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焊接结构材料与焊接材料的匹配


第 36 卷 第 11 期 2006 年 11 月

Electric Welding Machine

Vol.36 No.11 Nov.2006

焊接结构材料 与 焊接材料的 匹配
摘要:采用微合金化提高材料的综合机械性能和焊接性能是焊接钢结构材料发展的方向;采用低 C、 穴西南交通大学,四川 成都 610031雪

王元良

和焊条,以满足不同需要。

低 SP 和微合金化是改善强韧性匹配和提高焊接性能的重要途径。大量掺合金可制成各种焊丝、焊剂

关键词:焊接结构材料;焊接材料;强韧匹配;质量控制 中图分类号:TG421 文献标识码:A 文章编号:1001-2303穴2006雪11-0020-05 Matching of welding construction material and welding consumables
WANG Yuan-liang 穴Southwest Jiaotong University,Chengdu 610031,China雪

专 题 讨 论 ︱ ︱ 焊 接 材 料

and welding performance.Mixing a great deal of alloy can be made into various welding wire,flux and electrode to meet different needs.

for welded steel construction.Using the low carbon,low SP and micro-alloy is the main approach for improving strength-toughness match

Abstract : Using the micro-alloy to enhance the general performance and welding ability of material is the development direction of material Key words:material for welded steel construction;welding consumables;strength-toughness matching;quality control

w
1
·20 ·

整体大型钢结构对焊接质量有很高的要求。 焊 接是一个 复杂 的化学和 物理 过程 , 它 改变 了 接 头 的成分、组织和性能, 因此焊接接头 的强度和韧性 是 保 证 整 个 结构安 全 和 可 靠 性 的 关 键 , 特 别是高 速 、 重载、大运量情况下的机车车辆、船舶、汽车和 钢桥 ,强度和韧性对结构 的影响尤 为突出 。调整合 金 成分 , 使 其 在 保 证 和 提 高 强度 的基础 上 提 高 韧 性 和焊接 性 ; 调 整焊 缝 合金 成 分, 优 化焊接工艺 , 使 其 在 保 证 强度 的基础 上 提 高 韧 性 和 抗 裂 性 ;优 化结构材料组合,减少因结构和工艺带来的应 力 集 中和焊接残余应力 ,保证整个结构的安全和可靠。 采用微合金化提高材料的综合性能,降低等效 含碳量 Ceq 和焊接裂纹敏感指数 Pcm,提高焊接 性。 几种常用钢结构材料的化学成分和机械性能见表 1。 16Mn 钢是我国长期广泛使用的结构用钢,如 16Mnq 桥梁钢、16Mnr 容器钢、16Mnc 船舶钢等,随着冶金技 术的发展,S,P 含量降低,母材和焊接性能得到提高。
收稿日期:2006-10-16 作者简介:王元良穴1929—雪,男,重庆人,教授,中国桥梁钢结
构协会理事,主要从事焊接工程方面软科学研究 及焊接材料、自动化系统工程开发研究和教学工作。

0

前言

7 . w w

d 1
2

随着钢材的发展,国产 14MnNbq 钢穴包括日本/韩国 产的 SM490C雪中 C,S,P 和杂质含量进一步降低,其 成分采用微量 Nb 合金化穴见表 1雪,材料综合性能特 别是低温韧性大幅度提高,Pcm 降低,焊接性能改善。

c . j h

m o

焊缝和焊接接头的韧性评定

焊接钢结构材料的发展

Electric Welding Machine

焊缝和焊接接头是 影响结构 质量和 安全的关 键部位,焊接接头的强度和塑性较易 控制,焊缝特 别是熔合区韧性较难控制。 韧性是一个抗起裂和扩 展的重要且敏感的指标,要求通过焊接材料与母材 的匹配来改善。 焊接接头的韧性评定方法是采用却 贝试件,将尖切口开在焊缝区、熔合区和热影响区, 在指定温度进行冲击试验,达到和超过规定冲击功。 有的结构还要求在一系列不同温度做冲击试验,画 出冷脆转变温度曲线,如图 1 所示。 由图可知,三 个 区的韧脆转变温度曲线较为接近,结果良好。 通常 热影响区的韧性主要取决于母材的基本 性质和焊 接线能量, 与焊材的匹配 无关;焊缝的 韧性主要取 决于焊材和线能量,与母材关系较小; 熔合区 的韧 性与母材、 焊接材料的匹配以及线能量都有关系。 如果将图 1 折线平滑化,可得到如图 2a 左边所 示曲线,则可得出中值韧脆转变温度 vTrE,并找出 冲击值 47 J 时的温度作为评定标准。 在冲击试验时,

