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SVG用户手册第六章(装置启动停机操作流程)V1.9(1)


DLSVG 系列高压动态无功补偿装置用户手册

装置启动停机操作流程与注意事项

第六章 调试流程
6.1 设备检查
设备安装完成后,需对装置进行系统性的检查,确保装置无接线错误。保持 SVG 整柜外观 整洁,内部器件完整。

6.1.1 装置接地检查
确定装置柜内地线全部连接,并可靠接地;柜体可靠接地。

6.1.2 接线检查
1、确定启动柜内三相高压进线为正序; 2、电压信号线:电压信号包括外部电压信号和柜内电压信号。启动柜内高压进线处每相 上装有 10kV : 100V 的电压互感器,其采集 10kV 侧电压信号,对应主控箱无源采样板的 U601/U602、V601/V602、W601/W602。当补偿目标不是 10kV,而是 35kV 或 110kV 时,需将 35kV 或 110kV 侧的电压信号引进装置。在控制柜的端子排上留有信号接入点,其对应主控箱上 无源采样板的 U611/U612、V611/V612、W611/W612。 3、电流信号线:电流信号包括 10kV 电流信号、35kV 或 110kV 侧电流信号、装置输出电 流信号。电流信号只需采集 A、C 相电流信号,B 相电流值由主控计算得到。10kV 电流信号、 35kV 或 110kV 侧电流信号都由外部引入,根据补偿目标的不同,只需引入一组。10kV 侧电流 信号对应主控箱无源采样板的 U411/U412、U413/U414;35kV 或 110kV 侧电流信号对应主控箱 无源采样板的 U421/U422、U423/U424。 4、光纤检查 根据装置容量的不同,单元光纤的接法不同。6Mvar 的装置单元光纤顺序为 C_R3、C_R2、 C_R1、C_TX。主控箱上光纤接法不区分容量,光纤顺序为 C_RX、C_T1、C_T2、C_T3 5、户外隔离刀闸连锁线 只有带户外变压器的现场,才安装有户外隔离刀闸。户外隔离刀闸合闸后,才允许变压器 启动。连锁线见下表
控制柜(端子排 III) IN30(端子排 III) IN31(端子排 III) IN32(端子排 III) IN33(端子排 III) IN34(端子排 III) IN35(端子排 III) IN36(端子排 III) IN37(端子排 III) 1121(端子排 III) 1122(端子排 III) 1124(端子排 III) 版本 1.9 1-1 大力电工襄阳股份有限公司 电话:0710-3700198 隔离开关合分闸输出, 1121 是公共 线 户外隔离开关 遥控信号 近控信号 电机热保护故障信号 电机电源故障信号 驱潮电源故障信号 隔离开关状态 备用 备用

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1125(端子排 III) 隔离开关控制电源闭锁输出 1126(端子排 III) 1127(端子排 III) 微机防跳输出 1128(端子排 III)

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6、户外变压器连锁:在带有户外变压器的现场才需接入变压器连锁信号,端子排上留有连 锁信号接入点。没有户外变压器的现场,则不用接入。根据现场设计图纸将变压器连锁信号接入 到装置端子排上。
控制柜 A421(端子排 IV) A 相电流 A422(端子排 IV) B421(端子排 IV) B 相电流 B422(端子排 IV) C421(端子排 IV) C 相电流 C422(端子排 IV) A431 B431 至启动柜微保 C431 N431 A441 A 相电流 A442 B441 B 相电流 B442 C441 C 相电流 C442 A451(端子排 IV) A 相电流 A452(端子排 IV) B451(端子排 IV) B 相电流 B452(端子排 IV) C451(端子排 IV) C 相电流 C452(端子排 IV) A461 至启动柜微保 至控制柜主控箱电流检测 TA2 TB2 TC2 户外变压器出线侧 电流互感器电流 备用电流信号 TA1 TB1 TC1 户外变压器进线侧 电流互感器电流 至控制柜主控箱电流检测 户外变压器

版本 1.9 1-2

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B461 C461 N461 A471 A 相电流 A472 B471 B 相电流 B472 C471 C 相电流 C472 24 25 26 IN40 IN41 IN42 IN43 IN44 IN45 IN46 IN47 BWD(温度巡检仪) PT100 输入 户外变压器自带 轻瓦斯报警 重瓦斯跳闸 备用 户外变压器压力跳闸 油面温度报警 超高温跳闸 最高油位报警 最低油位报警 户外变压器油面温度监 控 户外变压器油位监控 备用电流信号

