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SHSG-050-2008 石油化工大型建设项目总体设计内容规定


中国石油化工集团公司

石油化工大型建设项目总体设计 内 容 规 定
SHSG-050-2008

2009-01-01 发布 中国石油化工集团公司

2009-01-01 实行 发布

中国石油化工集团公司

石油化工大型建设项目总体设计 内 容 规 定

SHSG-050-2008

主编单位:中国石化工程建设公司 参编单位: 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 中国石化集团宁波工程公司 中国石化集团上海工程公司 批准部门:中国石油化工集团公司 实行日期:2009 年 01 月 01 日

2008

北京


度、费用和质量控制的依据。



总体设计文件是项目策划的重要组成文件,用以保证项目实施阶段的方案确定,是项目进

98 版 《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》 是基于对 90 年代全厂性石油化工项目的 建设过程的总结, 在工厂设计模式改革的前提下编制完成。 十年来, 在装置大型化和原料国际化 的大趋势下,工程建设组织模式、项目资金来源渠道、业主管理模式都有了很大改变。同时,政 府对环保、 安全和职业卫生的法规要求也发生了很大变化。 工程建设项目的进度、 费用、 质量控 制对总体设计的依赖性越来越高。 为了适应以上的变化,有效组织石油化工大型建设项目的工厂设计,确定工程设计标准、 设计原则和技术条件,优化工厂总平面布置,优化全厂总流程,优化公用工程系统的设计方案, 提高投资效益, 实现对建设项目总工艺流程、 总平面布置、 总定员、 总进度和总投资的控制目标, 确保设计满足环保、安全和职业卫生等法律法规要求,协调并统一总体设计文件的内容和深度, 股份公司工程部决定对 98 版《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》进行修订。 本次修订的原则是: 1. 总体设计应明确工厂内外部技术接口, 明确装置内外部技术接口, 明确公用工程和辅助 设施的规模、设置方案、投资水平和投资估算,明确建设项目统一规定,明确生产装置联合化、 全厂总流程系统化,厂内公用工程系统化的原则。 2. 完成总体设计的基本条件是工艺装置组成确定、 工艺路线确定, 对全厂系统的要求明确;

工厂组织机构和管理模式明确;工厂依托的社会资源确定、设计基础数据充分。 3. 4. 总体设计应满足环保、 安全法规的要求, 明确污染排放总量和环保、 安全设施设置要求。 按照功能综合划分和设置公用工程和辅助设施,不受专业、装置分工限定。

5. 按照确定的工厂管理模式设置信息管理系 统。 6. 吸收了近年来项目管理经验, 明确总体设计外部输入输出关系, 减少文件内部的重复叙 述。 本次修订的主要内容是: 1. 明确了总体设计的功能,确定了设计原则;简化了原文中已经被广泛采用的指导思想;

2. 在设计依据中增加了附录 B 作为对设计基础数据的具体要求和对 HSE 相关报批文件的要 求。增加了附录 A 作为装置院之间条件关系的具体要求;增加了公用工程依托社会资源的依据; 3. 明确了总体设计的时间阶段是在工艺技术路线基本确定之后开始, 在工艺包或等同工艺 包的设计文件交付后完成, 以保证总体设计的准确性。 按照国家项目审批程序增加了项目申请书 作 为编制依据; 4. 增加了环保、安全、职业卫生、消防和节能各章,与环保、安全和职业卫生的各类预评

1

价要求相对应,与基础设计相对应; 5. 增加了对于可研报告中有关工厂规模、 原料性质和产品方案的重大修改应另具专题报告 的要求。对重大方案的比选不属于总体设计的工作范畴; 6. 澄清了装置部分的内容,对控制系统和其他与公用工程相关的部分内容作了调整;

7. 为更清晰地描述工厂物流系统的全貌, 本次修订调整了相关内容的章节结构, 将各类储 存运输系统和设施以及全厂外管并入一章,以期综合说明物流系统平衡关系; 8. 在全厂结构上, 增加了中央控制室的设置和全厂控制系统的描述, 加强了企业管理系统 的描述; 9. 10. 增加了供水系统的分系统描述;增加了排水系统中对事故排水储存的描述; 细化了供热系统中各分系统的负荷和设施描述;

11. 细化了环保处理设施的描 述。 12. 增加了厂外设施一 章。 在本规定实施中需要关注的问题: 1. 与《总体设计单位职责》的匹配

本规定只涉及总体设计文件内容,不涉及总体设计的组织与编制程序。总体设计是一个多 单位、 多职能协作的成果, 作为对工程建设项目管理的技术依据, 还需要建设单位与参与建设项 目的施工、 制造等相关单位协调。 另外, 总体设计应充分反映建设单位和装置设计的要求, 反映 法律法规的要求,反映政府组织的各项预评价的要求,这部分内容反映在本文的“ 设计依 据” 2. 所 列各项内容中,它们的采集与交付责任,应按照《总体设计单位职责》执行。 与《总体设计统一规定》的匹配

总体设计统一规定作为总体设计的配套文件,应根据不同项目的特点另行编制内容规定, 内容不包括在本文中。 特别要强调的是 HSE 管理要求的适用法律法规的辨识结果(适用法规目录和标准规范目录) 应反映在《总体设计统一规定》中。 3. 与其他设计阶段进度安排的匹配

为满足公用工程系统平衡的设计要求,需要工艺系统设计的结论作为输入,部分设计内容 可能与基础工程设计交叉,至少要保证工艺包深度的设计输入。特别是与节能方案相关的供热、 供电和节水方案设计, 需要工艺系统设计做基础, 否则不能满足本文的深度。 因此, 总体设计的 进度必须考虑与其他设计阶段的相关关系。 总体设计文件是基础工程设计的输入文件,在集团公司外项目实施过程中,亦可作为初步 设计的输入文件。 本规定在实行过程中, 如发现需要修改补充之处, 请将意见和有关资料提供给主编单位 (地 址:北京市朝阳区安慧北里安园 21 号楼,邮编:100101) ,以便今后修订时参考。

2

本次修订的主编单位:中国石化工程建设公司 主编人:王子宗 主审人:王玉翠、李长珍、苗济国 主要起草人:梁正、吴红、张兴春、林融、赵光存、段瑞、赵广明、吴文革、马庚宇、陈 伟业、安景辉、胡晨、王延宗、肖在峰、聂向东、刘昆明、高学武、于文讯。 二〇〇九年二月十六日

3





1 2

总则............................................................................ 1 总说明.......................................................................... 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 概述 ...................................................................... 2 厂址和建厂条件 ............................................................ 3 建设规模、产品方案 ........................................................ 3 全厂工艺总流程及公用系统平衡简述 ........................................... 4 原料、燃料和辅助物料供应................................................... 4 主项表、设计分工 .......................................................... 5 全厂管理体制和总定员....................................................... 5 依托社会和企业的情况....................................................... 5 对可行性研究报告的重大修改 ................................................. 5 主要技术经济指标 ......................................................... 5 存在问题和建议 ........................................................... 6

3

生产装置(按装置分别编写) ...................................................... 7 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 概述 ...................................................................... 7 产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格 ..................... 7 消耗(或产出)定额和消耗(或产出)量 ....................................... 7 界区条件 .................................................................. 8 自动控制 .................................................................. 8 设备 ...................................................................... 8 包装和成品库 .............................................................. 9 建筑、结构 ................................................................ 9 环境保护 ................................................................. 10 安全设施 ................................................................ 10 消防 .................................................................... 10 职业卫生 ................................................................ 10 节能 .................................................................... 11 其它 .................................................................... 11

1

3.15 4

装置技术经济指标 ........................................................ 11

全厂总图运输 ................................................................... 13 4.1 4.2 4.3 4.4 厂区总平面布置 ........................................................... 13 厂区竖向布置 ............................................................. 14 全厂运输 ................................................................. 14 总图主要技术经济指标...................................................... 15

5

物流系统 ....................................................................... 16 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 液体物料储运 ............................................................. 16 气体储运系统及设施注...................................................... 18 全厂工艺及供热外管 ....................................................... 19 全厂燃料油和燃料气系统.................................................... 20 全厂污油系统 ............................................................. 20 固体物料储运 ............................................................. 20 存在问题和建议 ........................................................... 21

6

公用工程和辅助设施 ............................................................. 21 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16 给排水 ................................................................... 22 供热 ..................................................................... 23 供配电 ................................................................... 26 电信 ..................................................................... 27 全厂控制系统和中央控制室.................................................. 28 企业信息管理系统 ......................................................... 28 中心化验室 ............................................................... 29 消防站及气防站 ........................................................... 29 空分站 ................................................................... 30 空压站 .................................................................. 31 制冷站 .................................................................. 32 换热站 .................................................................. 33 采暖、通风和空调 ........................................................ 34 火炬及火炬气回收系统 .................................................... 34 污水处理场 .............................................................. 35 废渣堆埋场 .............................................................. 36

2

6.17 6.18 6.19 6.20 6.21 7

废物焚烧设施 ............................................................ 37 环境监测站 .............................................................. 38 维修 .................................................................... 39 行政生活设施 ............................................................ 39 建筑、结构 .............................................................. 39

厂外设施 ....................................................................... 41 7.1 厂外设施设计的基本要求.................................................... 41

8

环境保护 ....................................................................... 42 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 概述 ..................................................................... 42 现有环保设施状况 ......................................................... 42 设计依据 ................................................................. 42 主要污染源、主要污染物.................................................... 42 环境保护措施和绿化 ....................................................... 43 环境管理与监测 ........................................................... 43 环境保护投资 ............................................................. 43 对环境影响报告书和批复意见的落实情况 ...................................... 43 存在的问题和建议 ......................................................... 43

9

安全设施 ....................................................................... 44 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 项目概况 ................................................................. 44 生产过程危险、有害因素分析 ................................................ 44 采用的主要安全设施和措施.................................................. 44 事故预防及应急救援措施.................................................... 44 安全评价报告意见落实情况说明 .............................................. 44 安全管理机构的设置及人员配备 .............................................. 44 安全设施投资估算 ......................................................... 45 预期效果 ................................................................. 45 存在问题和建议 ........................................................... 45

10

消 防....................................................................... 46 10.1 10.2 10.3 项目概况 ................................................................ 46 危险因素分析 ............................................................ 46 防火安全措施 ............................................................ 46

3

10.4 10.5 11

消防设计 ................................................................ 46 消防专项投资估算 ........................................................ 47

职业卫生 ..................................................................... 48 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 设计依据和设计标准 ...................................................... 48 职业病危害因素分析 ...................................................... 48 职业卫生防护措施及设施 .................................................. 48 职业病防治工作的组织管理 ................................................ 48 职业病防治投资估算 ...................................................... 48 职业病评价报告意见落实情况说明 .......................................... 48 存在问题和建议 .......................................................... 48

12

节能与节水 ................................................................... 49 12.1 12.2 12.3 全厂热能综合利用原则 .................................................... 49 全厂电能利用措施 ........................................................ 49 节水措施 ................................................................ 49

13 14 15

工程建设进度初步安排 ......................................................... 50 总体设计概算 ................................................................. 51 附 则....................................................................... 52 附录 A——总体设计条件表 ........................................................ 53 附录 B——设计基础数据表 ........................................................ 54

4

1

总则

1.1 为了组织石油化工大型建设项目的工厂设计,确定工程设计标准、设计原则和技术条 件,优化工厂总平面布置,优化公用工程系统的设计方案,提高投资效益, 实现对建设项目 总工艺流程、总平面布置、总定员、总进度和总投资的控制目标,确保满足环保、安全和职 业卫生的法律法规要求,协调并统一总体设计文件的内容和深度,特制订本规定。 1.2 本规定适用于三套及以上工艺装置的新建大型石油化工建设项目的总体设计。对有多 套改、扩建的生产装置、配套设施的建设项目可参照执行。 1.3 总体设计文件应根据批复的项目申请报告或可行性研究报告进行编制。总体设计应在 工艺生产技术路线已经基本确定、 项目申请报告核准批复或可行性研究批复之后开始, 在各 工艺包或等同工艺包设计文件完成后交付。 如总体设计文件对批复的可行性研究报告有重大 修改,应说明变化的理由和根据。 1.4 总体设计文件应做到设计范围明确、所需建设的单项工程考虑齐全,经审核批准后与 《总体设计统一规定》一并作为各单项工程开展基础工程设计的依据。 总体设计必须完成下列工作内容: 一 定:定设计主项和分工。 二平衡:全厂物料平衡; 全厂燃料和能量平衡。 三统一:统一设计原则(如:工厂设计水平、工厂管理体 制、信息管理水平、公用工程 设置,节能减排、环保、安全和职业卫生等原则) ; 统一技术标准和适用法规要求; 统一设计基础 (如气象条件、 地质条件、 公用工程设计参数、 原材料和辅助材 料规格等) 。 四协调:协调设计内容、深度和工程有关规定; 协调环境保护、安全设施、职 业卫生、节能减排和消防设计方案; ; 协调公用工程、辅助生产设施设 计规模; 协调行政生活设施。 五确定:确定总工艺流程; 确定总平面布置; 确定总定员; 确定总投资; 确定总进度。 1.5 本规定不作为设计单位内部专业分工的依据,但可作为设计文件分册和各册篇、章的 编排依据。 各工程项目可以根据项目的具体情况确定, 但全部设计要达到并符合本规定的深 度要求。

1

2 2.1 2.1.1

总说明 概述 建设项目概述 应包 项目名称和建设地点; 项目内容。说明建设项目中生产装置的名称和建设规模,简要说明配套的公用工 建设项目的管理体制和资金来源等。 设计依据 列出有关设计依据的文件 (包括文件名称、 文号、 日期。 重要的宜作为总体设 项目申请报告、可行性研究报告及其批文以及修改文件; 对于大型新建炼化一体化项目,应列出厂址选择报告及批准文件; 主管部门和建设单位对总体设计重大问题的决定 (如重要的会议纪要、 批复文件) ; 建设项目的区域规划资料; 厂外工程意向协议; 与有关方面签订的依托社会和老企业项目的有关协议; 各引进项目(装置)与外商签订的引进合同和会议文件等; 资金来源、贷款方式和协议等有关文件; 设计合同; 建设单位提出的工厂管理体制、组织机构和人员设置的主要原则; 建设单位提供的设计基础(含项目采用的标准规范,见附录B) ; 工艺包设计文件; 批复的环境影响报告书; 安全预评价报告; 职业卫生预评价报告; 工程建设场地地震安全性评价报告; 其他有关重要文件。 设计原则和主要规定 根据国家有关方针、政策,结合建设项目的具体情况,说明本

括下列主要内容: a) b) c) 2.1.2 a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) o) p) q) 2.1.3

程和辅助设施的内容;

计附件) :

项目应遵循的一些主要 设计原则,重点说明以下内容: a) b) c) d) e) f) 生产装置联合化、全厂总流程系统化,厂内公用工程系统化原则; 公用工程供应集中化、社会化原则; 各工艺装置的工艺技术路线选择、 确定工程技术标准的原则, 引进国外技术和国产 生产装置、 公用工程和辅助设施的自动化水平以及仪表和控制系统选型原则、 仪表 公用工程、 辅助生产设施、 非生产设施等的规模、 标准、 布局和其余量的设计原则; 机修、电修、仪修、全厂性仓库的设置原则;

化的程度等; 动力供应和气源供应设计规定等;

2

g) h) i) j) k) l) 2.2 2.2.1

储运设施设置原则; 行政和生活设施的设计原则; 环保、安全、职业卫生、消防、节能、节水的设计原则; 总体设计的统一规定; 工程设计标准选用规定; 装置设计与总体设计的界区范围分工原则。

厂址和建厂条件 厂址概况 说明下列内容并附地理位置图、 区域位置图: a) 工厂地理位置和区域位置, 地区概况; b) c) d) e) 当地自然条件,包括工程地质、水文地质、气象条件、地震烈度等; 生产区、生活区的位置; 全厂占用土地和现有村庄(或居民点)拆迁的情况; 地区和城市的现况和发展规划,地区协作配合条件和生活设施依托条件等区域规

