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火电厂皮带秤入炉煤计量—个特殊典例


次屯厂废带秤叭炉煤计量一个 特殊典例
华电湖北发电股份有限公司黄石热电厂严荣涛
国 【摘要】 电
山 西











王玉玺

本文介绍了皮带秤安装在特殊皮带输送机上的一个特殊典例。经过检验证



明,违背事物客观规律,不照章安装使用皮带秤,势必影响称重准确度,其结果只能降低称 量准确度等级使用。 【关键词】皮带秤;使用条件;准确度 【中图分类号】TH715.1+95 【文献标识码】B 【文章编号】1003—5729(2014)o卜0039—04

A印ledal example of thermal power plant coal belt sca]e into the measurement
Arlide abstract:This paper introduces
prove
can a

special code belt weigher that is installed in the special

case

of

belt

conveyor.The tests result

that contrary to the

objective

laws,error using install

belt

scale.It must be bound to affect the

weighing accuracy.The

only reduce the weighing accuracy grade.

Key

words:belt weigher;,operating

conditions;accuracy

作者简介:严荣涛,湖北鄂州市人,在电厂从事热工仪表、衡器调试、检验、燃料 管理、企业管理。曾参加《自动秤的准确度等级》国家计量检定规程的审定,已发表学
术论文70多篇,其中有的论文已被译成英文、俄文和国内权威刊物及电力科研部门汇

编、摘录。有论文被确定为第四届、第五届中国科学家论坛“100篇书面交流论文”, 和国际学术会议交流论文,《断器》杂志编委。2003年后在民营企业从事产品开发、技
术应用、工程监理、技术评估、PLC安装、成果申报、标准制定、员工培训、专科教 学等工作;目前CNKI学术趋势皮带秤排名第二,轨道衡排名第十一位;维普资讯的 高影响力作者撰写的论文高被引用;已遴入百度百科。

一、概述 任何一台计量设备在使用中都具有一定的使 用范围和安装技术要求,满足不了安装使用的条 件,超越或违背使用范围和技术要求,势必产生 不良效果。达不到检验准确度标准,严重的甚至 不能使用,国电山西霍州发电厂两台人炉煤计量 的皮带秤是安装在特殊条件上的一个典型范例, 给皮带秤技术人员提供了经验,应从中吸取教训。 二、问题的提出 常规的皮带秤生产厂家在技术参数中,标明 皮带秤称重范围、皮带宽度、皮带速度、称量准

确度、传输距离、皮带机倾角、托辊槽形角度等 技术要求。明确对于皮带输送机倾角规定范围是 00~18。,托辊的槽形为350,对超出这个范围没有 说明,言外之意是不能使用。国电山西霍州发电 厂在新建成2×600MW超临界空冷机组“上大压 小”工程中,输煤系统设计在#8皮带输送机A、 B两侧安装两台人炉煤计量的皮带秤,并在招标书 中标明: 皮带宽度B=1200mm; 皮带速度V=2.5m/s; 输送量Q。F1200ram;


万方数据

皮带输送机倾角d=200; 托辊槽形角L=450。 输煤系统运行为三班制,每班运行约6小时。 现场实际测量以≠}8一A为例: 皮带宽度B=1200ram;
皮带速度V=2.516m/s;

术要求不熟悉。 为了不影响建厂工期进展,鉴于现场实际情 况,执意去改变皮带秤安装位置也十分困难,考 虑到煤的形状和密度,实际测量皮带输送机倾角 为a=210,输送物料引起重复性称重可能性较小。 为了满足安装条件,笔者采取了在称重区,即秤 架4组托辊及前后各4组托辊,也就是12组托辊 全部改用35。槽形角托辊架来满足皮带秤使用的技 术要求。但皮带秤设计技术要求,只能由0.5%准 确度降至到1.0%的准确度使用。

输送量Qm=1500ram; 皮带输送机倾角理=21。; 托辊槽形角L=450。 设计中引用的皮带秤国家标准和检定规程为
GB厂r

7721—1995电子皮带秤国家标准、JJG

三、现场测试《以粕一A秤为例)
现场实测皮带运行一周时间为119s,测得皮 带周长为299.45m,皮带速度V=2.516m/s,原设定 长度为278m,相差21.45m。目前使用的皮带秤仪 表多采用定长采样法则,现场使用的JY50083的 皮带秤控制器也亦如此。对秤架进行了常规性调 试后,同时对皮带秤控制器进行了设置更正。考 核皮带秤安装调试合格与否,首先考核测试皮带 秤的零点稳定性、感量试验、重复性测试,这三 项指标测试合格后,说明皮带秤安装调试合格, 方可进行实物检验。 (一)短期零点稳定性测试 皮带运行30rain后,进行了对短期稳定性测 试。(零点允许误差±99kD测试结果如表1所示。
表1