焊接材料

王元良:焊接结构材料与焊接材料的匹配 表1 穴S雪 /% 母材成分及性能眼1演 其他 —

第 11 期

钢号 16Mnq

板厚. 产地 24.C 32.C 24.J

14MnNb SM490C 62CF X70 SM490C

0.15 0.15 0.14 0.12 0.16 0.08

穴C雪 /%

0.35 0.38 0.29 0.28 0.42 0.38 0.22

穴Si雪 /%

1.34 1.34 1.47 1.41 1.52 1.32 1.57

穴Mn雪 /%

0.023 0.018 0.023 0.025 0.018 0.006 0.011 0.002 0.016 0.014 0.020 0.006

穴P雪 /%

Ceq

Pcm

b

/MPa

s

/MPa

/% 25 28 26 23 30 19 38

20.H 50.C

0.025Nb 0.029Nb 0.14V,0.01N 0.029Nb

15MnVNqC 56.C

14.7C 0.05

0.440 0.21 0.24Cr,0.23Mo 0.053Nb,0.023Ni,0.357Mo, 0.402 0.16 0.008 微量 0.044V,0.014Ti,0.029Cu

0.440 0.26

0.370 0.13

0.400 0.16

0.390 0.17

0.390 0.17

522 550 550 569 610 690 625

352 416 444 502 434 600 595

VE/J 穴-40 ℃雪

146 158 200 130~172 — 87

65

双 U 型坡口多层焊对接;韩国产厚 44 mm 的 14MnNbq 钢板。

H08Mn2E 焊丝,SJ101 烧结焊剂,埋弧自动焊,线能量 36.3 kJ/cm,

图 1 一定材料匹配和焊接工艺焊接的韧脆转变温度曲线眼2演

w

记下脆性断口百分比 FP,可画出图 2a 右边曲线,从 而得出 50%脆性断口的转变温度 vTrS穴又称 FATT雪。 对多种常用结构材料的焊接接头 的冲击试 验结果 分析表明,vTrS 与 vTrE 数值相近。 将图 2a 左边曲线 的横坐标取 1 000/Tk,则可变成图 2b 所示的两条直 线,并可转换成韧脆转变温度曲线 的 数 学表达 式 , 在计算机数值模拟和控制中应用 。

1 7 . w w
图 2 焊接接头韧性评定办法

在焊接 结构 钢材 韧 性提 高 后 , 焊接接 头 的焊 缝 和 熔 合区 更 是焊接 结构 最 薄 弱 的 部 位 , 采 用 微 合金化焊接材料以提高焊缝和熔合区的综合性能, 是提高焊接结构质量和保证结构安全工作的根本。 如采用 Mo,B,Ti,Zr,Re 微合金 化的焊接材料 可改 善焊缝组织,提高焊缝和熔合区韧性;增加 Mn,Cr, Mo,V,B,Ti 等可不同程度提高焊缝强度 ;加 Ni 是 提高 低温 韧性的 重要途径 ;加 Cr,Mo,V 是提 高 热 强性的重要元素。 据此配成了各种焊接材料。

3

焊接材料的匹配

在手工焊条药皮中加入铁合金粉,可以制成不 同强韧性的结构钢焊条,也可制成药芯焊丝作自动 或半自动保护焊。 国外广泛应用药芯焊丝气体保护 焊来提高焊缝性能,如通过调整药芯焊丝中 Mo,B, Ti,Re 的含量,在大线能量穴86 kJ/cm雪 时将针 状铁素 体含量由 20%增加到 90%,从而使 vTs 脆性转变温 度由 0 ℃降低到-60 ℃。 药芯焊丝近几十年来发展甚快,如日本 1979~ 1991 年,手工焊条从 60%降到 22%,而药芯焊丝由 接近 0 上升到 18%,各种合金的气体保护焊丝由 22% 上升到 52%,是钢结构 焊接发展的重要方向。我国 在这 方面 应 用还 很 不 普 遍 , 应 大 力 加 强 优 质药芯 焊丝的研究、生产及其推广应用 。 如加大并调整铁 合 金含 量 , 不仅 可 制 成各种 特 殊 钢焊 条 、 堆 焊焊 条、不 锈 钢焊 条 和 铸 铁 焊 条 , 还 可 制 成 相应 的 药 芯 焊丝。 其优点是:不仅减少了对钢铁企业供应合 金 焊 丝 的 依赖 , 还 可 使 掺 合 金 效率 提 高 , 节 约能 源 。天 津三英公司生产的部分药芯焊丝的成分和性 能如表 2 所示。