划状况; 注:总说明与总图运输不在一册时,宜在此节附总平面布置图。 2.2.2 建厂条件 说明供水、供电、供汽、供风、通信、交通运输等基础设施现状和发展规 划,可提供 给本工程的条件,原料、燃料供应,施工建设条件等。 2.3 2.3.1 建设规模、产品方案 建设规模 简要说明生产装置、公用工程和辅助设施的名称、规模、年操作小时、工艺 技术路线、 技术来源(分别列出专利商和工程承包商的国别和公司名称,含引进技术范围和国产化程 度) 。建设规模说明中,应附工艺技术路线、技术来源一览表(表2.3.1) 。 表 2.3.1 序号 装置名称和规模 工艺技术路线、技术来源一览表 年操作小时数 工艺技术路线 技术来源 备注

2.3.2

产品方案。

分装置简要说明产品、主要副产品和中间产品的名称、产量、商品量。如有多个产品, 应分别表示。附产品方案一览表(表 2.3.2) 。

3

表2.3.2 产品方案一览表 序号 一 1 2 产品(副产品)名称 ××装置 ×× ×× 产量(t/a) 商品量(t/a) 备 注

2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.5 2.5.1

全厂工艺总流程及公用系统平衡简述 全厂工艺总流程说明; 全厂装置间物料平衡简述(附全厂物料平衡图) ; 全厂燃料平衡简述(附全厂燃料平衡图) ; 有特殊物料时,需作典型元素的平衡,如氢、硫、氯等(必要时附全厂平衡图) ; 全厂火炬系统能力简述(附全厂火炬能力平衡图) ; 全厂蒸汽及凝结水平衡简述(附全厂蒸汽平衡图和凝结水平衡图) ; 全厂气平衡图(附全厂装置空气、仪表空气、氮气平衡表) ; 全厂供电平衡简述(附全厂供电系统图) 。 原料、燃料和辅助物料供应 原料、燃料 分装置说明原料、燃料和辅助物料年用量、开工用量、来源和进厂输送 方式。附主要

原料、燃料和辅助物料用量表(表2.5.1) 。 表2.5.1 原料、燃料和辅助物料用量表 序号 名称 主要规格 年用量(t) 开工用量(t) 来 源 进厂运输方式

2.5.2

催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料

按装置说明主要催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料名称、主要规格、年用 量、一次充填量和来源。附主要催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料用量表(表 2.5.2) 。 表2.5.2 主要催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料用量表 序号 名 称 主要规格 年用量(t) 一次填充量(m )
3

来 源

备 注

4

2.6 2.6.1

主项表、设计分工 全厂主项和设计分工 列出纳入本工程投资范围的工厂界区内、外的工程。依托社会 或企业但需改造和扩充

的项目,也应列入。附全厂主项和设计分工表(表2.6.1) 。 表 2.6.1 序号 主项名称 全厂主项和设计分工表 设计单位 备注

2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3

全厂管理体制和总定员 工厂管理体制和人员设置的主要原则 说明工厂管理体制、 生产岗位的工作班制、年开工日数 说明各类生产和辅助 工厂总定员 表2.7.3 全厂总定员表 工厂组织机构和人员设置的主要原则。 生产岗位的工作班制、年开工日数。 说明全厂各管理部门和生产岗位定员。附全厂总定员表(表 2.7.3) 。

序号

部门、装置或主项名称

工作班次

定员(人)

备注

2.8 现状。 2.9 2.9.1 b)

依托社会和企业的情况 说明依托社会和企业的内容。 如有因依托而需改、 扩建的项目, 应说明项目所在企业的

对可行性研究报告的重大修改 对可行性研究报告的重大修改应说明主要修改内容。包括: 全厂总工艺流程的优化方案; a) 设计主项修改情况; c) 主装置工艺技术、 技术来源、 装置规模、 工程设计、 设备引进与可行性研究报告有 关

内容进行对比; d) 2.9.2 说明公用工程和配套装置方案、规模变化情况; 对可行性研究报告中的装置规模、产品方案和技术路线等内容的重大变化应另附 e) 其他修改事项。 专 题报告作为附件。 2.10 主要技术经济指标

5

2.10.1

列出主要技术经济指标一览表(表 2.10.1) 。 表2.10.1 主要技术经济指标一览表 单位 数量 备注 其中外销:

序号 1 2 3 4

项目(指标)名称 主要产品和副产品 主要原料和辅助原料 燃料 动力和公用物料消耗 (分别列出新鲜水、电、蒸汽、循环冷却 水、脱盐水、仪表空气、装置空气、氮气 等消耗)

如有不同等级, 应按 不同等级分别列 出 。

5

全工程占地面积 (分别列出厂区占地面积、 厂外工程占地 面积、生活区占地面积) ,租地面积等。

6 7

运输量(运出/运进) 进污水处理场污水量 处 理后的污水排放量 有组 织排放废气量 固体废弃 物出厂处理量

8 9 2.11 2.11.1 2.11.2

总定员 总投资 存在问题和建议 存在问题。 建议。

6

3 3.1 3.1.1

生产装置(按装置分别编写) 概述 装置概况 说明装置规模、年操作小时数、生产班制以及专利技术来源。对于引进项

目,应概括 说明软、硬件引进和国产化情况;装置布置原则(联合布置还是单独布置) ;辅助设施(车 间化验室、办公室、维修间等)设置情况。 3.1.2 装置组成 简要说明装置的组成。附装置主项表 表3.1.2-1 序号 主 项 名 称 装置主项表 备 注 (表3.1.2-1)。

3.1.3

工艺流程简述 3.1.3-1 主要设备一览表 主要规格 主体材料 估重 备 注


简要叙述工艺流程和工艺特点,附工艺物料流程图和主要设备一览表( 表 3.1.3-1) 。 表

序号

设备位号 设备名称

数量

注:如为制造周期超过12个月的长周期订货设备,应在备注中注明。 3.2 产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格

3.3

消耗(或产出)定额和消耗(或产出)量 列出消耗(或产出)定额和消耗(或产出)量表(表3.3-1) 表3.3-1 消耗(或产出)定额和消耗(或产出)量表

序号 名称

主要 规格

单位

每吨产品消耗定额 (或产出定额)

消耗量 小时

注1

产出量 小时

注1





备 注
注2

注1:按照项目统一规定,注出消耗、产出量的单位; 注2:备注栏中注明: ① 开工用量或一次充填量; ② 如为间断,应注明频率和时间; ③ 必要时,应注明正常量和最大量。

7

3.4 3.4.1

界区条件 说明产品、副产品、原料、燃料、催化剂、化学品和公用物料在界区处的条件。 表3.4.1 界区条件表

附 界区条件表(表 3.4.1) 。

序 号

界区 名称 进 出 状态

输送方式

压力 (MPaG)

温度 (℃)

流量 (t/h) 连续 间断

频次 持 续 时间

备注

注:① 如有特殊要求,应在备注栏中加以说明;② 计。 3.5 3.5.1 自动控制

压力按表压

生产自动化水平 简述工艺物料的特点、采用的控制系统类型、配置方案、网络结构。

控制室和/或现场 机柜室的占地面积、 布置方案。 装置的估计控制回路数和监测点数、 数字量输入/输出 (DI/DO) 点数 和工艺对自控的特殊要求。 3.5.2 主要仪表选型原则 按主体现场仪表,包括流量、液位、料位、压力、温度、调节 阀、在线分析仪表等, 说明选型原则。简述需从国外进口的仪表范围。 3.5.3 仪表用空气源、电源等动力供应 叙述仪表 用空气源、电源等动力供应要求。 3.6 3.6.1 设备 设备概况 说明本装置关键设备的名称和特点, 简述材料选择原则。 列表说明静设备、 动设备 (机 泵与机械) 、工业炉的设备总台数。附装置设备统计表(表3.6.1) 。 表3.6.1 设备类型 静 设 备 动 设 备 工 业 炉 其 总 3.6.2 它 计 其它需要说明的问题 简要说明超限设备台数、外形尺寸和重量;采用螺栓连接、需 装置设备统计表 合 计(台)

国内订货设备(台) 国外订货设备(台)

在现场组装的设备;制 成半成品、需在现场组焊的设备;需要整体运输的设备;以及设备的防腐要求等。

8

3.6.3

装置间互供原料、 产品储罐和储量的说明。 附产品和中间产品储罐一览表 (表 3.6.3) 。 表3.6.3 产品和中间产品储罐一览表

序号

物料名称

储罐数量(台) 储罐容积(m )

3



度(kg/m )

3

备 注

3.7 3.7.1 3.7.2 3.7.3 3.7.4

包装和成品库 成品特点 简述需成品库储存的成品特点和对包装 包装形式、装置组成、班制和设备生产能力 成品存放周期、存放方式和仓库存储能力 主要设备的选择 附包装和成品仓库主要设备 表3.7.4 包装和成品仓库主要设备一览表 的特殊要求。 说明成品出厂的外运形式和装车方案。

一览表(表 3.7.4) 。

序号

设备位号

设备名称

数量(台)

主要规格

备 注

3.8 3.8.1

建筑、结构 工程地质条件及地下水 简述地形、地貌、地质构造、岩土工程特性和不 良地质现象及处理方案 ; 说明地下水的分布状况及水和土对建筑材料的腐 蚀情况。

3.8.2 3.8.3 3.8.4 3.8.5 3.8.6

建筑物、构筑物的抗震设防 抗震设防烈度,场地 采用的主要建筑材料 建筑设计原则、规模 地基及基础方案 装置的主要建(构)筑物结构选型 附装置主 要建(构)筑物一览表(表 3.8.6) 。 表3.8.6 装置主要建(构)筑物一览表

设计地震动参数及场地类别等。

序号 主项名称 物

建(构)筑 生产类别 名 称

耐火等级 结构型式

建筑面积 (m2)

备注

3.8.7

建(构)筑物防火、防腐要求

简述建(构)筑物防火、防腐要求

9

3.8.8 3.9 3.9.1

存在问题 环境保护 生产装置污染物 说明污染物种类,主要污染物(含废气、废水、废液、固体废弃物)

的排放量和主要成 分,综合治理和利用的原则和方案,主要噪声源的情况和处理方案。 3.9.2 污染物预处理 说明装置内污染物预处理设施、 处理过程和投资。 3.10 3.10.1 a) b) c) 3.10.2 安全设施 生产过程危险、有害因素分析 火灾、爆炸危险物料的名称、所属种类、数量、性质、使用条件和主要灭火方法; 毒性物质危险,应指出使用的毒性物质名称、所属种类、数量、毒性、使用条件和 腐蚀性物料及其它特殊危险有害因素,如粉尘、高温灼伤、高温作业、坠落、放射 采用的主要安全设施和措施 说明安全设施设置原则和采用的主

中毒后的急救处理方法; 性辐射、低温冻伤等。 要安全设施、措施以及投资。 3.11 3.11.1 a) b) c) d) 3.11.2 3.11.3 消防 消防设计 说明装置设计消防水量和水压、 高/低压消防水系统划分、 水幕/水喷淋/水雾系统 及 说明固定干粉灭火设施、固定气体灭火设施等设施设置情况; 说明火灾自动报警系统配置方案及设置情况; 建、构筑物消防方案和设施配置情况。 消防专项投资估算 附图 装置消

控制原则、消火栓/消防炮配置、泡沫系统设施(固定式/半固定式)等设置情况;

防水系统图 3.12 3.12.1 性。 3.12.2 危害。 3.12.3 主要职业卫生防护措施 叙述设计中采 取的主要职业卫生防护措施。 产生或可能产生职业病危害因素的岗位 叙述产生或可能产生职业病危害因素的岗位 名称, 接触的毒性物质和可能产生的职业病 职业卫生 职业病危害因素分析 叙述有毒、腐蚀、噪声、粉尘、高温、低温、辐射等毒性物质 名称、种类、数量、危害

10

3.13 3.13.1

节能 装置能耗 GB/T50441-2007 要求的方法列出装置各种能源 根据《石油化工设计能耗计算标准》

及耗能工质的总耗量、单耗、折算系数和折算值, 装置总能源或能量折算值也一并列出。 提 出装置能耗表。 3.13.2 节能措施 从能量的分级和使用;采用节能型工艺技术、优化换热流程、采用节能型设备材料、 能 量回收利用(如工艺物料热利用、蒸汽凝液热利用、工业炉烟气热利用和循环水热利用) 等 方面,结合装置特点,说明装置采取的主要节能方案、措施。 3.14 3.14.1 3.14.2 3.14.3 其它 装置外送火炬气 说明送装置界区外的火炬气(包括:流量、温度、允许背 装置内危险品储运 说明装置内所需危险 分析化验 压及平均分子量) 。 品存储方式和取货方式。 当建有装置分析室时, 应列出该装置分析项目及仪器设备, 分析化验投资包括在装置内。 当装 置不建分析室, 分析工作全部由中心化验室承担时, 分析化验投资由中心化验室统 一考虑,相关的分析项目及仪器设备也由中心化验室统一汇总,装置不再列出。 3.14.4 3.14.5 3.15 其他需说明的有关问题 存在的问题和建议 装置技术经济指标 标一览表(表3.15.1)

3.15.1 装置技术经济指标 附装置技术经济指

11

表3.15.1 装置技术经济指标一览表 序号 一 二 三 四 1 2 3 4 5 6 7 10 11 12 五 六 七 指 标 名 称 主要产品和副产品 主要原料和辅助原料 燃料 动力和公用物料消耗 新鲜水 生活水 循环冷却水 消防水 锅炉给水 电 蒸汽 氮气 仪表空气 装置空气 三废(废气、废液、废渣)排放量 装置占地面积 装置运输量 运出 运进 八 装置定员 t/a t/a 公顷 非管道运输的物料 t/h t/h t/h t/h t/h kW t/h Nm /h Nm /h Nm /h
3 3 3

单位

数量

备注

按压力等级分别 列 出 按压力等级分别 列 出

12

4 4.1 4.1.1

全厂总图运输 厂区总平面布置 概述 说明厂址位置、外部公用工程设施情况,厂区周边关系、周边各种防护距离。

地形、 外貌、地质、水文、交通运输状况。 4.1.2 4.1.3 4.1.4 总平面布置原则 工厂建设项目的主要组成(含厂外)以及负责设计的单位 厂区总平面布置简述 包括:功能分区、各类装置和设施平面的位置及其考虑因素、厂

区道路、铁路的布置、 主管廊走向、地下管线走向和占地、道路规划、工厂未来的发展用地的考虑,全厂围墙、大 门和警卫室设置情况。 附占地面积分析表(表 4.1.4) 。 表4.1.4 序号 1 生产装置 其中:XX装置 XX装置 2 3 4 5 6 油品储运罐区 公用工程和辅助设施 通道 预留地 厂外工程 …… 4.1.5 a) 总体设计总平面布置图 项目区域位置图 图中应表示出: 项目的位置, 周边邻近的设施, 相关的公用设施的位 主项或装置名称 占地面积分析表 占地面积(公顷) 备 注

置, 原料进厂管线、 水源地、进厂给水管线、热力管线、电源及其进线位置、灰渣场、排污口、铁路专用线、外 部道路、码头位置,特征地形、地貌,风玫瑰等。 b) 总平面布置图 图中应绘制坐标网、风玫瑰图;装置(设施)边界线及控制坐标;主要 建构筑物、框架、 储罐、 管廊的平面位置; 主要道路及汽车装卸场地、 铁路线路及站场、 码头等平面位置及其 坐 标或相对尺寸; 火炬位置及其防护半径、 必要时标注其它重要设施的各种防护距离; 标注 单元、主项的编号或名称;必要时,表示出现有的地形、地貌。

13

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3

厂区竖向布置 设计原则 说明竖向设计原则、厂区的排水、项目所在区域的防 竖向布置 设计标高选定,并简述厂区竖向布置,排 土石方量 说明估算 洪排涝标准。 雨水方式等。 的土石方量。

4.3 4.3.1

全厂运输 简述运输原则和运输量 说明运输原则和全厂运输量。附全厂运输量和运输方 式表(表 4.3.1) 。 表4.3-1 全厂运输量和运输方式表

序 号 1 2 3

分 类 运 入

货物名称

运输方式和运输量(t/a) 铁路 公路 管道 水运

备注

小计 1 2 3 出 小计 4.3.2 简述运输工具的配置原则。附运输工具配置一览表(表 4.3.2) 序号 表4.3.2 运输工具配置一览表 名称和型号 数量 备 注 运

