当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

双头钻专用机床电气控制系统设计


双头钻专用机床电气控制系统设计

专科毕业设计(论文)





双头钻专用机床电气控制系统设计

学生姓名 专业班级 学 号

院 (系) 指导教师(职称) 完成时间

双头钻专用机床电气控制系统设计

双头钻专用机床电气控制系统设计





钻床是一种孔加工机床,既可用于加工简单零件上的孔,也可用于加工外 形复杂、没有对称回转轴线工件上的单个或一系列圆柱孔,如盖板、箱体、机 架等零件上的各种用途的孔。钻床一般用于加工尺寸较小、精度要求不太高的 孔,在钻床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、功螺纹等加工,通常,钻头 旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床的主参数为最大钻孔直径。钻 床可分为下列类型: (1)台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。 (2)立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。 (3)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动 的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 (4)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。 (5)深孔钻床:使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。 (6)平端面中心孔钻床:切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 (7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。 (8) 双头钻是一种在实体材料上进行钻孔加工的常用机床, 它不同于其它钻床, 它有两台动力头控制。广泛应用于模具、汽车、机械制造等行业的零件加工当 中。

关键词

双头钻/专用机床/电气控制

双头钻专用机床电气控制系统设计

Double-headed electric drilling machine-specific control system design

ABSTRACT

Drilling is a drilling machine tools, both for processing parts on a simple hole, can also be used for processing of complex shape, there is no symmetry axis rotating on a single workpiece or a series of cylindrical holes, such as cover, box, rack and other parts on the hole for various uses. Drilling machine generally used in processing the smaller size, not too high accuracy hole drilling can be completed in the drilling, reaming, Reaming, countersink holes, such as reactive thread processing, usually the main rotary drill campaign, drill axial to campaign for the Progressive movement, the main drilling parameters on the diameter of the largest drilling. Drilling can be divided into the following types: (1) desktop drill: the platform can be placed in operation, the vertical axis small drilling machine. (2) vertical drill: spindle box and the table placed in the column on the vertical axis of the drill. (3), radial drilling machine: arm can turn around the post, take-off and landing, usually in the arm spindle box to make the level of the movement of drilling. It is suitable for large and different orientations of the processing hole. (4) milling drilling machine: table can be vertically and horizontally to move the vertical axis drilling, milling, drilling can be carried out. (5) deep-hole drilling machine: the use of a special deep-hole drill, the workpiece rotation, the drill deep hole drilling. (6) Ping-end central hole drilling: cutting shaft end and the use of the central processing center diamond drill holes.

双头钻专用机床电气控制系统设计

(7) Horizontal drilling: the level of the spindle arrangement, spindle box can be vertical movement of the drilling machine. Bike frame for the machine processing of special machine tools, mechanical power from the first two, the corresponding fixture component processing.

KEY WORDS

Double Diamond,Special Purpose Machine,Electric Control

双头钻专用机床电气控制系统设计





中文摘要……………………………………………………………Ⅰ 英文摘要……………………………………………………………Ⅱ 1 毕业设计任务书…………………………………………………1 1.1 设计题目……………………………………………………1 . 1.2 设计时间……………………………………………………1 1.3 原始资料……………………………………………………1 1.4 对电力拖动-自动控制要求…………………………………1 1.5 设计任务……………………………………………………1 2 双头钻专用机床的概述及系统说明……………………………2 2.1 概述…………………………………………………………2 2.2 系统工艺控制要求…………………………………………3 3 故障分析及安全操作说明………………………………………4 3.1 故障分析……………………………………………………4 3.2 安全操作说明………………………………………………4 4 电气原理图分析…………………………………………………6 4.1 电气原理图组成及作用……………………………………6 4.2 电气控制原理图分析………………………………………6 5 6 电器计算及选择…………………………………………………6 电器明细表………………………………………………………9

双头钻专用机床电气控制系统设计

(图纸) 1 2 3 4 5 双头钻专用机床电气原理图 电器板布置图 电器板图 电器板接线图 电气面板布置图

结束语………………………………………………………………10 致谢…………………………………………………………………11 参考文献……………………………………………………………12 (附表)钻床知识简介

双头钻专用机床电气控制系统设计

(5)需要有换刀、对刀功能。当发现刀具不利时,换完刀具之后,要进行自动 对刀操作。

3
3.1

故障分析及安全操作说明
故障分析

3.1.1 动力头电动机不能启动
故障原因有:启动按钮 SB2 或停止按钮 SB0 损坏或接触不良:中间继电器 KA1 线圈断线、接线脱离,及触点接触不良或接线脱离;或熔断器 FU1 熔断丝 烧断。这些情况都可能引起兜里头电动机不能启动,应逐项检查排除。