3.1

c . j h d
手工焊条和药芯焊丝

m o
专 题 讨 论 ︱ ︱ 焊 接 材 料

3.2

目前 钢 结构 的生产 较 多 使用埋弧自动 焊 , 其 焊丝与焊剂分别供给到电弧区完成冶金过程。 焊剂
Electric Welding Machine

埋弧自动焊剂

· 21·

焊接材料

第 36 卷 表2 三英公司生产部分药芯焊丝的成分和性能 基本成分 其他合金成分 b /% /% /MPa Ni1.43 Ni1.1 —

种类

牌号 * SQJ501-Ni2 SQJ507-Ni SQJ501

EF11-5032 — — E501T5 Ni

相当于 GB

A kv/J

560 100穴-20 ℃雪 600 86穴-60 ℃雪 590 570 160穴-20 ℃雪 670 100穴-20 ℃雪 780 80穴-20 ℃雪 850 70穴-20 ℃雪 650 54穴-20 ℃雪 520 60穴-20 ℃雪 580 530 680 80穴20 ℃雪 80穴20 ℃雪 — — — — — — — — — — 100穴0 ℃雪 100穴0 ℃雪

硬度 /HRC — — — — — — — — — — — — — — — — —

选用 按结构母材 和重要性及 工作条件选 A kv。 一 般 的 都可用 CO2

结构 钢用

SQJ501-CrNiCu SQJ607-NiMo SQL-607 SZJ-431 SZJ-502 SQR107 SQR307 SQR337 SQR407 SQA308

药芯 SQJ707-CrNiMo E700T5-K4 — — —

E600T5-K2

穴Mn雪=1.010~1.600 穴Si雪=0.350~0.500 穴P雪=0.010~0.030 穴S雪=0.009~0.025

穴C雪=0.040~0.090

Cr0.54Ni0.38Cu0.23 Ni1.0Mo0.2 Cr0.6Ni2.40Mo0.5 Cr0.6Ni2.6Mo0.4 Ni0.52.6Mo0.28 Ni1.0 Ni1.4

焊丝 SQJ807-CrNiMo E800T5-K4

耐热 钢用

E550T5-B3L E550T5-B2 — E550T5-B3 E308LT0-1 E308LT1-5 E316LT0-1 EDP Cr Mo E308T0-1

穴Mn雪=1.20~1.50 SP≤0.035

穴C雪=0.06~0.12

Mo0.2Ni0.05Ti0.08 Cr1.2Mo0.47 Cr2.5Mo1.0

专 题 讨 论 ︱ ︱ 焊 接 材 料

穴Si雪=0.35~0.80 Cr1.3Ni0.4Mo0.4V0.25 Cr19.56Ni9.72

不锈 钢用

合金 堆焊 用

w
型号 SJ101 SJ501 ·22 ·

分 熔 炼 焊 剂 和 烧 结 焊 剂 。 前 者 常 用 型 号 的 组 成成
型号 HJ350 HJ431 性质 碱性 酸性 穴MnO雪 34~38 14~19

注 *:S—焊丝 ;Q—气保护 ;Z— 自保护;L—立焊;其余同手 工焊。

1 7 . w w
SQA308L-T SQD112 SQD337 SQD517 SQD608 SZD25 SQA316 穴Si雪=0.43~0.82 SP≤0.022 EDP Cr-B-15 EDZ-B2-08 自保护焊丝 EDR CrW-15 穴C雪=0.25~0.35, 穴C雪≤0.25, SMD452 埋弧药芯焊丝 表 4 烧结焊剂的常用型号及组成部分 性质 穴SiO2 穴CaO 穴Al2O3 穴CaF2雪 穴S雪 +TiO2雪 +MgO雪 +MgO雪 % 穴P雪 — 45~60 ≤10 ≤0.06 ≤0.08