4.3.3 a)

简述各类运输情况及运行管理方式 铁路运输 说明铁路运输方案基本情况 (包括厂内铁路专用线的设置) , 铁路运输能力、 技

术条件, 运输设施和设备配置、厂内外的交接方式,计量和管理体制等。 b) 水路运输(包括海运) 说明码头情况(位置、数量、吨位、吞吐能力和装卸方式 等) 、后方陆域设施和其与工 厂的关系、计量和管理体制等。

14

c)

公路运输(含集装箱运输)

说明厂内道路布置、宽度、结构型式,与厂外公路连接,货物运输量,汽车库、运输 设施和设备配置,计量和管理体制等。 d) e) 4.4 管道运输 说明管道运输的管径、能力、厂内设施、计量和 工厂内部倒运 管理体制等。

总图主要技术经济指标 列表说明总图主要技术经济指标(表4.4) 。 表4.4 总图主要技术经济指标表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 占地

名 称

单位 公顷 M m
3

数量





场地土石方工程量 新建道路、广场面积 新建铁路长度 边坡、挡土墙 围墙 大门 绿化 ……

2

km 延米 延米 处 m
2

15

5 5.1

物流系统 液体物料储运 说明厂内外液体储运设施的设计原则和方案。 说明液体原料 /产品的进出厂方式及比 例,附液体原料/产品进出厂方式及比例一览表

(表5.1-1) 、储运系统分项表(表5.1-2) 。 表5.1-1 液体原料/产品进出厂方式及比例一览表 序 号 物料名 称 进厂方式(%) 水 运 铁 路 公 路 管 道 出厂方式(%) 水运 铁路 公路 管道

表5.1-2 储运系统分项表 序号 分项号 分项名称 设计单位

5.1.1

液体物料储存和流程简述

按照分项设置逐项说明原料、 中间原料、 成品及多套装置共用的化学品 (包括硫酸、 氢 氧化钠和氨)等的储存天数和储罐配置。 按照分项设置逐项说明原料、 中间原料、 成品及化学品等系统的工艺过程, 原料油、 成 品油的调和方案。 全厂罐区与各生产装置中间罐区和厂外储运系统物料互送原则及其特殊要 求等; 附工艺 原则流程图及储罐一览表(表 5.1.1) 。 表5.1.1储罐一 览表 序 主 项 号 号 名 称 储存介质 加 工 量 4 密 度 (x10 t/ (t/m ) a)
3

储罐 数量 (m )
3

储 型 式

装 满 系 数

储存天数 设 计 实 际

操作温 度℃

备 注

容积 罐

5.1.2

液体物料运输

说明原料、成品(包括化学品)的运输方案、设施设置原则,给出液体物料运输量一览 表(表5.1.2-1) 。

16

表5.1.2-1 液体物料运输量一览表 序 号 物料名称 水运 (10 t/a)
4

铁路 (10 t/a)

4

公路(10 t/a)

4

管道(10 t/a)

4

小计

小计 按运输方式分别说明各主项装卸设施的设置方案、 处理能力; 简要叙述铁路槽车清洗设 施、 装桶站等装卸设施及油气回收系统的设置方案和工艺路线。 附工艺原则流程图、 各主项 内 功能区布置简图、 码头泊位设置及运量分配表 (表 5.1.2-2) 、 铁路运输设施表 (表 5.1.2-3) 、公路运输设施表(表 5.1.2-4) 、管道输送一览表(表 5.1.2-5) 。 表 5.1.2-2 泊位编号 泊位吨级 靠泊船型 DWT 范围 泊位的设计综合通过能力 (10 t/a) 泊位主要功能 表5.1.2-3 铁路运输设施表 序号 物料名称 运量 (10 t/a)
4 4

码头泊位设置及运量分配表 泊位号 xx 吨级 泊位号 xx 吨级 泊位号 xx 吨级 泊位号 xx 吨级

泊位号 xx 吨级

不均衡 系数

车位数

装车辆数 (辆/天)

装车批数 (批/天)

备注

合计 表5.1.2-4 公路运输设施表 序号 物料名称 运量(10 t/a)
4

不均衡系数

车位数

备注

合计

17

表5.1.2-5 管道输送一览表 序 号 物料名称 流向 运量 (10 t/a)
4

温度 (℃)

压力 (MPaG)

流量 (m /h)
3

管径 (mm)

备注

5.1.3

液体储运系统主要设备 (不

综述全厂液体储运系统储罐、 机泵等主要设备的设置情况, 储罐一览表见表5.1.1 再另附) ,附机泵一览表(表5.1.3-1)和其它设备一览表(表5.1.3-2) 。 表5.1.3-1 机泵一览 表 流量 扬程 功率 m3/h m KW

序号

单元号

机泵名称

操作

备用

合计

备注

总计

表5.1.3-2 其它设备一览表 序号 单元号 设备名称 规格及结构特征 操作介质 数量 备注

5.1.4

液体储运系统自动控制

简述控制系统类型、 主要控制方案、 主要仪表配置方案、 网络结构, 估计控制回路数和 监测点数。 5.1.5 液体储运系统消耗指标 列出公用物料 表5.1.6 公用物料消耗量一览表 序 号 公用物料名称 单 位 正常 小时耗量 最大 备注 消耗量一览表(表5.1.6) 。

5.2

气体储运系统及设施



18

注:当有压缩气体产品(中间产品)或原料单独储存或运输时,应编制此节。 5.2.1 5.2.2 表 (5.2.2-2) 。 序 号 主 号 名称 密 度
3

简述厂内外气体储运设施的设计原则。 简述气体储运系统工艺流程及控制方案,附气体储运系统工艺流程图。简述气体储

运 系 统 设 施 设 置 要 求 , 附 气 体 储 存 设 施 一 览 表 ( 5.2.2-1 ) 和 气 体 储 存 附 属 设 施 一 览 表 5.2.2-1气体储存设施一览 表 储存介质 设 容 操 施 形 式 设 计 实 际 (t/m ) 积 储存时间 温 度℃



作操 压力

作绝 要求

热 备注

序号

单元号

表 5.2.2-2 气体储存附属设施一览 表 设备名称 规格 操作介质 操作条件

数量

备注

5.2.3

气体储运系统自动控制

简述控制系统类型、 主要控制方案、 主要仪表配置方案、 网络结构, 估计控制回路数和 监测点数。 5.2.4 公用物料消耗量一览表(5.2.4) 表5.2.4 公用物料消耗量一览表 序 号 公用物料名称 单 位 正常 小时耗量 最大 备注

5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3

全厂工艺及供热外管 说明设计范围、内容和接管点位置要求。 设计方案简述,附工艺和供热外管系统图、公用工程外管系统图、工艺和供热外 厂区和厂际主要工艺和公用管道一览表(表 5.3.3-1 和表 5.3.3-2) 表5.3.3-1 厂区主要工艺和公用管道一览表

管 走向图、火炬外管走向图。

19

序号

管线编号 输送介 质

管径(mm) 止

起 点

设计温度 (℃)

设计压力 (MPaG)

绝热要求 备 注

表5.3.3-2 厂际主要工艺和公用管道一览表 序号 管线编号 起止 输送介质 管径(mm) 点 设计温度 (℃) 设计压力 (MPaG) 绝热要求 备 注

5.4

全厂燃料油和燃料气系统 根据全厂燃料平衡, 说明全厂燃料油和燃料气的来源、 组成、 用户需求量、 供油方案等, 附

工艺原则流程图和全厂燃料油和燃料气管道一览表(5.4) 。 表5.4 全厂燃料油和燃料气管道一览表 序号 力 管线编号 输送介质 管径(mm) 起止点 设计温度(℃) 设计压 (MPaG) 备 注

5.5

全厂污油系统 简要叙述装置生产、 开工停工、 污水处理场等产生的轻污油、 重污油、 及高温重污油的

去向等。附工艺原则流程。 5.6 5.6.1 5.6.1.1 5.6.1.2 固体物料储运 简要说明固体物料和带包装液体物料的储存工艺与运输设施。 全厂性仓库 说明需要全厂性仓库储存的原料、辅助物料、产品、备品备件、金属材料、建材、 说明各类仓库的设计原则、 储存周期、 建筑面积、 结构形式、 火险类别、 消防设施、 空

化学和危险品的仓库组成及管理体制。 调和露天堆放面积等。附全厂性仓库一览表(表 5.6.1-1) 、全厂性仓库主要设备一览表 (表 5.6.1-2) 。

表5.6.1-1 全厂性仓库一览表

20

序号

仓库名称

贮存天数 建筑面积(m )

2

层数

火险类别

备注

表5.6.1-2 全厂性仓库主要设备一览表 序号 仓库名称 设备名称 主要规格 单位 数量 备注

5.6.1.3 5.6.1.4 5.6.2

仓库给排水和消防 仓库管理信息系统 说明仓库 固体物料和带包装的液体物料运输 说明运输原则、运输量和包装规格。附厂外

说明仓库给水、排水设施和消防设施的设置。 管理信息系统的设置。 运输量和运输方式表(表 5.6.2-1) 。 表5.6.2-1 厂外运输量和运输方式表 序 号 1 2 3 入 小计 1 2 3 出 小计 说明运输工具的配置原则。附运输工具配置一览表(表 5.6.2-2) 。 表5.6.2-2 序号 名称和型号 运输工具配置一览表 数量 备 注 运 分 类 运 货物名称及 包装规格 运输方式和运输量(t/a) 铁路 公路 管道 水运 备注

5.7 5.7.1 6

存在问题和建议 存在问题和建议 公用工程和辅助设施

21

6.1 6.1.1

给排水 给水 概述 说明给水设计的基础资料。 包括冷却塔设计参数、 气象参数、 原水水质和用水

6.1.1.1

标准、 设 计范围等。 6.1.1.2 给水量 说明全厂给水量,列出全厂主要单元或主项的用水量, 附全厂给排水量表 (表 表6.1.1-1 序 装置 或 号 名 主项 称 生 产 规 模 (t/a) 3 (m /h 水
3

6.1.1-1) 。 全厂给排水量表 初期 雨水 (m / 次)
3

生产 生活 低硅 循环 生产 生活 清净 污染 水
3




3


3

污水 污水 废水 区面 积
3 3

(m /h (m /h (m /h (m /h (m /h (m /h ) ) ) ) ) ) )

(m )

2

(m /h 注 )

3

6.1.1.3

水源和输水工程设计方案

应包括供水水源简要说明(必要时附供需水量平衡表)和水源工程;取水、输水和净 水场工程说明,并附简要流程,主要的建构筑物表和设备表。 6.1.1.4 a) b) 厂区给水工程设计方案 按照各个系统描述厂区给水系统划分。 说明全厂循环水系统设计原则; 各循环水系统的划分、 每个系统的服务范围和生

产 能力; 每个循环水系统的组成; 冷却塔结构形式、 单台能力和冷却塔间数; 设计进水温度 和 压力、设计回水温度和压力及污垢系数;旁滤池的处理量;循环水浓缩倍数、补水来源, 补 水量;附全厂循环水系统水量表(表6.1.1-2) 。 表6.1.1-2 序号 系统名称 全厂循环水系统水量表 备 注

需水量 供水能力 供水温度 回水温 供水压力 回水压力 度 3 3 (m /h) (m /h) (℃) (℃) (MPaG) (MPaG)

c) d) 6.1.1.5 6.1.2 6.1.2.1 6.1.2.2

说明全厂新鲜水加压泵站的设计原则;流程说明;主要建构筑物表,设备表。 全厂再生水系统。再生水来源、水质、水量及主要用途,管道设置原则。 耗水指标 排水 设计范围 设计原则

22

主要包括以下几方面: a) b) c) d) e) 6.1.2.3 清污分流和层层把关的原则; 根据国家、地方环保部门的要求和技术经济上合理可行的原则考虑排水的排向; 污染区和非污染区的划分原则; 贯彻分级控制、分质处理、特殊污水在装置内就近预处理的原则; 初期雨水与后期雨水的切换原则。 厂区排水系统 确定系统划分,并说明各排 生活污水排水系统设

水系统的设计原则: a) 计原则; b) c) d) 6.1.2.4 a) b) 6.1.2.5

各种生产污水排水系统设计原则(如:含油、含硫、酸碱等污水) ; 雨水排水系统;初期雨水与后期雨水的切换原则,雨水分区排放的划分; 各种清净下水设计原则。 排水提升泵站 各种自流排水系统的提升泵站设置,服务范围; 各排水提升泵站的主要建构筑物表,设备表; 防止污染水排放的措施 说明为防止厂内受污染的雨水、消防排水及事故泄漏物料等

排出厂外采取的控制措施。 当采用雨水监控池或排水监控池时,应说明其位置、容积。 说明控制方式及排水去向。 6.1.2.6 6.1.3 排水指标 全厂给排水管网平面流程布置 绘制全厂给排水管网平面流程图,并列出给排 表6.1.3 给排水管网主要材料表 序号 设备名称 型号或主要规格 单位 数量 备注

水管网主要材料表(表 6.1.3) 。

6.2 6.2.1 6.2.2

供热 概述 供热设计内容、范围、系统组成,提出供热设计原则、列出采用的主要标准 供热负荷和供汽等级划分 说明工程耗汽、 副产蒸汽和用户实际耗汽压力、 温度, 确定供汽压力等级和公称压 力参数,附全场蒸汽负荷表(表6.2.2-1) 。 规范。 a)

23

表6.2.2-1 全厂蒸汽负荷表 序 号 装置或用户名称 力 蒸 汽 压 等 级 正常 需要量(t/h) 平均 最大 备 注

b) 序 号

说明除氧水 (锅炉给水) 负荷需求及等级划分, 附全厂除氧水负荷表 (表6.2.2-2) 表6.2.2-2 装置或用户名称 水质类别 正常 全厂除氧水负荷表 需要量(t/h) 平均 最大 压力等级

c) 序 号

说明脱盐水负荷需求及水质等级划分,附全厂脱盐水负荷表(表6.2.2-3) 表6.2.2-3 全厂脱盐水负荷表 装置或用户名称 水质等级 正常 需要量(t/h) 平均 最大 备 注

d) 序 号

说明返回冷凝水负荷及冷凝水类别划分,附全厂冷凝水负荷表(表6.2.2-4) 表6.2.2-4 装置或主项名称 水质类别 正常 全厂冷凝水负荷表 需要量(t/h) 平均 最大 备 注

e) 6.2.3 a) f) g) h) i) 6.2.4

完成包括蒸汽、 冷凝水回收系统的多工况总体蒸汽平衡图和蒸汽、 冷凝水、 脱盐水、 设计基础资料 在文件 用于锅炉的燃料类别、来源、性能指标; 用于制备脱盐水的工业水水质; 用于使用的蒸汽、除氧水、脱盐水品质; 返回冷凝水水质控制指标; 确定初步的界区供热介质设计压力及温度。 供热方案确定和供热装置规模

除氧水系统流程示意图。 中说明以下内容:

24

根据总体蒸汽平衡,按照工厂一体化原则,结合项目情况,提出满足工艺生产装置、 公用工程及辅助生产设施正常生产、 开工和其它操作工况的供热设施类型、 规模, 提出低温 余 热利用方案,以及进行必要的供热可靠性、稳定性的描述。 6.2.5 6.2.5.1 a) b) c) d) e) g) h) 供热、供电设施 动力中心(热电站、锅炉房或独立的汽轮发电机组、热力站等) 说明燃料种类和规格要求;燃料的运输、贮存方式; 说明供热、供电负荷以及以汽定电等热电联产原则; 确定主要设备的选型(供热锅炉、汽轮发电机组类型、抽汽排汽方案等) ; 说明燃料制备、输送系统、汽水系统、燃烧及烟风系统流程; 仪表选型及控制水平; 满足排放指标要求的烟气脱硫、脱硝方式; 汽轮机组蒸汽冷凝冷却方式和冷却水量(自然塔、机械塔或其它冷却方式) ;

f) 烟气除尘、锅炉除灰和灰渣综合利用方式;

i) 提出工业供汽方案,以及蒸汽的初步操作及设计压力、温度。 j) 大型电站应说明与专业设计单位的设计分工,包括: 1) 2) 3) 4) 6.2.6 供汽系统的分工与衔接; 供配电系统的分工与衔接; 循环水系统的分工与衔接; 公用物料系统的分工与衔接。

