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1MW光伏并网技术方案


1MWp 光伏并网发电系统 技 术 方 案

1MWp 光伏并网发电系统技术方案





一、总体设计方案 .................................................................... 2 二、系统组成 ...............

......................................................... 3 三、相关规范和标准 .................................................................. 3 四、设计过程 ........................................................................ 4 4.1 并网逆变器 ..................................................................... 4

4.1.1 性能特点简介 ............................................................... 4 4.1.2 电路结构 ................................................................... 5 4.1.3 技术指标 ................................................................... 5 4.1.4 LCD 液晶显示及菜单简介 ..................................................... 6 4.1.5 并网逆变器图片 ............................................................. 9
4.2 太阳能电池组件 ................................................................. 9 4.3 光伏阵列防雷汇流箱 ............................................................ 10 4.4 直流防雷配电柜 ................................................................ 11 4.5 系统接入电网设计 .............................................................. 12 4.6 系统监控装置 .................................................................. 16 4.7 环境监测仪 .................................................................... 19 4.8 系统防雷接地装置 .............................................................. 20 五、系统主要设备配置清单 ........................................................... 21 六、系统原理框图 ................................................................... 22 七、参考案例 ....................................................... 错误!未定义书签。

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一、总体设计方案
针对 1MWp 的太阳能光伏并网发电系统项目,我公司建议采用分块发电、集中并网 方案, 将系统分成 10 个 100KW 的并网发电单元, 每个 100KW 的并网发电单元都接入 10KV 升压站的 0.4KV 低压配电柜,经过 0.4KV/10KV(1250KVA)变压器升压装置,最终实现整 个并网发电系统并入 10KV 中压交流电网。 系统的电池组件选用 180Wp(35V)单晶硅太阳能电池组件,其工作电压为 35V,开路 电压约为 45V。经过计算,每个光伏阵列按照 16 块电池组件串联进行设计,100KW 的并 网单元需配置 10 个光伏阵列,560 块电池组件,其功率为 100.8KWp。则整个 1MWp 并网 发电系统需配置 5600 块 180Wp 电池组件,实际功率约为 1.008MWp。 为了减少光伏阵列到逆变器之间的连接线及方便日后维护, 建议在室外配置光伏阵 列防雷汇流箱,该汇流箱可直接安装在电池支架上,每个汇流箱可接入 6 路光伏阵列, 每 100KW 并网单元配置 6 台汇流箱, 整个 1MWp 并网系统需配置 60 台光伏阵列防雷汇流 箱。 为了将每个 100KW 并网单元的 6 台光伏阵列防雷汇流箱的直流输出汇流后再接入 SG100K3 逆变器,系统需要配置 4 台直流防雷配电柜,每个配电柜按照 3 个 100KW 直流 配电单元进行设计,分成 3 路直流输出分别接至 3 台 SG100K3 逆变器。 整个并网发电系统按照 10 个 100KW 的并网发电单元进行设计,每个发电单元配置 1 台 SG100K3 逆变器,整个 1MWp 系统需配置 10 台 SG100K3 逆变器。每台逆变器的交流 输出(AC380/220V,50Hz)分别接入 10KV 升压站的 0.4KV 三相交流低压配电柜。 本系统需配置 1 套 10KV 升压站,包含 10kV 主变(0.4/10KV, 1250KVA)、10kV 开关 柜、 0.4KV 开关柜以及直流电源、 二次控制柜等装置, 柜与柜之间通过铜排或电缆连接。 其中,0.4KV 开关柜应配置 10 路三相交流低压输出接口(AC380/220V,50Hz),通过电缆 分别接至 10 台 SG100K3 逆变器的交流输出端, 从而实现整个并网系统并入 10KV 中压交 流电网。 综上所述, 本系统主要由太阳能电池组件、 光伏阵列防雷汇流箱、 直流防雷配电柜、

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光伏并网逆变器和 10KV 升压站所组成。另外,系统应配置 1 套监控装置,用来监测系 统的运行状态和工作参数。