650—90电子皮带秤(试验)检定规程。新的GB/T 7721—2007皮带秤国家标准和JJG 195—2002皮带 秤国家检定规程于2003年05月04日实施、施 行。新的法规启用之日起,宣布旧的法规作废, 停止使用。然而工程设计者在2009年12月设计 期间引用了过期国家标准和检定规程,显然是对 皮带秤专业标准不熟悉。 输送系统的常规设计中,一般物料输送机倾 角仪=180,如果超过18。时要使用花纹皮带,防止 物料在运行中打滑或重复称量。在皮带秤专业书 中明确规定:皮带机托辊槽形角为45。应禁止安装 皮带秤,#8皮带机恰恰就是450槽形角托辊。由此 可见,设计人员对输送机系统以及皮带秤安装技

显示值 编号 (t)
#8一A -0.72

误差率 (%)
-0.22

显示值
(t)
—0.70

误差率 (%)
-0.22

显示值 (t)
-0.65

误差率 (%)
-0.20

备注

(二)改变零点设定值后测试 新零点设定值计算:已知原设定值、误差率, 求新设定值。 ZERO=15620×(一0.20%)+15620=15588.76
表2 显示值
编号

—15589

仪表自动计算生成值也是15589,因此,零点 设定值由15620改变为15589后测试结果如表2
所示。

误差率
(%)
—0.01

显示值
(t)
0.008

误差率
(%)
0.01

显示值
(t)

误差率
(%)

备注

(t)
#8-A 一0.005

(三)循环链码的测试 循环链码计算值: 重量值=码块每米重量×皮带周长×n圈
=44kg/m×299.45×2=26.352t

由于皮带输送机倾角超过了18。,又没有采取 相应措施克服对称重不利的因素。没有使用花纹 皮带,循环链码的码块也没有防滑措施,或驱动 装置。经过多次测试数据分析,循环链码在测试

万方数据

中重复性极差,码块在运行中有打滑现象。所以 皮带秤的重复性无法测试。 (四)实物检验测试 (1)确定校准系数检验:实际物料值为 40.93t;显示值为44.93t。 误差率=(显示值一物料值)/物料值×100% =(44.93t一40.93t)/40.93t×1 00%
=9.773%

如不同就说明该表存在问题。如果该表称之为美 国拉姆齐技术(深圳版),经过多次测试与分析、 比较,它与美国拉姆齐技术(徐州版)的仪表在 计算方法上也有一定的差异,不是按相对误差计
表3 l编号
I#8-A

物料值(t)
50.95

显示值(t)
51.14

误差(t)
0.19

误差率(%)
0.373

改变间隔值: 新间隔值=显示值×旧间隔值/物料值
=44.93t×7271 170,40.93t=7981765

算公式计算。 四、设备更换后的测试 重新更换四托辊双杠杆秤架,由由315mm大 滚筒测速装置替代了书200mm测速轮测速装置, 美国拉姆齐技术(徐州版)SYDL—MC2000累计 器,替代了美国拉姆齐技术(深圳版)JY50083控 制器;采用了带防滑的码块,循环链码40kg/m两 条替代了原产品,皮带秤重复性检测性能良好。 与实物比对检验,80kg/m链码实际用在76kg/m, 与实物检验比较相差在5%。 (1)皮带秤技术参数设置 皮带速度V=2.5 1m/s; 输送量Qm=lS00mm; 皮带周长1=299.15m; 皮带运行一圈时间t=l 19s; 皮带秤检验时间T=238s。 (2)一星期零点稳定性测试 皮带运行30rain后,进行短期零点稳定性测 试,按1.0级皮带秤准确度考核。零点允许误差± 99kg,测试结果如表4所示。 由上述测试结果分析认为,皮带机倾角度超 过18。,槽形托辊大于35。以及皮带张紧装置对皮 带张力的控制范围,存在对皮带秤零点稳定性有 一定程度的影响。 循环链码对皮带秤一星期内的检验,其检验 常数计算为76kg/m×299.15m×2---45.4708t;实际 检验中定为45.475t。测试结果如表5所示。
表4

用间隔值计算误差率: 误差率=(新间隔值一旧间隔值)/旧间隔值×
100%

=(7981765—7271 170)厂727l 170×100%
=9.773%

(2)实物检验:实际物料值为50.95t;显示值 为51.14t。 误差率=(显示值一物料值)/物料值×100% =(51.14t一50.95t)/50.95t×100%
--O.073%