附原则性热力系统图、设备概略布置图。 除氧水制备 结合全厂系统对除氧水水质、压力要求,确定除氧设施的设置原则,提出除氧水装置 规模和供应用户范围,提出除氧水输送的操作和设计压力、温度。 6.2.7 a) b) c) d) 6.2.8 a) b) c) 6.2.9 脱盐水制备 结合原水水质、脱盐水水质要求、选择合理的脱离子工艺方案; 确定自动化控制水平和主要设备规格; 提出酸碱消耗、酸碱废水排放量和废水处理方式; 提出脱盐水补水方案。 附简易流程图、设备布置简 冷凝水回收处理设施 结合全厂返回的冷凝水水质、 总的冷凝水回收量和处理后水质指标, 选择合理的除 确定主要设备规格和自动化控制水平; 提出酸碱消耗、酸碱废水排放量和废水处理方式。 燃料和公用工程消耗 按照供热设施装置或单元分别列出燃料和公用工程消耗一览表

图、主要设备性能、规格;

油、除铁工艺方案及脱离子方案;

附简易流程图、设备布置简图、主要设备性能、规格。 (表 6.2.9-1) 、供热系 统主要设备一览表(表 6.2.9-2) 。 表6.2.9-1 燃料和公用工程消耗一览表

25

序 号

燃料和公用工程名称 额

消耗定

小时耗量(t/h) 正常 平均 最大

备注

表6.2.9-2 供热系统主要设备一览表 序号 设备名称 数量 主要规格 主体材质 备 注

6.3 6.3.1

供配电 概述 简要说明供配电设计的依据、设计的基础资料;设计范围,与外部电网和装置 设计的

交接点、职责。 6.3.2 6.3.2.1 6.3.2.2 供电电源 当电源取自地区电力网时, 应说明区域电力网现状和 5~10 年发展规划; 给工厂供 电 当电源取自自备电站时, 应说明电站设计方案, 包括所装发电机容量、 台数, 主变

的区域变电所可利用的电源容量、 电压等级、 主接线、 运行方式、 系统的阻抗等电气参数。 容量、台数,电站主接线和与区域电网联络关系;电站各级电压等级、运行方式、系统的阻 抗等电气参数。 6.3.2.3 6.3.3 结合业主提供的全厂电气系统研究,简要描述各运行方式下供电系统的可靠性。 用电负荷分级和供电要求 综合各生产装置用电负荷的特点,说明全厂用电负荷的分

级情况和对电源的要求。进 行全厂电气负荷计算,并列出全厂用电负荷表(表 6.3.3) 。 表6.3.3 全厂用电负荷表 序 号 装置或 主项名称 数量(台) 设备容量(kW) 安装 工作 安装 工作 功率 因数 需要 系数 计算负荷 (kW)

备 注

6.3.4 6.3.4.1

全厂供电设计方案和原则 全厂供配电系统 说明全厂供配电系统的组成、 特点, 满足一、 二级用电负荷的措施,

对一级用电负荷中 特别重要负荷的供电方式。 若有利用工厂余热的发电机, 则需说明发电机的联网方式和解列 点 的设置。附全厂供电 系 统 图 、供电区域划分图(需要时) 。 6.3.4.2 供配电系统的保护和综合自动化

26

说明全厂继电保护的设置原则、 水平, 各级保护间的配合关系和综合自动化的主要功能、 实现方式。 6.3.4.3 6.3.4.4 6.3.4.5 6.3.4.6 总变电所 说明总变电所的规模、结构型式、进出线 全厂变(配)电所的设置原则 大容量电动机的启动方式 主要电气设备、材料的选型 表6.3.4 供配电系统主要电气设备表 序号 设备名称 型号或主要规格 单位 数量 备注 方式和布置。 说明各变(配)电所的设置位置及其供电范围。 分述大容量电动机的启动方式。 附供配电系统主要电气设备表(表6.3.4) 。

6.3.4.7 6.3.4.8 6.3.5

厂区供电外线和电缆敷设方式 厂区照明 说明厂区照明分区情况、控制方 供电方案 当存在不同方案时,需作技术、经济比较。提出推荐的

附外线电缆走向图。 式和电源来源。 供电方案。 6.4 6.4.1 电信 概述 简要说明全厂电信系统的设计依据、设计基础资料,设计范围和内容,与已有 电信系 统和外部电信网络的依托关系和联系。 6.4.2 电信系统方案 确定各项电信系统的设计原则和方案。附电信用户表(表6.4.2-1)、主要电信设备表 (表6.4.2-2) ,及简要的电信系统框图。 表6.4.2-1 序 装置或主 行政管 调度电 无线 号 项名称 理电话 (台) 话 电信用户表 火 备

信息 电视监视系统 注 电话 插座 摄像机 监视 报警控 电话机 扬声器 制器 (台) 器 (台) (台) (个) (台) (台) (台)

扩音对讲系统 灾

表6.4.2-2 主要电信设备表

27

序号

设备名称

型号或主要规格

单位

数量

备注

6.4.2.1

行政管理电话系统

明确行政电话系统的建设原则(自建或依托电信公网) 、系统方案,说明行政电话站的 初装容量和中继方式,行政电话分机的设置原则。 6.4.2.2 6.4.2.3 6.4.2.4 6.4.2.5 6.4.2.6 6.4.2.7 6.4.2.8 6.4.3 6.5 6.5.1 调度电话系统 说明调度电话系统的系统方案、容量和中继方式,调度电话 无线通信系统 说明系 扩音对讲系统 说明系统方案、网 电视监视系统 说明系统方案、网络结构,摄像机和监 火灾自动报警系统 说明系统方案、网络结构、联动 局域网络综合布线系统 说明系统方案、系统组成,信 电信线路 说明电信主干线 设计采用的国家标准和行业标准 全厂控制系统和中央控制室 全厂控制系统 简述全厂控制系统的架构及所采用的主要技术,主要控制系统及安全联 锁系统的类型、 配置方案、网络结构、各子仪表控制系统与主控制系统的通信协议和接口类型。 6.5.2 中央控制室 说明中央控制室的总图位置、建筑面积、建筑/结构形式、抗爆要求、暖 通要求、配电 照明要求、给排水要求及简要布置方案。 6.6 6.6.1 6.6.2 6.6.3 企业信息管理系统 概述 简述企业信息管理系统的设计范围、设计原则、系统 总体架构 信息管理系统基础设施 简述企业信息管理系统基础设施的构成、设计原则、配置原则 目标等。 简述企业信息管理系统的总体架构,附总体架构图。 和主要功能与性能要求。 分机的设置原则。 统方案和覆盖区域。 络结构和设置范围。 视器的设置原则。 控制要求和设置原则。 息插座的设置原则、地点。 路的敷设方式。

28

一般包括网络与通信系统、计算机设备(服务器、客户工作站、外设等) 、基础软件、存储 与备份系统、网络与信息系统安全、安保系统、综合布线系统以及计算机机房等。 6.6.4 企业信息管理系统功能 简述下列系统的设计原则、目标、结 构与功能及分步实施建议。 a) 生产运行管理系统(MES); b) 生产经营管理系统。一般包括企业资源计划(ERP)、客户关系管理(CRM)、供 应链管理(SCM)等子系统; c) 综合信息管理系统。一般包括办公自动化(OA)、企业信息门户(EIP)、电子文 档管理、工厂数据仓库等子系统。 6.7 6.7.1 中心化验室 中心化验室的设置原则 说明中心化验室的设置原则、 负责的装置范围及与装置分析室 之间的关系; 说明中心化 验室是否设置实验室信息管理系统(LIMS) 。 6.7.2 6.7.3 6.7.4 6.7.5 6.7.6 6.7.7 中心化验室的主要任务 说明中心化 中心化验室分析仪器设备的配置原则 说明中 中心化验室的面积及组成 中心化验室的空调和通风 说明中心化验室的空调 中心化验室的主要公用工程消耗 原料及产品主要分析项目一览表 (表 6.7.7-1) 和中心化验室主要仪器设备一览表 (表 表6.7.7-1 原料及产品主要分析项目一览表 序号 原料、产品名称 分析项目 控制指标 分析方法 备注 验的主要任务和职责范围。 心化验分析仪器设备的引进及配置原则。 说明中心化验室的总建筑面积、功能划分原则及主要房间组成情况。 要求及通风设施的设置情况。 列出中心化验室所需水、电、气等公用工程消耗的估算量。 6.7.7-2)

表6.7.7-2 中心化验室主要仪器设备一览表 序号 仪器设备名称 单位 数量 备注

6.8

消防站及气防站

29

6.8.1

消防站的主要内容

a) 消防站服务范围及规模; b) 消防车辆配置原则; c) 消防站主要房间设计要求; d) 消防站训练塔及训练场地设置要求; e) 消防站通讯报警设施; f) 消防站人员编制。 6.8.2 气防站的主要内容 a) 气防站的设置原则; b) 气防站房间设计要求; c) 气防站主要防护设备; d) 气防站为全厂配备的主要防护设备; e) 气防站人员编制。 6.9 6.9.1 6.9.2 空分站 概述 简要叙述空分站的任务和设 氮、氧规格和需要量 表6.9.2-1 全厂氮气用量表 序 号 装置 或主 项名 称 压力 MpaG 用气量(Nm /h) 正常 最大
3

计范围。 说明氮气和氧气的规格。列出全厂氮气、氧气用量表(表 6.9.2-1 和 6.9.2-2) 。 连续 或间断 事故时用量 (Nm /h)
3

开停车或检修 用量(Nm /h)
3

备注

注: 一次最大间断用量和持续时间应填入备注栏中。 表6.9.2-2 全厂氧气用量表 序 号 用气量(Nm /h) 正常 最大
3

连续 或间断

事故时用量 (Nm /h)
3

开停车或检修 用量(Nm /h)
3

备注

注:一次最大间断用量和持续时间应填入备注栏中。 6.9.3 存 液氧、液氮储

30

说明空分站是否有液氧、 液氮储存, 说明储量、 气化系统和使用情况。 如有装瓶和制氩 等设施,也应予以注明。 6.9.4 设备选择和流程说明 扼要说明空气分离设备的选型和其工艺流程。 空分设备技术指 标、 分子筛纯化系统、 预 冷系统和透平膨胀机型式等的特征、液体储槽的型式、储槽容积等。并对氮气、氧气压缩、 调节系统、 产品储存能力和压送系统加以扼要说明。 附工艺原则流程图、 空分站主要设备一 览表(表 6.9.4) 。 表6.9.4 序号 设备名称 规格及结构特征 空分站主要设备一览表 操作介质 数量 备注

6.9.5 6.9.6

空分站仪表选型和自动化水平 空分站公用物料规格和消耗量 列出公用物料 表6.9.6 空分站公用物料规格和消耗量一览表

规格和消耗量一览表(表 6.9.6) 。

序 号





主要规格

单 位

消耗量 正常 最大





6.10 6.10.1 6.10.2

空压站 概述 简要叙述空压站的任务和 全厂仪表空气和装置空气规格和用量 设计范围。 说明仪表空气和装置空气的规格,附全厂仪表空气和装置空气用量表(表 6.10.2-1 和

6.10.2-2) 。 表6.10.2-1 序 号 用户名称 压力 (MPaGG ) 连续用气量 (Nm /h) 正常 最大 (Nm /h)
3 3

全厂仪表空气用量表 间断 事故时用量 (Nm /h)
3

开停车或检修 备注 用量(Nm /h)
3

注:一次最大间断用量的持续时间应填入备注栏中。

31

表6.10.2-2 序 号 用户名称 压力 (MPaGG ) 连续用气量 (Nm /h) 正常
3

全厂装置空气用量表 间断 (Nm /h)
3

事故时用 量
3

开停车或检修
3

备注

最大

(Nm /h) 用量(Nm /h)

注:一次最大间断用量的持续时间应填入备注栏中。 6.10.3 设计原则

简要说明机器、设备选择、气体储存、设备布置原则等原则和年操作时数。如:生产气 量 富裕程度、集中储存还是分散到各个装置里储存等。 6.10.4 设备选择和流程简述 说明空压站每小时供气能力;主要设备的名称、规格(包括主电机的功率) 、台数,如 空气 压缩机型式、排气量、排气压力和台数、空气净化干燥的方式、工作压力、处理气量、 自耗气 量、气体储罐型式、容积、压力和数量等;简要说明仪表空气的生产流程,净化干燥 的方法、 事故 用仪表空气设施; 附工艺原则流程图、 附空压站主要设备一览表 (表 6.10.4-1) 。 表6.10.4-1 空压站 主要设备一览表 序号 设备名称 规格及结构特征 操作介质 数量 备注

6.10.5 6.10.6

仪表选型和自动化水平 空压站公用物料规格和消耗量。 列出公用 表6.10.6 空压站公用物料规格和消耗量一览表 单位 公用物料消耗量 正常 最大 备注

物料规格和消耗量一览表(表6.10.6)

序号

物料名称

主要规格

6.11 6.11.1

制冷站 概述 简要叙述制冷站的任务、设置个 数、规模。

32

6.11.2 6.11.3

制冷设计原则 制冷站制冷负荷 列出全厂用冷负荷 表6.11.3 全厂用冷负荷一览表

简述供冷范围、制冷温度系统的设置、用途、载冷剂或制冷剂的名称等。 一览表(表 6.11.3) 。

序 号

用 户 名 称 (m?/h)

用冷量(kJ) 正常 注 最大

制冷剂或 载冷剂名称

温度(℃) 压力(MPaG) 进入 返回 进入

流量 返回



6.11.4

制冷装置流程简述和主要设备选择

流程简述。 按制冷温度系统分别说明其设计能力, 并分别说明制冷机组、 载冷剂泵、 载 冷剂储槽等主要设备的选型和规格等。 列出制冷站主要设备表。 6.11.5 公用物料规格和消耗量 列出制冷站公用物料规格和 表6.11.5 序 号 名称 制冷站公用物料规格和消耗量一览表 单 位 消耗量 正常 最大 备注 消耗量一览表(表 6.11.5) 。

主要规格

6.12 6.12.1 6.12.2

换热站 概述 简要叙述换热站的任务、供热范围、设置个数、 换热站设计原则和需用热负 热媒等。 荷 列出热负荷一览表(表 6.12.2) 表6.12.2 热负荷一览表 2 面积(m ) 所需热负荷(kW) 热水循环量(kW)

序号

装置或主项名称

备注

6.12.3 6.12.4 标 6.12.5

换热站方案及其能力 换热站公用物料和能量消耗指 换热站主要设备表

说明换热站设置方案、处理能力。

33

6.13 6.13.1 6.13.2

采暖、通风和空调 概述 简要说明设计范围、设计采用的基 设计原则和方案说明 分别说明采暖、 通风和空调的设计原则, 辅助生产建筑物、 辅助用品房间采暖、 空 采暖、通风和空调主要设备表。 础数据。 a) b)

调的温度、湿度要求和方式;

6.14 6.14.1 6.14.2

火炬及火炬气回收系统 概述 说明火炬及火炬气回收系统的任务、设计原则和设 全厂火炬气排放及分析 全厂主要排放的火炬气参数一览表 表6.14.2 全厂主要排放的气参数一览表 计范围。

6.14.2.1

序 装置 主要物 最大允许 排放温 平均 号 名称 料名称 背压 (MPaG) 度(℃) 分子 量

正常 流量 (kg/h)

事故最大流量 (kg/h) 火灾 其它 停水 停电

开/停工流 量(kg/h)

备注

6.14.2.2

火炬气排放系统设计基础分析

分析事故排放设计工况的火炬排放负荷,确定火炬形式和火炬系统组成。 6.14.3 设计方案及流程简述

扼要叙述火炬及火炬气回收系统 (包括火炬气放空管网) 设计方案、 处理能力和主要设 备 的规格,附工艺原则流程图。和火炬及火炬气回收系统主要设备一览表(表 6.14.3) 。 表6.14.3 火炬及火炬气回收系统主要设备一览表 序号 设备名称 规格及结构特征 操作介质 数量 备注

注:成套设备应在备注栏中注明。 6.14.4 6.14.5 6.14.6 火炬及火炬气回收系统的安全措施 火炬及火炬气回收系统的自动化水平 说明火 存在问题与建议