二、系统组成
太阳能光伏并网发电系统主要组成如下: (1) 太阳能电池组件及其支架; (2) 光伏阵列防雷汇流箱; (3) 直流防雷配电柜; (4) 光伏并网逆变器(带工频隔离变压器) ; (5) 10KV 升压站; (6) 系统的通讯监控装置; (7) 系统的防雷及接地装置; (8) 土建、配电房等基础设施; (9) 系统的连接电缆及防护材料;

三、相关规范和标准
本并网逆变系统的制造、试验和验收可参考如下标准: GB/T 191 GB/T 19939-2005 包装储运图示标志 光伏系统并网技术要求

GB/T 20046-2006 光伏(PV)系统电网接口特性(IEC 61727:2004,MOD) GB/Z 19964-2005 光伏发电站接入电力系统技术规定 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A:低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B:高温试验方法 GB/T 2423.9-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Cb:设备用恒定湿热试 验方法 GB 4208 外壳防护等级(IP 代码) (equ IEC 60529:1998)

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GB 3859.2-1993 半导体变流器 应用导则 GB/T 14549-1993 电能质量 公用电网谐波 GB/T 15543-1995 电能质量 三相电压允许不平衡度

四、设计过程
4.1 并网逆变器
此次光伏并网发电系统设计为 10 个 100KW 并网发电单元,每个 100KW 并网发电单 元配置 1 台型号为 SG100K3 并网逆变器,整个系统配置 10 台 SG100K3 并网逆变器,组 成 1MWp 并网发电系统。 4.1.1 性能特点简介 SG100K3 并网逆变器采用美国 TI 公司专用 DSP 控制芯片,主电路采用日本最先进 的智能功率 IPM 模块组装, 运用电流控制型 PWM 有源逆变技术和优质进口高效隔离变压 器,可靠性高,保护功能齐全,且具有电网侧高功率因数正弦波电流、无谐波污染供电 等特点。 该并网逆变器的主要性能特点如下: (1) 采用美国 TI 公司 DSP 芯片进行控制; (2) 采用日本三菱公司第五代智能功率模块(IPM) ; (3) 太阳电池组件最大功率点跟踪技术(MPPT); (4) 50Hz 工频隔离变压器,实现光伏阵列和电网之间的相互隔离; (5) 具有直流输入手动分断开关,交流电网手动分断开关,紧急停机操作开关; (6) 具有先进的孤岛效应检测方案及具有完善的监控功能; (7) 具有过载、短路、电网异常等故障保护及告警功能; (8) 宽直流输入电压范围(450V~880V),整机效率高达 95%; (9) 人性化的 LCD 液晶界面,中英文菜单,通过按键操作,液晶显示屏可显示实时各 项运行数据、实时故障数据、历史故障数据、总发电量数据和历史发电量数据。 (10)可提供包括 RS485 或 Ethernet (以太网) 远程通讯接口。 其中 RS485 遵循 Modbus
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通讯协议;Ethernet(以太网)接口支持 TCP/IP 协议 ,支持动态(DHCP)或静态 获取 IP 地址; (11)逆变器具有 CE 认证资质部门出具的 CE 安全证书。

4.1.2 电路结构
三相半桥

Y
A B

光伏阵列

MPPT

C N PE

DSP 控制板
电网检测

SG100K3 并网逆变器主电路的拓扑结构如上图所示,并网逆变电源通过三相半桥变 换器,将光伏阵列的直流电压变换为高频的三相斩波电压,并通过滤波器滤波变成正弦 波电压接着通过三相变压器隔离升压后并入电网发电。为了使光伏阵列以最大功率发 电,在直流侧加入了先进的 MPPT 算法。 4.1.3 技术指标
型 号 SG100K3 工频变压器 110KWp 880Vdc 480Vdc~820Vdc 250A >99% 100KW <3%(额定功率时)