装置启动停机操作流程与注意事项

BWD 电源(N,L13), 模拟量输入(AI1+,AI1-) 需要自己在控制柜后安装 户外变压器瓦斯报警

7、高压开关柜连锁信号接线:按设计图纸将高压开关柜信号接入到装置端子排上。对应关 系见下表
控制柜 高压进线状态 允许合闸 高压分闸 III(129,137) III(171,172) III(175,176) 高压柜 接到高压柜子断路器无源常开点 串入合闸回路 并入分闸回路

8、远程控制连锁线:远程控制是连接中控室控制平台上的,可以通过远程控制平台对 SVG 进行投入和切除,同时能够监控到 SVG 的工作状态。
控制柜 L+ IN14 远程(工控机) DC24V 公共电源线 投入

版本 1.9 1-3

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IN15 IN16 IN25 141 161 162 163 164 165 远程控制有效输出 166 167 173 允许合闸输出 急停输出 切除 急停 故障复位 公共线 充电输出 运行输出 轻故障报警输出 重故障跳闸输出

装置启动停机操作流程与注意事项

6.2 上控制电
6.2.1 主控通讯检测
在调试前一定要确保主控 DSP 与 PLC、PLC 与触摸屏通讯正常。当主控板上第四、五个灯 交替闪烁时,表明 DSP 与 PLC 通讯正常;当 PLC 模块 P0.0 灯闪烁,表明 PLC 与触摸屏通讯正 常。

6.2.2 连锁调试
确保 SVG 装置通讯正常后,需检验连锁信号是否动作。 1、主开关合分闸验证:确保高压侧无电压的前提下,单独测试接触器的合分闸功能,并观 察反馈是否正确,将电抗器柜控制电源空开闭合,手动按下 3KA1,主开关 3KM1 闭合;手动按 下 3KA2,主开关 3KM1 分断。 2、风机转向测试:闭合风机开关,手动按下各风机接触器(控制柜背后),风机逆时针旋 转。如果风机顺时针旋转,只需将控制电 380V 火线随意调换两相。 3、高压柜连锁测试:将高压柜的小车摇出或隔离分断,打在调试位测试与 PLC 连锁。将 SVG 急停拍下(此时应无高压允许合闸信号,Q0.2 不亮),按下高压柜合闸按钮,应不动作; 将 SVG 急停旋钮旋起,隔离开关闭合,有高压允许合闸信号 Q0.2 亮。此时,按下高压柜合闸按 钮,可以闭合,且 PLC 有高压进线状态 I2.0 亮;拍急停后,输出 Q1.0 亮,有高压分闸信号, 高压柜分断,高压进线状态消失,I2.0 不亮。 4、 户外隔离刀连锁测试: 将急停拍下, PLC 无控制电源电气闭锁 Q2.2 和微机防误操作 Q2.3 输出,打在近控信号,本地不能闭合隔离开关,打在遥控信号,远方监控系统下发隔离闭合,不 能闭合隔离开关;将急停弹起,PLC 有控制电源电气闭锁 Q2.2 和微机防误操作 Q2.3 输出,打在 近控信号,本地可以闭合隔离开关,打在遥控信号,远方监控系统下发隔离闭合,可以闭合隔离 开关; 隔离开关闭合后,可以连锁高压柜打调试位闭合,有高压进线状态,此时打在近控信号, 本地不能分断隔离开关,打在遥控信号,远方监控系统下发隔离分断命令,不能分断隔离开关; 将户外隔离刀的地刀合上,远程/近控均无法闭合隔离刀。
版本 1.9 1-4 大力电工襄阳股份有限公司 电话:0710-3700198