说明火炬及火炬气回收系统危险因素及对采取措施的要求。 炬及火炬气回收系统的自动化水平要求。

34

6.15 6.15.1 6.15.2

污水处理场 概述 设计水量与水质 列出各装置或设施进入污水处理场的废水排放量一览 表6.15.2-1 各装置或设施废水排放量一览表 设计依据、 适用范围、 设计原则 表(表 6.15.2-1) 。

序号

装置或设施 名称

水量(t/h) 正常 最大

排放规律

受纳排水系统

输送方式

列出各装置或设施进入污水处理场的废水水质一览表(表 6.15.2-2) 。 表6.15.2-2 各装置废水水质一览表 序号 装置或设施 名称 CODCr BOD5 pH 主要污染物(mg/l) 石油类 悬浮物 硫化物 NH3-N 总盐

有其他特征污染物时应一并列出。 列出污水处理场进水水量和综合水质, 当污水处理场设置多个处理系列时, 应按系列分 别列出。 确定设计排放水质及回用水质指标,确定回用水量、回用水用途。 6.15.3 a) b) c) d) e) 6.15.4 6.15.5 工艺方案 污水处理系列划分,各系列的设计规模、处理工艺及出水去向; 油泥、浮渣、活性污泥的处置要求及处理方法; 气体脱臭要求及处理方法; 在线监测的基本要求; 控制系统基本要求。 流程说明。 说明污水、污泥、污水回用的处 设备选型 表6.15.5 序号 设备名称 污水处理场主要设备一览表 数量(台) 备注

理及脱臭流程。 根据工艺要求确定设备类型、规格,列出污水处理场主要设备一览表(表 6.15.5) 。

主要规格

6.15.6 平面及管道布置

35

说明平面布置的基本原则等。 6.15.7 公用工程消耗 确定水、电、蒸汽、风、药剂、酸碱等物料消耗。附污水处理场厂公用物 料消耗量一览 表(表 5.15.7) 。 表6.15.7 污水处理厂公用物料消耗量一览表 序 号 公用物料名称 单 位 正常 小时耗量 平均 最大 备 注

6.15.8 附图 a) b) 6.16 6.16.1 6.16.2 工艺流程图 物料平衡图(列出各主要单元的进出物料量,包括水量、COD、石油类、氨氮等)

废渣堆埋场 概述 设计依据、适用范围、 填埋废渣量及性质 确定需堆埋的废渣量及废渣性质。附堆埋废渣 表6.16.2 堆埋废渣一览表 嗅味 浸出液 pH值 主要成份 备注 设计原则 一览表(表 6.16.2) 。

序 废渣名称 量 号

排放点

排放 (t/a)

密 度 (kg/m )
3

6.16.3 6.16.4 6.16.5

废渣堆埋场规模 场址选择 说明废渣堆埋场址是否符合相关法律、法规要求,是否满足环境影响评价 工艺方案 a) b) c) d) 堆埋场的防渗漏、防飞扬、防洪水、防溢漫措施; 浸出水的排水控制指标及处理措施; 堆埋场复土要求和监测井布置方案; 废渣堆埋场主要设备一览表(表 6.16.5) 。 表 6.16.5 废渣堆埋场主要设备一览表 单位 数量 备注

及批复要求。

序号

设备名称

主要规格

6.16.6 耗

公用工程消

36

确定水、电等物料消耗附废渣堆埋场公用物料消耗量一览表(表 6.16.6) 表6.16.6 序 号 公用物料名称 废渣堆埋场公用物料消耗量一览表 单 位 正常 小时耗量 平均 最大 备 注

6.17 6.17.1 6.17.2

废物焚烧设施 概述 设计依据、适用范围、设计原 焚烧废物种类及性质 列出各装置产生的需焚烧处理的废物种类及性 表6.17.2 焚烧废物种类及性质汇总表 排放量 t/a 主要 组成 低位 热值 kcal/kg 运输方 式 备注 则、场址选择 质汇总表(表 6.17.2) 。

序号

装置 名称

废物 名称

废物 相态

排放 规律

主要组成中应列出 Cl,S 成 分。 6.17.3 6.17.4 a) b) 减率等; c) d) e) f) g) 6.17.5 废物收集、运输、储存方式; 烟气处理工艺; 焚烧飞灰及灰渣的收集、运输、处置方法; 在线监测的基本要求; 控制系统的基本要求。 设备选型 排放限值 工艺方案 焚烧设施规模 焚烧炉选型、燃烧室温度、烟气停留时间、燃烧效率、焚毁去除率、焚烧残渣热灼

确定焚烧大气污染物排放限值、废水排放水质标准。

根据工艺要求确定设备类型、规格,列出焚烧设施主要设备一览表(表 6.17.5)。

表6.17.5 焚烧设施主要设备一览表

37

序号

设备名称

主要规格

数量(台)

备注

6.17.6 6.17.7

平面及管道布置 公用工程消耗 确定辅助燃料、水、电、蒸汽、风、药剂、酸碱等物料消耗。附焚烧设

说明平面布置的基本原则、主要管道走向、管道及阀门的材质、压力等级等。 施公用物料消耗 量一览表(表 6.17.7) 。 表6.17.7 焚烧设施公用物料消耗量一览表 序 号 公用物料名称 单 位 正常 小时耗量 平均 最大 备 注

6.18 6.18.1 任务。 6.18.2

环境监测站 监测任务和设置等级 简述环境监测站对厂区环境、 污染物排放、 环保设施运行状况、 事故状况等方面的监测 监测项目设置 根据环境监测站等级、 监测任务等因素确定监测项目类别、 分析频率

及分析方法。 列出 环境监测分析项目表(表 6.18.2) 。 表6.18.2 环境监测分析项目表 序号 监测项目 监测指标 分析频率 分析方法 备注

6.18.3 (表 6.18.3) 。 序号

监测仪器配置

分别列出常规监测仪器、在线监测仪器、应急监测仪器等环境监测仪器一览表 表6.18.3 环境监测仪器一览表 仪器设备名称 单位 数量 备注

6.18.4 置

监测站面积及人员配

38

说明环境监测站的总建筑面积、监测人员配置情况。 6.18.5 6.18.6 监测站空调和通风要求 公用工程消耗 列出所需水、电、气等公用物

料消耗的估算量。 6.19 6.19.1 维修 概述 项目的维修应以大中维修依托社会, 工厂只设置维护和小修为原则。 说明项目的 维修体 制的设置;依托老厂或社会的维修内容、项目分工、落实情况。 6.19.2 6.19.3 6.19.4 6.19.5 机修 说明机修任务、机修能力;机修工段的组成和设备选型,公用物料消耗和厂 电修 说明电修任务、电修能力;电修工段的组成和设备选型,公用物料消耗和厂 仪修 说明仪修任务、仪修能力;仪修工段的组成和设备选型,公用物料消耗和厂 防腐和土木维修 说明维修任务、维修能力;维修工段的组成、设 房面积。 房面积。 房面积。 备选型和厂房面积。 6.20 6.20.1 6.20.2 行政生活设施 设计范围和设计原则 简述全厂行政设 全厂行政生活设施规划方案 简述全厂行政生活设施的设计标准、全厂行政生活设施 施设计范围和设计原则。 规划方案和全厂行政生活设施 建筑面积。 附全厂行政生活设施一览表(表 6.20.2) 。 表6.20.2 序号 主项名称 全厂行政生活设施一览表 规 模 建筑面积(m )
2

千人指标取值

备注

附全厂行政生活设施规划图。 6.21 6.21.1 6.21.2 a) b) 建筑、结构 建筑、结构设计的工作范围。 自然条件 气象条件 工程地质条件及地下水 简述地形、地貌、地质构造、岩土工程特性和不良地质现象

及处理方案 ;说明地下水 的分布状况及水和土对建筑材料的腐蚀情况及其它不利影响;说明混凝土结构的环境类别。

39

6.21.3 6.21.4 6.21.5 a)

建(构)筑物的抗震设防 采用的主要建筑材料 建筑设计原则、规模包括如下内容: 说明公用及辅助工程建筑设计原则 主要包括:中央控制室、分析化验楼、全厂总变

抗震设防烈度,场地设计地震动参数及场地类别等。

配电、空分站厂房、循环水场泵房; 全厂性厕所;罐区、污水处理场、循环水场、消防站和气防站等处的办公用房; 列出主要建筑物一览表。 b) 说明行政管理区建筑设计原则、规模 主要包括:综合办公楼、电信站、倒班宿舍、食堂、浴室、锅炉房、医务室、各类车 库、自行车棚、传达室等。 列出主要建筑物一览表。 c) 6.21.6 说明厂区外工程建筑设计原则。 主要建(构)筑物结构选型 简述结构选型原则。附全厂各主项建 表6.21.6 各主项建(构)筑物一览表 序 主项名称 建(构)筑 号 物名称 生产类别 筑面积 耐火等级 基础形式 结构型式 (m2) 建 备注

(构)筑物一览表(表6.21.6) 。

6.21.7 求 6.21.8 6.21.9

建(构)筑物防火、防腐要

简述建(构)筑物防火、防腐要求 存在问题 采用的国家、行业标准

40

7 7.1

厂外设施 厂外设施设计的基本要求 厂外设施包括项目范围内的厂外铁路、码头、供电和外管外线等厂外设施。厂外设施

的设计应符合该行业标准设计内容要求。

41

8 8.1

环境保护 概述 简述项目建设地区的环境质量现状;环境影响报告书对项目建设的要求及污染物总量

控制指标;当地环保主管部门对项目的其他要求。 8.2 现有环保设施状况 简述供依托的已建或在建环保设施的能力及运行状况,说明其可依托能力。 8.3 设计依据 分别列出项目设计依据的法律、法规、合同文件、环境影响报告及批复文件、执行的 环境保护标准。 8.4 主要污染源、主要污染物 汇总列出各装置(单元)或设施的主要污染源和污染物的种类、名称、数量或浓度、 排放规律和排放去向。 8.4.1 废水 各装置或设施废水污染物的排放情况。附装置或设施废水排放一览表(表 表8.4.1 装置或设施废水排放一览表 序 或 号 向 装置 排放 设施 名称 注 排放 排放量(m /h)
3

8.4.1) 。

水质(mg/L)

处理

排放 备



规律

正常 最大

pH

CODCr

BOD5

油 重金属 其它 方法



注: 上表中, CODCr、 BOD5、 油和有关重金属含量系国家总量控制指标, 应详细填写; “ 其 它” 栏中填写建设项目排放废水中的特征污染物。 8.4.2 8.4.2) 。 表8.4.2 装置或设施废气排放一览表 序 装置 或 排 排 放 规 律 排放量 (Nm /h) 正常 最大
3

废气 各装置和辅助设施废气污染物的排放情况。附装置和辅助设施废气排放一

览表(表

出口温 度 (℃)

排气筒 (m) 高 直径 去向 度

污染物含量 (mg/Nm ) SO2 NOX TSP
3

处理

排放 备

放 设施 号 名称 源

其它

方法



注: “ 其它” 栏中填写建设项目排放废气中的主要特征污染物及非甲烷总 烃。
42

8.4.3

废渣(液)

各装置和辅助设施废渣(液)污染物的排放情况。附装置和辅助设施废渣(液)排放 一览表(表8.4.3) 。 表8.4.3 装置和辅助设施废渣(液)排放一览表 序号 装置名称 排放源 排放 规律 排放量 正常 最大 组 成 处理方法 排放去向 备注

注: “ 备注” 栏中注明是否为危险废 物。 8.4.4 噪声 8.4.4 装置和辅助设施噪声排放一览表 序号 装置名称 噪声 源 距地高度 室内/ (m) 室外 噪声值 减 (防) 噪 降噪后噪声值 dB(A) 措施 dB(A) 备注

各装置和辅助设施噪声排放情况。附装置和辅助设施噪声排放一览表(表8.4.4) 。 表

8.5

环境保护措施和绿化 针对项目排放的各类污染物,从废气、废水处理、固体废物、噪声控制、事故污染

物 收集、 卫生防护距离的设置、 环境风险防范等方面, 说明设计从源头控制到末端处理采 取措 施的工艺技术、 处理能力、 预期效果; 以及与现有环保设施的关系。 应说明采取措施后 能否 满足环评报告提出的减缓环境影响、 总量控制和环境风险防控要求。 说明项目的清洁 生产水 平和“ 三废” 综合利用效果。 项目绿化措施。 8.6 环境管理与监测 环境监测方案,包括监测机构设置、监测仪器设备、监测项目和频次、污染源监测和 最终外排污染物计量及在线监测等。 8.7 环境保护投资

8.8

对环境影响报告书和批复意见的落实情况

8.9

存在的问题和建议

43

9 9.1 9.1.1

安全设施 项目概况 项目内部情况 项目地理位置、占地面积等; 全厂各生产装置、公用工程和辅助设施的名称、生产规模和建设性质等; 全厂安全设施、管理机构的依托关系。 项目外部情况 项目的气象、水文、地质、地震等自然情况; 周边设施情况。说明建设项目对周围居民的影响及与周边设施场所的安全距离是 否满足要求。

a) b) c) 9.1.2 a) b)

9.2 因素:

生产过程危险、有害因素分析 说明各生产装置、 主要的公用工程和辅助设施的生产过程中存在的下列主要危险、 有害 a) b) c) 火灾、爆炸危险物料的名称、所属种类、数量、性质、使用条件和灭火方法; 毒性物质危险,应指出使用的毒性物质名称、所属种类、数量、毒性、使用条件和 腐蚀性物料危害及其它的危险有害因素,如粉尘、高温灼伤、高温作业、坠落、放

中毒后的急救处理方法; 射性辐射、低温冻伤等。 9.3 9.3.1 a) b) c) d) e) g) h) 9.4 采用的主要安全设施和措施 生产装置、罐区、公用工程和辅助设施采用的主要安全设施和措施 泄压、防爆、防火等安全设施和必要的检测、报警设施及装置紧急切断措施; 主要消防措施; 防雷、防静电、接地措施; 安全距离、疏散、急救通道等; 有毒物质泄漏的检测、报警措施; 通风、除尘、降温、防烫、防止高空坠落、减噪和防放射性危害等设施。 防止消防废水或物料泄漏直接排放的主要措施。

f) 个人劳保用具、事故淋浴、洗眼器和有关医疗急救设施的设置;

事故预防及应急救援措施

9.5

安全评价报告意见落实情况说明

9.6

安全管理机构的设置及人员配备

44

9.7 9.8

安全设施投资估算 预期效果

9.9

存在问题和建议

45

10 10.1

消 防 项目概况 项目区域位置、各装置名称、生产规模、建设性质、生产方法等 项目消防设施和管理机构的依托关系 危险因素分析 说明各生产装置、 公用工程和辅助设施等生产过程中存在的主要火灾危险因素, 列出危 险

10.1.1 10.1.2 10.2

物料的名称、火灾危险性类别、数量、使用条件、特性和灭火方法。 10.3 防火安全措施 a) b) c) 10.4 10.4.1 a) b) c) 10.4.2 a) b) 10.4.3 a) b) 的配置; c) 10.4.4 a) b) c) 10.4.5 泡沫系统设施(固定式/半固定式)的设置、泡沫名称、泡沫液用量及控制原则。 建、构筑物消防 说明厂内控制室、办公、化验、维修、各类仓库等建筑物 建筑物布置、建筑面积和层数、防火分区等; 消火栓、水喷淋系统、固定气体灭火设施和移动消防设施等设置; 耐火保护。 可燃液体泄漏和消防排水控制措施 项目的总平面布置、防火间距、消防道路、疏散出口和疏散距离; 各装置和设施的泄压、防爆、防火等安全设施和检测、报警设施; 供电安全、防雷击及防静电。

消防设计 全厂消防水系统 消防水源和消防泵站, 说明消防水来源、 泵站设计水量、 压力, 消防水池容积和补 全厂消防水管网系统, 说明全厂高/低压消防水系统的划分、 各系统最大消防水量、 泡沫站, 说明全厂泡沫站的分布情况, 各泡沫站采用的泡沫名称、 浓度、 泡沫液供 生产装置消防设施 说明各装置设计消防水量、高/低压消防水系统、水幕/水喷淋/水雾系统及控制原 说明固定干粉灭火设施、固定气体灭火设施等设施的设置情况。 罐区消防设施 说明各罐区储存物料的名称、 火灾危险性分类、 操作温度和压力以及储罐容积和储 各罐区设计消防水量/水压、水幕/水喷淋/水雾系统及控制原则、消火栓和消防炮