隔离方式 最大太阳电池阵列功率 最大阵列开路电压 太阳电池最大功率点跟踪(MPPT)范围 最大阵列输入电流 MPPT 精度 额定交流输出功率 总电流波形畸变率

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1MWp 光伏并网发电系统技术方案 功率因数 最大效率 欧洲效率 允许电网电压范围(三相) 允许电网频率范围 夜间自耗电 保护功能 通讯接口 使用环境温度 使用环境湿度 冷却方式 噪音 尺寸(深×宽×高) 防护等级 电网监控 >0.99 96.2% 95.2% 330V~450AC 47~51.5Hz <30W 极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过 热保护、过载保护等 RS485 或以太网(选配) -20℃~+40℃ 0~95%,不结露 风冷 ≤60dB 770×1020×1900 mm IP20(室内) 按照 UL1741 标准

4.1.4 LCD 液晶显示及菜单简介 SG100K3光伏并网逆变电源智能化程度高,每天自动启停工作,无需人为控制。在 逆变电源的最上端有3个主要状态显示LED灯,LCD面板上有5个LED灯和6个按键(如下图 所示),通过这些指示灯和按键可知道逆变电源的工作状态并对逆变器进行控制。

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逆变电源采用 LCD 液晶显示(如下图所示) ,为了更好进行人机界面交互操作,面 板上设置了 6 个按键,5 个运行指示灯。

(1)按键操作介绍 按键的功能,如下表所示:
按键 ESC 返回、结束 向上选择待设置值/
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功能

1MWp 光伏并网发电系统技术方案 参数设置时增加设定值 ▼ 向下选择待设置值/ 参数设置时减少设定值 向左选择待设置值 向右选择待设置值 ENTER 确认进入菜单 确认设置值

注:按任一键,液晶的背光灯亮持续 2 分钟。 (2)LED 指示灯说明
LED 灯 POWER RUN STOP FAULT COM 含义 逆变电源工作电源灯(控制板开始工作) 并网运行灯(并网发电,灯亮) 停止并网 故障灯(出现故障,灯亮) 通讯测试灯(通讯正常,灯亮)

在LCD面板的上方有POWER,RUN,FAULT 3个状态指示灯,在下方有1个STOP紧急停机 按钮,3个指示灯的含义与LCD面板上的指示灯含义相同,STOP为紧急停机按钮,当用户 需要紧急停机时按下此按钮,效果如同在LCD操作下关机,系统自动停机,此时STOP灯 亮。

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4.1.5 并网逆变器图片

4.2 太阳能电池组件
目前在光伏并网系统中,特别是在大型光伏电站中,普遍选用具有较大功率的太阳 能电池组件,本系统可选用单块 180Wp(35V)单晶硅太阳能电池组件,其工作电压为 35V,开路电压约为 45V。当然,也可选用其它类型的太阳能电池组件。 SG100K3 并网逆变器的直流工作电压范围为:450Vdc~880Vdc,最佳直流电压工作 点为:560Vdc。

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经过计算:560V/35V=16,得出:每个光伏阵列可采用 16 块电池组件串联。 每个光伏阵列的峰值工作电压:560V,开路电压:720V,满足逆变器的工作电压范 围。 对于每个 100KW 并网发电单元,需要配置 560 块 180Wp 电池组件,组成 10 个光伏 阵列。整个 1MWp 并网系统需配置 5600 块 180Wp 电池组件。 每个光伏阵列的原理接线图如下图所示:

4.3 光伏阵列防雷汇流箱
为了减少光伏阵列到逆变器之间的连接线及方便日后维护, 本系统在室外配置光伏 阵列防雷汇流箱,该汇流箱可直接安装在电池支架上。 光伏阵列防雷汇流箱(型号:SPVCB-6)的性能特点如下: 1) 户外壁挂式安装,防水、防锈、防晒,满足室外安装使用要求; 2) 可同时接入 6 路光伏阵列,每路光伏阵列的最大允许电流为 10A; 3) 光伏阵列的最大开路电压值为 DC900V; 4) 每路光伏阵列配有光伏专用高压直流熔丝进行保护,其耐压值为 DC1000V; 5) 直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间配有光伏专用高压防雷器, 防雷器采用菲尼克斯品牌; 6) 直流输出母线端配有可分断的直流断路器,断路器采用 ABB 品牌; 光伏阵列防雷汇流箱的电气原理框图如下图所示:

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每个 100KW 并网单元配置 6 台汇流箱, 整个 1MWp 并网系统需配置 60 台光伏阵列防 雷汇流箱。

4.4 直流防雷配电柜
太阳电池阵列通过光伏阵列防雷汇流箱在室外进行汇流后, 通过电缆接至配电房的 直流防雷配电柜再进行一次总汇流, 每个 100KW 并网单元配置 6 台光伏阵列防雷汇流箱。 每台直流防雷配电柜按照 3 个 100KW 直流配电单元进行设计,每个直流配电单元 接入 6 台光伏阵列防雷汇流箱,汇流后接至 SG100K3 逆变器。整个并网系统需配置 4 台 直流防雷配电柜。 直流防雷配电柜的电气原理接线图如下图所示:

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直流防雷配电柜的每个配电单元都具有可分断的直流断路器、防反二极管和防雷 器。断路器选用 ABB 品牌,防雷器选用菲尼克斯品牌。

4.5 系统接入电网设计
(1)系统概述 本 系 统 采 用 的 SG100K3 并 网 逆 变 器 适 合 于 直 接 并 入 三 相 低 压 交 流 电 网 (AC380V/50Hz) ,由于整个系统需要并入 10KV 的交流中压电网,所以本系统需配置 1 套 10KV 升压站, 该升压站主要包含 10KV 主变(0.4/10KV,1250KW)、 10KV 开关柜、 0.4KV 开关柜以及直流电源、二次控制柜等装置。 系统配置 10 台 SG100K3 并网逆变器的交流输出直接接入变电站的 0.4KV 开关柜, 经交流低压母线汇流后通过 10KV 主变(0.4/10KV, 1MWp)并入 10KV 中压交流电网,从而 最终实现系统的并网发电功能。 本系统的 10KV 中压交流电网电气原理框图如下:

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(2)重要单元的选择 ①10/0.4KV 配电变压器的保护 10/0.4KV 配电变压器的保护配置采用负荷开关加高遮断容量后备式限流熔断器组 合的保护配置,既可提供额定负荷电流,又可断开短路电流,并具备开合空载变压器的 性能,能有效保护配电变压器。 系统中采用的负荷开关, 通常为具有接通、隔断和接地功能的三工位负荷开关。变 压器馈线间隔还增加高遮断容量后备式限流熔断器来提供保护。这是一种简单、可靠而 又经济的配电方式。 ? 开合空载变压器的性能好。 本系统中 10KV 接入配电的负荷为 1MWp 的 10/0.4KV 配电 变压器,其空载电流一般为额定电流的 2%左右。 ? 有效保护配电变压器,特别是对于油浸变压器,采用负荷开关加高遮断容量后备式 限流熔断器比采用断路器更为有效,有时后者甚至并不能起到有效的保护作用。有 关资料表明,当油浸变压器发生短路故障时,电弧产生的压力升高和油气化形成的 气泡会占据原属于油的空间,油会将压力传给变压器油箱体,随短路状态的继续, 压力进一步上升,致使油箱体变形和开裂。为了不破坏油箱体,必须在 20 ms 内切 除故障。如采用断路器,因有继电保护再加上自身动作时间和熄弧时间,其全开断 时间一般不会少于 60 ms,这就不能有效地保护变压器。而高遮断容量后备式限流