3.1.2 动力头电动机两台或其中一台不能停止
主要是接触器主触头熔焊造成,应断开电源后逐项检查排除。

3.1.3 进给离合器不能正常进行
主要原因:有可能进给离合器不能得电闭合或控制进给运动的中间继电器 线圈断开、接线脱落,及主触头的接触不良或接线脱落。断电后应逐项检查排 除。

3.1.4 机械装置不能正常工作
有时电气控制系统工作正常,而机械装置系统中的部件卡主,或齿轮不能 啮合,导致机械系统不能正常工作。应找机械检修人员及时维修。

3.2

操作安全说明

3.2.1 安全事项
(1)上电前,先检查按钮恢位,控制开关断开。

双头钻专用机床电气控制系统设计

(2)不准带负荷操作,如果带负荷操作及可能损坏电气元件,造成控制系统断 路、断路等现象。 (3)操作中不准抛掷钻头、工件及其它东西,避免伤及它人。 (4)不准打闹,不准乱窜,有紧急事情按下急停按钮 SB1。 (5)不准机床长时间空运转。 住转动着的钻头。 (5)薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工, 工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。 (6)机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。 (7)钻床加工范围内,不准堆放物品,应保持清洁。 (8)工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降 到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保 养工作。

4 电气原理图分析
4.1 电气原理图组成及作用
电气控制原理图可分为三个部分:主电路、照明及指示灯电路、电动机控 制电路。机床电路采用三相四线制进线,利用空气开关(自动开关)QF 引入电 中间继电器 KA1 得电后,接触器 KM1、KM2 得电,既电机 M1,M2 旋转启动。 同时控制进给运动的中间继电器 KA2 也得电吸合;KA2 常开触头闭合,YC1、 YC2 进给离合器得电运转,两个动力头进行进给运动,对工件进行加工,当加 工完毕后动力头自动退回至原位时,压下行程开关 SQ1,SQ2 时间继电器 KT2 得电(KT1 与 KM1,KM2 同时得电,其常开延时闭合触电延时闭合,延时时间 为动力头加工完一个工件所需的时间) ,KT2 常闭触点断开,KA2 失电,制动 离合器得电,动力头停在原位。装卸工件完毕后(其时间用 KT2 延时控制) 。 KT3 得电,动力头在进行进给运动(自动进入第二循环) ,本循环结束后,动力 头退到原位,待进行再次循环。如需停止,只需要把 SA 开关打到停止位置即

双头钻专用机床电气控制系统设计

可。

5 电气计算及选择
(1)自动开关(QF) 由于电源 f=50Hz,线电压 U=380V,且电控线路中有电动机及控制电器,主 电路电流 I=6× 1.5=9A,顾自动开关可选 DZ15-15/3902(380V) 。 (2)熔断器选择 Imn=2Pmn=2× 0.75=1.5A Im=6× 1.5=9A FU1 可选 RL1-15/10

JS7-2A (220V,5A,延时范围 0.4~60s) (8)按钮选择 根据电路要求可选 LA18-22D(带指示灯) LA18-22J(紧急式) (9)钮子开关选择 根据电路控制要求(V≤220V,I≥2A)故选 KN3-A(2Z1D)

双头钻专用机床电气控制系统设计

10 11 12

钮子开关 指示灯 照明灯

SA HL EL

KN3-A XD1 JZ36-40

1 2 2

2Z1D 6.3V(交流) 36V(交流)

29×18×84

6

电器明细表

双头钻专用机床电气控制系统设计

结束语

三走过,充满着关爱,给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。 在我的十几年求学历程里,离不开父母的鼓励和支持,是他们辛勤的劳作, 无私的付出,为我创造良好的学习条件,我才能顺利完成完成学业,感激他们 一直以来对我的抚养与培育。 最后,我要特别感谢此次毕业设计我的我毕业的最后关头给了我们巨大的 帮助与鼓励,使我能够顺利完成毕业设计,在此表示衷心的感激. 理论水平都使我收益匪浅。她无论在理论上还是在实践中,都给与我很大 的帮助, 使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助, 感谢她耐心的辅导。 在系统开,帮助解决了不少的难点,使得系统能够及时开发完成,这里表 示真诚的感谢

双头钻专用机床电气控制系统设计





两个月的时间一晃而过,这本厚厚的设计书,记录了我这 1 个月的生活, 也见证了我学生时代的最后时光。 首先感进行毕业设计一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样;他们 循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。 其次感谢在这 3 年里给了我许谢给予我过帮助的老师和同学。 感谢父母。 这次设计难免免会有疏漏和不足之处,可能存在计算不够准确,图纸质量 不高等问题,还有许多细节未做到及时处理,请老师指正,以帮助我不断提高, 不断进步。 我相信通过这次全面系统的设计以及在这个过程中老师的不断点拨, 在今后的工作中我一定会做到更好。