水能力、主要的控制方案、泵站的服务范围等,消防泵站主要设备表; 管网压力、消火栓和消防炮的设置要求等; 给量、泡沫罐容积和数量,采用的泡沫混合流程以及泡沫站的主要服务范围等。

则、消火栓/消防炮配置、泡沫系统设施(固定式/半固定式)等设置情况。

罐型式等;

内的消防设施情况:

46

说明全厂防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的主要措施。 10.4.6 a) b) 10.4.7 a) b) c) d) e) 10.5 10.6 全厂火灾报警系统 说明全厂火灾报警系统的设计原则、配置方案及设置情况。 全厂电视监视系统和电话报警系统的设置。 消防站 消防站布置、主要组成及服务范围; 消防车辆的配置,说明消防车的数量、型号和主要技术参数; 火灾自动报警、通讯系统、广播系统和电视监视系统的设置情况; 消防站人员编制; 气防站设施的配备(根据需要) 。

消防专项投资估算 附图 a) b) c) 总平面布置图; 全厂消防水系统图; 全厂火灾报警系统图。

47

11 11.1

职业卫生 设计依据和设计标准

11.2

职业病危害因素分析 a) b) c) d) e) 有毒物质危害; 腐蚀性物料危害; 噪声危害; 其它危害; 危险岗位分析。

11.3

职业卫生防护措施及设施 a) b) c) 选址、总平面布置; 建筑设计职业卫生要求; 职业病防护设施。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 防毒 防腐蚀 防噪声 检测报警系统 通风空调 安全和职业卫生防护用品 其它(防尘、防高温、防辐射等) 警示标识 气防站或应急救援站设置情况

11.4

职业病防治工作的组织管理

11.5

职业病防治投资估算

11.6

职业病评价报告意见落实情况说明

11.7

存在问题和建议

48

12 12.1

节能与节水 全厂热能综合利用原则 a) b) c) d) 生产工艺(装置间、工序内、工序间)的热联合技术原则; 装置工艺过程产生的高温烟气利用原则; 用户产生蒸汽及冷凝水余热利用原则; 按照工厂一体化原则集中设置供热设施, 降低投资、 降低运行费用、 减少占地的措 锅炉燃料采用低质燃料或工业废液、废气,减少对环境资源的使用的原则; 低温热利用原则和措施。

施; e) f) 12.2

全厂电能利用措施 a) b) c) d) e) f) 工艺、公用工程泵或压缩机采用蒸汽透平驱动的原则; 合理选用高效节能电机措施; 合理设置变(配)电所位置,尽可能靠近负荷中心的原则; 变(配)电所采用节能型电力变压器,并使其在经济方式下运行的措施; 无功功率优先就地补偿措施; 尽量选用节能光源,并采用光控措施。

12.3

节水措施 简述工业用水重复利用技术方案;用水网络节水方案;蒸汽冷凝水回收再利用方

案; 外排废水回用方案、 采用空气冷却器节水方案、 给排水系统设备、 材料设计中的节水 措施以 及工艺装置热联合等节水方案。

49

13

工程建设进度初步安排 简述项目管理模式。 说明安排工程建设总进度的原则。按生产装置分别说明设计、设备 和材料采购、施工

等主要建设阶段的进度。

50

14

总体设计概算

总体设计概算应依据《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》前述各章节要求的 设计深度, 制。 概算设计文件的内容还应包括总计设计概算和批复的可行性研究报告估算对比。概算 超出可行性研究报告的应分析超出的原因,并进行技术经济分析。 按照《石油化工工程建设设计概算编制办法》及总体设计概算统一规定进行编

51

15

附 则 A——总体设计阶段总体院与装置

15.1 总体设计阶段总体院与装置院的条件关系见附录 院的条件关系表(表 A.1.1) 。

15.2 本规定由中国石油化工股份公司工程建设部负责解释。 15.3 本规定自颁布之日起实行。

52

附录 A——总体设计条件表 总体设计阶段总体院与装置院的条件关系表
表号 附表1 附表2 附表3 附表4 附表5 附表6 附表7 附表8 附表9 附表10 附表11 附表12 附表13 附表14 附表15 附表16 附表17 附表18 附表19 附表20 附表21 附表22 附表23 附表24 附表25 附表26 附表27 附表28 附表29 附表30 附表31 附表32 附表33 附表34 附表35 附表名称 工 分 环 给排 总 热 储 外 自 电 电 设 土 暖 概 艺 析 保 图 水 运输 工 运 管 控 气 信 备 建 通 算 √ √ 建设项目表 √ 产品和副产品条件表 √ 原料、 辅助化工原料和燃料消耗 √ 条件表 溶剂、催化剂消耗条件表 √ 罐区条件表 √ 仪表空气、装置空气、氮气用量 √ 条件表 工厂主要原料和产品进出厂方 √ 式表 道路运输条件表 铁路/水道运输条件表 给排水条件表 √ √ 电气条件表 电修条件表 蒸汽和凝结水条件表 √ 化学软水和脱盐水条件表 √ 外管条件表 √ 电信条件表 机修条件表 √ 化工原料、 产品分析项目条件表 √ √ 仪表和自动化装置条件表 定员表 √ 高架源排放废气条件表 √ √ 无组织排放废气条件表 √ √ 废渣(液)条件表 √ √ 初期污染雨水水量、 水质条件表 √ √ 生产污水水量、水质条件表 √ √ 噪声条件表 √ √ 化学品和危险品仓库条件表 √ 固体物料包装条件表 √ 火矩条件表 √ 建筑物、构筑物条件表 √ 暖通空调条件表 √ √ 大 型 动 力 设 备 条 件 表 ( N ≥ √ 150kW) 综合概算表 进口设备材料费用一览表

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √





√ √ √ √ √ √ √ √

码 头泊位设置及运量分配表

说明:以上条件表由装置院各有关专业填写并由装置院设计经理汇总盖章后交总体院,各装置院如有必须 单独说明的事宜,另用表格或文字说明。

53

附录 B——设计基础数据表 设计基础数据表
A. 1. 据 2. 3. 等) 4. B. 1. (1) (2) (3) (4) 本 (5) (6) 2. (1) (2) (3) 3.水 3.1 (1) (2) 3.2 (1) (2) 3.3 3.4 4. 5. 5.1 5.2 5.3 焦) 5.4 格 5.5 格 5.6 格 6. 注 C. 料 1. 格 2. 件 锅炉给水 界区条件 界区设计条件 循环冷却水 循环冷却水界区条件 循环冷却水回水界区条件 其它各种用水界区条件 水(质)分析 空气及惰性气体 燃料 燃料油 燃料气 煤(或 燃料油规 燃料气规 煤(或焦)规 公用系统备 输入蒸汽要求条件 输出蒸汽要求条件 电气、电信 电力 电源、通讯和报警 危险区域划分遵守(循)的规范 气象数据 基础和结构(含岩土工程勘察报告、场地地震安全评价报告 技术经济指标 公用系统 蒸汽 界区条件 界区设计条件 蒸汽冷凝水处理方式 界区(装置)内产生的蒸汽的成 总则 一般现场数

原 原料规 原料(流体)——界区设计条

54

D. 品 1. 格 2. 件 E. 品 1. 件 2. 量 3. 注 F. 则 1. 求 2. 则 G. 明 1. 则 2. 周) 3. 据 4. 率 5. 明 6. 据 7. 点 H. 程 1. 范 2. 范 3. 类 4. 则 5. 准 6. 准 7. 利

产 产品规 产品(流体)——界区设计条

化学 界区条 入库数 备

三废及其处理原 排出物质量要 排出物处理原

材料储运说 总 操作时间(班/天及天/ 运输工具数 产品装运比 产品包装说 散装材料数 储运方案选择要

标准、规范、规 标准和规 采用规 规范分 法定和规定的工程设计准 国家标 行业标准、地方标 公司采用的许可证和专

I. 工 1. 件

施 现场施工公用系统条

55

2. 存) 3. 施 4. 输 5. 规 6. 理

施工区域(制作及储 临时设 运 劳动(力)法 施工废料处

56

_______公司 _______工程

附录 A——总 体 设 计 条 件 表

填表单位: (盖章)

设计项目名称: 项目负责人: (签名) 年 月

表 1 建设项目表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
ZTTJ-01

填表人: 生产装置 名称 规模 辅助生产装置 名称 规模 名称

校核人: 公用工程 规模

第 名称

页 共

页 规模

行政服务项目

注:1. 本表应填写各设计单位所负责的界区范围内的主项及所含的子项。 2. 规模的表示按子项性质而异,例如:用产品数量表示时为吨/年(t/a, )用建筑面积表示时为平方米(㎡) ,用管线长度表示时为米(m) 。

表 2 产品和副产品条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 名称 规格 小时产量 单位 正常 最大 单位 填表人: 年产量 正常 最大 校核人: 送出界区 方式 第 送出界区交接点条件 (压力、温度、连续/间歇) 页 共 页 备注

ZTTJ-02

注:1.副产品不要与三废重复。2.需送全厂罐区的请在备注栏内注明。3.规格要详细填写组成。4.产品、副产品直接送往各装置用户者要分 别填写。5.间歇送出要标明周期。6.请在备注栏内提供副产品使用建议。7.“ 送出界区方式” 如为包装则包括:方式、大小、单重。8.压力为 表压。

表 3 原料、辅助化工原料和燃料消耗条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 名称 规格 小时耗量 单位 正常 最大 单位 填表人: 年耗量 正常 最大 校核人: 送出界区 方式 送出界区条件 (压力、温度、连续/间歇) 第 页 共 页

备注

ZTTJ-03

注:1. 引进装置的消耗量,请填设计值,如用保证值要加以说明。2. 氢气和氧气填在本表内,溶剂和催化剂另填表 4 中。 3. 规格要填写详细组成。 4.压力为表压。 5. 必要时,请提供密度或比重。

表 4 溶剂、催化剂消耗条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 名称 规格或型号 小时耗量 单位 正常 最大 单位 填表人: 年耗量 正常 最大 校核人: 一次装填量 及使用寿命 第 进入界区方式或条件 (压力、温度、连续/间歇) 页 共 页

供应渠道

ZTTJ-04

注:1. 规格要填写详细组成。 2. “ 进入界区方式或条件” 一栏要注明包装形 式。 3. 压力为表压。

表 5 罐区条件表(总体设计阶段)
项目名称: 进出罐区 参 数 序 物料 年 名称 产 及组 量 号 分
( t/a)

填表人: 输送情况 连 续 压 力
(MPaG)

校核人: 物料的物化数据 贮 贮 存 膨 爆 凝 自 时 沸 炸 闪 胀 罐 比 固 燃 是 极 点 点 材 否 系 限 热 点 点 ( ℃ ) ( ℃ ) 要 % ( ℃ ) ( ℃ ) 质 氮 数 (V) 封 粘 度



页 共



贮存要求 物料 贮存 压力
(MPaG)

从 到 何 何 处 处 来 去

间断

物料 贮存时 物料 输送 加热或 性质 保温 冷却方 对贮 或保 式及加 存天 冷要 热或冷 数的 求 却介质 要求

温 度
( ℃ )

温 度
( ℃ )

蒸 比 汽 比 重 热

消 备 蒸 汽 分 压
(MPaG)

防 方 式 注

( t/h) ( 次 /d) ( h/次 ) ( t/h)

( Pa?s)

ZTTJ-05

注:1. 装置与液体化工罐区之间的条件,包括罐区至装置及装置至罐区之间的所有管道输送的物料,但不包括氮气、氧气、装置空气和仪表空气。 2. 请在备注栏内注明该物料在装置内的贮存情况,包括:罐型、台数及容积。

表 6 仪表空气、装置空气、氮气用量条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 正常生产时小时 用户名称 规格要求及用途 用量(Nm /h) 正常 最大
3

填表人: 事故时用量 (最大流量和使用时间)

校核人: 开车、 停车或检 修期间用量

第 送入界区(干管处 接管点为界)条件

页 共

页 备注

(压力、温度、连续/间歇)

ZTTJ-6

注:1. 仪表空气一项:请在备注栏内注明自备、送入或送出数量。 2. 规格要详细填写各项指标。 3. 压力为表压。

表 7 工厂主要原料和产品进出厂方式条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 名称及主要规格 年进量 年出量 铁路 (t/a) (t/a) 公路 填表人: 进厂物料量(t/a) 水路 管道 铁路 校核人: 出厂物料量(t/a) 公路 水路 管道 第 页 共 备注 页

ZTTJ-07

表 8 道路运输条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 货物特性 货物名称 固体或液体 火灾危险性 包装形式 填表人: 包装特点 包装件尺寸及质量 校核人: 由何 处来 到何 处去 年运 输量 第 运输量(t) 日运 输量 备注 页 共 页

(类别或闪点) (袋、桶、槽、散)









ZTTJ-08

注:装置范围内需用汽车运输时,亦应估算并填写运距;运距填入备注栏内。

表 9 铁路/水路运输条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 货物特性 货物名称 固/液体 火灾危险性 包装形式 填表人: 包装特点 包装件尺 仓储情况 贮存 贮存质量 天数 (t) 校核人: 由何 处来 到何 处去 年运 输量 第 动输量(t) 日运 输量 备注 页 共 页

(类别或闪点) (袋、桶、槽、散) 寸及质量

ZTTJ-09

表 10 给排水条件表(总体设计阶段)
项目名称: 循 环 水 序 号 装置及配套 工程名称 水量 (m /h) 正常 正常 最大 最大
3

填表人: 低硅水 水温 (℃) 出口 进口 水量 (m /h) 出口
3

校核人: 消防水 水 量
3

第 生活用水 水 量 (m /h) 正常 最大 最大
3

页 共



冲洗及其它 水量 (m /h)
3

生产净下水 水 量 (m /h) 正常
3

接管点压力 (MPaG) 进口

接管点 压 力

时 间

最大班 人 数

备注

(MPaG) 间断 续

连 (m /h)

ZTTJ-10

表 11 电气条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序号 1 2 3 4 5 运转设备容量 需要容量 装置视在容量(COS 各级负荷容量 要求 0.9 以上) 一级 二级 三级 6 7 8 9 10 每回进线正常负荷 每回进线最大负荷 高压电动机台数及容量 最大一台电动机容量 低压电动机台数及容量 同步机 异步机 同步机 异步机 40kW 以下 40~100kW 200kW 以下 11 变压器台数及容量 (kVA) (kVA) (kVA) 12 13 发电机台数及容量 电动机自起动要求 第一批<(s) 第二批<(s) 第三批<(s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) 填表人: 项目 数值 (kW) (kW) (kW) (kVA) (kW) (kW) (kW) (kVA) (kVA) (台) (台) (kW) (台) (台) (台) (台) (台) (台) (台) (kW) (台) (台) (台)
ZTTJ-11

校核人: 供电系统草图

第 页 共 页 装置变电所位置及电缆外线引入方位图

装置总安装容量(包括备用设备)

表 12 电修条件表(总体设计阶段)
项目名称: 装置总安装容量 类别 分 类 高压 同步电动机 异步电动机 电动机 直流电动机 低压 40kW 以下 55kW~100kW 电动机 125kW 以上 35kV 降压站主变压器 电 35kV 降压站主变压器 力 变 装置内配电变压器 250kVA 以 压 下 器 装置内配电变压器 315kVA~ 1000kVA 配电 装置内配电变压器 125kVA 以 及控 上 制装 高压开关柜 置 低压配电盘 其 控制盘 它 继电保护盘 设 信号盘 备 整流器 发电机 电热器 桥式吊车电气设备 装置内 电焊设备 UPS 装置(或柴油发电 机) 6kV 以上高压电缆长度(㎞) 电 缆 380/220V 低压电缆长度(㎞) 控制电缆长度(㎞) 年平均检修工作量占全部设备的百分比 (kW) 其中最大一台 容量(kW) 填表人: 校核人: 有关情况说明 1. 对外协作情 况 2. 管理体制情 况 第 页 共 页

台 数 总容量 (台) (kW)