DLSVG 系列高压动态无功补偿装置用户手册 6.3 上高压调试

装置启动停机操作流程与注意事项

在上述工作完成之后,可以进行上高压调试。在现场调试过程中,首先采用功率模式,完成 其性能测试后,再转换为电压模式或电流模式进行正式运行。

6.3.1 功率模式
1、参数检查:进入参数设置界面,查看参数设置是否正常。参数见附表; 2、调试步骤: 调试模式→合电阻开关→清故障→自检→带电阻并网→停机→合主开关→停机 按上述步骤进行调试,每完成一步,红色箭头变绿。合电阻开关后,单元直流电压有显示, 其值稳定在 560V 左右;自检时如果有故障,报警灯闪烁并发声。排除故障后,重新从第一步开 始调试,直到自检通过为止。自检通过后即可进行带电阻并网,在带电阻并网的过程中,单元直 压会上升,稳定在 680V 左右。直流电压稳定后可进行停机,点击停机后,面板上的运行指示灯 熄灭,箭头指向合主开关时,立即合主开关,主开关闭合后即可点击并网,完成 SVG 并网输出。 并网完成后,单元的直流电压稳定在 750V 左右。 3、参数修改:SVG 并网输出成功后,调节“指令无功”,使装置输出一定的无功量,通过 调节 Kr、Ks 使装置无功输出量接近“指令无功”值。然后按额定容量的 10%为步长增加“指令 无功”,直至达到额定无功容量。到达额定容量后拷机观察,注意单元直流电压与温度的变化。 稳定运行 1 小时后,可进行模式切换。

6.3.2 电流模式
对于工业用户来说,其只要关注企业的效率,减小设备的耗损,其采用电流模式进行补偿无 功,实时跟踪补偿系统无功电流,挺高功率因数。 电流模式调试操作与功率模式一样, 只需在模式选择上改为电流模式。 电流模式并网成功后, 通过修改 Kp1、Ki1 参数来调整无功输出量,使系统功率因数接近 1。

5.3.3 电压模式
对于电网用户, 其希望在补偿无功的同时稳定电网电压, 可通过电压模式完成。 电压模式下, 根据电网电压设定“指令电压”值,调试步骤同上,并网成功后,通过修改 Kp4 来调整电网电 压值,通过调节 Ki4 来调整无功输出量。

6.4 注意事项
A、操作顺序:SVG 装置先上 380V 控制电,当通讯无故障时才能上高压运行; B、操作人员必须熟悉 SVG 装置的基本原理、功能特点、指标等,具有 SVG 装置的运行经 验,无关人员不得随意操作 SVG 装置; C、注意高压危险,还要注意功率模块中的电容器需要充分放电,等电源指示灯熄灭一段时 间后再进行作业; D、应随时注意室内的温度,应保持在 0~40 度之间; E、注意运行过程中 SVG 装置、电抗器、风机等是否有异常振动、异常声音和异味; F、注意主电路电压和控制电源路电压是否正常; G、设备运行时,功率单元、变压器、旁路柜带有高压,请勿随便打开柜门; H、使用设备时要保证不间断电源---UPS 处于开机状态。 I、SVG 装置正常运行时,不可以随便按动控制柜前的操作按钮,否则会引起系统误动。

版本 1.9 1-5

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DLSVG 系列高压动态无功补偿装置用户手册 6.5 附表
控制参数设置(以 10M 的 SVG 参数为例) 电流上限 功率上限 K1 K2 指令电压 指令无功 PI 调节 K 系 数 KR KS KF 压板 输出过流 输出速断 系统过压 系统欠压 三相不平衡 PT/CT 断线 系统电压异常 自检合主开关 系统参数 根据实际互感器变比设定 系统电压 PT 变比 100 根据实际互感器变比设定 系统电流 CT 变比 40 根据实际霍尔互感器设定 装置输出电流 CT 变比 166 (3.53*N/6/电阻值) 变压器高压侧 CT 40 投入 投入 投入 投入 投入 投入 投入 投入 577(装置额定电流) 10000(装置额定容量) 1900 24 根据装置电压设定 0KVAR(并网后再逐步增加) 0 300(根据现场可以增加) 200(并网后再调整至 90) 190 KP1 KI1 KP2 KI2 KP3 KI3 Kp4 Ki4 Kb1

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150 100 250 0 0 0 60 5 反馈(256)

版本 1.9 1-6

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DLSVG 系列高压动态无功补偿装置用户手册
变压器变比 电抗值 旁路状态 保护参数 692 输出过流 (按额定电流的 1.2 倍计算) 779 输出速断 (按额定电流的 1.35 倍计算) 系统过压 系统欠压 三相不平衡 用户参数 单元数目选择 电流上限 (按装置的额定电流设置) 功率上限 功率因数设定值 固定无功功率输出值 合主开关电压 自检电压 单元直流电压上限 单元温度上限 变压器连接设定 (有无变压器) 控制模式选择 功率模式 10000 1 0 550 410 110 600 不连接 12 577 7000 4600 999 350 0 不旁路

装置启动停机操作流程与注意事项

3 次谐波 5 次谐波 7 次谐波 11 次谐波 13 次谐波 其它次谐波设 置 CPLD 版本号 FPGA 版本号 DSP 版本号

0 0 0 0 0 0

反馈

版本 1.9 1-7

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