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阀门操作


手动阀门的操作规范与注意事项
手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门,它是通过手柄、手轮来操作的。一般情况下手 柄、手轮顺时钍旋转规定为关闭方向,逆时针旋转规定为开启方向。但有的阀门启闭方向与上述 相反,帮操作前应注意检查启闭标志后再操作。 手动阀门,其手柄、手轮的大小是按正常人为设计的。因此,在阀门使用上规定:不允许操作者 借助杠杆和长扳手启、闭阀门。同时手柄长度、手轮直径小于 320mm 的,只允许一个人操作; 直径等于或超过 320mm 的手轮,允许两人共同操作,或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不 超过 0.5m)操作。但隔 膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的,也不允许用过大、 过猛的力关闭阀门。 有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门,认为关闭 力越大越好,其实不然。这样会造 成阀门过早损坏,甚至酿成事故。实践证明:除撞击式手轮外,过大过猛地操作阀门容易损坏手 轮、手柄,擦伤阀杆和密封面,甚 至压坏密封面。其次,手轮、手柄损坏或丢失后,应及时配 齐,不允许用活扳手代用。 闸阀和截止阀之类的阀门, 关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转 1/4~1/2 圈, 使螺纹更 好密合,以有利操作时检查,以免拧得过紧损坏阀门。 较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀,有的设有旁通阀。旁通阀的作用是平衡进出口压差,减少开启 力矩。开启时,应先打开旁通阀,然后再开启大阀门。 开启蒸汽阀门前必须先将管道预热,排出凝结水。开启时要缓慢,以免产生水锤现象,损坏阀门 和设备。 开闭球阀、 蝶阀、旋塞阀时,当阀杆顶面的沟槽与通道平行时,表明阀门的全开启位置;当阀 杆向左或向右旋 90 度时,沟槽与通道垂直时,表明阀门在全关闭位置。有的球 阀、蝶阀、旋塞 阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记 进行,操作完毕后应取下活动手柄。 对有标心的闸阀和节流阀,应检查调整好全开或全闭的指示位置。明杆闸阀、截止阀也应雇它们 全开和全闭的位置,这样可以避免全开时顶撞死点。阀门全闭时,可借助标尺和记号发现关闭件 脱落或顶住异物,以便排除故障。 新安装的管道和设备,内面脏物、焊碴等物较多。常开手动阀门密封面上容易粘有脏物,应用微

开方法,让高速介质冲走这些异物,再轻轻关闭。 有的手动阀门在关闭后,温度下降,阀件收缩,使密封面产生细小缝隙,出现泄漏。这样应在关 闭后,在适当时间再关一次。 阀门操作正确与否,直接影响阀门的使用寿命。

关于阀门开关注意事项
关于阀门开关注意事项
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1.不可用闸阀和截止阀当调节门用,以免引起冲刷磨损造成阀门不严密。 2.讲解两个串联阀门,开启时一定要按顺序进行,因为后开的阀门受到的冲击最大,为了保护 一次门的严密性,开时一定要先全开一次门,后开二次门。关时要先关二次门,后关一次门等,; 3.正确使用小旁路门进行暖管和均衡压力。 4.如果阀门发现关闭不严时,可少开让工质流过阀门一会,将杂质冲刷掉,即可关闭严密。 5.经常检查疏水门,以保证关闭严密。操作疏水门时,也要按串联的阀门开关顺序进行,开关时 应注意:仅开一条缝因通流面积小更容易磨损,应尽可能的开大。
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6.运行中的阀门盘根有微小泄漏时要及时发现和及时通知有关人员处理。 7.手动阀门全开后,应再回半圈或一圈; 8.不得用大 F 扳手(或用套管)帮助开启小的手动阀门;
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9.电动阀门过力矩后,应通知热工及检修人员前来处理,不经常能打为手动进行启闭; 10.阀门加关时,不应过死,以防对阀门造成损伤

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⑴ 识别阀门开关方向:一般手动阀顺时针方向为关、逆时针方向为开,个别相 反。90°转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽(玛格线),与管道垂直为关,与管道平 行为开。气动、电动阀门切手动操作时,应注意其上换向、开关标志; ⑵ 用力要适当,切勿使用大扳手开关小的阀门; ⑶ 阀门两侧温差大时,应疏水暖管,缓慢开启。两侧压差过大时,开启阀门前 有旁通门应先开旁通门; ⑷ 闸阀、截止阀类阀门开、关到头,要回转 1/4~1/2 圈,以免拧得过紧,损坏 阀件,或受热、受冷后阀门操作不动。 ⑸ 气动带手轮阀门,正常手轮应放在中间位置(自动位),以免影响气动动作。 气动失灵时可在就地用手轮开、关操作。