此致 敬礼

参考文献

双头钻专用机床电气控制系统设计

[1]齐占庆,机床电气控制技术,北京,机械工业出版社,1994 [2]姜德希等,机床电气线路图册,北京,农业机械出版社,1988 [3]黄凤鸣,李宝成,机床电气控制,中国劳动出版社,1991 [4]周希章,电修手册,北京,机械工业出版社,1996 [5]《工厂常用电气设备手册》编写组,工厂常用电气设备手册,水利电力出版社,1982 [6]鞠传贤等,工厂常用设备电气控制,四川,四川人民出版社,1982 [7]徐成厚,机床电气线路原理,调整,维修,安徽,安徽科学技术出版社,1988 [8]熊汉鼎等,机床电气故障诊断,辽宁,辽宁科学技术出版社,1985

附表

钻床知识简介

双头钻专用机床电气控制系统设计

类 最大钻孔直径 适用范围 型 /mm 主要适用于一般机械 台 制造业,在单件、成 式 3,6,12,16, 批生产中或维修工作 钻 20,25 中对小型零件进行纂 床 孔加工 立 式 钻 床 主要适用于机械制造 和维修部门中的单 26,20,25, 件、小批生产,对中 32,40,50, 小型零件进行钻孔、 63,80 扩孔、铰孔、锪孔及 攻螺纹等加工

适用于各种零件的钻 摇 25,32,40, 孔、扩孔、铰孔、锪 臂 50,63,80, 孔及攻螺纹等加工, 钻 125,160 在配备工艺装备的条 床 件下也可镗孔 铣 适用于单件、小批生 6, 16, 12, 20, 钻 产中对中小型零件进 25,40 床 行钻削和铣削 深 孔 钻 床 带深孔零件的深孔加 钻孔直径范围 工,深孔长径比一般 3~20 的最大 为 5~10,特深孔长径 钻孔深度 比大雨 20,个别卡达 250~1000 200

平 端 面 切削轴类端面并用中 中 最大工件直径 心钻加工中心孔。通 心 50~730 于大批大量生产中轴 孔 类零件端部准备工序 钻 床 卧 式 16,20,25, 用于箱体类零 钻 32,40,50 床


相关文章:
全自动双面钻电气控制系统设计说明书
专用机床能进行半自动循环,又能对各个动作单独进行调整; 4. 需要一套局部照明...3 全自动栓面钻电气控制系统设计一、 正文 1. 概述 机电传动控制概述 1.1 ...
双面钻孔组合机床控制系统分析与设计
钻架通过吊铁和锁紧螺钉安装在导轨上;导轨上设有...对双面钻孔组合机床电气控制系统经行了改造设计机床...1 双面钻孔组合机床的总体分析组合机床是一种专用...
基于PLC的双头钻床控制系统设计
(14) 课程设计 摘要 PLC 技术是现代工业自动化三大支柱之一,作为一个电气工作...本次课程设计以双头钻床控制系统为例进行机床 PLC 控制系统设计。 关键词:PLC;...
深孔钻电气控制系统设计
月 21 日 2 深孔 PLC 控制系统设计 摘 要;深孔是加工 深孔的专用设备...机床各电动机的起动停止,动力头的进给运动,工作台的夹紧放松 由 PLC 控制,并...
钻削加工电气控制系统设计
全自动双面钻电气控制系... 16页 免费 双头钻专用机床电气控制... 14页 2下载...2.3 多工位加工线钻削加工电气控制系统设计功能树 图 3 钻削加工电气控制系...
全自动双面钻控制系统设计说明书(修改版)
届毕业设计(论文)说明书 全自动双面钻电气控制系统设计说明书杜仲(开封大学 机械...双面钻概况全自动双面钻是针对棒料两面同时进行钻孔或扩孔加工的专用机床, 这种...
全自动双面钻电气控制设计的原理图及接线图
全自动双面钻电气控制系统设计 1. 设备概况介绍 全自动双面钻是对棒料两面同时进行钻孔或扩孔加工的专用机床。 这种 机床的自动程度较高,能自动上、下料,自动进...
半精镗专用机床_控制系统设计
机床控制系统设计 第十三组 题目:半精镗专用机床控制系统设计 Y 机械系统包括:...北京:机械工业出版社,2005. [3]熊幸明.《工厂电气控制技术[M]》.北京:清华...
机床电气控制课程设计
机床电气控制技术课程设计——镗组合机床系统设计 专业:机械设计制造及其自动化 班级:2009 级 1 班 姓名: 目录 引言......
钻孔专用机床的PLC控制设计与实现
控制性能特点,选用 PLC 控制系统,并完成了该机床的梯形图设计, 实现了其控制...钻孔专用机床是机床中的一种,它是典型的机、电、液一体化设备。现代 孔专用...
更多相关标签: