合格者除返工至合格外对作业人员给予教育批评。 11.5.3.1.4 开关插座 通病:开关盒凹凸墙面,面板歪斜不紧贴墙面。 防治:予埋盒时应与该基准面平齐,固定牢因安装前面板先检查一遍, 确保面板紧贴墙面。 11.5.3.2 水卫工程 11.5.3.2.1 给水管道安装
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通病:管道不直,丝扣外露过多,麻丝清理不干净。 防治:管道安装前应先对管道进行调直,支吊架安装应准确到位。套装 时严格按标准系数进行套丝,丝扣与管件的配合应松紧适当,保证露为2至3 扣,丝扣外的麻丝填料在管件锁紧后应立即清理干净。 11.5.3.2.2 排水管安装 通病:甩口不到位,立管墙面不均匀。 防治:排水管安装前应对各种卫生洁具的下水尺寸进行复核,绘制下水 管布置大样图。墙面粉刷工作已完成,饰面的厚度要先请土建施工员明确。 施工中要做好实际放样,管段要先预制组装核对尺寸正确后才能安装复核。 安装后要立即上好支吊装,预留孔洞灌浆时应再次找平。管中心与墙面的最 少距离,安装好支架后应加强复核、检验工作。

11.6 11.6 材料供应和质量保证措施
11.6.1 材料采购 工程开工前由施工员编制工程施工预算, 详细列出种种上主要材料的用 量,型号、规格、质量要求及进场日期,并按工程需要及时供应。设备到达 现场后,应及时作好下列验收检查:包装及密封应良好。开箱检查清点,规 格应符合设计要求,附件、备件应齐全。产品的技术文件应齐全,机械性能 和电阻率应符合要求;严格按规范要求作外观检查,表面应光洁平整,其镀 锌层不应有麻面、起皮及未覆盖部份。表面不得有裂纹、折皱、夹杂物及变 形和扭曲现象。 11.6.2 材料检验 材料进场应先由材料员对其的型号、规格、数量、外观质量作逐步检验 并记录,然后由材料员通知施工员对材料进行复核,对阀门等需要抽验的产 品应按规范要求对批量和抽检个数随机抽验,进行水压试验,对其他和材, 管件应进行抽样检查并填好记录。材料合格证应进行分类归档登记,检验不 合格的材料不得使用,并及时清理出场。 11.6.3 材料的保管、标识
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材料进场后应分类进行存放保管,检验合格准用的材料挂上绿牌,正在 检验的材料挂黄牌,未检验的材料挂红牌,检验不合格的材料挂黑牌。只有 挂绿牌的材料才准使用。 材料入库应分门别类堆放整齐,材料领用应做好记录,对关键产品应注 意使用部位,保证产品的可追溯性。

11.7 施工机械用具计划
电焊机 套拉机 液压弯管机 压线钳 切割机 手提电钻 电 锤 电动试压机 水平仪 BS-332 Z1T-50 WG-60 YJ16-240 J3G-400 J21、J32 HD-22-ZIC-22 5台 1台 1台 4台 3台(其中1台为电动) 2台 2台 3台 3台

11.8 确保安全生产的技术组织措施
11.8.1 施工过程的一般注意事项 11.8.1.1 进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动 防护用品。 11.8.1.2 五米以上高空,悬空作业,无安全设施的必须系好安全带, 扣好保险钩。 11.8.1.3 高空作业时,不准往上或向下抛材料和工具。 11.8.1.4 各种电动机、机械设备必须有有效的安全接地和防雷装置才 能开动使用。 11.8.1.5 不懂安全和机械的人员,严禁使用机电设备。 11.8.1.6 施工现场清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放,
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要注意与转动着的机械保持一定的距离。 11.8.1.7 协助电焊工组对管子时,应发必要的防护措施,以免弧光刺 伤眼睛,脚要站在干燥的木板或绝缘板上。 11.8.2 工具和设备的使用 11.8.2.1 各种工具和设备在使用时,应进行检查,如发现有破损,修 好后才能使用,电动工具和设备,应有可靠的接地,使用前应检查是否有漏 电现象。 11.8.2.2 拧紧螺栓应使用合适的板手。扳手不能代替榔头使用,在使 用榔头和操作钻床时不能戴手套。 11.8.2.3 用手工切断管子不能过急过猛,管子将切断时,应有人扶住, 以免管子坠落伤人。 11.8.2.4 机电设备在检修、停电、间歇或下班时,必须切断电源,开 关必须加锁。 11.8.2.5 各种机械设备在检修、停电、间歇或下班时,必须切断电源, 开关必须加锁。 11.8.3 高空作业的注意事项 11.8.3.1 高空作业搭设的脚手架,必须牢固可靠,脚手架上铺设的跳 板必须牢固结实,两端必须绑扎在脚手架上。 11.8.3.2 使用梯子时,竖立的角度不应大于600,梯子脚应当用麻布或 橡皮包扎或由专人扶住,以防梯子滑倒。 11.8.3.3 高空作业使用的工具、零件等,应放在工具袋内,或放在妥 善的地点,上下传递物体时,不许抛丢,应系在绳子吊上或放下。 11.8.3.4 吊装管子的绳索要可靠并绑牢。吊装时要服从统一指挥,动 作要协调一致,管子吊上吊架后必须装上管卡,不许堆放在支架上,以防掉 下伤人。 11.8.4 焊接 11.8.4.1 焊接工作,必须持有焊接操作许可证的焊工完成。焊工在焊 接时必须严格遵守有关电、气焊方面的安全操作规程。 11.8.4.2 配合焊工组对管子的人员,应带上手套和面罩(或眼镜) ,不
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许卷起袖子或穿短袖衣衫工作。无关人员应离开焊接地点面积以外。 11.8.5 管道试压及清洗 11.8.5.1 管道在试压前,应检查管道支架的坚固性和管道堵板的牢固 性,确定无问题后才能进行试压。 11.8.5.2 压力较高的管道试压时,应划定危险区,另安排人员负责警 戒,禁止无关人员进入。升压和降压都应慢慢进行,不能过急,试验压力必 须按设计或验收规范规定,不得任意增加。

11.9 11.9 确保文明施工的技术组织措施
11.9.1 工人进场应进行文明教育,提高职工的文明教养。 11.9.2 教育职工自觉遵守社会公德,遵守一切规章制度。 11.9.3 严禁在工地打架斗欧,聚众赌博。 11.9.4 上班时职工衣着要整洁。 11.9.5 材料堆放应整齐规范,不得私丢杂物及下脚废料。 11.9.6 办公室、工具间随时打扫干净,杂物间应随时清理。 11.9.7 每月进行一次文明生产检查,不合格者给予处罚。

12、施工总进度计划
本工程为方便各道工序有条不紊进行,保质保期保量完成施工任务,制 定了施工总进度计划。

13、施工平面布置图
根据本工程工期短的特点,将材料堆场设置在场地内。所有材料加工、 人员宿舍、办公、厕所、食堂均设置在场内。具体详见施工总平面布置。

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