电动阀门操作原理以及它的注意事项

电动阀门操作原理以及它的注意事项 电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来, 经过 安装调试后成为电动阀。 电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门, 实现阀门

的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。 电磁阀是电动阀的一个种类; 是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯, 从而改变阀体的通断, 线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电动阀:用于液体、气体和风系统管道介质 流量的模拟量调节,是 AI 控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关 控制。 电动阀:可以有 AI 反馈信号,可以由 DO 或 AO 控制,比较见于大管道和风阀等电动 阀的驱动一般是用电机,开或关动作完成需要一定的时间模拟量的,可以做调节。 电动阀的驱动一般是用电机,比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的,一般用在小流 量和小压力, 要求开关频率大的地方电动阀反之。 电动阀阀的开度可以控制, 状态有开、 关、 半开半关,可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 电动阀门维护保养中常见问题和注意事项 日常电动阀门维护保养 1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。 2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。 3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目: (1)密封面磨损情况。 (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 (3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。 (4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。 运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完 好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处 或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪 斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要 安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附 件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。 不允许在运行中的电动阀门上敲打、 站人或支承重物; 特别是非金属电动阀门和铸铁电 动阀门,更要禁止。

电动执行器 阀门电动装置是用于远距离集中控制阀门的一种机械, 分多回转型和只转 900 转角的部 分回转型两种,前者用于闸阀、截止阀和节流阀等,后者用于球阀和蝶阀 阀门电动装置一般由减速器、电器给、电动机和远距离控制器等组成。 阀门电动装置的作用是: 在阀门全关或事先调定好的位置处, 能自协停车, 并发出信号; 现场和远距离开度指示一致;当阀门开或关超过公称输出转矩时,能自动停车并发出信 号。 选订阀门电动装置时应具务下列各点: 1. 阀门的类型(闸阀、截止阀、节流阀或球阀、蝶阀) ; 2. 阀门开启或关闭所须最大转矩; 3. 工作环境(防爆或非防爆) 4. 用于闸阀、截止阀、节流阀的阀门电动装置,尚须提出以下资料: (1) 根据操作阀门的快慢,选取阀门电动装置的转速; (2) 根据使用要求,选订带或不带现场操作的阀门电动协装置; (3) 根据阀门的开启高度,计算所需的阀门电动装置的转数 N(即阀杆螺母或阀杆的 转数)

蝶阀 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节 的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于 900 ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为 了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自 锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能 耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采 用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和 煤气管道。 蝶阀的优点如下: 1. 启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。 2. 结构简单,体积小,重量轻。 3. 可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 4. 低压下,可以实现良好的密封。 5. 调节性能好。 蝶阀的缺点如下: 1. 使用压力和工作温度范围小。 2. 密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为 较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密 封。 按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气 动、液动和电动几种。蝶阀的安装与维护应注意以下事项: 1. 在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。 2. 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3. 带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。 4. 应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。 球阀 球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球 阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。 球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。球阀主要优点如下: 1. 适用于经常操作,启闭迅速、轻便。 2. 流体阻力小。 3. 结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。 4. 密封性能好 5. 不受安装方向的限制,介质的流向可任意。 6. 无振动,噪声小。 球阀主要缺点如下: 球阀按结构形式可分为:浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀;按通道可分 为直能式、角式和三通式等,三通式又可分为 T 形和 L 形两种。按连接方工可分为螺纹 式连接、法兰连接和焊接式三种。 球阀安装与维护应注意以下事项: 1. 要留有阀柄旋转的位置 2. 不能用作节流。 3. 带传动机构的球阀应直立安装。

调节阀 调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开 度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动 调节阀等。本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。 调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。 调节并通常分为直通 单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以 通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。 流通能力 Cv 是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节 阀全开时, 阀两端压差为 0.1MPa, 流体密度为 1g/cm3 时, 每小时流径调节阀的流量数, 称为流通能力,也称流量系数,以 Cv 表示,单位为 t/h,液体的 Cv 值按下式计算。 根据流通能力 Cv 值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径 DN。 调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对 流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性 三种。三种注量特性的意义如下: (1) 等百分比特性(对数) 等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程 变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的 优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有 相同的调节精度。 (2)线性特性(线性) 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。 单位行程的变化所引起的流量变化是 不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。 (3)抛物线特性 流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节 稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求 不同,挑选其中任何一种流量特性。


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