SQA308L

穴C雪=0.016~0.050 穴Mn雪=1.22~1.58

穴C雪=0.18, 穴Mn雪≤2.0, 穴Cr雪≤2.0, 穴Mo雪≤0.5 穴C雪≤3.0, 穴Cr雪=4~5, 穴Cr雪=12~16, 穴其余雪≤5.0 穴Mo雪=8.5~14.0 穴Cr雪=2.0~3.5, 穴W雪=7~10

Cr19.50Ni12.05Mo2.32

Cr18.91Ni12.51Mo2.35

Cr19.49Ni9.91

c . j h d
610 100穴20 ℃雪 620 120穴20 ℃雪 580 565 595 — — — — — 穴其余雪≤5.0 — 穴FeO雪 ≤1.8 ≤1.0

m o
级别高的用 Ar+CO2 保护 焊 按母材合金 成分选焊丝 焊接工作温 度 510 ℃~ 600 ℃钢 焊 18-8 钢 焊超低碳钢 异种钢打底 阀门堆焊

结构和强度

气保焊,重要

≥22 一般耐磨层 ≥48 热模具堆焊 ≥45 ≥60 合金铸铁层 ≥20 高锰钢焊层 ≥45 热轧辊堆焊

— 焊 Cr,Ni,Mo 钢

穴C雪≤0.5, 穴Mn雪=1.2, 穴Mo雪=1.0, 穴Cr雪≤5.0, 穴Si雪≤1.0 —

穴C雪≤1.1, 穴Mn雪=11~16, 穴Si雪=1.3,

表 3 熔炼焊剂的常用型号及组成部分 穴SiO2雪 穴CaO雪 穴CaF2雪 穴Al2O3雪 40~44 ≤6 3~7 ≤4 30~35 10~18 14~20 ≤13~18

分见表 3,烧结焊剂型号的组成成分如表 4 所示。
穴S雪 ≤0.06 ≤0.06 穴P雪 ≤0.08 ≤0.08

%

碱性 15~25 25~35 20~30 15~25 ≤0.06 ≤0.08 穴中氟雪 碱性 SJ101 10~15 35~45 15~25 20~30 ≤0.06 ≤0.08 穴高氟雪 弱碱性 25~40 穴低氟雪

性 。 熔 炼焊 剂 的生产是用 电 炉高 温穴1 800 ℃ 以上 雪 熔 化 原 料 , 激 冷 后 粒 化 而 成 , 故 耗能 大 , 焊接时 还 要高 温 熔 化焊剂 , 焊接热 效率降 低 。 此外 , 熔 炼焊 剂掺合金极难,主要靠焊丝掺合金。 烧结焊剂是先粒化再经中温穴650 ℃~850 ℃雪烧 结而成穴不中温烧结只低温烘干的叫陶质焊剂雪。 因 此,使用烧结焊剂能有效降低生产过程的能耗 ,提 高焊接 热 效率 , 有 利 于焊 剂 掺 合 金 和 净 化焊 缝 金

我国熔炼焊剂的生产已有很长的历史,由于成 型好和 脱渣容易,HJ431 焊剂得 到长期 使用 ;焊 强 度级别高的钢结构使用 HJ350 焊剂,以提高焊缝韧
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属 。目前生产的烧结焊剂在成型和脱渣方面不亚于 熔炼焊剂,因此应大力推广应用。

焊接材料

王元良:焊接结构材料与焊接材料的匹配

第 11 期

埋弧焊接中,主要是用不同合金成分的焊丝 掺 合 金 , 用 焊 剂 来 保 证 高的 合 金 过 渡 系 数 , 以 改善 焊 缝性能。气体保护焊更是完全要求由焊丝过渡 合 金 。 新 大 洋 生产的 常 用 表 面 镀铜 埋弧 焊 丝 和 气体 保护 焊丝如表 5 所示。 由表 5 可知,埋弧焊丝的牌 号与合金含量有关,用途各异 。 大批量使用的埋弧
表5 埋弧焊丝 牌号穴相当于 GB雪 DHM08MnA穴H08MnA雪 DHM10Mn2穴H10Mn2雪 DHM08A穴H08A雪 合金特点 最普通的焊丝 穴Si雪=0.6~0.9 穴Mn雪=0.8~1.0

