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内衣的缝制制造流程


内衣缝制流程之上 生产之前,收发要做好相关的配料工作,将棉碗,里布,二层布,花面,侧比, 鸡心,后比等制作裁片按对应的尺码,颜色配置于货品箱内,再发放到生产流水线 上,进行生产制作. 1, 里布收省——"里布"位于罩杯内,采用纯棉布料,吸湿排汗效果佳,舒适

贴身. "收省"——将里布剪口处缝合,使其里布能平服,贴于罩杯

内,能加强 美观性和穿着舒适性,缝制时要先用纸板将裁片进行比对,确保尺码一致,检查 颜色有无色差,破损等不良情况,用平车(单针车)走线,里布折叠时出入口必 须对齐,到里布中间位置顺形收尖,线路要密,防止暴口,确保形状美观,注意 线点不能松散或过紧,影响穿着舒适性. 2, 里布压线——用细密的线点,在里布正上方其省位处压出一条平直的线路,

单针车缝制,两边收压线对称,平行,能加强美化修饰里布的作用,生产员工需 要掌握熟练的技艺,使其在压线过程中止口保持均匀,不得有大小,确保美观. 注意线点不能松散或过紧,影响穿着舒适性. 3, 碗面收省——"碗面"通常称作花面,其材料有蕾丝,提花,印花,光面,

刺绣等,是覆盖包裹杯面的重要裁片,能更加突出的展现文胸的整体风格,具极 强的美观性,缝制时采用单针车,将线点调至细密,将其剪口处均匀缝合,塑造 出立体杯型,平服于杯面,省尖位必须顺形收尖,否则将于杯面顶部不贴合,影 响整体视觉效果,需将坏片等挑出,并比量纸板. 4, 碗面压线——在花面省位正上方均匀压出垂直的线路, 能加强杯面的立体感,

修饰花面,用单针车缝制,制作手法需熟练,使得两端线路均匀垂直,无大小, 确保其线路松紧正常,省位子口倒向夹弯处,更显和谐美观.

5,

落里布立二层——是将里布,二层布包裹棉碗上下方,根据其杯型确保里布

与二层布尺码与颜色使用正确, 采用单针车缝制, 注意控制在缝合时的手感技巧, 严格按照具体工艺要求进行生产缝制,里布要平行与上碗边要对顶并抹平,二层 布不能使其松弛起皱,里布不能过紧或打折,影响视觉效果,及穿着舒适度,把 握在制作时熟悉的将止口均匀控制在 2mm,否则将暴露线点,影响美观,仔细 检查二层布与里布有无坏片并对件整齐放置于货品箱内. 6, 缝前碗边——"缝"是采用特有的生产车种—缝车,将其前碗边用特制的专

用缝线,编织出立体,精致的独特线路,不仅增强整体美感,使其在上碗面时制 作方便,但需注意在缝制过程中,要控制手感,不能将棉碗轧长,轧缩,空棉等 不良情况,不仅影响美观还影响后道工序在制作时的难度与质量,止口根据款号 不同来决定宽度,止口不少于 0.3cm 不大于 0.5cm,注意缝线的使用要选择正确 的颜色,确保线路正常,缝制完成将货物整齐的收割并对件放置于货品箱内. 7, 人字上碗面——又称前碗边走线,用小仁车将花面固定在前碗边,小仁车的

N 字线路,美观大方,线路一定居中于前碗不能使线路掉入里布或碗边外,熟悉 制作手法, 不可用力拉伸花面, 否则将使花波向下卷曲, 影响美观及穿着舒适性, 要按照工艺要求严格操作,在花面低波 0.1 走线,投碗位也就是心位处要留低波 5mm,控制手感,确保花波挺立,美观,不可露出棉边.线迹正常,两边花波高 低一致,花面对件,检查尺码颜色是否正确,有无破损花面,整齐放置. 8, 心位走线——通称夹鸡心,心位的作用是连接两罩杯之间的重要组成部分,

内有定型纱,无弹性,起定位作用,舒适贴身,在接触裁片时,首先检查尺码, 颜色是否与棉碗一致,注意裁片有无破损,色差等情况.制作时用平车缝制,子 口不可超出 5mm,线迹略松,入口处对齐,不能掉线,防止暴口,确保平整,

并整齐放置. 9, 折心顶——将制作好的鸡心的顶端向内对折 5mm 子口,把握折叠时子口均

匀一致,不可大小高低,影响两罩杯最终的整体效果与质量. 10, 侧比走线——是连接后比与罩杯之间的部位,侧比采用通透网纱材料,穿着 舒适,透气,用单针车缝制,出入口齐,并拍齐平服,线迹略微放松,不能掉线, 要清理出破损,色差等坏片. 11, 夹下扒——将心位与侧比纱缝合,出入口齐,拍齐边,线点 1 公分 5 步,相 夹 3—5mm,子口一致,线点不宜松散,防止暴口,平车缝制. 12, 驳比——是将后比缝合于侧比外侧,后比采用弹性面料回弹及保形性,决定 松紧,后比尺码及颜色确保正确.出入口整齐,用单针车相夹 6mm 子口,子口 大小不得偏差,线迹正常,不起皱打折,平服. 13, 捆比入胶骨——是将后比与侧比缝合处,用双针内捆毛布,加入胶骨的制作 手法,具较强的承托力,防止比位的卷曲,变形,使用双针车缝制,毛布颜色正 确,在制作手法上,要把所夹子口拔尽,两边捆条的线迹一致,均匀,胶骨尺寸 要与正确尺寸一致,捆比时,稍带开捆,以防面料车缩.