% ZTTJ-12

表 13 蒸汽和凝结水条件表(总体设计阶段)
项目名称: 装置 装置名称 代号 用户要求 蒸汽 压力 (MPaG) (℃) 蒸汽 温度 冬季 正常 最大 Ⅰ 填表人: 蒸汽需要量 (t/h) 期 夏季 正常 最大 冬季 正常 最大 Ⅱ 期 夏季 正常 最大 校核人: 使用 班数 用汽 等级 凝结水 回收量 温 度 (t/h) (℃) 出 口 压 力 (MPaG) 备注 第 页 共 页

ZTTJ-13

注:1. 用户要求,是指装置实际生产所要求的蒸汽规格。 2. 备注内应注明该蒸汽是由厂区蒸汽系统中的哪一种规格供给。 3. 自产蒸汽另用一张表格填写,在备注中注明与厂区哪一管网合并,或送至何装置。 4. 有特殊要求的请注明保温厚度。 5. 用汽等级分为四级;1 级--不允许间断供气;2 级--允许短时间间断供汽;3 级--间断供汽;4 级--仅开车、停车或故障时用汽。

表 14 化学软水和脱盐水条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 用户名称 号 途 用 压 温 力 度 (MPaG) (℃) 用 水 等 级 填表人: 校核人: 第 页 共 页 备 注 化学软水 脱盐水 水质 消耗量(t/h) 水质 压 温 用 水 总固 Ⅰ 期 Ⅱ 力 度 等 SiO2 导电率 硬度 碱度 形物 期 pH (mg/l) (mg/l) (MPaG) (℃) 级 (mg/l) (s/m) (mg/l) 正常 最大 正常 最大 值

总固 形物 正常 (mg/l) 大

消耗量(t/h) 最

ZTTJ-14

注:1. 用水等级:1 级--不允许间断供水;2 级--允许短时间间断供水;3 级--间断供水;4 级--仅开车、停车或故障时用水。 2. 对化学软水、脱盐水有特殊要求时,应注明。

表 15 外管条件表(总体设计阶段)
项目名称: 物 物 管道 料 料 介质 代 状 名称 号 态 物料输送 从何 装置 至何 装置 输送状 输 送 状 态 最大流量 态下物 下 物 料 粘 度 动 ) 液体(kg/h) 料重度 (运 3 3 2 气体(Nm /h) (kg/m ) ( m /s) 校核人: 界区交接点 管子 流 操作 压力(MPaG) 速 温度 外径×厚度 材 (m/s) (℃) 送出 接 (mm) 料 受 填表人: 第 页 共 页 保温 定期 沸 凝 闪 备注 或伴 或连 固 (燃、 爆、 毒、 热要 续 腐蚀等) 点 点 点 求

ZTTJ-15

注:1. 若为间断输送,注明每次送料延续时间和间断时间。 2. 如有特殊要求,请注明保温厚度,伴热型式,如单、双、电伴热或伴冷。

表 16 电信条件表(总体设计阶段)
填表人: 行政 无线 扩音对讲系统 火灾报警控 管理 调度 电话 制器(台) 信息插 序 主项 座 装置或主项名称 电 电话 机 (个) 号 号 电话机 扬声器 话 (台) (台) (台) (台) ( 台) 项目名称: 校核人: 电视监视系统 摄像机 (台) 监视器 (台) 第 页 共 页

备注

说明:

ZTTJ-16 注 1:在备注栏中填写表中数据未表达或未表达明确的内容。 注 2:在说明栏填写各系统电(光)缆进线要求、与外部联网关系等内容。

表 17 机修条件表(总体设计阶段)
项目名称: 分项 类别 离心式机械类 往复式机械类 泵类 风机类 搅拌、混合机械类 包装、砝垛机械类 起重机械类 运输机械类 台 金属设备 吨 材料 最大设备尺寸 填表人: 最 重 设 备 (t/台 ) 备注 校核人: 类 别 衬胶 玻璃钢 衬磁砖 涂料 第 页 共 页 非金属防腐材料或衬里设备 2 台 m 最大设备尺寸 使用寿命(年)

传 动 设 备

静 止 设 备

合 计 塔器 反应器 换热器 炉类 槽、罐、贮斗 球罐 合 计 总 计 最大加工尺寸 管道管件 轴 Φ XL: (mm) 类 质量: (kg) 材料 质量(t) 盘 Φ XL: 类 质量: 平 (kg) 面 材料 质量(t) BXL: (mm) 质 量 : (kg)

类别 衬胶 衬塑料

非金属防腐材料或衬里管道 直径(mm) 长度(m) 使用寿命 (年)

备注:

ZTTJ-17

表 18 化工原料、产品分析项目条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序号 名称 全分析指标 填表人: 日常控制指标 校核人: 分析方法 第 页 共 备注 页

ZTTJ-18

表 19 仪表和自动化装置统计表(总体设计阶段)
项目名称: 填表人: 校核人: 第 页 共 页 序 常规仪表及数量 控制机及特殊控制装置 校验仪器及仪表专用机具 常规调节系统数量 特殊调节系统数量 号 仪表名称 电动 气动 名称 型号 控制回路数 数量 名称 型号 数量 集中 就地 名称 数 量 1 分散控制系统( DCS) 带 CRT 操作站,打印机 控制站(AI,AO,DI,DO) 通讯系统 2 可编程序控制器 双重化 CPU 输入/输出(DI,DO) 3 监控计算机系统(SCS) 带 CRT 操作站,打印机 中央处理单元 通讯系统 4 变送器 5 调节阀 6 记录仪 7 指示仪 8 积算器 9 计算单元 10 转换单元(电 --气 , 气 --电 转 换 器 除 外) 11 温度计 12 流量计 13 液位计 14 压力表 15 在线分析器 16 可燃气体检测器,有毒气体检测器 17 报警联锁装置 18 各类执行器 19 测量用感受元件 20 各类开关 注:1.“ 校验仪器及仪表专用机具” 栏填写引进装置外仪表需用的专用的和高精度的通用校验仪器及仪表专用机具。2.“ 报警、联锁 ZTTJ-19 装置” 项:请注明报警联锁回路数量。3.“ 测量用感受元件” :请填写热电偶、热电阻。4.“ 各类开关” ;请填写压力开关,温度开关,液位 开关等。

表 20 定员表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 填表人: 直接生产人员 生产工人 辅助工人 技术人员 小计 校核人: 管理人员 合计人数 第 页 共 页

分项名称

备注

ZTTJ-20

注:1. 分项名称一栏,指有些项目包括数个子项,需要分别填写的,如引进装置的国内分交配套项目,可分项填写。 2. 化工生产定员一律按三班制,四班配备定员,引进装置岗位定员按外商建议数填写,外商未提管理人员数的可填“ 缺” 100%。

,出勤率按

表 21 高架源排放废气条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 废气名称 废气 排 位号 放 源 排放 规律 排放量(m /h) 正常 最大
3

填表人: 温 度 (℃)

校核人: 排气筒 组成 [%或 ppm(V)] 高度 (m) 直径 (m) 处理措施



页 共



排放去向

备注

排放源名称

ZTTJ-21

注:1. 排放规律系指连续排放或间断排放。间断排放填写排放周期及每次排放延续的时间。 2. 组成须填写全部组分。 3.排气筒直径系指内径。

表 22 无组织排放废气条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 名称 排放源 排放规律 填表人: 3 排放量 (m /h) 正常 最大 校核人: 温 度 (℃) 组成 [%或 ppm(V)] 排放源特征 第 页 共 页

备注

ZTTJ-22

注:1. 排放规律系指连续排放或间断排放。间断排放填写排放周期及每次排放延续的时间。 2. 组成须填写全部组分。 3. 排放源特征系指该无组织排放源(可视作面源)的几何尺寸,包括长度、宽度和平均高度。

表 23 废渣(液)条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 废渣/液 名称 排放源 位号 设备名称 排放规律 排放量 (t/a) 填表人: 性质 状态 常温 加热 比重 嗅味 热值 (kJ/kg) pH 值 组成 校核人: 第 页 共 页 备注

综合利用或 处理/置措施

ZTTJ-23

注:1. 排放规律系指连续排放或间断排放。间断排放填写排放周期及每次排放延续的时间。 2. 加热条件下的废渣/液状态须填写加热的温度。 3. 组成须填写全部组成。

表 24 初期污染雨水水量、水质条件表(总体设计阶段)
项目名称: 初期雨水量 排出点 最大流量 一次排 (l/s) 放量 (m )
3

排放 历时 (h)

水 pH 温 BOD5 CODcr (℃) (mg/l) (mg/l)

填表人: 污染组分及其浓度 悬浮物 油 硫化物

校核人: 污染区 面积 (m )
2



页 共 备注



(mg/l) (mg/l) (mg/l)

污染组分及其浓度: 预处理前/预处理后

ZTTJ-24

表 25 生产污水水量、水质条件表(总体设计阶段)
项目名称: 3 污水排放量(m /h) 污水排出点 正常 最大 事故 pH 填表人: 校核人: 污水污染组分及其浓度 BOD5 CODcr 悬浮物 油 硫化物 (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) 污染组分浓度: 预处理前/预处理后 第 页 共 备注 页

水温 (℃)

ZTTJ-25

表 26 噪声条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 装置 号 名称 名称 噪声源 工作情况(连续或间断) 填表人: 噪声特性 声压级[dB(A)] 中心频率(Hz) 校核人: 消声措施 消声后噪声特性 声压级[dB(A)] 中心频率(Hz) 第 页 共 页

备注

ZTTJ-26

项目名称: 序 号 名称 状态 密度 (kg/m )
3

表 27 化学品和危险品仓库条件表(总体设计阶 段)
物性 熔点 (℃) 沸点 (℃) 闪点 (℃) 填表人: 爆炸极限(%) 上限 下限 年存贮量 (t)

校核人: 包装方式 火灾类别 建议贮 存周期



页 共 建议消 防方式

页 备注

ZTTJ-27

表 28 固体物料包装条件表(总体设计阶段)
项目名称: 上游生产线 能力 (t/h) 数量 (条) 材 包 产品名称 装 袋 产 粒度分布 品 (通过筛网目数百分比) 单袋质量 (kg) 装 袋 要 求 单袋质量误差 10 袋平均质量(kg) 封 口 形 式 检 测 系 统
ZTTJ-28
3

填表人:

校核人: 纸袋 PE 薄膜重包装袋



页 共



要求包装生产 kg/8h 线最大能力 袋/h

内涂膜聚烯烃编织袋 布袋 其它 顶部开口的枕式袋

物料密度(kg/m ) 物料堆集密度(kg/m ) 水含量(%) 物料进入包装时温度压力
3

装 质 材 料 包装袋尺寸(m) 装料 前(长×宽) 装料后 (长×宽×高) 热封 缝口 缝口贴封 金属检测 质量检测

自封式阀袋

表 29 火炬条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 装置 名称 物料名称 物料组成 mol% (有无腐蚀性组分) 分 子 物料 压力 填表人: 物料 操作状 温度 态重度 校核人: 设计处理量
3

稳定流量
3

第 页 共 事故流量(最大) 停水时 (Nm /h)
3

页 备注

量 (MPaG) (℃) 3 (kg/m )

(Nm /h) (正常 Nm /h)

停电或其他 (Nm /h)
3

ZTTJ-29

表 30 建筑物、构筑物条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 号 建筑物、构筑物名称 简图 填表人: 生产 类 别 耐火 等级 校核人: 建筑面积 (㎡) 有否围护 第 页 共 备注 页

ZTTJ-30

注:如有起重设备、特殊设备等特殊要求可填写在备注栏内。

表 31 暖通空调条件表(总体设计阶段)
项目名称: 序 房间名称 号 生 产 类 别 防 爆 级 别 要求室温(℃) 冬 季 夏 季 填表人: 要求湿度(%) 冬 季 夏 季 有害物 性质 通风要求 换气 次数 有害物 散发点 校核人: 其它要求 正负压 要求 (MPaG) 洁净 级别 允许噪 声级 [dB(A)] 第 年工作 时间 (h) 备注 页 共 页

ZTTJ-31

注:1. “ 2. “ 等。 3. “ 4. “

要求室温” 、 “ 要求湿度” 栏如有严格要求,应注明允许被动范围。 有害物性质” 系指设备发热量(电动设备可填写千瓦数) ,有害气体、粉尘散湿量 防爆级别” 按国家《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》填写。 允许噪声级” 除有特殊要求外,按国家《工业企业噪声控制设计规范》填写。

表 32 大型动力设备条件表(N≥ 150kW) (总体设计阶段)
项目名称: 序 号 项目 型号及规格 功率 (kW) 填表人: 机器 其中转 质量 (t) 子质量 (t) 工作 转速 校核人: 最大 转速 第 防火防爆 要求 页 共 备注 页

(r/min) (r/min)

ZTTJ-32

注:如工艺要求用蒸汽透平驱动,功率不受 150kW 限制。

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (索引类)

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原版(提出者、日期)

A. 总则 1. 一般现场数 据 3. 2. 基础和结构(含岩土工程勘察报告、场地地震安全性评价报告) 气象数据 4. 技术经济指标 B. 1. (1) (2) (3) (4) (5) (6) 2. (1) (2) (3) 3. 3.1 (1) (2) 3.2 (1) (2) 3.3 3.4 4. 5. 5.1 5.2 公用系统 蒸汽 界区条件 界区设计条件 蒸汽冷凝水处理方式 界区(装置)内产生的蒸汽的成本 输入蒸汽要求条件 输出蒸汽要求条件 电气、电信 电力 电源、通讯和报警 危险区域划分遵守(循)的规范 水 锅炉给水 界区条件 界区设计条件 循环冷却水 循环冷却水界区条件 循环冷却水回水界区条件 其它各种用水界区条件 水(质)分析 空气及惰性气体 燃料 燃料油 燃料气

5.3 煤(或焦) 5.4 燃料油规格 5.5 燃料气规格 5.6 煤(或焦)规格 6. 公用系统备注 C. 1. 2. 件 D. 1. 2. 件 E. 1. 件 原料 原料规格 原料(流体)--界区设计条 产品 产品规格 产品(流体)--界区设计条 化学品 界区条 修 日 编 制 校 审 改 期 0 5 1 6 2 3 7 4 8

核 核

附录 B
项 目 号 地 址

设计基础数据表 (索引类)

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内 2. 入库数 量 3. 备注 F. 三废及其处理原 则 1. 排出物质量要求 2. 排出物处理原则 G. 材料储运说明 1. 总则 2. 操作时间(班/天及天/ 周) 3. 运输工具数据 4. 产品装运比率 5. 产品包装说明 6. 散装材料数据 7. 储运方案选择要点 H. 标准、规范、规程 1. 标准和规范 2. 采用规范 3. 规范分类 4. 法定和规定的工程设计准 则 5. 国家标准 6. 行业标准、地方标准 7. 公司采用的许可证和专利 I. 施工 1. 现场施工公用系统条 件 2. 施工区域(制作及储 存) 3. 临时设施 4. 运输 5. 劳动(力)法规 6. 施工废料处理



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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (总则)

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1. 一般现场数据 a) 工厂区域图及图 号 b) 工厂地形图及 图号 c) 海拔高度 d) 厂区的标高 e) 公司所负责的界区的坐标 f) 用户指定方位(北)或测北与建北之间的角位关系 g) 地形特性 (征) h) 潮位(以平均海拔为测量基准) 平均高潮位 平 均低潮位 频率 分析高潮位 频 率分析低潮位 最大波浪高度 流速和流向 i) 河流 历史最高洪水位 多年最高洪水位 最大和最小流量及多年平均流量 需要地点和流域面积 j) 参照真方位角(或总图风玫瑰)所确定的主导风向 , 从 夏季主导风向频率 , 从 冬季主导风向频率 冬季主导风向 k) 设计(采用)雪载 MPa 正常 l) m) n) o) 最大积雪厚度 设计(采用)沙载,最大 一小时的最大降雨量

月, 到 月, 到

月, 月,

共 共

月。 月。

最大 初始降雪日期 MPa mm。一次暴雨持续时间及最大雨量

MPa

mm
% mm

%,在未铺砌区的流量占 在有铺砌的路面及屋面的流量占 一天的最大降雨量 mm 。在 年里出现一次。 多年平均降雨量 mm, 多年最大降雨量 mm, 多年最小降雨量 平均年降雨量 mm, 有记载的最大积雪深度 mm 。 雨季从 月,到 月。 雪季从 土壤电阻率 月,到

p)

月。

全年雷击日数(或小时数) 土壤热阴率 q) 城市雨量计算公式和当地实用水文手册 表明可以引起腐蚀、污染的现场的特定大气条件,如: 含盐空气 灰尘 大风沙(沙暴) 逆温 改 期 0 1

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (总则)

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地下水 地下水最高和最低水位 地下 水的水质、水量及流向 s) 水 源 r) 地下水作为水源 地面水作为水源 海水作为水源 t) 蒸发 多年逐月平均蒸发量 最大蒸发量 最小蒸 发量 u) 云雾及日照 全年晴天及阴天日数 v) 地温 最热月平均 在地下 最冷月平均 在地下 w) 人文及地埋情况

雾天日数及能见度 m m 处 处 ℃ ℃

初霜及终霜日期

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设计基础数据表 (总则)

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2. 气象数据 a) 大气压 设计大气压力 绝对最高气压 大气压的最大变化率 b) 气温 多年逐月平均温度 多年逐月最低平均温度 绝对最低温度 设计空气温度 冷却塔 干球 压缩机 干球 冬季采暖室外计算温度 冬季通风室外计算温度 冬季空调室外计算温度 夏季空调室外计算温度 c) 空气湿度 年平均相对湿度 对湿度 平均最低相对湿度 季空调室外计算相对湿度 夏季空调室外计算相对湿度 夏季通风室外计算相对湿度 d) 风数据 风速 地面以上10m高处10 分钟 最大平均风速 地面 以上10m高处10分钟 瞬时 风速 最大月平均风速 夏季平均风速 基本风压(在10m高处) 静风天数

kPa, kPa,

多年逐月平均气压 绝对最低气压 Pa/h

kPa kPa

多年逐月最高平均温度 绝对最高温度

湿球 湿球

空冷器

干球

湿球

℃下平均 月 月 ℃下最高 ℃下最高

% 月平均最高相 % 月 % 冬 % % %

最小月平均风速 冬季平均风速

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (总则)

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3. a) b) c)

基础和结构(含岩土工程勘察报告、场地地震安全性评价报告) 地震烈度 根据标准 地质勘测报告及数据 基础类型

贮槽、气柜 工艺设备 框 架和构筑物 主要建筑物 d) 土壤或打桩试验结果 e) 基础设计准则 f) 现有地质结构、基础、管道、岩石结构(剖面) g) 原有的地下构筑物、基础、管道、电缆等

见图纸号 h) 最大冻土深度 4. 技术经济指标 a) 偿还期(年) b) 投资额 c) 优先考虑的投资原则 降低基建投资 考虑长期经 济效益的投资 考虑社会效 益的投资 d) 其它因素:

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

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1.

蒸汽

蒸汽等级(不同等级均应单独填写) (1) 界区条件 a) 接管点位置(对选定的位置在

内标注



在公司负责的界区内、外之间的交接处 在公司与用户分别负责的设施之间 两者 兼有 b) 最大操作条件 温度 ℃ c) 最小操作条件 温度 ℃ (2) 界区设计条件 设计温度 减压阀给定值

压力

MPa

流速

m/s

压力

MPa

流速

m/s

℃ MPa

设计压力 超过给定值的过压百分比 内标注 )

MPa %

(3) 蒸汽冷凝水处理方式(对选定的方式在 收集 排入下水道 (4) 界区(装置)内产生的蒸汽的成本 排 出 供 压力 给 温度 压力 温度 MPa MPa ℃ ℃ MPa MPa ℃ ℃

(5) 输入蒸汽条 件 界区条件 压力 温度 MPa MPa MPa ℃ ℃ ℃

数量 吨/小时


来源 来源

燃料成本 元/吨

蒸汽成本 元/吨

持续时间

成本 吨

元/

(6) 输出蒸汽条件 界区条件 数量 吨/小时 压力 温度 MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃

持续时间

成本 吨

元/

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

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2. 电气、电 信 (1) 电力 电压

相数

频率 Hz

电机(最大kW)

成本 元/kW.h

短路容器MVA(兆安)

(2) 电源、通信和报警 a) 输入电源电压: b) 变压器 c) 焊接设施: d) 应急(备用)电源系统: e) 连续电源系统: f) 仪表电源: g) 公用电话系 统: h) 岗位电 话系统: i) 无 线 电 话 系 统 : j) 报警系统: k) 航空障碍(预警)指示灯 l) 电视监测(安全): m) 阴极防腐(保护): (3) 危险区域划分遵守(循)的规 范:

kV

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

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3. 水 3.1 锅炉给水 (1) 界区条 件 项目 高压 低压 条件 最大 最小 最大 最小 来源 温度℃ 操作条件 压力MPa kg/h 流量 成本 元/吨 其它要求

(2) 界区设计条件 设计温度 减压阀给定值

℃ MPa

设计压力 泵的关闭压力

MPa MPa

3.2 循环冷却水 (1) 界区接管点冷却水的水力热力条 件 条件 最大 最小 (2) 件 来源 温度 MPa ℃ 操作条件 压力 流量 kg/h 成本 元/吨

界区接管点冷却水回水的水力热力条 条件 最大 最小 目标 操作条件 压力 MPa

温度℃

流量

kg/h

各单台用水设备中的最大出口温度



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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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3.3

其它各种用水界区条件 供水设施 未处理的水 接软管处用水 冷却塔补充水 消防用水 饮用水 水压试验用水 锅炉补充水 来源 设计条件 温度℃ 压力MPa 成本 元/吨

3.4

水(质)分析 用 途 组 成 ppm 钙 镁 钠 总 阳离子 碳酸氢盐 碳酸盐 氢氧化物 氯化物 硫酸盐 磷酸盐 总阴离子 总硬度 酚酞 甲 基橙 总铁 二氧化碳(游 离状) 二氧化硅 总固溶物 pH值 浊度

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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4

空气及惰性气体 用 途 来 源 温度℃ 操作条件 压力 MPa 流量m /h
3

露点



仪表空气 备用仪表(空气) 装置(空气) 惰性气体 氮气 5 5.1 油 燃料 燃料 用 途 条 件 源 最大 正常 最小 最大 正常 最小



重(蜜)度

kg/m3

粘度 Pa.s ℃

温度℃

操作条件 压力 MPa

流量m3/h

露点℃

5.2

燃料气 用 件 最大 正常 最小 最大 正常 最小 条 件 最大 正常 最小 最大 正常 最小 来 源 用量T/h 备注 途 条 来 源 温度℃ 操作条件 压力 MPa 流量m3/h 露点℃

5.3 煤(或 焦) 用 途

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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5.4 格

燃料油规 燃料油 组 分 ℃ wt% vol% wt% ppm ppm ppm ppm ℃ J/kg J/kg wt% ppm ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ A B C

凝固点 灰分 水和杂质 蒸馏残渣 硫 钒 镍 钠 氢/碳(重量) 闪点 分子量 低热值 高热值 残碳 氮 馏程(实沸点蒸馏) 初沸点 10vol% 20vol% 30vol% 40vol% 50vol% 60vol% 70vol% 80vol% 90vol% 终沸点

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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5.5

燃料气规格 燃料气 组分

A vol%

B vol%

C vol%

低热值 3 Nm 高热值 Nm3 5.6 格

热量单位/ 热量单位/

煤(或焦)规 煤 组分 挥发分 Vr y 碳 C y 氢 H y 氧 O y 氮 N y 硫 S y 灰分 A 水分 Wy A w% B w% C w%

低位发热值 DW kJ /kg y Q 高位发热值 QfGW kJ / kg 可磨系数 KKm

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (公用系统)

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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6 公用系统备 注:

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (原 料 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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1. 原料规 格

原 料 组 分

A

B

C

2. 原料(流体)--界区设计条件 操作条件 原料 条件 最大 A 最小 设计 最大 最小 设计 最大 最小 设计 来源 温度℃ 压力MPa 流量kg/h (m /h)
3

成本 元/吨 (元/m3)

B

C

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (产 品)

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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1. 产品规格(组成) 产 品 组 分

A

BC

2. 产品(流体)--界区设计条件 操作条件 原料 条件 最大 A 最小 设计 最大 最小 设计 最大 最小 设计 来源 温度℃ 压力MPa 流量kg/h (m /h)
3

B

C

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (化学品 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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1. 界区条 件 项目 a b c d e f g h I j k l 2. 入库数 量 3. 备 注

名称

浓度或纯度

状态

来源

运送方式

成本

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (三废及其处理原则 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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1. 排出物质量要 求 1.1 废液

项 目 排出废液五日内的生物化学需氧量 (BOD5) 废液的化学需氧量(COD) 有害物含量 油脂类 固体悬浮物 溶解固体总量

kg/d

ppm

pH值 温度 毒性 其它(说明)

. .

1.2

大气排放 项 目 排放要求 kg/d 允许地面浓度 距排放点 水平距离m

氧化硫(SOx) 氧化氮(NOx) 粉尘 其它规 定

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (三废及其处理原则 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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2. 排出物处理原则 2.1 废液 序号 a b c d e f g h I j k l 2.2 废 气 序号 a b c d 工艺废水 含油污水 干净暴雨水 生活废水 冷 却水排放 锅 炉(水)排放 锅炉给水水处理废液 工厂废水 废酸(液) 废碱(液) 废溶剂 其它 来源 温度℃ 排放条件 压力MPa 流量kg/h 处理方法 排至

来源

SOx

污染物 NOx 粉尘

其它

处理方法

控制方法

2.3 废 渣 来源 序号 a 工艺装置 b 界外装置 c 其它 2.4 安全阀、放空及火炬系统 名称 气体泄放 气体放空 液体泄放 温度℃

类型

处理方法

排出方法

压力MPa

排放条件 流量kg/h

流量m /h

3

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (材料储运说明 )

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1. a) b) c) d) e) 2. a) b) c)

总则 机械化程序 选用优质设备减少维护或选择最低费用 设备选型是否优先考虑标准化,以最大限度统一备品备件清单 是否考虑选择电动机作为传动设备的驱动机 对将来扩建的要求 操作时间(班/天及天/周) 散装物料 包装物料 原材料运进

铁路 公路 船运 驳 船运输 d) 产品运 出 铁路 公路 船运 驳船运输 e) 其它方 面

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (材料储运说明 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 散装 页

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3. 运输工具数据( 如需要,即附图纸) a) 火车 型式和吨位/ 容积 车厢换长 门或人 孔的尺寸和位置 每列车 厢数/发车次数 b) 卡车 型式和吨位 尺寸 c) 船运(或驳运) 型式和吨位 货仓: 长× 宽× 深(米) 吃水: 空载/负载(米) 人孔数量和尺寸

包装

发船次数/驳船数量 4. 产品装运比率: (如果事前不知道装运比率,按每种产品的最大量和最小量估计一个百分比) a) b) c) d) e) 铁路(火车) 公路(卡车) 驳车 驳运 如果工厂产品装运有季节性高峰,则应详细说明高峰持续时间,比率:

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (材料储运说明 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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5. 产品包装说明 a) 袋装 产品及每袋重量 形式 尺寸 空: 平面 潢: 宽× 厚 直立高度 袋装料口的尺寸 每袋容积 结构(材 料及型式) 袋 衬里 封口 空袋接受方式: 捆 袋数/捆 重量/捆 装箱贮存 方式: 袋

,

, 托板或集装箱 捆的尺寸 捆/每托板或集装箱 托板或集 最大堆放高度 产品装车、装船 托板或集装箱 最大堆放高度

b) 其它(详述) 形式 尺寸 满 空 结构 c) 托板或集装 箱 形式 尺寸 结构

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (材料储运说明 )

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6. a) (1) b)

散装材料数据 材料号及说明 (2) (3) (1) (2) (3)

数据

材料号 3 散装密度(kg/m ) 湿度(%) 温度(℃) 正常(℃) 最大(℃) 休止角 筛分, 残留% 筛号

产品的硬度 最大堆放高度 c) 其它特性(灰分、粘性、腐蚀 等) (1) 材料号 (2) (3)

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项 目 号 地 址

设计基础数据表 (材料储运说明 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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7. a)

储运方案选择要点 散存 储存形式 结块后是否需要破碎 建筑类型 需要高架地板(防水) 最大堆放高度 (4) (5) (6) (4) (5) (6)

能力 回收方法 b) 产品袋装储存 能力 回收方法 c) 其它储存

储存项目号及说明

数据 项目号 储存要求 单件尺寸 单件重量 d) e) f) 装运前的筛选 称量机的类型 皮带运输机 散装

筛孔

袋装

运输机最大 运输机最大斜度 最小斜度 材料 g) 机动有轨车运动方式 站内 装 货方式 h) 机动有轨车存放安全要求 空车 i) 轨道衡 j) 干燥要求 k) 空气调节要求 满载 汽车地中衡

皮带拼接方式 驱动方式 溜槽 卸料方式 溜槽 安装地面要求

两用地中衡

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附录 B
项 目 号 地 址

设计基础数据表 (材料储运说明 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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l)

储运设施结构 钢结构或混凝土

开敞式或封闭式 需要在结构上采取加强措施 m) 装运安全间隙

装货站台的边缘到轨距中心线 高出轨道顶面的净空高度 轨道尽头留有的长度

m m m

修 日 编 制 校 核 审 核

改 期

0

1

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4

5

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7

附录 B
项 目 号 地 址

设计基础数据表 (标准、规范、规程 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

修 共 改:

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1. 规程和标准 除特殊说明外, 公司和用户应使用的规范和标准:

2. 采用规范 下列指定版的规范, 应在报价过程中由项目经理认可, 并将其作为报价工作的重要基础。在合同 生效后的设计和施工工作中, 亦应遵照这些规范。 中国规范 其它规范 说明 美国规范 ASME(美国机械工程师协会) API(美国石油协会) ACI(美国 混凝土协会) AISC(美国钢结 构协会) ANSI(美国国家标准 协会) ASTM(美国材料试验协会) NFPA(国家防火协会) TEMA(列 管换热器制造业协会) 规范分类 内 容 非直接火加热的压力容器 液化气贮罐 常压罐 蒸汽锅炉 空气贮罐 管道 电 气 建 筑 给排水 卫生设施 钢结构 混凝土结构 安全 劳动 3.

规范名称

日期

修 日 编 制 校 核 审 核

改 期

0

1

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6

附录 B
项 目 号 地 址

设计基础数据表 (标准、规范、规程 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

修 共 改:

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设计和施工将采用下列规范和标准(包括4至8): 4. 法定和规定的工程设计准则:

5. 准

国家标

6. 准

行业标

7. 利 a) b)

公司采用的许可证和专 国家(级)许可证 部(省)和地方许可证

修 日 编 制 校 核 审 核

改 期

0

1

5

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附录 B
项 目 号 地 址

设计基础数据表 (施 工 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

修 共 改:

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1. 现场施工公用系统条 件 管道表 内容 蒸汽 水 空气 燃料气 饮用水 消防水 电
3

参数 MPa MPa MPa MPa MPa MPa 伏 相 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 频率 t/h m 3/h m 3/h 3 m /h 3 m /h 3 m /h kW

来源说明

单价(元) A B

注 1: 表中t/h 、kW、m /h均采取最大值 注 2: A-费用不由承包者支付。B-费用由承包者支付

2. 存) a) 号 b) c)

施工区域(制作及储 施工区域图名称及图 用途及限制说明 在施工区内吸烟 可以□ 禁止□

3. a) 范 b) 求

临时设施 必须遵守的地方规 用户对临时设施的要

c) 留 d)

在项目结束时清除或保

在施工范围内对使用现场位置的限制

f)

安装锚固桩

永久性□

临时性□

修 日 编 制 校 核 审 核

改 期

0

1

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附录 B
项 目 号 地 址

设计基础数据表 (施 工 )

编 号: 第 项目名称 主 项 设计阶段 页

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4. 运输 a) 通 道 形式: 位置: 宽度: 停车厂: 位置: 面积:

最大负荷量



5. 规 a) b) 程

劳动(力)法 厂规 地方规

6. a) 积 b)

施工废料处理 施工现场可堆存面 其它

修 日 编 制 校 核 审 核

改 期

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