3.3

埋弧焊丝和气体保护焊丝

常用典型埋弧焊丝和气体保护焊丝

焊 丝和气体保护焊丝是由冶金企业炼出焊条钢,轧 成盘条,再由焊接材料厂拉丝镀铜绕盘而成而 。 对于 应用量少的焊丝, 冶金企业则难以供应。 有两种解 决办法:一是在焊剂穴最好是烧结焊剂雪 中加入 所需 铁合 金 粉 末 或自 制 陶 质 焊 剂 ; 二 是 用 小型 电 渣 炉 用管装铁合金粉末和矿粉电渣熔炼得到所需合金, 但都需要反 复调整配方,多次试验才能 取得效果。
气保护焊丝 牌号穴相当于 GB雪 合金特点

DHQ44-8穴ER44-8雪 DHQ49-1穴ER49-1雪 DHQ50-2穴ER50-2雪 DHQ50-3穴ER50-3雪 DHQ50-4穴ER50-4雪

DHM10MnSi穴H10MnSi雪 DHM08MnMoA穴H08MnMoA雪 DHM08CrMoA穴H08CrMoA雪

穴Mn2雪=1.5~1.9 穴Mo雪=0.5~0.7, 穴Mo雪=0.3~0.5 穴Cr雪=0.8~1.15 穴Ti雪=05

DHM10Mn2MoA穴H10Mn2MoA雪 DHM10Cr2MnMoWVTiBA DHM08CrMnSiMoA

DHM08Mn2MoA穴H08Mn2MoA雪

DHQ50-5穴ER50-G雪 DHQ50-6穴ER50-6雪

DHM08CrMoVA穴H08CrMoVA雪 DHM05MnSiAlTiZrA

DHM10Mn2NiMoA穴H10Mn2NiMoA雪 DHM13CrMoA穴H13CrMoA雪

DHM05CrMoVTiReA

w
4.1 4.2

4

注:DH—厂号 ,M—埋弧焊 ,Q—气保护焊 ,数字—抗拉强度 ,尾数— 类。

焊缝质量控制

将板厚和焊接线能量十分接近、材料匹配不同 焊成的接 头 进 行 焊 缝 系列 温 度 冲击 试 验 , 结 果 按 图 2 方法整理得图 3。由图 3 可知,过去用 H08MnA 配 HJ431 的焊缝韧性最低,如用烧结焊剂 SJ101 可 提高焊缝韧性;采用低 SP 的 H08Mn2E 也可提高焊 缝韧性;加 Mo,B,Ti,Re 焊接 H08C 和 WQ-1,在提高 焊缝韧性的同时提高了焊缝强度。

焊接材料匹配对焊缝韧性的影响

1 7 . w w
加 穴Ni雪=0.8~1.2 加 Ti 微 CrMo 升 C CrMoV 加 TiZr 微 降 C 加 AlTiZr 微 Cr1.3Si0.5Mo0.5 穴V雪=0.15~0.35

穴Cr2雪=1.8~2.2, 加 Ti0.13B0.04W0.04

比上略增 Mn,Mo

DHQ55-1穴ER55-B2雪 DHQ60-1穴ER60-G雪 DHQ70-1穴ER69-1雪 DHQ70-2穴ER69-2雪 DHQ70-3穴ER69-3雪

DHQ60-2穴ER62-B3雪

c . j h d
— Mn 略高, —

MnSi 稍低,CO2+Ar 用,也可 CO2 焊 MnSi 稍高,CO2+Ar 用 加 Ti 微量,提高韧性

AlTiZr 微量,提高韧性 MnSi 稍低,CO2+Ar 用,也可 CO2 焊

H08Mn2SiA,CO2 焊通用

H08MnSiCuCrNi 耐候用

m o
专 题 讨 论 ︱ ︱ 焊 接 材 料

加 Cr1.3Mo0.5 提高强度 加微量 Mo0.38Ni0.15Ti

加 Cr2.5Mo1.1,提高强度

主成分相同,SP≤0.010, 穴Ni雪=0.5~2.1, 加 Mo0.4 左右,提高强韧性 MoCr0.4Ni2.2Ti 微高韧 穴Ni雪=2.0~2.8, 穴Mo雪=0.45

DHQ70-4穴ER70S-G雪 DHQ80-1穴ER83-1雪

在 14MnNbq 厚板焊接试验中,用 H08MnA 和 H10Mn2 配 SJ101 焊剂焊接,强度够而韧性低;采用 微合金化的焊丝 H08C,韧性高但又强度过高。 为了 解决高韧性与不超强的矛盾,试用小型电渣炉熔炼, 在 H08 基础上加微量 B,Ti,Re 制成焊丝 ,配 SJ101 焊剂焊韩国进口 SM490C 对接接头,接头性能为:拉

改善焊接材料匹配的途径

伸强度 T.S=583 MPa,屈服强度 Y.S=469 MPa, 延 伸率 E.L=24%,断面收缩率 F.D=74%,冲击韧性 VE穴-25 ℃雪 =50 J,VE穴-45 ℃雪=36 J, 屈强比 Y.S/T.S=0.8。全面达 到设计要求。试验结果如图 4 所示。 采用 φ 2 mm 焊丝 H08D,以线能量 32 kJ/cm 埋 弧焊日本产 SM490C 钢的棱角焊缝穴水平板 +立板=
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图3

焊接材料匹配对焊缝韧性的影响眼1演

· 23·

焊接材料

第 36 卷

图4

专 题 讨 论 ︱ ︱ 焊 接 材 料

16 mm+24mm,半 V 形坡口,深 10 mm雪,试验结 果如 表 6 所示。结果显示,由于日本钢板性能比韩国的要 好,因此性能比对接的要好,加之采用细焊丝 和半 V 形坡口,加大了焊缝 中熔化焊 丝比例 ,有利于 提 高焊缝韧性,降低强度,保证了设计技术要求。 这些 工作都为解决高韧不超强的矛盾提供了方向。
表6

φ 4 mm H08D 焊丝,线能量 32 kJ/cm,埋弧焊,板厚 24 mm,无坡口对接性能对比

侧向收缩率 DP/%

φ 2 mm H08D 焊丝,以线能量 32 kJ/cm 埋弧焊 日本 SM490C 钢棱角焊缝的性能 冲击试验温度 t/℃ 项目 0 -20 -25 -45 -60 -70 冲击功 VE/J 160.70 110.60 104.20 72.20 36.10 31.60 塑性断口率 FP/% 90.00 80.00 63.00 25.00 23.00 0

w
5
·24 ·

母材厚度不同,所开坡口就不同。 按不同板厚 的坡口要求,以 H08C 配 SJ101 焊剂对 SM490C 钢以 35 kJ/cm 线能量对接焊,试验结果如图 5a 所示。 由于 坡口不同,焊丝金属在焊缝中的比例在 20%~75%变 化,因而得到不同的强韧性,若改变其线能量,则可 改变其变化规律。 如图 5b 所示,相同焊接材料匹配 不同线能量对接焊 16 mm 厚板,图中有一韧性最佳 区间,随板厚的增加 ,此区间将向右移。 因此,除材 料匹配之外还必须注意工艺的调控。 穴1雪采用微合金化提高材料的综合性能和焊接 性是焊接结构材料发展的方向。 穴2雪焊缝和焊接接头是影响结构质量和安 全的 关键部位,韧性是一个抗起裂和扩展的重要而敏感 的能量指标,特别是要评定和控制焊缝及熔合区韧
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4.3 焊接板厚和焊接规范对焊缝性能的影响

拉伸试验 穴室温雪:T.S=529 MPa;Y.S=414 MPa;E.L=25%;F.D=62%。

7 . w w

d 1
图5

c . j h
a

m o

40.48 30.70 30.30 16.50 9.20 8.50

b 焊接工艺对强度和焊缝及熔合区韧性的影响眼1演

金可制成各种焊丝、焊剂和焊条。

性,以保证焊接结构的安全。 穴3雪在焊接结构钢材韧性提高后,必须保证焊接 材料的强韧匹配,采用低 C、低 SP 和微合金化是改 善强韧匹配和提高焊接性能的重要途径。 大量掺合 穴4雪影响焊缝性能的主要因素是焊接材料匹配,

结论

但焊接板厚和焊接规范也有重要影响。

参考文献:

结构,2005穴8雪:10. 眼2演 中国 铁 路 工程总 公司 .芜 湖长 江 大 桥 钢 梁制造技术总 结眼M演.北京:科学出版社,2001.

眼1演 王元良,周友龙,胡久富.我国钢结构技术及其发展眼J演.钢


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①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金金高强钢,主要是按 “等强匹配...钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工 艺性能来选择焊接方法及焊接材料...
焊接材料知识
焊接材料知识_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。...不同,埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢...锰中硅或低锰中硅型焊剂配 合与钢材强度相匹配的...
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