内衣缝制流程之二 14, 立碗——是将花面平服的包裹杯面,整体视觉效果美观,按不同款式种类制 作手法分为:单立下碗边,花面反包边式,花面骨位抽褶式等,按照精确工艺要 求制作, 单针车制作,注意笠碗手法, 要控制好笠碗面时的力度, 忌过松或过紧, 如果松散就使得整个杯面缺乏立体造型,影响美观,太紧则使整个棉杯变型,影 响穿着舒适性,在缝制过程中,线路正常,两边花面的骨位一定要对称,投碗位 的花波一定要对件,止口保持均匀,不得超过 3mm,缝制完,将棉碗对件整齐 放置于货箱内. 15, 缝下碗边——同样是采用专用缝车制作, 此道工序相对较简单, 但仍需注意, 双手熟练的把控力度,不可将碗边切棉与空棉,更不可轧长或轧缩,顺碗边将下 碗围多余的里布,花面,二层均匀切掉,线路调稀,线迹正常,对齐整齐放置. 16, 落下捆丈根——俗称 "拉下牙" 是将丈根缝制与杯碗下围的边布与下扒位上, 丈根起调节松紧的作用,具较强的弹力,有宽窄之分,具有一定承托力,采用专 用缝制车种小仁车,在缝制时,分清丈根正反面,调整好小仁车牙脚与牙边宽度 相符,检查线点有无异常,将后比边均匀消失 5mm 子口,落入丈根,不可将边 布打折,要使其平服,力度均匀,无突起,在压线时注意止口均匀不露牙,盖牙, 控制手感,所压线路均匀美观,丈根不得有色差,尺寸与尺寸表一致. 17, 上碗——通称 "投碗" 将两罩杯缝合与下扒位, , 按投碗制作种类分为: 顺捆, 反捆,反捆难度相对较小,采用独特缝制车种—电脑单针车,电脑设置,可在缝 制时,自动断线,自动倒针,缝制后无线头,控制两个罩杯不得使其高低,下扒 位不能有大小,鸡心位不得使其高低歪斜,碗面,里布不得有打折,在心位处倒 针,防止暴口,需用专用磁铁或管正控制上碗时子口大小,线点正常,顺形,子

口控制 5mm,心高,心阔跟尺寸一致. 18, 落上捆丈根——又称"拉上牙" ,也是将丈根落入夹弯处和后比上边,决定松 紧之用,将后比止口消失 5mm 子口,大小均匀,采用仁车,要控制手感,压线 时,碗侧夹弯处不能包空,边里与里布不能起皱打折,调整好线点,使其拉开不 断线,不露牙,不盖芽,后比,侧比均匀车缩,尺寸与尺寸表一致. 19, 捆碗——又称"拉大双针"是用特殊的车种双针车,利用内捆小毛布,外捆 大毛布,加入钢圈,将罩杯与下扒位缝合处固定,加强了穿着稳定性,并使其更 具承托力,毛布贴身舒适,防止钢圈穿出伤人,在缝制时,要将缝合位的子口均 匀拔尽,双针线路正常,不能跳步,距边 1mm 走线,毛布两边不能有大小,不 掉线,下扒左右对称一致,心位两边不可歪斜,捆住下扒位胶骨,尺寸与尺寸表 一致,注意毛布有色差. 20, 落后比肩带——简称"下带" ,将后比夹弯处落入肩带,使其后比呈现 U 型, 可展现背部曲线,具较好稳定性,防止肩带滑落,用仁字车将边布消失 5mm 子 口,均匀一致,拉开不断线,尺寸与尺寸表一致. 21, 锁钩扣——将后背钩扣缝合与后比,按背扣种类可分为两排扣,三排扣,四 排四行扣,用专用的车种缝制,将扣头处边布消失 7mm,子口均匀平整,距边 1mm 走线,不掉线,背钩中间位置落入唛头,确保与杯型相符,线点正常,检 查背扣是否有色差,劣质品等. 22, 锁边——将背扣两边用细密的线路包裹并锁住,使其更精致美观,锁到第一 扣,子口大小一致,确保线迹正常. 23, 穿钢圈——钢圈按材质分为:高钢喷塑钢圈,记忆合金钢圈,不锈钢钢圈, 采用手工操作,从心位开始,检查尺码是否与杯型相符,不可穿错层.

24, 打枣——是指在罩杯耳仔位,也就是肩扣与罩杯相连接的位置,将其耳仔位 折叠,固定,采用特殊车种—电脑打枣车,按打枣种类分为:打枣 8 度,打枣 10 度等,每个交接处打枣一度,枣长刚好锁住边,要紧贴. 25, 剪线——手工操作,在检验成品之前,要将其文胸各个部位的线头,耳仔等 修理干净,确保文胸的美观,不可将文胸各个部位的裁片剪破.

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