改变间隔值: 新间隔值=显示值×旧间隔值/物料值
=51.14t×7981765/50.95t=801 1530

用间隔值计算误差率: 误差率=(新间隔值一旧间隔值)/旧间隔值×
100%

=(801 1530—7981765)/7981765×100%
=0.373%

实物检验如表3所示。 经过多次测量试验,发现该仪表显示误差率 不是称量误差显示值,而是间隔值计算误差率, 所以常与人工计算误差率有差异。其自动改变间 隔值和人工计算间隔设定值也有一定的差异。常 见间隔值是在七位数,一般高四位数基本相同,

显示值
编号

误差率 (%)
0.081 0.423 O.000 -0.285 -0.017

皮重值
编号

显示值 (t)
0.760 0.214 群8一B O.130

误差率 (%)
0.076 0.215

皮重值 (AJO)
14400 14400

检验
日期
12.11 12.18 12.18

(t)
0.080 0.420 #8一A O.ooO -0.282 -0.017

(A/O)
15416 15416 15522 15522 15450

O.131

14400

12.25 12.25

万方数据

表5
编号
群8一A #8-B #8-B #8-A #8一B #8一A #8-B

显示值(t)
45.585 45.827 45.444 45.290 45.542 45.461 45.401

实际值(t)
45.475 45.475 45.475 45.475 45.475 45.475 45.475

误差值(t)
O.110 0.352 -0.031 -0.185 O.067 0.014 -0.074

误差率(%)
0.26 O.77 -0.07 -0.41 0.15 —0.03 —D.16

校准系数
1811144 1781239 1767573 1811144 1764980 1811144 1764980

检验El期
12.11 12.1l 12.11 12.18 12.18 12.25 12.25

测试结果表明皮带秤在恶劣环境的现场中使 用准确度能达到1.0%。 五、结束语
GB/T

们的设计人员、工程技术人员、生产维护人员 务必提高意识,加强管理皮带秤计量工作,严 格按国家标准、检定规程相关专业知识的设计 技术要求执行,加强日常维护工作,否则会造 成不良的结果。 参考文献:
【1】1 严荣涛.电子皮带秤的工程设计Ⅱ】.电力标准化与计量, 1994年03期. [2】严荣涛.皮带秤在陶瓷工业中的设计Ⅱ】.衡器,2009年08 期.

7721—2007皮带秤国家标准和JJG

195—2002皮带秤国家计量检定规程自2003年5月 4日实施以来,相关人员做了大量的宣贯工作,出 版了相关的宣贯教材。由于在火电厂大型设备中, 以汽机、锅炉、电气为主体,尽管热控技术含量 较高,也是属于辅助行列,皮带秤更是属于“小 字辈”重视不够。人们只有在煤耗不准确时才体 会到它的重要性,国电山西霍州发电厂在新建 厂中,经验教训是深刻的,其他新建厂的观念 也是大同小异,无一例外。皮带秤应用专家叶 庆泰先生曾经说过皮带秤是冶金行业中的点钞 机,那么在火电厂入厂煤计量同样是点钞机, 在人炉煤计量中内部核算同样也是点钞机。我
(上接38页)

(作者通讯地址:湖北省黄石市黄石港区黄石大厦942号 邮政编码:435000 收稿日期:2013—06—16)

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境温度下)结论,同时接线盒又是纯电阻装置,(2):166—170. [31袁希光.传感器技术手册【M】.国防工业出版社 这样8。值便可看成是保护电阻R的温度系数了。 4结论 所述的接线盒内容已经过数(十)年的、多种 环境的、不同人员的使用,非常客观地反映出调 节快捷而灵活方便、性能稳定且抗干扰强,更重 要的是温度变化对他的影响几乎达到免考虑的程 度。凡从事电子衡器设计、调试的相关人员可参 照文中内容,这样会更好的帮助你确定参数值, 使得接线盒更好用。 参考文献:
【1】秦曾煌.电工学【M】.|匕京:高等教育出版社,1999.
【2】李育德.采用标准量化法对多传感器数据并联融合加法 【4】刘全宝.误差理论和数据处理pvq.广西科学技术出版社. 【5】 中华人民共和国国家计量检定规程叮G 555—96[¥1?北京: 中国计量出版社,1998?

【责任编辑宫秋月】

作者简介:

李育德(1957-),男,山西太原人,工程师,主要从 事理论电工、测控及测试技术、热工、数字仪器仪表开发
应用研究。

(作者通讯地址:太原理工大学北区东院11楼1门4号 邮政编码:030024 收稿日期:2013-09-26)

电路参数设计及控制【N】.太原理工大学学报,2010,41

【责任编辑殷志虹】

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万方数据

火电厂皮带秤入炉煤计量—个特殊典例
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 严荣涛, 王玉玺 严荣涛(华电湖北发电股份有限公司黄石热电厂), 王玉玺(国电山西霍州发电厂) 衡器 Weighing Apparatus 2014,43(1)

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