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熔断器具有速断功能,加上其具有限流作用,可在 10 ms 之内切除故障并限制短路 电流,能够有效地保护变压器。因此,应采用高遮断容量后备式限流熔断器而尽量 不用断路器来保护电器,即便负荷为干式变压器,因熔断器保护动作快,也比用断 路器好。 ? 从继电保护的配合来讲,在大多数情况下,没有必要在接入柜中采用断路器,这是 因为 10KV 配电网络的首端断路器(即 110 kV 或 220 kV 变电站的 10KV 馈出线断路器) 的保护设置一般为:速断保护的时间为 0s,过流保护的时间为 0.5s,零序保护的时 间为 0.5s。若环网柜中采用断路器,即使整定时间为 0s 动作,由于断路器固有动 作时间分散,也很难保证环网柜中的断路器而不是上一级断路器首先动作。 ? 高遮断容量后备式限流熔断器可对其后所接设备,如电流互感器、电缆等都可提供 保护。 高遮断容量后备式限流熔断器的保护范围可在最小熔化电流(通常为熔断器额 定电流的 2~3 倍)到最大开断容量之间。限流熔断器的电流-时间特性,一般为陡峭 的反时限曲线,短路发生后,可在很短的时间内熔断,切除故障。如果采用断路器 作保护。必定使其它电器如电缆、电流互感器、变压器套管等元件的热稳定要求大 幅度提高,加大了电器设备的造价,增大工程费用。 在这里,同时需要注意在采用负荷开关加高遮断容量后备式熔断器组合时,两者之 间要很好地配合,当熔断器非三相熔断时,熔断器的撞针要使负荷开关立即联跳,防止 缺相运行。 ②高遮断容量后备式限流熔断器的选择 由于光伏并网发电系统的造价昂贵,在发生线路故障时,要求线路切断时间短,以 保护设备。 熔断器的特性及使用作为线路保护的优缺点分析。 选用性能优良的熔断器,如美国 S & C 公司的熔断器及熔丝,该类产品具有如下 特性: ? 具有精确的时间-电流特性(可提供精确的始熔曲线和熔断曲线); ? 有良好的抗老化能力;
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? 达到熔断值时能够快速熔断; ? 要有良好的切断故障电流能力,可有效切断故障电流 根据以上特性,可以把该熔断器作为线路保护,和并网逆变器以及整个光伏并网系 统的保护使用,并通过选择合适的熔丝曲线和配合,实现上级熔断器与下级熔断器及熔 断器与变电站保护之间的配合。 线路安装熔断器保护后,为了实现熔断器保护与变电站内线路保护之间的配合,必 须对站内线路保护的电流定值和时间做出调整,把线路电流速断保护动作时间延时 0.1s,过电流时间取 0.5s,保护定值做如下调整: 根据线路负荷情况选定熔丝大小,根据熔丝的熔断曲线,选择熔丝在 0.5s 以内熔 断的电流值,作为线路的过电流保护定值,核对该定值能可靠躲过线路最大负荷并在最 小运行方式下,线路末端两相短路时有足够的灵敏度(该灵敏系数≥1.5 时,过流保护 定值即为合格)。在满足以上条件的前提下适当提高线路过电流保护定值,以保证故障 电流达到过电流定值时,熔丝熔断,而断路器不需要跳闸。 根据该熔丝熔断曲线,选择熔丝在 0.1s 以内熔断的电流值,作为线路的电流速断 保护定值,核对该定值在最小运行方式下,10KV 母线两相短路时的灵敏度(该灵敏系 数≥2 时,速断值即为合格)。在满足以上条件的前提下适当提高线路速断保护定值, 以保证故障电流达到速断定值时,熔丝熔断,变电站断路器不跳闸。 对于 10KV 线路保护,《3-110kV 电网继电保护装置运行整定规程》要求:除极少数 有稳定问题的线路外, 线路保护动作时间以保护电力设备的安全和满足规程要求的选择 性为主要依据,不必要求速动保护快速切除故障。 通过选用性能优良的熔断器,能够大大提高线路在故障时的反应速度,降低事故跳 闸率,更好地保护整个光伏并网发电系统。 (3)中压防雷保护单元 该中压防雷保护单元选用复合式过电压保护器,可有效限制大气过电压及各种真空 断路器引起的操作过电压,对相间和相对地的过电压均能起到可靠的限制作用。 该复合式过电压保护器不但能保护截流过电压、 多次重燃过电压及三相同时开断过 电压,而且能保护雷电过电压。 过电压保护器采用硅橡胶复合外套整体模压一次成形,外形美观,引出线采用硅橡
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胶高压电缆,除四个线鼻子为裸导体外,其他部分被绝缘体封闭,故用户在安装时,无 需考虑它的相间距离和对地距离。该产品可直接安装在高压开关柜的底盘或互感器室 内。安装时,只需将标有接地符号单元的电缆接地外,其余分别接 A、B、C 三相即可。 设置自控接入装置对消除谐振过电压也具有一定作用。 当谐振过电压幅值高至危害 电气设备时,该防雷模块接入电网,电容器增大主回路电容,有利于破坏谐振条件,电 阻阻尼震荡, 有利于降低谐振过电压幅值。 所以可以在高次谐波含量较高的电网中工作, 适应的电网运行环境更广。 另外,该防雷单元可增设自动控制设备,如放电记录器,清晰掌控工作动作状况。 可以配置自动脱离装置,当设备过压或处于故障时,脱离开电网,确保正常运行。 (4)中压电能计量表 中压电能计量表是真正反应整个光伏并网发电系统发电量的计量装置, 其准确度和 稳定性十分重要。采用性能优良的高精度电能计量表至关重要。 为保证发电数据的安全,建议在高压计量回路同时装一块机械式计量表,作为 IC 式电能表的备用或参考。 该电表不仅要有优越的测量技术,还要有非常高的抗干扰能力和可靠性。同时,该 电表还可以提供灵活的功能:显示电表数据、显示费率、显示损耗(ZV)、状态信息、 警报、参数等。 此外,显示的内容、功能和参数可通过光电通讯口用维护软件来修改。 通过光电通讯口,还可以处理报警信号,读取电表数据和参数。 【注】 对于本系统的 10KV 变电站,应由专业设计人员进行设计。

4.6 系统监控装置
采用高性能工业控制 PC 机作为系统的监控主机,配置光伏并网系统多机版监控软 件,采用 RS485 通讯方式,连续每天 24 小时不间断对所有并网逆变器的运行状态和数 据进行监测。 (1)监控主机的照片和系统特点如下:

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? 嵌入式低功耗 Eden 处理器; ? 带 LCD/CRT VGA; ? 以太网口; ? RS232/RS485 通讯接口; ? USB2.0; ? 256M 内存(可升级); ? 40G 笔记本硬盘(可升级); ? 工控机和所有光伏并网逆变器之间的通讯采用 RS485 总线通讯方式。 (2)光伏并网系统的监测软件可连续记录运行数据和故障数据如下: ① 实时显示电站的当前发电总功率、日总发电量、累计总发电量、累计 CO2 总减 排量以及每天发电功率曲线图。 ② 可查看每台逆变器的运行参数,主要包括: A、直流电压 B、直流电流 C、直流功率 D、交流电压 E、交流电流 F、逆变器机内温度 G、时钟 H、频率 J、当前发电功率 K、日发电量 L、累计发电量 M、累计 CO2 减排量 N、每天发电功率曲线图 ③ 监控所有逆变器的运行状态,采用声光报警方式提示设备出现故障,可查看故

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障原因及故障时间,监控的故障信息至少包括以下内容: A、电网电压过高; B、电网电压过低; C、电网频率过高; D、电网频率过低; E、直流电压过高; F、逆变器过载; G、逆变器过热; H、逆变器短路; I、散热器过热; J、逆变器孤岛; K、DSP 故障; L、通讯失败; (3)监控软件具有集成环境监测功能,主要包括日照强度、风速、风向、室外和室内环 境温度和电池板温度等参量。 (4)监控装置可每隔 5 分钟存储一次电站所有运行数据, 可连续存储 20 年以上的电站所 有的运行数据和所有的故障纪录。 (5)可提供中文和英文两种语言版本。 (6)可长期 24 小时不间断运行在中文 WINDOWS 2000,XP 操作系统。 (7)监控主机同时提供对外的数据接口,即用户可以通过网络方式,异地实时查看整个 电源系统的实时运行数据以及历史数据和故障数据。 (8)显示单元可采用大液晶电视,具有非常好的展示效果,下图是本公司的并网逆变器 的监控界面:

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4.7 环境监测仪
本系统配置 1 套环境监测仪(如下图所示),用来监测现场的环境情况:

该装置由风速传感器、风向传感器、日照辐射表、测温探头、控制盒及支架 组成,适用于气象、军事、船空、海港、环保、工业、农业、交通等部门测量水 平风参量及太阳辐射能量的测量。可测量环境温度、风速、风向和辐射强度等参 量,其 RS485 通讯接口可接入并网监控装置的监测系统,实时记录环境数据。

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4.8 系统防雷接地装置
为了保证本工程光伏并网发电系统安全可靠,防止因雷击、浪涌等外在因素 导致系统器件的损坏等情况发生,系统的防雷接地装置必不可少。系统的防雷接 地装置措施有多种方法,主要有以下几个方面供参考: (1)地线是避雷、防雷的关键,在进行配电室基础建设和太阳电池方阵基础建设的同 时,选择电厂附近土层较厚、潮湿的地点,挖 1~2 米深地线坑,采用 40 扁钢, 添加降阻剂并引出地线,引出线采用 10mm2 铜芯电缆,接地电阻应小于 4 欧姆。 (2)在配电室附近建一避雷针,高 15 米,并单独做一地线,方法同上,配电室在地下 室不需要避雷针。 (3)直流侧防雷措施:电池支架应保证良好的接地,太阳能电池阵列连接电缆接入光 伏阵列防雷汇流箱,汇流箱内含高压防雷器保护装置,电池阵列汇流后再接入直 流防雷配电柜,经过多级防雷装置可有效地避免雷击导致设备的损坏。 (3)交流侧防雷措施:每台逆变器的交流输出经 0.4KV 开关柜接入电网,10KV 变电站 应配置防雷装置,有效地避免雷击和电网浪涌导致设备的损坏,且所有的机柜要 有良好的接地。 【注】:对于本系统的防雷及接地装置,应由专业设计人员进行设计。

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五、系统主要设备配置清单
序号 名称 型号规格 数量 备注

1

太阳电池组件(及电池支架)

180WP(35V)

5600 块

用户自备

2

光伏阵列防雷汇流箱

SPVCB-6

60 台

合肥阳光

3

直流防雷配电柜

SDCPG-3(300KW)

4台

合肥阳光

4

光伏并网逆变器

SG100K3

10 台

合肥阳光

5 监控 装置

多机版监控软件

SPS-PVNET

1套

合肥阳光

6

工控机

EBOX746-EFL

1台

合肥阳光

7

液晶显示器

三星 19 寸

1台

合肥阳光

8

环境监测仪

SSYW-01

1台

合肥阳光

9

10KV 升压站

10/0.4KV(1MWp)

1套

用户自备

10

系统的防雷和接地装置



1套

用户自备

11

土建及配电等基础设施



1套

用户自备

12

系统连接电缆线及防护材料



1套

用户自备

21

1MWp 光伏并网发电系统技术方案

六、系统原理框图

光伏阵列 16块串联组成1个光伏阵列 光伏 阵列 防雷 汇流箱 1~6 16块串联组成1个光伏阵列 直流 防雷 配电柜

光伏阵列

SG100K3逆变器 1 SG100K3逆变器 2 SG100K3逆变器 3 0.4KV 低 压 开 关 柜

10KV变电站

光伏阵列 16块串联组成1个光伏阵列 光伏 阵列 防雷 汇流箱 13~18 16块串联组成1个光伏阵列

1

光伏阵列

10KV主变 10KV 开 关 柜 0.4/10kv (1250KW) 10KV 中压 电网

光伏阵列 16块串联组成1个光伏阵列

光伏 阵列 防雷 汇流箱 55~60 SG100K3逆变器 10

光伏阵列 16块串联组成1个光伏阵列

直流 防雷 配电柜 (备用)

光伏阵列 16块串联组成1个光伏阵列

光伏 阵列 防雷 汇流箱 67~72

4

SG100K3逆变器 (备用)

光伏阵列 16块串联组成1个光伏阵列

RS485 环境监测仪 监控装置

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1MWp 光伏并网发电系统技术方案

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